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Maquinados Industriales
CENICERO
Integrantes:
Zacapala Marroqun Braiton Arturo
3IM66
Prof. Montes de Oca Moran Ricardo
Las mquinas herramientas describen los procesos que sufri la pieza de trabajo
que se propuso desde un principio, empezando desde el diseo de la pieza, la
obtencin del material en que se fabricara, as como los procesos que
intervinieron como los clculos necesarios para la obtencin final de la pieza.
Los procesos sern descritos con mayor holgura y detalle, pero en resumen las
operaciones fueron: corte con sierra, torneado (Refrentado, Mandrinado,
cilindrado) y fresado. Es importante mencionar que el colectivo trabaj con la
supervisin y asistencia del tcnico del laboratorio.
Objetivos Particulares
- Conocer los pasos que se deben seguir antes de maquinar una pieza,
diseo, parmetros y especificaciones.
No
Dibujo Proceso Maquina Descripcin
.
Se corta un
Sierra de pedazo de 65 mm
1 Corte
Disco de longitud de la
barra de aluminio
Se desbasta una
cara de la pieza
para dejar una
2 Careado Torno
superficie plana y
empezar el
proceso
Se reduce el
Cilindrad dimetro de la
3 Torno
o Exterior pieza de 76.2 mm
a 75 mm
Se genera un
Taladrad agujero de 38 mm
4 Torno
o con una broca de
1
Se aumenta el
Cilindrad dimetro interior
5 Torno
o Interior de 38 mm a 55
mm
Se genera una
ranura de 5 mm
Ranurad
6 Torno de ancho y una
o
profundidad de 5
mm
Se corta la Pieza
7 Tronzado Torno a una longitud de
55 mm
Se generan 4
ranuras
distribuidas
Fresador
8 Fresado proporcionalment
a
e con un cortador
recto de 3/8 de 4
dientes
Material: Aluminio
Datos generales:
= 0.7x106 Kg/cm2
= 7000 Kg/mm2
=85%
Desbaste:
n= 425 rpm
s= 0.2 mm/rev
Afinado:
n= 640 rpm
s= 0.04 mm/rev
Profundidad de corte
76.2 mm75 mm
Pct= =0.6 mm
2
Nmero de Pasadas
0.4 mm
m ( desbaste )= =2 pasadas
0.2 mm
0.2 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.1 mm
Potencia Efectiva
( q)(s)(Vc)
Ne=
4500
q= (t)(s) = (0.2 mm) (0.2 mm/rev) = 0.04 mm2
Tiempo de maquinado
L 65mm
Tdesbaste= m= (2 pasadas )=1.52min
ns ( 425 rpm ) ( 0.2mm /rev )
L 65 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas ) =5.07 min
ns ( 640 ) ( 0.04 mm /rev )
Ttotal=Tdesbaste+Tafinado=6.59 min
Datos generales:
= 0.7x106 Kg/cm2
= 7000 Kg/mm2
=85%
Desbaste:
n= 425 rpm
s= 0.2 mm/rev
Afinado:
n= 640 rpm
s= 0.04 mm/rev
Profundidad de corte
Nmero de Pasadas
8 mm
m ( desbaste )= =4 pasadas
2 mm
0.5 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.25 mm
Potencia Efectiva
( q)(s)(Vc)
Ne=
4500
q= (t)(s) = (2 mm) (0.2 mm/rev) = 0.4 mm2
Tiempo de maquinado
L 65mm
Tdesbaste= m= ( 4 pasadas )=3.05 min
ns ( 425 rpm ) ( 0.2mm /rev )
L 65 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas ) =5.07 min
ns ( 640 ) ( 0.04 mm /rev )
Ttotal=Tdesbaste+Tafinado=8.12 min
Ranurado
Material: Aluminio
Datos generales:
= 0.7x106 Kg/cm2
= 7000 Kg/mm2
=85%
Desbaste:
n= 425 rpm
s= 0.2 mm/rev
Afinado:
n= 640 rpm
s= 0.04 mm/rev
Profundidad de corte
Pct= |75 mm70
2
mm
|=2.5 mm
Para desbaste: 2 mm
Nmero de Pasadas
2 mm
m ( desbaste )= =1 pasadas
2 mm
0.5 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.25 mm
Potencia Efectiva
( q)(s)(Vc)
Ne=
4500
Tiempo de maquinado
L 65mm
Tdesbaste= m= (1 pasadas ) =0.77 min
ns ( 425 rpm ) ( 0.2mm / rev )
L 65 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas )=5.07 min
ns ( 640 rpm ) ( 0.04 mm/rev )
Ttotal=Tdesbaste+Tafinado=5.84 min
Tronzado
Material: Aluminio
Datos generales:
= 0.7x106 Kg/cm2
= 7000 Kg/mm2
=85%
Desbaste:
n= 425 rpm
s= 0.2 mm/rev
Afinado:
n= 640 rpm
s= 0.04 mm/rev
Profundidad de corte
Pct= |752mm|=37.5 mm
Para desbaste: 37 mm
Nmero de Pasadas
37 mm
m ( desbaste )= =10 pasadas
3.7 mm
0.5 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.25 mm
Potencia Efectiva
( q)(s)(Vc)
Ne=
4500
Tiempo de maquinado
L 37.5 mm
Tdesbaste= m= (10 pasadas )=4.41 min
ns ( 425 rpm ) ( 0.2mm / rev )
L 37.5 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas ) =2.93 min
ns ( 640 ) ( 0.04 mm /rev )
Ttotal=Tdesbaste+Tafinado=7.34 min
Fresado
Material: Aluminio
Datos generales:
= 0.7x106 Kg/cm2
= 7000 Kg/mm2
=85%
b= 9.525
Z= 4
Desbaste:
Vc= 80 m/min
s= 120 mm/min
Afinado:
s= 120 mm/min
Profundidad de la ranura 10 mm
Para desbaste: 9.6 mm
Nmero de Pasadas
9.6 mm
m ( desbaste )= =3 pasadas
3.2 mm
0.4 mm
m ( afinado )= =2 pasadas
0.2 mm
Fuerza de Corte
2 Sb t ( Dt)
Fc=
1000 Z Vc
7000 kg
2 (120 mm/min)(9.525 mm)( ) 3.2(103.2)
mm2
Fc= =732.83 kg
1000 (4)( 80)
Potencia efectiva
Fc Vc
Ne=
4500
80 m
(732.83 kg)( )
min
Ne= =15.33 CV
( 4500 ) (.85)
Tiempo de maquinado
L 28.66 mm
Tdesbaste= m= (3 pasadas )=0.72 min
s ( 120 mm/ min )
L=+l+ Ls
L 31.32 mm
Tafinado= m= ( 2 pasadas )=0.78 min
s ( 80 mm /min )
L=+l+ Ls
3 min
Ttotal= ( agujero ) ( 4 agujeros )=12 min
Caractersticas del Material
ALUMINIO
La capa de valencia del aluminio est poblada por tres electrones, por lo que su
estado normal de oxidacin es III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la
atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate de almina Al2O3, que
recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones. Esta capa puede
disolverse con cido ctrico. A pesar de ello es tan estable que se usa con
frecuencia para extraer otros metales de sus xidos. Por lo dems, el aluminio se
disuelve en cidos y bases. Reacciona con facilidad con el cido clorhdrico y
el hidrxido sdico.
PROPIEDADES GENERALES
Smbolo qumico Al Electrones por capa 2, 8, 3
Nmero atmico 13 Estados de 3
oxidacin
Grupo 13 xido anftero
Periodo 3 Estructura cristalina cbica centrada en
las caras
Aspecto plateado Estado slido
Bloque p Volumen molar 10,0010-6m3/mol
Masa atmica 26.9815386 u Electronegatividad 1,61
Radio medio 125 pm Calor especfico 900 J/(Kkg)
Radio atmico 118 Conductividad 37,7 106S/m
elctrica
Radio covalente 118 pm Conductividad 237 W/(Km)
trmica
ALUMINIO
PROPIEDADES FSICAS
Esta Densidad Punto Punto Entalpa Entalpia Presi Volume
do de de de de n de n molar
fusin ebullici vaporizaci fusin vapor
n n
Solido 2698.4 kg/m3 293,4 kJ/mol 2,42
933,47 K 2792 K 10,79 kJ/mo 10-6 Pa a 10,0010-6
577 K
(660 C) (2519 C) l m3/mol
Aplicaciones:
El aluminio puro es blando y frgil, pero sus aleaciones con pequeas cantidades
de cobre, manganeso, silicio, magnesio y otros elementos presentan una gran
variedad de caractersticas adecuadas a las ms diversas aplicaciones. Estas
aleaciones constituyen el componente principal de multitud de componentes de los
aviones y cohetes, en los que el peso es un factor crtico. Cuando se evapora
aluminio en el vaco, forma un revestimiento que refleja tanto la luz visible como la
infrarroja; adems la capa de xido que se forma impide el deterioro del
recubrimiento, por esta razn se ha empleado para revestir los espejos de
telescopios, en sustitucin de la plata. Dada su gran reactividad qumica,
finamente pulverizado se usa como combustible slido de cohetes y para
aumentar la potencia de explosin, como nodo de sacrificio y en procesos de
aluminotermia (termita) para la obtencin de metales.
Fresadora
1era Parte:
2da
Parte:
Movimientos:
o Movimiento principal o de corte. - Este movimiento es giratorio
constante y lo posee la pieza a trabajar (extrado del manual de
apuntes de Manufactura II).
o Movimiento de avance. - Este movimiento es rectilneo que obliga a
la herramienta a desplazarse a lo largo de la superficie del material,
para encontrar siempre nuevo material a cortar (extrado del manual
de apuntes de Manufactura II).
o Movimiento de penetracin. - Es el movimiento que determina la
profundidad de corte al empujar la herramienta hacia el interior de la
pieza, y regular as la profundidad de cada pasada y la seccin de la
viruta (extrado del manual de apuntes de Manufactura II).
Velocidad de corte y Avance: Para metales ligeros (aluminio).
Vc=101.74 m/min
o Desbaste: s= 0.2 mm/rev
o Afinado: s= 0.04 mm/rev
Dibujo y fotos del equipo:
o Desbaste:Vc=100m/min; s= 90
mm/min
o Afinado: Vc=180m/min; s= 120
Tabla 1 Avance de la fresa segun el tipo.
mm/min
Dibujo y fotos del equipo:
Imagen 4 Fresadora
Cilndrica 1er fresado.