PROCESOS SOLVOAGROPECUARIOS

SEMANA 2

Percy Rojas Lagos

17 de julio de 2022
Técnico en Control Industrial
DESARROLLO
Lea atentamente el recurso “Procesos de elaboración de placas de OSB”, disponible en los recursos
adicionales, analice la información de acuerdo a los contenidos revisados en la semana y conteste las
preguntas que se presentan a continuación:

1. Determine posibles problemas operativos asociados al proceso de la elaboración de placas de

OSB que implique una disminución en la calidad de los productos (2 puntos).

El tablero OBS es muy bersatil y de rendimiento muy alto y que su utilización esta enfocado en el área de
la construcción. Gracias a sus propiedades, de las cuales destacan su resistencia, estabilidad y precio, se
han convertido en una referencia en aplicaciones estructurales.

En el proceso de producción de OBS comprenden 13 etapas, que van desde la reserva de materias primas
hasta la entrega del producto terminado.

Nos enfocaremos en la etapa de encolado, la cual debemos controlar en dos aspectos para obtener un
buen resultado. En primera instancia, se deben conocer los parámetros y rangos de operación y, en
segundo lugar, es determinar un sistema optimo para controlar las dichas variables.

En esta etapa existen dos problemas que pueden provocar un encolado deficiente, y que provocan que
exista una falta de suministro mas continuo en las etapas siguientes al encolado, y que son:
  La generación de tacos en el chute de descarga del blender de superficie, el cual debiese mantener
un flujo constante de hojuelas a través de todo el proceso. Cuando existen diferencias entre la
línea de superficie y la línea central se perciben los diferentes hallazgos:
o cuando chutes no cuentan con una limpieza adecuada, esto provocado por un aumento
entre del chute y las hojuelas provocan un tránsito irregular.
o Parámetros de operación del blender inapropiados, ya que se pueden provocar
perturbaciones en el flujo de hojuelas en la salida.
o Transporte ineficiente de descarga del blender en superficie. Esta causa esta ligada a la
capacidad de la cinta transportadora para evacuar las hojuelas. En esta atapa del proceso
toma gran relevancia el roce de la cinta transportadoras y el material, además, de la
velocidad de esta última y su Angulo de inclinación.
o Sobrecargar el chute del blender de superficie con flujo de hojuelas.

2. Desarrolle medidas de control de calidad para los problemas detectados. Considere la utilización
de propuestas, planificación de actividades, recursos, objetivos, encargados e indicadores (5,5
puntos).

Todos los problemas identificados anteriormente se deben a la sobre carga en el chute del blender de
superficie, por lo consiguiente se entregará una solución para mantener el control de flujo de hojuelas
a la salida de los silos seos, los cuales son los que alimentan los blender de superficie y centro, tal
como lo muestra la imagen.

La solución es hallar la manera de integrar instrumentos de medición al sistema de control para la

uniformidad de las hojuelas detectadas.
La incorporación de estos instrumentos es que exista una realización de una proporción en cada producto,
el cual será configurada al PLC, el cual ajustara la velocidad según las variaciones de flujo masico de las
hojuelas que será detectadas por una pesa dinámica que debe ser enlazada al PLC.

Toda esta mejora se debe realizar en alguna parada de planta para poder planificar la inserción el nuevo
sistema de control, secuencia y regulación. Estas maniobras deben estar a cargo del área de planificación
y supervisión del área. Además, el operador del área debe cambiar el control PID, para mantener un flujo
constante y que controle automáticamente la salida de hojuelas.

Se debe tener en consideración que la programación y la mano de obra del control, secuencia y regulación
tiene un costo el cual debe ser analizado antes de comenzar cualquier modificación en terreno.

Para integrar una mejora a un sistema se deben tener en cuenta cierta actividades que se deben realizar
para lograr el resultado esperado, las actividades que se deben realizan son las siguientes:

 Propuesta:

Se debe realizar un procedimiento para la implementación del nuevo sistema de control para normal
utilización de los operarios.

 Planificación de actividades:
o Puesta en marcha del nuevo sistema.
o Capacitación tanto teórica como practica de utilización del programa al personal a cargo.
o Detectar necesidades y requerimiento del personal a capacitar.

 Recursos:
o Recursos humanos:
 Personal que entregara la capacitación.
 Operadores.
 capaz.
 supervisores.

 Logística:
o Transporte.
o Alimentación.
o Costos operacionales.

 Objetivo: generar una estructura de control para mantener el control de flujo de hojuelas a la
salida de los silos secos y que no se produzcan atochamientos en el chute.

Encargados:

 Líder de equipo.
 Supervisor.
 Operadores del área.
  Analista de calidad.
 Planificador.

 Indicadores:
o Factor de uso: este indicador es la división entre las horas efectivas y el tiempo de trabajo
total, donde cuantifica el rendimiento de las horas trabajadas.
o Ritmo de producción: este indicado es la división entre la producción real y la producción
proyectada.
o Factor de operación: este indicador se obtiene multiplicando el factor de producción con el
ritmo de producción. El objetivo es cuantificar el grado de utilización de la línea de
producción.

3. Finalmente explique en qué consisten los riesgos de la industria forestal y que medidas de control
o prevención se pueden tomar (1,2 puntos).

Los riesgos más relevantes que están involucrados en la industria forestal son el cambio climático y los
incendios forestales:

Como lo indica la Conaf “Un incendio forestal es un fuego que, cualquiera sea su origen y con peligro o
daño a las personas, la propiedad o el ambiente, se propaga sin control en terrenos rurales, a través de
vegetación leñosa, arbustiva o herbácea, viva o muerta. Es decir, es un fuego injustificado y descontrolado
en el cual los combustibles son vegetales y que, en su propagación, puede destruir todo lo que encuentre a
su paso (Conaf, sin fecha)”. A su vez “La superficie afectada en cada período de incendios forestales
promedia las 52.000 hectáreas quemadas, pero con valores extremos que han ido desde 10.000 y 101.000
hectáreas. El mayor daño corresponde a praderas y matorrales. En menor escala arbolado natural y
plantaciones forestales, principalmente de pino insigne (Conaf, sin fecha)”.

El cambio climático “De acuerdo al Departamento de Geofísica de la Universidad de Chile6, que consideró
dos de los escenarios de emisiones globales de gases de efecto invernadero definidos por el PICC: A2
(severo) y B2 (moderado), las mediciones realizadas entre los años 1930 y 2000 indican que las
precipitaciones, entre los 30°S y los 39°S, muestran una clara tendencia a la disminución hasta
aproximadamente 1970, pero una mayor frecuencia de inviernos relativamente lluviosos en las décadas
siguientes ha contribuido a revertir en parte la tendencia decreciente del período anterior (Ministerio del
Medio Ambiente de Chile, 2013, pág. 14).
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Patricio E. y José C. (2006). Estudio de optimización del control de la etapa de encolado del
proceso de fabricación de los productos OSB de la empresa Luisiana Pacific Chile S.A. Escuela de
Ingeniería Mecánica. Universidad Austral de Chile.
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2006/bmfcic198e/doc/bmfcic198e.pdf
 IACC, (2020), Principales procesos silvícolas. Parte II. Procesos silvoagropecuarios y de servicio.
 Conaf, (sin fecha). Incendios forestales en Chile.
https://www.conaf.cl/incendios-forestales/incendios-forestales-en-chile/
 Conaf, (sin fecha). Incendios forestales en Chile.
https://www.conaf.cl/incendios-forestales/incendios-forestales-en-chile/
 Ministerio del Medio Ambiente de Chile, 2013. Plan de adaptación al cambio climático del sector
silvoagropecuario. Pag. 14.
https://www.odepa.gob.cl/wp-content/uploads/2019/07/plan_CC_Silvoagropecuario.pdf
 Corfo, 2020. Indicadores de festión para la PYME de aserrío. Tecnología y productos de madera
instituto forestal.
https://bibliotecadigital.infor.cl/bitstream/handle/20.500.12220/30390/30390.pdf?
sequence=3&isAllowed=y