“Año del Bicentenario del Congreso de la República del Perú”

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN FINAL

CURSO
GESTIÓN Y SISTEMAS DE CALIDAD

DOCENTE
Fernando Lucio Cieza Paredes

ALUMNOS
Adriana Mishel Navarro Espinoza
Cintya Janely Joaquin Flores
Darlyn Mirella Saavedra Salazar
Nathalia Maria Juarez Hurtado
Nayeli Belen Sarmiento Astudillo

LIMA, PERÚ 2022

1. Antecedentes de la empresa (2 puntos)
a. Rubro de Producción.
Petunia es una empresa en el rubro de producción de joyas
b. CIIU de la empresa.
La categoría de CIIU de la empresa, se encuentra:
Tabla 1
ACTIVIDAD N° DESCRIPCIÓN
SECCIÓN C Industrias manufactureras
DIVISIÓN 32 Otras industrias manufactureras
GRUPO 321 Fabricación de joyas, bisutería y artículos conexos
CLASE 3211 Fabricación de joyas y artículos conexos

Fuente: INEI (2010). La CIIU Revisión 4.

c. Creación, ubicación e histórico de ventas de sus cinco principales productos.

Creación
La joyería Petunia nace en 2012, como un hobby entre Carolina Cortijo y su hermana. Este hobby
era realizar pulseras personalizadas las cuales se vendía a través de Facebook. Luego Carolina
Cortijo y su madre trabajan juntas en la joyería de piedras y platas.
UBICACIÓN
En el Jockey Plaza, Lima Bonita del Óvalo Gutiérrez y Ripley de Salaverry.
HISTORIA DE VENTA DE CINCO PRODUCTO
Tabla 2
Productos Ventas
Cadena Danna Estrella oro S/ 7,500.00
Anillo Eva S/ 11,000.00
Anillo Radiante S/ 13,900.00
Arete Navy S/ 12,870.00
Argolla cadena dorada cristal S/ 25,000.00
Fuente: Elaboración propia
 Gráfico 1: Distribución de productos

Fuente: Elaboración propia

2. Análisis del sistema de calidad que utiliza la empresa, es decir sus sistemas de gestión de calidad que
ha implementado en la empresa.
a. Identifica un problema prioritario:
i. Aplicar la teoría de lluvia de ideas, brainstorming, aplicando una matriz que permita
priorizar los 10 principales problemas de la empresa.
El problema principal que se plantea para la empresa de joyería Petunia es la deficiencia
en diseños y desarrollo del producto. Para ello, se elaboró una matriz identificando las
diez principales causas del problema principal.
Tabla 3
Fuente: Elaboración propia
ii. Aplicar el Diagrama de Pareto para seleccionar los problemas que mayor impacto
tienen en la compañía.
Gráfico 2: Diagrama de Pareto

Fuente: elaboración propia

Se pudo determinar que los item 1, item 5, item 9, item 6, item 2 y item 6 son las principales causas para
solucionar para que la empresa pueda tener una mejor eficiencia en el diseño y desarrollo de sus
productos.
b. Analiza la causalidad del problema utilizando dos herramientas (árbol de problemas)
Gráfico 3: Árbol de problema

Fuente: Elaboración propia

3. Planifica presupuesta y aplica una estrategia de mejora utilizando una herramienta como es el árbol de
medios y fines
Gráfico 4: Árbol de medios y fines
 Fuente: Elaboración propia
4. Desarrolle un sistema de soluciones consistente.
Luego de haber planteado el árbol de problemas, tomando en cuenta las causas finales se pudo
implementar soluciones:
 Contratación de diseñadores calificados para la innovación de diseños.
 Inversión en el área de marketing para el estudio de tendencias en el mercado / realizar estudios
de mercado.
 Mantenimiento o renovación de maquinaria/infraestructura
 Contratación de un servicio empowerment para motivar al personal y a las mismas empresarias.
 Capacitación a los artesanos para rendir eficientemente en la fabricación de nuevos modelos
requeridos por la marca / ofrecer talleres para la mejora del crecimiento personal de los artesanos.
 Búsqueda de nuevos proveedores nacionales de materiales de calidad y reducir costos de
importación.
 Integración de los artesanos en la participación de creación de los diseños.
5. Elaboración de un sistema ISO - 9000
a. Desarrolle la propuesta de implementar el ISO – 9000
 Gráfico 5: Circulo de la calidad

Fuente: Elaboración propia

b. Establezca una propuesta de implementación del ISO – 9000

i. Desarrolle un diagrama de flujo para los pasos a dar en el establecimiento de un sistema de
gestión de la calidad ISO 9000
Gráfico 6: Diagrama de flujo de desarrollo de productos

Fuente: Elaboración propia

Gráfico 7: Diagrama de Flujo para establecer el Sistema de Gestión de la Calidad

Fuente: elaboración propia

ii. Incluya un GANTT, estructura de costos y sistemas de auditoría, control de calidad y otros
procesos que se han considerado
a. Gantt
Gráfico 8: Diagrama de Gantt

Fuente: Elaboración propia

 b. Estructura de costos
Tabla 4: Estructura de costos

Fuente: Elaboración propia

c. Sistemas de auditoria
La auditoría de sistemas se deduce a la revisión y evaluación de los controles y sistemas de
informática, así como su utilización, eficiencia y seguridad en la empresa, la cual procesa la
información. Gracias a la auditoría de sistemas como alternativa de control, seguimiento y revisión,
el proceso informático y las tecnologías se emplean de manera más eficiente y segura,
garantizando una adecuada toma de decisiones. Asimismo, ayudara a la empresa Petunia a
identificar hallazgos, mitigar riesgos e implementar controles adecuados que permitan proteger su
información crítica y valiosa.
Tabla 6: Sistema de Auditoria

Fuente: elaboración propia

 d. Control de calidad
Tabla 6: Lista de chequeo

Fuente: elaboración propia

7. Conclusiones y recomendaciones (2 puntos)
CONCLUSIÓN:
Petunia es una empresa peruana dedicada al diseño y producción de
1 Incompleto
joyas y accesorios. Su campo de actividad está definido por un ámbito
amplio en sus tres variables: clientes, funciones y tecnología. Su proceso 2 Iniciando
de producción garantiza a sus clientes una alta calidad de sus productos 3 En proceso
diferenciándolos del resto de la competencia.
4 casi terminado
El estudio realizado a la empresa Petunia a través de las herramientas en 5 Completo
este caso como Diagrama de Ishikawa, Diagrama de Pareto, Árbol de
Problemas y Árbol de medios y fines; nos han permitido analizar la situación de la empresa y con ello
realizan un plan de acción y presentar propuesta de solución.
RECOMENDACIÓN:
Según lo investigado se puede plantear las siguientes recomendaciones:
Plantear una reunión de trabajo para dar a conocer los resultados de la investigación, con el objetivo de
observar más de cerca las debilidades que no mejoran la productividad del proceso que están llevando a
cabo.
Implementar los estudios de gestión de procesos tanto a nivel administrativo y operativo para lograr la
mejora de los procesos organizacionales y así ofrecer alternativas de solución.
Realizar jornadas de seguimiento y control sobre el proceso estudiado que permita que se mantengan o
mejore los índices de eficacia y eficiencia de tal manera que la productividad sea mayor y así mantener los
niveles requeridos.
FUENTES BIBLIOGRÁFICAS Y ANEXOS
https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib0883/Libro.pdf

Anexos
1. Gráfico anexo 1: Diagrama de Flujo para la mejora de las expectativas del cliente sobre el
producto

Fuente: Elaboración propia