INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE ATLIXCO

Mantenimiento
Investigación TPM

Docente: Oscar Gallegos López

Alumno: Félix Mota Acuahuitl

Nicolás Barrera Canales

Semestre Y Grupo: 5to “AB”

Ciclo Escolar: agosto 2021- enero 2022

 Introducción
Como introducción podemos decir que veremos lo que sería el TPM, el cual
está enfocado a la prevención, optimización y máxima producción de una
industria, con la primero es necesario tener en claro su concepto, sus objetivos,
sus ventajas y sus 8 pilares los cuales son una parte muy fundamental para
poder realizar el TPM, así como también una breve explicación sobre cada uno
de ellos y la importancia de tener el TPM en un negocio, industria o empresa.

Investigación Tpm
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una filosofía dirigida a la gestión
del mantenimiento. Esta consiste en una serie de recomendaciones,
agrupadas por el Japan Institute of Plant Maintenance, que buscan evitar fallas
en los sistemas y optimizar los procesos.
El Total Productive Maintenance (TPM, por sus siglas en inglés) es una
metodología aplicada a la gestión de mantenimiento, la cual se enfoca en:

❖ la prevención (cero accidentes, cero averías, cero defectos y cero fallos del
equipo),
❖ la optimización de los equipos,
❖ la máxima producción.

Objetivos
La puesta en marcha de una serie de actividades de revisión parcial y
planificación persigue principalmente un objetivo de maximización de la
eficacia del sistema productivo.
De manera más puntual, se busca asegurar el buen funcionamiento de la
empresa al:
 ❖ evitar fallas,
❖ implementar mejoras incrementales,
❖ reducir las no conformidades,
❖ aumentar la eficiencia de los sistemas,
❖ facilitar la implantación de una forma de trabajo a tiempo.

Ventajas para la empresa

Establecer para tu empresa y sus procedimientos un Plan de Mantenimiento,
conlleva una mejor eficiencia, pues identificas defectos de calidad a tiempo y
reduces costes de mantenimiento.
Puesto que TPM es una filosofía, es claro que una de las áreas empresariales
que más beneficia, es la forma como el personal de la empresa trabaja, pues
se centra en crear pequeños grupos de trabajo comprometidos.
A raíz de esto, son varias las esferas empresariales que se ven impactadas de
manera positiva, tales como:
❖ La cultura empresarial
❖ La comunicación interna
❖ La gestión de calidad
❖ El control operacional
❖ El ambiente laboral.

Pilares del TPM

Son ocho los pilares sobre los que reposa el Mantenimiento Productivo Total,
cada uno compuesto por una serie de acciones a realizar, que buscan asegurar
la eficacia del procedimiento.

No. Pilares

1 Mejora enfocada

2 Mantenimiento autónomo

3 Mantenimiento planeado
4 Mantenimiento de calidad

5 Mantenimiento preventivo

6 Trabajo administrativo

7 Formación y entrenamiento

8 Seguridad y medio ambiente

1. Mejoras enfocadas
Consiste en la implementación de una serie de mejoras incrementales y
continuas que pretenden mejorar la eficiencia de los equipos y alargar su vida
útil, así como optimizar los procesos del sistema.
Para esto, se requiere:
❖ Definir claramente el problema y sus causas,
❖ Establecer objetivos de mejora,
❖ Formular un plan de acción,
❖ Evaluar los resultados de las acciones tomadas.
 2. Mantenimiento autónomo
En esta etapa, el equipo de operaciones (los operarios) interviene durante el
establecimiento de un sistema de mantenimiento, el cual tiene como fin realizar
labores de inspección, limpieza, conservación, control y mantenimiento.
3. Mantenimiento planeado
El mantenimiento planificado busca, mediante acciones preventivas y de
mejora, eliminar problemas en los equipos e instalaciones del sistema. Es en
esta etapa en donde se busca controlar la noción de “cero averías”.
Los llamados eventos Kaizen tienen lugar durante esta etapa, no solo con el
fin de optimizar los equipos, sino también la gestión administrativa general del
sistema.
4. Mantenimiento de calidad
El establecimiento de un plan de calidad permite la delimitación y
normalización de los procesos con el objetivo de alcanzar estándares definidos
y minimizar las no conformidades.
Existen herramientas y sistemas que te permiten hacer medición y
seguimiento. En este sentido, es igualmente necesario:
❖ Identificar la situación problemática,
❖ Realizar un análisis de los recursos con los que se cuentan,
❖ Analizar las acciones correctivas a implementar,
❖ Evaluar los resultados, de acuerdo con los estándares establecidos.

5. Mantenimiento preventivo
A diferencia del mantenimiento correctivo, el mantenimiento preventivo busca
anticipar fallas eventuales que permitan mitigar el impacto negativo de las
mismas durante las fases de diseño y ensamblaje de los equipos o
procedimientos.
Lo que se busca, además de asegurar la calidad, es reducir los
costes derivados de la necesidad de la fase de mantenimiento.
 6. Trabajo administrativo
Aun cuando este pilar no hace parte propiamente dicha del proceso de
producción, su importancia radica en ser un apoyo complementario al mismo.
La información y resultados obtenidos en las etapas anteriores requieren ser
comunicadas de manera clara a los demás departamentos, de manera que se
asegure su eficiencia.
7. Formación y entrenamiento
Puesto que uno de los objetivos que persigue el TPM es que todas las
personas que hacen parte del grupo de trabajo se involucren, este pilar se
enfoca en mejorar sus capacidades y competencias.
A partir del desempeño de las personas y las metas de la organización, se
busca adquirir, conservar y transferir el conocimiento.
8. Seguridad y medio ambiente
Este último pilar también tiene como centro de sus acciones al individuo, al
buscar asegurarle buenas condiciones de trabajo y un entorno seguro en el
cual desempeñarse.
Asimismo, pretende mitigar el posible impacto negativo que puedan generar
las acciones realizadas. Así pues, este pilar transversal actúa bajo el principio
de cero accidentes y cero contaminaciones.

1.-En que ayuda el TPM en el mantenimiento de una empresa.

❖ Aumentar notablemente la producción y, al mismo tiempo, aumentar la
motivación de los empleados y la satisfacción en el trabajo

❖ El aumento de la competencia en los mercados, así como el

incremento de las exigencias de los clientes en precio, calidad, plazo
de entrega y competencia tecnológica.

❖ El incremento de la seguridad laboral, reducción de riesgos laborales,

polución y contaminación, en relación con puestos de trabajo más
ergonómicos, ordenados y limpios
 ❖ La reducción de los periodos de amortización de las inversiones (pay
back) y la búsqueda constante del incremento de la rentabilidad de los
procesos a corto plazo

2.-Cuando se debe implementar el TPM.

❖ Se debe aplicar a un negocio, industria o empresa cuando este quiere

entrar en un proceso de mejora continua, consiguiendo operarios
autónomos que encontrarán oportunidades de mejora en su zona, y a
parte, la tendrás limpia y ordenada.
Referencias

TPM (Mantenimiento Productivo Total): significado y pilares (appvizer.es)

Qué es el Mantenimiento Productivo Total (TPM) y sus objetivos (cursosaula21.com)

¿Que es TPM? ¿Por que implementar TPM? Mantenimiento Productivo Total |

Ingeniería de Calidad | Escuela Latinoamericana de Ingeniería de Calidad
(ingenieriadecalidad.com)

▷ TPM - Qué es y Cómo implementarlo【 2021 】 (leanmanu.com)