REPASO TEMAS 3 Y 4

Parcial 1
Explicación
3.1 Definición del producto
La mayoría de los artículos
manufacturados, así como sus
componentes, se definen mediante un
dibujo comúnmente llamado dibujo
de ingeniería. Este dibujo muestra las
dimensiones, materiales, tolerancias y
cada uno de los componentes del
producto.
También muestra la lista estructurada de
materiales, comúnmente llamada
BOM (Bill of materials, por sus siglas
en inglés, o lista estructurada de
materiales), la cual enumera los
componentes, descripción y cantidad
de cada uno de ellos, necesarios para
elaborar una unidad de un producto.
Explicación
3.1 Definición del producto
Un dibujo detallado ayuda a definir las partes
que constituyen al producto, así como el
equipo, método y tecnología que deberá
utilizarse para su manufactura.
Un ejemplo sobre un dibujo de ingeniería y el
uso de una lista de materiales es el típico juego
de Lego, el cual viene con un instructivo que
detalla la cantidad de piezas del producto
(juego) final y el orden en el cual se deben
ensamblar.
3.1 Eco-Design
The eco-design consists in incorporating criteria
and environmental considerations in the design
and improvement of products and services.
Three levels:
• Considers the full life cycle of the product or service. It’s important to know
that the environmental impact of a product is visible in its manufacture, in
its use, at the end.
• The product is considered as a system. All the elements of the product are
needed and contribute to its functionality (consumables, packaging, power
grids), and therefore must be included.
• The multiple criteria method is taken into consideration. All the
environmental effects generated by the system of a product during its
useful life should be evaluated.
3.2 Ciclo de vida de un producto
El ciclo de vida de un producto lo podemos definir como el periodo de tiempo que transcurre desde su
lanzamiento al mercado hasta su retirada. Este ciclo de vida puede ser cuestión de horas (un
periódico), meses (modas de temporada) o años (un auto), independientemente de la duración de su
ciclo, es útil dividir el ciclo de vida de un producto en cuatro fases:

Introducción Crecimiento Madurez Declinación

• Se presentan • La venta del • Los competidores • Son productos

gastos inusuales producto ya se han poco atractivos
en su comienza a establecido, se para los
investigación, estabilizarse y es tienen utilidades y consumidores y,
desarrollo y necesario realizar participación en el por lo tanto,
mejora del pronósticos mercado. tienen poca
proceso. No se efectivos para los demanda.
generan requerimientos de
ganancias o son capacidad de la
inexistentes. planta industrial.
Información detallada que debe proporcionar el diseñador de
procesos para definir el método de fabricación:

• El flujo de operaciones para manufacturar cada parte del

producto; debe definir las partes que comprarán y las que
se fabricarán.
• La maquinaria, herramientas y refacciones que son
necesarios para el proceso.
• El flujo completo de ensamble y empaque.
• El tiempo estándar para cada proceso de manufactura.
• Determinar el ritmo óptimo del proceso productivo en
conjunto.
• Las cargas de trabajo de forma balanceada, líneas de las
cargas de trabajo.
• Asignar las actividades en las líneas o celdas de
manufactura.
• Elaborar el plano del área de manufactura, que incluya el
desglose de cada operación y los principios de economía
de movimientos y ergonomía.
Las herramientas que ayudan a entender el diseño
del proceso son:
Las
herramientas
que ayudan a
entender el
diseño del
proceso son:
Locating the decoupling point of the order of a client is
important to understand the production environments:
Process Selection
The general pattern of workflow defines the formats for the layout within a facility,
considering 5 basic structures:
Process Selection
Selección de bienes a producir
Es importante definir cuáles partes se producirán y cuáles se
comprarán. Esta decisión deberán tomarla los directivos de la
empresa junto con los ingenieros de proceso. La lista estructurada
de materiales proporciona dicha definición.
• En el caso de un bien manufacturado, el diseño
implica determinar las especificaciones técnicas,
Bienes así como las dimensiones, las tolerancias, los
Manufacturados materiales necesarios y los componentes
adquiridos.

• Para los bienes de servicio, el diseño gira en

Bienes de Sistemas torno al sistema de prestación del servicio y los
puntos de encuentros con el mismo, esto incluye
de prestación de la ubicación y disposiciones de las instalaciones,
servicios el proceso del servicio, además de la tecnología y
los sistemas de apoyo de información.
4.1 Definition of ergonomics
and anthropometry

The International Ergonomics

Association (IEA) (2022) defines
ergonomics as: ergonomics (or human
factors) is the scientific discipline in
charge of understanding the interactions
among human beings and other elements
of a system, and the procession that
applies theory, principles, data and
methods to the design to optimize human
wellbeing and the performance of the
system.
4.1 Definition of ergonomics
and anthropometry

✓Ergonomics, according to Meyers and

Stephens (2013), is defined as “the
science of preventing muscular and bone
injuries in the workplace”.

✓For Niebel and Freivalds (2019)

ergonomics consists in making an
adequate plant design for the worker,
taking into consideration machinery,
environmental factors, and physical
space.
Ergonomic Considerations
Include:
✓Height
It’s very important to know the height of
the employees to design the access
doors according to their measurements,
with the purpose of avoiding accidents.

✓Strength
To avoid fatigue and muscle injuries a
support mechanism must be used, it will
ease the movement of materials; in this
sense, the distribution must be made in
such a way that the operators don’t have
to lift heavy loads in places higher than
their shoulders or lower than their knees.
Ergonomic Considerations
Include:
✓Reach
The layout must be designed in such a
way that the reach for tools and
materials is relatively close to the
workplace.

✓Vision
It must be considered the eye level
from the floor to the worktable and
take care of the light intensity of the
working station to avoid accidents.
The operator must sit up straight
facing the front with the knees bent
at a 90º angle.
 Ergonomic Considerations Include:

✓Cardiovascular Capacity
It consists of determining the energetic
consumption required for the execution of the
task and the periods of rest needed to recover
energy.

✓Cognition
Studying the mental complexity of the task and
the impact on the worker’s health and the
working environment. An example of this is the
stress generated in the managerial positions by
tasks that require very serious decisions and
that promote a negative working environment
 Ergonomic Considerations Include:
✓Survival Capacity
Studying the operators’ conducts and
determining the impact of the physical
space in their behavior, with the purpose
of creating an ideal space to work in a
productive, secure, and comfortable way

✓Muscle Injuries
To include flexible stations and to define the equipment and
mechanisms in the design that will help the operator in the
realization of their tasks with the purpose of avoiding muscle
injuries and accidents of any type.
Anthropometry
Is the science that defines the physical measurements of size,
shape, and functional capacities of a person.

Applied to the prevention of occupational injuries, the anthropometric measures

are used to study the interaction of the workers with tasks, tools, machines,
vehicles, and personal protection gear, specially to determine the degree of
protection against dangerous exposures, be it chronic or acute (NIOSH, 2021).
 Three main and specific design principles
o For the Extremes
A design specification represents a limiting factor in the
determination of the maximum or minimum value of the
population variable that will be calculated.
In the manufacturers the heights of the employees are
studied to identify the maximum height of the accesses.

o For adjustability
Consists in the equipment and facilities being able to
adjust to most of the people. For example, the chairs,
tables, desks, and car seats.
Preferred design method, but it requires a strong
investment.
 Three main and specific design principles
o For the average size
Represents the most economic
method, but it is the least used,
given that it is hard to find a
person with the average
dimensions, additionally, in
multiple situations it results
impractical and expensive to
add adjustability.

The company must adequate

the workspace with ladders,
stairs, or any other device that
allows the operator to perform
his or her tasks.
4.2 Principles of the economy of movements
Niebel and Freivalds (2019), establish the principles to consider in the design of
the job:
4.2 Principios de la Economía
de Movimientos