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FILOSOFIA DEL DISEO MECNICO

Disear es formular un plan para satisfacer una necesidad especfica o


resolver un problema. Si el plan resulta en la creacin de algo
fsicamente real, entonces el producto debe ser funcional, seguro,
confiable, competitivo, til, que pueda fabricarse y comercializarse.

La serie de adjetivos que siguen a la palabra diseo slo es una ayuda


para describir el producto. De manera similar, hay frases como diseo
de mquinas, diseo de elementos de mquinas, diseo de
componentes de mquinas, diseo de sistemas y diseo de potencia
hidrulica. Todas ellas son ejemplos un poco ms enfocados del diseo
en la ingeniera mecnica. Se basan en las mismas fuentes de
conocimiento, se organizan en forma similar y requieren habilidades
semejantes

El diseo mecnico es una tarea compleja que requiere muchas


habilidades. Es necesario subdividir grandes relaciones en una serie de
tareas simples. La complejidad del tema requiere una secuencia en la
que las ideas se presentan y se revisan.

Para llevar a cabo el diseo mecnico es necesario tener bases fuertes


en las reas de la mecnica de materiales, dibujo, mecanismos,
materiales de ingeniera y procesos de fabricacin principalmente.
Dependiendo del objeto del diseo es probable que se tenga que aplicar
principios de la mecnica de fluidos, termodinmica, turbo mquinas y
algunas ms.

PROCESOS DE DISEO
IDENTIFICACIN DE UNA NECESIDAD:

El reconocimiento y la expresin de sta constituyen un acto muy


creativo, porque la necesidad quiz slo sea una vaga inconformidad, un
sentimiento de inquietud o la deteccin de que algo no est bien. Por
ejemplo, la necesidad de hacer algo acerca de una mquina de
empaque de alimentos se manifiesta por el nivel de ruido, la variacin
en el peso del paquete y por alteraciones ligeras pero perceptibles en la
calidad del paquete o envoltura.

LA DEFINICIN DEL PROBLEMA:

Es lo que causa que exista esa necesidad, es ms especfica y debe


incluir todas las especificaciones del objeto que va a disearse. Las
especificaciones definen el costo, la cantidad que se va a manufacturar,
la vida esperada, el intervalo, la temperatura de operacin y la
confiabilidad.

LA SNTESIS.

Es el proceso en el cual comienza el desarrollo del diseo como tal. Se


ha recopilado toda la informacin pertinente y se formulan una o varias
alternativas de solucin y se hace los anlisis preliminares, se
establecen costos, materiales, limitaciones, ventajas y desventajas de
las opciones planteadas Algunas veces, a la sntesis de un esquema que
conecta elementos posibles del sistema se le llama invencin del
concepto o diseo del concepto.

EN EL ANLISIS Y OPTIMIZACIN.

Se trabaja usualmente sobre la mejor alternativa y se le hace un estudio


ms completo de su viabilidad tcnica y econmica. Se tienen todas las
memorias de clculo y se aplican tcnicas avanzadas para determinar si
la alternativa es funcional o no.

LA EVALUACIN:

Es una fase significativa del proceso de diseo total. La evaluacin


representa la prueba final de un diseo exitoso y por lo general implica
la prueba del prototipo en el laboratorio. Sugiere que con base a
criterios objetivos se determine si la opcin es aceptada o no.
PRESENTACIN:

La comunicacin de los resultados a otros es el paso final y vital de


presentacin del proceso de diseo. Sin duda, muchos grandes diseos,
invenciones y trabajos creativos se han perdido para la posteridad slo
porque sus creadores no fueron capaces o no estuvieron dispuestos a
explicar sus logros a otros. La presentacin es un trabajo de venta

CONSIDERACIONES DE DISEO

Algunas veces la resistencia que requiere un elemento de un sistema


significa un factor importante para determinar su geometra y
dimensiones. En esa situacin se dice que la resistencia es una
consideracin de diseo importante. A menudo se deben considerar
muchas de esas caractersticas en una situacin de diseo dada. Entre
las ms importantes se pueden mencionar (no necesariamente en orden
de importancia):

En la actualidad se emplean algunos otros factores al momento de


evaluar los diseos. Algunos de estos factores son:

Una prctica comn en el diseo es el uso de factores, usualmente


denominados, de seguridad con los cuales se tiene un margen adicional
que busca garantizar que el diseo escogido satisfaga adecuadamente
los requerimientos bajo los cuales se formul. Estos factores tienen en
cuenta por ejemplo que los valores de la resistencia de los materiales
suministrados por los fabricantes son de referencia y que estos pueden
ser diferentes a los esperados. Cuando el diseo implica un riesgo alto
debido a la presencia de vidas humanas, es preferible ser un poco
conservador durante el proceso de diseo. Existen muchas otras
circunstancias que sugieren el uso de estos factores de seguridad.

El proceso de diseo se rige por Cdigos y Normas de entes


gubernamentales o de asociaciones tcnicas. Los Cdigos son directrices
de estricto cumplimiento, y son supervisados por los organismos de
control de los pases y las normas son recomendaciones de entidades,
sociedades o agremiaciones de empresas o especialistas en un rea del
saber especfico.

FUNDAMENTOS DE ERGONOMA

La ergonoma es una ciencia de amplio alcance que abarca las distintas


condiciones laborales que pueden influir en la comodidad y la salud del
trabajador, comprendidos factores como la iluminacin, el ruido, la
temperatura, las vibraciones, el diseo del lugar en que se trabaja, el de
las herramientas, el de las mquinas, el de los asientos y el del puesto
de trabajo.

La disciplina ergonoma o (Factores Humano) consiste en entender la


interaccin entre el hombre y otros elementos del sistema. Profesin que
aplica la teora, principios, datos y mtodos para disear un orden para
desarrollar el bienestar humano y los dems sistemas.

Wisner (1973): es el conjunto de conocimientos cientficos relativos al


hombre y necesarios para concebir tiles, mquinas y dispositivos que
puedan ser utilizados con la mxima eficacia, seguridad y confort.

En 1950 la Ergonoma comienza a aplicarse seriamente hacia 1950 en


estaciones de trabajo y procesos industriales. El foco de su aplicacin
era el mejorar el bienestar de los trabajadores y la productividad. Los
pases que se destacan son U.K, Francia, Alemania, Holanda, Italia y
pases escandinavos

Desarrollo de la Ergonoma Se plantea la relacin entre los lmites de


las capacidades humanas y los requerimientos de las mquinas. Se
debe plantear el problema a fin de anticipar el comportamiento de las
personas en la situacin de relacin persona-mquina, a fin de reducir
riesgo de error e incrementar la fiabilidad humana.
Beneficios de la ergonoma

Disminucin de riesgo de lesiones y accidentes

Disminucin de errores / rehacer

Disminucin de riesgos ergonmicos

Disminucin de enfermedades profesionales

Disminucin de das de trabajo perdidos

Disminucin de Ausentismo Laboral

Disminucin de la rotacin de personal

Aumento de la tasa de produccin

Aumento de la eficiencia

Aumento de la productividad

Aumento de los estndares de produccin

MBITOS DE LA ERGONOMA

El diseo de productos

La ergonoma es un factor muy importante al disear un producto, ya


que ser sta la que asegure la usabilidad del mismo. Al desarrollar un
producto con el apoyo de la ergonoma se consigue:

FACILIDAD DE MANTENIMIENTO: se facilita la limpieza, se evita la


acumulacin de suciedad, se reducen las partes con friccin y se facilita
la lubricacin.

FACILIDAD DE ASIMILACIN: se disminuye la curva de aprendizaje, es


decir, se hace una menor demanda de las habilidades previas del
usuario. Exige un menor esfuerzo, un menor nmero de movimientos y
se reducen los alcances.
HABITABILIDAD: se establecen condiciones de confort se eliminan los
daos directos inmediatos que pueda sufrir el usuario y se eliminan o
reducen los factores de riesgo.

Consideraciones universales de diseo

Al considerar el diseo del producto, los diseadores pueden reconocer


las necesidades especiales de los diferentes usuarios, incluyendo
personas con discapacidades. Cuestiones relacionadas con la
accesibilidad para personas con discapacidades son cada vez ms
frecuentes, y puede requerirse que los empleadores realicen
adaptaciones para estas personas en lugares de trabajo y en otros
espacios pblicos.

Disear teniendo en mente todas las personas, es un principio que se


conoce como el diseo universal, el cual, es importante tener en cuenta
en el diseo de productos.

1, _Se desea determinar un ajuste con juego, segn el sistema ISO, siendo los
datos los siguientes: medida nominal 90 mm, juego mximo 200 m y juego
mnimo 30 m. Calcular el ajuste siguiendo el sistema de agujero nico y de
eje nico.

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