CONCRETO

ARMADO
Marzo 2021

Docente : Ing. Julio Félix

Valeriano Murga
LOGRO DE LA SESIÓN

Al finalizar la sesión, el estudiante describe los

componentes del concreto, y las propiedades
del concreto y del acero, basado en las
Normas Técnicas Peruanas e Internacionales,
teniendo en cuenta coherencia lógica, calidad
y precisión en su información.
Agenda :
• Concreto simple.
• Componentes del concreto: cemento, agua, agregados y
aditivos.
• Concreto armado. Propiedades del concreto y del acero. Tipos
de carga que interactúan sobre las estructuras.
• Filosofía y Normas de Diseño.
 CONCRETO
ARMADO

Docente:
Ing. Julio Valeriano Murga
GENERALIDADES
Nueva Sede Institucional del
Banco de la Nación

 135.5 metros de altura

 30 pisos, 4 sótanos
 66,359 m2 de área
construida
 40,000 m3 de concreto
 10,000 toneladas de acero
 20 meses para su ejecución
 CONCRETO
• El concreto es una mezcla de materiales, principalmente
cementantes, agregados y agua. Los materiales se mezclan por
completo hasta formar una pasta que une los agregados bien
gradados llenando los vacíos entre ello para que la mezcla sea
homogénea y produzca un concreto fresco, denso y uniforme.

Componentes del concreto: cemento, agua, agregado fino, agregado

grueso, son combinados para formar el concreto.
 CONCRETO
• La pasta se compone de materiales cementantes, agua y aire
atrapado o aire incluido (intencionalmente incorporado). La pasta
constituye aproximadamente del 25% hasta 40% del volumen total
del concreto.

Variación de las
proporciones usadas
en concreto, en
volumen absoluto.
 CONCRETO
• La calidad del concreto depende de la calidad de la pasta
y del agregado y de la unión entre los dos.

Sección transversal del concreto endurecido, fabricado con grava

redondeada.
 CONCRETO
Factores que más afectan la resistencia final del concreto:
• La relación óptima de agua/material cementante. La resistencia es
inversamente proporcional a la relación agua/material cementante
(a/mc).
• La calidad y dosificación de los materiales.
• Los métodos de mezclado y curado.
• La edad del concreto (la resistencia del concreto aumenta con el
tiempo).
• Las condiciones de carga del concreto en servicio difieren
considerablemente de las condiciones de carga en los ensayos de
verificación de la resistencia.
• La forma y dimensiones de las probetas de ensayo afectan el resultado
de su resistencia; a mayor esbeltez menor resistencia.
 CONCRETO SIMPLE
• Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino,
agregado grueso y agua, el cual no contiene ningún tipo
de elemento de refuerzo o posee elementos menores a
los especificados para el concreto reforzado.

LOSA DE CONCRETO SIMPLE

 CONCRETO SIMPLE

REPOSICIÓN DE PAVIMENTO RÍGIDO CON CONCRETO SIMPLE

COMPONENTES DEL
CONCRETO
 CEMENTO
• Hay una gran variedad de cementos que son ampliamente
utilizados en la industria de la construcción y edificación o
para solucionar problemas específicos de ingeniería. La
composición química de estos cementos es muy diversa, sin
embargo la mayor cantidad de concreto usado hoy día está
hecho con cementos Portland.

Horno rotatorio para la producción del cemento

CEMENTO PORTLAND
MANUFACTURA DEL CEMENTO PORTLAND

Esquema de las condiciones y reacciones en un horno rotatorio de

cemento (proceso en seco)
 COMPOSICIÓN DEL CEMENTO

Composición típica del cemento portland

En la tabla se observa que la suma de los porcentajes de los

componentes es menor a 100 %, el faltante está formado por
impurezas. Asimismo se puede observar que el 75 % está
formado por los silicatos cálcicos, los cuales además son los
responsables de sus cualidades cementantes.
 TIPOS DE CEMENTO

Tipos y clases de cemento producidos en el Perú según la ASOCEM

 TIPOS DE CEMENTO

Tipos y clases de cemento producidos en el Perú según la ASOCEM

 TIPOS DE CEMENTO

Tipos y clases de cemento producidos en el Perú según la ASOCEM

 TIPOS DE CEMENTO PORTLAND
SEGUN ASTM (American Society for Testing and
Materials)
 Tipo I: De uso general (en la mayoría de los concretos).
 Tipo II: Se una cuando se necesita reducir el calor de hidratación.
Por ejem.: cimentaciones masivas. También cuando se desea una
moderada resistencia a los sulfatos.
Tiene usualmente una menor resistencia inicial que el Tipo I.
 Tipo III: De alta resistencia inicial.
En 1 día alcanza la resistencia que el Tipo I alcanza en 3 días.
En 7 días alcanza la resistencia que el Tipo I alcanza en 28 días.
 Tipo IV: De bajo calor de hidratación. Uso en estructuras masivas
(presas). Tiene una menor resistencia inicial que los Tipos I, II, III o
V.
 Tipo V: Resistente a sulfatos. Uso en suelos altamente sulfatados.
Puede tener menor resistencia inicial que los Tipo I, II y III.
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
La importancia del uso del tipo y de la calidad correcta del agregado
no se puede subestimar. Los agregados fino y grueso ocupan cerca
del 60% al 75% del volumen del concreto (70% a 85% de la masa) e
influyen fuertemente en las propiedades tanto en estado fresco
como endurecido, en las proporciones de la mezcla y en la
economía del concreto.

Agregado fino Agregado grueso

 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA EL DISEÑO DE MEZCLAS
AGREGADOS PARA EL CONCRETO
DURABILIDAD DE LOS AGREGADOS
 AGREGADOS PARA EL CONCRETO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS AGREGADOS

Aquellos agregados que no cumplan algunos requisitos podrán

ser empleados siempre que se demuestre con pruebas de
laboratorio o experiencia en obra que se pueden producir
concretos de la calidad especificada.

Los requisitos que deben cumplir los agregados para uso en concreto
se encuentran estipulados en ASTM C33 así como en NTP 400.037.
 AGUA PARA EL CONCRETO
NTP 339.088

Prácticamente cualquier agua natural que sea potable y no presente

fuerte sabor u olor se la puede usar como agua de mezcla (de
mezclado, de amasado) para la preparación del concreto. Sin
embargo, también se pueden emplear en concreto algunas aguas que
no se consideran potables.
En general, dentro de las limitaciones, el agua de mezcla debe estar
libre de sustancias colorantes, aceites y azúcares.
Se puede emplear el agua dudosa en concreto, pero se debe verificar
su desempeño.
AGUA PARA EL CONCRETO
NTP 339.088
 ADITIVOS PARA EL CONCRETO

Están divididos en dos tipos:

 Aditivos químicos (componentes

solubles en agua)

 Adiciones minerales (sólidos

finamente molidos)
 BIBLIOGRAFÍA
Ing. Roberto Morales Morales: Diseño en Concreto Armado
Fondo Editorial ICG
Lima - Perú

Ing. Juan Emilio Ortega García: Diseño de Estructuras de Concreto Armado

Editorial Macro
Lima-Perú.

Ing. Ricardo Oviedo Sarmiento: Diseño de Edificaciones de Concreto

Armado
Lima - Perú