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Cada participante, deberá analizar e interrelacionar la información facilitada en el Trabajo Individual -TI con
el Material de la Unidad de Competencia relacionada, buscando y ampliando información a través de otras
fuentes externas como pueden ser Internet, con el fin de tomar decisiones y proponer soluciones adecuadas
en relación con la situación planteada.
Una vez resuelto, el participante deberá enviar la solución al Tutor. Se valorarán los conocimientos y la
consistencia argumentativa y no la extensión de las respuestas.
Los pasos a llevar a cabo para la preparación y resolución del Trabajo Individual se encuentran
disponibles en el “Campus Virtual”, a través de Recursos > Documentación/ Documentación
General.
Formato de entrega
Los documentos de respuesta a los Trabajos Individuales, deberán cumplir los siguientes requisitos
formales:
De la información que se presenta de cada empresa, solo es real aquella que aparece en su Web.
Los datos añadidos solo pretenden plantear una situación que sirva como ejemplo para el alumno,
sin prejuzgar la actuación de la empresa.
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Parte A: Operación
Responde de manera argumentada a las siguientes cuestiones:
Un proceso de produccion se debe realizar una previa planificación, la cual debe ser desarrollada por
una secuencia de actividades que se relacionen entre sí, (PROCESOS), para que a partir de este logre
el cumplimiento de los objetivos planteados por la organización. Para llevar una adecuada planificación,
la organización debe considerar el desarrollo del siguiente esquema o cuando lo considere apropiado,
establecer cual va ser su objetivo claro y que requisitos debe cumplir de acuerdo al producto, establecer
los procesos y documentos, con sus límites adecuados marcados, proporcionar los recursos necesarios
para el producto a fabricar, actividades requeridas de verificación, validación, seguimiento, medición,
inspección y prueba y error específicas para el producto, establecer los criterios para la aceptación y
rechazo de producto, en donde se encuentra el limite para que un producto sea aceptado o no, realizar
los registros necesarios para proporcionar evidencia de los procesos y el producto cumple los requisitos
Para la aceptación de un contrato o pedido la organización debe tener en cuenta los siguientes
requisitos saber las especificaciones de materiales o trabajos que figuran en los contratos o pedidos de
clientes, antes de aceptarlos, para comprobar que coinciden con las presentadas en la oferta o que han
sido solicitadas por el cliente, y que es capaz de satisfacer eficientemente, también es necesario realizar
de los contratos antes de formalizarlos, con el fin de comprobar que las especificaciones son claras, que
los requisitos expuestos en la oferta y los del pedido no se contradicen y si se pueden aceptar los
requisitos y suministrar los productos con la garantía de obtener la plena satisfacción del cliente.
PA3. ¿Por qué es necesario controlar los cambios del diseño y desarrollo?
El controlar los cambios en el diseño y desarrollo se torna fundamental porque es posible que se termine
elaborando un producto o una parte del mismo con base en documentos desactualizados (cambio en las
dimensiones de una pieza por ejemplo y que no se hayan dado a conocer al operario a tiempo) esto
genera grandes pérdidas para la empresa sobre todo cuando se producen artículos en serie y grandes
volúmenes. Igualmente se requiere definir y dejar claras las responsabilidades y autoridades en la
aprobación de dichos cambios de tal forma que se evite lo que generalmente ocurre a diario en las
plantas de producción en donde el operario no sabe realmente de quien debe recibir órdenes si de su
jefe inmediato o del jefe de otra área y al final termina apareciendo como culpable de cualquier error que
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se cometa en la elaboración del producto.
Para obtener el producto final deseado, que cumpla con los requisitos de calidad establecidos y con la
geometría y composición diseñada por los calculistas, se debe:
Identificar todos los productos de partida, conociendo en cada momento el lote, procedencia,
fecha, calidad con los correspondientes ensayos, con sus correspondientes certificados de
calidad, etc.
Identificación de los planos de montaje, donde se especifican las armaduras, recubrimientos,
medidas geométricas, anclajes y todos los elementos para manipular la pieza, así como el tipo
de hormigón a utilizar.
Identificar el tipo de hormigón fabricado para elaborar la pieza
Control y verificación del encofrado y sus componentes estructurales antes de hormigonar
Puntos de control y verificación de los diferentes puntos del proceso.
Identificación y verificación final en el acopio del acabado y características geométricas de la
pieza fabricada.
La empresa tiene que realizar una identificación, verificación y protección de la propiedad de sus clientes
o proveedores, si este es cedido para su utilización o incorporación dentro de sus procesos.
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PB1. Documenta un mínimo de 5 métodos para obtener una medida de la
satisfacción/insatisfacción del cliente con el producto o servicio. Indica las ventajas y
desventajas de cada método.
Métodos Ventajas/Desventajas
CES customer effort score V: Cumplir con las reclamaciones del cliente
D: Dejar a cliente sin solución
PB2. Documenta un mínimo de 5 métodos para tratar el producto no conforme. Indica las
ventajas y desventajas de cada método.
Métodos Ventajas/Desventajas
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Eliminación del producto V: se origina un nuevo producto
D: perdida de material
V:
D:
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D:
V:
D:
V:
D:
V:
D:
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Envía la respuesta al Tutor en este mismo archivo.
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900 921 292
formacion@bvbs.es
www.bureauveritasformacion.com
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