Universidad de Ingeniería

y Tecnología UTEC

Operaciones De Separación
Fisicoquímicas

Método de Ponchon y Savarit

Alumno:
Albújar Viton, José Fabrizzio

DOCENTE
Vanessa Figueroa Jachilla

Fecha De Entrega – 22 de Junio 2020

2020 - 1

Lima, Perú
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y Tecnología UTEC

1. INTRODUCCIÓN
Dos de los métodos gráficos más importantes en cuanto a la destilación binaria, son el método
de McCabe – Thiele el cual asume uniformidad en cualquier sección de la columna tanto el
líquido descendente como el vapor ascendente. Así, el intercambio de materia, y no el
intercambio de calor, ocurre en cada etapa de la columna. Sin embargo, el método de destilación
binaria de Ponchon y Savarit asume la variación de flujos molares de vapor y líquido, pero con
la consideración que opera de forma adiabática.
2. OBJETIVOS
• Comprender y analizar el método Ponchon – Savarit y su importancia en el
análisis de la destilación binaria.
• Establecer las diferencias entre el método McCabe – Thiele y el Ponchon y
Savarit.
• Aplicar conceptos de balance de materia y energía en las etapas de la columna
de destilación.

3. DEDUCCIÓN DE LAS ECUACIONES GENERALES

Figura: Columna con i pisos

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BALANCE GLOBAL DE MATERIA ENTRE UN PISO Y EL CONDENSADOR (ZONA

DE ENRIQUECIMIENTO)
𝑘 𝑘

𝑉𝑘+1,𝑖+1 + ∑ 𝐴𝑆 = 𝐿𝑘+1,𝑖 + ∑ 𝑃𝑆 + 𝐷 (1)

𝑠=1 𝑠=1

Donde:
𝑉𝑘+1,𝑖+1 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑜 𝑚á𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑏𝑎𝑛𝑑𝑜𝑛𝑎 𝑝𝑖𝑠𝑜 𝑖 + 1.

𝐿𝑘+1,𝑖 = 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑎𝑏𝑎𝑛𝑑𝑜𝑛𝑎 𝑒𝑙 𝑝𝑖𝑠𝑜 𝑖.

𝐷 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐷𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑘 𝑘

𝑉𝑘+1,𝑖+1 − 𝐿𝑘+1,𝑖 = − ∑ 𝐴𝑆 + ∑ 𝑃𝑆 + 𝐷 = 𝐴𝑘+1 (2)

𝑠=1 𝑠=1

𝐴𝑘+1 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑓𝑖𝑐𝑡𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑠𝑜𝑠

Haciendo un balance para el componente más volátil, se obtiene una ecuación que permitirá
determinar la composición de la corriente, la cual coincide con la recta operativa de McCabe-
Thiele:
𝑘 𝑘

𝑉𝑘+1,𝑖+1 𝑦𝑘+1,𝑖+1 + ∑ 𝐴𝑆 𝑍𝐴𝑆 = 𝐿𝑘+1,𝑖 𝑥𝑘+1,𝑖 + ∑ 𝑃𝑆 𝑍𝑃𝑆 + 𝐷𝑋𝐷 (3)

𝑠=1 𝑠=1

BALANCE DE ENTALPÍA:
Se hace un balance de entalpía entre el piso i y el condensador para calcular el caudal neto de
entalpía en el sector k, con lo cual, se tiene la ecuación 4:
𝑘 𝑘 𝑘 𝑘

𝑉𝑘+1,𝑖+1 𝐻𝑘+1,𝑖+1 − 𝐿𝑘+1,𝑖 ℎ𝑘+1,𝑖 = ∑ 𝑃𝑆 𝐻𝑃𝑆 + 𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷 + ∑ 𝑄𝐸𝑆 − ∑ 𝐴𝑆 𝐻𝐴𝑆 − ∑ 𝑄𝐴𝑆 = 𝐴𝑘+1 𝑀𝑘+1
𝑠=1 𝑠=1 𝑠=1 𝑠=1

𝑄𝐷 = 𝐶𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑡𝑖𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟

De (2) obtenemos:
𝑉𝑘+1,𝑖+1 − 𝐿𝑘+1,𝑖 = 𝐴𝑘+1 (5)

Para el componente más volátil, tenemos:

𝑉𝑘+1,𝑖+1 𝑌𝑘+1,𝑖+1 − 𝐿𝑘+1,𝑖 𝑥𝑘+1,𝑖 = 𝐴𝑘+1 𝑋𝑘+1 (6)

Y de 4:
𝑉𝑘+1,𝑖+1 𝐻𝑘+1,𝑖+1 − 𝐿𝑘+1,𝑖 ℎ𝑘+1,𝑖 = 𝐴𝑘+1 𝑀𝑘+1 (7)
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ECUACIONES DE LA RECTA OPERATIVA GENERALIZADA

𝐿𝑘+1,𝑖
Despejando 𝑉 de 5 y 6:
𝑘+1,𝑖+1

𝐿𝑘+1,𝑖 𝑌𝑘+1,𝑖+1 − 𝑋𝑘+1,𝑖

= (8)
𝑉𝑘+1,𝑖+1 𝑋𝑘+1,𝑖 − 𝑋𝑘+1

De 5 y 7 se obtiene:
𝐿𝑘+1,𝑖 𝐻𝑘+1,𝑖+1 − 𝑀𝑘+1,𝑖
= (9)
𝑉𝑘+1,𝑖+1 ℎ𝑘+1,𝑖 − 𝑀𝑘+1

Por último, de (8) y (9):

𝐿𝑘+1,𝑖 𝑌𝑘+1,𝑖+1 − 𝑋𝑘+1 𝐻𝑘+1,𝑖+1 − 𝑀𝑘+1
= = (10)
𝑉𝑘+1,𝑖+1 𝑋𝑘+1,𝑖 − 𝑋𝑘+1 ℎ𝑘+1,𝑖 − 𝑀𝑘+1

Esta ecuación es de las rectas operativas en el sector k+1 de la columna de rectificación, es

válida a cualquier piso y zona de columna siempre que los caudales de materia y entalpía se
mantengan constantes. Si los caudales molares se consideran constantes, el método se reduce al
de McCabe – Thiele.
4. APLICACIONES
a. COLUMNA DE RECTIFICACIÓN CONVENCIONAL
i. ECUACIONES REPRESENTATIVAS
Asumiendo una columna de rectificación adiabática con una sola alimentación, una caldereta y
un condensador, tal como se ilustra a continuación
Coordenadas de la Zona de Enriquecimiento:
Aplicando la ecuación 10 a la zona 1:
𝐿1,𝑖 𝑌1,𝑖+1 − 𝑋1 𝐻1,𝑖+1 − 𝑀1
= = (11)
𝑉1,𝑖+1 𝑋1,𝑖 − 𝑋1 ℎ1,𝑖 − 𝑀1

𝑋1 y 𝑀1 son coordenadas de enriquecimiento se pueden

determinar mediante:
𝐷𝑋𝐷
𝑋1 = = 𝑋𝐷 (12)
𝐷
𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷
𝑀1 = = 𝑀1 = 𝑀𝐷 (13)
𝐷
Coordenadas de la Zona de Agotamiento:
Aplicando la ecuación 10 a la zona 2:
𝐿2,𝑖 𝑌2,𝑖+1 − 𝑋2 𝐻2,𝑖+1 − 𝑀2
= = (14)
𝑉2,𝑖+1 𝑋2,𝑖 − 𝑋2 ℎ2,𝑖 − 𝑀2
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𝐷𝑋𝐷 − 𝐴1 𝑍𝐴1 𝛥𝑋1 − 𝐴1 𝑍𝐴1

𝑋2 = = (15)
𝐷 − 𝐴1 𝛥1 − 𝐴1
Balance general en toda la columna y para el componente más volátil:
𝐴1 = 𝐷 + 𝑅 (16)
𝐷𝑋𝐷 − 𝐴1 𝑍𝐴1 = −𝑅𝑋𝑅 (17)
Sustituyendo en la ecuación 15, nos da:
𝑋2 = 𝑋𝑅 (18)
Reemplazando en (4) y reordenando:
𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷 − 𝐴1 𝐻𝐴1
𝑀2 = (19)
𝐷 − 𝐴1
Combinando con 13, se obtiene:
𝛥1 𝑀1 − 𝐴1 𝐻𝐴1
𝑀2 = (20)
𝛥1 − 𝐴1

Y combinando con (15), indican 𝛥1 , 𝐴1 𝑦 𝐴2 están en línea recta.

Haciendo un balance general de entalpía y que 𝑀𝑅 es la entalpía neta que se emite de la
columna en la corriente R:
𝑄
𝐴1 𝐻𝐴1 − 𝑄𝑅 = 𝑄𝐷 + 𝐷ℎ𝐷 + 𝑅ℎ𝑅 y haciendo 𝑀𝑅 = ℎ𝑅 − ( 𝑅𝑅 )

𝑄𝑅 = 𝐸𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑙𝑑𝑒𝑟𝑎

𝐴1 𝐻𝐴1 = 𝐷𝑀𝐷 + 𝑅𝑀𝑅 (21)
De (17) y (20) obtenemos:
𝑀2 = 𝑀𝑅

ii. ZONA ALIMENTACIÓN PONCHON

Se calcula 𝛥𝐴 :
𝛥𝐴 = 𝑉𝑘,0 − 𝑉𝐴 − 𝐿𝑘,𝛥𝑃 = 𝛥𝐷 − 𝑉𝐴 (22)

Además 𝛥𝐷 = 𝛥1 = 𝐴 + 𝛥𝑅 − 𝑉𝐴 = 𝐿𝐴 + 𝛥𝑅

𝛥𝐴 intersecta las rectas 𝛥𝐷 𝑉𝐴 y 𝛥𝑅 𝐿𝐴 ; en la siguiente gráfica, la teoría indica que al pasar el

punto 0, se usa 𝛥𝐴 para construir el piso donde se alimenta la columna y finalmente 𝛥𝑅1 para
calcular el agotamiento.
Una vez calculado 𝛥𝐷 y A, independientemente si es para 1 o 2, el punto 𝛥𝑅 se prolonga una
vertical sobre 𝑋𝑅
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b. COLUMNAS CON DOS ALIMENTACIONES

Columnas de rectificación con tres etapas y dos
alimentaciones 𝐴1 y 𝐴2 con composición 𝑍𝐴1 , 𝑍𝐴2 con
entalpías 𝐻𝐴1 y 𝐻𝐴2 . Además, cuenta con una caldereta y un
condensador adiabáticos.
Zona 1: Análogo a zonas de enriquecimiento
𝐿1,𝑖 𝑌1,𝑖+1 − 𝑋1 𝐻1,𝑖+1 − 𝑀1
= = (23)
𝑉1,𝑖+1 𝑋1,𝑖 − 𝑋1 ℎ1,𝑖 − 𝑀1

Zona 2:
𝐿2,𝑖 𝑌2,𝑖+1 − 𝑋2 𝐻2,𝑖+1 − 𝑀2
= = (24)
𝑉2,𝑖+1 𝑋2,𝑖 − 𝑋2 ℎ2,𝑖 − 𝑀2

Donde:
𝐷𝑋𝐷 − 𝐴1 𝑍𝐴1 𝛥1 𝑋𝐷 − 𝐴1 𝑍𝐴1
𝑋2 = = (25)
𝐷 − 𝐴1 𝛥1 − 𝐴1

𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷 − 𝐴1 𝐻𝐴2
𝑀2 = (25)
𝐷 − 𝐴2

𝛥1 , 𝛥2 𝑦 𝐴1 𝑒𝑠𝑡á𝑛 𝑒𝑛 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎

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Sector 3:
𝐷𝑋𝐷 − 𝐴2 𝑍𝐴2 − 𝐴1 𝑍𝐴1
𝑋3 = (26)
𝐷 − 𝐴2 − 𝐴1

Por balance general se transforma en:

𝑋3 = 𝑋𝑅 (27)

𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷 − 𝐴1 𝐻𝐴1 − 𝐴2 𝐻𝐴2

𝑀3 = (28)
𝐷 − 𝐴2 − 𝐴1

𝑀2 (𝐷 − 𝐴1 ) − 𝐴2 𝐻𝐴2
𝑀3 = (29)
(𝐷 − 𝐴1) − 𝐴2

Balance general de entalpía se intuye que: 𝑀3 = 𝑀𝑅 ; 𝛥2 , 𝛥3 𝑦 𝐴2 𝑒𝑠𝑡á𝑛 𝑒𝑛 𝑙í𝑛𝑒𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎

c. COLUMNA CON EXTRACCIÓN DE UNA CORRIENTE LATERAL DE
PRODUCTO
La figura muestra una columna de rectificación de 3 zonas
con condensador y caldereta. La alimentación es 𝐴2 y el
producto es 𝑃1 con composición 𝑍𝑝1 y entalpía 𝐻𝑃1 (líquido
saturado).
Zona 1: Las mismas que las anteriores ya que es la zona de
enriquecimiento.
Zona 2:
𝑃1 𝑍𝑝1 + 𝐷𝑋𝐷
𝑋2 = (30)
𝐷 − 𝑃1
𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷 + 𝑃1 𝐻𝑝1
𝑀2 = (31)
𝐷 + 𝑃1

𝛥2 , 𝛥3 , 𝐴, 𝛥1 , 𝛥2 𝑦 𝑃 están en recta

Zona 3:
𝑃1 𝑍𝑝1 + 𝐷𝑋𝐷 − 𝐴2 𝑍𝐴2 (𝑃1 + 𝐷)𝑋2 − 𝐴2 𝑍𝐴2
𝑋3 = = (32)
𝑃1 + 𝐷 − 𝐴2 (𝑃1 + 𝐷) − 𝐴2
𝑃1 𝐻𝑝1 + 𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷 + 𝐴2 𝑍𝐴2 (𝑃1 + 𝐷)𝑀2 − 𝐴2 𝑍𝐴2
𝑀3 = = (33)
𝑃1 + 𝐷 − 𝐴2 (𝑃1 + 𝐷) − 𝐴2
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d. COLUMNA CON CALEFACCIÓN POR VAPOR DIRECTO

A diferencia de las columnas anteriores, ésta no tiene caldera,
por lo que la transferencia de calor proviene del vapor directo.
Las ecuaciones que se usan para el sector 1 provienen del
balance general y aplicando las ecuaciones del sector 1.
Zona 2:
𝐷𝑋𝐷 − 𝐴1 𝑍𝐴1
𝑋2 = (34)
𝐷 − 𝐴1
Balance de materia general:
𝑊 + 𝑋𝐷 = 𝐷 + 𝑅 (35)
𝐴1 𝑍𝐴1 = 𝐷𝑋𝐷 + 𝑅𝑋𝑅 (36)
Reemplazando en la ecuación 34:
𝑅𝑋𝑅
𝑋2 = (37)
𝑅−𝑊
De la ecuación general de entalpía:
𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷 − 𝐴1 𝐻𝐴1
𝑀2 = (38)
𝐷 − 𝐴1
𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙𝑝í𝑎:
𝐴1 𝐻𝐴1 + 𝑊𝐻𝑊 = 𝑅𝑋𝑅 + 𝐷ℎ𝐷 + 𝑄𝐷 (39)
Sustituyendo:
𝑅ℎ𝑅 − 𝑊𝐻𝑊
𝑀2 = = 𝑀𝑊 (40)
𝑅−𝑊
Por lo que (37) y (39) brindan la recta operativa en el sector de agotamiento:
𝑌2,𝑖+1 − 𝑋2 𝐻2,𝑖+1 − 𝑀2
= (41)
𝑋2,𝑖 − 𝑋2 ℎ2,𝑖 − 𝑀2

𝑋2,𝑖 = 𝑋𝑅 ; ℎ2,𝑖 = ℎ𝑅 ; 𝑌2,𝑖+1 = 0

Sustituyendo en (41):
𝑅𝑋𝑅 𝑅ℎ𝑅 − 𝑊𝐻𝑊
0−
𝑅 − 𝑊 = 𝐻2,𝑖+1 − 𝑅 − 𝑊
𝑅𝑋𝑅 𝑅ℎ𝑅 − 𝑊𝐻𝑊
𝑋𝑅 − ℎ𝑅 −
𝑅−𝑊 𝑅−𝑊
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e. COLUMNAS REALES. EFICACIA GLOBAL. ARRASTRE DE

LÍQUIDO. EFICACIA INDIVIDUAL
Eficacia del piso:
𝑦𝑛 − 𝑦𝑛−1
𝑦𝑛 − 𝑦𝑛−1
Depende de:
- No adecuada separación de fases.
- Tiempo de contacto.
- Calidad de la mezcla.
- Diseño de columna de rectificación
Conociendo el arrastre, se construye curva de
vapor húmedo. Las rectas de reparto no sufren
alteración, ya que la mezcla del vapor saturado
con el líquido arrastrado, el cual está en
equilibrio con vapor, debería encontrarse sobre
la recta de reparto. La curve de vapor húmedo se
construye teniendo en cuenta que la distancia de
la curva al punto correspondiente del vapor
dividida por la distancia al líquido debe igualar a
la relación de arrastre.
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5. NÚMERO MÍNIMO DE ETAPAS (Nm) Y RELACIÓN DE REFLUJO MÍNIMO

(Rm)
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6. CONDICIONES DE OPERACIÓN
a. REFLUJO TOTAL
Esta condición indica no extraer producto de cola, y por tanto, no se podrá realimentar a la
columna.
𝐿𝐷
=∞
𝐷
Con la premisa anterior, la cantidad de calor emanada del condensador es infinito porque el
destilado tiende a 0, así, Δ𝐷 y Δ𝑅 , estarán a distancias infinitas por encima y debajo de curvas de
vapor y líquido saturado. Finalmente, la composición del vapor que sale de un piso es igual al
líquido que rebosa del plato superior.
b. REFLUJO MÍNIMO
Requerimiento:
- Usando una razón de reflujo superior
se asegura que una línea operativa debe
tener la misma pendiente que una recta
de reparto en un sector de la columna
para que se tenga una composición
constante piso a piso.
Cálculo:
- Delimitar sectores de la columna por
medio de abscisas.
- Prolongar rectas de reparto de la zona
de enriquecimiento hasta que
intercepten en su punto máximo sobre
𝑋𝐷 .
- En la zona inmediatamente inferior,
repetir el paso.
- En la zona de agotamiento, los cortes
serán por debajo de la saturación.
- ∆𝑅 mínimo determinado se calcula de
acuerdo a cómo se alinean los polos de
las corrientes de alimentación, extracción de producto, aporte o eliminación de calor.
- El polo se comparará con el mínimo de ese sector, se selecciona el mayor de los dos y
se pasa al superior hasta llegar al enriquecimiento en donde se selecciona el mayor.

𝐿1,9
𝑅𝑒𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 = 𝑀𝑎𝑥 ( )𝑘
𝐷
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c. REFLUJO ÓPTIMO
Basado en un balance económico, a medida que la relación mínima de reflujo se alcanza, el
número de platos que se necesitan tiende al infinito y por tanto dicha inversión tiende al infinito
también. Gastos de funcionamiento tienen un valor mínimo puesto que los requerimientos del
condensador, caldera y bomba de reflujo son mínimas. Gastos de operación tienden hacia el
infinito en condiciones de reflujo total ya que las exigencias del condensador, caldera y bomba
de reflujo tienden al infinito.