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PRACTICA N3 QUÍMICA DE ALIMENTOS

LÍPIDOS Y PROCESOS DE EXTRACCIÓN

Fecha: mayo 13 de 2023


Docente: Ing. Esp. Leidy Andrea Carreño Castaño
Tiempo estimado: 3 horas
Programa: Ingeniería Agroindustrial

Objetivos:

 Identificar los pasos para realizar la extracción de aceite de semillas por


extrusión.
 Analizar los procesos físicos que ocurren durante la extracción con extrusora.
 Determinar los porcentajes de rendimiento en cada etapa de la obtención del
aceite.

Introducción
Se refiere a empujar material en un agujero. Por conveniencia, la extrusión de alimentos
se conoce como el proceso de forzar un ingrediente (grano, harina o subproducto) a
través de un troquel para mezclarlo, calentarlo, darle forma o expandirlo en una o más de
una variedad de formas para formar o ampliar será Estado de corte del material. El
propósito del proceso de extrusión es principalmente la cocción, pasteurización,
expansión, reducción de humedad, homogeneización, reconstitución y extracción [1].
Como se ve en la siguiente figura:

- Extrusora: Todas las extrusoras consisten en un tornillo o tornillos que transportan


ingredientes premezclados a través de un barril. Aunque esta máquina es de uno o dos
ejes. Se aplican algunos principios generales. El tornillo generalmente se suspende solo
en el extremo del mecanismo de accionamiento del cilindro y se coloca en el producto
frontal de la salida. Por esta razón, la tensión y el desgaste máximos en el tornillo y el
cilindro se producen en la salida, y estas piezas deben restaurarse y reemplazarse
primero. Sin embargo, los tornillos completos y los cilindros de las pequeñas extrusoras
comerciales son pesados y difíciles de transportar, pero también hay disponibles tornillos
segmentados y tornillos de paso variable [1].

Para los sistemas de extrusión, tanto las propiedades del material como el diseño de la
tolva afectan el transporte de sólidos para este componente mecánico. Las tolvas de
sección redonda son mejores que las tolvas de sección cuadrada o rectangular debido a
la diferente compresión y materiales en algunas áreas de la forma de la tolva. Una tolva
redonda comprime el material gradualmente, mientras que una tolva cuadrada lo
comprime de manera desigual, lo que puede hacer que el material se detenga. Además,
puedes tomar precauciones. B. Agregue un sistema de vibración para evitar la formación
de puentes y un agitador incorporado para evitar que el material se asiente y se solidifique
[1].

Un tornillo o husillo consta de un cilindro largo rodeado de crestas en espiral. El sinfín es


una de las partes más importantes, ya que ayuda a realizar la función de transportar,
calentar y mezclar materiales. La estabilidad del proceso y la calidad del producto
resultante dependen en gran medida del diseño del tornillo. Los parámetros más
importantes en el diseño de roscas son la longitud (L), el diámetro (D), el ángulo de rosca
(0) y el paso de rosca (w) [1].

Existen varios tipos de extrusoras, como las extrusoras multihusillo. Del mismo modo, los
medios de comunicación son muy diversos. Las extrusoras de doble tornillo ofrecen
muchas más capacidades que las extrusoras de un solo tornillo. Entre las ventajas que
presenta se encuentran buena miscibilidad, buen tiempo de residencia y control de
distribución. Algunos inconvenientes de estas extrusoras son su precio más alto que el de
un solo tornillo [1].

Extracción de aceite esencial por método de Clevenger


Los aceites esenciales (AE) son metabolitos secundarios producidos por las plantas,
mezclas complejas de componentes volátiles, los cuales se forman en el citoplasma de las
plantas odoríferas. Son muy numerosos, están distribuidos en las distintas partes de la
planta y son extraídos por métodos físicos de las glándulas intercelulares del tejido de las
plantas. La presencia mayoritaria de estos compuestos volátiles heterogéneos incide
directamente en el tipo de actividad biológica y/o terapéutica que estos extractos podrían
poseer. 
Es un método de extracción de aceites. Su funcionamiento se basa en someter a
temperatura constante la muestra hasta alcanzar el punto de ebullición. Esto se logra por
medio de una manta de calentamiento. Una vez comienza evaporarse, se condensa en la
parte superior gracias al condensador. La muestra condensada baja por un ducto hacia la
bureta de extracción provista de una llave. El agua retorna al matraz por un canal alterno.
Posteriormente terminada la destilación, se puede medir el aceite separado gracias a la
escala que el aparato clevenger dispone en la bureta.
Para realizar el proceso de extracción de aceites esenciales con el equipo clevenger,
también se puede usar como fuente de calor, el mechero bunsen o mechero de alcohol.
Estas dos fuentes de calor son usadas en experimentos educativos.

Materiales y Reactivos

• 1000g de semillas de Semilla de Linaza


• Papel filtro
• Horno
• Maquina extractora de aceite
• 2 manojos de romero fresco
• 2 soportes universales
• Condensadores
• 2 vasos de precipitados de 5 ml
• 1 balón fondo redondo de 1000 ml
• 1 vaso precipitados de 1000 ml
• 1 probeta de 500 ml
• 1 horno microondas

Procedimiento:
Extraccion de aceite por extrusora

Con el fin de obtener valores aceptables de rendimiento se debe en primera instancia el


precalentamiento de las semillas que serán utilizadas. En este caso se tendrán en cuenta
dos valores de temperatura, de 60°C y 80°C tanto para las semillas de girasol como para
el maní, las cuales según sea el peso total de estas se dispondrán en dos lotes.
Mientras las semillas son precalentadas en un horno a estas temperaturas se debe iniciar
con el montaje del equipo extrusor, el cual debe ser preparado ensamblando cada una de
sus partes. Además, se debe conectar para comenzar con el precalentamiento de sus
resistencias, las cuales intervendrán en el proceso.

Después de 15 minutos de precalentamiento de las resistencias del equipo se procede a


obtener el aceite de las materias primas que se encontraban previamente en horno. Se
dividirán en valores iguales de masa con el objetivo de comparar si el rendimiento de
extracción de aceite se ve influenciado por los valores de temperatura a los que fueron
precalentadas las semillas, así como de evaluar según la materia prima y su peso, de cuál
materia prima se obtiene mayor porcentaje de aceite.

Habiendo terminado el proceso de extracción se procederá a pesar tanto el aceite


extraído como la torta de residuos sólidos resultante, esto con el fin de evaluar los
rendimiento.

Extraccion de aceite esencial por clevenger

La hidrodestilación es otro método de destilación que consiste en evaporar una


suspensión acuosa del material vegetal que durante toda la operación se encuentra
sumergido en agua y en constante agitación para evitar aglomeración o sedimentación
que pueden degradar térmicamente el aceite esencial.
Antes de comenzar con la extracción se peso la muestra obteniendo 1000g en peso
fresco de hoja de romero.
Se coloco en un matraz bola la muestra vegetal fresca partida en trozos pequeños, se
agrego agua destilada hasta la mitad del matraz y se colocaron cuerpos de ebullición. Se
monto el matraz en su canastilla de calentamiento y la trampa de Clevenger sosteniendo
con unas pinzas la boca que lleva el refrigerante. Se conecto las mangueras al
refrigerante y por último se conecto la canastilla al reóstato para comenzar a calentar
cuidadosamente hasta su ebullición.
Se dejo ebullir aproximadamente durante 1 horas.

Resultados y análisis:

Registrar la cantidad de aceite extraído u obtenido en cada experimento.

Responder las siguientes preguntas para el informe:

1. ¿Qué otras semillas podrían ser utilizadas sin moler? ¿Cuáles habría
que moler y por qué?
2. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la extracción con
extrusora?

Cálculos:

1. ¿Cuál es el rendimiento de aceite obtenido en cada temperatura para


cada semilla utilizada? Realice y presente los cálculos
2. Grafique los rendimientos de aceite obtenido teniendo en cuenta la
temperatura de precalentamiento y el tipo de semilla.
3. Analice la gráfica y explique las diferencias de porcentaje de extracción
obtenidas.
4. ¿Cuál es la diferencia entre % de aceite obtenido del máximo posible y
el % de aceite obtenido respecto a la materia prima?

Para calcular el rendimiento utilizaremos la siguiente fórmula:


%Rendimieno= ( masade lashojas )
masa del aceite
×100 %

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