Anexo I C

EX-2021-13891285-GDEBA-DPTLMIYSPGP
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS PARTICULARES
SOLICITUD DE EJECUCION DE OBRA-

PROVISION DE GRUPOS ELECTROGENOS
H.Z.G.A. DR ARTURO OÑATIVIA
LOCALIDAD RAFAEL CALZADA

PARTIDO – ALMIRANTE BROWN
PLIEG-2021-26803811-GDEBA-DTDPAMIYSPGP
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OBRAS COMPLEMENTARIAS
A – OBRAS PRINCIPALES
A1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
B - ESTRUCTURAS
No comprende.-
C1 - INSTALACIÓN ELECTRICA
C1.1 GRUPOS ELECTROGENOS

C1.2 CANALIZACIONES
C1.3 TABLERO DE ALARMAS DE TRANSFORMADORES
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A – OBRAS PRINCIPALES
A1 - TRABAJOS PRELIMINARES
Especificaciones generales.
Se ejecutarán de acuerdo al Pliego de Bases y Condiciones Generales del
M.O.S.P. y respetando las “reglas del arte del buen construir”.
A1.1 Cartel de obra.
Se colocarán dos carteles de obra.

El cartel de obra se ejecutará según el detalle adjunto, de 2 (Dos) metros de altura
por 3 (tres) metros de ancho.
El mismo será aprobado por la Inspección de Obra.
Se deberá garantizar por el término de 3 años la durabilidad de los colores y la
permanencia del adhesivo para aplicación al exterior.
Se recomienda, para una mayor legibilidad, no sobrecargar de información los
soportes.
Se mantendré el cartel en perfecto estado durante toda la obra, colocado en el
lugar
que determine la Inspección de Obra; la Contratista tendrá un plazo de 10 días
a
partir de la realización del acta de Inicio de Obra para su colocación.
NOTA: La tipografía, código de color y contenido del cartel de obra, serán
determinados por la Inspección de Obra.
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A1.2 Tramitaciones, permisos y documentación.
Plan de trabajos
La Empresa Contratista deberá presentar con suficiente anticipación al inicio de
la obra Plan de Trabajos Detallado para ser aprobado por la Inspección de Obra,
requisito previo para autorizar el comienzo de los trabajos.
El plan de trabajos deberá ser lo más detallado posible, abriendo los rubros que
componen el presupuesto tarea por tarea y asignando los tiempos previstos para
cada una de ellas.
Se deberán incluir fechas para: relevamientos planialtimétricos, ensayos de
suelos, presentación de planos para tramitaciones y documentación ejecutiva.
Se requerirá que este Plan de Trabajos posea condiciones para servir de útil
herramienta de trabajo, y no una mera presentación formal.
Podrá graficarse en diagrama de Gantt, y para las tareas que así lo ameriten, se
podrán anexar separadamente detalles accesorios.
Una vez aprobado este Plan de Trabajos pasará a formar parte del Contrato,
exigiéndose su estricto cumplimiento respecto de los plazos parciales y/o totales
que se hayan programado y establecido.
Si la DPA considerara que el Plan de Trabajos elaborado por el Contratista no
proporciona un desarrollo confiable para la obra, o si durante el transcurso de los
trabajos se evidenciaran desajustes que pudieran comprometer el Plazo
previsto, se exigirá al Contratista la inmediata presentación de un Plan de
Trabajos elaborado por el método de Camino Crítico (Pert), sin derecho a
reclamos de ningún tipo.
Proyecto ejecutivo de obra civil e instalaciones.

Calidad del proyecto ejecutivo:
Se aclara muy especialmente que la DPA a través del Inspector de Obra. Exigirá
que los planos, planillas, cálculos y demás documentos que integren el proyecto
ejecutivo, posean tanto en su “elaboración”, como particularmente en sus
“contenidos”, un alto nivel técnico, acordes con la profesionalidad que las
obras y trabajos licitados requieren de la Empresa Contratista.
La documentación gráfica que integra la documentación licitatoria, debe
considerarse como “Proyecto”, razón por la cual es obligación de la
Contratista la completa elaboración del Proyecto Ejecutivo q costará de
documentación técnica tanto de obra civil como de instalaciones, respetando
los lineamientos proporcionados en la totalidad de la documentación
técnica obrante en la presente licitación y presentándola ante la Inspección
de Obra durante la Primer Etapa de Obra en correspondencia con lo estipulado
en PCP.
Se deja aclarado que la aprobación del Proyecto Ejecutivo por parte de la
Inspección de Obra es a los efectos de verificar que la documentación
presentada responda al proyecto licitatorio y permita por su contenido y definición
garantizar la correcta ejecución y contralor de los trabajos a ejecutar. Esto no
implica la aprobación de los cálculos específicos de estructuras e instalaciones.
En ese sentido no sustituye, ni reemplaza en forma alguna las aprobaciones que
la Contratista debiera tramitar ante otros Organismos oficiales. y/o empresas
prestatarias de servicio, en un todo conforme a las normativas vigentes.
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Si el Contratista reiteradamente incumpliera los requerimientos de calidad

que se estipulan para la realización de la Documentación del Proyecto
Ejecutivo y se excediera en un 20 % el plazo estipulado para la entrega de
dicha documentación, la DPA presumirá incapacidad técnica de la Empresa
y podrá contratar la realización de esta documentación a terceros, con
cargo a la Empresa. La demora que esta acción requiera no justificará un
pedido de ampliación de Plazo de Obra por parte de la contratista.
Trámite y aprobación de los planos del Proyecto Ejecutivo:

Será obligación del Contratista, a partir de recibir la notificación sobre la
adjudicación de las obras, encarar según corresponda, el relevamiento
planialtimétricos del terreno y el ensayo de suelos.
Igualmente deberá encarar con la premura y anticipación requeridas (previendo
tiempos de aprobación), la ejecución de los planos del Proyecto Ejecutivo, para
cumplir debidamente con las fechas que específicamente queden determinadas
en el Plan de Trabajos, atendiendo que no serán computadas en los plazos, las
demoras surgidas por la corrección de las observaciones que resultara necesario
formular. De cada plano que se ejecute, se harán las presentaciones necesarias,
siempre constatadas por “Nota de Presentación”, fechada, ante la Inspección de
Obra de la DPA., entregando dos (2) copias para su revisión. Terminado el
trámite, una de ellas quedará en poder de la Empresa y la otra quedará para la
DPA.
En ambas copias se deberán indicar las observaciones que pudiera merecer la
presentación y según su importancia la Inspección de Obra podrá optar entre:
solicitar una nueva presentación indicando “Corregir y presentar nuevamente”;
aprobar indicando “Aprobado con Correcciones”; o finalmente aprobarlo sin
observaciones como: “Plano Aprobado”.
La Contratista no podrá ejecutar ningún trabajo sin la previa constancia por “Nota
de Revisión de Planos” en la que se certifique que el plano que se vaya a utilizar
posea la conformidad de “Aprobado con Correcciones” (con expresa aclaración
y/o descripción de las mismas) o con calificación de “Plano aprobado”.
Los trabajos que se ejecuten sin este requisito previo, podrán ser rechazados y
mandados a retirar o demoler por la Inspección sin derecho a reclamación
alguna.
De los planos aprobados el Contratista deberá entregar a la Inspección con
constancia por “Nota de Pedido”, antes de los cuatro (4) días hábiles siguientes,
cuatro (4) copias actualizadas, con indicación de la fecha de aprobación y
soporte digitalizado CD, si se tratara de planos en AutoCAD.
La Inspección se expedirá por “Nota de Revisión de Planos”, dejando constancia
de las observaciones que pudieran corresponder.
Para las instalaciones que requieran la intervención y/o aprobación de
reparticiones oficiales y/o empresas prestatarias de servicios, se exigirá la previa
aprobación de los planos, cálculos y/o planillas de cada especialidad, así como
presentación de la constancia de dicho trámite ante la DPA, en forma previa a la
iniciación de los correspondientes trabajos.
La etapa de documentación se desarrollará en TREINTA (30 DÍAS) con una
entrega parcial lo antes posible, de todo lo referente a los planos en escala 1:100
y una entrega final al cumplirse el primer mes de todos los planos de detalle que
a continuación se detalla:
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Planos y documentación para tramitaciones.

Planos de Edificación (Municipales):
La confección de los Planos de Edificación, la presentación y gestión de todos
los trámites, que en cumplimiento del artículo 2.1.2.7. Del Código de la
Edificación sean solicitados, estarán a cargo del Contratista previa presentación
para su visado por la DPA.
A tales efectos el contratista presentará a esta repartición todos los planos que
confeccionare debidamente firmados, según las exigencias del Código de
Edificación.
(CE). Una vez realizado el visado del Comitente, el Contratista realizará las
presentaciones que correspondieran ante los organismos competentes.
Planos para solicitud de servicios:
La empresa deberá presentar y tramitar ante las empresas proveedoras de
servicios los planos que a tal efecto confeccione, debidamente firmados como
responsable de las instalaciones.
Planos conforme a obra.

La Contratista deberá confeccionar anticipadamente y deberá entregar a la DPA.
Al momento de solicitar la Recepción Provisoria de la obra, los “Planos
conforme a Obra”, en un todo de acuerdo con lo realmente ejecutado,
debidamente firmados por la Contratista, su Representante Técnico y/o
matriculados responsables en las diferentes especialidades que hubiere
designado, cumplimentando las reglamentaciones vigentes y las reparticiones
oficiales y/o prestatarias de servicios intervinientes, con los respectivos
Certificados Finales.
Se exigirá un original en tela o el material que cada repartición exija y tres copias
heliográficas, los que serán firmados por el representante técnico del Contratista.
Además se deberán entregar los mismos planos en soporte magnético en
versión AutoCAD 2007 o posteriores y en PDF memorias y relevamientos
fotográficos.
Esta documentación estará compuesta de los siguientes elementos gráficos y
escritos:
Instalación Eléctrica, iluminación, fuerza motriz, cableado estructurado:
Planos Generales, Esquemas Topográficos y Unifilar de Tableros, Planillas,
Memoria de Cálculo, Planillas, etc.- Toda esta documentación deberá adecuarse
a las normas que al respecto fijen los entes y empresas prestatarias del servicio.
B – ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO
No comprende.-
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C1 - INSTALACIÓN ELECTRICA
MEMORIA DESCRIPTIVA:
Los trabajos a realizar en lo concerniente a las instalaciones eléctricas de baja

tensión serán los siguientes:
- Provisión, instalación y puesta en servicio de dos Grupos electrógenos Diésel

sin cabinar, de 668 kVA STAND BY y 606 kVA en servicio continúo con tanques
bajo chasis de 500 lts.
- Provisión, instalación y conexión de un tanque de combustible de 1000 lts
externo para los grupos electrógenos.
- Provisión, instalación y puesta en servicio de dos Tableros de Transferencia
Automática (TTA) para paralelo de grupos electrógenos y un Tablero de
Transferencia para control y paralelo con la red de distribución.
- Provisión de las canalizaciones necesarias para alimentar el TGBT desde los
grupos electrógenos y comando de las llaves del TGBT y de los grupos
electrógenos desde el Tablero de transferencia Automática de la red (patrón).
- Provisión, instalación y conexionado de los alimentadores necesarios para la
alimentación de emergencia del TGBT existente desde los grupos electrógenos.
- Provisión, instalación y conexionado de un tablero de alarmas de los
transformadores de entrada de la red de distribución.
- Provisión, instalación y conexionado en TGBT existente de un interruptor
motorizado para el segundo grupo electrógeno.
NOTA:
Todas estas instalaciones deberán estar a norma según reglamentación para la
Ejecución de Instalaciones Eléctricas en hospitales y salas externas a los hospitales,
según Ley Nacional de Seguridad y Sanidad del Trabajo Nº 19587 y Decreto 351/74,
Reglamentación AEA 90364-7-771, de la A.E.A. (Asociación Electrotécnica Argentina).
GENERALIDADES
La Contratista deberá efectuar el Proyecto de Replanteo, basado en la

Documentación contractual.
Antes de iniciar las instalaciones eléctricas, la Contratista deberá presentar las
factibilidades de suministro eléctrico, sus acometidas.
La Contratista deberá presentar ante la Dirección Técnica para su aprobación
los Planos Completos, esquemas unifilares, topográficos de tableros, indicando marcas
y modelos de cada uno de los componentes, sin deslindar por ello la responsabilidad
del que lo calcula y ejecuta.
La Contratista suministrará también, una vez terminada la instalación, todos los
permisos y Planos aprobados por Reparticiones Públicas para la habilitación de las
Instalaciones, cumpliendo con las Leyes, Ordenanzas, Normas y Reglamentos vigentes,
aplicables en el orden Nacional, Provincial, Municipal y Bomberos de la Provincia de
Buenos Aires. Del mismo modo suministrará dos juegos completos de Planos,
Manuales, Instrucciones de uso y de mantenimiento de cada uno de los equipos o
elementos especiales instalados que los requieran.
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La presentación de documentación ejecutiva implica que La Contratista verificó

los hechos apuntados y los alcances de la presente obra, que tuvo en cuenta las
condiciones particulares del lugar y posibilidades de pasaje y montaje de las cañerías,
sobre las estructuras y Obras principales como así también las acometidas, redes y
hechos existentes. Tiene pleno conocimiento de todos los niveles de implantación,
situaciones de terreno, linderos, instalaciones, acometidas y conexiones.
Será a cargo de La Contratista y sin derecho a reclamo alguno, la introducción
de las modificaciones al proyecto que surjan con posterioridad a la presentación de la
documentación ejecutiva.
La Contratista deberá proveer e instalar los alimentadores para alimentar el

TGBT desde los grupos electrógenos.
Asimismo, La Contratista deberá proveer e instalar los alimentadores y la

totalidad cañeros que resulten necesarios para alimentar dicho tablero.
Proveer e instalar el/los tablero seccional que se requieran para dejar todo en
perfecto estado de funcionamiento.
NORMAS Y REGLAMENTACIONES
Las instalaciones deberán cumplir, en cuanto a ejecución, materiales y equipos,
además de lo establecido en estas especificaciones, con las Normas y
Reglamentaciones fijadas por los siguientes Organismos:
 Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (I.R.A.M.).

 Cuerpo de Bomberos de la Provincia de Buenos Aires.
 Cámara Argentina de Aseguradores.
 Según Ley Nacional de Seguridad y Sanidad del Trabajo Nº 19587 y Decreto
351/74, Sección 7-7-1, de la A.E.A. (Asociación Electrotécnica Argentina).
 Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en inmuebles de
la A.E.A 2006 en adelante.
 Reglamentación AEA 90364-7-710 Locales para usos médicos y salas externas
a los mismos
Donde no alcancen las citadas Normas y Reglamentaciones, regirán las siguientes

Normas:
 I.E.C.: International Electrotechnical Commission (Ginebra, Suiza)

 U.T.E.: Union Technique de L’Electricitate. (París, Francia)
 D.I.N.-V.D.E.: Verband Deutscher Elektrotechniker. (Bonn, Alemania)
 A.N.S.I.: American National Standards Institute.
 N.F.P.A.: National Fire Protection Asociation.
 A.E.E.: Asociación Electrotécnica Española.
La D.P.A. no aceptará excusas por omisiones o ignorancias de reglamentaciones

vigentes que pudieran incidir sobre la oportuna habilitación de las instalaciones.
CÁLCULOS
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La Contratista deberá presentar los siguientes cálculos con la entrega del Proyecto
Ejecutivo:
 Cálculo de cargas, adoptando los coeficientes de simultaneidades: 0.8 en el tablero
y 0.8 entre tableros.
 Cálculo de corrección del factor de potencia
 Cálculo de corrientes de cortocircuito.
 Cálculo dinámico de barras y soportes.
 Elección y coordinación de interruptores.
 Dimensionamiento de los alimentadores a cada tablero, calculando y controlando
los valores de caída de tensión y niveles de potencia de cortocircuito en todos ellos.
 Verificación de protecciones de cables.
 Cálculo de caídas de tensión: rango 3% al 5%.
 Cálculo de sobre temperaturas en tableros.
 Coordinación de la protección en motores.
 Verificación técnica de cables.
MUESTRAS
Antes de iniciar la Obra deberá presentar las siguientes muestras:
a) Interruptores de potencia, termomagnético, y diferenciales (uno de cada tipo y

capacidad).
b) Cañerías (un trozo de 0,20 m de cada tipo y diámetro con una cupla de unión en el
que figure la marca de fábrica).
c) Cajas (una de cada tipo a emplear).
d) Conectores (uno de cada tipo a utilizar).
e) Tres ganchos de suspensión para artefactos.
f) Conductores (un trozo de 0,20 m., de cada tipo y sección con la marca de fábrica).
g) Llaves y Tomacorrientes (una de cada tipo y capacidad).
h) Artefactos de iluminación (uno de cada tipo), completo con sus lámparas y
conductores pasados y equipos auxiliares.
i) La D.P.A. podrá solicitar cualquier otra muestra de equipamiento.
j) Respecto a los tableros y elementos de estos, podrá, previa conformidad de la
D.P.A., presentar Planos completos y listas de materiales detallando claramente
marcas, tipos y/o modelos que preverá; debiéndose constar con la expresa
aprobación de Inspección para instalar las cajas de tableros. Una vez recibida
definitivamente la obra, la Contratista podrá retirar las muestras exigidas en el
presente artículo.
INSPECCIONES
La Contratista solicitará por escrito durante la ejecución de los trabajos y con una
anticipación no menor de 48 horas, las siguientes inspecciones:
1) Una vez colocadas las cañerías y cajas, y antes de efectuar el cierre de canaletas
y hormigonado de losas.
2) Instalación de todos los conductores, elementos de tableros y demás dispositivos
indicados en Planos, antes de colocar las tapas de llaves, tomas y encintado de
conexiones.
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3) Después de finalizada la instalación.

4) Los artefactos y elementos eléctricos a retirar por la Contratista deberán quedar
a disposición de las autoridades del establecimiento con remito.
Todas estas inspecciones deberán ser acompañadas de las pruebas técnicas y

comprobaciones que la D.P.A. estime conveniente.
ENSAYOS Y RECEPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

Previo a la recepción provisoria de la Obra, la Contratista realizará todos los
ensayos que sean necesarios para demostrar que los requerimientos y especificaciones
del Contrato se cumplen satisfactoriamente. Dichos ensayos deberán hacerse bajo la
supervisión de la D.P.A. o su representante autorizado, debiendo la Contratista
suministrar todos los materiales, mano de obra y aparatos que fuesen necesarios, o
bien, si se lo requiere, contratar los servicios de un laboratorio de ensayos aprobado por
la D.P.A. para llevar a cabo las pruebas.
Cualquier elemento que resulte defectuoso será removido, reemplazado y vuelto
a ensayar por la Contratista, sin cargo alguno, hasta que la D.P.A. lo apruebe. Una vez
finalizados los trabajos, la D.P.A. efectuará las inspecciones generales y parciales que
estime conveniente en las instalaciones, a fin de comprobar que su ejecución se ajusta
a lo especificado, procediendo a realizar las pruebas de aislación, funcionamiento y
rendimiento que a su criterio sean necesarias.
La comprobación del estado de aislación, deberá efectuarse con una tensión no
menor que la tensión de servicio, utilizando para tensiones de 380 a 220 V. megóhmetro
con generación constante de 500 V. como mínimo. Para la comprobación de la aislación
a tierra de cada conductor deben hallarse cerradas todas las llaves e interruptores, así
como todos los artefactos y aparatos de consumo.
La comprobación de la aislación entre conductores, con cualquier estado de
humedad del aire, será no inferior a 1.000 ohm por voltio para las líneas principales,
seccionales, subseccionales y de circuitos.
Estas pruebas, si resultan satisfactorias a juicio de la D.P.A., permitirán efectuar
la recepción provisoria de las instalaciones. En caso de no resultar satisfactorias las
pruebas efectuadas, por haberse comprobado que las instalaciones no reúnen la
calidad de ejecución o el correcto funcionamiento exigido, o no cumplen los requisitos
especificados en cualquiera de sus aspectos, se dejará en el Acta, constancia de
aquellos trabajos, cambios, arreglos o modificaciones que la Contratista deberá efectuar
a su cargo, para satisfacer las condiciones exigidas, fijándose el plazo en que deberá
dársele cumplimiento, transcurrido el cual serán realizadas nuevas pruebas con las
mismas formalidades.
En caso que se descubriesen fallas o defectos a corregir con anterioridad a la
recepción definitiva, se prorrogará ésta, hasta la fecha que sean subsanados todos los
defectos con la conformidad de la D.P.A.
PLANOS CONFORME A OBRA Y REPLANTEO
Terminada la Instalación, la Contratista deberá suministrar, sin cargo, un juego completo

de Planos, (realizados en forma digitalizada en AutoCad 14, o actualizaciones
superiores) en Pendrive o CD, planos en papel y cuatro copias, exactamente conforme
a Obra, de todas las instalaciones, indicándose en ellos la posición de bocas de centro,
llaves, tomacorrientes, conexiones o elementos, cajas de pasos, etc., en los que se
detallarán las secciones, dimensiones y características de materiales utilizados.
Estos Planos comprenderán también los de cuadros generales y secundarios,
dimensionados con detalles precisos de su conexión e indicaciones exactas de
acometidas y alimentaciones subterráneas.
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La Contratista suministrará también, una vez terminada la instalación, todos los

permisos y Planos aprobados por Reparticiones Públicas para la habilitación de las
Instalaciones, cumpliendo con las Leyes, Ordenanzas y Reglamentos aplicables en el
orden nacional, provincial y municipal. Del mismo modo suministrará dos juegos
completos de Planos, Manuales, Instrucciones de uso y de mantenimiento de cada uno
de los equipos o elementos especiales instalados que los requieran.
C1.1 GRUPOS ELECTROGENOS
C.1.1.1 GRUPO ELECTROGENO 668 kVA STAND BY
La Contratista deberá proveer, instalar y dejar en perfecto estado de servicio dos grupos
electrógenos DIESEL de 668 kVA en STAND BY, 606 kVA en servicio continuo, 3x380
V, Frecuencia 50 Hz/1500 R.P.M. ,sin cabinar, los cuales deberán poder ser conectados
en paralelo, actuaran como alimentación de emergencia del TGBT.
Los Grupos deberán quedar en perfecto estado de funcionamiento, y deberán contar

con el sistema de sincronismo automático manejado por el sistema de comando de los
TTA.
Ejecución del proyecto general

El Contratista realizará los planos dimensionales, de detalles de montaje, eléctricos,
mecánicos y de acometidas de conductores unipolares y multifilares de baja tensión, de
acuerdo con lo solicitado más adelante.
Los planos serán entregados por el Contratista y serán revisados por la Dirección de
Obra, que los calificará con aprobado, aprobado con observaciones o rechazado, para lo
cual deberá presentar tres copias de cada uno de ellos, devolviéndose una de las mismas
con la correspondiente calificación. Este trámite deberá repetirse hasta lograr la
calificación de aprobado, debiéndose entregar para este caso cinco nuevas copias de
cada plano aprobado, para su utilización durante la provisión y montaje del Grupo
Electrógeno en cuestión.
Toda la documentación deberá ser realizada en Autocad compatible con versión 2006,
planillas en Excel y textos escritos en Word.
Terminadas las provisiones y una vez que los Grupos Electrógenos se encuentren en
condiciones de funcionamiento en servicio seguro, eficiente y continúo, el contratista
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entregará tres juegos de copias de la totalidad de la documentación presentada y

aprobada como “Planos Conforme A Obra”, con su correspondiente soporte digital.
Será obligación del Contratista realizar la siguiente documentación técnica:

- Plano de vista del frente, de la vista posterior, laterales base, civiles con
determinación de los lugares destinados a la entrada y salida de aire del local
asignado, etc., de los dos Grupos Electrógenos ofrecidos.
- Planos de montaje, con determinación del tipo y ubicación de sus anclajes,

para su montaje en su lugar definitivo.
- Planos del sistema de carga de combustible, ya sean civiles, eléctricos y

mecánicos
- Planos del sistema de baterías de 24 Volt de corriente continua, ya sean

civiles, eléctricos y mecánicos.
- Plano del esquema unifilar definitivo de cada Grupo Electrógeno, ofrecido.
- Plano del esquema trifilar – tetrafilar de los dos Grupos Electrógenos,

ofrecidos.
- Plano de corrientes y tensiones de los gabinetes básicos y de paralelismo de

los Grupos Electrógenos ofrecidos.
- Plano de esquemas funcionales. de los gabinetes básicos y de paralelismo de

los Grupos Electrógenos ofrecidos, y de las necesidades que deben preverse
en el Tablero General de Baja Tensión, para su funcionamiento ya sea
independiente, como en paralelo.
- Plano de esquemas de cableado interno (topográficos) de los gabinetes

instalados para cada Grupo Electrógeno, con el agregado de la lista completa
de materiales a instalar en cada uno de ellos en particular, describiéndose las
características técnicas de los mismos, para su correcta evaluación y posible
reposición.
- Planos de planillas de borneras unipolares destinada a la salida de

conductores multifilares para maniobra, señalización, medición y alarmas.
- Cálculo de la circulación de aire para refrigeración del conjunto de los dos

Grupos Electrógenos, ya sea la presentación de la memoria y de los planos
civiles, eléctricos y mecánicos.
- Estudio de las protecciones ofrecidas y su correspondiente coordinación entre

propias y ajenas, para asegurar su correcto funcionamiento frente a
sobrecargas y cortocircuitos.
- Manuales de operación y mantenimiento.
- Lista de repuestos recomendables para dos años de operación, no menos del

2% del importe total cotizado para este Tablero.
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La contratista deberá a su vez proveer junto con los grupos un tablero de trasferencia
automática para cada grupo y un tablero de transferencia automática para paralelo con
la red, descriptos en sus correspondientes ítems.
Características técnicas de los grupos electrógenos:
Motor:
 Referencia Marca SCANIA, modelo DC-16 93 A 02-53, nuevo sin uso,

equivalente o superior.
 potencia 668 kVA en Stand By, (606 kVA expresada Prime)
 ciclo diésel 4 tiempos.
 8 cilindros en V, tapa de cilindros individuales por pistón
 refrigerado por agua mediante radiador tropicalizado original.
 Sistema de Inyección Electrónico por medio de inyectores individuales, (inyector
bomba) con gerenciamiento ELECTRONICO de velocidad, tipo EMS, variación
aleatoria máxima del 0,25%.
 Aspiración mediante turbo sobre alimentador, con filtro de aire seco.
 Velocidad 1500 rpm.
 Alternador de carga de baterías 80-100 AMP.
 Arranque eléctrico de 24 Vcc.
 Bomba tipo reloj para extracción de aceite montada en la base.
 Volante y cubre volante industrial estacionario.
 Filtros de aceite y combustible con trampa de agua.
 Consumo de combustible 121 lts/hs. (193 gr. /KWh) al 100% de la potencia
nominal.
 Baterías: 2x 180 Amp.
Generador:
 Referencia Marca CRAMACO, modelo G2R 400 SSA/4, nuevo sin uso,
equivalente o superior.
 potencia 720 kVA en Stand By, (650 kVA expresada Prime), nuevo sin uso, de
Industria ARGENTINA, acoplado directamente al motor.
 accionamiento flexible (tipo monoblock).
 Excitación por rueda polar trifásica, con puente de diodos rotantes, controlado
mediante regulador electrónico (AVR), sin anillos ni escobillas (sistema
brushless).
 Aislación clase H, protección IP23.
 Rodamiento blindado.
 1500 rpm 50 Hz / 1800 rpm 60 Hz.
 Bobinado telefónico, apto para uso en computación y apto ambiente marino.
 Bornera multitensión (12 Terminales).
 Regulación de tensión +/- 0,5%
 distorsión armónica >- 5%.
 Corriente de cortocircuito > 3,5 In.
 Construido según normas IEC 34-1, CEI 2-3, VDE 0530, UTE NF C 51-100, BS
4999.
Tablero de comando y control:
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Gabinete tipo estanco, montado sobre bastidor de hierro con central de comando y
lectura marca ComAp, modelo IG-200 o similar, el cual posee medición digital de
parámetros como así también protecciones de motor y generador:
Sobre Generador:
Lectura digital de Tensión (Vca), Corriente (Amp), Potencia aparente (kVA), Potencia
activa (kW), Coseno Fi, Frecuencia (Hz) y las protecciones de alta o baja tensión y
frecuencia, potencia inversa y sobre corriente.
Sobre Motor:
Lectura digital de Tensión de batería (Vcc), revoluciones por minuto (RPM), Cuenta
horas de marcha, Presión de aceite, Temperatura de motor y las protecciones de alta
temperatura, baja presión de aceite, bajo nivel de líquido refrigerante, baja, alta tensión
de batería o falla de alternador, alta o baja revoluciones (RPM) sumando a estas las
propias que provee el motor.
 Conexión al motor y generador por medio de borneras y fusibles de protección

normalizados y perfectamente identificados, Relés de accionamiento con
indicación, protección y posibilidad de accionamiento manual.
 Pulsador de golpe de puño de fácil acceso para detención de la unidad ante
cualquier emergencia.
 Interruptor temomagnético tetrapolar, montado en el mismo bastidor y en
gabinete individual con borne de neutro accesible.
 Regulación electrónica y bornes para fácil conexión a consumo. Conductores del
tipo sintenax acordes a la corriente de la unidad, identificados para secuencia
normal.
 Programación para arranque automático semanal, mensual o según pedido.
 Cargador de baterías incorporado.
Sistema de Combustible:
Alimentado mediante combustible Diésel.
Base de acoplamiento y periféricos:
Construida en chapa plegada convenientemente soldada, diseñada específicamente

para soportar el peso, torsiones, vibraciones y traslado que la unidad pueda verse
sometida.
Poseerá costillas de refuerzo estructural las cuales aportaran mayor rigidez a la
estructura.
Las mismas se utilizan como cáncamo de izaje.
Con tratamiento de desfofatización y luego con aplicación de pintura poliuretánica
asegurando una protección correcta a la misma contra el desgaste por oxido u otros
agentes.
Marco de batería incorporado en la misma el cual contendrá las dos baterías de 12v
180amp/hs libre de mantenimiento, con sus respectivos bornes y chicotes de conexión.
El sistema anti vibratorio utilizado entre el conjunto motor-generador y la base será
original de la misma marca del grupo electrógeno, evitando así la transición de
vibraciones no deseadas a los gabinetes y al suelo respectivamente.
Cada grupo electrógeno tendrá un tanque de combustible bajo chasis de 500 lts. De
capacidad.
A su vez se proveerá e instalara un tanque externo de combustible metálico de 1000
litros con todos los accesorios necesarios (manguera, cañerías, abrazaderas, llave
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esférica de paso, rosca, tuerca de ½” y picos toma bomba) para su correcta instalación
siendo los mismos resistentes a hidrocarburos.
El kit de escape que se proveerá, constara de silenciador con dos soportes, bridas,
abrazaderas, compenso de escape de acero inoxidable, todo en 5” de diámetro.
Supervisión técnica y ensayos
Dentro de las prestaciones solicitadas, se encuentran la supervisión de las tareas del

personal durante la fabricación de los Grupos Electrógenos, como los ensayos y
verificaciones que resulten necesarios, de acuerdo a las normas vigentes para este tipo
de material.
Dentro de los ensayos, los cuales correrán a cargo del contratista y que serán
supervisados personalmente por la Inspección de Obra, podemos mencionar los
siguientes:
1). Verificación del funcionamiento de los circuitos de comando, desenganches,

señalizaciones mediciones y alarmas de los nuevos equipos a instalar.
2). Verificación de los sistemas de transferencia automática de carga por falta de

alimentación de la compañía distribuidora de energía y su reposición ante el
restablecimiento del suministro.
3). Inyección de corriente primaria por fase para verificar el correcto sistema de
medición y protección de los Grupos Electrógenos. Regulación de las
protecciones de los interruptores locales, de acuerdo al estudio de
coordinación del sistema en general, tarea a cargo del Contratista, con previa
aprobación de la Inspección de Obra.
4). Ensayo de rigidez dieléctrica ya sea de los circuitos principales como de los
circuitos auxiliares, en un todo de acuerdo con lo establecido en las normas
IRAM y/o VDE, vigentes para este tipo de equipos.
5). Verificación de las resistencias de contacto, ya sea en bornes de equipos en

general (interruptores, seccionadores, etc.), como de las barras de las tres
entradas, de las barras de los dos grupos y de las cuatro barras de
distribución. Esta medición incluye las barras de las tres fases, la barra del
neutro y del sistema de barras de puesta a tierra.
6). Verificación del consumo de combustible en distintas situaciones de carga de

los Grupos Electrógenos, para lo cual el Contratista proveerá todos los
elementos necesarios para realizar dichos ensayos, en un todo de acuerdo
con las normas IRAM y/o ICE y/o VDE que rigen para la fabricación y ensayos
de estos equipos.
7). Verificación de cumplimiento de los valores de corriente de salida entregada

por el grupo con potencia en STAND BY y en servicio continúo durante el
tiempo indicado por fabricante.
De estos ensayos se efectuarán los correspondientes protocolos, los que serán

entregados a la Inspección de Obra, debidamente rubricados tanto por los representantes
del Contratista y los de la Inspección de Obra en quintuplicado.
NOTA: Correrá por cuenta del contratista, el traslado y estadía del personal de
supervisión de obra a la hora de supervisar dichos ensayos.
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Despacho y entrega en obra de los grupos electrógenos
El proveedor de estos equipos, una vez concluidos con los ensayos de recepción, y previa
autorización de la Inspección Obra, procederá a la carga de los mismos, traslado,
descarga y ubicación definitiva del Grupo Electrógeno en las respectivas bases,
diseñadas a tales fines en el interior del local destinado a contener los grupos.
Asimismo se entregarán - de la misma forma - los equipos auxiliares como ser sistema
de batería y cargador en 24 Volt de corriente continua, sistema de bombeo de
combustible, sistema de ventilación, etc., debidamente embalados y rotulados para su
fácil identificación.
Supervisión del armado de los dos grupos electrógenos en obra.
El fabricante de los Grupos Electrógenos, tendrá a su cargo la supervisión técnica,

montaje y armado en general y de los equipos accesorios, del material ofrecido, tareas a
cargo del montador e instalador de los dos grupos en general, para lo cual deberá
entregar la documentación necesaria para llevar a cabo los trabajos antes mencionados.
Asimismo el fabricante de estos equipos deberá presenciar y avalar los ensayos previos
de puesta en servicio de ambos Grupos Electrógenos y del equipamiento auxiliar conexo,
como también puesta en servicio definitivas, de manera de asegurar la garantía de los
equipos entregados por el mismo.
Garantía de los grupos electrógenos
El fabricante de los Grupos Electrógenos, otorgará una garantía parcial y/o total del
material entregado por un periodo de 12 (doce) meses corridos contados desde la fecha
de la puesta en servicio definitiva del material y/o de 1500 (Un mil quinientas) horas de
funcionamiento efectivo, en el Edificio.
C.1.1.2 PROVISION DE TANQUE DE COMBUSTIBLE
La contratista deberá proveer un tanque de combustible externo de 1000 litros de La

contratista deberá proveer e instalar un tanque de combustible externo de 1000 litros de
capacidad apto para hidrocarburos para una autonomía mínima de 10 hs.
El tanque deberá poseer un diseño tal que permita el cómodo acceso para realizar la
inspección y mantenimiento completo del mismo
La contratista deberá proveer la mano de obra y materiales necesarios para la conexión
de los grupos electrógenos al tanque de combustible.
C.1.1.3 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA PARA GGEE
La contratista deberá proveer, instalar y dejar en perfecto estado de funcionamiento junto

con los dos grupos electrógenos diésel, dos tableros de transferencia automática uno
para cada grupo electrógeno.
Los equipos deberán poder controlar el funcionamiento de los G.E. y maniobrar la
energía entregada por estos a los consumos. La operación de los T.T.A. deberá tener
la opción de realizarse en tres modos: Manual, Test y Automático.
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Deberá incluirse en la propuesta la totalidad de materiales y mano de obra necesaria para

dicho fin.
Para el caso de emergencia estos tableros contarán con un pulsador tipo “Golpe de
Puño”, el cual deberá detener la secuencia de arranque y/o detener la marcha del grupo
electrógeno.
Las tensiones e intensidades deberán estar mostradas simultáneamente en cada una

de las tres fases en la misma pantalla, lo que permitirá visualizar fácilmente el equilibrio
de cargas.
Confección de Ingeniería de conexionado:

Se deberá confeccionar la documentación necesaria para llevar adelante el desarrollo del
proyecto eléctrico, deberán proveerse, planos unifilares y de conexionado de los tableros
de transferencia.
Sistema de Control y Potencia:
Se deberá proveer dos (2) tableros de transferencia automática, estancos de
dimensiones adecuadas, que alojen a los módulos ComAp IG-200, módulo de control de
grupos dedicado programable de última generación. Dichos módulos serán uno para
cada grupo electrógeno, con sus respectivos elementos de control, relés de
accionamiento, borneras de entrada y salida, en resumen, todos los elementos
necesarios para la interconexión entre dichos tableros, el TGBT, el TTA de red y los
grupos electrógenos.
Deberán ser montados sobre los respectivos bastidores de hierro de cada grupo
preparados para no transmitir las vibraciones a dichos componentes.
El sistema de control ComAp deberá administrar todas las acciones y seguridades de los
generadores, arranque, parada, paradas por fallo, etc. Además, contara con funciones
de gerenciamiento de marcha, generando el arranque en caso de corte o anomalía de la
tensión de alimentación de RED; la apertura y cierre de los interruptores de los
transformadores 1 y 2, la apertura del interruptor de acople de barras (normal –
emergencia) del TGBT, el cierre a barras de un grupo y de ser necesario el arranque del
segundo grupo por demanda de carga, poniéndose en paralelo con el primero, con un
correcto y estable reparto de la carga activa y reactiva.
Lógica de comando
Cuando la carga sea adecuada para un solo grupo, uno de ellos se detendrá en forma
progresiva y automática, descargándose, desconectándose y deteniéndose luego de su
enfriamiento. Toda esta secuencia se hará de manera alternativa para poder administrar
la cantidad de horas de marcha de los grupos y permitir su mejor rendimiento y máximo
cuidado y mantenimiento.
Los tableros contaran además con cargadores de baterías electrónicos de mantenimiento
para asegurar el correcto estado de la misma y permitir el efectivo arranque de los grupos
cuando se requiera.
El sistema de control ComAp IG-200 deberá enviar las señales de comando y
accionamiento de los interruptores motorizados para cada grupo electrógeno, alojados
en el TGBT.
Puesta en servicio de los grupos
Se llevaran a cabo todas las pruebas de funcionamiento necesarias que acrediten el
correcto desempeño del sistema, coordinando con las autoridades locales para no
interferir en las tareas habituales.
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En el armado de los tableros y previo a la entrega, se deberá realizar las pruebas de

simulación de los distintos casos posibles: falta de línea de red, encendido de un grupo,
encendido del segundo grupo electrógeno, puesta en paralelo de grupos, paralelo de uno
y ambos grupos con la entrada de red.
Estas simulaciones deberán realizarse en presencia del personal de la D.P.A.
A su vez, deberán realizarse todas las pruebas solicitadas por el personal presente al
momento de realizar dichas simulaciones.
Características técnicas ComAp IG-200
 Protecciones integrales del generador en las 3 fases (U+F)

 IDMT protección sobrecarga + cortocircuito.
 Protección de retorno de energía.
 Protección de falla a tierra.
 Protecciones integrales de red en las 3 fases (U+F)
 Protección vectorial
 Salidas analógicas configurables de alarmas/falta de carga/parada/falla de
sensores/interruptor abierto y en espera/ apertura protección de red.
 Soporte de motores mediante ECU (J1939 ModBus)
 Códigos de alarma mostrados en forma de texto.
 Función AMF (Auto Mains Failure)
 Sincronización automática y control de energía (mediante gobernador de
velocidad o ECU)
 Potencia distribuida con recorte de picos
 Control de tensión y PF (AVR) control automático de tensión.
 Mediciones del generador: U,I,Hz,kW,kVAe,kVA,PF,kWh,kVAhr
 Mediciones de la red: U, I, Hz, kW, kVAr, PF.
 Interfaces RS232 /RS485 con compatibilidad Modbus, compatibilidad de modem
analógico /GSM/ ISDN /CDMA; mensajes de SMS; interfaz ECU Modbus.
 Historial basado en eventos (hasta 500 registros) con lista seleccionable, RTC,
valores estadísticos.
 Funciones programables de PLC integrado.
 Interfaz de pantalla remota (IG-Display)
 Dimensiones aproximadas 210 x150 mm (panel frontal)
 Sellado a IP65
 Salidas binarias: 8 (6 baja corriente 0.5 A -2 alta corriente 4 A, no aisladas)
 Entradas binarias: 8 no aisladas
 Entradas analógicas: 4 resolución 0.1 ohm
 Puertos de comunicación 1xRS232/RS485 , 3xUSB
 Rangos de medición AC (Gen, Mains/Bus):277 v,0-5 A
C.1.1.4 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA PARA RED

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La contratista deberá proveer, instalar y dejar en perfecto estado de funcionamiento junto

con los dos tableros de transferencia automática para cada grupo electrógeno ,un módulo
de control de red modelo de referencia Comap IM-NT similar o superior calidad ,Dicho
módulo será para monitorizar la alimentación de entrada de la red de distribución y
actuara como periférico patrón ( a fin de poder permitir a los grupos electrógenos trabajar
en paralelo con la red, en modo isla o en modo de emergencia), tomando todos los
parámetros de red y controlando los otros dos periféricos, los cuales actuaran como
esclavos de este. Realizara todas las acciones de apertura y cierre sobre los interruptores
motorizados del tablero existente a fin de garantizar el correcto funcionamiento de la
lógica de paralelo del sistema.
El modulo deberá ser instalado en el frente del TGBT existente (calando el tablero y
colocando el modulo en el frente de este).En caso que la inspección de obra de la D.P.A
determine que dicha acción no es posible de realizar, se deberá colocar el periférico en
un tablero de dimensiones acordes para alojar el mismo y realizando las conexiones
necesarias entre este, las protecciones en el TGBT y los terminales de los grupos
electrógenos a proveer.
El equipo deberá poder controlar el funcionamiento de los G.E. y maniobrar la energía
entregada por estos a los consumos. La operación de los T.T.A. deberá tener la opción
de realizarse en tres modos: Manual, Test y Automático.
Deberá incluirse en la propuesta la totalidad de materiales y mano de obra necesaria para
dicho fin.
Confección de Ingeniería de conexionado:
Se deberá confeccionar la documentación necesaria para llevar adelante el desarrollo del
proyecto eléctrico, deberán proveerse, planos unifilares y de conexionado de los tableros
de transferencia.
Sistema de Control y Potencia:
Se deberá calar el frente del TGBT existente y montar el periférico en el mismo, en el
caso que la inspección de la D.P.A determine que esta acción no es conveniente, se
deberá proveer un (1) tablero metálico de 600x600x250 que aloje el módulo ComAp IM-
NT, módulo de control de red dedicado programable de última generación. Dicho módulo
será para monitorizar la alimentación de entrada de la red de distribución, con sus
respectivos elementos de control, relés de accionamiento, borneras de entrada y salida,
en resumen, todos los elementos necesarios para la interconexión entre dicho tablero, el
TGBT y los TTA de los dos grupos electrógenos.
El sistema de control ComAp deberá administrar todas las acciones y seguridades de los
generadores, arranque, parada, paradas por fallo, etc. Además, contara con funciones
de gerenciamiento de marcha, generando el arranque en caso de corte o anomalía de la
tensión de alimentación de RED; la apertura y cierre de los interruptores de los
transformadores 1 y 2, la apertura del interruptor de acople de barras (normal –
emergencia) del TGBT, el cierre a barras del grupo y de ser necesario el arranque del
segundo grupo por demanda de carga, poniéndose en paralelo con el primero, con un
correcto y estable reparto de la carga activa y reactiva.
Lógica de control
El equipo monitoreara la tensión de red, realizando la transferencia automática de la
carga a los grupos electrógenos ante una anomalía de red por baja, alta tensión /o falta
de una o más fases. Una vez restablecidas las condiciones normales en la red se volverá
a transferir la carga a esta produciéndose el apagado del grupo o los grupos.
Ante una eventual falla de la red, el sistema ComAp IM-NT deberá encender los dos
grupos electrógenos y abrir en el TGBT los interruptores pertenecientes a la red de
distribución, abrir el acople de barras (normal-emergencia) y alimentar la barra de
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emergencia desde uno de los grupos electrógenos, en caso de falla de este, se

alimentara la barra desde el segundo grupo.
Se medirá en forma permanente la potencia entregada por el grupo en barras, cuando
esta sea superior al 80 % de la potencia del grupo en funcionamiento, se iniciara el ciclo
de arranque del segundo grupo. El arranque y puesta en barras del segundo grupo
electrógeno también se producirá por la falla del equipo que este alimentando las barras.
Cuando la carga sea adecuada para un solo grupo, uno de ellos se detendrá en forma
progresiva y automática, descargándose, desconectándose y deteniéndose luego de su
enfriamiento. Toda esta secuencia se hará de manera alternativa para poder administrar
la cantidad de horas de marcha de los grupos y permitir su mejor rendimiento y máximo
cuidado y mantenimiento.
Durante el funcionamiento de los grupos electrógenos deben estar operativas todas las
protecciones necesarias y, ante la restitución de la red, el equipo debe permitir el paralelo
en la reconexión de la red y la reducción de la energía entregada hasta la desvinculación
del generador para evitar un segundo corte. Además debe permitir la conexión en
paralelo y el corte de la red externa para evitar la interrupción ante un evento programado.
Se monitoreara permanentemente la red, cuando ésta sea estable nuevamente, se
iniciara el ciclo de re transferencia de la carga a la red. Para esto se sincronizara el ó los
grupos en carga con la red, se acomodaran las tensiones de generación, una vez
obtenido estos ajustes, se cierra el interruptor de red, quedando así realizado un paralelo
entre los grupos y la red. Se transfiere lentamente la carga desde los grupos a la red, y
luego se procede a la desconexión de los grupos, y su apagado posterior.
El sistema de control ComAp IM-NT deberá enviar las señales de comando y
accionamiento de los interruptores motorizados alojados en el TGBT, así como también
las señales necesarias para el comando de los ComAp IG-NT de cada grupo electrógeno.
Puesta en servicio de los grupos
Se llevaran a cabo todas las pruebas de funcionamiento necesarias que acrediten el
correcto desempeño del sistema, coordinando con las autoridades locales para no
interferir en las tareas habituales.
En el armado de los tableros, se deberá realizar las pruebas de simulación de los distintos
casos posibles: falta de línea de red, encendido de un grupo, encendido del segundo
grupo electrógeno, puesta en paralelo de grupos, paralelo de uno y ambos grupos con la
entrada de red.
Estas simulaciones deberán realizarse en presencia del personal de la D.P.A.
A su vez, deberán realizarse todas las pruebas solicitadas por el personal presente al
momento de realizar dichas simulaciones.
Características técnicas ComAp IM-NT
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Para varios grupos electrógenos que funcionan en paralelo a la red (o en paralelo

aislado) Sincronización inversa del grupo generador cargado con la red eléctrica.
Fuente de alimentación
 Rango de fuente de alimentación: 8-36 V DC
 Consumo de energía: 0.4 A / 8 VDC 0.15 A / 24 VDC 0.1 A / 36 VDC
 Batería: RTC 10 años (reemplazable por servicio oficial)
 Fusión: 2 A (sin consumo BOUT)
 Máxima disipación de energía: 16 W
Condiciones de operación
 Temperatura de funcionamiento: -30 ˚C a +70 ˚C

 Temperatura de almacenamiento: -40 ˚C a +80 ˚C
 Máxima altura de funcionamiento: 2000 m sobre el nivel del mar para un máximo
de 480 V ,4000 m sobre el nivel del mar para un máximo de 400 V
 Humedad de funcionamiento 95 % sin condensación.
 Vibración 5-25 Hz, ±1.6 mm 25-100 Hz, a = 4 g
 Golpes a=200m/s2
 Radiación de calor: 16 W
Medición de tensión
 Medición de entrada 3 f-n Tensión de red 3 f-n Tensión de bus.

 Rango de medición 110 V / 277 V
 Voltaje máximo permitido 125 % f-n
 Precisión 1 % of 110 V / 277 V
 Rango de frecuencia 40-70 Hz (con una precisión de 0.1 Hz)
 Impedancia de entrada 0.6 MΩ f-f, 0.3 MΩ f-n
Medición de corriente
 Medición de entrada 3 f-n Tensión de red 1f Corriente de bus aislado

galvánicamente
 Rango de medición 1 A / 5 A
 Corriente máxima permitida 200 % / 200 %
 Precisión 2 % of 1 A / 5 A
 Impedancia de entrada <0.1 Ω
Entradas binarias
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 Cantidad: 6, no aisladas
 Resistencia de entrada: 4.7 kΩ
 Indicación de cierre/Apertura 0-2 V DC Contacto cerrado >4 V DC contacto
abierto
Salidas binarias
 Cantidad 6, no aisladas
 Corriente máxima 0.5 A (2 A por grupo)
 Switching a terminal de suministro positivo
Comunicaciones
 RS232 Directo / Modbus

 Puerto de pantalla RS485 no aislado, terminal de conexión directa/modbus
 CAN1 Módulos externos, 250kbps, max 200 m, aislados.
 CAN2 Intercontrolador y extensiones de comunicación 250 / 50 kbps, max 200 /
1000 m, aislados.
Display
 Tipo monocromático integrado

 Resolución 128 × 64 px
 Tapa frontal IP 65
 Botones de control
 Botones de pantalla
La contratista deberá también proveer, instalar y conectar todos los materiales

necesarios para el comando y señalización de los dos TTA, de los interruptores
motorizados, elementos de medición y demás componentes necesarios del TGBT, así
como también comando y señalización de los dos grupos electrógenos.
Se utilizaran conductores tipo comando, los cuales deberán responder a la norma IRAM
2268.
Se incluye tanto los conductores necesarios como también su respectiva canalización.
Los cables utilizados para medición, control y protección deberán cumplir con lo
especificado en el ítem de alimentadores, siendo las secciones de los conductores,
como mínimo, las siguientes:
Para circuitos de comando: 4 mm2
Para circuitos voltimétricos y amperométricos: 2,5 mm2
Para circuitos de señalización: 2,5 mm2
Debiendo verificar en todos los casos, la caída de tensión en función de la distancia y
las cargas.
Aunque los mismos no aparezcan en planos ni esquemas unifilares, se deberán proveer

e instalar para que el sistema pueda funcionar perfectamente. Dichos cableados,
conforme a la experiencia de la Contratista y conforme a los requerimientos de la
reglamentación, deberán incluirse en éste ítem.
C.1.1.5 ALIMENTADORES DESDE GGEE A TGBT
La contratista deberá proveer los alimentadores necesarios para alimentar el TGBT

desde los dos grupos electrógenos diésel, los mismos responderán a la norma IRAM
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62266 LSOH serán conductores unipolares de 185 mm2 para las fases y neutro unipolar
de 95 mm2 de sección. Conformando una triple terna de conductores para cada grupo,
quedando la disposición 3x (3x (1x185 mm2)+(1x95 mm2)) para cada grupo
electrógeno.
La Contratista deberá proveer, instalar y conexionar la totalidad de los alimentadores

entre los dos grupos electrógenos y el tablero general de Baja tensión. Los mismos
deberán respetar las especificaciones técnicas de este ítem.
Deberán responder a la normativa AEA sección 710. Serán cables de energía aislados
con dieléctricos sólidos extruidos de baja emisión de humos y sin halógenos (LSOH)
según norma IRAM 62266; en un todo de acuerdo a la norma IRAM NM-280 (Ex IRAM
2022) y/o IEC-60228 para los conductores, y para la no propagación de llama será de
aplicación la norma IRAM 2399.
Los cables a proveer serán unipolares, y/o bipolares, y/o tripolares, y/o tetrapolares y/o
pentapolares, y/o multifilares, según se indica más adelante, sin armar, de cobre
electrolítico recocido de máxima pureza especial para uso eléctrico, conformado como
una cuerda redonda compacta para conductores unipolares y/o sectorial compacta en
caso de formaciones multipolares, de manera de lograr para obtener una superficie lisa
y un diámetro reducido.
La aislación de los conductores precitados será una vaina de PVC. El relleno será de
material extruído no higroscópico antillama, colocado sobre las fases reunidas y
cableadas. Por último sobre este relleno contarán con una envoltura, color azul, utilizando
una mezcla termoplástica antillama, como cobertura final de estos cables, de acuerdo a
lo estipulado en la norma IRAM 62266.
Para el caso de conductores unipolares a utilizarse para el sistema de puesta a tierra

contará con una envoltura de características similares a las descriptas en el párrafo
anterior, pero deberá ser de color verde amarillo según lo estipulado en las respectivas
normas IRAM de aplicación.
Los conductores a proveer serán del tipo extraflexibles clase 5 para conductores de hasta
6 mm2 de sección, clase 4 para conductores unipolares de hasta 300 mm2 de sección y
para conductores tripolares y/o tetrapolares y/o pentapolares de hasta 35 mm2 de
sección, mientras que para el resto de los conductores deberán ser clase 2, en un todo
de acuerdo a lo indicado en la norma IRAM NM-280 e IEC 60228, según corresponda.
Los conductores unipolares tendrán aislante color marrón, los bipolares serán color
marrón y negro, los tripolares deberán ser color marrón, negro y rojo, mientras que para
los tetrapolares serán color marrón, negro, rojo y celeste. Para el caso de los
pentapolares deberán tener los mismos colores de los tetrapolares, con el agregado de
un color distinto para el quinto conductor y/o deberán estar identificados con los números
1 al 5 grabados cada 10 cm. en forma indeleble color negro y bien visible.
Para el caso de alimentadores de bajas secciones podrán alojarse en zanjas a una

profundidad de 0.70mts. Se tenderá sobre una cama de arena, cubriéndose con lajas ó
media cañas de pre moldeado de hormigón ó ladrillos comunes, y la tapada se efectuara
compactando capas de 10cm de altura de tierra seca y tamizada.
Se deberá colocar una cinta indicando peligro a 40 cm sobre el conductor.
Serán aptos para:
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- Tensión nominal de la red: 3 x 380 / 220 Volt de corriente alterna.

- Tensión máxima de la red: 3 x 400 / 231 Volt de corriente alterna
- alterna.
- Temperatura Máxima en el conductor: 70 grados centígrados en operación
normal.
- Temperatura Máxima en el conductor en Tensión entre conductor y tierra: 1100
Volt de corriente cortocircuito (duración máxima 5 segundos: 160 grados.
Las interconexiones entre los diversos equipos se efectuarán mediante ramales

continuos, sin empalmes intermedios.
C.1.1.6 PUESTA A TIERRA DE GRUPOS ELECTROGENOS.
Se deberán tomar todas las medidas necesarias destinadas a proteger a las

personas contra los peligros que puedan resultar de un contacto con partes metálicas
(masas) puestas accidentalmente bajo tensión a raíz de una falla de aislación.
Definición de masas: conjunto de partes metálicas de aparatos, de equipos y de
las canalizaciones eléctricas y sus accesorios, que en condiciones normales están
aisladas de las partes bajo tensión, pero que puedan quedar eléctricamente unidas con
estas últimas a consecuencia de una falla.
PROTECCIÓN POR DESCONEXIÓN AUTOMÁTICA DE LA ALIMENTACIÓN.

Consiste en la actuación coordinada del dispositivo de protección (Interruptor
Diferencial) con el sistema de puesta a tierra, lo cual permite que en el caso de una falla
de aislación de la instalación, se produzca automáticamente la separación de la parte
fallada del circuito, de tal forma que las partes metálicas accesibles no adquieran una
tensión de contacto mayor de 24 V en forma permanente.
INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA.
La Contratista deberá proveer, instalar y conexionar para cada uno de los dos grupos
electrógenos el sistema de puesta a tierra con una jabalina independiente.
JABALINA PARA PUESTA A TIERRA:
Será de alma de acero al carbono recubierta en cobre. El diámetro y la

longitud no serán menores de 16mm y 3mts respectivamente. Uno de sus
extremos estar aguzado para facilitar su hincado en el terreno. Responderán a
la norma IRAM 2309.
El recubrimiento será de cobre, del tipo definido según norma IRAM 2002 con
una conductividad igual a la especificada para los conductores eléctricos
desnudos. El espesor medio de la capa de cobre, en cualquier sección de las
jabalinas, será como mínimo de 0,300mm. La capa de cobre se
depositará mediante electrólisis, fusión o cualquier otro procedimiento que
asegure la perfecta adherencia del cobre al alma de acero.
a) Deberá efectuarse la conexión a tierra de todas las masas de la instalación.

b) Todos los circuitos de la instalación deberán contar con cable de protección de
sección igual o mayor a la sección del cable de fase.
c) Las masas que son simultáneamente accesibles y pertenecientes a la misma
instalación eléctrica estarán unidas al mismo sistema de puesta a tierra.
d) El sistema de puesta a tierra será eléctricamente continuo y tendrá capacidad de
soportar la corriente de cortocircuito máxima.
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e) El conductor de protección no será seccionado eléctricamente en punto alguno

ni pasará por el interruptor diferencial.
f) El valor máximo de la puesta a tierra será de 10 Ohm (preferentemente
no mayor de 5 Ohm).
g) Toma de tierra: Conjunto de dispositivos que permiten vincular con tierra el
conductor de protección. Deberá realizarse mediante electrodos dispersores,
placas o jabalinas cuya configuración y materiales cumplan con las normas IRAM
respectivas. Deberá ejecutarse próxima al Tab. Principal.
h) Conductor de protección: La puesta a tierra de las masas se realizará por medio
de un conductor denominado “conductor de protección” de cobre electrolítico que
recorrerá toda la instalación y su sección mínima en ningún caso será menor de
2,5 mm2.
C.1.1.7 PROVISION DE INTERRUPTOR MOTORIZADO PARA GE2.
La contratista deberá proveer el interruptor termomagnetico en caja moldeada

motorizado de 1000 A y pcc según cálculo, para el segundo grupo electrógeno, así
también deberá proveer la mano de obra necesario para su colocación en el TGBT
existente, la conexión del alimentador desde el grupo electrógeno también a proveer y
el conexionado y correcto accionamiento desde el terminal de transferencia automática
principal.
C1.2 CANALIZACIONES
C.1.2.1 CAÑERO PVC 110
Para la conducción de la energía entre los grupos electrógenos y el TGBT, se deberá

realizar el zanjeo, según indican los planos de planta eléctricos y colocar, un cañero de
5 caños de PVC reglamentario, dispuestos en dos filas como canalización para los
alimentadores y conductores de comando de los mismos.
La Contratista deberá realizar la Provisión e instalación de la totalidad de los materiales

necesarios para la realización de canalización de conductores eléctricos mediante
Cañeros de PVC Ø110mm o superior, enterrados en piso. El diámetro de los caños
deberá calcularse, considerando una ocupación de los conductores del 50%.
Cada 25 mts y/o cada cambio de dirección se construirán cámaras de inspección con
doble tapa hermética con sistema antivandalismo.
Deberá dejarse una reserva del 30% de caños para permitir futuras ampliaciones. Los
cañeros deberá ser enterrado a una profundidad de 0.70 mts.
La Totalidad de los zanjeos y caños deberán realizarse respondiendo a la normativa
AEA vigente. En cada cambio de dirección a menos de 90°, se deberá realizar una boca
de acceso o cámara de inspección para poder realizar los cableados correspondientes.
C.1.2.2 CAMARAS DE INSPECCION ELÉCTRICA 60X60
La contratista deberá proveer e instalar la totalidad de las cámaras de inspección que

figuren en planos eléctricos.
Serán de hormigón de 60 cm. x 60 cm. x 1mts. de profundidad, y deberán asegurar la
estanqueidad del conjunto instalado. Deberá poseer doble tapa hermética con sistema
anti vandalismo.
Cada 25 metros o cambio de dirección a menos de 90°, se deberá una cámara de

inspección para poder realizar los cableados correspondientes.
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C1.3 TABLERO DE ALARMAS DE TRANSFORMADORES
C.1.3.1 TABLERO DE ALARMAS DE TRANSFORMADORES
La contratista deberá proveer, instalar, conectar a los sensores de los transformadores

y dejar en perfecto estado de funcionamiento el tablero indicado que censé y de aviso
de manera lumínica y sonora del accionamiento de las protecciones por temperatura y
presión de aceite por relé Buchholz de los transformadores nro. 1 y nro. 2 de entrada de
la línea de distribución.
Este ítem incluye toda tarea correspondiente a dejar en perfecto estado de

funcionamiento periféricos de los transformadores (conductores, canalizaciones,
accesorios)
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G O B I E R N O DE LA P R O V I N C I A DE B U E N O S A I R E S
2021 - Año de la Salud y del Personal Sanitario
Hoja Adicional de Firmas

Pliego
Número: PLIEG-2021-26803811-GDEBA-DTDPAMIYSPGP
LA PLATA, BUENOS AIRES

Lunes 18 de Octubre de 2021
Referencia: EX-2021- 13891285- HOSPITAL OÑATIVIA GRUPOS ELECTROGENOS- etp
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ou=SUBSECRETARIA DE GOBIERNO DIGITAL, serialNumber=CUIT 30715471511
Date: 2021.10.18 08:38:16 -03'00'
María Verónica Cabana

Jefa de Departamento Interina
Dirección Técnica de la Dirección Provincial de Arquitectura
Ministerio de Infraestructura y Servicios Públicos
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JEFATURA DE GABINETE DE MINISTROS BS AS,
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Anexo I C

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EX-2021-13891285-GDEBA-DPTLMIYSPGP

SOLICITUD DE EJECUCION DE OBRA-

LOCALIDAD RAFAEL CALZADA

A1.1 TRABAJOS PRELIMINARES

C1.1 GRUPOS ELECTROGENOS

A1.1 Cartel de obra.

Se colocarán dos carteles de obra.

A1.2 Tramitaciones, permisos y documentación.

Proyecto ejecutivo de obra civil e instalaciones.

Si el Contratista reiteradamente incumpliera los requerimientos de calidad

Trámite y aprobación de los planos del Proyecto Ejecutivo:

Planos y documentación para tramitaciones.

Planos conforme a obra.

B – ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO

Los trabajos a realizar en lo concerniente a las instalaciones eléctricas de baja

- Provisión, instalación y puesta en servicio de dos Grupos electrógenos Diésel

La Contratista deberá efectuar el Proyecto de Replanteo, basado en la

La presentación de documentación ejecutiva implica que La Contratista verificó

La Contratista deberá proveer e instalar los alimentadores para alimentar el

Asimismo, La Contratista deberá proveer e instalar los alimentadores y la

 Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (I.R.A.M.).

Donde no alcancen las citadas Normas y Reglamentaciones, regirán las siguientes

 I.E.C.: International Electrotechnical Commission (Ginebra, Suiza)

La D.P.A. no aceptará excusas por omisiones o ignorancias de reglamentaciones

a) Interruptores de potencia, termomagnético, y diferenciales (uno de cada tipo y

3) Después de finalizada la instalación.

Todas estas inspecciones deberán ser acompañadas de las pruebas técnicas y

ENSAYOS Y RECEPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

PLANOS CONFORME A OBRA Y REPLANTEO

Terminada la Instalación, la Contratista deberá suministrar, sin cargo, un juego completo

La Contratista suministrará también, una vez terminada la instalación, todos los

C1.1 GRUPOS ELECTROGENOS

C.1.1.1 GRUPO ELECTROGENO 668 kVA STAND BY

Los Grupos deberán quedar en perfecto estado de funcionamiento, y deberán contar

Ejecución del proyecto general

entregará tres juegos de copias de la totalidad de la documentación presentada y

Será obligación del Contratista realizar la siguiente documentación técnica:

- Planos de montaje, con determinación del tipo y ubicación de sus anclajes,

- Planos del sistema de carga de combustible, ya sean civiles, eléctricos y

- Planos del sistema de baterías de 24 Volt de corriente continua, ya sean

- Plano del esquema unifilar definitivo de cada Grupo Electrógeno, ofrecido.

- Plano del esquema trifilar – tetrafilar de los dos Grupos Electrógenos,

- Plano de corrientes y tensiones de los gabinetes básicos y de paralelismo de

- Plano de esquemas funcionales. de los gabinetes básicos y de paralelismo de

- Plano de esquemas de cableado interno (topográficos) de los gabinetes

- Planos de planillas de borneras unipolares destinada a la salida de

- Cálculo de la circulación de aire para refrigeración del conjunto de los dos

- Estudio de las protecciones ofrecidas y su correspondiente coordinación entre

- Manuales de operación y mantenimiento.

- Lista de repuestos recomendables para dos años de operación, no menos del

Características técnicas de los grupos electrógenos:

 Referencia Marca SCANIA, modelo DC-16 93 A 02-53, nuevo sin uso,

Tablero de comando y control:

 Conexión al motor y generador por medio de borneras y fusibles de protección

Alimentado mediante combustible Diésel.

Base de acoplamiento y periféricos:

Construida en chapa plegada convenientemente soldada, diseñada específicamente

Supervisión técnica y ensayos

Dentro de las prestaciones solicitadas, se encuentran la supervisión de las tareas del

1). Verificación del funcionamiento de los circuitos de comando, desenganches,

2). Verificación de los sistemas de transferencia automática de carga por falta de

5). Verificación de las resistencias de contacto, ya sea en bornes de equipos en

6). Verificación del consumo de combustible en distintas situaciones de carga de