ENSAYO DE DUREZA

Luz Stefany Figueroa Herrera T00064220

Luzfigueroa@utb.edu.co

1. Abstract
Los ensayos de dureza pueden realizarse
The test is carried out using a tool called a
mediante diferentes métodos, como el
durometer, which applies a force to the surface of
ensayo de dureza Brinell, Rockwell,
the material and measures the depth or indentation Vickers, entre otros. En este informe, se
left by the tool in the material. presentarán los resultados obtenidos
There are different types of hardness tests, among mediante el ensayo de dureza Vickers.
the most common are the Brinell hardness test, the La información obtenida en este informe
Vickers hardness test and the Rockwell hardness puede ser útil para determinar la idoneidad
test. Each of these assays has its own methodology de un material para un uso específico, así
and specific measurement parameters. como para el control de calidad de los
The choice of the appropriate hardness test will materiales utilizados en la producción
depend on the type of material being evaluated and industrial.
the information to be obtained. For example, the 4. Materiales
Brinell hardness test is commonly used on soft - Probeta metalográfica para analizar.
materials like aluminum, while the Vickers hardness - Durómetro.
test is suitable for harder materials like steel. 5. Equipos utilizados
2. Resumen
El ensayo se lleva a cabo utilizando una herramienta
llamada durómetro, que aplica una fuerza sobre la
superficie del material y mide la profundidad o la
huella dejada por la herramienta en el material.
Existen diferentes tipos de ensayos de dureza, entre
los más comunes se encuentran el ensayo de dureza
Brinell, el ensayo de dureza Vickers y el ensayo de
dureza Rockwell. Cada uno de estos ensayos tiene
su propia metodología y parámetros de medición
específicos.
La elección del ensayo de dureza adecuado
dependerá del tipo de material que se esté evaluando
Figura 1. Durómetro
y de la información que se desee obtener. Por
ejemplo, el ensayo de dureza Brinell se utiliza
comúnmente en materiales blandos como el
aluminio, mientras que el ensayo de dureza Vickers
es adecuado para materiales más duros como el
acero.

3. Introducción
En este informe de ensayo de dureza en
laboratorio se describirán los
procedimientos utilizados para medir la
dureza de varios materiales y se
presentarán los resultados obtenidos. Se
discutirán los factores que afectan la
Figura 2. Probeta de acero 10:20 Dureza
dureza, como la composición química del
Vicker.
material, su estructura cristalina, y su
temperatura de deformación.

Figura 3. Probeta de aluminio 60:61 Dureza
Brinell
6. Procedimiento
- Las probetas deben ser lijadas y
pulidas cuidadosamente previo al
ensayo, dado que es necesario que la
superficie del material esté libre de
imperfecciones para que se observen
con claridad los bordes de la huella en
el momento de la medición con la
precisión necesaria, se debe tener
cuidado de no calentar la superficie
durante el procedimiento.
1. Inicialmente para el ensayo de
dureza la superficie del material
contenido en la probeta
metalográfica se presiona contra el
indentador piramidal de diamante.
Se deja de aplicar presión hasta que
en el tablero del durómetro la aguja
llega a 100.
2. Luego se aplica la carga (980N)
moviendo la palanca superior hacia
atrás.
3. El nivel en el tablero empieza a
moverse, cuando éste se detenga,
nuevamente muevo la palanca
superior y la regreso a su posición
inicial.
4. Posteriormente, se baja la pieza del
indentador y la ubico debajo del
microscopio para poder observar la
huella resultante de aplicar la carga
contra el indentador.
5. Observando por el microscopio es
posible ver o no ver la huella, para
esto se debe cuadrar el lente del
microscopio.
6. La huella se genera en forma de
rombo, por tanto, seguidamente se
miden las dos diagonales de la
impronta dejada con la ayuda del
microscopio.
7. Se hace una diferencia entre las
diagonales y el resultado se
multiplica por el factor 0,004, el
valor obtenido de este cálculo
matemático se busca en las tablas de
dureza (correspondientes a la carga
previamente aplicada)
8. Realizar este procedimiento tres (3)
veces, y luego calcular un promedio,
para obtener un valor aproximado.
Figura 4. Durómetro listo para hacer el
ensayo de dureza Brinell
7. Análisis
1. Registre los resultados
obtenidos en la medición de
dureza para cada una de las
probetas de los diferentes
materiales usados en la
práctica. Y por medio de
tablas de conversión,
convierta los valores
obtenidos de cada material a
las escalas Vickers, Brinell y
Rockwell. (Muestre en el
informe y cite las tablas de
conversión utilizadas).
Material Dureza en el
Ensayo
Acero 10:20 273.1 Vickers
Aluminio 60:61 53.8 Brinell
Tabla 1. Resultados de dureza
obtenidos.
Los cálculos respectivos se realizaron
en el mismo laboratorio con ayuda de
la asistente de laboratorio.
2. Haga un análisis de los
resultados obtenidos con datos
teóricos registrados en la
literatura para cada uno de los
materiales testeados. (Cite los
valores y calcule porcentajes
de error).
- No es posible realizar el cálculo de los
porcentajes de error, pues el
procedimiento solo se realizó una vez.
Por este motivo, no se sabe cómo
varían los datos, y no es posible
 calcular la incertidumbre o el error en
cuestión.
3. Dentro de los valores de la
Escala Vickers, identifique
cuales son los rangos de
dureza asignados para los
siguientes tipos de materiales:
aceros al carbono, aceros
aleados, aceros inoxidables,
hierros fundidos, aluminios y
bronces. (Cite la fuente
bibliográfica)
La Escala Vickers es una escala de
dureza que se utiliza para medir la
resistencia de los materiales a la
deformación plástica. Los valores de
dureza se expresan en unidades de HV
(Vickers hardness), que se definen
como la carga aplicada en kilopondios
(kgf) dividida por el área de la huella
en mm².
A continuación, se presentan los
rangos de dureza asignados para
algunos tipos de materiales comunes,
según la norma ASTM E384-17a:
Aceros al carbono: 140-700 HV
Aceros aleados: 170-800 HV
Aceros inoxidables: 140-600 HV
Hierros fundidos: 130-660 HV
Aluminios: 20-250 HV
Bronces: 70-350 HV
Es importante tener en cuenta que los
valores de dureza pueden variar según
el tipo y la composición exacta del
material, así como según las
condiciones de la prueba de dureza.
Por lo tanto, los valores
proporcionados son solo una guía
general y deben interpretarse con
precaución.
Referencia:
ASTM E384-17a, "Standard Test
Method for Microindentation
Hardness of Materials". ASTM
International, West Conshohocken,
PA, 2017.
4. De los diferentes tipos de
dureza, ¿Cuáles se emplean
5. ¿Es
más comúnmente y en qué
caso se aplican? ¿Presentan
ventajas con respecto a los
otros métodos de medición?
Existen varios tipos de dureza que se
emplean comúnmente para medir la
resistencia de los materiales a la
deformación plástica. Entre los
métodos más utilizados se encuentran:
Dureza Rockwell: es un método de
medición de la dureza que utiliza un
indentador cónico o esférico y una
carga variable. Se utiliza
principalmente para materiales
metálicos, especialmente aceros. La
ventaja del método Rockwell es su
rapidez y facilidad de uso.
Dureza Brinell: es un método de
medición de la dureza que utiliza un
indentador esférico y una carga
variable. Se utiliza principalmente
para materiales metálicos y cerámicos.
La ventaja del método Brinell es su
capacidad para medir la dureza de
materiales muy blandos o duros.
Dureza Vickers: es un método de
medición de la dureza que utiliza un
indentador en forma de diamante y una
carga variable. Se utiliza
principalmente para materiales
metálicos, cerámicos y plásticos. La
ventaja del método Vickers es su
capacidad para medir la dureza de
materiales muy finos y para producir
resultados precisos y reproducibles.
Cada método de dureza tiene sus
propias ventajas y desventajas en
función del tipo de material y de la
aplicación en cuestión. El método
Rockwell es el más comúnmente
utilizado debido a su rapidez y
facilidad de uso, especialmente en la
industria del acero. El método Brinell
es particularmente útil para materiales
muy blandos o muy duros que no
pueden ser medidos con precisión por
otros métodos. El método Vickers se
utiliza para materiales muy finos o
para muestras muy pequeñas, y
produce resultados precisos y
reproducibles.
En general, la elección del método de
dureza dependerá del tipo de material,
de la aplicación y de la precisión
requerida. Es importante tener en
cuenta que cada método tiene sus
limitaciones y que los resultados de la
prueba de dureza no siempre pueden
ser directamente comparables entre
diferentes métodos.
considerado que
únicamente con la prueba de
dureza sería confiable y
suficiente identificar un
material? ¿Por qué?
Justifique su respuesta y cite
las fuentes bibliográficas.
No se considera que la prueba de
dureza sea suficiente para identificar
 de manera confiable un material. La
dureza es solo una de las muchas
propiedades físicas y mecánicas que
caracterizan a los materiales, y hay
muchos materiales que pueden tener
valores de dureza similares pero
diferentes propiedades y 9. Bibliografía
composiciones.
Además, los resultados de la prueba de
dureza pueden verse afectados por
varios factores, como la preparación de
la muestra, las condiciones de la
prueba y las propiedades específicas
del material. Por lo tanto, es
importante utilizar la prueba de dureza
en conjunto con otras técnicas de
análisis y caracterización de materiales
para una identificación más precisa y
confiable.
Algunas de las técnicas de análisis y
caracterización de materiales que se
pueden utilizar junto con la prueba de
dureza para una identificación más
precisa incluyen la microscopía, la
espectroscopía, la difracción de rayos
X y el análisis químico. Estas técnicas
permiten una evaluación más completa
de las propiedades y características del
material, y pueden ayudar a determinar
la composición química, la
microestructura y otras propiedades
relevantes.
valores de dureza obtenidos con los
valores de dureza de otros materiales.
Esto puede proporcionar información
sobre las diferencias en la resistencia y
la rigidez de los materiales.
[1] ASTM E384-17a, "Standard Test
Method for Microindentation
Hardness of Materials". ASTM
International, West Conshohocken,
PA, 2017.
[2] Ashby, M. F., & Jones, D. R. H.
(2005). Engineering Materials 2: An
Introduction to Microstructures,
Processing and Design. Butterworth-
Heinemann.
Callister, W. D., & Rethwisch, D. G.
(2018). Materials Science and
Engineering: An Introduction. Wiley.
[3] Imágenes tomadas y
proporcionadas por el laboratorio.
[4] Guía de laboratorio “Ensayo de
Impacto”

Referencia:

Ashby, M. F., & Jones, D. R. H.

(2005). Engineering Materials 2: An
Introduction to Microstructures,
Processing and Design. Butterworth-
Heinemann.

Callister, W. D., & Rethwisch, D. G.

(2018). Materials Science and
Engineering: An Introduction. Wiley.

8. Conclusiones
Se puede concluir del anterior informe
que los valores obtenidos de dureza
mediante la prueba pueden ser
comparado con los valores de dureza
de otros materiales o con los valores de
dureza esperados para el material en
cuestión.
Además, se llegó a la interpretación del
valor de dureza, se interpretó el valor
de dureza en función de las
propiedades y características del
material. Esto puede incluir
discusiones sobre la microestructura,
el tratamiento térmico, la composición
química, la densidad y otras
propiedades.
- Al compararlo con otros materiales, si
es relevante, se pueden comparar los