I

Universidad Tecnológica de Panamá

Facultad de Ingeniería Mecánica

Licenciatura en Ingeniería Aeronáutica

Investigación #1
Aplicaciones de la Estadística en la Industria Moderna

Profesor: Ing. Néstor E. Torres C.

Integrantes:

Arrocha, Zoila 8-816-836

Diaz, Nicole 8-979-1493
Filos, Rodolfo 8-977-1626
González, Aracelys 8-989-1805
González, Daniela 20-14-5048
Grenald, Nicole 8-974-1388
Mo, Tommy 8-976-827
*Vallarino, Julio 8-949-1477

Grupo: 1AA-121

28 de junio de 2021

II
 INDICE
1- Estudio de Trabajo 1
2- Precio al Por Mayor 5
3- Diagrama de Pareto 8
4- Conclusión 14
5- Recomendaciones 15
6- Bibliografía 17
7- Anexos 19

III
 INTRODUCCIÓN
En la actualidad la Estadística ha sido en una herramienta importante en los procesos de
investigación, ya que permite planear la investigación, recolectar, organizar y analizar la
información proveniente de individuos u observaciones de un fenómeno al cual se le
estudian varios tipos de características en común, en una población o en una muestra.
En esta investigación haremos referencia a algunos temas como lo son el diagrama de
Pareto que es definido como un método de análisis que permite clasificar y jerarquizar
cualquier problema del tipo que se, este es muy útil a la hora de dar prioridad a aquello
con lo que se debe trabajar primeramente. La técnica tiene su base en aquello de lo poco
vital y lo mucho trivial, que se cumple en muchos aspectos de la vida. El diagrama de
Pareto es una herramienta muy poderosa para mostrar la importancia relativa de los
problemas. Contiene barras y líneas, donde los valores individuales se representan en
orden descendente mediante barras y el total acumulado de la muestra está representado
por la línea curva. También se incluye una línea de corte del 80% para indicar dónde se
aplica la regla del 80/20, es decir, los pocos factores vitales que merecen la mayor
atención se encuentran por debajo de la línea de corte del 80%.
La información se puede recopilar inicialmente en forma de una hoja de conteo a través
de una auditoría y los datos se muestran en un diagrama de Pareto. Los datos también
se pueden recopilar mediante la votación de los miembros del equipo después de una
sesión de lluvia de ideas.
A la vez podremos ver el estudio del trabajo, el cual se define como una evaluación
sistemática de los métodos utilizados para la realización de actividades con el objetivo de
optimizar la utilización eficaz de los recursos y de establecer estándares de rendimiento
respecto a las actividades que se realizan. El Estudio del Trabajo es ciertamente la unión
de dos materias, las cuales son Estudio de Métodos y Medición del Trabajo (que se
componen a su vez de varias técnicas diversas), las dos son implementadas a la empresa
con un solo objetivo incrementar la productividad, sin embargo cada una cumple
diferentes funciones dentro de empresa. El objetivo del Estudio del Trabajo es examinar
el trabajo humano en todas sus dimensiones, investigar todos los factores que influyen
en la eficiencia de su desempeño con el fin de incrementar la productividad sin recurrir a
grandes inversiones de capital o exigir un mayor esfuerzo a la mano de obra.
Por último pero no menos importante, podremos ver lo que es la aplicación de precio al
por mayor, que se refiere al precio de un bien cuando se vende en cantidades
relativamente grandes, normalmente a un comerciante y que, a su vez, vende
posteriormente a los consumidores. El precio al por mayor es la tarifa cobrada por los
mayoristas o fabricantes o proveedores para un grupo de productos. Esa colección de
productos costará una cantidad significativa de dinero para el comerciante, pero cuando
se desglosa el precio por unidad, el precio mayorista es solo una fracción del costo del
precio minorista. El precio que cobra el fabricante, mayoristas o distribuidores por un
producto o productos. El precio mayorista será típicamente más bajo que el precio que
se cobra en un punto de venta minorista, este aumento en el precio le brinda al minorista
las ganancias que necesita para mantener su negocio en funcionamiento.

IV
 ESTUDIO DE TRABAJO
El estudio del trabajo es una evaluación sistemática de los métodos para realizar
actividades con el fin de optimizar y mejorar la utilización eficaz de los recursos y de
establecer normas de rendimiento con respecto a las actividades que se están realizando.
Por lo tanto, el Estudio de Trabajo es un método sistemático para el incremento de la
productividad.
El Estudio del Trabajo es ciertamente la unión de dos materias, las cuales son Estudio
de Métodos y Medición del Trabajo (que se componen a su vez de varias técnicas
diversas), las dos son implementadas a la empresa con un solo objetivo incrementar la
productividad, sin embargo, cada una cumple diferentes funciones dentro de empresa.
(Anexo 1)
• Estudio de métodos: Estudia el análisis de las operaciones, movimientos,
planificación, diseño y desarrollo de la empresa, esto para obtener y aplicar
métodos óptimos para la fabricación de los productos.
• Medición del trabajo: Estudia, aplica y cuantifica las técnicas para determinar el
tiempo que invierte un trabajador en llevar a cabo una tarea definida efectuándola
según la norma de ejecución preestablecida por la empresa.
El objetivo del Estudio del Trabajo es examinar el trabajo humano en todas sus
dimensiones, investigar todos los factores que influyen en la eficiencia de su desempeño
con el fin de incrementar la productividad sin recurrir a grandes inversiones de capital o
exigir un mayor esfuerzo a la mano de obra.
El estudio del trabajo da resultados porque es sistemático, tanto para investigar los
problemas como para buscarles solución. Pero la investigación sistemática requiere
tiempo y, por eso, en todas las empresas, salvo en las más pequeñas, las personas que
mandan no pueden encargarse del estudio del trabajo. (Anexo 2)
El estudio del trabajo es útil porque:

• Es un medio de aumentar la productividad mediante la reorganización del trabajo,

método que normalmente requiere poco o ningún desembolso de capital para
instalaciones o equipo.
• Es sistemático, de modo que no se puede pasar por alto ninguno de los factores
que influyen en la eficacia de una operación, ni al analizar las prácticas existentes
ni al crear otras nuevas, y que se recogen todos los datos relacionados con la
operación. (Anexo 3)
• Es el método más exacto conocido hasta ahora para establecer normas de
rendimiento, de las que dependen la planificación y el control eficaces de la
producción.

1
 • Puede contribuir a la mejoría de la seguridad y las condiciones de trabajo al poner
de manifiesto las operaciones riesgosas y establecer métodos seguros para
efectuar las operaciones.
• Las economías resultantes de la aplicación correcta del estudio del trabajo
comienzan de inmediato y continúan mientras duren las operaciones en su forma
mejorada.
• Es un instrumento que puede ser utilizado en todas partes. Da buen resultado
dondequiera que se realice trabajo manual o funcione una instalación, no
solamente en talleres de fabricación, sino también en oficinas, comercios,
laboratorios e industrias auxiliares, como las de distribución al por mayor y al por
menor y los restaurantes, y en las explotaciones agropecuarias.
• Es uno de los instrumentos de investigación más penetrantes de que dispone la
dirección. Por eso es un arma excelente para atacar las fallas de cualquier
organización, ya que al investigar un grupo de problemas se van descubriendo las
deficiencias de todas las demás funciones que repercuten en ellos. (Anexos 4 y
5)

Aplicación del estudio de trabajo con respecto a la estadística en la industria

moderna
La mejora de la calidad y la productividad, tanto en procesos de manufactura como en
los servicios, requiere de la metodología estadística. Recientemente esta se ha hecho
muy popular por su vinculación con el mejoramiento de la calidad; sin embargo, esto no
es algo nuevo. Un aumento en la producción en una situación de uso constante de
recursos genera una mejora en la productividad, a su vez, una reducción en los recursos
empleados también aumenta la productividad. Desde sus inicios, en la década de 1930,
el control de la calidad demandó de los métodos estadísticos. No por casualidad un
estadístico es considerado el padre del control de la calidad (Edwards Deming). Hoy
calidad, productividad y excelencia son términos que se asocian al uso de la metodología
estadística.
La productividad es la relación entre producción e insumo. Esta definición se aplica a una
empresa, un sector de actividad económica o toda la economía. El término “productividad”
puede utilizarse para valorar o medir el grado en que puede extraerse cierto producto de
un insumo dado. Aunque esto parece bastante sencillo cuando el producto y el insumo
son tangibles y pueden medirse fácilmente, la productividad resulta mis difícil de calcular
cuando se introducen bienes intangibles. (Anexo 6)
Los factores que influyen en la productividad en una organización son múltiples y a
menudo están relacionados entre sí. Muchas personas se han visto erróneamente
inducidas a pensar en la productividad solo como la productividad del trabajo, en gran
medida debido a que la productividad del trabajo suele constituir la base de las
estadísticas publicadas sobre el tema.

2
La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores externos,
así como por varias deficiencias en sus actividades o factores internos que pueden ser
controlados por los directores de las empresas como terrenos y edificios, materiales,
energía, máquinas y equipos, recursos humanos y el capital (Anexo 7). Entre otros
ejemplos de factores externos cabe mencionar la disponibilidad de materias primas y
mano de obra calificada, las políticas estatales relativas a la tributación y los aranceles
aduaneros, la infraestructura existente, la disponibilidad de capital y los tipos de interés,
y las medidas de ajuste aplicadas a la economía o a ciertos sectores por el gobierno.
La utilización que se hace de todos estos recursos agrupados determina la productividad
de la empresa.
La dirección de una empresa está encargada de velar por que los recursos de la empresa
antes mencionados se combinen de la mejor manera posible para alcanzar la máxima
productividad. En su búsqueda de una mayor productividad, una dirección preocupada
por la eficiencia trata de influir en alguno de los dos componentes o en ambos: la
producción (es decir, los productos y servicios) o los insumos (es decir, los cinco recursos
a su disposición). De ese modo la dirección puede producir una cantidad mayor de
productos o servicios con los mismos insumos, o unos productos o servicios de mejor
calidad y/o de mayor valor, o puede conseguir un mejor resultado modificando la índole
de los insumos, verbigracia por medio de inversiones en tecnología avanzada, sistemas
de información y computadoras o utilizando otras fuentes de materias primas o energía.
(Anexo 8)
La dirección de una empresa recurre frecuentemente a especialistas para que la ayuden
a mejorar la productividad. Uno de los instrumentos mis eficaces que se puede utilizar es
el del estudio del trabajo.
El estudio del trabajo tiene por objeto examinar de qué manera se está realizando una
actividad, simplificar o modificar el método operativo para reducir el trabajo innecesario o
excesivo, o el uso antieconómico de recursos, y fijar el tiempo normal para la realización
de esa actividad. La relación entre productividad y estudio del trabajo es, pues, evidente.
Si gracias al estudio del trabajo se reduce el tiempo de realización de cierta actividad en
un 20 por ciento, simplemente como resultado de una nueva ordenación o simplificación
del método de producción y sin gastos adicionales, la productividad aumentará en un
valor correspondiente, es decir, en un 20 por ciento. Para captar como el estudio del
trabajo reduce los costos y el tiempo que se tarda en cierta actividad, es necesario
examinar más detenidamente en qué consiste ese tiempo. (Anexo 9)
Cuando hizo su aparición el estudio del trabajo en la primera mitad de este siglo como
una técnica destinada a racionalizar y a medir el trabajo, el interés se centra en la
economía del movimiento. Por eso se le designó con el nombre de “estudio de tiempos y
de movimientos”. Mas tarde, empezó a abarcar otros aspectos del trabajo de observación
y análisis y la primera designación fue sustituida por la de “estudio del trabajo”.

3
Simultáneamente, a finales de los años cuarenta y más tarde en el decenio de 1960 se
crearon otras disciplinas, a saber: la ingeniería industrial y la gestión de la producción,
respectivamente. Estas disciplinas diferían del estudio del trabajo en el sentido de que se
consagraban a aumentar la eficiencia de una actividad de producción en conjunto, y no
solo de los métodos de trabajo. De modo que la gestión moderna de la producción se
ocupa de diversos aspectos de la producción como el diseño del producto, el control de
la calidad, la disposición del espacio y manipulación de los materiales, la planificación y
el control de la producción, la gestión del mantenimiento e invariablemente el estudio del
trabajo. Estas técnicas pueden aplicarse, aisladas o conjuntamente, en la empresa.
Además, con el tiempo muchas de ellas comenzaron a recurrir cada vez más a métodos
cuantitativos perfeccionados como la investigación operativa para resolver incluso los
problemas operacionales más complicados. Los avances en las esferas de los
ordenadores y de los sistemas de información contribuyeron a que las técnicas de gestión
de la producción alcanzaran su nivel actual.

4
 PRECIO AL POR MAYOR
El comercio al por mayor es una actividad intermedia en la cadena de distribución de
bienes. Consiste en la compra y venta de productos en grandes cantidades entre
organizaciones comerciales.
El comercio al por mayor, constituye una labor intermedia del proceso de distribución.
Estas compañías sirven de enlace entre las empresas de manufactura y los
comerciantes al por menor para productos terminados, y entre fabricantes para
productos intermedios. Al especializarse en la distribución de bienes, estas
organizaciones logran disminuir los costos operativos en el reparto de los productos. La
actividad de comercio al por mayor permite la especialización de empresas en materia
de distribución y gestión de inventarios más efectiva. Además, son expertos en el
manejo de materiales de forma eficiente. Dicha especialización hace más efectiva y
eficiente la entrega de bienes de forma periódica.
Una de sus ventajas es la reducción del riesgo asociado a la acumulación y escasez de
inventarios a productores y minoristas. Además, permite la reducción de los costos en el
proceso de distribución.
Los precios al por mayor también varían en base a las condiciones del mercado y la
disponibilidad de artículos. Cuanto más escaso es un producto, más tendrá que pagar
el vendedor minorista por él, y por ende más alto tendrá que ser el precio de venta
minorista para cubrir los gastos. (Ver anexo 2.1 y 2.2)

La forma más fácil de encontrar el precio al por mayor de un artículo es seguir una
fórmula específica. La fórmula para un negocio mayorista suele ser: (ver anexo 2)
Precio mayorista = precio de coste total + margen de beneficio
Ejemplo #1
Supongamos que una compañía vende pasta de dientes. Compran la pasta de dientes
a $1,10 el tubo; este es el precio por mayor. Recuerda, ellos pueden comprar una caja
de 200 tubos de una vez. Para poder generar ganancias, aumentan el precio en un
65%; este es el margen de ganancia. Por lo tanto, para calcular el precio de venta al
público, aumentan el precio al por mayor en un 65%.
Cantidad que cambia: 1.10×.65=.715
Súmale el incremento al precio por mayor: 1.10 +.715=1.815
El precio de venta al público de la pasta de dientes es de $1,82.
Importancia del comercio al por mayor
La importancia del mercado mayorista y minorista es tal que permite actividades
directamente relacionadas con los productos y servicios a las personas que compran
con el propósito de revender o con el propósito comercial.

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El término mayorista se aplica solo al intermediario comercial dedicado a las actividades
de mayoreo, esto es al intermediario que adquiere la posesión de las mercaderías que
maneja.

Este tipo de ventas es justificado ya que:

• Las pequeñas empresas no siempre tienen presupuestos suficientes para llegar
a los consumidores finales.
• La rentabilidad de muchas operaciones de distribución supera la venta al detal de
los productos. (cantidades pequeñas no rentables).
• La producción no justifica esfuerzos de venta enfocados en consumidores
finales.
• Las empresas no cuentan con la información de los consumidores y no pueden
acceder a ellos directamente.
Ventajas y desventajas del comercio al por mayor
Este tipo de comercio como cualquier otro es capaz de ofrecer ventajas y desventajas a
la hora de su aplicación o utilización. Entre las principales ventajas tenemos:
• Permiten movilizar grandes cantidades de mercancía de una sola vez desde el
fabricante al minorista. Impidiendo así que se acumulen excesos de productos para el
primero y se agoten los inventarios para el segundo.
• Disminuye los costos de almacenamiento y distribución de los productos para el
fabricante.
• Permite a los minoristas acceder a volúmenes de mercancía que pueden
comprar o gestionar para su comercialización final.
• Facilitan el acceso de productos en lugares remotos.
• Ayudan a madurar los mercados y fortalecen las relaciones comerciales
presentes en él.

Entre las desventajas del comercio al por mayor tenemos:

• Al ser un intermediario suman encarece los productos. Por ello, bajan las
rentabilidades para los minoristas, y repercute en el precio final.
• Al concentrar las mercancías pueden generar distorsiones en el mercado como
escasez y desabastecimiento en ciertas zonas.
• No facilitan la adquisición de productos personalizados.

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El uso del precio al por mayor en Panamá:
Es el precio que cobra el fabricante, mayoristas o distribuidores por un producto o
productos.
El precio mayorista será típicamente más bajo que el precio que se cobra en un punto
de venta minorista, este aumento en el precio le brinda al minorista las ganancias que
necesita para mantener su negocio en funcionamiento. Los precios al por mayor
pueden ser bajos porque el mayorista depende del volumen para obtener ganancias, y
por lo general están más que felices de proporcionar un pequeño aumento en el precio
si eso significa que pueden vender más productos.
Lugares donde podemos encontrar estos tipos de mercadeo es cuando una ferretería,
supermercado, electrónica le compra al dealer o vendedor autorizado de “x” marca,
siempre el precio será un poco más baja, para que se pueda revender al precio unitario.
En Panamá es muy común ver estos tipos de dealers, un claro ejemplo seria cuando la
compañía Feduro S.A. le vende productos de diferentes marcas a las abarroterías,
luego estas las venden a un precio que le rinda para poder sustentar el negocio.
Por lo general el margen de ganancia es de 20% a 50%, aunque todo depende del
comerciante, podría mencionar que en mi caso, mi familia cuenta con negocios de
ferreterías, y el margen de ganancia que usamos respecto a los productos no
comestibles es de 47% debido al 7% de impuesto que te cobra el distribuidor de dicha
marca, y para las cosas comestible es de 40%, por que la diferencia de 7%, pues se
debe a que el gobierno cobra el 7% de impuesto a lo que no son cosas de comer
(comestible). Y a las cosas que se pueden ingerir, que serian comidas, no se le factura
el 7%.
En termino general, en Panamá existen muchas empresas grandes que se dedican a la
venta al por mayor para que las pequeñas empresas tengan su margen de ganancia
correspondiente y puedan sobrevivir ante muchas competencias.

7
 DIAGRAMA DE PARETO
APLICACIÓN DIAGRAMA DE CAUSAS
Un diagrama de Pareto es un gráfico de barras simple que clasifica las medidas
relacionadas en orden decreciente de aparición. El principio fue desarrollado por Vilfredo
Pareto, un economista y sociólogo italiano que realizó un estudio en Europa a principios
del siglo XX sobre la riqueza y la pobreza. (ver anexo 3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7 y 3.8)
Algunas aplicaciones como: (ver anexo 3.1)
- clasificación de productos ABC en los almacenes (el 20% de los productos
representan el 80% del costo del inventario.)
- control de calidad (el 20% de los defectos afectan el 80% de los procesos.)
- Ingeniería de software
Importancia:
- permite asignar un orden de prioridades
- permite Mostrar la esencia del principio de Pareto Muchos triviales pocos vitales
- facilita el estudio de las fallas en industria y Comercio
Ejemplo:
Desarrollar un diagrama de Pareto para tratar de encontrar cuál es la causa raíz de una
serie de causas identificadas en la siguiente tabla

No Causas Veces que

ocurre
1 A 5
2 B 15
3 C 25
4 D 15
5 E 40
Total 100

Fórmula a utilizar:
el 20% de los defectos afectan el 80% de los procesos

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Existen dos tipos de diagramas de Pareto:

- Diagramas de fenómenos:
Se utilizan para determinar cuál es el principal problema que origina el resultado
no deseado. Estos problemas pueden ser de calidad, coste, entrega, seguridad u
otros.

- Diagramas de causas:
Se emplean para, una vez encontrados los problemas importantes, descubrir
cuáles son las causas más relevantes que los producen.

Que es el Diagrama de causas o Causa-Efecto:

un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de
pez. Consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera
relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal,
representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Es una de las
diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y
posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus
soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios.
Fue concebido por el licenciado en química japonés Kaoru Ishikawa en el año 1943.

Aplicación Diagrama de Pareto Causa-Efecto:

es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la
industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y
sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los procesos, los productos y servicios.
Es una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre las
causas deun problema. También es llamado usualmente Diagrama de "Ishikawa" porque
fue creado porKaoru Ishikawa o "Diagrama Espina de Pescado" porque su forma es
similar al esqueleto de unpez. A través de esta herramienta de análisis se puede obtener
un cuadro, detallado y de fácilvisualización, de las diversas causas que pueden originar
un determinado problema. Por lo generalse aplica a la investigación de las causas de un
problema, mediante la incorporación de opinionesde un grupo de personas directa o
indirectamente relacionadas con el mismo. Por ello, seconsiderada como una de las 7
herramientas básicas de la calidad, siendo una de las másutilizadas, sencillas y que
ofrecen mejores resultados. Su funcionalidad básica es permitir una representación visual
de aquellos factores que puedencontribuir a un efecto observado o fenómeno estudiado
que está siendo examinado, al igual que lainterrelación entre ellos generalmente en forma
cualitativa e hipotética. Un diagrama causa yefecto se prepara como un preludio al
desarrollo de la información requerida para establecer lacausalidad empírica.

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La representación gráfica va a permitir:
- Estimular las ideas.
- Ampliar las opiniones acerca de las causas probables o reales.
- Facilitar un examen posterior de los motivos individuales.

¿Para qué sirve un diagrama de causa y efecto?

El diagrama de causa-efecto presenta unas utilidades para determinar los factores
involucrados en un problema.
- Ayuda a la objetividad, aunque no es un método cuantitativo.
- Es aplicable a muchas y diversas áreas.
- Se puede emplear tanto para la búsqueda de una causa como de una solución.
- Para crear un consenso sobre las causas.
- Para concentrar la atención en el proceso en el que se produce el problema.
- Para permitir el uso constructivo de la información.
- Para expresar hipótesis sobre las causas del problema.

¿Cómo se utiliza?
1. Identificar el problema. El problema (el efecto generalmente está en la forma de una
característica de calidad) es algo que queremos mejorar o controlar.
El problema deberá ser específico y concreto: incumplimento con las citas para
instalación, cantidades inexacta en la facturación, errores técnicos en las cuentas de
proveedores, errores de proveedores. Esto causará que el número de elementos en el
Diagrama sea muy alto (consultar la ilustración).

2. Registrar la frase que resume el problema. Escribir el problema identificado en la parte

extrema derecha del papel y dejar espacio para el resto del Diagrama hacia la izquierda.
Dibujar una caja alrededor de la frase que identifica el problema (algo que se denomina
algunas veces como la cabeza del pescado).

3. Dibujar y marcar las espinas principales. Las espinas principales representan el input
principal/ categorías de recursos o factores causales. No existen reglas sobre qué
categorías o causas se deben utilizar, pero las más comunes utilizadas por los equipos

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son los materiales, métodos, máquinas, personas, y/o el medio. Dibujar una caja
alrededor de cada título. El título de un grupo para su Diagrama de Causa y Efecto puede
ser diferente a los títulos tradicionales; esta flexibilidad es apropiada y se invita a
considerarla.

4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema. Este es el paso más
importante en la construcción de un Diagrama de Causa y Efecto. Las ideas generadas
en este paso guiarán la selección de las causas de raíz. Es importante que solamente
causas, y no soluciones del problema sean identificadas. Para asegurar que su equipo
está al nivel apropiado de profundidad, se deberá hacer continuamente la pregunta Por
Qué para cada una de las causas iniciales mencionadas. (ver el módulo de los Cinco Por
Qués). Si surge una idea que se ajuste mejor en otra categoría, no discuta la categoría,
simplemente escriba la idea. El propósito de la herramienta es estimular ideas, no
desarrollar una lista que esté perfectamente clasificada.

5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”. Las causas seleccionadas por
el equipo son opiniones y deben ser verificadas con más datos. Todas las causas en el
Diagrama no necesariamente están relacionadas de cerca con el problema; el equipo
deberá reducir su análisis a las causas más probables. Encerrar en un círculo la causa(s)
más probable seleccionada por el equipo o marcarla con un asterisco.

6. Cuando las ideas ya no puedan ser identificadas, se deberá analizar más a fondo el
Diagrama para identificar métodos adicionales para la recolección de datos.
Versión CEDAC – Cause & Effect Diagram Adding Cards
Después de completar el paso 5, el equipo de resolución de problemas deberá:

A. Dibujar la versión final en un tamaño más grande (aproximadamente de

3’ x 5’).

B. Exhibir el Diagrama en una zona de alto tráfico o en una cartelera con una invitación
para ser estudiado por otros y para que agreguen su ideas en “Post-It” en las categorías
respectivas.

C. Después de un período específico de tiempo (1 ó 2 semanas) el Diagrama se retira y

se revisa para incluir la información adicional. Un Diagrama completo más pequeño se
publica nuevamente con una nota de agradecimiento.

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D. En este momento, el equipo avanza al siguiente paso para un análisis más profundo,
y para reunir datos adicionales (ver paso 6). El Diagrama completo también puede
exhibirse ( o dejarse). Luego, a medida que una y otra causa es atendida, se pueden
anotar las ganancias. Una vez que las causas sean retiradas, se deberán tachar y apuntar
la fecha de su terminación. Las causas que actualmente están siendo atendidas también
pueden indicarse. De esta manera toda el área de trabajo tiene un indicador de progreso
y se puede percibir cierta relación de lo que se está haciendo.

PROBELMA: Para este ejemplo resuelto de diagrama de Causa vamos a utilizar un

banco.
Paso 1: El problema detectado por el departamento de control de calidad del banco es:
Tiempo de espera muy elevado para los usuarios del banco.
Paso 2: Haciendo una lluvia de ideas, se ha decidido rodear el problema desde las
categorías que más han estado afectando el servicio del banco actualmente. Una revisión
de las quejas y reclamos fue suficiente para tener información para definirlas. En
consecuencia, las espinas mayores son:
- Personal de servicio
- Sistema
- Capacidad de servicio
- Método

Paso 3: Vamos a tomar la espina mayor: Personas. Pregunta: ¿Cómo afecta el personal
del banco que el tiempo de espera para los usuarios sea muy elevado? En cuánto al
personal, ¿Por qué se presenta un tiempo de espera muy elevado para los usuarios?
- ¿En qué momento el personal del banco hace que el tiempo de espera del usuario
sea muy elevado?
Tal como ves, cualquier pregunta que relacione el aspecto que estas analizando con el
problema central te permitirá definir causas.
Así pues, se han obtenido estas respuestas:
- El personal no asiste a las capacitaciones
- El personal presenta desconocimiento del proceso
- El personal no es ágil en la digitación

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Paso 4: Profundizamos en el siguiente nivel buscando las causas a las respuestas
obtenidas en el paso 3.
- El personal presenta desconocimiento del proceso porque los planes de
entrenamiento están basados en el software anterior, es decir que no están
actualizados.
- El personal no es ágil en la digitación porque esta competencia no se tuvo en
cuenta al contratarlos. Observando el perfil de cargo, esta no es una competencia
que esté incluida. (Ver anexo 3.2)
Paso 5: Realizamos el mismo proceso con las demás causas o espinas mayores. El
aspecto del diagrama terminado es el siguiente: (ver anexo 3.3)

Ejemplo resuelto de diagrama de Causa:

Sería buena idea revisar método y capacidad de servicio con el objetivo de ahondar más
en sus causas.
Fíjate que, al profundizar en las causas, puede que lo empezado con una categoría, se
relacione posteriormente con otra categoría.
Por ejemplo, al profundizar en las causas de sistema, se observa que el elevado número
de usuarios es una de las causales para las caídas en la aplicación móvil, esto tiene
sentido si nos fijamos en la espina de capacidad de servicio, donde se aprecia que hacen
falta más sucursales en esa zona e insuficientes cajas de servicio para el banco.

¿Hay relación? Por supuesto que sí. Ya tienes una idea de cuál puede ser la solución.
A modo de conclusión, podemos mencionar que la causa principal gira en torno a la
insuficiente capacidad de servicio del banco desde los diferentes canales que tiene: Su
canal virtual, telefónico y físico.
La intervención puede estar dirigida a los siguientes aspectos:
• Determinar las solicitudes más frecuentes e incluirlas en los canales de servicio
telefónico y virtual.
• Definir la población que se atiende a través de la sucursal del banco, examinando
la posibilidad de soportar el servicio con otra sucursal.
• Cambiar la distribución de las instalaciones del banco o mejorar las
instalaciones para incluir a más operadores de servicio.
• Intervenir los servidores que soportan el uso de la aplicación móvil para aumentar
el número de usuarios que pueden usarla al mismo tiempo.

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 CONCLUSION
Como resultado de la investigación presentada podemos concluir que el diagrama de
Pareto tiene una gran utilidad ya que se utiliza en diversas áreas de las empresas los
cuales puedo mencionar área de ventas, área de reclamos y sugerencias y control de
calidad, ya que la misma se enfoca en reconocer diversos problemas con el objetivo de
buscar el enfoque así como la solución en otras palabras busca las irregularidades para
llegar a mejorarlas y establecer un plan que accione para llevar a la empresa a su mejor
nivel como se hace en las diversas compañías actualmente cabe recalcar que es una
variación de amplio uso actualmente; por otro lado tenemos otro tema que generó mucho
interés debido a las ventajas que producen en el mercado y se trata de las ventas al por
mayor; entre las cosas que pudimos darnos cuenta es que se puede comprar y vender
a precios muy bajos , esto de cierto modo permite conseguir clientes más rápido pero es
de gran importancia tener clientes confiables, es importante en cualquier tipo de negocio
mantener esta estrecha relación con los clientes, entre las cosas que puedo resaltar de
precio al por mayor es que permite la especialización de empresas en materia de
distribución y gestión de inventarios más efectiva. Con respecto al estudio del trabajo esta
al igual que las anteriores tiene una ardua importancia ya que usa técnicas con enfoque
en los métodos y mediciones en el trabajo a realizar, la misma examina la labor en
diversas maneras con el objetivo de ver la eficiencia y llevar a realizar mejoras, la
productividad en las empresas siempre será uno de los puntos mas buscados, podemos
concluir que es un instrumento que se utiliza en diversas áreas ya que da excelentes
resultados, en la distribución al por mayor, los restaurantes, y en diversas exportaciones,
en resumen cada aplicación investigada ha generado gran conocimiento y ha aportado
bastante a nuestro crecimiento como estudiantes de ingeniería.

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 RECOMENDACIONES

ESTUDIO DEL TRABAJO

Seleccionar el trabajo o proceso que se ha de estudiar.

Registrar o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso, utilizando
las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más cómoda para
analizarlos.
Examinar los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que
se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo; el orden en
que se ejecuta; quien la ejecuta, y los medios empleados.
Establecer el método más económico, teniendo en cuenta todas las circunstancias y
utilizando las diversas técnicas de gestión así como los aportes de dirigentes,
supervisores, trabajadores y otros especialistas, cuyos enfoques deben analizarse y
discutirse.
Evaluar los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la cantidad
de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo.
Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método, ya sea
verbalmente o por escrito, a todas las personas a quienes concierne, utilizando
demostraciones.
Implantar el nuevo método, formando a las personas interesadas, como practica general
aceptada con el tiempo fijado.
Controlar la aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y
comparándolos con los objetivos.

DIAGRAMA DE PARETO

Determinar cuál es la causa clave de un problema, separándolas de otras presentes, pero

menos importantes.
Decidir cuál será el objetivo de las acciones de mejora, optimizando la eficiencia de los
esfuerzos llevados a cabo para ello.
Contrastar la efectividad de las mejoras obtenidas, comparando sucesivos diagramas
obtenidos en momentos diferentes.
Puede ser utilizado tanto para investigar efectos, como analizar causas.
Comunicar fácilmente a otros miembros de la organización las conclusiones sobre
causas, efectos y coste de los errores.
Cómo se utiliza
Seleccionar categorías lógicas para el tópico de análisis identificado (incluir el periodo de
tiempo).
Reunir datos. La utilización de un Check List puede ser de mucha ayuda en este paso.
Ordenar los datos de la mayor categoría a la menor
totalizar los datos para todas las categorías
calcular el porcentaje del total que cada categoría representa
trazar los ejes horizontales (x) y verticales (y primario – y secundario)
trazar la escala del eje vertical izquierdo para frecuencia (de 0 al total, según se calculó
anteriormente)
de izquierda a derecha trazar las barras para cada categoría en orden descendente. Si
existe una categoría “otros”, debe ser colocada al final, sin importar su valor. Es decir,

15
que no debe tenerse en cuenta al momento de ordenar de mayor a menor la frecuencia
de las categorías.
trazar la escala del eje vertical derecho para el porcentaje acumulativo, comenzando por
el 0 y hasta el 100%
trazar el gráfico lineal para el porcentaje acumulado, comenzando en la parte superior de
la barra de la primera categoría (la mas alta)
dar un título al gráfico, agregar las fechas de cuando los datos fueron reunidos y citar la
fuente de los datos.
analizar la gráfica para determinar los “pocos vitales”

PRECIO AL POR MAYOR

Su costo de bienes vendidos representa cuánto gasta para adquirir los productos que
revenderás.
Esto incluye costos como:
• Adquisición de productos de sus vendedores / proveedores
• Costo de transporte y manipulación
Si eres fabricante o emprendedor haciendo sus propios productos, su Costo de los bienes
vendidos también incluye todos los costos tales como:
• Materias primas (por ejemplo, tejidos, hilos, cremalleras,
• botones para un vestido)
• Mano de obra (por ejemplo, los salarios de los empleados multiplicados por
• tiempo dedicado a producir artículos)
• Equipo (por ejemplo, amortización o máquina alquiler directamente relacionado
con la fabricación productos)
Los precios de absorción funcionan muy bien cuando intentas calcular tu precio al por
mayor, ya que te aseguran obtener un cierto margen de beneficio en cada producto. Así
es como funciona.
Hay cuatro etapas para calcular su precio mayorista a través de precios de absorción:
• Calcular el costo total
• Margen de beneficio
• Calcule su precio mayorista sumando las etapas 1 y 2
En otras palabras, su precio al por mayor para cada producto es la suma del costo más
su margen de beneficio deseado.

16
 BIBLIOGRAFÍA
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https://venderonline.org/que-es-el-precio-al-por-mayor-la-mejor-guia-para-los-precios-al-por-mayor/.

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Los 4 pilares de la gestión del conocimiento como fuente de ventaja competitiva. [Online]
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17
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4, 2018. https://medium.com/@mark.walmsley/how-to-use-pareto-charts-to-improve-your-business-
performance-7ce528efb15.

18
 ANEXOS

APLICACIÓN DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

Anexo #1:

Anexo #1.1:

Anexo #1.2:
Es preciso recorrer ocho etapas fundamentales para realizar un estudio del trabajo
completo, a saber:

1. Seleccionar el trabajo o proceso que se ha de estudiar.

19
 2. Registrar o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso,
utilizando las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más
cómoda para analizarlos.
3. Examinar los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica
lo que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo;
el orden en que se ejecuta; quien la ejecuta, y los medios empleados.
4. Establecer el método más económico, teniendo en cuenta todas las circunstancias
y utilizando las diversas técnicas de gestión así como los aportes de dirigentes,
supervisores, trabajadores y otros especialistas, cuyos enfoques deben analizarse
y discutirse.
5. Evaluar los resultados obtenidos con el nuevo método en comparación con la
cantidad de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo.
6. Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método, ya
sea verbalmente o por escrito, a todas las personas a quienes concierne, utilizando
demostraciones.
7. Implantar el nuevo método, formando a las personas interesadas, como practica
general aceptada con el tiempo fijado.
8. Controlar la aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y
comparándolos con los objetivos.
Las etapas 1, 2 y 3 son inevitables, ya se emplee la técnica del estudio de métodos o la
medición del trabajo; la 4 forma parte del estudio de métodos corriente, mientras que la
5 exige la medición del trabajo. Es posible que, después de un cierto tiempo, el nuevo
método requiera una modificación, en cuyo caso se debe reexaminar siguiendo la
secuencia anterior.

Anexo #1.3:

Anexo #1.4:

20
Anexo #1.5:

Anexo #1.6:

21
Anexo #1.7:

22
23
Anexo #1.8:

24
APLICACIÓN DEL PRECIO POR MAYOR
ANEXO #2:
Calcular el precio de venta partiendo del coste y el margen parece sencillo. Para muchos,
incluso resulta evidente, a simple vista, cómo hay que hacerlo. Y, sin embargo, abundan
los que plantean mal una operación tan sencilla como esta.
Para un novato en el mundo del marketing y las ventas que no haya pensado mucho
sobre el tema, el primer impulso instintivo es plantear la operación de esta forma:
Precio = coste + (coste x %margen)
De forma que, si un producto nos cuesta 100 dolares y queremos venderlo con un 20%
de margen, el cálculo sería:
Precio = 100 + 100 x 0,20 = 100 + 20 = 120
Suena natural, ¿verdad? Algo me cuesta 100 y quiero venderlo con un 20%, pues le sumo
20 y listo. Pues no.
Veamos primero la forma correcta de hacerlo y, después, se verá con claridad por qué
no es así.
Esta es la manera correcta de calcular el precio de venta dado el coste y el margen
deseado:
Precio = Coste / (1 - %margen)
Con los datos anteriores, la operación sería:
Precio = 100 / (1 - 0,20) = 100 / 0,80 = 125
Cercano, pero distinto. Utilizando este método podríamos aprovechar mas ganancia de
lo esperado, en este caso el producto costo 100$ y puesto a la venta seria 125$ utilizando
el método correcto, si usamos el método tradicional solo son 120$, debemos destacar
que mediante la cantidad suba, el margen cambia, y así sucesivamente.

Anexo #2.1:
Precio al por mayor
El precio al por mayor es el que cobra el fabricante, mayoristas o distribuidores por un
producto o productos. Los precios al por mayor pueden ser bajos porque el mayorista
depende del volumen para obtener ganancias, y por lo general están más que felices de
proporcionar un pequeño aumento en el precio si eso significa que pueden vender más
productos.
Al comprar a granel, el minorista puede utilizar precios al por mayor más bajos que
cuando compra artículos individuales. El precio cobrado por el fabricante será menor que
el cobrado por el distribuidor, que conformará la cadena de suministro para cualquier
producto dado. Los precios al por mayor suelen estar ligeramente marcados con respecto
al precio del fabricante.
Todo esto conduce a que el fabricante aumente las probabilidades de que sus productos
sean colocados en el mercado objetivo; también varían en base a las condiciones del
mercado y la disponibilidad de artículos.
Para un consumidor, un precio de venta al público es casi correcto. Después de todo, un
consumidor sólo compra una pieza o un par de un producto. Pero para una persona de
negocios, incluso la pequeña diferencia entre un precio al por menor y al por mayor puede
hacer una gran diferencia en las ganancias.
El precio al por mayor normalmente proviene de fabricantes y distribuidores. Se venden
a compradores a granel, que se llaman minoristas. Estos minoristas correrán el riesgo de
vender estos productos pieza por pieza para acabar con los consumidores.Esta
configuración es importante para una economía. Un fabricante no dispone de los recursos
para distribuir las mercancías al consumidor final.
25
Por ejemplo, puede ser un fabricante de leche procesada y enlatada. Como fabricante,
ha gastado todos sus recursos en la construcción de una planta, la cría de vacas, el
ordeño de las mismas y la pasteurización de los productos lácteos. Parte de su proceso
es poder hacerlos, y también necesita pagar por los empleados y sus conductores de
camiones. Fabricas leche procesada por miles de galones. Su principal preocupación es
distribuir este producto. Pero si usted también maneja el comercio minorista, significa que
usted tiene que construir sus propias tiendas de comestibles, que no es una decisión
comercial práctica.
Esta es la razón por la que necesita vender sus productos a los operadores de
comestibles a precios al por mayor. Su objetivo es mantener sus productos
manufacturados en movimiento, por lo que tiene camiones que entregarán la leche a
diferentes estados.
Muchas tiendas de comestibles en todo el mundo ofrecen productos a granel, como 24
rollos de papel en un paquete, o seis galones de detergente en un solo paquete. Los
consumidores se darán cuenta de que el costo de estos productos al por mayor puede
ayudarles a ahorrar hasta el 30% del costo minorista habitual. La única razón por la que
se les llama al por mayor es que un consumidor los compra a granel. Pero la verdad es
que todavía hay ganancias hechas por estas tiendas. Para comprar al por mayor, es
necesario comprar más de 24 rollos de tejido. Usted necesita comprar por cajas, y usted
debe comprar directamente del fabricante o el distribuidor regional.
Otro ejemplo sería una lata de refresco puede costar alrededor de $1 en promedio. Pero
si compras cajas de ella, el distribuidor incluso puede darte un refresco de caja gratis por
cada 10 cajas que compres.
La razón por la que estos productos en estos lugares del mercado mayorista en línea se
venden al por mayor es que usted está comprando directamente al fabricante. Estos
fabricantes suministran muchas empresas en todo el mundo, y a menudo se llaman OEM
(Original Equipment Manufacturer ) o fabricante de equipos originales.
Un OEM (Original Equipment Manufacturer) es aquel que crea el producto para un cliente.
Entonces todo lo que tienen que hacer es estampar la marca del producto, y luego estos
productos ahora se venden a las tiendas minoristas. A continuación muestro un claro
ejemplo de lo que sería una compra al por mayor y sus beneficios.
En la imagen vemos una sudadera que se puede comprar al por mayor. Si nos fijamos
en los precios, se puede ver que se puede ahorrar más dinero a medida que compra más.

26
Si compras solo tres piezas, pagarás $7.30 por pieza. Pero si compras al menos 600
piezas, solo pagarás $4.96 cada una. Ahora, tal vez no puedas vender 600 de ella, así
que compras sólo tres. Su capital es $7.30 = $21.90.
Si buscas algo similar en Amazon, verás en la captura de pantalla de abajo que se vende
por $18.99.

Si vende el producto por el mismo precio, todavía obtiene un beneficio decente de $11.69
por pieza. Ahora, echa un vistazo a la siguiente tabla para ver cuánto beneficio puedes
obtener.

Como puedes ver, cuantas más piezas compres, menor será el precio por pieza. Y si
vendes todo al precio de venta sugerido, puedes obtener hasta un 280% de ganancia si
compras al menos 600 piezas.
Al por mayor es una gran manera de hacer negocios, pero sólo si usted tiene un medio
para comercializar en masa sus productos y si los productos están en demanda. Esta es
también la mejor opción si desea que un fabricante marque sus productos. Sin embargo,
también conlleva algunos riesgos, como mantener un inventario y alquilar un almacén
+para productos que pueden no venderse.

ANEXO #2.2:

Proceso de creación, distribución y venta de un producto

27
(Raw material-Materia prima; Supplier-Proveedor; Manufacturer-Fabricante:
Distributor/Wholesale-Distribuidor/Mayorista: Retailer-Minorista; Customer-Cliente).

Ejemplo de venta al por mayor en un sitio web (Alibaba-China)

(En la ilustración se puede apreciar que el precio varía dependiendo de la cantidad como
lo hacen las tiendas mayoristas).

Funciones de los mayoristas

28
(En la imagen se muestra las funciones principales de un mayorista)

Tipos de comerciantes mayoristas

• Comerciante mayorista: Mayoristas de servicio completo, Comerciantes al
mayoreo, Distribuidores industriales, Mayoristas de servicio limitado, Mayoristas
de pagar y llevar, Mayoristas camioneros (o camioneros destajistas), Proveedores
intermediarios, Operadores a consignación, Cooperativas de productores,
Mayoristas de pedido por correo.

Mayoristas camioneros.

29
 Mayoristas de servicio limitado.

• Corredores y agentes: Corredores, Agentes, Agentes de fabrica, Agentes de

ventas, Agentes de compras, Comerciantes por comisión.

Agente de venta/Agente de compra.

• Sucursales y oficinas de fabricantes y detallistas: Sucursales y oficinas de

ventas, Oficinas de compras

Sucursal de venta.

30
Anexo #3:
APLICACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO EN LOS NEGOCIOS
No hay dudas de que la gestión de tareas exige mucho tiempo y dedicación de los
gerentes y empresarios. Al final, todos los días hay una infinidad de procesos para
ejecutar y decisiones que tomar.
El Diagrama de Pareto es una herramienta que puede hacer tu cotidiano más eficiente
y menos estresante.
Ayuda a identificar los puntos críticos del negocio
Toda empresa enfrenta dificultades y esto forma parte del proceso de crecimiento. Lo que
define si tendrá éxito (o no) son las medidas que el gestor toma para superar estos
problemas.
El Diagrama de Pareto te ayudará a identificar los puntos críticos de tu negocio y las
situaciones que impactan más negativamente en tus resultados. Con esto puedes
encontrar, por ejemplo:
• el 20 % de los productos y servicios que generan la mayoría de las quejas de los
clientes;
• el 20 % de los productos y servicios que generan la mayor cantidad de ganancias
para el negocio;
• El 20 % de los socios que más contribuyen a tus ingresos.
Mejora la organización de los datos
El Diagrama de Pareto necesita datos concretos para que puedas ponerlo en práctica.
Esto contribuye a mantener tu negocio más organizado, ya que habrá un control mayor
de los procesos.
En la práctica, el gerente comienza a ver los datos como un patrimonio importante. No
deja de registrarse ninguna venta, queja o problema y eso es valioso para la gestión del
negocio.
Facilita la toma de decisiones
Piensa bien: si el gestor puede ver todo el contexto de su problema e identificar sus
principales obstáculos, logra priorizar las cuestiones que realmente lo ayudarán a
resolver sus demandas.
Por esta razón, podemos decir que el Diagrama de Pareto facilita la toma de decisiones,
haciendo mucho más simples la tarea de elaborar las estrategias adecuadas.
Aumenta la calidad de los procesos internos
Una consecuencia básica de la aplicación del Diagrama de Pareto en la vida diaria
corporativa es la mejora de la calidad de los procesos internos.
Con un análisis más estratégico enfocado en fallas operativas, es mucho más fácil
corregirlas y garantizar la mejora continua de la actividad, lo que contribuye a aumentar
las ventas y ganancias.
Ayuda a que la empresa crezca de manera saludable
Por último, es importante destacar que el Análisis de Pareto te ayuda a que tu negocio
crezca de manera más saludable y duradera.
Trabajar en mercados competitivos requiere una acción estratégica centrada en la
calidad. Cuanto más eficiente sea tu actuación, más fácil será que te destaques y
conquistes a tus clientes.
A continuación se muestran algunos ejemplos comerciales del análisis de Pareto en
acción.
• Rentabilidad: Para analizar mejor la rentabilidad, una organización podría utilizar
esta técnica para descubrir que el 80% de las ganancias son un resultado directo
del 20% de sus productos y servicios.

31
 • Productividad: En el análisis de la productividad, las empresas pueden aplicar
este principio para medir su fuerza laboral y realizar ajustes personalizados para
mejorar la productividad y la eficiencia basándose en los hallazgos de que el 20%
de los empleados producen el 80% de los ingresos.
• Gestión del tiempo: Para un empleado que utiliza la retroalimentación para
modificar su enfoque de la gestión del tiempo, este principio podría revelar que el
80% de la producción del trabajo es solo el resultado del 20% del tiempo real
dedicado al trabajo.
• Gestión de clientes: Las organizaciones de inversión o servicios financieros
pueden utilizar el Análisis de Pareto para administrar mejor a los clientes,
asumiendo que si la empresa tiene 100 clientes, el 80% de los ingresos deben ser
aportados por el 20% de los mejores clientes con la mayor cantidad de activos.

Anexo #3.1:

Algunas aplicaciones del diagrama de Pareto

- clasificación de productos ABC en los almacenes
(el 20% de los productos representan el 80% del costo del inventario.)
- control de calidad
(el 20% de los defectos afectan el 80% de los procesos.)
- ingeniería de software
(el 80% de esfuerzo en tiempo y dinero produce el 20% del código crítico.)
- redes informáticas (el 80% del tráfico de una Red de Datos será destinada a
dispositivo de otras redes y el 20% y restante irá a los dispositivos locales.)
Importancia
- permite asignar un orden de prioridades
- permite Mostrar la esencia del principio de Pareto Muchos triviales pocos vitales
- facilita el estudio de las fallas en industria y Comercio

Ejemplo
Desarrollar un diagrama de Pareto para tratar de encontrar cuál es la causa raíz de una
serie de causas identificadas en la siguiente tabla

No Causas Veces que

ocurre
1 A 5
2 B 15
3 C 25
4 D 15
5 E 40
Total 100

Fórmula a utilizar
Fórmula: el 20% de los defectos afectan el 80% de los procesos

32
1.
Se Agrega la suma acumulada de las causas
No Causas Veces que Suma
ocurre acumulada
1 A 5 5
2 B 15 20
3 C 25 45
4 D 15 60
5 E 40 100
Total 100 N/A

2.
Se agrega el porcentaje individual de cada una de las causas
No Causas Veces que Suma Porcentaje
ocurre acumulada individual
1 A 5 5 5%
2 B 15 20 15%
3 C 25 45 25%
4 D 15 60 15%
5 E 40 100 40%
Total 100 N/A 100%

3.
Se agrega el porcentaje acumulado de cada una de las causas
No Causas Veces que Suma Porcentaje Porcentaje
ocurre acumulada individual Acumulado
1 A 5 5 5% 100%
2 B 15 20 15% 80%
3 C 25 45 25% 65%
4 D 15 60 15% 95%
5 E 40 100 40% 40%
Total 100 N/A 100% N/A

Gráfica
No Causas Veces que Porcentaje
ocurre Acumulado
1 A 5 100%
2 B 15 80%
3 C 25 65%
4 D 15 95%
5 E 40 40%
Total 100 N/A

Ordenamos de menor a Mayor

33
No Causas Veces que Porcentaje
ocurre Acumulado
1 E 40 40%
2 C 25 65%
3 B 15 80%
4 D 15 95%
5 A 5 100%
Total 100 N/A

34
Anexo #3.2

Anexo #3.3

Anexo #3.4:

Antecedentes
El principio de Pareto o ley 80/20 debe su nombre al ingeniero, sociólogo, economista y
filósofo Italiano Vilfredo Pareto, quien por primera vez observó una proporción particular
dentro del contexto económico de su natal Italia: el 80% de la riqueza era propiedad de
alrededor de solo el 20% de la población. Posteriormente fue el ingeniero, consultor y
gurú de la calidad Joseph Juran quien se dio cuenta que el principio que hace años había
observado el ingeniero Pareto podía aplicarse en muchos contextos más, entre ellos la
gestión de la calidad.

35
Wilfrido Pareto

1. Principio de Pareto (En gráfico circular)

2. Diagrama de Pareto (Expresado en forma de iceberg)

3. Diagrama de Pareto (Es una mezcla de gráfica de histograma y lineal)

36
 4. Usos del diagrama de Pareto:
El diagrama de Pareto es un recurso gráfico utilizado para establecer una:

• ordenación en las causas de pérdidas que deben ser sanadas, auxiliando

en la identificación de los problemas y priorizando para que sean resueltos
de acuerdo con su importancia.

Esto no quiere decir que no todos los problemas son importantes, sino que algunos
necesitan ser solucionados con mayor urgencia.

El diagrama de Pareto es mayormente utilizado en control de calidad

5. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar el diagrama de Pareto?

El diagrama de Pareto nos permite enfocar lo que afecta con más importancia a la
empresa, por lo que los beneficios en cualquiera de sus áreas son evidentes:
• Que la empresa entre en una mejora continua.
• El análisis y priorización de problemas dentro de un contexto determinado.
• Optimizar el esfuerzo y tiempo al centrarse en aspectos cuya mejora tendrá un
impacto directo.
• Proporcionar una visión sencilla y completa de los problemas.
6. ¿En qué áreas de la empresa se puede aplicar?
Estas son las áreas en las que podemos aplicar el uso del diagrama para su mejora:

Producción: el 20% de los procesos productivos general el 80% de los productos, tanto
en tiempo como en cantidades.

37
Ventas: el 20% de los productos generan el 80% de las ventas.

Gestión de almacenes: el 20% de los productos representan el 80% del coste total del
inventario.

Control de calidad: el 20% de los defectos afectan al 80% de los procesos. Pocos
defectos tienen el mayor impacto en todos los procesos de la empresa.

Gerencia: el 80% del éxito de la empresa proviene del 20% de sus empleados.

Devoluciones: el 20% de las devoluciones de producto representa el 80% de las quejas

de los clientes

Anexo #3.5:

Como hemos visto, el Principio 80/20 evita el sobreanálisis y facilita la toma de decisiones
empresariales centrando los recursos en solventar aquellos problemas que tienen el
mayor impacto en la organización. Esta regla se aplica a través de un análisis, que implica
varias fases y se puede plasmar a través de una tabla que da como resultado el gráfico
o Diagrama de Pareto.
La primera fase del análisis en base al Principio 80/20 consiste en identificar las áreas o
tareas problemáticas susceptibles de mejora. Para ello es vital recoger suficientes datos,
así como contar con la opinión y los comentarios de los miembros del equipo, empleados
y clientes.
Una vez que los problemas quedan registrados, la organización debe ahondar en la
causa raíz, única o múltiple, que origina cada uno de los problemas identificados. Esta
fase de investigación es clave para garantizar la precisión del análisis de Pareto.
En una tercera fase, se califica cada uno de los problemas recopilados de acuerdo al
grado de importancia y se le asigna un valor en función del nivel de impacto negativo en
la organización. Posteriormente y con el objeto de facilitar el análisis, se deben agrupar
los problemas que deriven de una causa común especialmente cuando forman parte de
un conflicto similar más grande. Por ejemplo, si varios problemas son originados por un
retraso en la cadena de distribución, todos ellos quedarán organizados dentro del mismo
grupo.
Una vez que se ha concluido con este conjunto de tareas, es el momento de sumar las
puntuaciones de cada uno de los grupos identificados y ordenarlos de tal forma que una
puntuación mayor implica una prioridad más alta sobre el resto. Así, el problema
identificado con una puntuación superior será el que mayores beneficios reporte al
negocio una vez resuelto.
Como resultado del análisis de Pareto, la empresa clarifica qué solución debe priorizar y
en qué acciones debe enfocar los recursos para resolver los problemas que generan un
alto impacto sobre las ganancias.
El Principio 80/20 es una técnica esencial que todo líder debe conocer ya que no solo
actúa como guía para las decisiones empresariales, sino que también ayuda a optimizar
la organización y eficacia del trabajo. Como consecuencia, el nivel de productividad de
los empleados y la rentabilidad del negocio mejoran, y la organización continúa en
crecimiento.

Anexo #3.6:
38
LA MEJORA CONTINUA – DIAGRAMA DE PARETO

Anexo #3.7:

El proceso de Mejora Continua busca alcanzar la excelencia en todos los campos: las
capacidades del personal, la eficiencia en el uso de de los recursos, las relaciones con
los clientes y entre los miembros de la organización, y todo otro aspecto que pueda
mejorarse en una organización y que pueda traducirse como una mejora de la calidad del
producto o servicio ofrecido.
Tal proceso de Mejora Continua requiere que se cumplan determinadas condiciones que
favorezcan su desarrollo:
• Apoyo en la gestión.
• Feedback (retroalimentacion) y revisión de los pasos en cada proceso.
• Claridad en la responsabilidad de cada acto realizado.
• Poder para el trabajador (Empowerment).
• Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso.

Así las cosas, alcanzar los mejores resultados no es labor de un día, sino que es un
proceso progresivo en el que no deberían haber retrocesos, siendo deseable mejorar un
poco día a día tomándolo como hábito y no dejar las cosas tal como están, teniendo
altibajos.
Un rendimiento irregular no permite predecir los resultados de la organización porque los
datos no son fiables ni homogéneos.
Al momento de detectar un problema la respuesta y la solución han de ser inmediatas,
evitando demoras que podrían originar consecuencias desastrosas.
La mejora continua implica tanto la implantación de un Sistema como el aprendizaje
continuo de la organización, el seguimiento de una filosofía de gestión, y
39
la participación activa de todo las personas.
Por ello, es muy recomendable que la mejora continua sea vista como una actividad
sostenible en el tiempo y regular y no como un arreglo rápido frente a un problema en
particular.
Para apoyar el proceso de la mejora continua existen diversas herramientas, algunas de
las cuales ya han sido tratadas en anteriores entradas de este mismo blog. Seguidamente
se comentan los aspectos más relevantes del Diagrama de Pareto.

El Diagrama de Pareto también es conocido como la Ley 20-80 la cual expresa

que “generalmente unas pocas causas (20%) generan la mayor cantidad de problemas
(80%)”.
También se le conoce como Ley ABC utilizado para el análisis de inventarios.
Su origen se le debe a los estudios realizados sobre el ingreso monetario de las personas,
por el economista Wilfredo Pareto a comienzos del siglo XX.
Este tipo de análisis una forma de identificar y diferenciar los pocos “vitales”, de los
muchos “importantes” o bien dar prioridad a una serie de causas o factores que afectan
a un determinado problema, el cual permite, mediante una representación gráfica o
tabular identificar en una forma decreciente los aspectos que se presentan con mayor
frecuencia o bien que tienen una incidencia o peso mayor.
También puede presentarse en otro tipo de formatos como una gráfica tipo “pastel”.
Se utiliza para establecer en dónde se deben concentrar los mayores esfuerzos en
el análisis de las causas de un problema. Para ello es necesario contar con datos,
muchos de los cuales pueden obtenerse mediante el uso de una Hoja de Inspección.
Anexo #15:

En el mundo empresarial, la Ley de Pareto suele cumplirse, por ejemplo, en los campos
de ventas y gastos. Así, en muchos casos se podrá comprobar cómo el 80% de las ventas
de una empresa proviene de un 20% de sus clientes, o de un 20% de sus productos, o el
80% de sus gastos del 20% de sus proveedores.
También se puede aplicar en logística (controlando el 20% de los productos almacenados
puede controlarse el 80% del valor de los productos del almacén), o en ingeniería de
software (el 80% de los fallos de un software tiene su origen en un 20% del código de
dicho software).

O en más casos:
• El 20% de los vendedores producen el 80% de las ventas.
• El 80% de las ventas corresponden a ventas del 20% de los productos.
• El 80% de los gastos de una empresa se centran en el 20% de las partidas de
gastos.
• El 80% de las quejas de nuestros clientes recaen sobre el 20% de nuestros
productos.
• El 80% de nuestros nuevos clientes son captados por el 20% de nuestras
campañas publicitarias.
• El 80% de las visitas orgánicas a una web proceden del 20% de las keywords o
palabras clave
• El 20% de las campañas de banner generan el 80% del tráfico de esos banner
• El 20% de nuestros afiliados conseguirán el 80% de las ventas de afiliados.
Así pues, la Ley de Pareto puede ser de gran utilidad para la gestión empresarial, puesto
que identificando el 20% de un factor concreto que produzca el 80% que queremos

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controlar, es posible conocer dónde es más rentable poner esfuerzos extras para
conseguir un mejor resultado.

¿Cómo saber si estamos trabajando en ese 20%?

Lo más importante de la Ley de Pareto y la mejor forma de aprovecharlo, es enfocar

esfuerzos y concentración en el 20% de las actividades y situaciones de la vida.
Sin embargo, muchas veces no es tan fácil saber si efectivamente nos estamos
enfocando en dicho 20%, para lo cual he aquí algunos consejos a tener en cuenta.

Si estás trabajando en tu 20% entonces:

• Te sientes bien porque estás haciendo lo que te gusta (o lo que siempre has
querido hacer) o simplemente sabes que eso contribuye al logro de tus propósitos.
• Estás realizando tareas en las que puedes retrasarte pero al ser tan esenciales
esto no llega a ocurrir.
• Delegas tareas que no son realmente tan importantes.

De igual manera, si no estás aprovechando tu 20% entonces ocurrirá lo siguiente:

• Estarás haciendo lo que otras personas quieren que hagas.
• Estarás haciendo cosas para las que no eres bueno.
• Estarás haciendo cosas que no te gusta hacer (como ir a trabajar, que por otro
lado no contribuye con tus propósitos y objetivos de vida)
• Estarás haciendo cosas que normalmente tomarán mucho esfuerzo y energía de
tu parte.

Con un poco de esfuerzo y la aplicación de la Ley de Pareto, podemos ahorrar un montón

de energía física y emocional para concentrarnos en cuestiones importantes que
realmente enriquezcan nuestra vida.
Finalmente, algo importante a tener en cuenta es que la Ley de Pareto también funciona
al revés, de modo inverso. Así como el 20% de tus clientes generan el 80% de tus
ingresos, el 80% restantes de tus clientes supondrán tan sólo el 20% de tus ingresos.
El 20% de tus ingresos será el resultado del 80% de tu esfuerzo, por lo que es importante
que te replantees la manera como optimizas estas cuestiones para que de esa forma tus
esfuerzos disminuyan.
El 80% de las personas te reportan el 20% de beneficios, por lo que ten cuidado con
quien te rodeas, y pasa más tiempo con el 20% verdaderamente importante.

Anexo #3.8:

El diagrama de Pareto, en el análisis económico, es aquel punto de equilibrio en el que

ninguno de los agentes afectados puede mejorar su situación sin reducir el bienestar de
cualquier otro agente.
Si se puede producir una mejora económica a través del intercambio de bienes, como el
que se estudia en el marco teórico de las curvas de indiferencia, esta se producirá
generando una mejora de Pareto, es decir, todavía no se habría llegado al diagrama de
Pareto.
El diagrama de Pareto es una noción mínima de la eficiencia y no necesariamente da por
resultado una distribución deseable de los recursos.

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Considero que esta teoría puede tener una aplicación muy interesante en el comercio
internacional. El intercambio de bienes entre los distintos países puede producir una
mejora mutua, favoreciendo a las partes involucradas. Así puede ser hasta que se llegue
al diagrama de Pareto, donde el incremento de ventas de, por ejemplo, un país,
representaría necesariamente el perjuicio de otro país involucrado en este comercio.

Esto podría justificar la implementación de aranceles, pues no siempre el mayor

intercambio de bienes, a través del libre comercio, redundaría en un beneficio mutuo de
las partes involucradas.
También podría tener una aplicación en la distribución de los bienes entre las distintas
clases sociales. Habría normas que producirían una mejora de Pareto y que harían que
las distintas clases se beneficiaran, y otras que significarían una mejora de algunas de
las clases sociales en perjuicio de las otras. Entre las primeras se podrían encontrar
aquellas que mejoren la eficiencia de la economía (p.ej. favorecer el mayor tamaño de
las empresas, potenciar segmentos punteros de la economía, etc.), y entre la segundas
podría estar la redistribución de la riqueza a través de impuestos (p.ej. aumentar la
progresividad de los impuestos).

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En definitiva, Pareto hizo unas aportaciones a la economía con
importantes conceptos básicos que se pueden aplicar a muchas áreas de la economía y
de la vida misma.

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