INFORME FINAL

VISITA INCITEMA Y FUENTE DE COLBALTO

Integrantes:

Diego Fernando Vargas Chia-2211412

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA Y PEDAGOGICA DE COLOMBIA

INGENIERÍA METALÚRGICA
 TUNJA

2023

OBJETIVOS:

Objetivo general:

 Conocer los diferentes estudios que se le aplican a los materiales, dependiendo de

los requerimientos exigidos y su análisis o uso que se les va a dar.

Objetivos específicos:

 Conocer la clasificación de los laboratorios, dependiendo los materiales y las

pruebas que se desean realizar

 Observar los diferentes procesos que se utilizan para el estudio de los diferentes

materiales.

 Aprender sobre el amplio campo que tiene el estudio de materiales y las áreas en

las que más se desarrollan.

 INTRODUCCIÓN

El 19 de abril del presente año se realiza una visita al (INCITEMA) bajo la supervisión del

ingeniero Fabio Raúl Pérez Villamil, con objeto de enseñar a los estudiantes del programa

de ingeniería metalúrgica sus competencias básicas, generales y profesionales de esta

manera mostrándonos los diferentes procesos químicos y físicos que se llevan a cabo en

diversos lugares dentro de la universidad, desde la radiación hasta las prácticas y pruebas

de suelos.

En la visita a Incitema, se pudo observar y conocer los diferentes procesos químicos y

conocer el portafolio de servicios que se ponen a disposición con su experiencia

investigativa e Innovadora, orientada a la solución de problemas en la industria del

petróleo, química, petroquímica, hidrocarburos, carbón y siderúrgica

Por otro lado, durante la visita a la fuente de radiación, se identificaron los distintos

elementos o fuentes que emiten radiación y que forman parte del equipo de radiación de

la universidad. Se examinaron sus características, historia, uso y precauciones al

utilizarlos.

1. Visita al INCITEMA

Los objetivos del Instituto para la Investigación y la Innovación en Ciencia y Tecnología de

Materiales, (INCITEMA) están dirigidos a asesorar y coordinar solicitudes de servicio,

fortalecimiento así el sector gubernamental o empresarial de carácter privado o público,

con la prestación de servicios conformes con los requisitos, representando en su

satisfacción y aumento de su competitividad y productividad. Dentro de este contexto, se

tienen los siguientes objetivos:

• Planificar y ejecutar proyectos de investigación e innovación en tecnología de los

materiales.

• Promover y articular las actividades de investigación y extensión con los estudios de

Posgrado y con la Industria.

• Proponer trabajos a nivel de Maestría y Doctorado contribuyendo a la formación del

recurso humano.

• Asesorar y coordinar solicitudes de servicios especializados que provengan del sector

gubernamental y empresarial, relacionadas con los materiales.

• Proponer y desarrollar, conjuntamente con la industria, trabajos de investigación e

innovación que contribuyan a la solución de problemas tecnológicos en el contexto local,

regional y nacional.

• Organizar seminarios y eventos, con invitados internacionales.

• Coordinar publicaciones especializadas.

( Acuerdo No. 068 de 2018 Consejo Superior).

 Laboratorio de muestras y análisis de materiales:

En esta visita en primer lugar se hizo el ingreso a los laboratorios de análisis de muestras

de materiales, es el laboratorio encargado de análisis de muestras que presentaron fallas

en su vida útil, entonces su objetivo es dar con el problema que afecto la pieza como se

observaba en la visita y también otro tipo de piezas, en materiales como aceros

inoxidables, aceros al carbono.

En el laboratorio de análisis de materiales, siempre que llegan las muestras de materiales

se realiza una inspección visual y también una parte de ensayos no destructivos, esta es

toda la inspección visual desde que como llega la pieza, desde su empaque hasta sus

medidas, diámetros, longitudes, espesores e indicaciones del material que se puedan

percibir a simple vista. Luego de este proceso, se toma una muestra representativa del

material donde este no presente ningún tipo de alteración de falla.

Después de estos resultados empieza el proceso de caracterización y preparación de

muestras, según la norma ASTME3.

En su procedimiento generalmente se trata entonces de la siguiente manera:

COMPOSICIÓN QUÍMICA Se realiza mediante las técnicas de: espectrómetro de emisión

óptica (chispa), FRX, DRX, AA y EDS.

ENSAYO DE TENSIÓN Se realiza con la finalidad de determinar las propiedades

mecánicas de materiales como resistencia a la tensión, compresión y flexión, módulo de

elasticidad. Esfuerzo de fluencia y esfuerzo de rotura, así como la como la calificación de

procesos y procedimientos de soldadura.

ANÁLISIS TÉRMICO Este análisis determina la temperatura a la cual los elementos

poliméricos pierden sus propiedades y los elementos metálicos sufren transformaciones

químicas y microestructurales (cambios de fase y transformaciones alotrópicas), para esta

prueba contamos con “tainstruments” con rangos de trabajo desde temperatura ambiente

a 1600°C.

MICROSCOPÍA ELECTRÓNICA DE BARRIDO (MEB) La determinación de superficies de

fractura en un material a altos niveles de magnificación es posible gracias al uso del

microscopio electrónico de barrido marca SEIZZ, que además cuenta con microsonda de

rayos X para la determinación de la composición química de campo en Spot o en línea

con análisis hasta de 1.000.000 complementando los análisis desarrollados

ANÁLISIS MICROESTRUCTURAL En Metalografía, la identificación de la

microestructura está asociada al comportamiento mecánico del material y a su

composición química, variaciones generadas por un tratamiento térmico o la presencia de

inclusiones no metálicas, modificando su respuesta mecánica. En nuestros laboratorios

contamos con el equipamiento necesario en la preparación de muestras y la identificación

de la microestructura con microscopios ópticos de alta resolución y magnificación (40X a

7000X) que permiten, no solo la identificación de la microestructura, si no también la

evaluación de su topografía y análisis de profundidad de picado, en corrosión por

picaduras.

ENSAYO DE MICRODUREZA Y DUREZA La resistencia de un material a ser penetrado

por otro define su dureza, propiedad que evalúa el comporta - miento mecánico del

mismo. Esta propiedad es evaluada con un equipo Qualitest, que permite identificar la

microdureza y dureza del metal.

DIFRACCIÓN DE RAYOS X La evaluación de las fases cristalinas de un material y la

caracterización de productos minerales, depósitos y productos de corrosión se realiza.

FLUORESCENCIA DE RAYOS X (FRX) Esta técnica de análisis permite la identificación

cualitativa de mues - tras de materiales con presencia de elementos desde el Na hasta el

U y se realiza en nuestro instituto con el equipo MiniPal 2 de Panalytical.

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS Los métodos no destructivos permiten detectar la

calidad y homogeneidad física de un material o elemento. En nuestros laboratorios

contamos con equipos y materiales para identificar la integridad interna de un material

mediante pruebas de ultrasonido y radiografía y evaluar la condición superficial con

líquidos penetrantes, partículas magnéticas, kit de inspección microestructural de

soldaduras y microscopía por replicas. ENSAYOS MECÁNICOS E l comportamiento

mecánico de los materiales está definido por las condiciones de operación y esfuerzos

soportados por las piezas en servicio. En el instituto se determinan estas propiedades a

partir de ensayos mecánicos como; tracción, flexión, doblez, dureza, microdureza y

desgaste. En equipos que mantienen estándares de calidad soportados por bitácoras,

certificados de mantenimiento y calibraciones vigentes.

• Inspección visual

• Partículas magnéticas

• Tintas penetrantes

• Radiografía (rayos X, rayos gamma)

• Ultrasonido

 ANÁLISIS DE FISICOQUÍMICOS DE AGUAS, SUELOS Y GASES

Las muestras de fluidos ingresan al laboratorio ya sean solidas o liquidas, algunas de las

matrices o muestras que normalmente se reciben en este laboratorio son: liquidas; aguas
residuales, solidas; suelos y muestras de crudo que se conocen como petróleo. Las

muestras necesitan una preparación para su respectivo análisis. En el caso de los sólidos

lo primero que se hace es medir la resistividad, luego una determinación de humedad y

materia orgánica que pueda tener el suelo, la medida de resistividad permite saber que

resistencia tiene ese suelo, que permite conocer la conductividad, ya que la resistividad es

el inverso a la conductividad, al saber la resistencia nos permite conocer la conductividad.

La conductividad es el flujo de electrones, es decir permite saber que tanto flujo de

electrones permite el suelo, para que haya un flujo eléctrico.

Posteriormente el suelo se expone a una fase de secado de 105 grados centígrados, en

una estufa de secado luego de esto se hace un macerado para reducir el tamaño de

partículas y se prepara una solución. Se hace la solución con agua des ionizada y el

suelo, también se hacen soluciones acidas que se realizan con ácido clorhídrico, luego se

realizan los ensayos fisicoquímicos como lo son PH, acidez, cloruros, conductividad,

sulfatos, etc. También se experimenta la calcinación de la materia orgánica, donde en las

mulas se detecta la materia orgánica, al eliminar toda la materia orgánica queda la materia

inorgánica en el suelo y permite analizarlo.

En este laboratorio también se realizan pruebas de grasas o aceites, donde se realizan

procesos de calentamiento. En el proceso de las muestras de crudo con presencia de

agua se intenta realizar una separación de fases, determinando que cantidad de crudo y

de agua hay en la mezcla, a través de un manto de calentamiento. En la visita a este

laboratorio también conocimos un digesto metro que es el encargado de la determinación

de presencia de metales en sustancias acuosas y funciona a partir de ondas de

microvoltios.

Por último, en este laboratorio observamos y conocimos un aspecto foto metro de

absorción atómica, que funciona por llama, que posterior a las muestras ya degustadas, la
mezcla es absorbida por una manguera que se desprende del equipo por función de dos

gases, óxido nitroso acetileno o bien sea también acetileno, que generan combustión en

los metales que se observa por medio de colores o longitud de onda.

CROMATOGRAFO DE GASES Se tiene la capacidad de muestreo de gas natural para

análisis cromatográfico con detectores FID/TCD, composición de hidrocarburos hasta

C6+, compuestos inorgánicos como CO2 y N2 y análisis extendido hasta C12+,

Determinación de contaminantes CO2 y H2S en gas natural con bombas Dragger.

Incluyendo monitoreo de corrosión interna en sistemas de transporte y distribución de gas

natural.

ANÁLISIS DE AGUAS Para análisis de especies presentes en el agua como lo es:

sulfatos, sulfuros, cloruros, Fe Total, Fe Disuelto, nitratos etc. usamos un equipo

Espectrofotómetro de Ultravioleta Visible, el cual cuenta con 250 programas instalados

para de - terminación de estas especies.

ABSORCIÓN ATÓMICA El análisis de espectrometría de Absorción atómica, permite la

determinación de elementos metálicos en diferentes tipos de matrices (aguas, suelos,

minerales, etc). Para este análisis utilizamos un equipo con detector de llama el cual tiene

como complemento un generador de Hidruros para análisis de As, Se y Sb.

 Laboratorio de corrosión y electroquímica:

INCITEMA, Viene liderando procesos investigativos en el campo de la electroquímica,

asociada con procesos de Corrosión, en las áreas de monitoreo, evaluación de

agresividad corrosiva, evaluación de productos químicos, para brindar nuevas y mejores

alternativas a la industria de Hidrocarburos, química, petroquímica y de petróleos.

Contamos con la capacidad física y el talento humano, para llevar a cabo procedimientos

que permitan evaluar los diferentes factores que conllevan a la corrosión. Dentro de las

técnicas de evaluación se encuentran, la determinación de velocidad de corrosión e

incrustación mediante cupones por gravimetría. Determinación de velocidad de corrosión

mediante técnicas electroquímicas LPR y Tafel. Simulación en condiciones de fondo de

pozo usando reactor. Evaluación de la eficiencia de productos químicos (inhibidores de

Corrosión e Incrustación. Evaluación de la calidad y resistencia de recubrimientos a la

corrosión usando técnicas como Disbonding catódico, Espectroscopia de Impedancia

electroquímica, Cámara de Niebla Salina y cámara de envejecimiento acelerado (cámara

UV).

En este laboratorio se observaron diferentes fuentes de energía, difracción de rayos x o

fluorescencia de rayos x, también se reconocieron los distintos tipos de corrosión. En él, la

materia orgánica que llega debe ser limpiada con un solvente hidrocarbonado según la

norma como el tolueno y se debe realizar un respectivo pesaje, luego de esto una

limpieza química más a profundo con ácido clorhídrico inhibido al 15%, el cual se coloca

en unos cupones y luego en un limpiador Ultrasónico el cual crea unas sondas vibratorias,

las cuales desprenden toda la materia inorgánica que está presente, luego los cupones se

pesan en una balanza analítica y posteriormente se dirige al microscopio óptico de alta

resolución en el cual se realiza un barrido superficial para determinar el tipo de corrosión

que se presenta en la materia y también el tipo de morfología que presenta. La corrosión

más común en este tipo de análisis es la corrosión localizada la cual se da por la

concentración de dióxido de carbono o sulfuro de hidrogeno, también por bacterias, las

cuales consumen oxigeno presente en las tuberías y estas depositan H2S y este H2S lo

que crea es un pequeño poro que va perforando la tubería. Por otro lado, se presentan
distintas técnicas que se pueden aplicar a electroquímica, como la medición de potencial z

que se encuentran en distintos tipos de suspensiones o también el reconocimiento de

propiedades de los materiales tales como, las propiedades de adherencia o las

propiedades de brillo que están relacionadas con la medida de potencial z, también se

puede llegar a separar los sólidos suspendidos que se encuentran en una sustancia

liquida por medio de la determinación del valor de potencial z.

Se observó de igual forma una incubadora para la reproducción de bacterias. En el que se

pueden reconocer diferentes tipos de bacterias como bacterias sulfato reductor que se

caracterizaban por tener tapa blanca, las bacterias productoras de ácidos que se

caracterizaban por tener tapa roja y bacterias analogías y heterótrofas total. Es necesario

hacer la inspección por batería ya que estas producen corrosión y cada tipo de bacteria

produce una morfología de corrosión diferente. Luego observamos un máster cyzer que

permite determinar el tamaño de las partículas, a través de difracción laser, este equipo

cuenta con un láser de 633 nanómetros y sus detectores permiten identificar tamaños de

partículas que van desde 10 nanómetros.

ANÁLISIS DE CORROSIÓN EN REACTOR SIMULANDO CONDICIONES DE

OPERACIÓN. A nivel industrial es importante poder simular en el laboratorio las

condiciones reales del sistema, para esto contamos con un reactor que permite evaluar la

corrosión a condiciones de presión, temperatura y velocidad de fluido con inyección de

gases (según requerimiento), en el que se pueden usar 1800Psi y 200°C en prueba.

ELECTRODO DE ANILLO ROTATORIO Cuando se requiere evaluar la velocidad de

corrosión a un fluido que se encuentre a temperatura ambiente y a una velocidad de

rotación máxima de 9000 rpm. Se usa un electrodo de anillos rotatorio, acoplado a un

potenciostato/Galvanostato marca GAMRY.

ANÁLISIS DE RECUBRIMIENTOS Con la finalidad de evaluar los sistemas de

recubrimiento, se determina el comportamiento en condiciones ambientales simuladas

“cámara de niebla salina y cámara de envejecimiento” de acuerdo con la normativa

vigente, complementando las pruebas con disbonding catódico.

Análisis electroquímico en campo Las tuberías son susceptibles a sufrir algún tipo de

deterioro por cuenta del fluido que contiene en su interior. El equipo permite ser conectado

directamente a la línea de flujo o cabeza de pozo para ser llenado. Y luego realizar

pruebas electroquímicas LPR y curvas Tafel. Determinando el comportamiento y la

velocidad de corrosión “in situ”, simulando condiciones de operación.

2. Visita laboratorio de radiaciones nucleares

El Laboratorio de Radiaciones Nucleares (LRN) de la UPTC, tiene como misión prestar

servicios de docencia, investigación y extensión, mediante ensayos no destructivos con

radiaciones ionizantes, a los grupos de investigación de la UPTC y a la Industria. Cuenta

con equipos de: Radiografía Industrial X y Gamma con Co-60, Densitometría Nuclear,

Espectroscopia Moss Bauer. Por medio de los entes académicos adscritos al LRN, formas

estudiantes a nivel de pregrado, maestría y doctorado en líneas de Física Nuclear

Aplicada, aptos para afrontar diferentes problemas mediante procesos innovadores que

conlleven a impulsar el progreso investigativo y formativo a nivel departamental, nacional

e internacional.

Como la radiación ionizante en general no es perceptible por los sentidos, es necesario

valerse de instrumentos apropiados para detectar su presencia. Así mismo, interesan su

intensidad, su energía, o cualquier otra propiedad que ayude a evaluar sus efectos. Se

han desarrollado muchos tipos de detectores de radiación, cada clase de detector es

sensible a cierto tipo de radiación y a cierto intervalo de energía.

En Laboratorio de Radiaciones Nucleares de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de

Colombia, para la protección y seguridad de los operarios y personal que opera dentro de

esta instalación cuenta con dosímetros, intensímetros y detectores de radiación. En las

figuras se muestran algunos de los detectores usados en el laboratorio:

Inspector 4E Intensimetro Intensimetro Geiger Muller

  

Intensimetro
Dosímetro de lectura directa Detector de Ioduro de Sodio
RADOS

DOSIMETROS PERSONALES
El personal expuesto normalmente a radiaciones requiere de la medida habitual de la dosis

recibida y de un seguimiento de la dosis acumulada en un lapso dado. Para esto se

acostumbra a usar dosímetros personales, que son dispositivos sensibles a la radiación pero

que por su tamaño y peso pueden ser portados individualmente con comodidad, ya sea en el

bolsillo o cogidos a la ropa con una pinza. Los más comúnmente empleados son los de

película fotográfica, las cámaras de ionización de bolsillo y los termoluminiscentes.

Dosímetros

personales de Dosimetros personales TLD

lapicera

Luego en el ingreso directo a la fuente se empezaron a describir os instrumentos que se

encontraban allí, en primer lugar, se identificó el irradiador de cobalto 60, el cual pertenece
a la universidad desde el 11 de septiembre del 2011 y tenía 50 curios de actividad, en su

núcleo tiene una masa de 60 equivalente a 27 protones y 33 neutrones.

Esta fuente tiene permiso de funcionamiento hasta 2030 con una opción de prorrogar este

tiempo a unos 10 años más. Al cumplir este tiempo limite la fuente será trasmitida a

Estados Unidos a un “cementerio radiactivo”, esto ya la fuente emite radiación de por vida

y la capacidad de penetración radiactiva cada vez será más fuerte. La fuente cuenta con

tres bríndales; la primer que consta de uranio 238 con un grosor de 4 cm, una capa de

acero la cual tiene un grosor de 3 cm y por último cuenta con un refuerzo de plomo este

con un grosor de 8 cm. Esta fuente mide 80 cm, pero cuenta con un refuerzo de 40 cm de

concreto barritado, esto para un peso total de 300 kilos. En segundo lugar, se dio a

conocer dos intencímetros, uno de argón que va de 0 a 400 micro ciber y el segundo de

metano de 100 micro ciber a 100 mili ciber por hora. También se hizo reconocimiento de

un tubo de rayos x, el cual funciona con electricidad y penetra hasta media pulgada de

acero y sus electrones se convierten en ondas electromagnéticas. Luego de esto se

observó una fuente de neutrones de americio-berilio la cual se utiliza para medir la

humedad de los terrenos; americio 249 este que emite los electrones y berilio 9. Esta

fuente desprende partículas alfa las cuales son de 5200 kiloelectrovoltios, esta cuenta con

una parafina alta en hidrogeno.

Se pudieron ver además los siguientes equipos:

   

Equipo para Producción de Rayos-X

En un tubo que está completamente al vacío y que contiene dos electrodos (cátodo,

ánodo), se crea una diferencia de potencial que obliga a los electrones del cátodo a

desprenderse y dirigirse hacia el ánodo el cual funciona como una barrera que los frena y

producto de esta desaceleración brusca se generan los rayos X.

Generalidades del equipo

El Laboratorio de Radiaciones Nucleares de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de

Colombia, se beneficia de un equipo de Rayos X industrial que consta de una consola

digital que permite hacer variaciones de Kilovoltaje, miliamperaje y tiempo de exposición.

Generalmente se aplica en control de calidad de soldaduras de placas fundidas y forjadas,

con un espesor máximo de 20 mm.

GAMMAGRAFÍA INDUSTRIAL
   

La gammagrafía es un método de ensayo no destructivo que se basa en la diferente

absorción a la radiación “gamma” penetrante de la pieza que está siendo inspeccionada.

Esta absorción depende de la densidad del material, de variaciones de espesor o de su

composición química.

La diferencia de absorción a la radiación puede ser detectada a través de películas

radiográficas y puede ser medida por medio de detectores de radiación.

Generalmente este ensayo es usado en la determinación de variaciones de una región de

un determinado material que presenta una diferencia en espesor o densidad comparada

con una región vecina. La gammagrafía se aplica, en la inspección o control de calidad

de, soldaduras, placas fundidas y forjadas, tuberías y construcción civil.

 
REFERENCIAS:

 http://www.uptc.edu.co/facultades/f_ciencias/pregrado/fisica/inf_adicional/

laboratorios/gammagrafia

 http://www.uptc.edu.co/export/sites/default/facultades/f_ciencias/pregrado/

fisica/inf_adicional/laboratorios/doc/pleg_finuas.pdf

 http://www.uptc.edu.co/export/sites/default/direccion_investigaciones/

inst_investigacion/incitema/doc/brouchure_incitema_2021.pdf

 http://www.uptc.edu.co/direccion_investigaciones/inst_investigacion/

incitema/index.html