PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS Revisión: C01

“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCIÓN CON CAMBIOS”

CONTRATO 30.128 ENTREGA DE DOCE INTERVENCIONES Emisión:
(INSTITUCIONES EDUCATIVAS) ENLOS DEPARTAMENTOS DE 13/04/2023
ANCASH, CAJAMARCA Y LA LIBERTAD (PAQUETE 6)

REGIÓN: ANCASH, CAJAMARCA Y LA LIBERTAD Página 1 de 41

PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE TARRAJEO Y SOLAQUEO EN MUROS,
CIELO RASO Y ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO
IE 821356 - JOSE SABOGAL

200026-CNGO001-000-XX-PD-AR-000003-C01

DIRECCIÓN DE INTERVENCIONES DEL SECTOR EDUCACIÓN

REV. APROB.
FECHA DESCRIPCIÓN ELAB. POR REV. POR
N° POR

Emitido para Revisión y

C01 13/04/2023 Oscar Angulo Eindher Roncal Pablo Mena
Comentarios

FIRMAS:

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 CONTROL DE CAMBIOS Y MEJORAS DEL DOCUMENTO
REVISIÓN DESCRIPCIÓN
C01 Emisión inicial.

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 ÍNDICE
1. OBJETIVO ............................................................................................................. 4
2. ALCANCE .............................................................................................................. 4
3. DEFINICIONES ..................................................................................................... 4
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ....................................................................... 5
5. DESARROLLO ...................................................................................................... 6
5.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES .................................................................... 6
5.2. CRITERIOS GENERALES ............................................................................. 6
5.3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS Y MATERIALES A UTILIZAR ......................... 6
5.3.1. Equipos / Herramientas: .............................................................................. 6
5.3.2. Materiales: .................................................................................................. 7
5.4. METODO DE EJECUCION: ........................................................................... 7
5.4.1. Tratamiento de superficie de trabajo y cavidades........................................ 7
5.4.2. Procedimiento constructivo de Solaqueo en elementos de C° A° ................ 7
5.4.3. Procedimiento constructivo de Tarrajeo en muros y cielo raso .................. 10
5.4.4. Procedimiento constructivo de Tarrajeo con impermeabilizante ................ 13
5.5. CONTROL DE CALIDAD: ............................................................................. 13
5.6. METODO DE ACEPTACION: ....................................................................... 14
6. RESPONSABILIDADES ...................................................................................... 14
7. CALIDAD ............................................................................................................. 17
8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ............................................................. 17
8.1. RIESGOS MAS FRECUENTES: ................................................................... 17
8.2. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD:............................................... 17
8.3. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL: ............................................ 17
8.4. ELEMENTOS DE PROTECCION COLECTIVA: ........................................... 18
9. MEDIO AMBIENTE .............................................................................................. 18
10. REGISTROS........................................................................................................ 18
11. ANEXOS .............................................................................................................. 18
ANEXO 11.1: Formato CNGO-P21025-FOR-CNC-030............................................... 19
ANEXO 11.2: Formato CNGO-200026-FOR-CNC-003 ............................................... 21
ANEXO 11.3: Fichas técnicas de los materiales ......................................................... 23
ANEXO 11.4: Plan de Puntos de Inspección .............................................................. 36
ANEXO 11.5: Matriz IPERC TARRAJEO Y SOLAQUE EN MUROSCIELO RASO Y
ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO .................................................................. 39

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1. OBJETIVO
Establecer las consideraciones y pasos a seguir para los trabajos de tarrajeo y solaqueo
en muros, cielo raso y elementos de concreto armado tanto en interiores como en
exteriores de acuerdo con los planos, siguiendo las instrucciones del presente
documento, así como las normas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
además de los controles de Calidad para la ejecución adecuada de la actividad en el
proyecto: “Paquete 06 – REGION CAJAMARCA, ARCC 2700 – IE-821356 JOSÉ
SABOGAL” (en adelante el proyecto).
Este procedimiento define las condiciones, equipos y la metodología constructiva
requerida para el adecuado trabajo de tarrajeo y solaqueo en muros, cielo raso y
elementos de concreto armado tanto en interiores como en exteriores.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a los trabajos de tarrajeo y solaqueo en muros, cielo raso
y elementos de concreto armado tanto en interiores como en exteriores, dentro de los
trabajos de obras de acabado para el proyecto “IRI EN EL LOCAL EDUCATIVO CON
CODIGO DE LOCAL 575917 (IE-821356) – CODIGO ARCC 2700”.
3. DEFINICIONES
• EPP: Equipos de Protección Personal
• AST: Análisis Seguro de Trabajo
• IPERC: Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos y Control
• IAA: Identificación de Aspectos Ambientales
• SCTR: Seguro Complementario de Trabajo Riesgo.
• SSOMA: Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
• TRASDÓS: El trasdós es un término arquitectónico que designa el plano superior
externo convexo de un arco o bóveda. También designa el lomo de una dovela,
que suele estar oculta por estar dentro de la construcción.
• ESPERAS: Se utiliza esta denominación para todo elemento que se dispone en
una construcción con el objeto de empalmar o continuar la obra.
• ALBARÁN: Nota de entrega que firma la persona que recibe las mercancías que
en ella se relacionan.
• AGREGADO: Material granular, de origen natural o artificial, como arena, grava,
piedra triturada y escoria de hierro de alto horno, empleado con un medio
cementante para formar concreto o mortero hidráulico.
• AGREGADO FINO: Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial,
que pasa el tamiz 9,5 mm (3/8").
• CONCRETO: Mezcla de cemento Portland o cualquier otro cemento hidráulico,
agregado fino, agregado grueso y agua, con o sin aditivos.
• CEMENTO PORTLAND: Producto obtenido por la pulverización del clinker
portland con la adición eventual de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros
productos que no excedan del 1% en peso del total siempre que la norma
correspondiente establezca que su inclusión no afecta las propiedades del
cemento resultante. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados
conjuntamente con el Clinker.
• DESMOLDANTE: Líquido viscoso a base de aceites minerales y exentos de
sustancias perjudiciales para el concreto y acero de refuerzo y que se aplica a las
formas de los encofrados de madera (fenólicos) y/o metálicos previos al encofrado
de la estructura y que tiene por función:
- Evitar que el concreto se adhiera al encofrado
- Permitir la eliminación de burbujas en la superficie de contacto

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 - Ayudar a obtener una superficie lisa libre de defectos
• GRIETA: Las grietas de contracción son fisuras relativamente anchas respecto a
su longitud, que se abren por contracción o expansión térmica del concreto
• JUNTAS: Es la abertura o separación del concreto creada con el fin de evitar
grietas dentro del mismo o darle continuidad a un vaciado sin afectar la resistencia
de los elementos.
• LECHADA: Es la suspensión de cemento en agua.
• MORTERO: Es una mezcla homogénea constituida por arena, cal o cemento y
arena, en proporciones convenientes para asegurar una resistencia adecuada.
Esta mezcla es utilizada normalmente para tarrajeos y para el asentado de
ladrillos.
• FRAGUADO: Es el proceso de hidratación de los distintos componentes de un
aglomerante hidráulico por lo cual este adquiere mayor consistencia que se pone
en evidencia por los ensayos tipificados.
• MANCHA: Es una deposición de otros materiales distintos al concreto en la
superficie y que impiden la adherencia de las secuenciales capas de concreto.
• TARRAJEO: Es una base de cemento y arena fina, la cual es trabajada sobre el
muro o fondo de techo, dando una homogeneidad sobre la cual ira el acabado
final.
• SOLAQUEO: Es una pasta de cemento y cal, cuya dosificación dependerá del
tono o color que se le quiere dar a la superficie de los elementos estructurales.
• FROTACHADO: Tipo de tarrajeo que se realiza cuando se va a dar acabados de
enchape de madera, vidrio u otro elemento donde se utilice pegamento, según se
indique.
• TARRAJEO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE: Tipo de tarrajeo que es en
muchos casos un acabado final, el cual se añade un aditivo impermeabilizante. Es
utilizado en zonas húmedas, como tanques de agua, cisternas, jardineras, etc.
• TARRAJEO RAYADO: Tipo de tarrajeo que se utiliza cuando la superficie va a
llevar un enchape, el cual necesite cierta rugosidad para adherirse mejor. Es el
caso de los enchapes de cerámico (incluye mayólicas), piedra, etc.
• TABIQUE: Pared que sirve para separar en dos partes un área determinada.
• PARAPETO: Muro bajo.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 y su reglamento según DS. 005-
2012 TR. y modificatoria.
• Ley General del Ambiente N° 28611
• Reglamento de la ley marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental DS 008-
2005-PCM
• Ley General de Salud N° 26842
• Ley de Inspección del Trabajo N° 28806
• Sistema de gestión de la seguridad y salud ocupacional OHSAS 18001-2007 –
requisitos
• Normas de seguridad y salud ocupacional OSHA 29 CFR 1910
• Regulaciones de seguridad y salud para la construcción OSHA 29 CFR 1926
• Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001.
• Instituto Americano del Concreto (ACI)
• 200026-CNGO001-000-XX-QP-QT-000001– Plan de Calidad Específico
• 200026-CNGO001-000-ZZ-PL-ZZ-000002 – Plan de Inspección, Ensayo y Prueba
• 200026-CNGO001-000-XX-TO-ZZ-000003 – R05 TDR Construcción del proyecto
• 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000004 – Plan de seguridad del sitio y
evaluación de riesgos de seguridad.

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 • 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000005 – Plan de Gestión de desechos de
Sitio.
• 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000006 – Plan de Gestión de Residuos.
• 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000008 – Plan de Gestión de seguridad.
• 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000010 – Plan de Gestión de Riesgos.
• 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000011 – Plan de Gestión Ambiental.
• 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000012 – Plan de Gestión del tráfico
• 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000015 – Plan de Fase de Construcción
• GCZO-P21025-PPI-CAL-0005 – PPI Actividades de albañilería, tabiquería y
acabados húmedos.
• 200026-CNGO001-000-XX-SP-AR-000002‐R00 – Especificaciones técnicas de
arquitectura.
• 200026-CNGO001-000-XX-CF-QT-000017-R00 – Certificado de materiales –
Solaqueo en muros interiores y exteriores con rapimix para solaqueo, Cemento
portland tipo I, temple y sellador.

5. DESARROLLO
Consiste en la ejecución de suministro e instalación de tarrajeo y solaqueo en muros,
cielo raso y elementos de concreto armado tarrajeo y solaqueo en muros, cielo raso y
elementos de concreto armado, de acuerdo con la localización en los planos
constructivos, planos arquitectónicos y de detalle. El termino normalizado para designar
a esta actividad es tarrajeo y solaqueo en muros, cielo raso y elementos de concreto
armado, la cual es el combinado de materiales como cemento, sellador, temple, mortero
pre-dosificado para tarrajeo rapimix entre otros elementos.
5.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
El gerente de sitio estudiará minuciosamente el modo de ejecución de cada trabajo
tanto en tarrajeo de muros de albañilería como en solaque de elementos de concreto
armado tanto en interiores como exteriores.
Se procede a identificar el área donde se va a realizar el trabajo. Los trabajos en
tarrajeos de muros de albañilería y solaqueos en elementos de concreto armado, se
realizarán en las zonas o ambientes donde los planos indiquen, se realizarán con
cuadrillas con conocimiento en tarrajeo y solaqueo.
5.2. CRITERIOS GENERALES
• El soporte presentará una superficie limpia y rugosa.
• No se confeccionará el mortero cuando la temperatura del agua de amasado sea
inferior a 5º C o superior a 40º C.
• El elemento debe ser humedecida antes de la aplicación del solaqueo o tarrajeo.
• Se tendrá una superficie limpia de restos de mezcla de concreto, alambres, etc.

5.3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS Y MATERIALES A UTILIZAR

5.3.1. Equipos / Herramientas:
- Rotomartillo
- Planchas
- Espátula
- Amoladora
- Tiza
- Cordel
- Cemento

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 - Temple
- Sellador
- Cal
- Rodillo de mano
- Regla de aluminio
- Plomada
- Nivel de mano
5.3.2. Materiales:
- Cemento Tipo I
- Sellador
- Temple
- Mortero pre-dosificado para solaqueo Rapimix Pacasmayo o similar
- Mortero pre-dosificado para tarrajeo Rapimix Pacasmayo o similar
- Agua

5.4. METODO DE EJECUCION:

5.4.1. Tratamiento de superficie de trabajo y cavidades
Se procederá a limpiar los elementos, de los restos de mortero y concreto, con
martillo eléctrico, herramientas manuales y lijas, en caso de presentarse rebabas
de concreto que no puedan ser limpiadas con lijas se realizará la limpieza del
elemento con ayuda de amoladora con disco de copa.
Para sellar los agujeros generados por los espárragos de los encofrados, el
procedimiento se realizará de la siguiente manera:
- Retirar los tubos de PVC de pasadores de encofrado de las placas o vigas en
donde no se han considerado el uso de obturadores o conos terminales, el
retiro de los tubos se realizará con un fierro de la misma medida del diámetro
exterior de los tubos de PVC, y con una comba pegar hasta que el tubo de
PVC salga por la otra cara de las placas o vigas.
- La cavidad debe estar limpia, sin polvo, grasas, aceite o partículas sueltas o
mal adheridas de tal manera que no pueda perjudicar la adherencia.
- Colocar en la superficie de los agujeros lechada para la adherencia del
mortero.
- Para el llenado de las cavidades se utilizará el mortero pre-dosificado para
tarrajeo rapimix 40kg.
5.4.2. Procedimiento constructivo de Solaqueo en elementos de C° A°
A. Descripción
Para el tipo de acabado se tienen 2 capas, nombrándose a la primera capa como
solaqueo primaria y a la segunda capa como solaqueo secundario, el
procedimiento de colocación de estas capas es:
Solaqueo primario: o solaque inicial es una actividad que consiste en aplicar una
capa en la que se utilizará mortero pre-dosificado para solaqueo rapimix 40kg. El
cual es una mezcla de base cementicia, con aditivos y arena fina de granulometría
controlada; está formulado para que con la adición de agua forme un mortero
trabajable y de buena calidad, aplicado en superficies donde se requiera mínimos
espesores, de hasta 2mm.

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 Imagen N° 01: Trabajos de solaqueo primario en placas de concreto.
Solaqueo secundario: Solaqueo aplicado después del secado del solaqueo
primario, es una actividad que consiste en aplicar una capa en la que se utilizará
los materiales cemento, temple y sellador en las proporciones (2:2:1), quedando
como acabado final del elemento estructural, este tipo de solaqueo se realiza con
una plancha a modo de empastado dando varias pasadas hasta que la pasta
quede compacta y adherida al elemento estructural de concreto armado.
El solaqueo Secundario tendrá entre 5 a 10 pasadas de plancha de empastar, la
cual genera una alta adherencia y compactación para resistencia al clima de lluvia
con la consideración del acabado similar al microcemento, evidenciándose
algunas betas por el quemado de la pasta.
Antes de la aplicación del solaqueo secundario se realiza muestras para definir en
color de acuerdo con las proporciones preparadas.

Imagen N° 02: Trabajos de solaqueo secundario en placas de concreto.

Para las superficies de los elementos de concreto armado en interiores, se aplicará
el solaqueo primario.
Para las superficies de los elementos de concreto armado en exteriores, se
aplicará tanto el solaqueo primario como el solaqueo secundario.

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B. Consideraciones
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones
necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies
planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución de los revoques de acuerdo con el proyecto arquitectónico. El
revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies
donde debe ser aplicado.
C. Método de ejecución
Limpiar el muro de los restos de mortero y concreto.
Si es una imperfección de exceso de concreto se retirará realizando el desgaste
la superficie hasta llegar al alineamiento deseado, si es una imperfección de falta
de concreto se alineará la superficie rellenando las imperfecciones de la estructura
con mortero pre-dosificado para solaqueo rapimix previa escarificación y limpieza
de la superficie.
Se tendrá en cuenta que la superficie a solaquear deberá escarificarse
previamente a los trabajos de solaqueo.
Se limpiará la superficie de las placas una vez escarificada eliminando todo tipo
de polvo y residuos.
Una vez verificado el plomado y alineamiento de los elementos estructurales,
humedecerá la superficie a trabajar.

Imagen N° 03: Humedecer elementos de concreto armado antes de solaqueo.

Para los elementos de concreto armado en interiores, se aplicará el procedimiento
del solaqueo primario descrito previamente líneas arriba.
Pala los elementos de concreto armado en exteriores, se aplicará el procedimiento
del solaqueo primario y el procedimiento de solaqueo secundario descritas
previamente líneas arriba.

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 Cuando la superficie esté seca, lijar ligeramente con una lija fina hasta que la
superficie quede lisa.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con regla.
5.4.3. Procedimiento constructivo de Tarrajeo en muros y cielo raso
A. Descripción
Para la actividad de tarrajeo se utilizará mortero pre-dosificado para tarrajeo
rapimix embolsado de 40kg para interiores y exteriores: Paredes y Techos. La cual
permite acabados lisos y su aplicación en espesores delgados. Solo se requiere
agregar agua, mezclar y está listo para usar.
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente
el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido
se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos
especiales y trabajos de decoración, la cual, previamente a la ejecución de los
pañeteos o tarrajeos, deberán instalarse cajas para interruptores y luminarias,
toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías
y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la
albañilería.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados;
los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que
en planos se indique lo contrario.
B. Consideraciones
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que
la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde
se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
C. Método de ejecución
Antes de tarrajear se verificará el muro o cielo raso, para ello se usará la plomada
y la regla. Luego de verificar, se colocarán los puntos de abajo hacia arriba, esto
es importante, ya que primero debe haber encontrado la escuadra.
Preparación del Sitio: Comprende la preparación de la superficie donde se va a
aplicar el revoque, se debe regar la zona donde se va a trabajar la mezcla para
tarrajeo; esta debe quedar con un grado de humedad aceptable para este proceso.
Es importante que la zona del piso debajo de donde se vaya a tarrajear quede
cubierta con un plástico, ya que esto facilitará la limpieza posterior al tarrajeo.

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 Imagen N° 04: Pared de ladrillo para ser tarrajeado.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que
la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
Luego de humedecer pared y cielo raso, se aplica la lechada que es la
combinación de agua con cemento, para que el mortero tenga una mejor
adherencia.

Imagen N° 05: Humedecer la pared antes de ser tarrajeada.

Posteriormente se pañetea y se hacen las cintas horizontales y verticales para
luego emparejar con la regla y después con la paleta, para terminar con el
frotachado.
Para el caso de los cielos rasos, se deberá instalar andamios para poder llegar a
la zona de trabajo, mientras que para le caso de muros, se instalarán andamios,
si la superficie a tarrajear se encuentre fuera del alcance del operario y equipo de
trabajo.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la
plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas verticales y
horizontales que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque completamente plana.

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Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques.
No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.

Imagen N° 06: Trabajo de tarrajeo en muros.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre
y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de
metal.
Espesor mínimo de enlucido:
- Sobre muros de ladrillo: 1 - 1.5 cm.
- Sobre concreto: 1 - 1.5 cm.

En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del

paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel
superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el
revoque.

Imagen N° 07: Trabajo de tarrajeo en cielo raso.

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 5.4.4. Procedimiento constructivo de Tarrajeo con impermeabilizante
Se realizarán en las cisternas, tanque elevado, tanque séptico y estructuras
sometidas constantemente a humedad.
Para realizar el tarrajeo con impermeabilizante, tanto la cisterna como el tanque
elevado, se deberá sellar los agujeros generados por los espárragos de los
encofrados, el procedimiento se realizará de la siguiente manera:

• Retirar los tubos de PVC de pasadores de encofrado de las placas en donde

no se han considerado el uso de obturadores o conos terminales, el retiro de
los tubos se realizará con un fierro de la misma medida del diámetro exterior
de los tubos de PVC, y con una comba pegar hasta que el tubo de PVC salga
por la otra cara de la placa.
• La cavidad debe estar limpia, sin polvo, grasas, aceite o partículas sueltas o
mal adheridas de tal manera que no pueda perjudicar la adherencia.
• Para la actividad se utilizará mortero pre-dosificado para tarrajeo rapimix 40
kg de, embolsado y pre-dosificado para interiores y exteriores: Paredes y
Techos. Permite acabados lisos y su aplicación en espesores delgados
adicionando solo agua, mezclar y está listo para usar; es en este último
proceso donde se adiciona CHEMA 1 LIQUIDO el cual debe ser diluido en el
agua de masado del mortero o concreto a razón de ½ gal por bolsa de mortero
pre-dosificado para tarrajeo rapimix 40kg.
• Para un mejor resultado en tarrajeos aplicar en dos capas y en lo posible
después de realizar el tarrajeo, curar con agua o utilizar curadores CHEMA.
• Tener en cuenta que los muros de cisternas y tanque elevado tendrá media
caña de radio 10 cm en los vértices.

Imagen N° 08: Trabajo de tarrajeo en muros con impermeabilizante.

5.5. CONTROL DE CALIDAD:
• Materiales deberán ser aprobado por la Supervisión.
• Se deberá de verificar las condiciones finales de los elementos estructurales,
incluyendo la calidad de la superficie y las tolerancias.
• Cuando cada proceso esté concluido, el Ingeniero de Calidad y los Supervisores
de campo deberán firmar los registros en los campos que correspondan.
• No se permitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos y aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones
en ángulo recto o como se indique en los planos.

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5.6. METODO DE ACEPTACION:
• Todos los parámetros especificados este procedimiento deberán cumplirse de
acuerdo con los planos de diseño y especificaciones del proyecto.
• Todos los registros de control de calidad para tarrajeo en muros de albañilería y
solaqueo en elementos de concreto armado en interiores y exteriores deberán ser
firmados por el Contratista.

Esta actividad se realizará siguiendo el procedimiento 200026-CNGO001-000-XX-PD-

AR-000003
Los criterios de aceptación se realizan de acuerdo el programa de inspección, pruebas
y ensayos actividad de acabados - GCZO-P21025-PPI-CAL-0005 Rev. 00
6. RESPONSABILIDADES
Director de Proyecto

• Facilitar los recursos técnicos-económicos necesarios para la ejecución de la

obra. Es responsable de la adecuada implementación de este procedimiento.
• Emite alertas tempranas con asuntos con implicaciones de demora, costo o
rendimiento.

Gerente de Sitio

• Está supeditado al Sub director.

• Establecer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido en este
procedimiento.
• Sera el responsable de la ejecución de la obra.
• Cumplirá el diseño.
• Establece los equipos precisos para los diferentes tajos que se pongan en
funcionamiento.
• Hace que se lleven a cabo adecuadamente las inspecciones que en los PPIE
correspondan a la línea de producción (control interno).
• Responsable del cumplimiento del Plan de seguridad y SSOMA.
• Responsable de la Procura.
• Responsable de la correcta ejecución de la obra, Sub contratista, programación,
y seguimiento
• Determina, en coordinación con la Oficina Técnica, las necesidades de
préstamos y comunicar a la Unidad de Calidad y Medio Ambiente o Laboratorio
su localización para su análisis y autorización previa a su utilización.
• Comunica oportunamente a la ARCC respecto a las restricciones y riesgos que
amenacen las metas y objetivos de estas actividades para el proyecto.
• Hace que se mantengan y cumplan las regulaciones preventivas establecidas en
el Plan de Gestión Ambiental, tanto en lo relativo a jalonamiento, preservación
de zonas protegidas, prevención de contaminaciones por polvo, líquidos, etc.,
uso exclusivo de caminos, accesos, préstamos o vertederos autorizados, así
como de la reevaluación del impacto ambiental de estos últimos en orden a una
eventual reconsideración de las medidas correctoras aprobadas.
• Coordinación general de las actividades.

Supervisor de Obra Civil

• Persona autorizada para la gestión y supervisión de trabajos civiles.

• Es responsable de la adecuada implementación de este procedimiento.
• Responsable de gestionar y monitorear al Subcontratista civil

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 • Establecer los recursos necesarios para la ejecución de lo establecido,
organizar, coordinar y supervisar las operaciones de campo según lo indicado
en el presente documento, normas, especificaciones técnicas aplicables, legales
y contractuales.
• Emite alertas tempranas con asuntos con implicaciones de demora, costo o
rendimiento.
• Coordina las actividades diarias de los trabajos civiles, con el objetivo de lograr
concluir el servicio dentro del plazo, costo, calidad y seguridad.

Jefe de procura

• Ejecutar las estrategias de adquisiciones.

• Adjudicar los contratos a los subcontratistas previa aprobación por ARCC
• Administrar el equipo de procura.
• Emite alertas tempranas con asuntos con implicaciones de demora, costo o
rendimiento.
• Trabajar estrechamente con todo el equipo del proyecto para garantizar una
entrega exitosa y oportuna.
• Garantizar aprobaciones oportunas de las compras para lograr los objetivos de
la obra.
• En su caso, incluye en las peticiones de compra y contratos, las especificaciones
de compra, con los requisitos exigibles a los suministros comprados.

Encargado de obras civiles – (Subcontratista)

• Realiza correctamente las actividades específicas en este procedimiento cuya

ejecución se llevará a cabo de acuerdo con los planos y requisitos vigentes y
otros documentos clasificados como “Aceptados”, debidamente autorizados.
• Coordina con el área de calidad y medio ambiente la realización del Programa
de Puntos de Inspección y Ensayos que corresponde a este procedimiento.
• Realiza el control de entrada y las inspecciones y control de recepción de los
materiales para el presente procedimiento en el frente de trabajo.
• Realiza el control de recepción de los materiales a usar como cemento, sellador,
temple, mortero pre-dosificado, etc. de forma que no se encuentren sucios, rotos
o en mal estado.

Sección de Topografía (Subcontratista)

• Suministra y replantea los datos precisos y actualizados, para la correcta

construcción a partir de documentos constructivos liberados para su ejecución.
• Alertar de las interferencias en obra para gestionar la autorización de cambios
que sean necesarios.

Gerente de Control de Calidad

• Ejecuta e implementa el Plan de calidad del proyecto y su Plan de inspección,

ensayo y prueba.
• Documenta y pone en práctica el presente Procedimiento
• Supervisa que se lleve a cabo y documente el PPIE previsto en este
procedimiento.
• Comprueba mediante los Puntos de Inspección, que se cumplen los requisitos
necesarios.
• Vigilan la correcta ejecución de los trabajos a inspeccionar y aprueban, si
procede, las diferentes unidades de ejecución incluidas en el PPIE de este
procedimiento.

P á g i n a 15 | 41
 • Estarán auxiliados por el Laboratorio que acreditará la idoneidad de los
diferentes materiales empleados, así como por Topografía a efectos de control
de nivelaciones en el ensayo de huella.
• Lleva a cabo las inspecciones de su responsabilidad, que figuren en los
Programas de Puntos de Inspección (PPI), documentándolas adecuadamente
en las Formatos correspondientes.
• Notificar las pruebas y ensayos al supervisor de calidad y gestor de obra de la
ARCC para lograr la validación de cada uno de los puntos de inspección.
• Valida el Dossier del subcontratista.
• Presentar y hacer aprobar el Dossier de calidad a la ARCC al final de obra.

Gerente Ssoma

• Asesorar a todas las áreas de la obra en cuanto a seguridad, salud en el trabajo

y medio ambiente.
• Brindar soporte al Gerente de Sitio y a todo el personal en la aplicación y
cumplimiento de los estándares y requisitos descritos en el Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
• Verificar que se proporcione a cada trabajador uniforme de trabajo y equipos de
protección personal de acuerdo con el tipo de labor a desarrollar, como casco,
lentes de seguridad, tapones auditivos, guantes, zapatos de seguridad, etc.
• Asegurar el cumplimiento de este presente procedimiento, asimismo como otros
estándares y normativas vigentes, coordinando con el área operativa con
anticipación, antes de realizar la actividad.
• Registrar las capacitaciones, inducciones, entrenamientos y simulacros
• Auditar en las distintas etapas la aplicación y cumplimiento del presente
procedimiento.
• Auditar los aspectos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente de la
obra.
• Corregir, capacitar e inducir al personal para que cumplan con los estándares de
seguridad.
• Realizar inspecciones de seguridad en el trabajo y medio ambiente.

Jefe de Diseño

• Coordina y administra el equipo de diseño

• Supervisar la producción de los planos As-Built
• Garantizar las aprobaciones oportunas respecto a los nuevos diseños
• Centralizara los RFIs yTQs
• Emite alertas tempranas con asuntos con implicaciones de demora, costo o
rendimiento.

Especialista BIM

• Ejecutar el Plan de ejecución BIM llamado BEP.

• Generar, actualizar y consultar el modelo BIM a lo largo de la ejecución de obra.
• Creación y revisión de las revisiones del Modelo.
• Suministrar oportunamente la información técnica necesaria (Modelo, planos,
normas y Especificaciones Técnicas aplicables) para la ejecución de los trabajos.
• Verificar la vigencia y validez de la información técnica de la disciplina a lo largo
de todo desarrollo del proyecto.
• Administra los RFI (Requerimientos de información), TQs (technical query) y
demás cambios en campo necesarios para elaborar los As-Built.
• Crear la documentación As-Build al final de la Obra.

P á g i n a 16 | 41
7. CALIDAD
Referente a los controles de calidad, en todo momento se seguirá el Plan de Puntos de
Inspección GCZO-P21025-PPI-CAL-0005 - Programa de inspección, pruebas y ensayos
actividad de acabados. Las notificaciones de prueba e inspección NPI serán
comunicadas y registradas de manera anticipada al supervisor de calidad y al Gestor de
Obra de la ARCC para su participación.
8. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
En los contratos serán incluidas las cláusulas y política SSOMA del consorcio como es
el Plan de seguridad de sitio y evaluación de riesgos 200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-
000004-R04 – Pag.62 a 64, que cuenta con los IPERC de la actividad Aprobado.
8.1. RIESGOS MAS FRECUENTES:
• Caídas de personas al mismo y diferente nivel.
• Cortes y golpes por el manejo de objetos y herramientas manuales.
• Dermatitis por contacto con el cemento.
• Partículas en los ojos.
• Los derivados de los trabajos realizados en ambientes pulverulentos.
• Sobreesfuerzos.

8.2. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD:

Se cumplirán siempre las condiciones mínimas de seguridad y medidas preventivas
indicadas para los medios auxiliares que se empleen.

• Existe una norma básica, que no es otra que el orden y la limpieza.

• Las zonas de trabajo serán limpiadas de escombro diariamente.
• Se prohíbe verter escombros directamente por las aberturas de fachada, huecos
o patios. Los escombros se evacuarán continuamente.
• Superficies de tránsito libres de obstáculos, que puedan provocar golpes o caídas.
• A las zonas de trabajo se accederá siempre de forma segura.
• Para trabajos en altura se dispondrá de plataforma con barandilla de 90 cm de
altura formada por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm.
• Todas las zonas en las que haya que trabajar estarán suficientemente iluminadas.
• Es imprescindible la coordinación con el resto de los oficios que intervienen en la
obra.

8.3. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL:

• Cinturones de seguridad homologados para restricción de movimientos con línea
de anclaje.
• Guantes de goma fina o caucho, guantes de carnaza.
• Calzado de seguridad con punta de acero.
• Gafas de protección anti-partículas.
• Respirador contra partículas sólidas.
• Casco de seguridad homologado.
• Barbiquejo.
• Ropa de trabajo con cintas reflectivas.
• Cubrenuca.
• Bloqueador solar F 50.
• Traje protector tipo tyvek.

P á g i n a 17 | 41
8.4. ELEMENTOS DE PROTECCION COLECTIVA:
• Línea de vida horizontal y vertical.
• Andamiaje, exteriores e interiores según E050.
• Barandas.
• Señalizaciones.
• Vallado perimetral.

9. MEDIO AMBIENTE
En todas las operaciones las obras, se tendrán en cuenta las siguientes prácticas
medioambientales según el Plan de Gestión ambiental 200026-CNGO001-000-XX-PL-
ZZ-000011.
Se debe Implementar centros de recolección para el acopio de residuos provenientes
de la obra en condiciones de higiene y seguridad hasta su disposición final (escombrera
autorizada).
El manejo de los residuos de la construcción es desarrollado de manera selectiva,
sanitaria y ambientalmente óptima, teniendo en cuenta la clasificación y el destino de
estos, con la finalidad de prevenir riesgos sanitarios, proteger y promover la calidad
ambiental, la salud y el bienestar de la persona humana.
El almacenamiento de los residuos sólidos no peligrosos de la obra se efectúa en
envases y sacos de material resistente de acuerdo con la cantidad generada, facilitando
su manejo.
El traslado de los residuos sólidos de la obra desde el lugar de generación hasta los
centros de acopio será realizado directamente por el generador, previa segregación en
la fuente.
Los vehículos de recojo de residuos sólidos deben estar provistos de una tolva metálica
y hermética y un toldo o similar como cubierta, a fin de brindar las condiciones de
seguridad e higiene necesarias, evitando la dispersión de elementos, partículas y polvo.
En los contratos serán incluidas las cláusulas y política SSOMA del consorcio.
El jefe de SSOMA, dará formación medioambiental a todos aquellos trabajadores, que
con la realización de su trabajo puedan causar impactos medioambientales.
Referente a los residuos, en todo momento se seguirá el Plan de Gestión de residuos
200026-CNGO001-000-XX-PL-ZZ-000006.

10. REGISTROS
El registro que se genera en la aplicación de este procedimiento es:

• Formato: Tarrajeo – CNGO-P21025-FOR-CNC-030

• Formato: Colocación de revoques – CNGO-200026-FOR-CNC-003

11. ANEXOS

P á g i n a 18 | 41
ANEXO 11.1: Formato CNGO-P21025-FOR-CNC-030

P á g i n a 19 | 41
 Código:
FORMATO CNGO-P21025-FOR-CNC-030
TARRAJEO Revisión: 00
CONTRATO 30.128 ENTREGA DE DOCE INTERVENCIONES (INSTITUCIONES EDUCATIVAS) EN LOS DEPARTAMENTOS DE ANCASH, CAJAMARCA Y LA LIBERTAD (PAQUETE 6)

Nombre de Colegio: Fecha:

Código de Colegio: Registro N°:
Sector / Nivel: N° de Activo/Aula:
Documento de Referencia N°:

1. Tipo de Estructura a Controlar

Elemento a Tarrajear Metodo de Tarrajeo

Dosificación a usar Tipo de Cemento

Espesor de Tarrajeo Acabado

Aditivo a usar Area

2. Puntos de Control
Verificación

● Tabiqueria o Muro aprobado de acuerdo a especificaciones (por parte del cliente)

● Plano horizontal (puntos guias)

● Plano vertical (puntos guias)

● Humedecimiento de la superficie

● Correcta preparación del mortero de acuerdo a dosificación

● Correcta colocación del mortero (pañeteo)

● Materiales adecuados (cemento, finos)

● Relación de Preparación adecuada

● Uso de herramientas adecuadas

● Acabado superficial adecuado

● Otros

Leyenda: C Conforme NC No Conforme ─ No Aplica

Se Adjunta Croquis: SI NO

3. Observaciones/Comentarios

CONSORCIO CONSORCIO
SUBCONTRATISTA SUPERVISIÓN DE CALIDAD
GERENTE DE SITIO GERENTE DE QC
Nombre y Apellidos: Nombre y Apellidos: Nombre y Apellidos: Nombre y Apellidos:

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

Firma: Firma: Firma: Firma:

P á g i n a 20 | 41
ANEXO 11.2: Formato CNGO-200026-FOR-CNC-003

P á g i n a 21 | 41
 Código: CNGO-200026-FOR-CNC-
FORMATO 003
COLOCACION DE REVOQUES Revisión: 00

CONTRATO 30.128 ENTREGA DE DOCE INTERVENCIONES (INSTITUCIONES EDUCATIVAS) EN LOS DEPARTAMENTOS DE ANCASH,
CAJAMARCA Y LA LIBERTAD (PAQUETE 6)

Nombre de Colegio: Fecha:

Doc. de Referencia:

Código de Colegio: Registro N°:

Activo: Nivel: Ambiente: Eje(s):

Muro de albañilería Cielorraso Vigas Placas/columnas Derrames Escaleras Fachadas

Sobrecimiento Otros ______________________________________

ING. DE CAMPO (CONSTRUCCION)

CHECK LIST DE VERIFICACIÓN
C NC NA COMENTARIOS
La superficie base se encuentra limpia, libre de material suelto,
1
polvo, aceites, pintura, etc.
La superficie base de concreto se encuentra escarificada, dejando
2
en evidencia una superficie rugosa al tacto.
3 La superficie base se encuentra superficialmente húmeda.
Se colocó la pasta de cemento o aditivo en la superficie de revoque
4
para garantizar la adherencia del mortero.
Se realizó la revisión Topográfica de las guías de control de espesor
5
del revoque.
Se verificó que la colocación de embebidos e instalaciones
6
eléctricas, mecánicas, comunicación, (tuberías, cajas, pases, etc)
Se verificó la colocación de embebidos e instalaciones sanitarias,
7
(Tuberías, cajas de válvulas, pases, etc) estén completas.
Se verificó la compatibilización de las dimensiones de ambientes,
8
vanos (Puertas, ventanas, alfeizer, etc).
Se verificó que se aplique tarrajeo impermeabilizado en donde
9
corresponde. Indicar proporción en comentarios.
Post-Revestim iento
Se realizó la verificación del acabado final del revoque de tal forma
10
que no presente ondulaciones ni vacios
11 Se verificó la colocación de bruñas en caso aplique.
Se consideró tarrajeo primario rayado, para la colocación de
12
mayólicas y/o enchapes en zonas donde aplique
Se verificó que las aristas de los derrames expuestos a impactos
13
hayan sido convenientemente boleados
Se consideró tarrajeo a media caña en aristas de cisternas, tanque
14
elevado y cuarto de bombas.
C: Conform e NC: No Conform e NA: No Aplica

Observaciones/Comentarios:

SUBCONTRATISTA CONSORCIO CONSORCIO SUPERVISIÓN DE

GERENTE DE SITIO GERENTE DE QC
Nombre y Apellidos: Nombre y Apellidos: Nombre y Apellidos: Nombre y Apellidos:

Fecha : Fecha : Fecha : Fecha :

Fi rma : Fi rma : Fi rma : Fi rma :

P á g i n a 22 | 41
ANEXO 11.3: Fichas técnicas de los materiales

P á g i n a 23 | 41
FICHA TECNICA DE MORTERO PARA TARRAJEO RAPIMIX – PACASMAYO

P á g i n a 24 | 41
P á g i n a 25 | 41
P á g i n a 26 | 41
P á g i n a 27 | 41
FICHA TECNICA DE MORTERO PARA SOLAQUEO RAPIMIX – PACASMAYO

P á g i n a 28 | 41
P á g i n a 29 | 41
P á g i n a 30 | 41
FICHA TECNICA DE CEMENTO PORTLAND TIPO I – PACASMAYO

P á g i n a 31 | 41
P á g i n a 32 | 41
FICHA TECNICA DE SELLADOR – CPP

P á g i n a 33 | 41
FICHA TECNICA DE TEMPLE – MAJESTAD

P á g i n a 34 | 41
P á g i n a 35 | 41
ANEXO 11.4: Plan de Puntos de Inspección

P á g i n a 36 | 41
 Código: GCZO-P21025-PPI-CAL-0005
Rev. 00
PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIÓN, PRUEBAS Y ENSAYOS
ACTIVIDADES DE ARQUITECTURA (ACABADOS)

CÓDIGO DE PROYECTO: P21025 Preparado por Eindher Roncal Vivar

NOMBRE DE CLIENTE: Autoridad de la Reconstrucción con Cambios Revisado por Oscar Angulo Mendoza
DESCRIPCIÓN ITP: Actividades de Acabados Interiores y Exteriores Aprobado por Pablo Mena Carbajal
FECHA DE ACTUALIZACIÓN: viernes, 10 de Marzo de 2023

CONTRATISTA TIPO DE REVISIÓN PUNTOS DE REVISIÓN

Actividad REGISTRO GENERADO
INSPECCIÓN/ENSAYO/PRUEBA CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DOCUMENTOS DE REFERENCIA FRECUENCIA RESPONSABLE RESPONSABLE Representante Representante
N° (CÓDIGO/DESCRPCIÓN) Contratista ARCC Contratista ARCC
DE LA ACCIÓN DEL SEGUIMIENTO ARCC ARCC

Envíos/Submittals

2 Tarrajeo / Solaqueo
Especificaciones Técnicas de Arquitectura Antes de la actividad Gerente de Control de
2.1 Procedimiento Revisado y aprobado previamente Gerente de Sitio Log de Procedimientos y Formatos DR DR DR HP HP HP
Plan de Calidad Consorcio c/revisiones Calidad
Especificaciones Técnicas de Arquitectura Antes de la actividad Gerente de Control de
2.2 Formatos Revisado y aprobado previamente Gerente de Sitio Log de Procedimientos y Formatos DR DR DR HP HP HP
Plan de Calidad Consorcio c/revisiones Calidad
Especificaciones Técnicas de Arquitectura Antes de la actividad Gerente de Control de
2.3 Certificado de Materiales Revisado y aprobado previamente Gerente de Sitio Log de Procedimientos y Formatos DR DR DR HP HP HP
Plan de Calidad Consorcio c/revisiones Calidad
Certificado de Calibración de Especificaciones Técnicas de Arquitectura Antes de la actividad Gerente de Control de
2.4 Revisado y aprobado previamente Gerente de Sitio Log de Calibración de Equipos DR DR DR HP HP HP
Equipo Plan de Calidad Consorcio c/revisiones Calidad
Antes de la actividad Gerente de Control de
2.5 Ensayos de Laboratorio Revisado y aprobado previamente Plan de Calidad Consorcio Gerente de Sitio Lista de Ensayos y Pruebas DR DR DR HP HP HP
c/revisiones Calidad

En Campo

2 Tarrajeo / Solaqueo

La arena no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas.
El agua para el tarrajeo, debe cumplir los límites permisibles indicados en la
NTP 339.088 /ASTM 1602. Procedimiento de Tarrajeo y Solaqueo
Recepcion y Almacenamiento Gerente de Control de Informes de Ensayo de Materiales
2.1 Cemento Portland Tipo I, o de acuerdo a lo que indique los diseños de Especificaciones Tecnicas del Proyecto c/liberación Gerente de Sitio V V V HP SP SP
de Materiales Calidad Certificados de Calidad
Ingeneria aprobados.
Mortero preparado para tarrajeo y solaqueo, Deberá contar con las
fichastécnicas, y el reporte de evaluación de calidad.
Sellador / temple / etc., deberá contar con las fichas técnicas y certificados
de calidad.
La mezcla de mortero es en proporción de 1:2.5 cemento-arena fina si hay
buena rugosidad del muro, en caso no haya buena rugosidad se hará un
escarificado en las zonas identificadas y el mortero ser de dosificación 1:2.5.
Paso 1: Aplicación de lechada para mejorar la adherencia en un
espesor no inferior a 1 mm.
Paso 2: pañeteo (proyecta simplemente el mortero sobre el paramento),
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre
una regla. El espesor estará entre los 5mm a 7.5 mm.
Paso 3: una vez finalizada la primera capa y previo la aplicación de la segunda
capa de mortero, se aplicará lechada para mejorar la adherencia.
General
Se colocará cintas de mortero pobre verticalmente a lo largo del muro de
mezcla 1:2.5, cada 1.50 m como mínimo y 3.00 m como máximo, luego estas
se retiran resanando con mortero de mayor consistencia.
Se controla el aplomado de cintas, con plomada de albañil y estas
Formato de Tarrajeo de Muros
sobresaldrán el espesor de tarrajeo. Planos de Construcción
Gerente de Control de CNGO-P21025-FOR-CNC-030
2.2 Tarrajeo de Muros El enlucido se realizará 30 minutos después de haber reposado el mortero Especificaciones Tecnicas del Proyecto c/liberación Gerente de Sitio V V V HP WP WP
Calidad Formato de Control Topográfico
indicado en el paso 3. Procedimiento de Tarrajeo
CNGO-P21025-FOR-CNC-007
Se correrá regla de aluminio en las cintas como guía.
Post colocación de mortero de tarrajeo, se humectará con agua tan pronto el
tarrajeo se haya endurecido lo suficiente.
La superficie debe quedar con una buena apariencia que no permita distinguir
los sitios de las cintas o huellas de las reglas de aluminio, ni ningún otro
defecto.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones
en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se verificará topográficamente la verticalidad del muro existente antes del
inicio de las actividades de tarrajeo y post colocación de este. La superficie
terminada deberá contar con una verticalidad en rango +/- 4mm.
En caso se presente defectos por fisuración, cajoneo u otro que implique
vacíos en el mortero, post colocación y tiempo de fraguado. se realizara
reparación segun procedimiento.

P á g i n a 37 | 41
 Código: GCZO-P21025-PPI-CAL-0005
Rev. 00
PROGRAMA DE PUNTOS DE INSPECCIÓN, PRUEBAS Y ENSAYOS
ACTIVIDADES DE ARQUITECTURA (ACABADOS)

CÓDIGO DE PROYECTO: P21025 Preparado por Eindher Roncal Vivar

NOMBRE DE CLIENTE: Autoridad de la Reconstrucción con Cambios Revisado por Oscar Angulo Mendoza
DESCRIPCIÓN ITP: Actividades de Acabados Interiores y Exteriores Aprobado por Pablo Mena Carbajal
FECHA DE ACTUALIZACIÓN: viernes, 10 de Marzo de 2023

CONTRATISTA TIPO DE REVISIÓN PUNTOS DE REVISIÓN

Actividad REGISTRO GENERADO
INSPECCIÓN/ENSAYO/PRUEBA CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DOCUMENTOS DE REFERENCIA FRECUENCIA RESPONSABLE RESPONSABLE Representante Representante
N° (CÓDIGO/DESCRPCIÓN) Contratista ARCC Contratista ARCC
DE LA ACCIÓN DEL SEGUIMIENTO ARCC ARCC

En Campo

2 Tarrajeo / Solaqueo
Limpiar los elementos, de los restos de mortero y concreto, con martillo
eléctrico, herramientas manuales y lijas, en caso de presentarse rebabas de
concreto que no puedan ser limpiadas con lijas se realizará la limpieza del
elemento con ayuda de amoladora con disco de copa.
En caso no haya buena rugosidad se hará un escarificado en las zonas
identificadas.
Se humedecerá la supercicie a solaquear de tal manera que pueda quedar
limpio de toda contaminación.
Se apricarán dos tipos de solaque:
Solaqueo Primario:
- Solaqueo inicial, aplicación de una capa en la que se utilizará mortero para
solaqueo rapimix 40kg. El cual es una mezcla de base cementicia, con aditivos
y arena fina de granulometría controlada; está formulado para que con la
adición de agua forme un mortero trabajable y de buena calidad, aplicado en
superficies donde se requiera mínimos espesores, de hasta 2mm.
Solaqueo Secundario:
Solaqueo aplicado después del secado del solaqueo primario, consiste en
aplicar una capa de empastado en la que se utilizará los materiales cemento,
temple y sellador en las proporciones (2:2:1), quedando como acabado final
del elemento estructural, este tipo de solaqueo se realiza con una plancha a Planos de Construcción
Solaqueo en elementos de Gerente de Control de Formato de Colocación de revoques
2.3 modo de empastado dando varias pasadas hasta que la pasta quede Especificaciones Tecnicas del Proyecto c/liberación Gerente de Sitio V V V HP WP WP
concreto armado Calidad CNGO-200026-FOR-CNC-003
compacta y adherida al elemento estructural. Procedimiento de Solaqueo
Paso 1: Aplicación de lechada para mejorar la adherencia en un
espesor no inferior a 1 mm.
Paso 2: Aplicación del solaqueo primario para el caso de los elementos de
concreto armado interiores y exteriores.
Paso 3: una vez finalizada la primera capa, se aplicará el solaqueo secundario
para los elementos de concreto armado en exteriores.
General
Se controla el aplomado del solaqueo, con plomada de albañil y estas
sobresaldrán el espesor de solaqueo.
Se correrá regla de aluminio como guía.
La superficie debe quedar con una buena apariencia que no permita distinguir
huellas de las reglas de aluminio, ni ningún otro defecto.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros
armados, vigas, columnas o placas, etc., serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se verificará topográficamente la verticalidad del muro existente antes del
inicio de las actividades de solaqueo y post colocación de este. La superficie
terminada deberá contar con una verticalidad en rango +/- 4mm.

LEYENDA Comentarios:
Tipo de Revisión
DR Revisión Documental Señala al contratista y a la ARCC que el documento requiere una revisión

V Visual La revisión es de carácter visual, no requiere el uso de un equipo o instrumento de medición o ensayo
Revisión a través del uso de un elemento de medición (wincha, nivel, plomada, estación, torquímetro,
M Medición
manómetro, sonómetro, termómetro, etc.
E Ensayo y Prueba Revisión a través del uso de un proceso que requiere de un equipo de ensayo o prueba normalizado

NA No Aplicable No es necesario una revisión/verificación ELABORADO POR REVISADO POR: APROBADO POR

Puntos de Revisión Nombre y Apellidos: Eindher Roncal Vivar Nombre y Apellidos: Oscar Angulo Mendoza Nombre y Apellidos: Pablo Mena Carbajal
Punto de espera: Antes de ejecutar la actividad, se deberá informar al inspector de calidad para validar Firma: Firma: Firma:
HP Punto de Espera / Hold Point
y registrar el trabajo. No se podrá proceder sin la presencia del inspector de calidad.

Punto de aviso: Antes de ejecutar la actividad, se deberá informar con anticipación al inspector de
WP Punto de Aviso / Witness Point calidad para supervisar el trabajo. Se podrá proceder sin la presencia del inspector de calidad siempre
y cuando el responsable del trabajo realice su propio control.

SP Supervisión / Surveillance Point Supervisión: Asistencia aleatoria al lugar, no se requiere la firma en los registros. Fecha: 10/03/2023 Fecha: 10/03/2023 Fecha: 10/03/2023
NA No Aplicable No es necesario una revisión/verificación

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ANEXO 11.5: Matriz IPERC TARRAJEO Y SOLAQUE EN
MUROSCIELO RASO Y ELEMENTOS DE CONCRETO
ARMADO

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P á g i n a 40 | 41
P á g i n a 41 | 41