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Códigos de Eventos
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Códigos de Eventos
Conexiones de los Cables de Potencia citor del panel de control de la tracción. Coloque una
resistencia de, como mínimo, 100 Ω, 2 W (062033-
030) entre los terminales positivo (+) y negativo (-) del
capacitor durante 15 o más segundos, o desconecte la
ATENCIÓN batería y ponga la llave en la posición START durante
Debido al potencial de voltaje del panel de control del 30 segundos. El voltaje debe ser menos de 1 V. -Apa-
motor, durante los trabajos de mantenimiento en los gue el equipo.
cuales deben tocarse las barras conductoras y los ca-
bles de potencia relacionados, debe energizar el capa-
10
3 11
2
1 12
13 14
15
6
8
5 4 16
Fig. 1 (13919-02)
1 DCM: Módulo de control del display ACCESS 1 9 Módulo del display ACCESS 1 (DCM)
2 HCM: Modulo de control del sistema hidráulico ACCESS 2 10 Indicador de encendido
3 TCM: Modulo de control de tracción ACCESS 3 11 Pantalla del display
4 VCM: Módulo de control del equipo ACCESS 4 12 Indicador de servicio necesario
5 SCM: Módulo de control de dirección ACCESS 5 13 Monitor de datos de capacidad
6 GCM: Módulo de control del guiado ACCESS 6 14 Indicador de carga de la batería
7 ACM: Módulo de control de los accesorios ACCESS 7 15 Tecla Enter o Retorno, permite acceder y salir de los menús
y aceptar las entradas
8 OCM: Módulo de control del operador ACCESS 8 16 Teclas de Navegación
• Flecha Hacia arriba
• Flecha Hacia abajo
Permiten navegar por los menús
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cable entre CA403-10 y CA206-9, y FU8 en el • Si:Los LED de ACCESS 6 están encendidos y el
panel de distribución de la unidad de potencia. código de evento continúa presente.
Paso 2: Prueba de la línea de transmisión CAN. Apa- – Continúe con el paso 2.
gue el equipo. Mida la resistencia entre • Si:Los LED de ACCESS 6 están apagados.
CAN_H y CAN_L. La resistencia debe ser = – Mida el voltaje +BV entre CA601-1 y CA601-2.
60 Ω. • Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
• Si:La resistencia es = 0 Ω. (TSP 7000).
– Existe un cortocircuito entre CAN_H y CAN_L. – Reemplace ACCESS 6.
Inspeccione los cables asociados, las conexio- • Si:El voltaje es = 0 V.
nes y los fusibles. Repare o reemplace los ca- – Inspeccione el cable entre CA601-2 y CA406, el
bles, conectores y fusibles según sea necesario. cable entre CA601-1 y CA206-11, y FU8 en el
• Si:La resistencia es > 60 Ω. panel de distribución de la unidad de potencia.
– Es posible que la resistencia del CAN-bus esté Paso 2: Prueba de la línea de transmisión CAN. Apa-
abierta. Desconecte CA402 de ACCESS 5 y gue el equipo. Mida la resistencia entre
mida la resistencia entre CA402-4 y CA402-5 de CAN_H y CAN_L. La resistencia debe ser =
ACCESS 5.
60 Ω.
• Si:La resistencia es > 120 Ω.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Reemplace ACCESS 5.
– Existe un cortocircuito entre CAN_H y CAN_L.
• Si:La resistencia es = 120 Ω.
Inspeccione todos los cables asociados, las co-
– Mida RES3 en el arnés de cables entre CA703-1 nexiones y los fusibles. Repare o reemplace se-
y CA703-12. gún sea necesario.
• Si:RES3 = incorrecto. • Si:La resistencia es > 60 Ω.
– Reemplace RES3 o el arnés de cables. – Es posible que la resistencia del CAN-bus esté
Paso 3: Mida la presencia de cortocircuito a -BV, +BV abierta. Desconecte CA402 de ACCESS 5 y
o a la estructura del equipo en la línea CAN. mida la resistencia entre CA402-4 y CA402-5 de
Apague el equipo y desconecte la batería. ACCESS 5.
Mida la resistencia en la unidad de potencia • Si:La resistencia es > 120 Ω.
de CAN_L a la barra de distribución -BV, de – Reemplace ACCESS 5.
CAN_L a TP8 y TP9 en el panel de distribu- • Si:La resistencia es = 120 Ω.
ción de la unidad de potencia, y de CAN_L a – Mida RES3 en el arnés de cables entre CA703-1
la estructura del equipo. La resistencia es y CA703-12.
> 10 K Ω. • Si:RES3 = incorrecto.
• Si:La resistencia es < 10 K Ω. – Reemplace RES3 o el arnés de cables.
– Repare o reemplace los cables según sea nece- Paso 3: Mida la presencia de cortocircuito a -BV, +BV
sario. o a la estructura del equipo en la línea CAN.
Apague el equipo y desconecte la batería.
Mida la resistencia en la unidad de potencia
Código de Evento 106 de CAN_L a la barra de distribución -BV, de
Evento CAN de los módulos ACCESS 1 y CAN_L a TP8 y TP9 en el panel de distribu-
ACCESS 6. ción de la unidad de potencia, y de CAN_L a
No funciona ninguna función del equipo. la estructura del equipo. La resistencia debe
Nota: No se ha producido ninguna transmisión en el ser > 10 K Ω.
CAN-bus de ACCESS 1 a ACCESS 6 durante un • Si:La resistencia es < 10 K Ω.
tiempo determinado. – Repare o reemplace los cables.
Paso 1: Encienda el equipo y observe los LED de AC-
CESS 6.
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• Si:El valor ajustado no coindice con el voltaje de la Paso 2: Informe del código de evento al servicio técni-
batería. co de Crown.
– Corrija el valor de acuerdo con el voltaje de la Paso 3: Apague y luego vuelva a encender el equipo.
batería.
Paso 4: Si el código de evento no continúa presente,
Paso 2: Inspeccione el número de referencia de AC-
haga funcionar el equipo y monitorice si vuel-
CESS 3.
ve a aparecer el código de evento.
• Si:Se ha instalado el número de referencia de AC-
CESS 3 incorrecto.
– Instale el módulo ACCESS 3 correcto. Código de Evento 191
Paso 3: Inspeccione el número de referencia del sof-
tware de ACCESS 3. ACCESS 1 ha notificado un código de evento no
válido.
• Si:Se ha instalado un software incorrecto en AC-
No funciona ninguna función del equipo.
CESS 3.
Paso 1: Notar si se muestra algún otro código de even-
– Instale el software correcto en ACCESS 3
to.
Paso 2: Informe del código de evento al servicio técni-
Código de Evento 125 co de Crown.
Voltaje de ACCESS 5 incorrecto. Paso 3: Apague y luego vuelva a encender el equipo.
No funciona ninguna función. Paso 4: Si el código de evento no continúa presente,
Paso 1: Verifique el ajuste de voltaje del equipo en el haga funcionar el equipo y monitorice si vuel-
menú de Características. ve a aparecer el código de evento.
• Si:El valor ajustado no coindice con el voltaje de la
batería.
– Corrija el valor de acuerdo con el voltaje de la Código de Evento 194
batería. ACCESS 4 ha notificado un código de evento no
Paso 2: Inspeccione el número de referencia de AC- válido.
CESS 5. No funciona ninguna función.
• Si:Se ha instalado el número de referencia de AC- Paso 1: Notar si se muestra algún otro código de even-
CESS 5 incorrecto. to.
– Instale el módulo ACCESS 5 correcto. Paso 2: Informe del código de evento al servicio técni-
Paso 3: Inspeccione el número de referencia del sof- co de Crown.
tware de ACCESS 5.
Paso 3: Apague y luego vuelva a encender el equipo.
• Si:Se ha instalado un software incorrecto en AC-
Paso 4: Si el código de evento no continúa presente,
CESS 5.
haga funcionar el equipo y monitorice si vuel-
– Instale el software correcto en ACCESS 5
ve a aparecer el código de evento.
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esta situación, es necesario reemplazar el motor y rea- equipo se apaga y se estaciona en un lugar
lizar una prueba de funcionamiento. con una temperatura de -40 °C (-40 °F) duran-
te un periodo prolongado. Lleve el equipo a un
lugar más cálido y enciéndalo cuando la tem-
Código de Evento 213 peratura de ACCESS 2 haya aumentado.
Evento del sensor de corriente del módulo • Si:ACCESS 2 está caliente y el código de evento
ACCESS 2. continúa presente.
Las funciones de levante principal, descenso, levante – Reemplace ACCESS 2.
auxiliar, traversa, pivote, extensión de las horquillas o
retracción de las horquillas no funcionan.
Nota: Este código de evento se registra cuando los Código de Evento 216
sensores de corriente de ACCESS 2 detectan un offset
de corriente incorrecto. La temperatura interna del módulo ACCESS 2 es
Paso 1: Apague el equipo. Mida la resistencia de la bo- demasiado alta.
bina del motor de la bomba hidráulica para de- Las funciones de levante principal, descenso, levante
auxiliar, traversa, pivote, extensión de las horquillas o
tectar posibles cortocircuitos a la estructura
retracción de las horquillas no funcionan.
del equipo.
Paso 1: Este código de evento se registra cuando la
• Si:Hay un cortocircuito en la bobina del motor. temperatura interna de ACCESS 2 es superior
– Reemplace el motor. a 95 °C (203 °F). Si la temperatura sube cons-
• Si:No hay ningún cortocircuito en el motor de la tantemente, el código de evento 222 se regis-
bomba y el código de evento continúa presente. tra cuando la temperatura de ACCESS 2
– Reemplace ACCESS 2. sobrepasa los 85 °C (185 °F). Cuando se re-
Nota: Si el código de evento continúa presente des- gistra el código de evento 222, el rendimiento
pués de reemplazar ACCESS 2, es posible que haya de ACCESS 2 disminuye hasta que baje la
un cortocircuito entre las fases del motor. Para verificar
temperatura. Deje enfriar el equipo e inspec-
esta situación, es necesario reemplazar el motor y rea-
lizar una prueba de funcionamiento. cione los tornillos de montaje de ACCESS 2.
• Si:El módulo se enfría y el sistema hidráulico fun-
ciona a los niveles de rendimiento habituales.
Código de Evento 214 – Se puede utilizar el equipo.
Evento de precarga del módulo ACCESS 2. • Si:El módulo se ha enfriado pero los códigos de
evento 216 ó 222 continúan presentes.
Las funciones de levante principal, descenso, levante
auxiliar, traversa, pivote, extensión de las horquillas o – Reemplace ACCESS 2.
retracción de las horquillas no funcionan.
Cargue los parámetros de fábrica y luego realice los
ajustes necesarios. Código de Evento 217
El voltaje de la batería del módulo ACCESS 2 está
fuera de los límites.
Código de Evento 215
Las funciones de levante principal, descenso, levante
La temperatura interna del módulo ACCESS 2 es auxiliar, traversa, pivote, extensión de las horquillas o
demasiado baja. retracción de las horquillas no funcionan.
Las funciones de levante principal, descenso, levante Paso 1: Verifique que la batería sea la correcta.
auxiliar, traversa, pivote, extensión de las horquillas o • Si:Está instalada la batería correcta.
retracción de las horquillas no funcionan.
– Continúe con el paso 2.
Paso 1: Este código de evento se registra cuando la
Paso 2: Mida el voltaje de la batería.
temperatura interna de ACCESS 2 es inferior
a -40 °C (-40 °F). Esto podría suceder si el • Si:La batería es = 48–52 V (TSP 6500) o 72–84 V
(TSP 7000).
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Código de Evento 228 • Si:Los cables están bien y el código de evento con-
tinúa presente.
El módulo ACCESS 2 ha detectado una tempera- – Reemplace M2.
tura alta en el motor de la bomba hidráulica (M2) y
el rendimiento disminuye.
Las funciones de levante principal y descenso no ACCESS 2
funcionan. CA411 HCM
Nota: La temperatura se controla mediante TS2 en el 526 7 I/O BATT NEG OUTPUT
M2. 102 8 HYDRAULIC MTR TEMP SENSE INPUT
708 26 +5V OUT
Paso 1: Este código de evento se registra cuando la 025 31 HYD MTR SPEED ENCODER CH A
temperatura del motor sobrepasa un límite de- 026 32 HYD MTR SPEED ENCODER CH B
finido. La temperatura se controla mediante B+ B-
TS2 en el M2. Apague el equipo, deje enfriar
el sistema y vuelva a encender el equipo. CA415 ECR8
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• Si:El circuito está abierto en una conexión del ca- • Si:El código de evento continúa presente después
ble. de instalar el software.
– Repare o reemplace el cable o las conexiones. – Reemplace ACCESS 2.
• Si:No se encuentran problemas en ninguna de las
tres conexiones.
– Mida la continuidad de U a V, de V a W y de W a Código de Evento 249
U en los terminales del M2. Cambio en los parámetros del módulo ACCESS 2.
• Si:Se detecta circuito abierto en uno o más termi- No funciona ninguna función hidráulica.
nales.
Paso 1: Apague y luego vuelva a encender el equipo.
– Reemplace M2.
• Si:El código de evento continúa presente.
• Si:No se encuentran problemas en los terminales
del M2. – Reemplace ACCESS 2.
– Reemplace ACCESS 2.
Código de Evento 251
Evento general del módulo ACCESS 2.
Código de Evento 238 No funciona ninguna función hidráulica.
Problema con el driver de SVML en el módulo Paso 1: Es posible que el software que está instalado
ACCESS 2. en el módulo ACCESS 2 sea incorrecto. Insta-
Las funciones de levante principal y descenso no le el software correcto.
funcionan. No funciona ninguna función del
• Si:El código de evento continúa presente después
manipulador de carga.
de instalar el software.
Paso 1: Apague y vuelva a encender el equipo.
– Reemplace ACCESS 2.
• Si:El código de evento desaparece.
– Monitorice el código de evento.
• Si:El código de evento continúa presente. Código de Evento 253
– Reemplace ACCESS 2. Sobretemperatura del aceite hidráulico (solo aceite
especial para aplicaciones frigoríficas).
La función de levante principal a máxima velocidad no
Código de Evento 246 funciona.
El software instalado en el módulo ACCESS 2 es Nota: Este código de evento se registra cuando la tem-
incorrecto. peratura del aceite es > 60 °C (150 °F).
No funciona ninguna función hidráulica. Paso 1: Revise la temperatura del aceite en el menú
Paso 1: Instale el software correcto en ACCESS 2. de Analyzer A2.4.21.
• Si:El código de evento continúa presente. • Si:La temperatura del aceite es > 60 °C (150 °F).
– Reemplace ACCESS 2. – Deje enfriar el aceite hidráulico.
Paso 2: Mida la temperatura del lugar donde está tra-
bajando el equipo. Los equipos para cámaras
Código de Evento 247 frigoríficas de baja temperatura pueden traba-
Problema interno del módulo ACCESS 2. jar en entornos de -40 °C a -12 °C (-40 °F a
10 °F)
No funciona ninguna función hidráulica, excepto el
descenso auxiliar. • Si:Si el equipo trabaja en un entorno con una tem-
Paso 1: Es posible que el software que está instalado peratura > -12 °C (10 °F).
en ACCESS 2 sea incorrecto. Instale el sof- – Es posible que se registre este código de evento.
tware.
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Fig. 23 (27262)
Código de Evento 289
Código de Evento 273 Código de evento 289: problema con el tipo de mo-
tor hidráulico
Conteo del encoder ECR8 del motor de la bomba Código de evento 291: software de ACCESS 2 inco-
hidráulica (M2) del módulo ACCESS 2 fuera de los rrecto
límites. Códigos de evento 289 y 291
Las funciones de levante y descenso principales no No funciona ninguna función hidráulica ni el descenso
funcionan y el rendimiento de todas las funciones auxiliar.
hidráulicas auxiliares disminuye (modo lento).
Nota: Este código de evento podría ser consecuencia
Nota: El código de evento 273 podría ser consecuen- de la instalación de un software incorrecto en
cia de otros códigos de evento. Si se ha registrado al- ACCESS 2.
gún otro código de evento, repárelo antes de pasar al
Paso 1: Apague y luego vuelva a encender el equipo.
código de evento 273.
Paso 1: Inspeccione si hay cortocircuito o circuito • Si:El código de evento desaparece.
abierto en los cables. Inspeccione los cables – Monitorice el código de evento.
entre CA415 y ECR8, El cable de CA411-26 a • Si:El código de evento continúa presente.
CA415-1 y el cable de CA411-7 a CA415-2 y – Vaya al paso 2.
CA415-5. El cable de CA411-31 a CA415-3 y Paso 2: Instale la versión más reciente del software en
el cable de CA411-32 a CA415-4. el equipo.
• Si:Los cables están bien y el código de evento con- • Si:El código de evento continúa presente.
tinúa presente. – Vaya al paso 3.
– Reemplace ECR8. Paso 3: Cambie ACCESS 2 e instale la versión más
reciente del software en el equipo.
ACCESS 2
CA411 HCM
Código de Evento 293
526 7 I/O BATT NEG OUTPUT
102 8 HYDRAULIC MTR TEMP SENSE INPUT Access 2 LOS (estrategia operativa limitada)
708 26 +5V OUT
025 31 HYD MTR SPEED ENCODER CH A La función de levante principal a máxima velocidad no
026 32 HYD MTR SPEED ENCODER CH B funciona.
B+ B- Nota: Este código de evento podría producirse des-
pués de los códigos 236 o 273. Utilice los códigos de
ECR8 evento 236 y 237 como referencia para reparar este
CA415
código de evento.
1 RED +5V
593 2 BLK BATT NEG Paso 1: Apague y luego vuelva a encender el equipo.
3 WHT CH A
4 BLU CH B • Si:El código de evento continúa presente.
594 5 BLK – Cambie ACCESS 2 e instale la versión más re-
6 WHT ciente del software.
TS2
Fig. 24 (27257)
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B+ B-
Código de Evento 323
2902
Reducción en +BV del módulo ACCESS 3.
Power Unit Distribution Panel
Códigos de evento 323 y 324
CA206 FU8
8 Los procedimientos siguientes aplican para los
códigos de evento 323 y 324.
TP17 Nota: Si el código de evento 541 ocurre por un pro-
CA204 4
blema en el sistema ED. Repare primero el código de
CA406 evento 541.
La tracción total no funciona.
NEG BUS Paso 1: Verifique que el menú de Características esté
2986
ajustado para el voltaje correcto de la batería
503 (48 V TSP 6500 ó 72/80 V TSP 7000).
503
K2 • Si:Está ajustado un voltaje de batería incorrecto.
– Ajuste el voltaje de la batería al valor correcto.
• Si:Está seleccionado el voltaje de batería correcto.
FU11
ED1 – Verifique que el voltaje de la batería y el nivel de
carga sean correctos.
• Si:El voltaje de la batería no es correcto o el nivel
BATT de carga de la batería es bajo.
– Cargue o reemplace la batería.
• Si:El voltaje de la batería y el nivel de carga son
Fig. 25 (27263) correctos.
– Continúe con el paso 2.
Código de Evento 322 Paso 2: Mida +BV entre CA401-1 y -BV.
• Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
La temperatura interna de ACCESS 3 es superior a (TSP 7000).
85 °C (185 °F).
– Continúe con el paso 3.
La tracción total no funciona.
• Si:El voltaje es > 0 V < 48 V (TSP 6500) 72/80 V
Paso 1: Verifique que ACCESS 3 esté instalado co- (TSP 7000).
rrectamente.
– Mida +BV entre CA206-8 y -BV.
• Si:ACCESS 3 no está instalado firmemente en el • Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
equipo. (TSP 7000).
– Instale correctamente ACCESS 3 en el equipo – Inspeccione el cable entre CA206-8 y CA401-1.
(verifique el torque de los tornillos en el manual
• Si:El voltaje es > 0 V < 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
de servicio).
(TSP 7000).
• Si:ACCESS 3 está instalado correctamente.
– Inspeccione FU8. Si:
– Verifique que el M1 funcione correctamente.
• Si:FU8 = correcto.
Nota: Un consumo elevado de corriente por parte
– Inspeccione el cable entre K2 y CA204-4.
de M1 incrementará la temperatura de servicio de
ACCESS 3. Paso 3: Mida +BV entre el terminal +BV y el terminal
- BV de ACCESS 3.
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Códigos de Eventos
BATT
Fig. 26 (27263)
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Códigos de Eventos
Fig. 31 (27265)
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• Si:Se visualiza el código de evento 402 en AC- • Si:La resistencia es = 120 Ω y el código de evento
CESS 1. continúa presente.
– Hay una conexión intermitente. Vea la prueba de – Reemplace ACCESS 1.
conexiones intermitentes más abajo. • Si:La resistencia es > 120 Ω.
• Si:El código de evento 402 parpadea en ACCESS – Reemplace ACCESS 5.
4, pero no se visualiza en ACCESS 1.
Nota: Prueba de conexiones intermitentes.
– Continúe con el paso 1.
• Si:También se muestran los códigos de evento 501
Paso 1: Encienda el equipo y observe los LED de AC- o 702.
CESS 1. – Hay un problema con una conexión intermitente
• Si:Los LED de ACCESS 1 están encendidos. en los cables de ACCESS 1. Inspeccione el ca-
– El problema se encuentra en los cables entre ble de CA304-5 a CA106-2 y el cable de CA304-
ACCESS 1 CA304-4 y CA304-5 y el panel de dis- 4 a CA106-4.
tribución de la plataforma CA106-2 y CA106-8. • Si:También se visualizan los códigos de evento
Inspeccione la condición de los cables y las co- 400, 403, 407, 408 ó 409.
nexiones. – Hay un problema con una conexión intermitente
• Si:Los LED de ACCESS 1 están apagados. en los cables de ACCESS 4. Inspeccione el ca-
– Encienda el equipo y mida +BV entre CA304-1 y ble de CA314-3 a CA106-9 y el cable de CA314-
CA304-2. 4 a CA106-1.
• Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
(TSP 7000). ACCESS 7
– Reemplace ACCESS 1. ACM
• Si:El voltaje es = 0 V. RES3 CA703 (BLK)
059 1 CAN_H
– Inspeccione el cable de CA304-1 a CA103-12 y 058 12 CAN_L
el cable de CA304-2 a CA104-6. Repare o reem-
place según sea necesario. Fig. 38 (27251)
• Si:Los cables están bien y el código de evento con-
tinúa presente.
ACCESS 1
– Inspeccione el cable CAN de ACCESS 4 de DCM ALM1
CA314-3 a CA106-9 y el cable de CA314-4 a CA304
CA106-1. Repare o reemplace según sea nece- 2946 1 +BV (KYS)
sario. 512 2 BATT NEG
Paso 2: Apague el equipo. Mida la resistencia entre 027 4 CAN_H
022 5 CAN_L
CAN_H CA304-4 y CAN_L CA304-5 de AC-
CESS 1. La resistencia debe ser = 60 Ω.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Existe un cortocircuito entre CAN_H y CAN_L.
Inspeccione si hay algún cortocircuito en los ca-
bles y en los módulos de ACCESS. Repare o re-
emplace según sea necesario.
ACCESS 4
• Si:La resistencia es > 60 Ω. VCM CA106 CA103
1 12
– Las resistencias terminales del CAN-bus podrían CA314 2
estar abiertas. Desconecte CA402 de ACCESS 5 (BRN) 028 CA104
4
y mida la resistencia entre CA402-4 y CA402-5 CAN_L 4 8 6
de ACCESS 5. CAN_H 3 029 9
• Si:La resistencia es = 120 Ω. Fig. 39 (27270)
– Inspeccione la RES3 en el arnés entre CA703-1
y CA703-12.
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• Si:Las funciones de levante principal y descenso HGTRS1 a CA308 y el cable a CA311-5. El cable
no funcionan. de HGTRS1 a CA308 y el cable de CA308 a
– Verifique el funcionamiento de PVMR, MVL y CA101-2.
RV1, y verifique si están contaminados. • Si:Los cables están bien y el código de evento con-
• Si:Las funciones de levante principal y descenso tinúa presente.
funcionan. – Reemplace HGTRS1.
– Inspeccione los cables del ECR5, El cable del • Si:El código de evento continúa presente.
ECR5 a CA310-1 y el cable de CA310-1 a – Reemplace ACCESS 4.
CA313-11. El cable del ECR5 a CA310-2 y el ca-
ble de CA310-2 a CA313-12. El cable del ECR5
a CA310-3 y el cable de CA310-3 a CA313-9. El Platform Distribution
cable del ECR5 a CA310-4 y el cable a Panel
CA313-10. CA101
• Si:Los cables están bien y el código de evento con- 2
tinúa presente. 535
– Reemplace ECR5.
CA308 ACCESS 4
• Si:El código de evento continúa presente. VCM
BLK
– Reemplace ACCESS 4. CA311 (GRY)
BLK 5920 5 HEIGHT RESET SW IN
HGTRS1
CA310 CA313 (GRN)
ACCESS 4
VCM RED 3 709 9 HGT ENCODER +5V
ECR5 BLK 4 519 10 HGT ENCODER BATT NEG
CA310 CA313 (GRN) ORG 1 032 11 HGT ENCODER CH A
RED 3 709 9 HGT ENCODER +5V WHT 2 033 12 HGT ENCODER CH B
BLK 4 519 10 HGT ENCODER BATT NEG
ECR5 ORG 1 032 11 HGT ENCODER CH A Fig. 51 (27275)
WHT 2 033 12 HGT ENCODER CH B
Fig. 50 (27274)
Código de Evento 441
Se ha roto el cable del sensor de altura del mástil
Código de Evento 440 principal del módulo ACCESS 4.
Problema en reseteo a cero del encoder de altura El rendimiento de las funciones de tracción, levante o
principal ECR5 del módulo ACCESS 4. descenso principal y levante auxiliar disminuye (modo
lento).
El rendimiento de las funciones de tracción, levante o
descenso principal y levante auxiliar disminuye (modo Nota: Este código de evento podría registrarse cuando
lento). el equipo trabaja en superficies irregulares, como con-
secuencia de una subida o bajada bruscas en los mo-
Paso 1: Inspeccione los cables del ECR5. El cable del
vimientos de manipulación.
ECR5 a CA310-1 y el cable de CA310-1 a
Paso 1: Mantenga pulsado el botón Arriba y encienda
CA313-11. El cable del ECR5 a CA310-2 y el
el equipo. Vaya a HCS (interruptor del cable
cable de CA310-2 a CA313-12. El cable del
de altura) A2.4.13 en el menú de ANALYZER
ECR5 a CA310-3 y el cable de CA310-3 a
y busque la indicación.
CA313-9. El cable del ECR5 a CA310-4 y el
cable de CA310-4 a CA313-10. • Si:El interruptor HCS está cerrado.
– El estatus es correcto. El código de evento po-
• Si:Los cables están defectuosos.
dría deberse a lo indicado anteriormente.
– Repare o reemplace los cables.
• Si:El interruptor está abierto.
• Si:Los cables están bien.
– Eleve la plataforma en levante libre hasta que
– Inspeccione el interruptor de reseteo de la altura pueda colocar un soporte o un bloque de madera
HGTRS1 y los cables relacionados, El cable de en los canales del mástil. Vea SEGURIDAD >
438
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
Control de Energía Peligrosa > Elevación y Blo- – Verifique si el mástil principal se mueve hacia
queo > Plataforma. Verifique si el cable del enco- arriba durante el levante auxiliar.
der de altura ECR5 del mástil principal está • Si:El mástil principal se mueve hacia arriba durante
dañado. el levante auxiliar.
• Si:El cable está bien. – Verifique si la válvula PVMR funciona correcta-
– Inspeccione los cables del HCS. El cable de mente.
ACCESS 2 de CA411-9 a CA414-7 y el cable de • Si:El mástil no se mueve y el código de evento con-
CA414-7 al HCS. El cable del HCS a CA414-8 y tinúa presente.
el cable de CA414-8 a CA206-12.
– Reemplace ECR5.
• Si:Los cables están bien.
• Si:El código de evento continúa presente.
– Inspeccione el ajuste del HCS.
– Reemplace ACCESS 4.
• Si:El HCS está bien ajustado y el código de evento
continúa presente.
– Reemplace el HCS. Código de Evento 443
• Si:El código de evento continúa presente.
El encoder de altura principal ECR5 del módulo
– Reemplace ACCESS 2. ACCESS 4 cuenta en la dirección opuesta.
El rendimiento de las funciones de tracción, levante o
COMM NO descenso principal y levante auxiliar disminuye (modo
WHT lento).
HCS ACCESS 2
BLK
HCM Nota: El mástil principal debe bajarse y luego elevarse
CA411 mediante el interruptor HGTRS1 para resetear el con-
7 2916 9 HCS SWITCH INPUT teo del encoder.
8
CA414 B- B+ Paso 1: Inspeccione los cables del ECR5. El cable del
ECR5 a CA310-1 y el cable de CA310-1 a
Power Unit
2918 Distribution CA313-11. El cable del ECR5 a CA310-2 y el
Panel cable de CA310-2 a CA313-12.
CA206
• Si:Los pines de los cables no están en la posición
12
correcta.
Fig. 52 (27276) – Corrija la conexión de los pines de los cables.
• Si:Los cables están bien.
– Reemplace ECR5.
Código de Evento 442 • Si:El código de evento continúa presente.
Problema en el conteo del encoder de altura princi- – Reemplace ACCESS 4.
pal ECR5 del módulo ACCESS 4.
El rendimiento de las funciones de tracción, levante o
descenso principal y levante auxiliar disminuye (modo ACCESS 4
VCM
lento).
CA310 CA313 (GRN)
Paso 1: Controle si el mástil principal se mueve hacia
RED 3 709 9 HGT ENCODER +5V
abajo sin comando. BLK 4 519 10 HGT ENCODER BATT NEG
ECR5 ORG 1 032 11 HGT ENCODER CH A
• Si:El mástil principal se mueve hacia abajo sin co- WHT 2 033 12 HGT ENCODER CH B
mando.
– Inspeccione el sistema hidráulico, la válvula de Fig. 53 (27274)
descenso manual (MVL), si la SVML está sucia o
averiada o si CV2 no se abre o cierra correcta-
mente.
• Si:El mástil principal no se mueve hacia abajo sin
comando.
439
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
440
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
CA309
ACCESS 4
1 BLK VCM
2 BLK
3 BLK BLK CA311 (GRY)
4 CH3 BREAK CH4 5916 11 CHAIN BREAK SW IN
RIGHT LEFT 5917 12 CHAIN SLACK SW IN
BLK BLK
CH1 SLACK CH2 CA309
CHS1 CHS2 1 BLK
RT LT 2 BLK
CHS3
CHS4
Platform Distribution
CHAIN CHAIN 3 BLK BLK
Panel 4 CH3 BREAK CH4
CA101 RIGHT LEFT
532 4
533 5 BLK BLK
CH1 SLACK CH2
Fig. 55 (27278) CHS1 CHS2
RT LT
CHS3
CHS4
Platform Distribution
CHAIN CHAIN Panel
Código de Evento 446 CA101
532 4
ACCESS 4 Cadena principal rota. 533 5
Las funciones de tracción, levante o descenso Fig. 56 (27278)
principal y auxiliar, pivote, traversa y extensión o
retracción de las horquillas no funcionan.
Nota: Este código de evento puede deberse a un Código de Evento 447
ajuste incorrecto de las cadenas.
ACCESS 4 La alimentación del encoder de altura
Paso 1: Inspeccione si las cadenas del mástil principal
principal ECR5 está fuera de los límites.
están dañadas o rotas.
El rendimiento de las funciones de tracción, levante y
• Si:Las cadenas están bien. descenso principal y levante auxiliar disminuye (modo
– Continúe con el paso 2. lento).
Paso 2: Mantenga pulsado el botón Arriba y encienda Nota: Este código de evento se registra cuando el vol-
el equipo. Vaya a CHS3-4 A2.2.8 en el menú taje de alimentación del ECR5 = 4.75 V - 5.5 V.
de ANALYZER y busque la indicación. Paso 1: Encienda el equipo y mida el voltaje de
• Si:Los interruptores CHS3 y CHS4 están cerrados. CA313-9 a -BV.
441
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
442
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
– Inspeccione los cables CAN entre el panel de • Si:Los LED de ACCESS 2 están apagados.
distribución de la unidad de potencia y ACCESS – Mida +BV entre CA411-1 y -BV.
5. Inspeccione el cable entre CA201-8 y
• Si:El voltaje es = 0 V.
CA402-4, el cable entre CA201-2 y CA402-5.
– Inspeccione el cable de CA206-10 a CA411-1.
• Si:El cable está defectuoso.
ACCESS 1 – Repare o reemplace el cable.
DCM ALM1
CA304 • Si:El cable está bien y el código de evento continúa
2946 presente.
1 +BV (KYS)
512 2 BATT NEG – Reemplace ACCESS 2.
027 4 CAN_H
022 5 CAN_L
Power Unit
Distribution ACCESS 2
Panel HCM
CA201 CA411
4 024 35 CAN L
CA206 10 023 23 CAN H
10 1 +BV (KYS) INPUT
443
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
CA106 CA101
Power Unit 1 1
Distribution 9 CA103
Panel
ACCESS 3 13
CA206
8 TCM
CA401
CA201 2902 1 +BV(KYS) INPUT
7 019 23 CAN_H ACCESS 4
1 018 35 CAN_L VCM
CA314 (BRN)
B- B+ 2950 1 +BV IN
Fig. 61 (27281) 518 2 BATT COMM IN
029 3 CAN_H
028 4 CAN_L
444
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
Platform Platform
Distribution Distribution
Panel Panel
CA106 CA105
6 ACCESS 7 1 BLK
7 3 RED
ACM
CA703 (BLK) CA106
CA701 059 1 CAN_H 6 BRN
7 YEL ACCESS 7
BRN 7 046 058 12 CAN_L ACM
YEL 8 047 CA703 (BLK)
059 1 CAN_H
1 569 8 BATT NEG INPUT
RES3 3 2975 10 +BV INPUT
7 046 058 12 CAN_L
Fig. 63 (27283) 8 047
CA701
RES3
Código de Evento 507 Fig. 64 (27284)
Tiempo de CAN del módulo ACCESS 7 vencido.
Los sistemas de tracción, dirección, hidráulico y ED no
funcionan.
Código de Evento 508
Paso 1: Verifique la alimentación de ACCESS 7. Tiempo de CAN del módulo ACCESS 8 vencido.
• Si:Los LED de ACCESS 7 están encendidos. Los sistemas de tracción, dirección, hidráulico y ED no
– El problema está en los cables de la plataforma. funcionan.
Inspeccione los cables y las conexiones. El cable Paso 1: Verifique la alimentación de ACCESS 8.
entre CA701-7 y CA106-6 y el cable entre • Si:Los LED de ACCESS 8 están encendidos.
CA701-8 y CA106-7. El cable entre CA701-1 y
– El problema está en los cables entre el panel
CA105-1 y el cable entre CA701-3 y CA105-3. El
de distribución de la plataforma y ACCESS 8.
cable entre CA701-7 y la conexión del cable con
Inspeccione los cables y las conexiones. El cable
CA703-12. El cable entre CA701-8 y la conexión
entre CA106-3 y CA317-7 y el cable entre
del cable con CA703-1. El cable entre CA701-3 y
CA317-7 y CA318-7. El cable entre CA318-7 y
CA703-10.
CA504-4 y el cable entre CA106-10 y CA317-8.
• Si:Los LED de ACCESS 7 están apagados. El cable entre CA317-8 y CA318-8 y el cable en-
– El problema está en los cables entre el panel tre CA318-8 y CA504-3. El cable entre CA104-7
de distribución de la plataforma y ACCESS 7. y CA317-5 y el cable entre CA317-5 y CA318-5.
Mida +BV entre CA703-10 y -BV. El cable entre CA318-5 y CA505-1 y el cable en-
• Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V tre CA104-8 y CA317-4. El cable entre CA317-4
(TSP 7000). y CA318-4 y el cable entre CA318-4 y CA505-1.
El cable entre CA505-1 y CA504-2.
– Reemplace ACCESS 7.
• Si:Los cables están bien.
• Si:El voltaje es = 0 V.
– Limpie las conexiones y los conectores de los ca-
– El problema está en los cables entre el panel
bles.
de distribución de la plataforma y ACCESS 7.
Inspeccione los cables y las conexiones. El cable • Si:Los LED de ACCESS 8 están apagados.
entre CA703-10 y CA701-3. El cable entre – El problema está en los cables entre el panel
CA701-3 y CA105-3. de distribución de la plataforma y ACCESS 8.
Mida +BV entre CA504-1 y -BV.
• Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
(TSP 7000).
– Reemplace ACCESS 8.
445
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
ACCESS 6
Platform Distribution Panel GCM
CA106 CA601
CA317 CA103
2905 1 +BVAK
7 036 3 CA104 15 507 2 BATT COMM
8 037 10
7 8 011 4 CAN_H
5 541 012 5 CAN_L
4
6 540
Power Unit Distribution Panel
2963
CA201
012 5
ACCESS 8 011 11
CA318 OCM
BLU 6 2995 CA504 (BRN) CA206 11
GRN 4 583 CA505 1 +BV IN 2905
ORG 5 582 1 520 2 BATT COMM IN CA406
BRN 8 057 3 CAN_H
YEL 7 056 4 CAN_L
Fig. 65 (27285)
NEG BUS
507
Código de Evento 509 Fig. 66 (27286)
446
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
447
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
los códigos 524 y 525. Los eventos 540, 524 y 525 son
de ACCESS 5, +BV. El código de evento 540 indica un
Código de Evento 528
problema en una prueba del sistema. ACCESS 5 +BV del freno interior está fuera de los
Paso 1: Mida el voltaje entre ACCESS 5 +BV y -BV. límites.
• Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V Códigos de evento 528 y 529
(TSP 7000). Los procedimientos siguientes aplican para los
– Monitorice el voltaje mientras utiliza el equipo. códigos de evento 528 y 529.
• Si:El voltaje está dentro del rango admisible de 20– Código de evento 528: +BV del freno interior está más
65 V y el código de evento continúa presente. alto del límite superior: La tracción total no funciona.
– Reemplace ACCESS 5. Código de evento 529: +BV del freno interior está por
debajo del límite inferior: La tracción no funciona.
• Si:El voltaje está por debajo del rango admisible de
20–65 V. Paso 1: Monitorice el estatus del código de
evento 540.
– Inspeccione los cables de potencia, el nivel de
carga de la batería y el estatus de la batería. • Si:Está registrado el código de evento 540.
– Repare el código de evento 540 antes de proce-
der con los códigos 528 y 529.
Código de Evento 526 Paso 2: Inspeccione el FU9.
ACCESS 5 +BV del freno está fuera de los límites. • Si:El FU9 está abierto.
Códigos de evento 526 y 527 – Reemplace FU9.
Los procedimientos siguientes aplican para los • Si:El FU9 está bien.
códigos de evento 526 y 527. – Continúe con el paso 3.
+BV del freno está más alto del límite superior: La trac- Paso 3: Monitorice el funcionamiento de ED1.
ción total no funciona.
• Si:ED1 se cierra.
+BV del freno está por debajo del límite inferior: La
tracción no funciona. – Mida el voltaje entre CA403-7 y -BV.
Nota: El código de evento 527 se registra cuando las • Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
bobinas del freno interior y exterior están por debajo (TSP 7000).
del límite inferior. El código de evento 526 se registra – Reemplace ACCESS 5.
cuando una o ambas bobinas del freno interior o exte- • Si:El voltaje es ≠ 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
rior están más alto del límite superior. (TSP 7000).
Paso 1: Inspeccione el estatus de los códigos de even- – Apague el equipo y remueva el cable de
to 528, 529, 530, 531 y 540. Si se ha registra- CA403-7. Encienda el equipo y mida el voltaje en
do uno o varios de estos eventos, repárelos el cable que se ha removido de CA403-7 a -BV.
antes de proceder con los códigos 526 y 527. • Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
(TSP 7000).
• Si:Los códigos 526 o 527 se registran de manera
periódica. – Reemplace ACCESS 5.
– Reemplace ACCESS 5. • Si:El voltaje es inferior a 48 V (TSP 6500) o 72/ 80
V (TSP 7000).
– El problema está en el bus de carga del ED. Vea
el procedimiento de reparación en el código de
evento 541.
• Si:El voltaje es ≠ 48 V (TSP 6500) o 72/80 V
(TSP 7000).
– Vea el procedimiento de reparación en el código
de evento 540.
448
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
449
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
– El problema está en CS1 o en los cables entre • Si:Los cables están bien y el código de evento con-
CS1 y ACCESS 5. Apague el equipo, conecte el tinúa presente.
cable a CA403-27 y vaya al paso 2. – Reemplace CS1.
• Si:El voltaje es ≠ 5 V.
– Reemplace ACCESS 5.
Paso 2: Apague el equipo y desconecte CS1 del
Código de Evento 536
CA406. Mida el voltaje entre CA403-27 y -BV. ACCESS 5 El sensor de corriente de la batería
(CS1) no está instalado correctamente.
• Si:El voltaje es ≠ 5 V.
Si se registra el código de evento 537, repárelo antes
– Inspeccione el cable entre CA403-27 y del código 536.
CA403-24. El cable entre CA403-28 y CA406-1 y
Paso 1: En el menú de ANALYZER A2.4.4, vaya a la
el cable entre CA406-2 y CA406-3.
señal del sensor CS1. Active la tracción total y
• Si:El voltaje es = 5 V.
luego la contramarcha monitoreando los valo-
– Reemplace CS1.
res del CS1.
• Si:El valor de corriente es negativo durante la ace-
leración.
CA406
1 VIO + VIO – Inspeccione la instalación de CS1 en la barra de
2 BRN I o BRN distribución y los cables entre ACCESS 5
3 GRN GRN CA403-27, CA403-24, CA403-28 y CA406-1. Los
cables entre CA406-2 y CA406-3. Los cables en-
CS1
tre CA406 y CS1.
ACCESS 5 • Si:El CS1 no está instalado correctamente o los ca-
CA403 SCM bles están defectuosos.
101 24 CURRENT SENSOR ANALOG INPUT – Repare o reemplace los cables o instale correc-
701 27 CURRENT SENSE/BDI (+5V) tamente el CS1.
510 28 CURRENT SENSE/BDI (-)
• Si:El CS1 está instalado correctamente, los cables
A1 B+ A2 B- están bien y el código de evento continúa presente.
Fig. 70 (27289) – Reemplace CS1.
450
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
CA406
NEG BUS
BATT
+
ED1
FU13
+ -
Fig. 73 (27290)
451
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
452
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
+ ACCESS 5
CA406 BATT CA403 SCM
2906 2911 7 INNER BRAKE +BV
2910 9 OUTER BRAKE +BV
K2 + -
A1 B+ A2 B-
2987 +
2912 CA406 +
FU13 ED1 BATT
+ - 2987
FU11 2912 ED1
+ -
2907 FU13
Fig. 75 (27292)
ACCESS 3
TCM
CA401
5907 5 ED1 COIL DRIVER Código de Evento 543
B+ B- ACCESS 5 Los contactos del ED1 están pegados.
Los sistemas de tracción, dirección e hidráulico no
Fig. 74 (27291)
funcionan.
Paso 1: Verifique si los contactos del ED1 están pega-
Código de Evento 542 dos.
• Si:Los contactos del ED1 están pegados.
Un fusible abierto.
– Repare o reemplace los contactos.
Los sistemas de dirección, tracción e hidráulico no
funcionan. • Si:Los contactos del ED1 no están pegados.
Paso 1: Apague el equipo e inspeccione el FU9, el – Apague el equipo y mida la resistencia entre el
FU10 y el FU13. bus de carga del ED1 y +BV.
• Si:El circuito no está abierto.
• Si:Los fusibles están bien.
– El problema está en una conexión entre el termi-
– Continúe con el paso 2.
nal +BV del ED1 y el lado de carga del ED1. Ins-
• Si:Alguno de los fusibles está abierto. peccione las conexiones de los cables.
– Cambie el fusible o fusibles.
453
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
454
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
455
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
456
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
457
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
458
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
459
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
el cable o el raíl. Se mostrará el estatus de los • Si:Alguna bobina está por encima del valor de re-
sensores relacionados. Pase lentamente por sistencia.
encima de los imanes del EAC mientras moni- – Cambie la bobina.
toriza el estatus de los sensores en el display.
Cerrados significa que no se han detectado, y
abiertos que sí.
Código de Evento 582
• Si:No se detecta algún imán. ACCESS 5 La corriente del freno está fuera de los
– Inspeccione los cables del sensor correspon- límites.
diente. Código de evento 582 a 585
• Si:Se detectan los cuatro imanes. Los procedimientos siguientes aplican para los
– Continúe con el paso 3. códigos de evento 582 - 585.
Paso 3: Encienda el equipo. El equipo detectará el -ca- La tracción no funciona.
ble o raíl y se detendrá fuera de las zonas del Paso 1: Identifique los códigos de evento 582, 583,
EAC. Pare el equipo y mantenga pisado el fre- 584 y 585.
no. Espere 20 segundos para que el sistema • Si:Se ha producido el código de evento 582 o 583.
realice una prueba de funcionamiento de los – La resistencia del freno interior es baja. Apague
sensores. el equipo y mida la resistencia de los cables y de
la bobina interior. El cable de CA206-5 a
• Si:Los sensores fallan.
CA407-2 y el cable de CA403-6 a CA407-3. El
– Se registrará un código de evento de nivel 500 ó cable de CA204-5 al contactor ED y el cable de
600. Siga los procedimientos del código de CA204-6 al contactor ED. Desconecte CA407 y
evento correspondiente. mida la resistencia de la bobina interior entre los
• Si:El código de evento desaparece. pines 2 y 3. La resistencia debe ser = 3.5 Ω con
– El sistema está bien. Continúe monitorizando. la temperatura ambiente externa.
• Si:La resistencia es < 3.5 Ω.
– Reemplace la bobina del freno interno.
Código de Evento 576 • Si:La resistencia es = 3.5 Ω y el código de evento
continúa presente.
ACCESS 5 Problema con la resistencia o la co-
rriente del freno. – Reemplace ACCESS 5.
Código de evento 576 a 581 • Si:Se ha producido el código de evento 584 ó 585.
Los procedimientos siguientes aplican para los – La resistencia del freno externo es baja. Apague
códigos de evento 576 - 581. el equipo y mida la resistencia de los cables y de
la bobina exterior, El cable de CA206-3 a
La tracción no funciona.
CA407-1 y el cable de CA403-8 a CA407-4. El
Paso 1: Deje enfriar los frenos. Desmonte el freno del cable de CA204-5 al contactor ED y el cable de
motor de tracción y desármelo hasta que pue- CA204-6 al contactor ED. Desconecte CA407 y
dan inspeccionarse las bobinas. mida la resistencia de la bobina exterior entre los
pines 1 y 4. La resistencia debe ser = 1.5 Ω con
Paso 2: Inspeccione si las bobinas han sufrido daños
la temperatura ambiente externa.
por calor.
• Si:La resistencia es < 1.5 Ω.
• Si:Se ha roto el material laminado.
– Reemplace la bobina del freno externo.
– Reemplace las bobinas del freno.
• Si:La resistencia es = 1.5 Ω y el código de evento
• Si:Las bobinas no están dañadas. continúa presente.
– Mida la resistencia de las bobinas a temperatura – Reemplace ACCESS 5.
ambiente exterior. La resistencia de la bobina
interior es = 3.5 Ω y la de la bobina exterior es
=1.5 Ω.
460
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
ACCESS 5 2912
SCM BRK
CA403 2987
CA407
5901 6 INNER BRAKE LO Outer Brake
2911 7 INNER BRAKE +BV 2908 1 + WHT
5902 8 OUTER BRAKE LO 2909 2 + BLU Inner
2910 9 OUTER BRAKE +BV 5901 3 YEL Brake
5902 4 ORG
5 5971
A1 B+ A2 B- 6
Power Unit Distribution Panel
ED1 + TP2
- + CA206 FU10
BATT 2908 3
2910 4
Fig. 82 (27297)
2909 5
2911 6 FU9
TP3
Código de Evento 586 TP7
461
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
462
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
Paso 2: Vea los procedimientos correspondientes a potencia. Inspeccione los conectores CA201 y
los códigos de evento 586 y 587. Use el códi- CA402, y el cable de CA201-8 a CA402-4. El ca-
go de evento correspondiente al driver especí- ble de CA201-2 a CA402-5.
fico (bobina del freno interno o externo). • Si:Los LED de alimentación de ACCESS 5 están
apagados.
• Si:En los pasos 1 y 2 no se muestra ningún pro-
– El problema está en los cables entre el panel
blema de voltaje en el freno o de cortocircuito en la
de distribución de la unidad de potencia y AC-
carga del freno.
CESS 5. Inspeccione el cable de CA206-9 a
– Reemplace ACCESS 5. CA403-10.
463
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
464
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
CA604
1
2
GS2 5
7
8
Fig. 87 (27300)
465
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
CA604
Código de Evento 638 1
2
GS2 5
ACCESS 6 No hay señal en una de las dos barras 7
de sensores del sistema de filoguiado. 8
Códigos de evento 638 y 639 Fig. 88 (27300)
Los procedimientos siguientes aplican para los
códigos de evento 638 y 639.
Los frenos están activados y la tracción no funciona. Código de Evento 652
Paso 1: Busque los códigos de evento 632 o 633.
ACCESS 6 La señal del sensor del EAC está fuera
• Si:Se ha registrado el código de evento 632 o 633. de los límites.
– Siga los procedimientos correspondientes a esos Código de evento 652 a 659
códigos de evento antes de continuar. Los procedimientos siguientes aplican para los
• Si:El código de evento 638, barra de sensores de códigos de evento 652 - 659.
la rueda de carga, continúa presente. La tracción total no funciona.
– Inspeccione el cable de CA604-1 a CA602-27 y Código 652 o 653: Sensor A1 más alto o más bajo de
el cable de CA604-2 a CA602-26. El cable de los límites.
CA604-7 a CA602-25 y el cable de CA604-8 a
Código 654 o 655: Sensor B1 por encima o por debajo
CA602-24. Repare o reemplace según sea nece-
de los límites.
sario.
Código 656 o 657: Sensor A2 más alto o más bajo de
• Si:El código de evento 639, barra de sensores de
los límites.
la rueda de dirección, continúa presente.
Código 658 o 659: Sensor B2 más alto o más bajo de
– Inspeccione el cable de CA603-1 a CA602-20 y
los límites.
el cable de CA603-2 a CA602-19. El cable de
CA603-7 a CA602-18 y el cable de CA603-8 a Paso 1: Vaya al menú de ANALYZER A2.4.7 y monito-
CA602-17. Repare o reemplace según sea nece- rice los niveles de la señal del EAC. El único
sario. valor que se muestra es el porcentaje de in-
• Si:El código de evento 638 o 639 continúa pre- tensidad de la señal respecto a toda la escala
sente. del sensor activado. El display mostrará el va-
– Cambie la barra de sensores. lor máximo detectado hasta que se produzca
• Si:El código de evento 638 o 639 continúa presente el siguiente ciclo de detección de imanes.
después de reemplazar la barra sensora.
466
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
Paso 2: El equipo detecta el imán cuando pasa por en- Código de Evento 660
cima suyo en la posición del sensor defectuo-
so. Controle la intensidad de la señal del ACCESS 6 Problema con la señal digital del sensor
sensor. La intensidad de la señal estará más del EAC.
cerca de la parte baja que de la parte alta del Código de evento 660 a 663
rango de valores. Los procedimientos siguientes aplican para los
códigos de evento 660 - 663.
• Si:Si la señal está cerca del 100% del rango y el
evento continúa presente. La tracción total no funciona.
– Inspeccione los cables del sensor. Código de evento 660: Problema en la señal digital del
sensor A1.
• Si:Los cables están bien.
Código de evento 661: Problema en la señal digital del
– Reemplace el sensor del EAC relacionado con el sensor B1.
código de evento.
Código de evento 662: Problema en la señal digital del
• Si:La señal está cerca del 40% del rango y la inten- sensor A2.
sidad de la señal está cerca de la parte inferior del
rango de valores. Código de evento 663: Problema en la señal digital del
sensor B2.
– Inspeccione los cables de los sensores, la ubica-
ción de los imanes y el estatus del suelo alrede- Paso 1: Vaya al menú de ANALYZER A2.4.7 y verifi-
dor del imán. que el estatus de la señal digital del EAC rela-
• Si:Los cables, la ubicación de los imanes y el esta- cionada con el sensor defectuoso. Si la señal
tus del suelo son correctos. digital está abierta, significa que no se ha de-
– Reemplace el sensor del EAC relacionado con el tectado el imán, y, si está cerrada, significa
código de evento. que se ha detectado.
• Si:El código de evento continúa presente. Paso 2: Pase lentamente por encima del imán en la
– Reemplace ACCESS 6. posición del sensor defectuoso para que el
equipo detecte el cable y monitorice el estatus
de la señal digital del sensor.
EAC
CA608 • Si:La señal digital cambia de abierta a cerrada y
ACCESS 6
1 luego vuelve a abrirse cuando el sensor pasa por
2 CA602 encima del imán. El mecanismo de detección digital
314 1 EAC SENSORS +12V está bien.
CA607 575 2 EAC SENSORS BATT NEG
1 901 3 EAC A1 TEST – Vaya al menú ANALYZER A2.4.7 y monitorice la
2 109 4 EAC A1 ANALOG intensidad de la señal del EAC relacionada con
3 052 5 EAC A1 DIGITAL el código de evento.
4 902 6 EAC A2 TEST
5 110 7 EAC A2 ANALOG • Si:La señal está cerca del 40% del rango y la inten-
6 053 8 EAC A2 DIGITAL sidad está cerca de la parte inferior del rango.
7 903 9 EAC B1 TEST
8 111 10 EAC B1 ANALOG – Inspeccione los cables de los sensores, la ubica-
9 054 11 EAC B1 DIGITAL ción de los imanes y el estatus del suelo alrede-
10 904 12 EAC B2 TEST dor del imán.
11 112 13 EAC B2 ANALOG
12 055 14 EAC B2 DIGITAL • Si:Los cables de los sensores, la ubicación de los
imanes y el estatus del suelo son correctos y el có-
Fig. 89 (27301) digo de evento continúa presente.
– Reemplace el sensor del EAC relacionado con el
código de evento.
• Si:La señal digital se muestra como abierta todo el
rato mientras el sensor pasa por encima del imán.
– Verifique que el imán esté instalado e inspec-
cione los cables y las conexiones del sensor.
467
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
Fig. 90 (27301)
468
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
469
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
470
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
Código de Evento 702 sistencia entre los pines CA304-4 y CA304-5 del
módulo.
Tiempo de CAN vencido en los módulos ACCESS 1 • Si:La resistencia es = 0 Ω.
y ACCESS 7. – Reemplace ACCESS 1.
Las funciones de levante auxiliar, descenso, traversa, • Si:La resistencia = ∞ Ω, conecte CA304 a ACCESS
pivote, extensión de las horquillas y retracción de las 1.
horquillas no funcionan.
– Desconecte CA703 de ACCESS 7. Mida la resis-
• Si:El código de evento se mostrara en ACCESS 1. tencia entre los pines CA703-1 y CA703-12 del
– El código de evento se debe a un cable que se módulo.
abre de manera intermitente. Inspeccione las co- • Si:La resistencia es = 0 Ω.
nexiones de los cables entre los módulos AC-
– Reemplace ACCESS 7.
CESS 1 y ACCESS 7.
• Si:La resistencia es = ∞ Ω.
• Si:El código de evento 702 parpadea en el AC-
CESS 7, pero no se muestra en ACCESS 1. – Hay dos resistores de 60 Ω. Uno está en el arnés
junto a CA703 y el otro es interno al módulo
– Continúe con el paso 1.
ACCESS 5. Mida la resistencia entre CA703-1 y
Paso 1: Encienda el equipo y observe los LED de AC- CA703-12 de ACCESS 7.
CESS 1. • Si:La resistencia es = 0 Ω.
• Si:Los LED de ACCESS 1 están encendidos. – Desconecte CA402 de ACCESS 5. Mida la resis-
– Inspeccione los cables entre CA304-3 y CA304- tencia entre CA703-1 y CA703-12 en ACCESS 7.
5 de ACCESS 1 y CA106-2 y CA106-8 del panel • Si:La resistencia es = 0 Ω.
de distribución de la plataforma. Verifique que los – La resistencia del arnés está defectuosa. Reem-
cables CAN_H y CAN_L estén conectados al pin place el resistor o el arnés de cables.
correcto. Repare o reemplace según sea nece-
• Si:La resistencia es = 120 Ω.
sario.
– La resistencia de ACCESS 5 está defectuosa.
• Si:Los LED de ACCESS 1 están apagados.
Reemplace ACCESS 5.
– Mida el voltaje +BV entre CA304-1 y CA304-2 en
ACCESS 1.
• Si:El voltaje es = 48 V (TSP 6500) o 72/80 V ACCESS 7
(TSP 7000).
CA703 (BLK
– Reemplace ACCESS 1. CA701 059 1 CAN_H
• Si:El voltaje es = 0 V. BRN 7 046 058 12 CAN_L
YEL 8 047
– Inspeccione los cables conectados a CA304-1 y
CA304-2 y a CA103-12 y al FU8 en el panel de RES3
distribución de la plataforma. Platform Distribution Panel
• Si:Los cables están bien y el código de evento con- CA106 CA103
tinúa presente. 2 12
– Inspeccione los cables entre ACCESS 7 6
7 CA104
CA703-1 y CA703-12, y el panel de distribución 8 6
de la plataforma CA106-6 y CA106-7. Repare o
reemplace según sea necesario.
Paso 2: El código de evento continúa presente. Apa-
gue el equipo y mida la resistencia de AC- ACCESS 1
ALM1
CESS 1 entre CA304-4 CAN_H y CA304-5 CA304
CAN_L. La resistencia debe ser = 60 Ω. 2946 1 +BV (KYS)
512 2 BATT NEG
• Si:La resistencia es = 0 Ω. 027 4 CAN_H
– Existe un cortocircuito entre CAN_H y CAN_L. 022 5 CAN_L
Desconecte CA304 de ACCESS 1 y mida la re-
Fig. 93 (27304)
471
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
472
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
473
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
474
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
475
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
476
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
477
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
478
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
479
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
Código de Evento 747 Paso 2: Mida el voltaje entre -BV y el terminal positivo
de la SVAL con el cable VERDE. Vaya al
Se ha detectado un cortocircuito interno en el dri- menú ANALYZER SVAL A4.1.10. Mantenga
ver del módulo ACCESS 7 durante una verificación pulsado el botón ENTER (acciona el compo-
interna.
nente) y monitorice el voltaje.
Códigos de evento 747 a 749
• Si:El voltaje es = 0 V.
Los procedimientos siguientes aplican para los
códigos de evento 747 - 749. – Falta el positivo. Inspeccione el cable ROJO de
la SVAL a CA708-3 y el cable de CA708-3 al ca-
Código de evento 747: El descenso auxiliar no fun-
ble 2979 de la PVAL.
ciona.
• Si:El voltaje = +BV.
Códigos de evento 748 y 749: Las funciones de le-
vante auxiliar, traversa, pivote y extensión y retracción – Falta el negativo. Inspeccione el cable VERDE
de las horquillas no funcionan. de la SVAL a CA708-4 y el cable de CA708-4 a
CA702-5.
Paso 1: Reemplace ACCESS 7.
• Si:El voltaje es = 24 V durante tres segundos y
luego baja a 0 V.
Código de Evento 750 – El circuito está bien. Verifique si hay intermiten-
cias o suciedad en las conexiones.
Cortocircuito o abierto en el driver de la válvula so- Nota: Verificación de cortocircuitos:
lenoide de descenso del cilindro auxiliar (SVAL) en
Mida el voltaje en los terminales de la bobina de la
el módulo ACCESS 7.
SVAL con los cables conectados. Encienda el equipo y
El rendimiento del levante y descenso principales y el lea el voltaje.
levante auxiliar disminuye (modo lento), y el descenso
• Si:El voltaje es > 1 V.
auxiliar no funciona cuando la válvula SVAL está
abierta. – El problema es un cortocircuito. Apague el
equipo y remueva el cable de CA702-5. En-
Nota: El código de evento 750 se registra con las con-
cienda el equipo.
diciones siguientes:
• El circuito de la válvula SVAL o los cables conecta- • Si:El voltaje es = 0 V.
dos a la SVAL se abre para detener el flujo de co- – Hay un cortocircuito interno en ACCESS 7. Re-
rriente cuando el driver de la SVAL está activado. emplace ACCESS 7.
• Cortocircuito entre -BV y CA702-5, que aplica vol- • Si:El voltaje es > 1 V.
taje a la válvula SVAL cuando el equipo está en-
– Mida si hay cortocircuitos entre los cables. El ca-
cendido. Cortocircuito interno o externo en el
ble VERDE de la SVAL a CA708-4 y el cable de
módulo.
CA708-4 a CA702-5.
Paso 1: Apague el equipo y remueva los cables de
CA708-3 y CA708-4. Mida la resistencia de la
válvula SVAL.
• Si:La resistencia es ≠ 20-40 Ω.
– Reemplace la válvula SVAL.
• Si:La resistencia es = ∞ Ω.
– Reemplace la válvula SVAL.
• Si:La resistencia es = 20-40 Ω y el código de
evento continúa presente.
– Conecte los cables a CA708-3 y CA708-4. Mida
el voltaje en los terminales de la bobina de la
SVAL. Encienda el equipo y lea el voltaje.
• Si:El voltaje es > 1 V.
– El problema es un cortocircuito. Vea la prueba de
cortocircuitos más abajo.
480
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
481
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
482
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
483
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
484
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
485
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
486
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
487
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
488
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
489
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
• Si:Las horquillas no pivotan y se registra el código • Si:Los cables están bien y el código de evento con-
de evento. tinúa presente.
– Reemplace POT5. – Inspeccione los cables del POT5 entre CA706-A,
-B, -C, CA704-7, CA704-8 y CA704-9.
• Si:El sistema pivota hacia la derecha y se registra
el código de evento. • Si:Los cables están bien y el código de evento con-
tinúa presente.
– Inspeccione si hay un cortocircuito a la estructura
en el cable de CA702-8 a la PVP1. – Reemplace ACCESS 7.
• Si:Los cables están bien.
– Inspeccione si hay suciedad en la PVP o en la ACCESS 7
CBV4.
CA706 CA704 (GRY)
• Si:El sistema pivota hacia la izquierda y se registra C 107 7 PIVOT POS POT INPUT
el código de evento. POT5
B 722 8 PIVOT POS POT +5V
– Inspeccione si hay un cortocircuito a la estructura A 570 9 PIVOT POS POT BATT NEG
en el cable de CA702-7 a la PVP2.
Fig. 111 (27307)
490
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
491
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
492
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
• Si:El código de evento continúa presente. – Conecte el cable VERDE al cable AZUL y el ca-
– Reemplace ACCESS 7. ble BLANCO al cable MARRÓN. Mida el voltaje
de los cables VERDE y BLANCO a -BV.
• Si:El voltaje es > 5.5 V.
ACCESS 7 – Reemplace ECR3.
CA708 CA703 (BLK) • Si:El problema continúa.
6 048 4 AUX HGT ENCODER CH B – Reemplace ACCESS 7.
7 049 5 AUX HGT ENCODER CH A
5 715 6 AUX HGT ENCODER +5V • Si:El voltaje es = 0 V o 5 V, o los cables entre el
8 565 9 AUX HGT ENCODER BATT NEG ECR3 y CA703 están bien.
– Reemplace ACCESS 7.
CA710
ORG 1 RED +5
BLU 2 GRN CH B
BRN 3 WHT CH A
ECR3 Código de Evento 774
YEL 4 BLK NEG
ACCESS 7 Circuito abierto en el cable de alimenta-
Fig. 114 (27309) ción del encoder de altura auxiliar (ECR3) del mó-
dulo.
El rendimiento de la tracción disminuye (modo lento) y
Código de Evento 773 el descenso auxiliar no funciona.
ACCESS 7 El canal A o el canal B del encoder de Paso 1: Inspeccione el cable de ECR3 a CA710-1 y el
altura auxiliar (ECR3) están abiertos. cable de CA710-1 a CA708-5. El cable de
El rendimiento de la tracción disminuye (modo lento) y CA708-5 a CA703-6 y el cable de ECR3 a
el descenso auxiliar no funciona. CA710-4. El cable de CA710-4 a CA708-8 y el
Paso 1: Inspeccione el cable de ECR3 a CA710-2 y el cable de CA708-8 a CA703-9.
cable de CA710-2 a CA708-6. El cable de • Si:Los cables están defectuosos.
CA708-6 a CA703-4 y el cable de ECR3 a – Repare o reemplace los cables.
CA710-3. El cable de CA710-3 a CA708-7 y el • Si:Los cables están bien y el código de evento con-
cable de CA708-9 a CA703-5. El cable de tinúa presente.
ECR3 a CA710-4 y el cable de CA710-4 a – Reemplace ECR3.
CA708-8. El cable de CA708-8 a CA703-9. • Si:El código de evento continúa presente.
• Si:Los cables están bien. – Reemplace ACCESS 7.
– Verifique si hay más códigos de evento.
• Si:Se ha registrado el código de evento 774 o 775,
o ambos. ACCESS 7
– Repárelos antes de continuar con el código 773. CA708 CA703 (BLK)
Paso 2: Apague el equipo y desconecte los cables 6 048 4 AUX HGT ENCODER CH B
7 049 5 AUX HGT ENCODER CH A
VERDE y BLANCO del ECR3 en CA710. En- 5 715 6 AUX HGT ENCODER +5V
cienda el equipo y mida el voltaje de los cables 8 565 9 AUX HGT ENCODER BATT NEG
VERDE y BLANCO a -BV. El voltaje debe ser
= 0 V o 5 V, lo que indica la posición del cable CA710
ORG 1 RED +5
del encoder. BLU 2 GRN CH B
BRN ECR3
3 WHT CH A
• Si:El voltaje ≠ 0 V o 5 V (los cables VERDE y YEL 4 BLK NEG
BLANCO del encoder deben estar desconectados
del arnés). Fig. 115 (27309)
– Reemplace ECR3.
• Si:El voltaje es = 0 V o 5 V.
493
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
ACCESS 7 ACCESS 7
CA708 CA703 (BLK) CA704 (GRY)
6 048 4 AUX HGT ENCODER CH B 716 4 TRAV POS ENCODER +5V
7 049 5 AUX HGT ENCODER CH A 050 10 TRAV POS ENCODER CH A
5 715 6 AUX HGT ENCODER +5V 051 11 TRAV POS ENCODER CH B
8 565 9 AUX HGT ENCODER BATT NEG 571 12 TRAV POS ENCODER BATT NEG
CA705
CA710 4 BLK NEG
ORG 1 RED +5 3 WHT CH A
BLU 2 GRN CH B ECR4
ECR3 2 BLU CH B
BRN 3 WHT CH A 1 RED +5
YEL 4 BLK NEG
Fig. 117 (27310)
Fig. 116 (27309)
494
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
CA708 SVAL
3 RED
5962 4 GRN
Fig. 118 (27305)
495
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
496
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
CA708 SVAL
3 RED
5962 4 GRN
Fig. 121 (27305)
497
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
498
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
CA710
ORG 1 RED +5
BLU 2 GRN CH B
BRN ECR3
3 WHT CH A
YEL 4 BLK NEG
Fig. 124 (27309)
499
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
500
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
501
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
– Reemplace ACCESS 5.
• Si:El voltaje es = 0 V. ACCESS 6
– Inspeccione los cables conectados a CA403-1 y GCM
CA403-10. Repare o reemplace según sea nece- CA601
sario. 2905 1 +BVAK
507 2 BATT COMM
• Si:Las conexiones de los cables están bien. 011 4 CAN_H
– Inspeccione los cables entre ACCESS 8 CA504- 012 5 CAN_L
3 y CA504-4 y el panel de distribución de la pla-
taforma CA106-3 y CA106-10. Realice las repa- Power Unit Distribution Panel
raciones y sustituciones necesarias. CA201
012 5
Paso 2: El código de evento continúa presente, apa- 011 11
gue el equipo. Mida la resistencia entre
CA206 11
CA402-4 CAN_H y CA402-5 CAN_L. La resis-
2905
tencia debe ser = 60 Ω. CA406
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Reemplace ACCESS 5.
• Si:La resistencia es = ∞ Ω. NEG BUS
507
– Desconecte CA504 de ACCESS 8. Mida la resis-
tencia entre los pines CA504-3 y CA504-4 del Fig. 129 (27286)
módulo.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
ACCESS 7
– Reemplace ACCESS 8. ACM
• Si:La resistencia es = ∞ Ω. CA703 (BLK)
RES3
– Hay dos resistores de 60 Ω. Uno está en el arnés 059 1 CAN_H
junto a CA703 y el otro es interno al módulo 058 12 CAN_L
ACCESS 5. Mida la resistencia entre CA703-1 y
Fig. 130 (27251)
CA703-12 de ACCESS 7.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– La resistencia del arnés está defectuosa. Reem- Código de Evento 802
place el resistor o el arnés de cables.
Tiempo de CAN vencido en los módulos ACCESS 1
y ACCESS 8.
Paso 1: Encienda el equipo y observe los LED de AC-
CESS 1.
• Si:Los LED de ACCESS 1 están encendidos.
– Continúe con el paso 2.
• Si:Los LED de ACCESS 1 están apagados.
– Mida el voltaje +BV entre CA304-1 y CA304-2 en
ACCESS 1.
• Si:El voltaje = +BV.
– Inspeccione la conexión.
• Si:El voltaje es = 0 V.
– Inspeccione FU7, FU18, el cable de CA304-1 a
CA103-12, y el cable de CA304-2 a CA104-6.
Repare o reemplace los cables o los fusibles.
• Si:Los cables, el FU7 y el FU18 están bien.
– Inspeccione el cable entre ACCESS 8 CA504-3 y
502
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
WHT
ORG
RED
• Si:La resistencia es > 60 Ω.
BLK
BLU
– Desconecte CA504 de ACCESS 8. Mida la resis- CA406
1 2 3 5 6 CA413
tencia entre los pines CA504-3 y CA504-4 del 527
2920
2923
528
módulo. 529
• Si:La resistencia es = 0 Ω. 5 6 CA205
– Reemplace ACCESS 8. NEG
BUS
• Si:La resistencia es = 120 Ω o superior. TP16
CA204
– Hay dos resistores de 60 Ω que unen CAN_H y
4
CAN_L. Uno está en el arnés junto a CA703 y el FU7
otro es interno al módulo ACCESS 5. Mida la re- Power Unit
sistencia entre el conector CA703-1 y CA703-12 Distribution Panel
en ACCESS 7.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Desconecte CA402 de ACCESS 5. Mida la resis- ACCESS 1
tencia entre CA402-4 y CA402-5. La resistencia CA304 ALM1
debe ser = 120 Ω. 2946 1 +BV (KYS)
512 2 BATT NEG
• Si:La resistencia es = 0 Ω. 027 4 CAN_H
– Reemplace ACCESS 5. 022 5 CAN_L
• Si:La resistencia es = 120 Ω.
– La resistencia del arnés está defectuosa. Reem- Fig. 131 (27314)
place el resistor o el arnés de cables.
503
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
504
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
505
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
– La resistencia del arnés está defectuosa. Reem- – Inspeccione FU7, FU19 y el cable de CA314-1 a
place el resistor o el arnés de cables. CA103-13. El cable de CA314-2 a CA101-1. Re-
pare o reemplace los cables y los fusibles según
sea necesario.
ACCESS 7 • Si:Los cables y los fusibles están bien.
CA703 (BLK) – Inspeccione los cables entre ACCESS 8 CA504-
CA701 059 1 CAN_H 3 y CA504-4 y el panel de distribución de la pla-
BRN 7 046 058 12 CAN_L
taforma CA106-3 y CA106-10. Repare o reem-
YEL 8 047
place los cables según sea necesario.
RES3 Paso 2: El código de evento continúa presente, apa-
Platform Distribution gue el equipo. Mida la resistencia entre el ca-
Panel
ble de CA314-3 CAN_H y el cable de CA314-
CA106 CA103
2 4 CAN_L. La resistencia debe ser = 60 Ω.
022 12 2946
036 3 • Si:La resistencia es = 0 Ω.
BRN 6 CA104
YEL 7 6 512 – Existe un cortocircuito entre CAN_H y CAN_L.
027 8 Desconecte CA314 del módulo ACCESS 4. Mida
037 10 la resistencia entre los pines CA314-3 y CA314-
4 del módulo.
ACCESS 8
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
CA504 (BRN)
8 BRN 8 057 3 CAN H – Reemplace ACCESS 4.
7 YEL 7 056 4 CAN L • Si:La resistencia es > 60 Ω.
– Desconecte CA504 de ACCESS 8. Mida la resis-
tencia entre los pines CA504-3 y CA504-4 del
módulo.
ACCESS 1
ALM1 • Si:La resistencia es = 0 Ω.
CA304
2946 1 +BV (KYS) – Reemplace ACCESS 8.
512 2 BATT NEG • Si:La resistencia es = 120 Ω o superior.
027 4 CAN H
022 5 CAN L – Hay dos resistores de 60 Ω que unen CAN_H y
CAN_L. Uno está en el arnés junto a CA703 y el
otro es interno al módulo ACCESS 5. Mida la re-
(27316) sistencia entre el conector CA703-1 y CA703-12
en ACCESS 7.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
Código de Evento 806 – Desconecte CA402 de ACCESS 5. Mida la resis-
tencia entre CA402-4 y CA402-5. La resistencia
Tiempo de CAN vencido en los módulos ACCESS 4 es = 120 Ω.
y ACCESS 8.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
Paso 1: Encienda el equipo y observe los LED de AC-
– Reemplace ACCESS 5.
CESS 4.
• Si:La resistencia es = 120 Ω.
• Si:Los LED de ACCESS 4 están encendidos.
– La resistencia del arnés está defectuosa. Reem-
– Continúe con el paso 2. place el resistor o el arnés de cables.
• Si:Los LED de ACCESS 4 están apagados.
– Mida el voltaje +BV entre CA314-1 y CA314-2.
• Si:El voltaje = +BV.
– Reemplace ACCESS 4.
• Si:El voltaje es = 0 V.
506
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
507
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
508
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
ACCESS 8 FS
CA503 (GRN)
GRN
710 5 STEER CMD ECR +5 (2)
WHT
RED
BLU
BLK
521 6 STEER CMD ECR COMM (2) ACCES 8
038 7 STEER CMD CH A (2) CA501 (GRAY)
039 8 STEER CMD CH B (2) VIO 7 +5V TO FS FS & RS
711 9 +5V TO STEER ECR (1) Optical
Switch GRN 8 FS & RS COMM
542 10 BATT COMM TO STEER ECR (1) WHT 9 REV SW IN
030 11 STEER CMD CH A (1) Board BLK 10 FWD SW IN
031 12 STEER CMD CH B (1)
WHT
GRN
RED
BLU
BLK
CA508 ECR1
030 1 WHT CH A
RS
542 2 BLK BATT NEG
031 3 BLU CH B Fig. 139 (27319)
711 4 RED +5V
038 5 WHT
521 6 BLK
039 7 BLU ECR2 Código de Evento 825
710 8 RED
CH A
BATT NEG
ACCESS 8 La alimentación del encoder de direc-
CH B ción ECR1 está fuera de la tolerancia.
+5V La tracción total y el levante principal no funcionan, y el
rendimiento de las funciones hidráulicas disminuye
Fig. 138 (27318) (modo lento).
Paso 1: Mida el voltaje de CA503-9 a CA503-10. En-
Código de Evento 824 cienda el equipo y lea el voltaje.
• Si:El voltaje es ≠ 4.75-5.5 V.
La alimentación del FS/RS en el panel óptico de in-
terruptores está fuera de la tolerancia en el módulo – Apague el equipo y desconecte CA508 en el re-
ACCESS 8. posabrazos izquierdo (el CA508 conecta el
ECR1 y el ECR2 al arnés del tubo del asiento).
La tracción total y el levante principal no funcionan, y el Mida el voltaje de CA503-9 y CA503-10. En-
rendimiento de las funciones hidráulicas disminuye cienda el equipo y lea el voltaje.
(modo lento).
• Si:El voltaje es = 4.75-5.5 V.
Paso 1: Mida el voltaje de CA501-7 (5 V del panel óp-
– Hay un cortocircuito en los cables del ECR1 o un
tico de interruptores) a CA501-8. Encienda el
cortocircuito interno en ECR1. Inspeccione el ca-
equipo y lea el voltaje. ble de ECR1 a CA508-1 y el cable de CA508-1 a
• Si:El voltaje es = 4.75-5.5 V. CA503-11. El cable de ECR1 a CA508-2 y el ca-
– Inspeccione el cable de CA501-7 a al panel óp- ble de CA508-2 a CA503-10. El cable de ECR1 a
tico y el cable de CA501-8 al panel óptico. CA508-3 y el cable de CA508-3 a CA503-12. El
cable de ECR1 a CA508-4 y el cable de CA508-4
• Si:El voltaje es ≠ 4.75-5.5 V. a CA503-9.
– Apague el equipo y desconecte el cable de • Si:Los cables están bien y el código de evento con-
CA501-7. Encienda el equipo y mida el voltaje tinúa presente.
entre CA501-7 y CA501-8.
– Reemplace ECR1.
• Si:El voltaje es = 4.75-5.5 V.
• Si:El voltaje es ≠ 4.75-5.5 V.
– Hay un cortocircuito en el panel óptico. Reem-
place el panel óptico. – Apague el equipo y remueva el cable de
CA503-9. Mida el voltaje en CA503-9.
• Si:El voltaje es ≠ 4.75-5.5 V.
• Si:El voltaje es = 4.75-5.5 V.
– Reemplace ACCESS 8.
– El problema está en el arnés del tubo del asiento
entre CA508 y CA503.
509
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
510
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
• Si:El voltaje es ≠ 0.7 V. • Si:Los cables están bien y el código de evento con-
tinúa presente.
– Inspeccione el cable de POT2-1 a CA502-10 y el
cable de POT2-2 a CA502-11. El cable de – Reemplace y calibre el POT3.
POT2-3 a CA502-12.
• Si:Los cables están bien y el código de evento con-
ACCESS 8
tinúa presente.
CA502 (BLK)
– Reemplace y calibre el POT2.
3 RED 1 TRACT POT +
POT1 2 WHT 2 TRACT CMD IN
1 BLK 3 TRACT POT -
Código de Evento 838 1
2
RED
WHT
4 TRAV POT +
POT4 5 TRAV CMD IN
El potenciómetro de levante y descenso auxiliar 3 BLK 6 TRAV POT -
1 RED 10 MAIN R/L POT +
POT3 está fuera de los límites eléctricos en el mó- 2 WHT 11 MAIN R/L CMD IN
POT2
dulo ACCESS 8. 3 BLK 12 MAIN R/L POT -
Las funciones de levante o descenso auxiliar no
CA507 CA504 (BRN)
funcionan.
1 RED 5 713 7 AUX R/L POT +
Nota: Este código de evento se registra cuando el vol- POT3 2 WHT 6 105 8 AUX R/L CMD IN
taje del POT3 en CA504-8 está por encima o por de- 3 BLK 7 544 9 AUX R/L POT -
bajo del límite eléctrico.
Fig. 141 (27320)
Paso 1: Mantenga pulsada la flecha Arriba y encienda
el equipo. Vaya a POT3 A2.3.4 en el menú de
ANALYZER y lea la indicación. Código de Evento 839
• Si:El voltaje es = 5 V o superior.
El potenciómetro de traversa POT4 está fuera de
– Inspeccione el cable de POT3-1 a CA507-5 y el los límites eléctricos en el módulo ACCESS 8.
cable de CA507-5 a CA504-7. El cable de POT3-
Las funciones de traversa, extensión o retracción de
2 a CA507-6 y el cable de CA507-6 a CA504-8.
horquillas no funcionan.
El cable de POT3-3 a CA507-7 y el cable de
CA507-7 a CA504-9. Nota: Este código de evento se registra cuando el vol-
taje del POT4 en CA502-5 está por encima o por de-
• Si:Los cables están bien y el código de evento con-
bajo del límite eléctrico.
tinúa presente.
Paso 1: Mantenga pulsada la flecha Arriba y encienda
– Reemplace y calibre el POT3.
el equipo. Vaya a POT4 A2.3.5 en el menú de
• Si:El voltaje es = 2.1-2.9 V.
ANALYZER y busque la indicación.
– El joystick está en la posición central.
• Si:El voltaje es = 5 V o superior.
• Si:El voltaje es = 0.7-1.5 V.
– Inspeccione el cable de POT4-1 a CA502-4 y el
– El joystick está en la posición máxima de levante
cable de POT4-2 a CA502-5. El cable de POT4-3
auxiliar.
a CA502-6.
• Si:El voltaje es = 3.4-4.3 V.
• Si:El voltaje es ≠ 0.7 V.
– El joystick está en la posición máxima de des-
censo auxiliar. – Inspeccione el cable de POT4 a CA502-4 y el ca-
ble de POT4-2 a CA502-5. El cable de POT4 a
• Si:Si se mide el voltaje correcto en el POT3 y el
CA502-6.
código de evento continúa presente.
• Si:El voltaje es = 2.1-2.9 V.
– Reemplace y calibre el POT3.
– El joystick está en la posición central.
• Si:El voltaje es ≠ 0.7 V.
• Si:El voltaje es = 0.7-1.5 V.
– Inspeccione el cable de POT3-1 a CA507-5 y el
– El joystick está en la posición máxima de tra-
cable de CA507-5 a CA504-7. El cable de POT3-
versa a la izquierda.
2 a CA507-6 y el cable de CA507-6 a CA504-8.
El cable de POT3-3 a CA507-7 y el cable de • Si:El voltaje es = 3.4-4.3 V.
CA507-7 a CA504-9.
511
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
512
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
513
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
FS
RES7 ACCESS 4
GRN
WHT
HGTRS1
RED
CA311 (GRY)
BLU
BLK
ACCES 8
BLK 5920 5 HEIGHT RESET SW IN
CA501 (GRAY)
Optical VIO 7 +5V TO FS FS & RS CA314 (BRN)
Switch GRN 8 FS & RS COMM BLK 590 5998 5 C/C THERMOSTAT INPUT
WHT 9 REV SW IN
Board BLK 10 FWD SW IN CA308
TS3
WHT
GRN
RED
BLU
BLK
514
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
515
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
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SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
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SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
518
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
Paso 6: Vea el conteo del canal A del ECR2. Mida el No funciona ninguna función del equipo.
voltaje entre CA503-7 (+) y CA503-6 (-). Gire Código de evento 850: ACCESS 5 está recibiendo pa-
quetes de datos demasiado rápido.
el mango de giro lentamente.
Código de evento 851: ACCESS 5 está recibiendo pa-
• Si:El voltaje no cambia entre 0.5 y 4.5 V. quetes de datos cortos.
– Reemplace ECR2. Código de evento 852: ACCESS 5 está recibiendo pa-
• Si:El voltaje cambia entre 0.5 y 4.5 V. quetes de datos largos.
– Lea el conteo del canal B del ECR2. Mida el vol- Paso 1: Verifique que estén instalados los módulos co-
taje entre CA503-8 (+) y CA503-6 (-). Gire el rrectos en el equipo.
mango de giro lentamente.
• Si:Se ha instalado algún módulo nuevo en el
• Si:El voltaje no cambia entre 0.5 y 4.5 V.
equipo.
– Reemplace ECR2.
– Verifique que se hayan montado y conectado co-
rrectamente, y que esté instalado el software co-
rrecto.
ACCESS 8
CA503 (GRN) Paso 2: Apague el equipo y mida la resistencia de las
710 5 STEER CMD ECR +5 (2) líneas CAN. Hay dos resistencias terminales
521 6 STEER CMD ECR COMM (2) CAN, una interna de ACCESS 5 y otra en el
038 7 STEER CMD CH A (2)
039 8 STEER CMD CH B (2) arnés junto a CA703. La resistencia del TP4 y
711 9 +5V TO STEER ECR (1) el TP5 en el panel de distribución de la unidad
542 10 BATT COMM TO STEER ECR (1) de potencia debe ser = 60 Ω.
030 11 STEER CMD CH A (1)
031 12 STEER CMD CH B (1) • Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Mantenga el dispositivo de prueba conectado a
CA508 ECR1 TP4 y TP5 y desconecte CA402 de ACCESS 5.
030 1 WHT CH A • Si:La resistencia es = 0 Ω.
542 2 BLK BATT NEG – La resistencia del arnés está defectuosa. Reem-
031 3 BLU CH B
711 4 RED +5V
place el resistor o el arnés de cables.
038 5 WHT • Si:La resistencia es = 120 Ω.
521 6 BLK
039 7 BLU ECR2 – La resistencia de ACCESS 5 está defectuosa.
710 8 RED Reemplace ACCESS 5.
CH A
BATT NEG
CH B
+5V ACCESS 7
ACM
Fig. 149 (27318) RES3 CA703 (BLK)
059 1 CAN_H
058 12 CAN_L
519
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
ACCESS 7 ACCESS 7
ACM ACM
RES3 CA703 (BLK) RES3 CA703 (BLK)
059 1 CAN_H 059 1 CAN_H
058 12 CAN_L 058 12 CAN_L
520
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
521
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
522
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
– Reemplace ACCESS 8.
• Si:La resistencia es = ∞ Ω. Conecte el conector ACCESS 7
CA504. ACM
– Desconecte CA601 de ACCESS 6 y mida la re- RES3 CA703 (BLK)
sistencia entre los pines CA601-4 y CA601-5 del 059 1 CAN_H
módulo. 058 12 CAN_L
• Si:La resistencia es = 0 Ω. Fig. 157 (27251)
– Reemplace ACCESS 6.
• Si:La resistencia es = ∞ Ω.
– Hay dos resistores de 60 Ω. Uno está en el arnés Código de Evento 872
junto a CA703 y el otro es interno al módulo
Evento CAN de los módulos ACCESS 1 y
ACCESS 5. Mida la resistencia entre los pines
ACCESS 8.
CA703-1 y CA703-12 en ACCESS 7.
Códigos de evento 872 a 874
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
Los procedimientos siguientes aplican para los
– Mantenga el dispositivo de prueba conectado al
códigos de evento 872 - 874.
conector CA703 y desconecte CA402 de AC-
CESS 5. Código de evento 872: Incidencia pasiva en ACCESS
1.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
Código de evento 873: Problema de control en AC-
– La resistencia del arnés está defectuosa. Reem-
CESS 1.
place el resistor o el arnés de cables.
Código de evento 874: CAN de ACCESS 1 fuera de
• Si:La resistencia es = 120 Ω.
línea.
– La resistencia de ACCESS 5 está defectuosa.
Paso 1: Encienda el equipo y mida +BV en CA304-2 (-
Reemplace ACCESS 5.
BV) y CA304-3 (+BV) en ACCESS 1.
• Si:El voltaje es = +BV y el código de evento conti-
ACCESS 6 núa presente.
GCM
CA601 – Reemplace ACCESS 1.
2905 1 +BVAK • Si:El voltaje es = 0 V.
507 2 BATT COMM
011 4 CAN_H – Inspeccione los cables entre el cable de CA304-
012 5 CAN_L 2 al FU8 en ACCESS 1 y de CA403-1 a CA104-
3 en el panel de distribución de la plataforma.
Power Unit Distribution Panel Paso 2: El código de evento continúa presente, apa-
CA201 gue el equipo. Mida la resistencia entre
012 5
011 11 CAN_H CA504-3 y CAN_L CA5044 en AC-
CESS 8. La resistencia debe ser = 60 Ω.
CA206 11
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
2905
CA406 – Existe un cortocircuito entre CAN_H y CAN_L.
Desconecte CA504 de ACCESS 8 y mida la re-
sistencia entre los pines CA504-3 y CA504-4 del
módulo.
NEG BUS
507 • Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Reemplace ACCESS 8.
Fig. 156 (27286)
• Si:La resistencia es = ∞ Ω. Conecte CA504 a AC-
CESS 8.
– Desconecte CA304 de ACCESS 1. Mida la resis-
tencia entre los pines CA304-4 y CA304-5 del
módulo.
523
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Reemplace ACCESS 1.
ACCESS 7
• Si:La resistencia es = ∞ Ω. CA703 (BLK)
– Hay dos resistores de 60 Ω. Uno está en el arnés CA701 059 1 CAN H
junto a ACCESS 5 y el otro es interno a BRN 7 046 058 12 CAN L
ACCESS 5. Mida la resistencia entre CA703-1 y YEL 8 047
CA703-12 en ACCESS 7.
RES3
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Mantenga el dispositivo de prueba conectado al
conector CA703 y desconecte CA402 de AC- CA106 CA103
CESS 5. 2
TP11
12
6
• Si:La resistencia es = 0 Ω. 7 FU18 CA104
8 6
– La resistencia del arnés está defectuosa. Reem-
place el resistor o el arnés de cables. 1 2 3 5 6 CA107
• Si:La resistencia es = 120 Ω.
WHT
ORG
RED
BLK
BLU
– La resistencia de ACCESS 5 está defectuosa. CA406
1 2 3 5 6 CA413
Reemplace ACCESS 5. 527
2920
2923
528
529
ACCESS 7 5 6 CA205
NEG
ACM BUS
CA703 (BLK) TP16
RES3
059 1 CAN_H CA204
058 12 CAN_L 4
FU7
Fig. 158 (27251) Power Unit
Distribution Panel
ACCESS 1
CA304 ALM1
2946 1 +BV (KYS)
512 2 BATT NEG
027 4 CAN_H
022 5 CAN_L
524
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
BLU
BLK
528
• Si:La resistencia es = 0 Ω. 529
– Reemplace ACCESS 8. 5 6 CA205
• Si:La resistencia es = ∞ Ω. Conecte CA504. NEG
BUS TP16
– Desconecte CA314 de ACCESS 4. Mida la resis-
tencia entre los pines CA314-3 y CA314-4 del CA204
módulo. 4
FU7
• Si:La resistencia es = 0 Ω. Power Unit
– Reemplace ACCESS 4. Distribution Panel
• Si:La resistencia es = ∞ Ω.
– Hay dos resistores de 60 Ω. Uno está en el arnés
ACCESS 4
junto a CA703 y el otro es interno al módulo
ACCESS 5. Mida la resistencia entre CA703-1 y CA314 (BRN)
CA703-12 en ACCESS 7. 2950 1 +BV IN
518 2 BATT COMM IN
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Mantenga los cables de medición conectados a Fig. 161 (27323)
CA703 y desconecte CA402 de ACCESS 5.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
525
SISTEMA ELÉCTRICO
Códigos de Eventos
• Si:El voltaje es = 0 V.
RES3
– Inspeccione los cables entre ACCESS 7 CA703-
1 y CA703-8 al panel de distribución de la plata- Fig. 162 (27255)
forma.
Paso 2: El código de evento continúa presente, apa-
gue el equipo. Mida la resistencia entre
CAN_H CA504-3 y CAN_L CA5044 en AC-
CESS 8. La resistencia debe ser = 60 Ω.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Existe un cortocircuito entre CAN_H y CAN_L.
Desconecte CA504 de ACCESS 8 y verifique la
resistencia entre los pines CA504-3 y CA504-4
del módulo.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Reemplace ACCESS 8.
• Si:La resistencia es = ∞ Ω. Conecte CA504.
– Desconecte CA703 de ACCESS 7. Mida la resis-
tencia entre los pines CA703-1 y CA703-12 del
módulo.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Reemplace ACCESS 7.
• Si:La resistencia es = ∞ Ω.
– Hay dos resistores de 60 Ω. Uno está en el arnés
junto a CA703 y el otro es interno al módulo
ACCESS 5. Mida la resistencia entre CA703-1 y
CA703-12 en ACCESS 7.
• Si:La resistencia es = 0 Ω.
– Mantenga los cables de medición conectados a
CA703 y desconecte CA402 de ACCESS 5.
526