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CURSO: GESTION DE LA CALIDAD
14 SESIÓN: SIX SIGMA I
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TEMARIO
 Objetivo Six Sigma: Disminución de la variabilidad de los
procesos
 Aplicación de la Metodología DEMAIC y otras herramientas de Six
sigma
 Capacidad del proceso = k Sigma (k= factor de proporcionalidad)
 Lo que el cliente acepta = LSC – LIC
 Calculo niveles sigma por variables y atributos (k sigma) y número
de fallas por millón de productos.
 Seis Sigma: Empresas de clase mundial
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OBJETIVO DE LA SESIÓN

Al término de la sesión el estudiante aprenderá a:

 Comprender el significado de Six Sigma como

medida de la calidad.

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 SIX SIGMA

CONCEPTOS y ENTENDIMIENTO

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 SIX SIGMA
 SIX SIGMA es una
metodología de mejora de
procesos creada en Motorola
por el ingeniero Bill Smith en
la década de los 80.
 Esta metodología está
centrada en la reducción de
la variabilidad, consiguiendo
reducir o eliminar los defectos
o fallos en la entrega de un
producto o servicio al cliente.

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 SIX SIGMA
 La meta de 6 Sigma es
llegar a un máximo de
3,4 defectos por millón
de eventos u
oportunidades (DPMO),
entendiéndose como
defecto cualquier
evento en que un
producto o servicio no
logra cumplir los
requisitos del cliente.

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 SIX SIGMA
 En síntesis, es un método que
examina los procesos
repetitivos y tiene por objetivo
llevar la calidad hasta niveles
cercanos a la perfección.
 Propone una cifra: 3.4 errores
o defectos por millón de
oportunidades.
 Se distingue de otros métodos
ya que corrige los problemas
antes que se presenten.
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 ENTENDER SIX SIGMA
 Para entender qué es Six
Sigma conviene primero
entender que es variación y
cómo se mide:
 Sigma (σ) es una letra del
alfabeto griego, se usa
generalmente para
representar la desviación
estándar (unidad estadística
de medición), representa la
variabilidad o dispersión de
un conjunto de datos.
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 ENTENDER SIX SIGMA
 Ver en la imagen, la muestra 1 tiene una desviación estándar de σ = 5.04,

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 ENTENDER SIX SIGMA
 La muestra 2 tiene menor dispersión que 1, con desviación estándar de σ = 1.55

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 ENTENDER SIX SIGMA
 La muestra 2 tiene menor dispersión que 1, con desviación estándar de σ = 1.55

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 CONCLUSIÓN PARA ENTENDER SIX SIGMA
 Como se ha visto, esto muestra que:
 a menor dispersión de datos, menor será el valor de la
desviación estándar, por lo tanto el proceso será mejor a
medida que se reduzca la dispersión o su desviación
estándar,
 también observe la campana de Gauss (línea Azul) debajo de
cada uno de los diagramas de barras, esta se tornan más
altas y menos ancha a medida que la dispersión disminuye,
este concepto es fundamental para explicar el nivel sigma.

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 LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN SIX SGMA
 Los límites de especificación, son los valores máximos y
mínimos que un valor puede tener para cumplir con las
expectativas del cliente
 Ejemplo:
 Un cliente requiere de ejes metálicos con una especificación
de fabricación de 15 +/-1 mm., esto significa que tenemos el
límite de especificación inferior a 14 mm. y un límite de
especificación superior de 16 mm, con un objetivo de 15 mm.

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 LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN SIX SGMA
 El nivel sigma se determina revisando cuántas desviaciones
estándar caben entre los límites de especificación del proceso
y el objetivo. Six Sigma y la Desviación Estándar

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 LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN SIX SGMA
 Como se pudo observar:
 El proceso de la izquierda tiene un nivel sigma de 3 debido a
que caben 3 desviaciones estándar entre la media y los
límites de especificación,
 Y en el proceso de la derecha caben 6 desviaciones estándar
entre los límites de especificación dándole un nivel de 6
sigma.
 La primera conclusión que obtenemos de esto es que el nivel
sigma y la desviación estándar nos son iguales.

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 LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN SIX SGMA
 El nivel sigma es
una medida de
que tan buenos
son los procesos
y se relacionan
con los defectos
por millón de
oportunidades
(DPO) de la
siguiente manera:

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 LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN SIX SGMA
*

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 LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN SIX SGMA
 Si un proceso tiene un desempeño de 3 sigma, entonces
por cada millón de ejes que fabrique, 66.800 tendrán un
diámetro inferior a 14 o superior a 16 mm., mientras que,
 Si el proceso tiene un rendimiento de 6 sigma, por cada
millón de ejes que fabrique, tan solo 3,4 tendrán un diámetro
inferior a 14 o superior a 16 mm.
 La mayoría de las empresas tradicionales se encuentran en
un nivel 3 sigma, esto quiere decir que tiene un 6.37% de
defectos, evidentemente la meta es pasar a un nivel 6
Sigma con 3,4 defectos por millón de oportunidades.
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 CUESTIONARIO 14: SIX SIGMA
1. ¿Qué es Six Sigma?
2. ¿De dónde nace el concepto de Seis Sigma?
3. ¿Qué beneficios ha aportado a las empresas?
4. ¿Cuáles son las razones por las que Seis Sigma ha funcionado?
5. ¿Qué es Seis Sigma como estrategia?
6. ¿Cómo se determina la capacidad en sigmas de un proceso?
7. ¿Cuáles son las diferentes fases consideradas en la metodología de mejora DMAIC?
8. ¿Qué soporte se requiere de la alta dirección para apoyar la implantación de Seis Sigma?
9. ¿Qué infraestructura organizacional de apoyo se requiere para los proyectos Seis Sigma?
10. ¿Cómo se alinean los proyectos Seis Sigma a las metas organizacionales?
11. ¿Qué es un sistema y cuáles son sus elementos?
12. ¿Qué es un proceso y cuáles son sus elementos?

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