Primera etapa evolutiva de la calidad

Inspección-características

Inspección masiva

Nace es inspector

La inspección se hace hasta el final ose hasta que ya el producto este hecho.

Control estadístico de la calidad-características

Creación de las cartas de control

Inspección mediante el muestreo

También se tenía inspección en cada proceso

Aseguramiento de la calidad:

Involucran todos los departamentos a la calidad

Que el producto cumpla con las especificaciones

Y surgen las políticas de calidad

Administración estratégica por calidad total

Surgen las normas iso-9001

Operación seis sigmas

Y porque la calidad se vuelve importante es por la competencia

Era de la innovación y la tecnología

Era de la tecnología

Innovación

Competitividad aumenta
Criterios Basados en el Juicio:

Sinónimo de superioridad o excelencia.

Perspectiva trascendente.

Elevarse por encima o extenderse notablemente más allá del límite ordinario. No es posible definirla con
precisión, la reconoce cuando la ve.

criterios basados en el producto:

Calidad es función de una variable específica y medible, y que las diferencias en calidad reflejan
diferencias en el valor de algún atributo del producto.

Criterios Basados en los Usuarios:

La calidad se determina por lo que desea, el cliente.

Se define como la adecuación para el uso pretendido; o cuan bien desempeña el producto su función
pretendida.

Criterios Basados en el Valor

La relación de los beneficios del producto con el precio.

Paquete de beneficios para el cliente.

Un producto de calidad es aquel que es tan útil como los productos de la competencia.

Criterios Basados en la Manufactura.

Define la calidad como el resultado deseable de una práctica de ingeniería y de manufactura, es decir,
del cumplimiento de las especificaciones.

DIMENSIONES DE LA CALIDAD

1. Desempeño o rendimiento:

Las características principales de operación de un producto.

Ejemplo auto: aceleración, distancia de frenado, dirección y manejo.

Dimensiones de Calidad

2.Características:

las adiciones que un producto tiene.

Ejemplo auto: puede tener asientos reclinables, frenos antibloqueo.

Dimensiones de Calidad

3.Confiabilidad:
la probabilidad de que un producto sobreviva durante un periodo definido de tiempo, bajo condiciones
de uso declaradas.

Son factores de confiabilidad la capacidad de un auto de arrancar en días fríos y la frecuencia de fallas.

Dimensiones de Calidad

4.Conformidad:

el grado en el cual el rendimiento y las características, de un producto coinciden con las normas
establecidas.

Esto puede reflejarse en el ajuste y el acabado del auto, ausencia de ruidos.

5.Durabilidad:

la cantidad de uso que se obtiene de un producto antes de que se deteriore físicamente, o hasta que sea
preferible su reemplazo.

En el caso del auto puede ser resistencia a la corrosión.

Dimensiones de Calidad

6.Capacidad de Servicio:

la rapidez, la cortesía y competencia en los trabajos de reparación.

En el caso del auto acceso a refacciones, costo del servicio.

7.Estética:

la apariencia del producto, su sensación, sus sonidos, sus gustos u colores.

Por ejemplo, el color del auto, el diseño el tablero, posición de controles.

9.5.2 Gráficos de control por atributos

Se considera que los atributos son menos objetivos que los gráficos de control por variables. Estas
características proporcionan números enteros ya que no se pueden obtener fracciones, es decir el
número de elementos que no cumplen las especificaciones puede ser 1 o 2, pero no 1,5. El elemento
esencial es que algunas características del proceso no son totalmente cuantitativas en el sentido de
mediciones reales. Como consecuencia, lo único que se podría hacer en relación con un defecto es
contar el número de ocurrencias. Pero determinar si una característica es un defecto o no es
responsabilidad del operador y se basa en su formación, experiencia y destreza.

9.5.1 Gráficos de control por variables

En el gráfico por variables se toma como muestra pequeños subgrupos de la cadena del producto
elaborado en tiempos predeterminados y regulares. Se calcula la media y los rangos de los subgrupos de
la muestra. Se elige un mínimo de muestras —al menos 30— de la cadena de producción para
proporcionar los datos básicos sobre el proceso. Esto significa que el máximo de muestras del producto
es 150(30 ×hasta 5 por subgrupo).

9.5 Gráficos de control de la calidad

Los gráficos de control de la calidad se dividen en dos tipos principales, dependiendo de las
características que estén siendo evaluadas: los gráficos de control de variables y los gráficos de control
de atributos. Por el interés de nuestro análisis se considerarán los gráficos X y R en los gráficos de control
por variables y los gráficos ρ y c en los gráficos de control por atributos.