Informe práctica profesional

Nombre: Martin Osvaldo Montes Pizarro

Asignatura: Práctica profesional

Profesor: Gabriel Vallejos

Sede: San Joaquín

Índice

Introducción................................................................................................................... 3
Datos de la organización...............................................................................................4
Datos importantes de Fundición Chagres......................................................................5
Tareas a realizar............................................................................................................ 5
Anglo American y la Seguridad......................................................................................5
Descripción del proceso.................................................................................................6
Llegada de concentrado.............................................................................................6
Almacenaje de concentrado.......................................................................................6
Tolvas......................................................................................................................... 6
secador de concentrado.............................................................................................6
Transporte neumático................................................................................................6
Tolva alimentadora.....................................................................................................7
Horno flash................................................................................................................. 7
Convertidores............................................................................................................. 7
Rueda de moldeo.......................................................................................................7
Instrumentos utilizados..................................................................................................8
Problemas y soluciones...............................................................................................10
Conclusiones............................................................................................................... 13
Introducción

La empresa Anglo American ubicada en Catemu – Chagres y en el rubro en el cual

esta se desempeña es la minería, específicamente la fundición de concentrado de
cobre. El departamento de instrumentación esta encargada de mantención, cambio y
detección de fallas en equipos, los cuales serán indicados más adelante. La labor del
alumno en práctica se ha desempeñado en cumplir las características antes dichas de
un instrumentista.

El siguiente informe dará evidencia de la labor efectuada por el practicante, la cual

permitió mejorar y conectar los ámbitos teóricos con los prácticos estudiados en Duoc.

La experiencia de esta práctica ha permitido al estudiante una mejor visión de lo

estudiado en Duoc y también conocer el mundo laboral más directamente, así como
también otros que serán dichos más adelante.

Finalmente, el documento se encuentra dividido en datos de la organización, datos

importantes de fundición Chagres, tareas a realizar, A.A y la seguridad, descripción del
proceso, instrumentos utilizados, problemas y soluciones.
Datos de la organización

Nombre: Anglo American Sur

Organización: Privada
Tamaño organización: 400 a 500 funcionarios (Grande)
Giro de la empresa: minería
Datos importantes de Fundición Chagres

Anglo American en el mundo tiene más sedes, las cuales en sus diferentes
operaciones trata diversos materiales, los cuales son diamante, hierro, carbón,
cobre y otros minerales más.
Esta fundición se ubica en Chagres – Catemu a unos 80 KM aproximadamente
de Santiago, Chile. Esta se en carga de darle tratamiento al cobre que se
extrae en las otras dos operaciones que tiene en chile, las cuales son los
bronces y el soldado. En esta fundición se producen los ánodos de cobre, los
cuales tienen una pureza del 99.7%.
Por otro lado, al producir estos ánodos se produce un gas, el cual mediante un
proceso se va construyendo molecular y físicamente un ácido de grado A para
después ser convertido en Acido grado C.

Anglo American y la Seguridad

Uno de los principales valores de la empresa es la seguridad y se ve reflejada

en cada maniobra que se hace dentro de la fundición. Se respalda mediante
documentos como ast, det y para trabajos más complicados e imprevistos se
solicita un permiso de trabajo, el cual lo firman y le dan pie los supervisores y
superintendentes.
Al llegar el primer día me acogieron como uno más y lo primero en hacer fue ir
a bodega a buscar los elementos de protección personal, los cuales como
mínimo siempre entregan, lente de seguridad, casco, respiradores con filtro,
polera-chaqueta-pantalón antiácido e ignifugo y por último zapatos de
seguridad.

Tareas a realizar

Como estudiante mediante la información entregada, se asignó al área de

mantención, específicamente en el taller de instrumentación, en el cual junto
con especialistas de cada área de la fundición se acudirá y se realizaran
maniobras de mantención para así lograr la mejor producción y que
paralelamente sea segura.
Durante el proceso se fueron recibiendo conocimientos, los cuales se
complementaron directamente con lo aprendido en Duoc UC.
Lo más visto durante este proceso han sido trasmisores (temperatura, PH,
conductividad, flujo, etc), calibración de instrumentos, lectura de planos P&id,
lógicas de control, entre otras cosas que se enlzaron con lo estudiado antes en
instituto.

Descripción del proceso

Llegada de concentrado

Para iniciar la descripción como tal, debemos saber cuál es el paso 0 de la operación
Chagres, el cual consta de la llegada de camiones con concentrado desde otras
operaciones de anglo american, las cuales son “Los Bronces” y “El soldado”. también
por otro lado se tiene a terceros que también hacen entrega de este concentrado en
operación chagres.

Almacenaje de concentrado

En este segundo paso se recibe el concentrado, se mide cual es la calidad y cuanto es

el porcentaje de cobre que tiene este, para que después sea almacenado en galpón.

Tolvas

Como siguiente paso hay un encargado de hacer la mejor mezcla posible de

concentrado que mediante estudios será la mejor para ser llevada al proceso, así
como también es sacado todo lo malo que pueda ser perjudicial para el producto final.

Secador de concentrado

En esta etapa se elimina la humedad del concentrado en un secador que con vapor
seco a altas temperaturas logra eliminar casi en un 100% la humedad y para así poder
hacer el transporte neumático.

Transporte neumático

Al terminar el secado, el concentrado es llevado a un transporte neumático con

nitrógeno, así haciendo más rápido y eficiente la llegada de cobre para ser fundido
Tolva alimentadora

Aquí es donde se almacena el concentrado de cobre listo para que sea fundido, el cual
viene directamente del transporte neumático

Horno flash

Casi finalizando todo el proceso se llega al horno flash, con el concentrado listo para
ser fundido. A este se le inyectan concentraciones a gran escala de oxígeno para que
así el fundido sea lo más instantáneo posible. Por otro lado, los gases de SO2 (dióxido
de azufre), son transportados por ventiladores de tiro inducido para así ser procesados
y convertidos en H2SO4 (acido sulfúrico)

Convertidores

En los convertidores se continua con el proceso de fundido en el cual se elimina tota la

escoria que sea posible, para que el llamado eje que contempla la escoria y el cobre
se transforme en lo llamado metal que es el cobre fundido.

Rueda de moldeo

El último paso de operación aquí llega el cobre ya fundido desde el horno flash y sin
escoria desde los convertidores para ser llevados a unos hornos de retención que
están precisamente en la rueda de moldeo. El siguiente paso es que los operadores
dejen a temperatura correcta los moldes de la rueda, junto con calentar a la vez las
canaletas por donde baja el cobre fundido. Al tener todo en correcta temperatura se
procede a verter el cobre en las canaletas para que baje y sea entregue a la cuchara
de pesado que al tener el peso indicado se deja caer el cobre en los moldes, los
cuales tienen un peso preestablecido.
Al girar la rueda llega a los estanque de agua, que mediante take off se toman los
moldes, se dejan caer al agua para ser enfriados y como último paso una grúa
horquilla toma las placas y son dejados en una estación de ánodos.
Instrumentos utilizados

Multímetro: utilizado para medir voltajes, resistencias, corrientes, continuidad entre

otras cosas.

Generador de señal: utilizado para generar corrientes en mA y así poder por

ejemplo darle esa señal a un trasmisor y mediante el escalamiento saber si está
midiendo como corresponde.
Conductímetro y pHmetro portátil: utilizado para comparar mediciones de
trasmisores o sensores y confirmar si la medición es correcta o no.

Pirómetro digital: Empleado para medir temperatura mediante radiación infrarroja

de un objeto sin contacto.
Problemas y soluciones

Descripción de problema:
El primer problema en el que me vi enfrentado fue con una electroválvula 5/2 en planta
generadora de oxígeno. La cual es principal para el proceso ya que el oxígeno se
ocupa en hornos para encender una llama y fundir el cobre.

Causa:
Falla en bobina, por lo cual no funcionaba correctamente por lo cual se concurre a
hacer el cambio de electroválvula ya que esta llevaba mucho tiempo en servicio

Recomendaciones:
La recomendación para generar un trabajo rápido en electroválvulas puede ser des
energizarla y así poder medir la resistencia de esta bobina. También hay otros factores
por los cuales puede fallar una electroválvula, como por ejemplo que no este bien
humectada adentro y haga forzado el trabajo, así como otras cosas.
Descripción de problema:
Se recibe llamado de planta de agua lo cual dice tener problemas con trasmisor de PH

Causa: Al llegar al lugar se detecta un valor muy elevado, por lo cual con un medidor
de PH portátil y con patrones de PH se hace medición con sensor y el portátil
mostrando una inconsistencia. Se calibra el trasmisor nuevamente y queda marcando
lo correcto.

Recomendaciones:
Siempre llevar un aparato de medición aparte del que esta, para así corroborar la
medición, así como también muestras patrones.

ANTES DESPUES
Descripción de problema:
Se acude a rueda de moldeo por mantención rutinaria, en donde se encuentra un
conector en malas condiciones por lo cual se procede a cambiar junto con el límite.
Causa:
Conector corroído por contacto frecuente con agua y limite mecánico funcionando
forzado.
Recomendaciones:
Des energizar con corrección y usar correctamente epp`s solicitados según área.

Antes

Después
Descripción de problema:
Se acude por un llamado desde los silos, en donde se almacena la carga. El motivo
por el cual se llama es porque el trasmisor de terceros no esta entregando el nivel que
corresponde
Causa:
El motivo por el cual ocurrió aquello es porque el sensor de nivel estaba sucio, por lo
cual se procedió a limpiar y quedo en óptimas condiciones.
Recomendaciones:
Hacer mantención más continua a los sensores de los silos
Descripción de problema:
Se informa desde conversión que una termocupla no estaba entregando valores
correctos. Se acude a terreno y se da cuenta que los cables de termocupla estaban
cortados.
Causa:
El motivo por el cual ocurrió fue porque se giro el convertidor y el cable de termocupla
se engancho y se corto
Recomendaciones:
Dejar bien afirmado el cable para que así no vuelva a ocurrir
Conclusiones

De acuerdo con lo visto en el proceso de practica y evidenciado en este informe se

logra identificar las siguientes conclusiones:

Anglo como fundición Chagres y como empresa global tiene 6 valores importantes, los
cuales son el eje de funcionamiento de esta.
De acuerdo con los valores, el principal de A.A es la seguridad. Esta es esencial y
primordial demostrándose con los altos niveles de protección para el personal y
procedimientos en cada trabajo.
Respecto a los problemas ocurridos a los cuales se acudió, mediante los
conocimientos más el apoyo de personal a cargo se logró determinar las posibles
causas y soluciones para así poder seguir con el proceso.
Tomando en cuenta lo anterior cabe recalcar que nunca se debe proceder a hacer
alguna maniobra sin saber, logrando así poder solucionar de buena manera cualquier
problema.
Finalmente queda muy bien expresado el seguimiento del proceso que se hace en
Anglo American Chagres, contando sus principales ejes por los cuales funciona esta
fundición, recalcando que solo es fundición y productora de ánodos de cobre.