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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA GABRIEL RENÉ MORENO

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGÍA


INGENIERÍA QUÍMICA

SIMULACION PARA UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO

Materia: Simulación y Optimización de Procesos


Docente: Ing. Miguel Sarmiento
Sigla: PRQ-220
Integrantes:
 Aranibar Lopez Walter Alfredo 215065905
 Chamon Santa Cruz Oscar 214035603
 Escalante Contreras Jorge Enrique 215014162
 Mancilla Valda Lady Cecilia 214015289
 Rivas Paniagua Ricardo 215034635
 Salvatierra Dorado Marcelo 215038509

Santa Cruz de la Sierra - Bolivia


Abril del 2019

Contenido
RESUMEN........................................................................................................4
ABSTRAC.........................................................................................................5
1. ANTECEDENTES......................................................................................6
2. OBJETIVOS................................................................................................8
2.1. OBJETIVO GENERAL............................................................................8
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS...................................................................8
SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

3. MARCO TEORICO.....................................................................................8
3.1. Torres de enfriamiento............................................................................9
3.2. Partes principales de las torres de enfriamiento.....................................9
3.3. Funcionamiento de las torres de enfriamiento......................................12
3.4. Tipos de torres de enfriamiento............................................................14
3.4.1. Torres de enfriamiento en Circulación natural...................................14
3.4.1.1. Atmosféricas:..................................................................................14
3.4.1.2. Tiro natural:.....................................................................................14
3.4.2. Torres de enfriamiento de Tiro mecánico..........................................15
3.4.2.1. Tiro Inducido...................................................................................15
3.4.2.2. Tiro Forzado...................................................................................16
3.4.3. Torres de enfriamiento de flujo cruzado............................................16
3.5. Aplicación de las torres de enfriamiento...............................................17
4. DESARROLLO DEL PROYECTO............................................................18
4.1. Planteamiento del problema.................................................................18
4.2. Diagrama de flujo..................................................................................18
4.3. Hipótesis................................................................................................19
4.4. Datos.....................................................................................................19
4.5. Incógnitas..............................................................................................19
4.6. Análisis de Grado de libertad................................................................20
4.7. Balances................................................................................................20
4.8. Planteamiento para la resolución.........................................................20
5. CONCLUSIÓN..........................................................................................22
6. RECOMENDACIONES............................................................................22
7. GLOSARIO...............................................................................................22
8. ANEXOS...................................................................................................23
9. BIBLIOGRAGIA........................................................................................25

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

RESUMEN

El presente proyecto consiste en la simulación del proceso que se da en una


torre de enfriamiento la cual opera a una atmosfera de presión y con datos
hipotéticos planteados.

La herramienta para la simulación fue realizada en Matlab, el cual se


tomaron en cuenta tanto los balances de materia correspondientes; además

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

de las diferentes propiedades fisicoquímicas que involucra el proceso como


ser: velocidad, volumen, humedad relativa y otros.

ABSTRAC

The present project consists in the simulation of the process that takes place
in a cooling tower which operates in a pressure atmosphere and with
hypothetical data.

The tool for the simulation was carried out in Matlab, which took into account
both the corresponding material balances; In addition to the different

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

physicochemical properties involved in the process such as speed, volume,


relative humidity and others.

1. ANTECEDENTES

El estudio de la naturaleza de las torres de enfriamiento y el diseño necesario


para conseguir los productos deseados en la proporción adecuada
representa una faceta fundamental de las cualidades que todo ingeniero
químico debería tener. Por tanto, el desarrollo de una herramienta que

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

permita a los alumnos mejorar sus habilidades y facilitar el cálculo de


cualquier proceso es de gran ayuda al mismo.

Se sabe que una torre de enfriamiento es la instalación que permite la


dispersión de calor del agua, aquí se involucran los diferentes fenómenos de
transferencia de calor y de masa.

Como su nombre lo indica, las torres de enfriamiento son el medio más


económico ideal para enfriar el agua en grandes cantidades. Este
procedimiento de enfriamiento evaporativo se aplica en la industria desde
hace más de 100 años, se viene utilizando desde la antigüedad para obtener
en los recintos habitados condiciones higrotérmicas de bien estar, se sabe
también que fue utilizado extensamente por los romanos y por los árabes en
sus palacios.

Los equipos de enfriamiento evaporativo se utilizan para casi todas las


aplicaciones industriales que requieren refrigeración en la medida que
facilitan y optimizan muchos de los procesos y operaciones llevadas a cabo
en la industria, incrementan el ahorro de energía y proporcionan otros
importantes beneficios si se les compara con sus alternativas, todo ello con
una interacción respetuosa con el medioambiente.

En efecto, los equipos de enfriamiento evaporativo ahorran energía. En


primer lugar, las temperaturas más bajas de enfriamiento del agua aseguran
el funcionamiento del proceso y reducen el consumo de energía del mismo;
en segundo lugar, el equipo es altamente eficaz energéticamente debido al
uso de transferencia de calor latente de evaporación, lo que permite, la
eliminación de una cantidad superior de calor a la lograda con el uso de una
transferencia tradicional de calor sensible, es decir, requiere un caudal de
aire hasta cuatro veces menor que el que necesita un proceso de
enfriamiento por aire

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Existen diferentes tipos de torres de enfriamiento que se corresponden con


los modelos teóricos de balances de materia y energía, estos modelos
desarrollados a lo largo del tiempo son tan diversos como extensos. En este
trabajo se tratará solo modelos de torres de enfriamiento en contra corriente.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar una aplicación informática que simule el proceso de una torre de


enfriamiento en el cual se lleva a cabo el desarrollo de ecuaciones y

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

codificación en el lenguaje de MATLAB para las hipótesis planteadas en


dicho proceso.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer las distintas herramientas que nos puede ofrecer el MATLAB.


 Determinar el flujo volumétrico del ventilador a la salida de la torre con
la ayuda de las hipótesis planteadas.
 Determinar por medio de cartas psicométricas la humedad.

3. MARCO TEORICO

Las operaciones unitarias implican un cambio físico o transformación


química, como separación, cristalización, evaporación, filtración,
polimerización, isomerización y otras reacciones. Por ejemplo, en el
procesamiento de leche, la homogeneización, la pasteurización y el
envasado son operaciones de cada unidad que están conectadas para crear
el proceso general. Un proceso puede requerir muchas operaciones unitarias
para obtener el producto deseado a partir de los materiales de partida o
materias primas. Son la base de la industria química y de transformación de
materiales y puede definirse como un área del proceso o un equipo donde se
incorporan materiales, insumos o materias primas y ocurre una función
determinada, son actividades básicas que forman parte del proceso.

Las operaciones de la unidad de ingeniería química consisten en cinco


clases:

 Procesos de flujo de fluidos, incluido el transporte de fluidos, la filtración


y la fluidización de sólidos.
 Procesos de transferencia de calor, incluyendo evaporación e
intercambio de calor.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

 Procesos de transferencia de masa, incluyendo absorción de gas,


destilación, extracción, adsorción y secado.
 Procesos termodinámicos, incluyendo licuefacción de gases y
refrigeración.
 Procesos mecánicos, incluyendo transporte de sólidos, trituración y
pulverización, y cribado y tamizado.

3.1. Torres de enfriamiento

Las torres de refrigeración o torres de enfriamiento de agua son equipos que


basan su funcionamiento en el principio del enfriamiento evaporativo, que se
aplica en la industria desde hace más de 100 años. El enfriamiento
evaporativo es un proceso natural que utiliza el agua como refrigerante y que
se aplica para transmitir a la atmósfera el calor excedente de diferentes
procesos y máquinas térmicas.

A grandes rasgos, los equipos de enfriamiento evaporativo, como las torres


de refrigeración, incorporan: una superficie de intercambio de calor y masa
humedecida mediante un dispositivo de distribución de agua, un sistema de
ventilación (natural o forzada) encargado de favorecer y, en su caso, forzar el
paso del aire ambiente a través del relleno de intercambio de calor y masa, y
diferentes componentes auxiliares tales como una balsa colectora de agua,
bomba de recirculación, separadores de gotas e instrumentos de control.

3.2. Partes principales de las torres de enfriamiento

Separador de Gotas: este tiene la finalidad de detener las gotas de agua que
arrastra la corriente de agua al salir de la torre. Tiene como ventaja la
reducción de pérdidas de agua, así como evitar daños en los entornos de la
torre si es que esta trabaja con agua salada.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Sistema de Distribución de agua a enfriar: Este sistema de tuberías y


conexiones tiene como finalidad repartir uniformemente el flujo de agua por
encima del relleno. Ya sea por el método de gravedad o de presión.

Relleno: Tiene una vital importancia al intercambio de calor ya que debe


proporcionar una superficie de intercambio lo más grande posible entre el
agua que cae y el aire que asciende y también tiene que retardar el tiempo
de caída del agua, asegurando una mayor duración del proceso de
intercambio.

Ventiladores: Estos están en constante funcionamiento en medio de un


ambiente con condiciones sumamente húmedas y elevadas temperaturas.
Son los encargados de generar el flujo de aire.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Bombas de impulsión: Se utilizan para que el agua ya enfriada alcance


presión suficiente como para llegar a los diferentes elementos a enfriar y
posteriormente subir el agua ya calentada a la parte superior de la torre, así
cerrando el circuito.

Balsa: Situada en la parte inferior de la torre, en esta se deposita el agua fría


de la torre.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

3.3. Funcionamiento de las torres de enfriamiento

El funcionamiento de una torre de refrigeración se basa en los principios de


la refrigeración evaporativa:

Las torres de refrigeración enfrían el agua caliente pulverizándola en forma


de lluvia de gotas que caen en un entramado o relleno intercambiador (un
conjunto de finas láminas de PVC colocadas de forma específica) donde se
refrigeran por medio de una corriente de aire, que fluye en sentido contrario,
cayendo el agua ya refrigerada a un depósito que la recoge y que, en su
caso será distribuida por un circuito.

El aire entra por las aberturas inferiores que se encuentran por encima del
depósito de agua y atraviesa la torre de abajo a arriba. Esta entrada de aire
puede producirse de forma natural en las torres de tiro natural o de forma
forzada a través de ventiladores estratégicamente colocados, tal y como
explicaremos más adelante cuando hablemos de los tipos de torres que
existen.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

La transferencia de calor se produce cuando el agua (a mayor temperatura) y


el aire (a menor temperatura) confluyen en el relleno de la torre, en el que
tiene lugar el intercambio térmico entre los dos fluidos. Este relleno tiene la
finalidad de aumentar la superficie y el tiempo de contacto entre el aire y el
agua fomentando la eficiencia del enfriado. Al evaporarse, el agua toma el
calor que necesita del resto del agua circulante, enfriándola.

En este proceso se evapora aproximadamente un 1% del caudal total de


agua por cada 7 ºC de refrigeración. Esta agua que sale de la torre
evaporada es filtrada a través del llamado "separador de gotas". Este es uno
de los elementos más importantes para la seguridad de una torre de
refrigeración, ya que evita el riesgo de que agua contaminada por la bacteria
Legionella salga libremente al exterior. Este elemento, que cuenta con
pérdidas inferiores al 0.002%, reduce de manera eficiente la expulsión de
agua a la atmósfera tal como dicta la norma UNE 100030/2017. Según esta
norma y por seguridad, los separadores de gotas deben ser sustituidos cada
10 años.

El resto del agua refrigerada se deposita en una balsa que la envía a un


circuito que empleará esta agua refrigerada en distintas aplicaciones
(climatización, unidades de tratamiento de aire, procesos industriales, etc.).

Según su diseño, podemos encontrarnos distintos tipos de torres de


refrigeración o enfriamiento. La diferencia fundamental entre unas y otras
radica en la forma en la que introducen el aire en la torre para refrigerar el
agua, que puede ser de forma natural o forzada mediante ventiladores.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

3.4. Tipos de torres de enfriamiento

3.4.1. Torres de enfriamiento en Circulación natural


3.4.1.1. Atmosféricas:

El movimiento del aire depende del viento y del efecto aspirante de las
boquillas aspersoras. Se usan en pequeñas instalaciones. Depende de los
vientos predominantes para el movimiento del aire.

3.4.1.2. Tiro natural:

El flujo de aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia de

densidades, entre el aire más frío del exterior y húmedo del interior de la

torre. Utilizan chimeneas de gran altura para lograr el tiro deseado. Debido al

inmenso tamaño de estas torres, son ampliamente utilizadas en las centrales

térmicas.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

3.4.2. Torres de enfriamiento de Tiro mecánico

El agua caliente que llega a la torre de enfriamiento puede distribuirse por


boquillas aspersoras o compartimientos que dejan pasar hacia abajo el flujo
de agua a través de unos orificios. El aire usado para enfriar el agua caliente
es extraído de la torre, en cualquiera de las dos formas siguientes:

3.4.2.1. Tiro Inducido

El aire se succiona a través de la torre mediante un ventilador situado en la


parte superior de la torre. Son las más utilizadas.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

3.4.2.2. Tiro Forzado

El aire se fuerza por un ventilador situado en el fondo de la torre y se


descarga por la parte superior. Estas torres están sujetas particularmente a la
recirculación del aire caliente y húmedo que es descargado, dentro de la
toma del ventilador, debido a la baja velocidad de descarga y que
materialmente reduce la efectividad de la torre. El tiro inducido con el
ventilador en la parte superior de la torre evita esto y además permite una
distribución interna más uniforme del aire.

3.4.3. Torres de enfriamiento de flujo cruzado

El aire entra a los lados de la torre fluyendo horizontalmente a través del


agua que cae. Las corrientes de aire laterales se unen en un pasaje interno y
dejan la torre por el tope. Las torres de flujo cruzado requieren más aire y
tienen un costo de operación más bajo que las torres a contracorriente.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

3.5. Aplicación de las torres de enfriamiento

Los campos de aplicación de las torres de enfriamiento son principalmente


dos:

• Enfriamiento de agua para uso en procesos industriales.

• Enfriamiento del agua de condensación utilizada en las instalaciones


frigoríficas (industriales, comerciales, de hostelería, acondicionamiento de
aire industrial, de bienestar en la edificación, etc.).

En este contexto de la refrigeración, la torre es un componente de la


instalación frigorífica, encargada de reciclar el agua (enfriándola) utilizada
como medio disipante del calor de condensación. Este calor de
condensación comprende el sustraído del local o medio refrigerado por la
instalación frigorífica más el equivalente de la energía consumida por la
instalación frigorífica para realizar dicha sustracción.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

4. DESARROLLO DEL PROYECTO

4.1. Planteamiento del problema

Se desea enfriar 1000 kg/h de agua caliente, poniéndola en contacto con


aire, que está a 15 grados centígrados de temperatura y 50% de humedad
relativa.

El proceso se llevara a cabo en una torre de enfriamiento, trabajando de


manera continua y a contracorriente. Se estima que la perdida de agua por
evaporación es del 2%. Calcule el flujo volumétrico del ventilador si este se
instala a la salida de la torre y si el sale saturado a 30 grados centígrados el
proceso se efectúa a 1atm de presión.

Simbología - unidades
M1 Kg/H
M2 Kg/H
M3 Kg/H
M4 Kg/H
P mmHg
Va M^3/Kg
Vs M^3/Kg
Y3 kg Vapor/Kg de aire seco
Y4 kg Vapor/Kg de aire seco
T ˚C
Hr %

4.2. Diagrama de flujo

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4.3. Hipótesis

• Sin Reacción Química


• Estado estacionario
• T4>T3
• 100%< Hr >0%
• Temperatura de bulbo seco <99˚C
4.4. Datos

M1, T3, T4, %Evaporación, Hr

4.5. Incógnitas

M2, V4, Y4, Va, Vs, Vh, Y3

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4.6. Análisis de Grado de libertad

Incógnitas = 7
Balances y Relaciones = 3+1
Grados de libertad = 3

4.7. Balances

Balance Global
M 1+ M 3=M 2 + M 4 …(1)

Balance en las corrientes gaseosas


M 3=M a + M a∗Y 3 …(2)
M 4=M a + M a∗Y 4 …(3)
4.8. Planteamiento para la resolución

Para poder calcular el flujo volumétrico en el ventilador a la salida de la


torre, tenemos que calcular la masa de aire seco.
La masa de aire seco se determinará con ayuda del balance global y
sustituyendo en los balances de las corrientes gaseosas.
M 1+ M 3=M 2 + M 4

M 1+ ( M a+ ( M a∗Y 3 ) ) =M 2 + ( M a + ( M a∗Y 4 ) )

M 1−M 2=M a ( Y 4−Y 3 )

M 1−M 2
M a= …
( Y 4 −Y 3 )

Y con esta ecuación determinaremos la masa de aire seco.


Para el cálculo del volumen húmedo en la corriente 4, utilizaremos la
siguiente ecuación.

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

V s−V a
V h=V a+ ( YS )∗Y 4

Pero de esta ecuación nos falta determinar el volumen de saturación


(Vs), el volumen de aire seco (Va), la humedad de saturación (Ys) y la
humedad en la corriente 4 (Y4). Asi, como la humedad en la corriente 3
(Y3), que utilizaremos en el calculo de la masa de aire seco.
Estos valores los determinamos con ayuda de la carta de humedad que
esta a una presión de 760mmHg (1 atm).

Con esos datos podemos determinar el volumen húmedo y podremos


pasar el calculo del flujo volumentro del ventilador a la salida de la torre.
Para este calculo utilizaremos la formula de la masa de aire seco.

V
M a=
Vh

De la cual despejaremos el flujo volumétrico (V) y nos quedaría de la


siguiente manera:
V =M a∗V h

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

5. CONCLUSIÓN

Por medio de los conocimientos adquiridos y las herramientas que no ofrece


el programa simulador Matlab se logró realizar la aplicación informática del
diseño y simulación de funcionamiento de una torre de enfriamiento según
las hipótesis que fueron planteadas. De tal manera se determinó la
secuencia de resolución del problema para conocer los diferentes flujos y
datos adicionales requeridos.

6. RECOMENDACIONES

Las recomendaciones para una torre de enfriamiento son las siguientes:

 Se propone realizar una buena hipótesis para tener un problema con


especificaciones claras.
 Se aconseja tener mucho cuidado al momento de codificar en el
programa, ya que una mala escritura provocará errores en el mismo y
esto provocará que el programa no funcione adecuadamente.
 Cada seis meses se recomienda una inspección de los rellenos,
evaluar su posición y realizar limpieza manual para retirar algas,
hongos y demás incrustaciones.
 Evaluar el rendimiento de los ventiladores periódicamente.
 Realizar evaluaciones de la calidad del agua, PH, Alcalinidad y
Dureza.

7. GLOSARIO

 M1 :Flujo de entrada de agua caliente


 M2 :Flujo de salida de agua fría
 M3 :Flujo de entrada de aire seco
 M4 :Flujo de salida aire húmedo
 P :Presión
 Va :Volumen de aire seco
 Vs :Volumen de saturación
 Ys :humedad de saturación
 Y3 :humedad a la entrada del aire

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

 Y4 :humedad a la salida del aire


 T : temperatura
 Hr :humedad relativa

8. ANEXOS

Anexo 1: diagrama de torre de enfriamiento

Anexo 2: perfil del planteamiento del problema

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Anexo 3: perfil de la resolución del problema

Anexo 4: carta psicométrica a 760mmHg de presión

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SIMULACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Anexo 3: carta psicométrica determinada por el programa

9. BIBLIOGRAFIA

 Operaciones unitarias; OCON-TOJO; Volumen II


 OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MATERIA; Robert Treybal
 caloryfrio.com/refrigeracion-frio/que-es-torre-de-refrigeracion-
enfriamiento-funcionamiento-seguridad.html
 prezi.com/fjrvipamdkyw/torres-de-refrigeracion-por-tiro-inducido-en-
contracorriente/
 glaciaringenieria.com.co/tipos-torres-enfriamiento-caracteristicas/
 www.industriambiente.com/articulos/20140129/torres-refrigeracion-
equipos-enfriamiento-evaporativos-aportan-respuesta-positiva-
sostenibilidad-industrial#.XKQ82KQpDIU

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