Procedimiento Equipos Sujetos A Presion PDF

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Tecnolgica de Quertaro
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Tecnolgica de cn=Universidad Tecnolgica de Quertaro,
o=UTEQ, ou=UTEQ,
Quertaro email=vcruz@uteq.edu.mx, c=MX

Fecha: 2014.06.11 13:13:31 -05'00'
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO
Nombre del Proyecto
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIN DE RECIPIENTES

SUJETOS A PRESIN
Empresa
TERESA PASTOR VARGAS
Memoria que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de:
INGENIERO AMBIENTAL
Presenta:
METZLI AIDE RODRGUEZ HERNNDEZ
Asesor de la UTEQ Asesor de la Organizacin
M en I. Jos Ramn Prez Contreras Lic. Daniel Ignacio Ruz Prez
Santiago de Quertaro, Qro. Junio de 2014

Resumen
Los recipientes sujetos a presin y las calderas forman parte fundamental de la
vida cotidiana de muchas empresas. Los recipientes sujetos a presin se utilizan
en diversas actividades, ejemplos de ellos son los compresores que se utilizan
para inflar las llantas a los vehculos de la empresa. La caldera, por su parte, se
considera todos los procesos en los que se requiere de vapor seco o hmedo
para la transformacin de materias primas en productos o subproductos
terminados. Sin embargo cualquier recipiente sujeto a presin representa un
extremo peligro potencial debido a la alta presin bajo la cual opera. Cuando
ocurre algn accidente en la organizacin no slo se afecta el empleado sino
tambin el proceso de toda la organizacin, demorndolo y causando prdidas,
esta situacin se puede disminuir si se cuenta con un reglamento y normas de
seguridad a seguir.
En las organizaciones adems del cumplimiento del marco legal, se visualiza el
impacto de la seguridad e higiene con la productividad ya que al tener un
Ambiente seguro para los empleados se disminuyen los accidentes, los
retrabajos y demoras en las actividades.
Y en los empleados la aplicacin y seguimiento de las normas de seguridad da
como resultado un mayor bienestar en su salud y calidad de vida ya que se
sienten protegidos y parte importante de la organizacin.
2
Summary
In RP Industrial Safety, the project was to verify compliance with NOM-020-STPS,
in order to meet the safety requirements for the operation of pressure vessels,
cryogenic vessels and steam generators or boilers in the workplace to prevent
risks to workers and damage to property. The classification, integration of the file,
nondestructive testing, calibration valve and delivery of the course of operation
and security RSP for the company "OIL TEAM INTERNATIONAL, S.A. DE C.V."
were performed, thus obtaining, the generation of the dictum conformity and the
registration number of STPS. With this verification process, I learned that there is
insufficient knowledge of the rule. I also learned that the necessary importance to
avoid damage to company facilities and especially the workers is not given.
Companies should be sensitized on law enforcement to minimize the risk of
accidents.
3
Dedicatorias
Gracias a esas personas importantes en mi vida, que siempre estuvieron listas
para brindarme toda su ayuda, ahora me toca regresar un poquito de todo lo
inmenso que me han otorgado. Con todo mi cario est tesis se las dedico a
ustedes mis padres, mis hermanos, mis amigos y a mis maestros que en este
andar por la vida, influyeron con sus lecciones y experiencias en formarme como
una persona de bien y preparada para los retos que pone la vida, a todos y cada
uno de ellos les dedico cada una de estas pginas.
4
Agradecimientos
Le agradezco a Dios por haberme acompaado y guiado a lo largo de mi carrera,
por ser mi fortaleza en momentos de debilidad y por brindarme una vida llena de
aprendizajes, experiencias y sobre todo por cada bendicin y personas que puso
en mi camino.
Le doy gracias a mis padres Carlos y Aide por apoyarme en todo momento, por
los valores que me han inculcado, y por haberme dado la oportunidad de tener
una excelente educacin en el transcurso de mi vida. Sobre todo por ser un
excelente ejemplo de vida a seguir.
A mis hermanos Alberto, Vctor y Daniela por ser parte importante de mi vida y
representar la unidad familiar. Gracias por llenar mi vida de alegras.
5
ndice
Resumen....................................................................................................................... 2
Summary....................................................................................................................... 3
Dedicatorias .................................................................................................................. 4
Agradecimientos ........................................................................................................... 5
ndice..... ....................................................................................................................... 6
I. INTRODUCCIN ............................................................................................ 7
II. ANTECEDENTES ........................................................................................... 8
III. JUSTIFICACIN ........................................................................................... 15
IV. OBJETIVOS .................................................................................................. 16
V. ALCANCE ..................................................................................................... 18
VI. ANLISIS DE RIESGOS ............................................................................... 19
VII. FUNDAMENTACIN TERICA .................................................................... 20
VIII. PLAN DE ACTIVIDADES .............................................................................. 25
IX. RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS .................................................... 26
X. DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................. 27
XI. RESULTADOS OBTENIDOS ........................................................................ 52
XII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................. 57
XIII. ANEXOS
XIV. BIBLIOGRAFA
6
I. Introduccin
El presente documento describe en su contenido la normatividad en materia de
Seguridad Industrial, especialmente para el funcionamiento de recipientes
sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas. Se
realiza el proceso para la verificacin de RSP en la empresa OIL TEAM
INTERNATIONAL, S.A. DE C.V., por medio de la unidad verificadora registrada
ante la STPS como UV 086, el proceso de verificacin contempla: Integracin del
expediente, ensayos no destructivos, calibracin y certificacin de vlvulas,
capacitacin de la NOM-020-STPS-2011 y generacin de dictmenes.
7
II. Antecedentes
Ya sea para la elaboracin de un determinado producto o como un elemento
auxiliar para dotar de movimiento a algn mecanismo o maquinaria, las
compaas llegan a emplear artefactos cuyo interior contiene fluidos o gases.
Tales artefactos son los recipientes sujetos a presin, esto es, los aparatos
construidos para operar con fluidos o gases a presin superior a la atmosfrica o
al vaco. Dicha presin proviene de fuentes externas o mediante la aplicacin de
calor desde una fuente directa, indirecta o una combinacin de ambas.
Legalmente se define a los recipientes sujetos a presin como: los aparatos
construidos para operar con fluidos a presin diferente a la atmosfrica,
proveniente dicha presin de fuentes externas o mediante la aplicacin de calor
desde una fuente directa, indirecta o cualquier combinacin de stas.
La gran variedad de recipientes sujetos a presin se clasifica de la siguiente
forma:
Por su uso de:
8
Almacenamiento: sirven nicamente como depsito de fluidos a presin, los
cuales son conocidos como tanques de almacenamiento, de da o acumuladores,
Proceso: tienen un uso muy variado, son utilizados para transformar la materia
prima en productos o subproductos, tales como los cambiadores de calor,
reactores, torres de destilacin, entre otros, y
Por su forma:
Cilndricos: son ms empleados para
volmenes pequeos a moderados. Pueden ser
horizontales o verticales y tener, en algunos
casos, chaquetas para incrementar o descender
la temperatura de los fluidos, segn se necesite,
Esfricos: generalmente son los
recomendados para almacenar grandes
volmenes a altas presiones y son utilizados
como tanques de almacenamiento
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Por su objeto:
Generador de vapor o caldera: se usan para
generar vapor de agua o calentar un fluido en
estado lquido, a travs de la aplicacin de calor
producido por diversas fuentes como la
combustin de materiales, reacciones qumicas,
o bien, energa solar o elctrica. Las calderas comnmente se utilizan en
hospitales para los procesos de esterilizacin y en la industria alimenticia para la
coccin de alimentos para evitar que se quemen.
Recipientes criognicos: son depsitos de
doble pared, cuyo receptculo interior contiene
un lquido criognico (aqul que a la presin de
una atmsfera se licua a una temperatura de
menos 150 grados centgrados) y entre sus
dos cuerpos tienen un espacio vaco y un
aislante trmico para disminuir la transferencia
de calor. Dentro de sus aplicaciones destacan los procesamientos de metales e
10
hidrocarburos y el almacenamiento o la preservacin de vacunas, alimentos u
otros insumos.
Como los recipientes sujetos a presin contienen lquidos o gases que deben ser
transportados, almacenados y manejados, a travs de tuberas, depsitos,
reactores, pulmones de aire y vlvulas, se requiere que sus condiciones de
operacin y mantenimiento sean cuidadosamente cumplidas, porque si la presin
y temperatura se salen de control, pueden producir accidentes graves.
La NOM-020-STPS-2011, Recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos
y generadores de vapor o calderas Funcionamiento Condiciones de Seguridad,
contempla una serie de obligaciones generales a cumplir por todos los patrones
que utilicen esta clase de implementos, a saber:
1. Clasificar a los equipos instalados en el centro de trabajo de acuerdo con
sus categoras
2. Contar con un listado actualizado de los equipos instalados en el centro
de trabajo
3. Disponer de un expediente por cada equipo que est colocado en el centro
de labores
4. Elaborar y aplicar programas especficos de: revisin y mantenimiento, as
como de calibracin a los instrumentos de control y dispositivos de relevo
de presin de los equipos, segn aplique
11
5. Tener procedimientos de operacin, revisin y mantenimiento de los
equipos, en idioma espaol. Los procedimientos podrn ser elaborados
por equipo o conjunto de equipos interconectados o de aplicacin comn
6. Realizar con el personal capacitado el mantenimiento y la reparacin de
los equipos que:
a. no requieran soldadura, y
b. requieran soldadura o alteraciones, de acuerdo con los
procedimientos desarrollados para tal fin
7. Cumplir con todas las condiciones de seguridad para los equipos segn
su clasificacin
8. Demostrar que se encuentran en condiciones de funcionamiento los
dispositivos de relevo de presin de los equipos
9. Contar con un plan de atencin a emergencias
10. Informar a la totalidad de los trabajadores y a la Comisin de Seguridad e
Higiene sobre los peligros y riesgos inherentes a los equipos y a los fluidos
que contienen
11. Capacitar al personal que realiza actividades de operacin,
mantenimiento, reparacin y pruebas de presin o exmenes no
destructivos a los equipos
12. Tener los registros de operacin de los equipos instalados en el centro de
trabajo, as como los de los resultados de su revisin, mantenimiento y
pruebas de presin o exmenes no destructivos, y
12
13. Exhibir a la autoridad del trabajo, previo requerimiento, los documentos,
registros e informacin que esta norma le obligue a elaborar o poseer
La autorizacin de funcionamiento o la ampliacin de la vigencia de tal
autorizacin para cada equipo puede obtenerse a travs de una visita de
inspeccin inicial o extraordinaria de la Direccin Federal de Inspeccin General
del Trabajo, o bien, de una Unidad de Verificacin contratada para que emita el
dictamen de cumplimiento por equipo, por conjunto de equipos o de todos los
equipos en funcionamiento en el centro de trabajo.
La omisin de estas obligaciones es sancionada con una multa equivalente de
15 a 315 veces el salario mnimo general diario vigente en la zona econmica en
donde se encuentre el centro de trabajo, esto es, en el rea geogrfica A de
$971.40 a $20,399.40 y en la B de $920.70 a $19,334.70 (arts. 29 y 167,
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo).
No obstante como las recientes enmiendas a la LFT contemplan una multa para
los patrones que incumplan con las normas de seguridad e higiene o las medidas
para prevenir los riesgos de trabajo, la cual va de 250 a 5,000 veces el salario
mnimo general vigente en el DF (SMGVDF), esto es, de $16,190.00 a
$323,800.00, se les podra imponer alguna de estas cuantas porque legalmente
las sanciones tienen que establecerse en las leyes que imponen los derechos y
las obligaciones de los sujetos (art. 994, fraccin V, LFT).
13
En la operacin de recipientes sujetos a presin se debe considerar el dao y la
prdida de vidas que podra resultar en caso de un accidente, as como los
aspectos econmicos que lo acompaan. Uno de los riesgos principales en los
dispositivos a presin tal como los generadores de vapor, es la liberacin brusca
de presin y los daos que este puede ocasionar.
El principal riesgo que presenta los recipientes sujetos a presin son las
explosiones, las cuales se clasifican en:
a) Explosiones fsicas por rotura de las partes a presin: Se produce por la
vaporizacin instantnea y la expansin brusca del agua contenida en el
generador, como efecto de la rotura producida en un elemento sometido a
presin.
b) Explosin qumica en el hogar (parte interna de la caldera): producida por
la combustin instantnea de los vapores del combustible acumulado en
el hogar.
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III. Justificacin
Cualquier recipiente sujeto a presin representa un extremo peligro potencial
debido a la alta presin bajo la cual opera. Frecuentemente son la fuente de
serios accidentes debido a explosiones. An sin ser gases y lquidos no
peligrosos, tales como aire y agua, pueden llegar a ser peligrosos en caso de un
accidente que involucre un equipo a alta presin, por esta causa son tomados en
cuenta por la Secretara del Trabajo y Previsin Social como elementos
susceptibles de revisin y autorizacin para su empleo. La mejor manera de
salvaguardar a los trabajadores y la propiedad contra riesgos tales como un
desastre es mantener un programa de inspeccin y la verificacin de los
recipientes sujetos a presin.
15
IV. Objetivo
Realizar el proceso de verificacin y generar dictmenes de autorizacin de
recipientes sujetos a presin de la industria OIL TEAM INTERNATIONAL S.A.
DE C.V., a travs de la Unidad Verificadora 086, para cumplir con los requisitos
de seguridad para el funcionamiento correcto de los recipientes sujetos a presin
en este centro de trabajo y como medio de previsin de riesgos a trabajadores e
instalaciones.
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Objetivos especficos
Proporcionar orientacin y consultora a la empresa OIL TEAM
INTERNATIONAL S.A. DE C.V. para obtener el dictamen de verificacin
y la autorizacin de funcionamiento de sus recipientes sujetos a presin,
a travs de la Unidad de Verificacin 086.
Elaboracin de documentos y pruebas requeridas en la autorizacin de
funcionamiento de los recipientes sujetos a presin y calderas en los
centros de trabajo.
Efectuar las visitas de inspeccin. Comprobar en campo que el patrn
cumpla con los elementos tcnico- administrativos que la norma establece.
Generar los dictmenes de los recipientes sujetos a presin, para que la
unidad verificadora elabore el registro del dictamen.
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V. Alcance
El presente proyecto contempla la elaboracin de la documentacin aplicable y
vigente en materia de seguridad laboral, la revisin y evaluacin de los elementos
tcnico-administrativos que la norma establece, as como los ensayos no
destructivos para verificar el correcto funcionamiento y estado de los recipientes
sujetos a presin, as como la generacin del dictamen de autorizacin para el
funcionamiento de recipientes sujetos a presin, dando cumplimiento a las
disposiciones legales aplicables. Estas actividades se realizaron en el periodo
comprendido de enero a abril del 2014.
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VI. Anlisis de Riesgo
Las barreras que se presentan durante el desarrollo de este proyecto, para el
cumplimiento de los objetivos planteados, es la demora en obtener la informacin
y documentacin de los recipientes sujetos a presin por parte de la empresa a
la que se le brinda el servicio de unidad verificadora, as como el tiempo que
tardan los trmites burocrticos que se requieren para la validacin de los
dictmenes de autorizacin de funcionamiento de estos mismos.
19
VII. Fundamentacin Terica
La seguridad e higiene se encuentra contemplada en la Constitucin Poltica
de los Estados Unidos Mexicanos, en su ttulo sexto: Del Trabajo y de la
Previsin Social Artculo 123. Apartado A, fraccin XIV Y XV.
Fraccin XIV. Los empresarios son responsables de los accidentes y
enfermedades que ocurran en el mbito laboral, como resultado del
ejercicio del trabajo realizado. Adems de que deben pagar la
indemnizacin correspondiente ya sea por incapacidad temporal o
permanente.
Fraccin XV indica que el patrn debe observar aspectos de seguridad e
higiene de la rama industrial a la que pertenezca para tomar las medidas
de prevencin adecuadas ante el uso de los instrumentos para el
desempeo de las labores con el fin de garantizar la salud y calidad de
vida de los trabajadores.
En el apartado B del mismo artculo constitucional (123) Fraccin XI. Se seala
la seguridad social. La seguridad social se organizar conforme a las siguientes
bases mnimas:
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Cubrir los accidentes y enfermedades profesionales; las enfermedades
no profesionales y maternidad; la jubilacin, la invalidez, vejez y muerte.
En caso de accidente o enfermedad, se conservar el derecho a trabajo
por el tiempo que determine la ley.
De manera general la constitucin poltica seala que las organizaciones deben
contar con espacios seguros para los trabajadores, con el fin de garantizar su
salud y calidad de vida, para ello debe cumplir con la reglamentacin vigente.
Ley Federal del trabajo
En la ley Federal del trabajo ttulo cuarto Derechos y Obligaciones de los
Trabajadores y de los Patrones, artculo 132. Se establece que son obligaciones
de los patrones:
XVI. Instalar y operar las fbricas, talleres, oficinas, locales y dems lugares en
que deban ejecutarse las labores, de acuerdo con las disposiciones establecidas
en el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de seguridad, salud
y medio ambiente de trabajo, a efecto de prevenir accidentes y enfermedades
laborales. Asimismo, debern adoptar las medidas preventivas y correctivas que
determine la autoridad laboral;
XVII. Cumplir el reglamento y las normas oficiales mexicanas en materia de
seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, as como disponer en todo tiempo
21
de los medicamentos y materiales de curacin indispensables para prestar
oportuna y eficazmente los primeros auxilios;
XVIII. Fijar visiblemente y difundir en los lugares donde se preste el trabajo, las
disposiciones conducentes de los reglamentos y las normas oficiales mexicanas
en materia de seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, as como el texto
ntegro del o los contratos colectivos de trabajo que rijan en la empresa;
asimismo, se deber difundir a los trabajadores la informacin sobre los riesgos
y peligros a los que estn expuestos.
El Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo
establece en su artculo 4 la facultad de la Secretara del Trabajo y Previsin
Social para expedir las normas oficiales mexicanas de seguridad e higiene en el
trabajo, con base en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y el
presente Reglamento.
Las normas oficiales mexicanas que emite la Secretara del Trabajo y
Previsin Social determinan las condiciones mnimas necesarias para la
prevencin de riesgos de trabajo y se caracterizan por que se destinan a la
atencin de factores de riesgo, a los que pueden estar expuestos los
trabajadores.
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Se encuentran vigentes 41 normas oficiales mexicanas en materia de seguridad
y salud en el trabajo. Dichas normas se agrupan en cinco categoras: de
seguridad, salud, organizacin, especficas y de producto. Su aplicacin es
obligatoria en todo el territorio nacional.
Las primeras tres categoras se aplican de manera obligatoria en los centros de
trabajo que desarrollan actividades de produccin, comercializacin, transporte y
almacenamiento o prestacin de servicios, en funcin de las caractersticas de
las actividades que desarrollan y de las materias primas, productos y
subproductos que se manejan, transportan, procesan o almacenan.
Las normas de la primera categora (seguridad) que corresponden al reglamento
antes mencionado son las siguientes:
Es atribucin de la Secretara del Trabajo y Previsin Social emitir normas
oficiales mexicanas de seguridad y salud en el trabajo para que en los centros de
trabajo se adopten medidas de seguridad que protejan a los trabajadores, a las
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instalaciones y a las inversiones de los empleadores. En ese sentido, la NOM-
020-STPS-2002 establece las condiciones de seguridad y las medidas
preventivas para evitar riesgos de trabajo por el uso y el funcionamiento de los
recipientes sujetos a presin y calderas en los centros de trabajo, que cuenten
con mayores probabilidades de riesgo por variables de presin, dimensiones y
fluidos- a los que la STPS les otorga nmeros de control.
(STPS, GUIA INFORMATIVA DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-020-
STPS-2011).
24
VIII. Plan de Actividades
Las actividades consideradas para el desarrollo de este proyecto, se llevaran a

cabo conforme al siguiente programa:
25
IX. Recursos Materiales y Humanos
Los recursos materiales y humanos que se necesitaron durante el desarrollo del

proyecto, se muestran en el siguiente cuadro:
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X. Desarrollo del Proyecto
1. IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LOS RECIPIENTES SUJETOS A
PRESIN.
Clasificar a los equipos instalados en el centro de trabajo en las categoras I, II o
III, de conformidad con lo previsto en el Captulo 7 de la NOM-020-2011-STPS.
Los recipientes sujetos a presin se clasificarn en las categoras siguientes
(Vase Tabla 1).
Tabla 1 Tipo de categoras para Recipientes Sujetos a Presin
CATEGORA FLUIDO PRESIN VLUMEN

I Agua, aire Menor o igual a Menor o igual a 0.5 m3
y/o fluido no 490.33 KPa
peligroso
II Agua, aire Menor o igual a Mayor a 0.5 m3
y/o fluido no 490.33 KPa
peligroso
Agua, aire Mayor a 490.33 Menor o igual a 1 m3
y/o fluido no KPa y menor o
peligroso igual a 784.53
KPa
Peligroso menor o igual a Menor o igual a 1 m3
686.47 KPa
III Agua, aire mayor a 490.33 Mayor a 1 m3
y/o fluido no KPa y menor o
peligroso igual a 784.53
KPa
Agua, aire mayor a 784.53 Cualquier volumen
y/o fluido no KPa
peligroso
Peligroso menor o igual a Mayor a 1 m3
686.47 KPa
Peligroso mayor a 686.47 Cualquier volumen
KPa
27
Los recipientes criognicos se clasificarn en las categoras siguientes (Vase
Tabla 2).
Tabla 2 Tipos de categoras para Recipientes Criognicos
CATEGORA VLUMEN
I Menor o igual a 1 m3
II Mayor a 1 m3
Los generadores de vapor o calderas se clasificarn en las categoras siguientes
(Vase Tabla 3)
Tabla 3 Tipo de categoras para Generadores de Vapor o Calderas
CATEGORA PRESIN CAPACIDAD

TRMICA
II Menor o igual a Menor o
490.33 KPa igual a
1674.72
MJ/hr
III Menor o igual a Mayor a
490.33 KPa 1674.72
MJ/hr
Mayor a 490.33 KPa
Cualquier
capacidad
Con base en estos requerimientos del punto 7 de la NOM-020-STPS-2011

se realiz la clasificacin de equipos ubicados en la empresa OIL TEAM
INTERNATIONAL S.A. DE C.V. como se muestra en el ANEXO 1.
(STPS, NORMA NOM-020-STPS-2011).
28
2. ELABORACIN DEL LISTADO DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN.
El listado de los equipos que se encuentren instalados en el centro de trabajo,
debern contener lo siguiente:
a) El nombre genrico del equipo.
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o nmero de TAG.
c) La clasificacin que corresponde a cada equipo
d) El(los) fluido(s) manejado(s)
e) La presin de calibracin, en su caso
f) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin
g) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas
h) El rea de ubicacin del equipo
i) El nmero de dictamen o dictamen con reporte de servicios, emitido por una unidad
de verificacin, cuando se trate de los equipos clasificados en la Categora III
j) El nmero de control asignado por la Secretara, a que se refiere el numeral
16.5 de la NOM-020-STPS-2011, tratndose de los equipos clasificados en la
Categora III.
Con base en estos requerimientos del punto 8 de la NOM-020-STPS-2011 se
realiz el listado por parte de RP Seguridad Industrial para la empresa OIL TEAM
INTERNATIONAL S.A. DE C.V. como se muestra en el ANEXO 2.
29
3. ELABORACIN DEL EXPEDIENTE DE LOS EQUIPOS.
El expediente de cada uno de los equipos clasificados en la Categora III, que se
encuentren instalados en el centro de trabajo, deber contener, segn aplique, lo
siguiente:
a) El nombre genrico del equipo
b) El nmero de serie o nico de identificacin, la clave del equipo o nmero de
TAG
c) El nmero de control asignado por la Secretara
d) El ao de fabricacin
e) El cdigo o norma de construccin aplicable
f) El certificado de fabricacin, cuando exista
g) La fotografa o calca de la placa de datos del equipo, adherida o estampada
por el fabricante
h) La ficha tcnica del equipo, que al menos considere:
1) El (los) fluido(s) manejado(s) y su tipo de riesgo, en su caso.
2) La(s) presin(es) de diseo.
3) La(s) presin(es) de operacin.
4) La(s) presin(es) de calibracin, en su caso.
5) La(s) presin(es) de trabajo mxima(s) permitida(s).
6) La(s) presin(es) de prueba hidrosttica.
7) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y
recipientes criognicos.
30
8) La capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas.
9) La(s) temperatura(s) de diseo.
10) La(s) temperatura(s) de operacin.
11) El tipo de dispositivos de relevo de presin, y
12) El nmero de dispositivos de relevo de presin.
i) La descripcin breve de su operacin.
j) La descripcin de los riesgos relacionados con su operacin.
k) Los elementos de seguridad para el control de las principales variables de su
operacin.
l) El resumen cronolgico de las revisiones y mantenimientos efectuados, de
acuerdo con el programa que para tal efecto se elabore, debidamente registrados
y documentados, avalados por escrito y firmados por el responsable de
mantenimiento u operacin de los equipos en el centro de trabajo.
m) El resumen cronolgico de las pruebas de presin o exmenes no destructivos
practicados a los equipos;
n) El resumen cronolgico de las modificaciones y alteraciones efectuadas
debidamente registradas y documentadas, avaladas por escrito y firmadas por el
responsable de mantenimiento u operacin de los equipos en el centro de trabajo;
o) El resumen cronolgico de las reparaciones que implicaron soldadura,
avalados por escrito y firmados por el responsable de mantenimiento, operacin
o inspeccin del centro de trabajo;
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p) El dibujo, plano o documento (libro de proyecto, manual o catlogo) del equipo,
que contemple:
1) Los cortes del equipo, transversal y longitudinal;
2) Las dimensiones del equipo, como dimetro, longitudes y espesores de
fabricacin;
3) Los detalles relevantes, como ubicacin de boquillas, accesorios y tipos
de tapas, entre otros;
4) La ubicacin de los dispositivos de relevo de presin, ya sea en el propio
equipo, en tuberas o en otro(s) equipo(s) con el (los) que se encuentre(n)
interconectado(s), y
5) El arreglo bsico del sistema de soporte o cimentacin;
q) La memoria de clculo actualizada, respaldada con la firma, el nmero de
cdula profesional y el nombre de un ingeniero con conocimientos en la materia,
que contenga lo siguiente:
1) La presin interna mxima que soporte el equipo, en sus partes crticas, tales
como envolventes, tapas, hogar, espejos y tubos, entre otros, segn aplique;
2) Los espesores mnimos requeridos, en sus partes;
3) El rea de desfogue de los dispositivos de seguridad para las condiciones de
operacin. En caso de no contar con este dispositivo, se deber justificar la
manera en que se protege al equipo por sobrepresin;
4) La superficie de calefaccin, cuando se trate de generadores de vapor o
calderas;
32
5) La capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y
recipientes criognicos, y
6) La capacidad generativa, cuando se trate de generadores de vapor o calderas;
r) El croquis de localizacin del (los) equipo(s) fijo(s) dentro del centro de trabajo,
y tratndose de equipos mviles, la bitcora de ubicacin, y
s) El dictamen de evaluacin de la conformidad o el dictamen de evaluacin de
la conformidad con reporte de servicios emitido por una unidad de verificacin.
realiz la integracin y elaboracin del expediente de un equipo para la empresa
OIL TEAM INTERNATIONAL S.A. DE C.V. Ejemplificando el cumplimiento de
este punto en el ANEXO 3.
33
4. ELABORACIN DE PROGRAMAS ESPECFICOS DE REVISIN Y
MANTENIMIENTO A LOS EQUIPOS
Los programas especficos de revisin y mantenimiento para los equipos,
clasificados en las categoras II y III, debern contemplar, al menos, lo siguiente:
a) Las fechas de ejecucin;
b) El perodo de ejecucin;
c) El tipo y la descripcin general de las actividades por realizar, y
d) El nombre del (de los) responsable(s) de la programacin y ejecucin de las
actividades.
realiz el programa especfico de revisin y mantenimiento de un equipo para la
empresa OIL TEAM INTERNATIONAL S.A. DE C.V. Ejemplificando el
cumplimiento de este punto como se muestra en el ANEXO 4.
34
5. ELABORACIN DE PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN, REVISIN
Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.
OPERACIN.
Para los equipos clasificados en la Categora III, se deber contar con el manual
de operacin que considere, al menos, lo siguiente:
a) El arranque y paro seguro de los equipos
b) El uso de los instrumentos de medicin
c) La interpretacin de los valores de los lmites seguros de operacin y los
transitorios relevantes
d) Las medidas de seguridad por adoptar durante su funcionamiento
e) El equipo de proteccin personal especfico para las actividades a desarrollar
f) La atencin de situaciones de emergencia, y
g) El registro de las variables de operacin de los equipos.
REVISIN.
Para los equipos clasificados en las categoras II y III, se deber contar con el
manual de revisin que contenga, al menos, lo siguiente:
a) El listado de verificacin para la operacin y mantenimiento del equipo;
b) La constatacin del cumplimiento de las condiciones de seguridad general y
especfica, segn aplique, de conformidad con lo establecido en el Captulo 12
de la NOM-020-STPS-2011
c) La comprobacin de la ejecucin de las pruebas a los dispositivos de relevo
de presin, as como pruebas de presin o exmenes no destructivos y pruebas
35
de funcionamiento a los equipos, cada cinco aos o despus de realizada una
reparacin o alteracin, y
d) Los criterios para determinar si el equipo puede continuar o no en operacin.
MANTENIMIENTO.
Para los equipos clasificados en la Categora III, se deber contar con el manual
de mantenimiento que considere al menos:
a) El alcance del mantenimiento
b) La descripcin de las principales actividades, por orden de ejecucin
c) Las medidas de seguridad por adoptar durante su ejecucin
d) El equipo de proteccin personal o colectiva a utilizarse para cada tipo de
actividad de trabajo
e) Los aparatos, instrumentos y herramientas por utilizar
f) Los permisos de trabajo requeridos, y
g) Las instrucciones de respuesta a emergencias.
realiz el procedimiento de operacin, revisin y mantenimiento de un equipo
para la empresa OIL TEAM INTERNATIONAL. Ejemplificando el cumplimiento de
este punto como se muestra en el ANEXO 5.
36
6. CONDICIONES DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS
Condiciones generales.
Para los equipos clasificados en las categoras II y III, se deber cumplir con lo
siguiente:
a) Tener marcado o pintado el nmero de serie o nico de identificacin, clave o
nmero de TAG;
b) Contar con protecciones fsicas, como barreras de contencin o cercas
perimetrales, entre otras, en el caso de los que se encuentren en reas o zonas
en donde puedan estar expuestos a golpes de vehculos;
c) Mantener su sistema de soporte o de cimentacin en condiciones tales que
no se afecte su operacin;
d) Disponer del espacio requerido para la operacin de los equipos y, en su
caso, la realizacin de las maniobras de mantenimiento, pruebas de presin y/o
exmenes no destructivos. Las dimensiones mnimas sern equivalentes a las
del elemento que ms espacio requiera (tubos, tapas, mamparas, quemadores
u otros componentes), y a las maniobras consideradas en el mantenimiento,
pruebas de presin y/o exmenes no destructivos;
e) Contar con elementos de proteccin fsica o aislamiento, para evitar riesgos
en los trabajadores por contacto con temperaturas extremas;
f) Estar sealizados para identificar los fluidos que contienen, de conformidad
con lo dispuesto por las normas oficiales mexicanas NOM-018-STPS-2000 y
NOM-026-STPS-2008, o las que las sustituyan;
37
g) Estar conectados a una tierra fsica, cuando se trate de equipos que
contengan o manejen lquidos y/o gases inflamables, de acuerdo con lo previsto
por la NOM-022-STPS-2008, o las que la sustituyan;
h) Mantener sus instrumentos de control en condiciones seguras de operacin;
i) Contar con elementos que dirijan el desahogo de sus fluidos a travs de
dispositivos de relevo de presin, acordes con el estado de los fluidos -gases,
vapores o lquidos-, a lugares donde no daen a trabajadores ni al centro de
trabajo, de conformidad con lo establecido en el Apndice B, inciso B6, de la
NOM-093-SCFI-1994, o las que la sustituyan;
j) Contar con medios de extincin de incendios, en los equipos que contengan o
manejen lquidos o gases inflamables, o sustancias combustibles, conforme a lo
establecido por la NOM-002-STPS-2010, o las que la sustituyan;
k) Estar sujetos a los programas de revisin y mantenimiento;
l) Disponer de las hojas de datos de seguridad de los fluidos contenidos en los
equipos, con base en lo previsto en la NOM-018-STPS-2000, o las que la sustituyan, y
m) Mantener las condiciones originales de diseo de los sistemas de
calentamiento.
realiz la verificacin a travs de una inspeccin visual a la empresa OIL TEAM
INTERNATIONAL. Posteriormente verificando con una lista de chequeo como se
muestra en el ANEXO 6.
38
7. CONDICIONES ESPECFICAS.
Para los recipientes sujetos a presin clasificados en las categoras II y III, se
deber cumplir con lo siguiente:
a) Contar con dispositivos de relevo de presin o elementos que controlen que
la presin de operacin sea menor o igual a la presin mxima de trabajo;
b) Tener calibrados sus dispositivos de seguridad de acuerdo con lo previsto
por el numeral 14.1 de la presente Norma;
c) Contar con instrumentos de medicin de presin, y que el rango de medicin
se encuentre entre 1.5 y 4 veces la presin de operacin, o en el segundo tercio
de la escala de la cartula;
d) Colocar vlvulas de cierre entre el equipo y los dispositivos de relevo de
presin, nicamente en los casos previstos en el Apndice B, incisos B3 y B3.1,
de la NOM-093-SCFI-1994, o las que la sustituyan;
e) Mantener al menos uno de los dispositivos de relevo de presin en servicio,
cuando exista una conexin de tres vas, y
f) Calibrar el primer dispositivo de relevo de presin (disco de ruptura) a un
valor inferior del segundo o ltimo dispositivo de relevo de presin, cuando se
encuentren instalados en serie.
Con base en estos requerimientos del punto 12.2 de la NOM-020-STPS-2011 se
realiz la verificacin a travs de una inspeccin visual a la empresa OIL TEAM
INTERNATIONAL. Posteriormente verificando con una lista de chequeo como se
muestra en el ANEXO 7. (STPS, NORMA NOM-020-STPS-2011).
39
8. PRUEBAS DE PRESIN Y EXMENES NO DESTRUCTIVOS
Las pruebas hidrostticas, neumticas, hidrostticas-neumticas, exmenes no
destructivos y mtodos alternativos aprobados por la Secretara, que se realicen
a los equipos clasificados en las categoras II y III, debern cumplir con los
requerimientos siguientes:
a) Ser realizados con la periodicidad que determine el personal calificado en la
materia designado por el patrn, la cual no deber ser en ningn caso mayor de
cinco aos;
b) Ser seleccionados con base en:
1) Los resultados de las revisiones a los equipos;
2) Las caractersticas de los fluidos que manejen, y
3) La factibilidad de su aplicacin;
c) Ser efectuados con apego a los requisitos y/o lineamientos establecidos en
cdigos o normas aceptados nacional o internacionalmente;
d) Ser ejecutados con las medidas de seguridad requeridas antes, durante y
despus de su realizacin, segn aplique;
e) Ser desarrollados paso a paso con base en los procedimientos diseados para
su ejecucin;
f) Ser ejecutados por personal certificado, cuando se trate de ensayos no
destructivos, y por un ingeniero con conocimientos en la materia, cuando se trate
de pruebas de presin;
40
g) Ser aplicados los criterios de aceptacin/rechazo, a los resultados de las
pruebas de presin y/o ensayos no destructivos;
h) Servir de base para determinar, despus de su ejecucin, si los equipos
evaluados pueden o no continuar en funcionamiento;
i) Estar avalados sus resultados por personal certificado, mediante su nombre y
firma, cuando se trate de exmenes no destructivos, y por un ingeniero con
conocimientos en la materia, tratndose de pruebas de presin;
j) Realizarse en presencia de una unidad de verificacin tipo A, B o C,
tratndose de los equipos clasificados en la Categora III, y
k) Registrar sus resultados.
realiz la prueba no destructiva (lquidos penetrantes) al equipo separador
trifsico ubicado en la empresa OIL TEAM INTERNATIONAL. Registrando los
resultados en un reporte como lo muestra el ANEXO 8.
41
9. FUNCIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE RELEVO DE PRESIN
Para demostrar que los dispositivos de relevo de presin de los equipos se
encuentran en condiciones de operacin, se deber:
a) Realizar la prueba de funcionamiento con instrumentos que cuenten con
trazabilidad, de acuerdo a la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin,
segn aplique, en:
1) El propio equipo, o
2) Un banco de pruebas, cuando por las caractersticas de operacin de los
equipos o los fluidos contenidos en ellos puedan generar un riesgo, o
b) Contar con un registro de calidad del fabricante o certificado de calibracin
emitido en trminos de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
Comprobar, para el funcionamiento del dispositivo principal de relevo de
presin, los criterios siguientes:
1) La presin de calibracin deber ser menor o igual a la presin
mxima de trabajo permitida, y
2) La presin de calibracin deber ser mayor a la presin de
operacin del equipo.
42
Se deber demostrar tcnicamente que el (los) dispositivo(s) de relevo de
presin protege(n) al (a los) equipo(s) que se encuentre(n) interconectado(s)
con otros en un proceso, cuando el valor de la presin de calibracin de
dicho(s) dispositivo(s) est por debajo del valor de la presin de operacin de
alguno de ellos.
realiz la calibracin de vlvulas del equipo separador trifsico ubicado en la
empresa OIL TEAM INTERNATIONAL. Registrando las pruebas en el certificado
de calibracin como lo muestra el ANEXO 9.
43
10. ELABORACIN DE PLAN DE ATENCIN A EMERGENCIAS.
El plan de atencin a emergencias para los equipos clasificados en las
categoras II y III deber contemplar, al menos, lo siguiente:
a) La identificacin y localizacin de reas, locales o edificios en donde se
ubiquen los recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores
de vapor o calderas;
b) La identificacin de las rutas de evacuacin, salidas y escaleras de
emergencia, zonas de menor riesgo y puntos de reunin, entre otros;
c) El mecanismo de alertamiento, en caso de ocurrir una emergencia;
d) Las instrucciones para la evacuacin de los trabajadores, contratistas,
patrones y visitantes, entre otros, considerando a las personas con
discapacidad;
e) El mecanismo de solicitud de auxilio a cuerpos especializados para la
atencin a la emergencia, considerando el directorio de dichos cuerpos
especializados de la localidad;
f) Las instrucciones para el retorno a actividades normales de operacin,
despus de la emergencia, y
g) Los medios de difusin del plan de atencin a emergencias para los equipos.
44
elabor el documento de plan de emergencias para la empresa OIL TEAM
INTERNATIONAL como se muestra ejemplificado en el ANEXO 10.
45
11. CAPACITACIN
Los trabajadores que realicen actividades de operacin, mantenimiento,
reparacin y pruebas de presin o exmenes no destructivos a equipos, debern
recibir entrenamiento terico-prctico, segn aplique, para:
a) Definir e interpretar los conceptos siguientes:
1) Presin y temperatura de diseo y de operacin;
2) Presin de trabajo mxima permitida
3) Presin de calibracin
4) Capacidad volumtrica, en el caso de recipientes sujetos a presin y
recipientes criognicos
5) Capacidad trmica, en el caso de generadores de vapor o calderas
6) Dibujos o planos de los equipos, cortes principales del equipo, detalles
relevantes, acotaciones bsicas y arreglo bsico del sistema de soporte
7) Sistema de sealizacin para los equipos y tuberas
8) Instrumentos de medicin
9) Dispositivos de relevo de presin
10) Valores de los lmites seguros de operacin, y
11) Transitorios relevantes;
46
b) Identificar las caractersticas de toxicidad, inflamabilidad y reactividad del fluido
o fluidos manejados en el equipo;
c) Reconocer y atender los riesgos generados por la presin y temperatura de los
fluidos en el equipo;
d) Mantener dentro del valor establecido los lmites de operacin del equipo y de
cualquier dispositivo de relevo de presin o elemento de seguridad, as como de
aquellas variables que los puedan afectar;
e) Aplicar los procedimientos de operacin, revisin, mantenimiento, reparacin,
alteracin y pruebas de presin o exmenes no destructivos de los equipos,
segn aplique;
f) Aplicar los procedimientos de revisin de los dispositivos de relevo de presin,
elementos de seguridad e instrumentos de control, segn aplique, incluyendo las
operaciones de paro de emergencia, y
g) Controlar los cambios de las condiciones de operacin del equipo y/o de los
fluidos que manejen.
La capacitacin del personal que realice actividades de operacin,
mantenimiento, reparacin y pruebas de presin o exmenes no destructivos a
equipos que se encuentren en comodato, deber ser proporcionada por el patrn
propietario de este tipo de equipos, el cual deber entregar copia de la
documental respectiva al centro de trabajo donde se encuentren instalados.
47
capacito al personal involucrado con el manejo y mantenimiento de recipientes
sujetos a presin de la empresa OIL TEAM INTERNATIONAL, generando una
constancia de habilidades laborales como se muestra en el ANEXO 11.
48
12. REGISTROS
Los registros sobre la operacin de los equipos clasificados en las categoras II y
III debern contener, segn aplique, la informacin siguiente:
a) El nombre genrico del equipo;
b) El nmero de control asignado por la Secretara, en su caso;
c) Las presiones de operacin;
d) Las temperaturas de operacin;
e) Las observaciones a que haya lugar, en su caso;
f) La fecha y hora de los registros sobre la operacin, y
g) El nombre y firma del responsable.
Los registros sobre los resultados de la revisin a los equipos debern
comprender, segn aplique, la informacin siguiente:
c) Los elementos revisados;
d) El resultado de la revisin;
e) La fecha y hora de los registros sobre los resultados de la revisin, y
f) El nombre y firma del responsable de la revisin.
Los registros sobre los resultados del mantenimiento a los equipos debern
comprender, segn aplique, la informacin siguiente:
49
c) Los elementos sometidos a mantenimiento y las acciones realizadas;
d) La fecha y hora de los registros sobre los resultados del mantenimiento, y
e) El nombre y firma del responsable del mantenimiento.
Con base en estos requerimientos de los puntos 18.1, 18.2 y 18.3 de la NOM-
020-STPS-2011 se realizaron 3 formatos de bitcoras, los cuales debern ser
llenados y documentados por los responsables de mantenimiento y revisin de
los recipientes sujetos a presin de la empresa OIL TEAM INTERNATIONAL.
ANEXO 12.
50
Los registros sobre los resultados de las pruebas de presin y/o exmenes no
destructivos a los equipos debern comprender, segn aplique, la informacin
siguiente:
c) El tipo de prueba de presin o de exmenes no destructivos realizados;
d) Los equipos utilizados y sus caractersticas;
e) Los resultados de la prueba de presin o de los exmenes no destructivos
realizados;
f) La fecha y hora de los registros sobre los resultados de las pruebas de presin
o de los exmenes no destructivos realizados, y
g) El nombre y firma del responsable de avalar los resultados de las pruebas de
presin o exmenes no destructivos.
Con base en estos requerimientos de los puntos 18.4 de la NOM-020-STPS-2011
se realizaron los registros de los ensayos no destructivos que fueron aplicados a
los equipos de la empresa OIL TEAM INTERNATIONAL S.A, DE C.V. como se
muestra en el Anexo 13.
51
XI. Resultados obtenidos
Se elaboraron los documentos necesarios para el cumplimiento legal de la NOM-

020-STPS-2011, los cuales se mencionan a continuacin:
Listado de los equipos.
Expediente de los equipos.
Programa especfico de revisin y mantenimiento de los equipos.
Procedimiento para la operacin, revisin y mantenimiento de los equipos.
Plan de atencin a emergencias.
Se capacit al personal involucrado con el manejo, mantenimiento y revisin de

los recipientes sujetos a presin, con la generacin de una constancia de
habilidades (DC-3).
Se realizaron los exmenes no destructivos en 2 tanques sujetos a presin, para

verificar su correcto estado y funcionamiento.
Al cumplir con estos requisitos de la NOM-020-STPS-2011 y verificar el

funcionamiento seguro de los equipos, se generaron los Dictmenes y el Registro
del Dictamen, los cuales son la autorizacin del funcionamiento de los equipos,
como se muestran a continuacin.
52
53
54
55
56
XII. Conclusiones y recomendaciones
La industria tiene la opcin de contar con una estructura confiable y suficiente de
organismos que permitan verificar el cumplimiento de los requisitos de seguridad,
higiene y medio ambiente de trabajo, establecidas en las Normas Oficiales
Mexicanas de la STPS, lo que asegura que los servicios que prestan son
conducidos con competencia tcnica, imparcialidad y confidencialidad.
El funcionamiento y verificacin de recipientes sujetos a presin es de gran
importancia para las industrias, ya que adems del cumplimiento del marco legal,
se visualiza el impacto de la seguridad e higiene con la productividad. Adems,
el proceso de verificacin trae consigo el control del manteamiento, el control de
documentos, el control de operacin y la disminucin del riesgo de accidente y
mal funcionamiento de los recipientes sujetos a presin.
Como resultado del trabajo realizado durante la estada, se lograron los objetivos
planteados para el proyecto, sin haberse presentado ningn impedimento que
evitara alcanzarlos.
Las recomendaciones que se proporcionan para mejorar el proceso de
verificacin son: la capacitacin y mayor difusin de la norma NOM-020-STPS-
2011 al personal de las reas de seguridad industrial, as como demostrar la
importancia de la norma mencionada a los directivos y empleados de cada lugar
de trabajo.
57
XIII. Anexos
ANEXO 1. Clasificacin de los Equipos

ANEXO 2. Listado de equipos de la empresa.
ARCHIVOS FOTOGRAFICOS DE LOS EQUIPOS.
Ilustracin 2 SEPARADOR TRIFASICO 1440 Ilustracin 1 SEPARADOR TRIFASICO 1441
PFT-21 PFT-22
ANEXO 3. Expediente de separador trifsico.
EXPEDIENTE PARA EQUIPO CATEGORIA III

NOM-020-STPS-2011
SEPARADOR TRIFSICO 1440 TAG: (PFT-22)

Ilustracin 3 DIBUJO DEL SEPARADOR TRIFASICO. Inciso p) del expediente
Bibliografa
UBICACIN DEL
SEPARADOR
TRIFASICO
ANEXO 4. Programa Especfico de Revisin y Mantenimiento a los Equipos
PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE LAS PARTES
MVILES DE LOS RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN
DE LA EMPRESA:
FUNDAMENTO LEGAL: PUNTO 10 DE LA NOM-020-STPS-2011
Para elaborar un programa de seguridad e higiene para la operacin y
mantenimiento se debern tomar en cuenta los siguientes pasos:
Los trabajos que correspondan a instrumentos de control y suministro de
energa, deben ser realizados por personal entrenado y calificado.
Asegurarse de que el interruptor principal se encuentre en la posicin de
APAGADO para evitar que el recipiente vuelva a operar, mientras se
realiza el mantenimiento correspondiente.
Verificar que no se encuentre personal de mantenimiento accionando el
compresor.
Siempre ajustar los tornillos que hayan sido aflojados durante el
mantenimiento.
Revisar la tensin de bandas (despus de 24 horas de haber arrancado)
Cambiar filtro de aceite.
No utilizar herramienta que pueda ocasionar daos en el sistema del
compresor.
Mantener la vlvula de corte/aislamiento en la posicin de CERRADO y
aliviar el aire comprimido que se encuentra atrapado entre el compresor y
la vlvula de corte/aislamiento.
Siempre utilizar la misma marca y tipo de aceite cuando se adicione el
mismo.
Prueba de la vlvula de seguridad y alivio del tanque: Para probar la
vlvula de seguridad y alivio, el compresor debe estar comprimido de tal
manera que exceda la presin a la que est ajustada en el interruptor de
presin.
Conservar el rea de mquinas libre de objetos y materiales inflamables.
Tener y mantener en buen estado el equipo de seguridad necesario del
personal responsable, a la mano, para atender cualquier contingencia.
Revisar continuamente todas las instalaciones que requieren los equipos
para determinar su estado diariamente, y evitar fugas y filtraciones que
puedan daarlos o generar una situacin de emergencia.
Dar a conocer al personal operativo y llevar el control de los antecedentes
de alteraciones, reparaciones, modificaciones y condiciones de operacin
y mantenimiento de los recipientes.
El personal operativo de los recipientes, deber conocer el manual de
procedimientos necesarios para el control y manejo en situaciones de
emergencias de las mismas.
Contar con los planos de instalacin del recipiente sujeto a presin.
Pintar las tuberas de los fluidos de acuerdo a la NOM-026-STPS-2008.
Realizar el mantenimiento y cuidados preventivos de los equipos, previo
programa.
Llevar a cabo las recomendaciones e instrucciones que dicta la NOM-004-
STPS-1999, respecto a los dispositivos y protecciones de seguridad
indispensables para el manejo y mantenimiento de la maquinaria.
Utilizar el equipo de seguridad recomendado por la NOM-017-STPS-2008
(previo estudio) para operar los equipos.
Instalar red de resistencias fsicas en todos los equipos que sean
conducidos elctricamente segn lo indica la NOM-022-STPS-2008.
Realizar las pruebas necesarias correspondientes como lo indica la NOM-
020-STPS-2011
Contar con las constancias de habilidades laborales del personal
capacitado para el manejo de los recipientes.
-------o---------o-----------o--------o---------o----------o-----------o---------o--------o--------
EL PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA OPERACIN Y

MANTENIMIENTOS DE LAS PARTES MOVILES DE LOS RECIPIENTES
SUJETOS A PRESIN FUE REALIZADO A LA EMPRESA OIL TEAM
INTERNATIONAL S.A. DE C.V. EN EL MES DE FEBRERO DEL AO
2014, RP SEGURIDAD INDUSTRIAL.
(MANUAL DE PROGRAMAS ESPECIFICOS DE REVISIN Y
MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS. RP SEGURIDAD INDUSTRIAL,
2014).
ANEXO 5. Procedimientos para la Operacin, Revisin, Mantenimiento para los
Equipos.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD
E HIGIENE; DE OPERACIN, MANTENIMIENTO Y
REVISIN DE RECIPIENTES SUJETOS A
PRESIN DE LA EMPRESA:
INDICE
OBJETIVOS ................................................................................................................ 77
FUNDAMENTO LEGAL .............................................................................................. 77
DATOS DE LOS RECIPIENTES ................................................................................. 78
RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN ....................................................................... 78
CONCEPTO BASICO ................................................................................................. 79
INSTALACION SEGURA ............................................................................................ 79
OPERACIN............................................................................................................... 80
PARO POR FALLAS ................................................................................................... 81
PURGA DE FONDO.................................................................................................... 81
APARATOS DE MEDICIN Y DE SEGURIDAD ......................................................... 82
PRESIONES ............................................................................................................... 82
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD ................................................................................. 83
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ........................................................................... 84
REVISIN Y RECOMENDACIN PARA EL ARRANQUE DE COMPRESOR ............ 86
OBJETIVOS
Obtener las mayores condiciones de seguridad en operacin, mantenimiento y
revisin de 2 recipientes sujetos a instalados en la empresa OIL TEAM
INTERNATIONAL S.A DE C.V.
FUNDAMENTO LEGAL
Punto 7.2.1 de la NOM-020-STPS-2011

Contar con los procedimientos de seguridad e informacin en idioma espaol,
de operacin, mantenimientos y revisin de los recipientes sujetos a presin.
DATOS DE LOS RECIPIENTES
Ubicados en las instalaciones de la empresa denominada OIL TEAM
INTERNATIONAL S.A DE C.V., con domicilio en AV. Hierro, esquina Nquel
Col. Ciudad Industrial, CP.86010 Villahermosa, Tabasco.
RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN

CONCEPTO BSICO
Recipiente sujeto a presin: Es todo depsito cerrado, no expuesto a fuego,
capaz de almacenar un fluido a presin manomtrica ya sea sta inferior o
superior a la presin atmosfrica; sin tomar en cuenta su forma, uso o
dimensiones.
Un recipiente sujeto a presin est a la espera de un descuido o de una mala
operacin, causando graves daos en propiedades y posiblemente en personas.
Es importante la inspeccin de stos equipos, con el objeto de asegurarse de que
stas unidades sean construidas, instaladas, operadas y reparadas siguiendo
patrones de seguridad previamente establecidos.
INSTALACIN SEGURA
Generalidades:
En la fabricacin de los recipientes sujetos a presin, stos han sido diseados,
probados y trabajados previamente, bajo las ms estrictas normas de seguridad,
por lo cual no es necesario aflojarlos. Si son nuevos hay que dejar trabajarlos y
se deber observar si existen vibraciones excesivas y ruidos normales.
Anclaje:
Deber quedar sobre una plantilla de concreto con birlos de anclaje ya colocados
de tal manera que las patas, soporte del tanque, se encuentren al mismo nivel y
no existan esfuerzos en las patas al apretar las tuercas del anclaje. De no
encontrarse bien niveladas las patas, al apretar fuertemente las tuercas, se
tendrn severas vibraciones en el equipo, que puedan ocasionar roturas o fallas
por fatiga en las soldaduras del tanque.
Considerar que sta nivelacin es un punto muy importante en la instalacin. Se
pueden utilizar calzas si es necesario.
OPERACIN
Uso adecuado del compresor:
El compresor est diseado solamente con el propsito de la generacin de aire
comprimido. Cualquier otro uso adicional a este propsito podra considerarse
inadecuado. El fabricante no puede aceptar ninguna responsabilidad u obligacin
legal por cualquier dao causado por el mal uso; solo el usuario es responsable
de los riesgos en que se incurra.

El uso correcto del compresor tambin incluye la instalacin, remocin,
aplicacin, operacin y las instrucciones de mantenimiento dadas por el
fabricante.
Uso inadecuado:
Nunca dirigir aire comprimido hacia las personas. El aire comprimido es una
forma de energa concentrada y como tal es un riesgo para la vida.
Prcticas indeseables:
Son aquellos procedimientos o mtodos que a pesar de estar contravenidos por
la lgica, son practicados por los usuarios u operadores de los recipientes sujetos
a presin, algunas veces provocados por la ignorancia, el descuido del trabajo,
etc.
Entre las principales prcticas indeseables tenemos la ausencia del operador, la
falta de mantenimiento, el descuido de las vlvulas de seguridad, la desconexin
de dispositivos, etc.
PARO POR FALLAS

- En la interrupcin de la energa elctrica.
- Disparar la vlvula de seguridad en caso necesario.
- Por fallas en las transmisiones mecnicas.
PURGA DE FONDO
Sirve para desalojar del interior de los equipos las condensaciones, sedimentos,
etc., que se acumulan o depositan en el fondo de los equipos.
APARATOS DE MEDICIN Y DE SEGURIDAD

Manmetro: En un recipiente sujeto a presin interna, para determinar la presin
de operacin, se utiliza el manmetro, teniendo como unidades generalmente
kg/cm2, (PSI, BAR) y lb/pulg2 y en los recipientes a vaco se utiliza el vacumetro,
teniendo como unidades milmetros de mercurio.
PRESIONES
Presin de operacin:
Es la presin requerida por el usuario y es menor que la presin de calibracin
en la vlvula de seguridad, autorizada en plano de instalacin.
Presin de diseo:
Es la presin lmite a la que se puede trabajar con seguridad un recipiente sujeto
a presin.
Presin regulada:
Es la presin a la que se grada la vlvula de seguridad y conforme a la cual son
selladas, llamndose presin de calibracin regulada.

Presin de prueba.
Es la presin calculada en el plano y autorizado por la STPS, a la cual se har la
prueba hidrosttica o alternativa no destructiva (generalmente es un 10% ms de
la presin de calibracin).
DISPOSITIVO DE SEGURIDAD
Vlvula de seguridad:
La vlvula de seguridad es un dispositivo automtico que asegura la operacin,
sin riesgo de sobrepasar la presin mxima de diseo del recipiente sujeto a
presin.
Tipos de vlvulas:
Las vlvulas de seguridad se presentan en diferentes tamaos, formas, con o sin
palanca de prueba, con o sin capucha, pero todas ellas se basan en el mismo
principio.
Cuando la presin interna sobrepase la presin regulada, la vlvula se abre
dejando escapar el fluido, deducindose de esta manera la presin interna.
Se puede distinguir tres tipos segn sea su accionamiento: vlvulas de seguridad
de accin directa o convencional; vlvulas de seguridad accionadas por vlvula
piloto de accin indirecta y vlvulas de seguridad equilibradas.
Todas deben llevar un sistema (palanca, neumtico, etc.) que permita su
accionamiento a voluntad (excepto en caso de emergencia) para comprobar su

funcionamiento, que el disco no est pegado a su asiento, para despresurizar el
sistema, etc.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
OPERACIN DE MTTO. 3 6 9 12 15
MESES MESES MESES MESES MESES
Verificar nivel de aceite
SEMANALMENTE
Filtro de entrada de aire. X X
Inspeccin y limpieza.
Cambio de aceite del carter X X X X X
Vlvulas de compresor. X X
Inspeccin y limpieza.
Inter enfriador. Limpieza X X
exterior.
Interruptor bajo nivel de X X X X X
aceite. Verificacin de
operacin
Operacin vlvula de SEMANALMENTE
seguridad.
Limpieza general X X
Tensin de bandas X X X X X
MOTOR
Checar y lubricar baleros del X X
motor
Limpieza general X X
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AIRE
Drenar condensados manualmente Cada 2 das
Operar y/o accionar vlvula de Cada 2 semanas
seguridad
Vlvula de seguridad Anualmente: deber ser calibrada y
obtener el certificado correspondiente
GENERAL
Apretar y checar todos los X X X X X
tornillos
REVISIN Y RECOMENDACIN PARA EL ARRANQUE DE COMPRESOR
No intentar arrancar el compresor hasta no haber ledo las instrucciones y
recomendaciones del manual de funcionamiento del compresor.
El lugar donde est instalado el recipiente, deber tener fcil acceso a l, no solo
para su instalacin original sino tambin para el futuro mantenimiento.
Trabajos en el sistema y en unidades sujetas a presin deben ser realizados por
personal especializado o debidamente capacitado para ello.
Debern existir previamente y cercanos al compresor, montados sobre la pared,
un mecanismo de corte de energa y con instrumentos de proteccin contra fallas
a tierra, que tengan la capacidad adecuada para manejar la corriente que llegar
al motor elctrico. Se tendr que tomar en cuenta un buen aterrizaje fsico a tierra.
Antes de trabajar en el sistema elctrico del compresor se debe observar la
siguiente secuencia:
1.- Asegurar el interruptor principal en la posicin de APAGADO para evitar que
el compresor pueda arrancar en forma automtica.

2.- Asegurar que el compresor no pueda ser puesto en operacin.
3.- Verificar que no exista voltaje en el sistema.
-------o---------o-----------o--------o---------o----------o-----------o---------o--------o--------
EL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIN, OPERACIN,
MANTENIMIENTO Y REVISIN DE LOS RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN
FUE REALIZADO A LA EMPRESA OIL TEAM INTERNATIONAL S.A. DE C.V.
EN EL MES DE FEBRERO DEL AO 2014, POR RP SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
(MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN, REVISIN Y
MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS. RP SEGURIDAD INDUSTRIAL.2014)

ANEXO 6. Condiciones Generales de Seguridad de los Equipos
CHECKLIST DE NOM-020-STPT-2011 (CONDICINES GENERALES PUNTO 12.1)

REQUERIMIENTO SI NO N/A
A) Tener marcado o pintado el nmero de serie o nico de identificacin, clave o nmero X
de TAG
B) Contar con protecciones fsicas, como barreras de contencin o cercas perimetrales, X

entre otras, en el caso de los que se encuentren en reas o zonas en donde puedan estar
expuestos a golpes de vehculos
C) Mantener su sistema de soporte o de cimentacin en condiciones tales que no se afecte X

su operacin
D) Disponer del espacio requerido para la operacin de los equipos y, en su caso, la X

realizacin de las maniobras de mantenimiento, pruebas de presin y/o exmenes no
destructivos.
E) Contar con elementos de proteccin fsica o aislamiento, para evitar riesgos en los X
trabajadores por contacto con temperaturas extremas.
F) Estar sealizados para identificar los fluidos que contienen, de conformidad con lo X
dispuesto por las normas oficiales mexicanas NOM-018-STPS-2000 y NOM-026-STPS-2008, o
las que las sustituyan
G) Estar conectados a una tierra fsica, cuando se trate de equipos que contengan o X
manejen lquidos y/o gases inflamables, de acuerdo con lo previsto por la NOM-022-STPS-
2008, o las que la sustituyan;
H) Mantener sus instrumentos de control en condiciones seguras de operacin. X
I) Contar con elementos que dirijan el desahogo de sus fluidos a travs de dispositivos de X
relevo de presin, acordes con el estado de los fluidos -gases, vapores o lquidos-, a lugares
donde no daen a trabajadores ni al centro de trabajo.
J) Contar con medios de extincin de incendios, en los equipos que contengan o manejen X
lquidos o gases inflamables, o sustancias combustibles.
K) Estar sujetos a los programas de revisin y mantenimiento X

L) Disponer de las hojas de datos de seguridad de los fluidos contenidos en los equipos X
M) Mantener las condiciones originales de diseo de los sistemas de calentamiento, tales X

como quemador y/o combustible, en el caso de intercambiadores de calor, y generadores
de vapor o calderas
ANEXO 7. Condiciones Especficas de Seguridad de los Equipos
CHECKLIST DE NOM-020-STPT-2011 (CONDICINES ESPECIFICAS PUNTO 12.2)

REQUERIMIENTO SI NO N/A
A) Contar con dispositivos de relevo de presin o elementos que controlen que la presin X
de operacin sea menor o igual a la presin mxima de trabajo
B) Tener calibrados sus dispositivos de seguridad X

C) Contar con instrumentos de medicin de presin, y que el rango de medicin se X
encuentre entre 1.5 y 4 veces la presin de operacin, o en el segundo tercio de la escala
de la cartula;
D) Colocar vlvulas de cierre entre el equipo y los dispositivos de relevo de presin X
E) Mantener al menos uno de los dispositivos de relevo de presin en servicio, cuando X

exista una conexin de tres vas
F) Calibrar el primer dispositivo de relevo de presin (disco de ruptura) a un valor inferior X

del segundo o ltimo dispositivo de relevo de presin, cuando se encuentren instalados
en serie.
ANEXO 8. Pruebas de presin y exmenes no destructivos
INFORME DE RESULTADOS
SEPARADOR TRIFSICO
TAG: PFT-22
10/04/2014
ANEXO 9. Funcionamiento de los Dispositivos de Relevo a Presin.
ANEXO 10. Plan de Atencin a Emergencias
PROCEDIMIENTOS PARA LA ATENCIN DE

EMERGENCIAS DE RECIPIENTES SUJETOS A
PRESIN.

ESTATUS DE LOS RECIPIENTES
Ubicados en las instalaciones de la empresa denominada OIL TEAM
INTERNATIONAL S.A. DE C.V. con domicilio en AV. Hierro, esquina Nquel,
Col. Ciudad Industrial, CP 86010, Villahermosa, Tabasco.
RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN
CONCEPTO BSICO
Toda prevencin debe abarcar la parte fsica de los equipos, los resguardos y los
colores, el manejo y operacin con ella y su mantenimiento, ya que los equipos
sujetos a presin estn diseados para ejecutar un trabajo y un gasto o
dinamismo, debido a un sistema de fuerzas que son aplicados en un orden
determinado y formas especficas; desde el punto de vista de la seguridad, la
funcin de los protectores y dispositivos de seguridad para poder evitar que el
operador haga contacto peligroso con las partes mviles de los equipos.
As tambin para proteger al trabajador contra una falla sbita de los materiales
con el cual estn hechos, de los lugares de sujecin o de las conexiones
elctricas o de los cuerpos sobre los cuales se est haciendo su trabajo.
En el sentido psicolgico, todo trabajador desarrollar mejor su labor, con ms

tranquilidad, si confa en que sus instrumentos de trabajo estn en buenas
condiciones y se eliminar as en gran parte, que el factor humano propicie que
suceda un accidente.
Es importante sealar que un aspecto importante es la limpieza en los talleres y

reas de trabajo.
PROTECCION DE LAS PARTES MVILES DE LA MAQUINARIA

El movimiento de las partes mviles de un equipo (tanque receptor de aire),
generalmente alternante, pendular o circular, su trayecto determina el espacio
que imita su accin. Las fuerzas desarrolladas en este espacio de accin
determinan, a su vez, las precauciones de operacin y las condiciones fsicas
que deben tener los proyectores que han de resguardar de los riesgos que
presenten.
Las protecciones de tipo de barreras son de forma cerrada y pueden ser hechas
por una estructura y una malla, o bien forradas con lmina metlica,
desmontables, pero su sujecin tiene qu ser eficiente para que pueda cumplir
su funcin.
Un mecanismo debe estar montado adecuadamente y todas sus partes deben

trabajar los esfuerzos propios de su diseo y no desequilibrando o aplicando
fuerzas en sentidos que causen desgastes o torcimientos, porque lo probable es
que haya un accidente de consecuencias graves, aunque los resguardos y
protectores estn bien puestos.
Los volantes y poleas deben estar bien asentados en sus chumaceras y no tener
falsos movimientos que las hagan oscilar lateralmente y el alineamiento de sus
transmisiones tiene qu ser correcto. Las bandas tienen que estar tensadas de
acuerdo con las velocidades y esfuerzos que desarrollen por evitarles fricciones
anormales, desgaste prematuro y que se salgan de su lugar. Los mecanismos
tensores a su vez deben garantizar el sostenimiento de la banda y estar
colocados en posicin tal, que permita regularlos con facilidad.
Piezas largas como flechas y algunas bielas deben tener proteccin a lo largo de
todos los trayectos que recorran o que lo ocupen. Los engranes que son un tipo
de mecanismo de uso muy amplio, han causado siempre el tpico accidente por
mordeduras que la mayor parte de las veces es de consecuencias graves, pues
es muy difcil poder soltarse de ellos, cuando estn en movimiento los objetos
que sujetan; y cuando los tiene sujetos, aunque estn inmviles, tambin es difcil
separarles el objeto mordido porque hay que desmontarlos previamente.
La proteccin contra los peligros de los engranes tiene que ser algo que nunca
falle.
Cuando las piezas mviles de una mquina son muchas o son grandes, conviene
poner adems de los resguardos que vayan sobre la misma mquina, alguna
barrera o barandal para que nadie se acerque a ella. Tambin debe haber en
toda rea peligrosa y en toda mquina, los letreros, indicaciones y colores que
den a conocer al personal de acuerdo a las normas oficiales mexicanas.
La guarda debe proteger en forma simultnea al hombre y a la mquina y no

debe ser una abstencin a la libertad de movimientos o de visibilidad, ni ser un
factor de incomodidad al trabajador.
El estudio de los riesgos que presenta una mquina, se basa en un anlisis de

su operacin, determinando las fases importantes y los puntos clave,
complementndolo con otro para determinar partes peligrosas y puntos de
operacin fsica. Como gua pueden establecerse tres ideas generales.
I) A quin se protege
II) Contra qu se les protege
III) Cmo se protege
Para terminar, puede analizarse considerando si la forma de proteccin es

necesaria y suficiente.
Recipiente sujeto a presin: Es todo depsito cerrado, no expuesto a fuego,

capaz de almacenar un fluido a presin manomtrica ya sea sta inferior o
superior a la presin atmosfrica; sin tomar en cuenta su forma, uso o
dimensiones.
Un recipiente sujeto a presin est a la espera de un descuido o de una mala

operacin, causando graves daos en propiedades y posiblemente en personas.
Es importante la inspeccin de stos equipos, con el objeto de asegurarse de que

stas unidades sean construidas, instaladas, operadas y reparadas siguiendo
patrones de seguridad previamente establecidos.
BASES DE SEGURIDAD PARA LA OPERACIN DE RECIPIENTES
SUJETOS A PRESIN
Generalidades:
En la fabricacin de los recipientes sujetos a presin, stos han sido diseados,
probados y trabajados previamente, bajo las ms estrictas normas de seguridad,
por lo cual no es necesario aflojarlos. Si son nuevos hay que dejar trabajarlos y
se deber observar si existen vibraciones excesivas y ruidos normales.
Anclaje:
Deber quedar sobre una plantilla de concreto con birlos de anclaje ya colocados
de tal manera que las patas, soporte del tanque, se encuentren al mismo nivel y
no existan esfuerzos en las patas al apretar las tuercas del anclaje. De no
encontrarse bien niveladas las patas, al apretar fuertemente las tuercas, se
tendrn severas vibraciones en el equipo, que puedan ocasionar roturas o fallas
por fatiga en las soldaduras del tanque.
Considerar que sta nivelacin es un punto muy importante en la instalacin. Se
pueden utilizar calzas si es necesario.
Uso adecuado del compresor:
El compresor est diseado solamente con el propsito de la generacin de aire
comprimido. Cualquier otro uso adicional a este propsito podra considerarse
inadecuado. El fabricante no puede aceptar ninguna responsabilidad u obligacin
legal por cualquier dao causado por el mal uso; solo el usuario es responsable
de los riesgos en que se incurra.
El uso correcto del compresor tambin incluye la instalacin, remocin,
aplicacin, operacin y las instrucciones de mantenimiento dadas por el
fabricante.
Uso inadecuado:
Nunca dirigir aire comprimido hacia las personas. El aire comprimido es una
forma de energa concentrada y como tal es un riesgo para la vida.
SEGURIDAD DEL RECIPIENTE SUJETO A PRESIN

Recomendacin
No intentar arrancar el compresor hasta no haber ledo estas recomendaciones
y el manual de instrucciones del compresor.
El lugar donde est instalado el recipiente, deber tener fcil acceso a l, no slo
para su instalacin original sino tambin para el futuro mantenimiento.
Trabajos en el sistema y en unidades sujetas a presin deben ser realizados por
personal especializado o debidamente capacitado para ello.
Debern existir previamente y cercanos al compresor, montados sobre la pared,
un mecanismo de corte de energa y con instrumentos de proteccin contra fallas
a tierra, que tengan la capacidad adecuada para manejar la corriente que llegar
al motor elctrico y todas las partes mviles del recipiente.
Se tendr que tomar en cuenta un buen aterrizaje fsico a tierra.
Antes de trabajar en el sistema elctrico del compresor se debe observar la

siguiente secuencia:
1.- Asegurar el interruptor principal en la posicin de APAGADO para evitar que
el compresor pueda arrancar en forma automtica.
2.- Asegurar que el compresor no pueda ser puesto en operacin.
3.- Verificar que no exista voltaje en el sistema.
PARO
Si la unidad est equipada con interruptor de paro y arranque automticos,
al alcanzar la presin deber pararse. Haga los ajustes al interruptor de
presin de arranque y paro automtico.
As tambin jale el anillo que hay sobre todas las vlvulas de seguridad
para estar seguro de que stas relevan la presin y cierran
adecuadamente.
Si es presionado el botn para corte de emergencia, los compresores
debern dejar de funcionar.
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Son aquellos mecanismos y accesorios que ayudan a controlar el funcionamiento
de los recipientes sujetos a presin, en condiciones de plena seguridad; dentro
de estos dispositivos podemos citar a la vlvula de seguridad, el control
automtico de sobe presin y los discos de ruptura.
En las compresoras, cuando se alcanza cierto nivel en la presin interna, existe

un control automtico que desconecta el motor de la compresora.
Cuando se trabaje en la posicin de paro y arranque automtico las
demandas de carga de aire del compresor, debern ser de tal manera que el
arranque del motor elctrico no lo haga con una frecuencia menor de 7 a 10
minutos o sea de 6 a 8 veces por hora.
El compresor arrancar si la presin en el sistema es ms baja que la

presin a la que est ajustado el interruptor de presin de aire.
No apagar el compresor con el interruptor principal. Siempre opere y pare
el compresor con el interruptor de control.
Ajustar el interruptor de presin slo cuando est debidamente instalado y
presurizado.
Asegurar que el interruptor principal se encuentre en la posicin de
apagado esto solamente para evitar que el compresor arranque. La
razn de carga y descarga del compresor debe ser limitada a un mximo
de 2 veces por minuto.
Tipos de vlvulas:
Las vlvulas de seguridad se presentan en diferentes tamaos, formas, con o sin
palanca de prueba, con o sin capucha, pero todas ellas se basan en el mismo
principio.
Cuando la presin interna sobrepase la presin regulada, la vlvula se abre

dejando escapar el fluido, deducindose de esta manera la presin interna.
Se puede distinguir tres tipos segn sea su accionamiento: vlvulas de seguridad

de accin directa o convencional; vlvulas de seguridad accionadas por vlvula
piloto de accin indirecta y vlvulas de seguridad equilibradas.
Todas deben llevar un sistema (palanca, neumtico, etc.) que permita su

accionamiento a voluntad (excepto en caso de emergencia) para comprobar su
funcionamiento, que el disco no est pegado a su asiento, para despresurizar el
sistema, etc.
Terminologa:
Para entender los diferentes tipos de vlvulas de seguridad se debe conocer la
terminologa empleada ms importante.
1.-Disco de ruptura: Es un dispositivo que sirve para romper el hermetismo propio
de un recipiente sujeto a presin, cuando se sobrepasa una presin determinada.
Consta de una palanca colocada sobre una abertura y sujeta por medio de bridas.
Los principales inconvenientes de este dispositivo es que al accionarse descarga
por completo el recipiente, sin que exista un control adecuado.
2.- En un recipiente sujeto a presin interna, para determinar la presin de

operacin, se utiliza el manmetro, teniendo como unidades generalmente
kg/cm2, (PSI, BAR) y lb/pulg2 y en los recipientes a vaco se utiliza el vacumetro,
teniendo como unidades milmetros de mercurio.
PRESIONES
Presin de operacin:
Es la presin requerida por el usuario y es menor que la presin de calibracin
en la vlvula de seguridad, autorizada en plano de instalacin.
Presin de diseo:
Es la presin lmite a la que se puede trabajar con seguridad un recipiente sujeto
a presin.
Presin regulada:
Es la presin a la que se grada la vlvula de seguridad y conforme a la cual son
selladas, llamndose presin de calibracin regulada.
Presin de prueba.
Es la presin calculada en el plano y autorizado por la STPS, a la cual se har la
prueba hidrosttica o alternativa no destructiva (generalmente es un 10% ms de
la presin de calibracin).
PURGA DE FONDO
Sirve para desalojar del interior de los equipos las condensaciones, sedimentos,
etc., que se acumulan o depositan en el fondo de los equipos.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Diario:
- Revisar nivel de aceite apropiado.
- Drenar cualquier condensado de recibidores y trampas.
- Revisar por ruido y vibraciones que estn fuera de lo normal
- Limpiar el filtro de aire
- Limpiar partes externas del compresor y motor
Semanalmente:
- Vlvulas de seguridad deben ser probadas manualmente, para
cerciorarse de que no estn trabadas
- Inspeccionar el sistema de aire completo por si existen fugas
Mensualmente:
- Inspeccionar el aceite por si existen contaminantes y proceder a
cambiarlo
- Revisar la tensin de la correa y desgaste
Cada tres meses:

- Cambio de aceite
- Inspeccin del conjunto de vlvulas y cilindros.
-------o---------o-----------o--------o---------o----------o-----------o---------o--------o--------
EL PROCEDIMIENTO PARA LA ATENCION DE EMERGENCIAS EN LOS

RECIPIENTES SUJETOS A PRESIN FUE REALIZADO A LA EMPRESA
OIL TEAM INTERNATIONAL S.A. DE C.V. EN EL MES DE FBRERO
DEL AO 2014, POR RP SEGURIDAD INDUSTRIAL.
(PLAN DE ATENCIN A EMERGENCIAS. RP SEGURIDAD
INDUSTRIAL, 2014).
ANEXO 11. Capacitacin
FORMATO DC-3
CONSTANCIA DE HABILIDADES LABORALES
DATOS DEL TRABAJADOR

Nombre (Anotar apellido paterno, apellido materno y nombre (s))
ANTONIO SAUL SERRANO LINARES
Clave nica de Registro de Poblacin Ocupacin especfica (Catlogo Nacional de Ocupaciones) 1/

S E L A 7 3 0 9 2 1 H Q T R N N 0 3 05.7
DATOS DE LA EMPRESA
Nombre o razn social (En caso de persona fsica, anotar apellido paterno, apellido materno y nombre(s))
OIL TEAM INTERNATIONAL S.A. DE C.V.
Registro Federal de Contribuyentes con homoclave (SHCP) Registro patronal ante el I.M.S.S. (Una letra o nmero y 10 dgitos)
O D E - 9 7 1 2 2 2 - G T 0 C 5 3 3 3 5 8 3 1 0 7
Actividad o giro principal

INYECCIN DE PLSTICO
DATOS DEL PROGRAMA DE CAPACITACIN Y ADIESTRAMIENTO

Nombre del curso
FUNCIONAMIENTO Y SEGURIDAD DE RECIPIENTES SUJETOS A PRESION
Duracin en horas Periodo de Ao Mes Da Ao Mes Da
8 HRS ejecucin De 2 0 1 4 0 3 1 4 a 2 0 1 4 0 3 1 5
rea temtica del curso 2/
6000
Agente capacitador (Externo o interno, segn corresponda)
RP SEGURIDAD INDUSTRIAL
Los datos se asientan en esta constancia bajo protesta de decir verdad, apercibidos de la responsabilidad en que incurre todo
aquel que no se conduce con verdad.
Capacitador
Representantes de la Comisin Mixta de Capacitacin y Adiestramiento
Por la empresa Por los trabajadores
LIC. MARIO PEREZ MARTINEZ
STPS. PEMM-710105-C85-005 MANUEL CASTRO OLGUIN
NA
Nombre y firma Nombre y firma Nombre y firma
ANEXO 13. Registros
ANEXO 13. Registro de Ensayos no Destructivos.
Nmero y Fecha del Oficio de

Comisin: OF: 44-14, 25-04-2014
XIV. Bibliografa
DOF (21 DE ENERO DE 1997), REGLAMENTO FEDERAL DE

SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO.
PUBLICADO EN EL
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA LA OPERACIN, REVISIN Y

MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS 2014. RP SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
MANUAL DE PROGRAMAS ESPECIFICOS DE REVISIN Y

MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS 2014. RP SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
PLAN DE ATENCIN A EMERGENCIAS 2014. RP SEGURIDAD

INDUSTRIAL.
STPS, Norma NOM-020-STPS-2011, RECIPIENTES SUJETOS A

PRESIN, RECIPIENTES CRIOGNICOS Y GENERADORES DE
VAPOR O CALDERAS- FUNCIONAMIENTO- CONDICIONES
DESEGURIDAD.
STPS, GUIA INFORMATIVA DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-

020-STPS-2011 RECIPIENTESSUJETOS A PRESIN Y CALDERAS
FUNCIONAMIENTO- CONDICIONES DE SEGURIDAD.
STPS, MANUAL DEL PARTICIPANTE. VIGILANCIA DEL CIMPLIMIENTO

DE LA NORMATIVIDAD EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

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Universidad Firmado digitalmente por Universidad

Quertaro email=vcruz@uteq.edu.mx, c=MX

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO

Nombre del Proyecto

PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACIN DE RECIPIENTES

TERESA PASTOR VARGAS

METZLI AIDE RODRGUEZ HERNNDEZ

Asesor de la UTEQ Asesor de la Organizacin

M en I. Jos Ramn Prez Contreras Lic. Daniel Ignacio Ruz Prez

Santiago de Quertaro, Qro. Junio de 2014

Los recipientes sujetos a presin y las calderas forman parte fundamental de la

vida cotidiana de muchas empresas. Los recipientes sujetos a presin se utilizan

en diversas actividades, ejemplos de ellos son los compresores que se utilizan

para la transformacin de materias primas en productos o subproductos

terminados. Sin embargo cualquier recipiente sujeto a presin representa un

ocurre algn accidente en la organizacin no slo se afecta el empleado sino

tambin el proceso de toda la organizacin, demorndolo y causando prdidas,

esta situacin se puede disminuir si se cuenta con un reglamento y normas de

En las organizaciones adems del cumplimiento del marco legal, se visualiza el

impacto de la seguridad e higiene con la productividad ya que al tener un

Ambiente seguro para los empleados se disminuyen los accidentes, los

retrabajos y demoras en las actividades.

Y en los empleados la aplicacin y seguimiento de las normas de seguridad da

como resultado un mayor bienestar en su salud y calidad de vida ya que se

sienten protegidos y parte importante de la organizacin.

In RP Industrial Safety, the project was to verify compliance with NOM-020-STPS,

cryogenic vessels and steam generators or boilers in the workplace to prevent

nondestructive testing, calibration valve and delivery of the course of operation

Companies should be sensitized on law enforcement to minimize the risk of

Gracias a esas personas importantes en mi vida, que siempre estuvieron listas

para brindarme toda su ayuda, ahora me toca regresar un poquito de todo lo

uno de ellos les dedico cada una de estas pginas.

Le agradezco a Dios por haberme acompaado y guiado a lo largo de mi carrera,

una excelente educacin en el transcurso de mi vida. Sobre todo por ser un

excelente ejemplo de vida a seguir.

representar la unidad familiar. Gracias por llenar mi vida de alegras.

El presente documento describe en su contenido la normatividad en materia de

Seguridad Industrial, especialmente para el funcionamiento de recipientes

sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas. Se

realiza el proceso para la verificacin de RSP en la empresa OIL TEAM

INTERNATIONAL, S.A. DE C.V., por medio de la unidad verificadora registrada

ante la STPS como UV 086, el proceso de verificacin contempla: Integracin del

expediente, ensayos no destructivos, calibracin y certificacin de vlvulas,

capacitacin de la NOM-020-STPS-2011 y generacin de dictmenes.

Ya sea para la elaboracin de un determinado producto o como un elemento

auxiliar para dotar de movimiento a algn mecanismo o maquinaria, las

compaas llegan a emplear artefactos cuyo interior contiene fluidos o gases.

construidos para operar con fluidos o gases a presin superior a la atmosfrica o

al vaco. Dicha presin proviene de fuentes externas o mediante la aplicacin de

calor desde una fuente directa, indirecta o una combinacin de ambas.

Legalmente se define a los recipientes sujetos a presin como: los aparatos

construidos para operar con fluidos a presin diferente a la atmosfrica,

proveniente dicha presin de fuentes externas o mediante la aplicacin de calor

desde una fuente directa, indirecta o cualquier combinacin de stas.

La gran variedad de recipientes sujetos a presin se clasifica de la siguiente

Por su uso de:

cuales son conocidos como tanques de almacenamiento, de da o acumuladores,

prima en productos o subproductos, tales como los cambiadores de calor,

reactores, torres de destilacin, entre otros, y

Cilndricos: son ms empleados para

volmenes pequeos a moderados. Pueden ser

horizontales o verticales y tener, en algunos

casos, chaquetas para incrementar o descender