Unidad IV

Herramientas para la Gestión de Sistemas de

Almacenamiento

Carrera: Ingeniería en Logística

Asignatura: Sistemas de Almacenamiento

Profesor: Luís Solar

Fecha de envío:
Nombre(s) de estudiante(s): Roberto Fuentes(Líder 100%)
Nelson Silva 100%
Jacob López 100%
Ignácio Diaz 100%
Daniela López 100%

1
 ÍNDICE

1. Introducción ..................................................................................... 3

2. Resumem Ejecutivo 200 Palabras ..................................................................................... 4

3. Metodología de Trabajo (Pasos y una breve descripción) ................................................ 5

4. Modelo Conceptual (de la Planificación de Almacenamiento Inbound) …………............. 6

5. Imagen Del Dashboard CRP (Capacity Requirements Planning) ……………....................... 7

6. Análisis ........................................................................................................... 8-9

7. Conclusión y Recomendaciones .................................................................................... 10

8. Bibliografía ........................................................................................... 11-12

8.1.1.

2
 INTRODUCCCIÓN

En nuestro Trabajo de aná lisis de las Herramientas para la gestió n de sistemas de

almacenamiento, veremos có mo examinar el diseñ o de Planificació n en sus diferentes
etapas de desarrollo funcional y en las distintas zonas de almacenamiento, las que nos
permitirá n un obtener las mejores estrategias de trabajo, a través de aná lisis
metodoló gicos profundos, que nos puedan dar las mejores propuestas de
funcionamientos ó ptimos, logrando mejorar nuestro almacenamiento en los
diferentes centros logísticos.

Para todo este desarrollo metodoló gico, ocupares diferentes herramientas de trabajo,
que nos permitan obtener satisfactoriamente, los pasos a seguir en la forma má s
objetiva posible y con el mino de costo para nuestra organizació n, logrando la mayor
eficiencia y eficacia en cada etapa, para un correcto desempeñ o de todo este trabajo y
así mantener un almacén ordenado y proactivo.

Por ú ltimo, obtendremos las mejores propuestas de trabajo en base a aná lisis
metodoló gicos y cuantitativos, que nos permitirá n atractivas y mejoradas formas de
llevar a cabo las tareas, desde las má s simples hasta las má s complejas, en todo
nuestro almacén.

3
 RESUMEN EJECUTIVO (MAX 200 PALABRAS)

En el presente taller analizaremos, desarrollaremos y aplicaremos una heurística para el

diseño, planificación y simulación de la zona de almacenamiento inbound para carga paletizada en
centros de distribución. El almacenamiento Inbound para carga paletizada en centros de
distribución, nos permite evaluar la factibilidad logística de almacenamiento de carga paletizada
dado un forecast de stock de acuerdo con los parámetros, reglas y capacidades logísticas definidas
por la Gerencia de Almacenamiento. Los pasos necesarios para su ejecución son: Preparación del
escenario logístico; Ejecución de la carga; Dashboard y análisis de capacidad; Conclusiones y
recomendaciones. También elaboramos un mapa conceptual de la “Planificación de
Almacenamiento Inbound” y el desarrollo de un scorecard CRP con los datos entregados en el PDF
Inducción TS U4 SA, que nos permitirá dar a conocer estimaciones y monitorizar las ventas futuras
para un producto o servicio.

4
 METODOLOGÍA DE TRABAJO (breve descripción de los pasos)

En el presente taller analizamos y desarrollamos procesos de la planificación de

almacenamiento inbound. Evaluando la factibilidad logística de almacenamiento de carga
paletizada dado un forecast de stock de acuerdo con los parámetros, reglas y capacidades
logísticas definidas por la Gerencia de Almacenamiento

Lo primero a desarrollar fue un mapa conceptual de una framework de la planificación de stocks

donde pudimos verificar los procesos de forecast de carga inbound de actividades y tareas que se
desarrollaron en el proceso de almacenamiento de carga paletizada en centros de distribución.
Seguido de un análisis y desarrollo del forecast de venta sección N° 2 entregado por el docente. El
desarrollo anterior nos llevó a realizar los cálculos para el proceso de Proceso de Carga por cada
SKU indicado en el Forecast de venta, donde se encuentra los datos de identificación del producto,
volumetría, Slotting, CI, CD y Putaway y, por último, para el estudio y análisis del forecast de carga
inbound se utiliza la herramienta CRP (capacity requirements planning, planeación de los
requerimientos de capacidad de almacenamiento) que visibiliza a través de tablas e indicadores las
bondades de la utilización de la capacidad disponible de almacenamiento de la zona de stock
(oferta logística) y el forecast de stock (demanda logística), concluyendo, en definitiva, si es
necesario salir a buscar bodegas satélites.

5
MODELO CONCEPTUAL (de la Planificación de Almacenamiento Inbound)

6
IMAGEN DEL DASHBOARD CRP (Capacity Requirements Planning)

7
 ANÁLISIS

La planificación logística de los almacenes es una de las áreas más complejas y que más desafíos
nos presentara a nosotros como responsables de logística. Trabajamos con un Centro de
Distribución, el cual está dividido en diferentes tipos de almacenes, en base a diferentes reglas de
almacenamiento que estos tienen. Desde aquí comienza el juego de combinaciones y decisiones
para tratar de dar con el layout de almacén que mejor se ajuste a las necesidades de la empresa y
que se respeten las reglas del almacenamiento.

Para realizar este análisis primero que todo, tuvimos a la vista un forecast de ventas, también
trabajamos con un escenario logístico el cual nos entregó la parametrización de almacenamiento y
de capacidad de almacenamiento del CD, antecedentes que nos entregan información importante,
tales como disponibilidad que tenemos en nuestro almacén, de acuerdo a las categorías de los
productos, rutas de almacenamiento, descripción y tipos de almacén, medidas y alturas de rack
que cuenta nuestro almacén, entre otras.

Seguidamente con un maestro de datos, el cual nos entregó la información principal de cada SKU,
sus reglas y capacidades logísticas definidas por la Gerencia de Almacenamiento. Conforme a ello
se llevó a cabo el desarrollo del proceso de carga de cada SKU, indicado en el FR de venta, con
estos cálculos y los datos obtenidos nos dispusimos a completar el respectivo análisis de carga
inbound, esta herramienta nos propuso un dashboard a desarrollar en 3 grandes bloques, siendo
el primero la asignación basada en la capacidad, el segundo un balance y por último la asignación
basada en el sobre stock considerando un 10% de stock pick es cual fue aplicado a todos los SKU y
en contraparte porcentajes de ineficiencia según el tipo de almacén y porcentajes de rezago en
base a las distintas categorías. Todos los cálculos realizados en conjunto con su respectivo análisis
nos permitieron visibilizar a través de tablas e indicadores, las bondades de la utilización de la
capacidad disponible de las zonas de almacenes, en base a las estrategias definidas ya sea para su
apilamiento, definición de altura y tipos de material etc.

Luego completamos el análisis de carga inbound, a través del SCORECARD CRP (CAPACITY
REQUIREMENTS PLANNING), como equipo Logics, pudimos establecer, que la empresa no debe

8
salir a buscar bodegas satélites por el momento, toda vez que, la bodega de maduración (familia
600), los 50 pallet que necesitábamos almacenar, todos fueron incorporados en un Rack Simple
(601), en cuanto a los productos que deben almacenarse en una bodega HPC (familia 300),
correspondiente a 1048 Pallet, estos fueron almacenados, de la siguiente manera: Rack Doble
HPC, 23 Pallet, con una altura T3 de 1.300 mm.

Rack Drive In HPC, 393 Pallet, con una altura T2 de 1.800 mm y 251 Pallet, con una altura T3 de
1.300 mm.
M
Rack En Bloque HPC, 381 Pallet, con una altura T13 de 2.200 mm.

Por último, los productos que deben almacenarse en una bodega Foods (familia 400),
correspondiente a 58 Pallet, estos fueron almacenados en un Rack Simple Foods, con una altura T3
de 1.300 mm.

9
 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El sistema, la heurística y el dashboard desarrollados para apoyar el proceso de toma de

decisiones para la logística de almacenamiento inbound en centros de distribución, presentan
resultados con altos niveles de confiabilidad, oportunidad y visibilidad todo esto en base a los
cálculos desarrollados, logramos concluir que este proceso de planificación de almacenamiento
nos entregó información de utilidad y nos permitió realizar análisis estratégico que en este
contexto de almacenamiento constituye en una herramienta de apoyo y mejora continua aplicada
a la gestión de riesgos operacionales y logísticos para el almacenamiento Inbound para carga
paletizada, ayudando a la gerencia en la toma de decisiones de procesos organizacionales y
también en las funciones de diseño, planificación, gestión, control y evolución (rediseño y
mejoramiento), precisamente del almacenamiento de carga paletizada que visibiliza y evalúa
cuantitativamente las zonas de almacenamiento del centro de distribución. Con la incorporación
de esta nueva restricción logística a la actual gestión de carga y diseño de racks, se calculan los
nuevos rendimientos logísticos de almacenamiento de carga paletizada que permitirán asegurar
una continuidad operacional y logística más segura y confiable.

Recomendaciones:

Es importante y necesario clasificar los productos según un ABC de ventas, aunque según lo visto
en este análisis esta clasificación también podría hacerse atendiendo a:

• Los artículos de igual estacionalidad de ventas.

• Ventas de la familia a la que pertenecen.

• Ventas por tipo de productos.

• Ventas por modelo.

Si se atiende al flujo de entrada y salida de su lugar de almacenaje, hay tres métodos básicos FIFO,
LIFO y un tercer método llamado FEFO. Los sistemas LIFO, FIFO y FEFO se deben aplicar en función
de las características de cada producto. Una de las opciones más utilizadas es la diferenciación por
tipo de almacén, ya que el conjunto de productos almacenados en cada uno puede tener
características y usabilidades parecidas.

10
 BIBLIOGRAFÍA

 [En línea] / aut. Solar L. y Solar J (2017). Análisis Sísmico para el Almacenamiento de Carga
Paletizada en Centros de Distribución. Recuperado de. - 2017. - Solar, L. y Solar J (2017).
Análisis Sísmico para el Almacenamiento de Carga Paletizada en Centros de Distribución.
Recuperado de https://www.revistalogistec.com/feed/item/2765-analisis-
sismico-para-el-almacenamiento-de-carga-paletizada-en-centros-de-
distribucion.
 [En línea] / aut. Escenario Logístico Parámetros Reglas y Capacitaciones Logísticas, fuente:
preparado por Luis Solar W. (2023).. - 2023. - Escenario Logístico Parámetros, Reglas y
Capacitaciones Logísticas, fuente: preparado por Luis Solar W. (2023). .
 [En línea] / aut. https://logistica.beetrack.com/es/logistica-de-amazon. Beetrack (2020).
Logística de Amazon: Analizando al Gigante ¿Qué aprender de la empresa logística de 1
billón de dólares? Recuperado de. - 2020. - https://logistica.beetrack.com/es/logistica-de-
amazon..
 [En línea] / aut. Cos J. P. y Navascués, R. (2000). Manual de Logística Integral. Madrid: Díaz
de Santos.. - 2000. - Cos, J. P. y Navascués, R. (2000). Manual de Logística Integral. Madrid:
Díaz de Santos..
 [En línea] / aut. Correa A., Gómez, R., Cano, J. (2010). “Gestión de Almacenes y
Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC)”. Estudios gerenciales, 26 (117): 145-
172.. - 2010. - Correa, A., Gómez, R., Cano, J. (2010). “Gestión de Almacenes y Tecnologías
de la Información y Comunicación (TIC)”. Estudios gerenciales, 26 (117): 145-172..
 [En línea] / aut. EAE (2020). Layout almacén y planificación de la cadena de suministros.
Recuperado de https://retos-operaciones-logistica.eae.es/layout-del-almacen-y-
planificacion-de- la-cadena-de-suministros/.. - 2020. - https://retos-operaciones-
logistica.eae.es/layout-del-almacen-y-planificacion-de- la-cadena-de-suministros/..
 [En línea] / aut. Flamarique S. (2018). Guía práctica de sistemas de almacenamiento y
gestión de stocks. Barcelona: Marge Books. Recuperado de
https://www.cargoflores.com/wp- content/uploads/2018/07/1-M%C3%A9todos-
almacenamiento-y-gestion-de- existencias_Cargo-Flores.pdf.. - 2018. -
https://www.cargoflores.com/wp- content/uploads/2018/07/1-M%C3%A9todos-
almacenamiento-y-gestion-de- existencias_Cargo-Flores.pdf..
 [En línea] / aut. inteligente-del-almacen-con-inconsoslm. Korber (2020). Next Generation
Slotting: Organización inteligente del almacén con IncososSML. Recuperado de
https://www.inconso.com/es/noticias-y-
eventos/prensa/comunicados-de-prensa-detail/next-generation-slotting-organizacion-. -
2020. - https://www.inconso.com/es/noticias-y- eventos/prensa/comunicados-de-prensa-
detail/next-generation-slotting-organizacion- inteligente-del-almacen-con-inconsoslm..
 [En línea] / aut. almacenes/item/2405-slotting-cada-cosa-en-su-lugar. Logistec (2013).
Slotting: cada cosa en su lugar. Recuperado de
https://www.revistalogistec.com/index.php/equipamiento-y-tecnologia/gestion-de-. -
2013. - https://www.revistalogistec.com/index.php/equipamiento-y-tecnologia/gestion-
de- almacenes/item/2405-slotting-cada-cosa-en-su-lugar..

11
 [En línea] / aut. existencias-almacen. Mecalux (2019). ¿Cuáles son los criterios de
ubicación de existencias más utilizados en el almacén? Recuperado de
https://www.mecalux.es/blog/criterios-ubicacion-. - 2019. -
https://www.mecalux.es/blog/criterios-ubicacion- existencias-almacen..
 [En línea] / aut. https://www.mecalux.es/blog/slotting. Mecalux (2020). Slotting:
productividad para las ubicaciones del almacén. Recuperado de. - 2020. -
https://www.mecalux.es/blog/slotting..
 [En línea] / aut. bodegaje/bodega/gestion-de-bodegas. Mecalux (s/f) Gestión de bodegas.
Recuperado de https://www.mecalux.cl/manual-. - 2023. -
https://www.mecalux.cl/manual- bodegaje/bodega/gestion-de-bodegas..
 [En línea] / aut. Solar L. y Solar, J. (2017). Análisis Sísmico para el Almacenamiento de
Carga Paletizada en Centros de Distribución. Recuperado de
https://www.revistalogistec.com/index.php/scm/almacenamiento/item/2765-analisis-
sismico-para-el-almacenamiento-de-carga-paletizada-en-centros-de-distribucion.. - 2017. -
https://www.revistalogistec.com/index.php/scm/almacenamiento/item/2765-analisis-
sismico-para-el-almacenamiento-de-carga-paletizada-en-centros-de-distribucion..
 [En línea] / aut. Sánchez-Comas A. (2019). “Modelos de Picking, Routing, Layout y Slotting
en la Gestión de Almacenes: Una Revisión Sistemática de la Literatura”. Boletín De
Innovación, Logística Y Operaciones, 1(1), 28-34.
https://doi.org/10.17981/bilo.01.01.2019.05.. - 2019. -
https://doi.org/10.17981/bilo.01.01.2019.05. .
 [En línea] / aut. almacenamiento-inbound-en-cd. Solar L. (2015). Mejorando la Gestión de
la Logística de Almacenamiento Inbound en Centros de Distribución. Recuperado de
https://www.revistalogistec.com/index.php/equipamiento-y-
tecnologia/almacenaje/item/2389-mejorando-la-gestion-de-la-logistica-de-. - 2015. -
https://www.revistalogistec.com/index.php/equipamiento-y-
tecnologia/almacenaje/item/2389-mejorando-la-gestion-de-la-logistica-de-
almacenamiento-inbound-en-cd. .
 [En línea] / aut. Duque J. y Cuellar M. y Cogollo, J. (2020). “Slotting y Picking: una revisión
de metodologías y tendencias”. Ingeniare. Revista Chilena de Ingeniería, 28 (3): 514-527.. -
2020. - Duque, J.; Cuellar, M. y Cogollo, J. (2020). “Slotting y Picking: una revisión de
metodologías y tendencias”. Ingeniare. Revista Chilena de Ingeniería, 28 (3): 514-527..
 [En línea] / aut. https://www.revistalogistec.com/feed/item/2765-analisis-sismico-para-el-
almacenamiento-de-carga-paletizada-en-centros-de-distribucion. - 2023. -
https://www.revistalogistec.com/feed/item/2765-analisis-sismico-para-el-
almacenamiento-de-carga-paletizada-en-centros-de-distribucion .

12