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Las máquinas de flotación descritas incluyen:
1) La máquina de Callow que usa una corriente de aire inyectada a través de una tela para separar materiales, pero se obstruye fácilmente.
2) La máquina Denver Sub-A que consiste en celdas cuadradas individuales o en grupos con su propio agitador.
3) La celda Fargegren que usa un rotor y estator huecos para impregnar la pulpa con aire inyectado y dispersarla radialmente.
Las máquinas de flotación descritas incluyen:
1) La máquina de Callow que usa una corriente de aire inyectada a través de una tela para separar materiales, pero se obstruye fácilmente.
2) La máquina Denver Sub-A que consiste en celdas cuadradas individuales o en grupos con su propio agitador.
3) La celda Fargegren que usa un rotor y estator huecos para impregnar la pulpa con aire inyectado y dispersarla radialmente.
Las máquinas de flotación descritas incluyen:
1) La máquina de Callow que usa una corriente de aire inyectada a través de una tela para separar materiales, pero se obstruye fácilmente.
2) La máquina Denver Sub-A que consiste en celdas cuadradas individuales o en grupos con su propio agitador.
3) La celda Fargegren que usa un rotor y estator huecos para impregnar la pulpa con aire inyectado y dispersarla radialmente.
valorable desde la pulpa. Éstas se caracterizan por poseer un sistema Celda de flotación rotor-estator que permite la dispersión tanto de las partículas sólidas presentes en la pulpa como del aire que es ingresado.
La máquina de Callow reemplazaba la
agitación mecánica por una corriente de aire inyectada neumáticamente a través de una tela que cubría el tondo. La máquina era muy simple, tenía forma de cajón, la espuma se separaba por arriba, y por debajo había unos orificios Máquina de flotación de Callow para los relaves. La ventaja de esta máquina es su bajo costo de construcción y ausencia de partes mecánicas, la desventaja era la obstrucción de la tela por partículas minerales y C03Ca que se formaba en la reacción del C02 del aire con la cal que se empleaba como modificador en el proceso.
La máquina de flotación DR de Metso
es la primera máquina mecánica de tipo abierta para incorporar una circulación vertical de pulpa, que es posible por la combinación de un “pozo de recirculación” con el distintivo propulsor de alimentación superior. Este arreglo da una circulación positiva vertical de la pulpa, similar a la acción en un agitador Máquina de flotación de Mamuth de propulsión. La pulpa de una zona intermedia de la celda circula hacia abajo al ojo del propulsor, mezclado con aire, y difuso por todo el fondo de la celda, creando una corriente uniforme cuesta arriba. Este principio varía desde la mayoría de las celdas mecánicas de tipo abierto que hacen circular la pulpa levantándola desde el fondo de la celda hacia el centro del elemento rotante.
Las máquinas Denver Sub-A consisten
en celdas cuadradas hechas, de madera o acero cada una con su propio agitador, solas o reunidos en grupos o baterías de 2, 4, 6, 8 o más celdas según las necesidades. Denver Equipment desarrollo dos tipos Celda de flotación Denver de celdas, las Cell-to Cell y las DR, las celdas Cell-to-Cell fueron la evolución de las Sub A, las máquinas DR se aplican en rougher, y en cleaner, se caracteriza por el uso de recirculación homogénea de la pulpa a través del impulsor, lo que permite la mezcla de la pulpa con aire a baja presión, elimina los problemas de “arenamiento” y “zonas muertas”, así se logra obtener un mayor volumen de flotación. Consisten en celdas cuadriculadas en combinaciones de 2 a 6 o más, según las necesidades. La parte fundamental del equipo es un rotor colocado concéntricamente dentro de un estator o jaula fija, con una distancia mínima entre ambas. El rotor y el estator son dos cilindros huecos, con bases de anillos que se unen entre sí por varillas- espaciadores Celda Fargegren de acero revestidos de goma. El rotor tiene además en la parte superior e inferior rayos en forma de cruz inclinados de tal modo, que la parte superior succiona el aire y la parte inferior la expulsa.
La máquina normalmente funciona con
400 a 900 revoluciones por minuto lo que corresponde a una velocidad periférica de 670 m/min con la que alcanza a succionar el aire de la atmósfera a través de un cilindro con algunas perforaciones que encierra el eje central en cuyo extremo inferior está el rotor. Este succiona desde arriba el aire y desde abajo la pulpa que chocan en su interior, produciéndose la impregnación de la pulpa con aire. La pulpa gasificada sale radialmente del rotor y el pasar por sus espaciadores y por los del estator se dispersa más aún.