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Es un equipo que tiene como función

separar en forma eficiente material


valorable desde la pulpa. Éstas se
caracterizan por poseer un sistema
Celda de flotación
rotor-estator que permite la dispersión
tanto de las partículas sólidas
presentes en la pulpa como del aire que
es ingresado.

La máquina de Callow reemplazaba la


agitación mecánica por una corriente de
aire inyectada neumáticamente a través
de una tela que cubría el tondo. La
máquina era muy simple, tenía forma de
cajón, la espuma se separaba por
arriba, y por debajo había unos orificios
Máquina de flotación de Callow
para los relaves.
La ventaja de esta máquina es su bajo
costo de construcción y ausencia de
partes mecánicas, la desventaja era la
obstrucción de la tela por partículas
minerales y C03Ca que se formaba en
la reacción del C02 del aire con la cal
que se empleaba como modificador en
el proceso.

La máquina de flotación DR de Metso


es la primera máquina mecánica de tipo
abierta para incorporar una circulación
vertical de pulpa, que es posible por la
combinación de un “pozo de
recirculación” con el distintivo propulsor
de alimentación superior. Este arreglo
da una circulación positiva vertical de la
pulpa, similar a la acción en un agitador
Máquina de flotación de Mamuth
de propulsión. La pulpa de una zona
intermedia de la celda circula hacia
abajo al ojo del propulsor, mezclado con
aire, y difuso por todo el fondo de la
celda, creando una corriente uniforme
cuesta arriba. Este principio varía
desde la mayoría de las celdas
mecánicas de tipo abierto que hacen
circular la pulpa levantándola desde el
fondo de la celda hacia el centro del
elemento rotante.

Las máquinas Denver Sub-A consisten


en celdas cuadradas hechas, de
madera o acero cada una con su propio
agitador, solas o reunidos en grupos o
baterías de 2, 4, 6, 8 o más celdas
según las necesidades.
Denver Equipment desarrollo dos tipos
Celda de flotación Denver
de celdas, las Cell-to Cell y las DR, las
celdas Cell-to-Cell fueron la evolución
de las Sub A, las máquinas DR se
aplican en rougher, y en cleaner, se
caracteriza por el uso de recirculación
homogénea de la pulpa a través del
impulsor, lo que permite la mezcla de la
pulpa con aire a baja presión, elimina
los problemas de “arenamiento” y
“zonas muertas”, así se logra obtener
un mayor volumen de flotación.
Consisten en celdas cuadriculadas en
combinaciones de 2 a 6 o más, según
las necesidades. La parte fundamental
del equipo es un rotor colocado
concéntricamente dentro de un estator
o jaula fija, con una distancia mínima
entre ambas.
El rotor y el estator son dos cilindros
huecos, con bases de anillos que se
unen entre sí por varillas- espaciadores
Celda Fargegren
de acero revestidos de goma. El rotor
tiene además en la parte superior e
inferior rayos en forma de cruz
inclinados de tal modo, que la parte
superior succiona el aire y la parte
inferior la expulsa.

La máquina normalmente funciona con


400 a 900 revoluciones por minuto lo
que corresponde a una velocidad
periférica de 670 m/min con la que
alcanza a succionar el aire de la
atmósfera a través de un cilindro con
algunas perforaciones que encierra el
eje central en cuyo extremo inferior está
el rotor. Este succiona desde arriba el
aire y desde abajo la pulpa que chocan
en su interior, produciéndose la
impregnación de la pulpa con aire. La
pulpa gasificada sale radialmente del
rotor y el pasar por sus espaciadores y
por los del estator se dispersa más aún.

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