Control Estadístico de

Procesos
Guía de ejercicios

Esp. Ing. Carlos A. Sánchez

Ing. Marcelo O. Santonocito
Ing. Stella Boutet
Ing. Belén Barrios

Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional Avellaneda
 Control Estadístico de Procesos| 1

Índice
Tema III: La calidad de la información estadística ......................................................... 2
Tema IV: Estratificación ................................................................................................ 7
Tema IV: Estratificación – Anexo II ............................................................................. 10
Tema IV: Estratificación – Anexo III ............................................................................ 11
Tema VI: Cartas de Control X-R e Individuales ........................................................... 15
Tema VI: Cartas de Control para atributos .................................................................. 24
 Control Estadístico de Procesos| 2

Tema III: La calidad de la información estadística

Ejercicio 1. Se desea investigar el peso promedio de 1000 artículos de un lote, por lo
cual se eligen aleatoriamente 40 de ello, se pesan y se obtiene X = 252 gr., con s = 5

a) ¿Quiere decir que el peso medio de los 1000 artículos es 252 gr?
b) ¿La mayoría de los artículos pesa 252 gr?
c) ¿De los 40 artículos de la muestra uno pudo haber pesado 300 gr?

Ejercicio 2. En una empresa se llevan el número de registros de fallas por mes; la

media es de 10 y la mediana de 5.

a) Si Ud. tiene que reportar la tendencia central de fallas ¿Qué número

reportaría? Justifique.
b) ¿A qué atribuiría la diferencia entre ambos parámetros?

Ejercicio 3. En una fábrica de piezas de asbesto, una característica importante de

calidad es el espesor o grosor de las láminas. Para un cierto tipo de lámina el espesor
óptimo es de 5mm y se establece como discrepancia tolerable a 0.8 mm, ya que si la
lámina tiene un grosor menor que 4.2 mm se considera demasiado delgada y no
reunirá las condiciones de resistencia exigida por el cliente. Si la lámina tiene grosor
mayor a 5.8 mm entonces se gastará demasiado material para su elaboración y se
elevarán los costos del fabricante. Por lo tanto es de suma importancia fabricar las
láminas con el grosor óptimo y en el peor de los casos dentro de las tolerancias
especificadas.

El espesor determinado luego de un muestreo sistemático de 60 planchas es de x =

4.73, siendo su variabilidad de s = 0.48.

a) ¿Qué podemos afirmar respecto al comportamiento del proceso?

b) Un grupo de mejora continua decide realizar un plan de mejoramiento, para lo
cual para verificar si el plan tuvo éxito se toman aleatoriamente 35 láminas de
la producción de una semana posterior a las mejoras, determinándose los
siguientes espesores:

5.2, 5.4, 5.5, 4.7, 5.1, 4.7, 5.0, 5.1, 5.0, 4.9, 4.3, 4.7, 5.3, 4.6, 4.8, 4.4, 4.7, 4.9, 5.6, 4.7,
4.7, 4.5, 5.1, 4.7, 4.7, 5.1, 5.3, 5.0, 5.3, 4.5, 4.4, 4.7, 5.6, 5.2, 4.7

c) Calcule la media, desviación standard y comparándola con los respectivos

estadísticos antes de la mejora, decida si el plan dió resultado.
d) Construya un histograma e inserte en él las especificaciones e investigue el
resultado de los datos.
 Control Estadístico de Procesos| 3

Ejercicio 4. Una característica clave en la calidad de las pinturas es su densidad y un

componente que influye en tal densidad es la cantidad de arenas que se utilizan en su
elaboración. La cantidad de arena en la formulación de un lote se controla con base en
el número de bolsas, que según el proveedor deben contener 20 Kg. Sin embargo
continuamente se tienen problemas en la densidad de la pintura, que es necesario
corregir con trabajo y procesos adicionales. En este contexto en la empresa se
preguntan ¿Cuánta arena contienen realmente los costales?

Para averiguarlo deciden tomar una muestra aleatoria de 30 costales de cada lote o
pedido (500 costales). Los pesos obtenidos en las muestras de los últimos tres lotes
es el siguiente:

LOTE 1

18.6, 18.8, 19.6, 19.2, 19.3, 19.0, 19.5, 19.1, 19.1, 19.2

18.6, 19.1, 18.9, 19.4, 19.6, 19.4, 18.7, 19.4, 19.0, 21.0

19.8, 20.0, 19.8, 19.1, 19.3, 19.0, 20.0, 20.0, 18.6, 20.4

LOTE 2

18.6, 18.9, 19.2, 19.9, 18.4, 20.6, 18.8, 19.5, 19.0, 18.4

19.1, 19.7, 19.0, 18.5, 20.0, 20.1, 19.6, 18.4, 19.7, 19.4

18.9, 19.3, 19.6, 19.7, 20.7, 20.0, 17.8, 19.6, 18.8, 19.4

LOTE 3

20.1, 19.9, 20.0, 20.2, 20.3, 20.0, 21.0, 20.0, 20.4, 19.7

19.7, 20.2, 20.1, 20.8, 20.2, 20.0, 19.7, 19.7, 19.1, 19.7,

20.0, 20.4, 20.4, 19.6, 19.6, 19.8, 19.7, 20.6, 20.5, 19.8

a) Las tolerancias que se establecen para el peso de los costales de arena son
20± 0.5. Calcule los estadísticos básicos para las muestras y decida si la
calidad es satisfactoria.
b) Calcule los estadísticos básicos para los 90 costales y dé una opinión global
sobre el peso de los costales.
c) Obtenga un histograma para los 90 datos, inserte las especificaciones y
obtenga una conclusión general sobre el peso de los bultos.
d) ¿Cuál debe ser la posición de la fábrica de pinturas ante el proveedor de
arenas, de acuerdo con el CTC?
 Control Estadístico de Procesos| 4

Ejercicio 5. Se desea controlar la masa de PVC utilizada en botellas de un litro de

aceite de cocina cuyo valor nominal es de 32.5 gr. Las muestras recolectadas de la
máquina de moldeo por soplado durante un día de producción revelan los resultados
siguientes:

32.20 32.51 33.02 32.58 32.45 33.18 32.81 32.21 32.38 33.02 32.41 32.39
32.48 32.75 32.57 32.58 32.88 32.59 32.70 32.40 32.84 32.80 32.51 33.06
33.11 32.78 32.54 32.38 32.99 32.47 32.43 33.06 32.70 32.88 32.37 32.88
32.75 32.37 33.05 32.75 32.85 32.42 32.77 32.70 32.43 32.31 32.82 32.94
32.57 32.68 32.72 32.10 32.21 32.81 33.05 33.30

a) Realizar una distribución de frecuencias y preparar el histograma

correspondiente.
b) Calcular media, mediana, varianza y desviación estándar.
c) ¿Qué tan bien está el proceso cumpliendo con la nominal deseada?
d) Teniendo en cuenta que por razones comerciales y técnicas el peso de la tapa
no debe exceder los 33,28 gr. y no puede ser inferior a 32 gr ¿Cómo se
comporta el proceso de acuerdo a las especificaciones?

Ejercicio 6. El director de producción de una empresa quiere evaluar el número de

piezas con errores de tolerancia que tiene el primer lote de piezas fabricado en cada
turno. Para ello se evalúan 40 lotes de 1800 piezas y se cuenta el número de errores.
Los resultados se registran en la siguiente tabla:

34 31 33 35 29 37 32 31 34 33 36 30 28 37 32 32 30 32 33 31

31 31 30 29 30 36 33 28 29 34 32 32 35 30 31 32 32 33 29 35

Para su estudio se pide construir un histograma. Las conclusiones obtenidas a partir

de dicho gráfico, ¿siempre reflejan la situación real? ¿En qué casos no son
representativas?
 Control Estadístico de Procesos| 5

Ejercicio 7. Dos máquinas, cada una operada por una persona, son utilizadas para
cortar tiras de hule, cuya longitud ideal es de 200 mm, con una tolerancia de ± 3 mm.
Al final del turno, un inspector toma muestras e inspecciona que la longitud cumpla
especificaciones. A continuación se muestran las últimas 110 mediciones para ambas
máquinas.

a) Obtenga las medidas de tendencia central y con base en ellas señale si la

tendencia central del proceso es la adecuada.
b) Calcule la desviación estándar e indique cuáles son las especificaciones. A
partir de éstos, decida si la variabilidad de los datos es aceptable.
c) Obtenga un histograma indicando las especificaciones e interprételo (tendencia
central, variabilidad, acantilados, sesgos, etc.).
d) En base a lo realizado, ¿Qué opina del método de toma de datos?
 Control Estadístico de Procesos| 6

Ejercicio 8. La tabla de los datos que figuran a continuación corresponden a una

muestra tomada aleatoriamente durante 20 días, del peso en gramos de cierto
embutido que puede ser elaborado por dos máquinas distintas (1 y 2), que a su vez
son atendidas indistintamente por dos operarios (A y B).

Las especificaciones del peso son 220 ± 10 g, y últimamente se han detectado ciertos
problemas a este respecto.

Se pide realizar los histogramas necesarios y obtener una conclusión acerca del
proceso.
 Control Estadístico de Procesos| 7

Tema IV: Estratificación

Ejercicio 1. En una fábrica de válvulas se está buscando reducir la cantidad de piezas
defectuosas. Cada molde está dividido en tres zonas, cada una de las cuales incluye
dos piezas. Como punto de partida se recaban datos mediante la hoja de verificación
de la tabla siguiente en la cual se especifica el tipo de problemas, el producto y la zona
del molde.

Los datos que se muestran corresponden a las tomas realizadas en dos semanas.

PRODUCTO ZONA 1 ZONA 2 ZONA 3

ooo ooooo oooooooooo
A1 xxx xx xxxxxx
++ ++ // /
oooo ooooo ooooooooo
A2 xx xxxxx xxxxxxx
+++ / / ++
ooooo oooo oooooooo
A3 x xxx xxxxx
+ ++ /
oooo oooooo oooooooooooo
A4 xx xxx xxxxx
++ // / ++++

o Porosidad - x Llenado - + Maquinado - / Ensamble

a) Realice un análisis de Pareto Completo.

b) ¿Cuál es el problema más importante?
c) ¿Cuáles son las principales pistas para encontrar la causa del problema
principal?

Ejercicio 2. De acuerdo con la información de una hoja de verificación en una línea de

proceso de envasado de botellas de cerveza, se presentaron en el último mes los
siguientes resultados en cuanto a defectos: botella 804, tapa 715, Etiqueta 1823,
contraetiqueta 742, Transparencia 916, otros 102. El total de botellas envasadas en el
mes fue de 424.654. Con estos datos realice un diagrama de Pareto y obtenga sus
propias conclusiones.

Ejercicio 3. En una empresa del ramo gráfico, se ha llevado durante dos meses el
registro del tipo de defectos que tienen los productos finales, obteniéndose los
siguientes problemas con sus respectivos porcentajes; fuera de tono 35%, manchas
30%, fuera de registro 15%, mal corte 12%, código de barras opaco 8%. De acuerdo
con el principio de Pareto, ¿se puede decir que el problema principal en este caso es
que las impresiones están fuera de tono? Grafique y justifique.
 Control Estadístico de Procesos| 8

Ejercicio 4. Un equipo de mejora de la calidad en un centro médico fue encargado de

examinar las causas de insatisfacción de los clientes.

En una encuesta preliminar, se obtuvo la siguiente información:

Posibilidad de comunicación telefónica 15

Actitud telefonista 9

Actitud recepcionista 3

Limpieza 2

Respuesta rápida a la llamada telefónica 16

Respuesta a reclamos 7

Tiempo de espera 22

Aptitud profesionales médicos 6

Medios de transporte 8

¿Existe la posibilidad de mejora atacando sólo un número pequeño de causas?

¿Habría que realizar otra encuesta?

Ejercicio 5. En una empresa metalúrgica se determinaron los defectos en ciertas

piezas, los mismos se encuentran tabulados en archivo adjunto: “Defectos en piezas”.

Referencias:

Defectos: Tipo de defectos encontrados.

Día: día de la semana en que se registró el defecto.

Turno: turno en que se registró el defecto.

Operario: operario que ha producido el defecto.

Máquina: máquina en la que se ha producido el defecto.

Construir el/los diagramas de Pareto y establecer cuál es el problema principal y

cuáles son las causas que los originan.
 Control Estadístico de Procesos| 9

Ejercicio 6. Se experimenta un problema de encapsulación en la parte superior de las

botellas por una compañía embotelladora. En un intento por determinar la naturaleza
del problema, se preparó una hoja de datos para registrar los resultados de una
inspección correspondiente a diez botellas de cada una de las cabezas de
encapsulación cada quince minutos. Realizar los diagramas de Pareto
correspondientes para fundamentar su conclusión.

Nota: S: satisfactoria, I: insatisfactoria

 Control Estadístico de Procesos| 10

Tema IV: Estratificación – Anexo II

Ejercicio 1. Un fabricante de tubos de Cobre ha detectado, que casi el 70% de sus
interrupciones de proceso se producen en el estiramiento de los tubos. Tras una
reunión con los jefes de las secciones de estirado y de fundición, los tres jefes de turno
y el responsable de laboratorio, se listaron como posibles causas las que aparecen la
siguiente tabla. Se pide construir un DH, con dichos datos.

POSIBLES CAUSAS
MANO DE MEDIO MÁQUINA MATERIAL MÉTODO MANTENIMIENTO
OBRA AMBIENTE
Turno Temperatura Forma Aleación Presión Desgaste
Entrenamiento Dureza Impurezas Suciedad
Operario Almacenamiento Lubricantes

Ejercicio 2. En el cuadro que se da a continuación se detallan las causas, que

pudieron haber ocasionado problemas en la partida del mes de Mayo en una empresa
de autopartes. Se pide realizar un DH ¿Se puede obtener alguna conclusión?

CAUSAS PRIMARIAS
AMBIENTE MATERIALES PERSONAL MÉTODO MAQUINARIA
Polvo Forma Salud Ajuste Mantenimiento
Vibraciones Dureza Habilidad Velocidad Deformación
Humedad Almacenamiento Concentración Abrasión
Temperatura Herramientas

CAUSAS SECUNDARIAS
FORMA ALMACENAMIENTO HABILIDAD CONCENTRACIÓN
Diámetro Tiempo Selección Horas
Curvatura Ambiente Formación Moral
Experiencia Fatiga
 Control Estadístico de Procesos| 11

Tema IV: Estratificación – Anexo III

Ejercicio 1. En una fábrica de pinturas se quiere reducir el tiempo de secado del
barniz: Los siguientes datos corresponden al tiempo de secado del barniz y a la
cantidad de aditivo con el que se intenta lograr tal reducción.

a) Mediante un diagrama de dispersión, observe la relación entre el tiempo de

secado y la cantidad de aditivo utilizado.
b) Con base en la relación, ¿alrededor de qué cantidad de aditivo recomendaría para
reducir el tiempo de secado?
c) Obtenga el coeficiente de correlación entre ambas variables e interprételo.
d) Al parecer, el coeficiente de correlación lineal es muy bajo. ¿Quiere decir entonces
que el tiempo de secado no está relacionado con la cantidad de aditivo?

Ejercicio 2. En una industria se desea investigar cómo influye la Temperatura (°C) en la

presión de vapor de β-trimetilboro. Los datos obtenidos para tal propósito se muestran a
continuación:

a) Construya un diagrama de dispersión e interprételo.

 Control Estadístico de Procesos| 12

b) Obtenga el coeficiente de correlación, y al interpretarlo compare sus resultados

con lo observado en a).

Ejercicio 3. A distintos tipos de marca de autos se les mide su peso en miles de libras
y la cantidad de gasolina (galones) que necesitan para recorrer 100 millas. Una
muestra de 10 autos se muestra a continuación.

a) Representar estos datos en un diagrama de dispersión y comente que tipo de relación

se observa.
b) Si un auto similar a los considerados pesa 3.0 miles de libras, ¿podría estimar, con
cierta confianza, cuantos galones consume en 100 millas de recorrido? Explique su
respuesta.

Ejercicio 4. Para determinar la cantidad de madera que puede extraerse de un área

de bosque suelen utilizarse ecuaciones o tablas que permiten estimar el volumen del
árbol en función de su diámetro y/o su altura. La tabla que se da a continuación
corresponde a información de 31 árboles de cierto tipo.

Nota: Diámetro: es el diámetro del árbol a cierta distancia del suelo,

Altura: la altura del árbol

Volumen: es el de madera aprovechable

 Control Estadístico de Procesos| 13

a) Graficar los diagramas de dispersión: Volumen vs. Altura y Volumen vs.

Diámetro.
b) ¿Cuál es el mejor modelo a seguir? ¿Por qué?

Ejercicio 5. Se quiere estudiar la posible relación existente entre el desgaste que sufre
una herramienta de corte con su velocidad de rotación y con el material con que ha
sido elaborada, se dispone de siguientes datos:
 Control Estadístico de Procesos| 14

¿Puede obtener alguna conclusión?

 Control Estadístico de Procesos| 15

Tema VI: Cartas de Control X-R e Individuales

Ejercicio 1. En una fábrica de autopartes se han tenido problemas con la dimensión
de cierta barra de acero en el momento de ensamblarla, por lo que se decide colectar
datos para analizar el proceso correspondiente. La longitud ideal de la barra es de
100mm. con una tolerancia de ± 2mm. Cada dos horas se toman cinco barras
consecutivas y se miden. Los datos obtenidos (en milímetros) en una semana se
muestran en la siguiente tabla:

MUESTRA MEDIA RANGO

1 101.0 99.4 99.9 100.5 100.2 100.20 1.6
2 100.0 98.8 101.0 100.3 100.1 100.04 2.2
3 99.1 99.4 101.3 99.0 99.1 99.58 2.3
4 100.3 100.1 98.7 101.3 99.8 100.04 2.6
5 97.2 99.7 98.9 100.5 99.3 99.12 3.3
6 102.2 103.6 100.2 104.7 104.9 103.12 4.7
7 98.2 97.6 99.0 100.6 99.0 98.88 3.0
8 100.7 99.8 100.4 99.7 98.3 99.78 2.4
9 100.4 103.0 98.7 101.6 100.5 100.84 4.3
10 97.9 99.8 100.6 99.3 100.7 99.66 2.8
11 101.5 100.2 102.1 99.7 102.3 101.16 2.6
12 100.4 100.0 100.2 97.7 102.1 100.08 4.4
13 101.4 102.4 103.2 103.2 102.6 102.56 1.8
14 97.8 100.1 99.3 98.6 100.7 99.30 2.9
15 100.7 101.3 98.9 99.9 101.2 100.40 2.4
16 101.7 98.4 97.9 102.2 100.3 100.01 4.3
17 101.0 100.3 101.3 101.1 99.5 100.64 1.8
18 99.6 102.0 100.5 97.6 100.0 99.94 4.4
19 101.5 100.2 99.4 99.2 99.6 99.98 2.3
20 100.2 102.1 101.0 100.6 101.6 101.10 1.9
21 100.5 100.4 100.2 100.7 98.9 100.14 1.8
22 99.0 99.0 101.4 101.1 97.9 99.68 3.5

a) Obtenga una carta X e interprétela

b) Interprete los límites de control, y establezca la diferencia conceptual de éstos
con las especificaciones.
c) Mediante una carta R investigue si el proceso estuvo en control estadístico en
cuanto a la variabilidad.
d) Obtenga los límites naturales del proceso y en un histograma compare con las
especificaciones y con los límites de control.
e) ¿Cuáles son sus conclusiones generales tanto en lo referente a la estabilidad
del proceso como a su capacidad?.
 Control Estadístico de Procesos| 16

Ejercicio 2. En una empresa que se dedica a procesar y envasar arenas (uno de sus
usos es la elaboración de pinturas) se han tenidos reclamos de los clientes porque el
peso de los costales es muy variable. En particular para cierto tipo de arena los
costales deben pesar 20Kg. Para atender esta queja, se decide estudiar la variabilidad
del proceso de envasado mediante la puesta en práctica de una carta X-R. La
especificación inferior se establece como 19 y la superior como 21.
En el proceso de envasado, cada tres horas se toman tres bultos consecutivos y se
pesan. Los datos obtenidos en una semana se muestran en la siguiente tabla:

MUESTRA MEDIA RANGO

1 19.8 20.0 20.7 20.17 0.9
2 19.3 19.2 18.5 19.00 0.8
3 17.6 19.7 19.0 18.77 2.1
4 18.1 19.9 20.4 19.47 2.3
5 20.0 19.6 17.0 18.87 3.0
6 19.0 17.7 20.4 19.03 2.7
7 20.2 20.2 20.3 20.23 0.1
8 20.9 20.5 20.0 20.47 0.9
9 19.5 19.4 19.7 19.53 0.3
10 19.8 19.9 18.7 19.47 1.2
11 19.9 19.4 18.4 19.23 1.5
12 18.5 19.8 19.9 19.40 1.4
13 20.4 20.0 19.3 19.90 1.1
14 19.6 19.6 19.7 19.63 0.1
15 17.0 19.3 21.6 19.30 4.6
16 19.4 19.5 20.4 19.77 1.0
17 19.2 18.4 17.9 18.50 1.3
18 20.3 19.3 19.3 19.63 1.0
19 20.0 19.5 19.0 19.50 1.0
20 19.5 19.8 19.8 19.70 0.3
21 18.0 19.4 19.7 19.03 1.7
22 18.7 21.6 18.8 19.70 2.9
23 18.7 20.1 19.5 19.43 1.4

X = 19.5 R = 1.45

a) Mediante una carta R investigue la estabilidad del proceso.

b) Si en la carta anterior obtuvo puntos fuera de control, explique gráficamente
que significa eso.
c) Mediante una carta X analice si el proceso de encostalado está en control
estadístico, explique los resultados que obtenga.
d) ¿El proceso está en control estadístico?
e) Mediante un histograma analice la capacidad del proceso.
f) De las cuatro categorías conocidas ¿En cuál se encuentra este proceso?
g) ¿Los límites de control de la carta X son equivalentes a las especificaciones?
Explique la respuesta.
h) ¿Qué recomendaciones daría para lograr que el peso de los costales esté más
cercano a 20 Kg?
 Control Estadístico de Procesos| 17

Ejercicio 3. Una empresa de productos de limpieza, decide revisar el proceso de

envasado de cierto tipo de detergentes, dado que la cantidad de producto en los
bidones es muy variable. Para ello se pesan cinco bidones consecutivos cada tres
horas, teniendo en cuenta que los pesos deben oscilar entre 3950 y 4050 gr. Los
datos obtenidos se muestran en la siguiente tabla:

Peso Línea 1 Peso Línea Peso Línea

3935 1 4100 2 4145 2
4093 1 3892 1 3982 2
3993 1 3965 1 3899 1
4041 1 4105 1 4128 1
4034 2 4034 1 3927 1
4047 2 4173 1 4174 1
4085 2 4109 2 4023 1
4096 2 4104 2 3938 2
3971 2 4143 2 3986 2
4036 1 3959 2 4046 2
3951 1 3975 2 4115 2
4068 1 4009 1 4096 2
4051 1 3968 1 3965 1
4079 1 4008 1 3926 1
4042 2 4014 1 3988 1
4082 2 4121 1 3946 1
4128 2 4300 2 4154 1
4082 2 4280 2 3976 2
3895 2 4250 2 4009 2
3954 1 4480 2 3943 2
4022 1 4039 2 4107 2
4091 1 3952 1 4070 2
4113 1 4170 1 4119 1
4082 1 3988 1 4016 1
3995 2 4064 1 3995 1
3986 2 3948 1 4021 1
4065 2 3992 2 4027 1
4057 2 4106 2 3957 2
4179 2 3956 2 4094 2
4022 1 4146 2 4031 2
4057 1 3971 2 4008 2
4099 1 4040 1 4062 2
3980 1 3980 1 3978 1
4054 1 4060 1 3928 1
4162 2 4090 1 4057 1
4113 2 4003 1 4052 1
4048 2 4038 2 3969 1
4061 2 3925 2
4142 2 3930 2
 Control Estadístico de Procesos| 18

a) Realice las gráficas necesarias para analizar el proceso de envasado.

b) ¿Qué puede decir del mismo?
c) Analice la variabilidad.
d) ¿Puede decir que el problema- si existe- es atribuible a alguna de las dos
líneas de llenado?

Ejercicio 4. La tabla de datos que figura a continuación corresponde a una muestra

tomada aleatoriamente durante 20 días, del peso en g Ramos de cierto embutido que
puede ser elaborado por dos máquinas distintas (1 y 2), que a su vez son atendidas
indistintamente por dos operarios (A y B).
Las especificaciones del peso son: 220 ± 10 gr. y últimamente se han detectado
ciertos problemas a ese respecto.
Ver cuál sería el diagnóstico de la situación y la propuesta de medidas a tomar a la
vista de esos datos.
a) Obtener los Histogramas correspondientes a las máquinas y a los operarios y
ver el comportamiento del proceso en cuanto a las especificaciones.
b) Construir las cartas de control X-R y verificar el estado de ambos procesos.

DÍA OPERARIO MÁQUINA 1 MÁQUINA 2

1 A 220,3 215,5 219,1 219,2 220,3 208,0 214,4 219,2
2 B 215,8 222,0 218,9 213,6 216,9 213,4 217,7 217,7
3 B 220,4 218,7 218,6 219,6 222,9 219,7 209,4 221,6
4 B 221,5 227,0 219,5 222,5 223,1 215,3 220,4 215,6
5 A 215,7 225,3 223,0 218,0 216,0 210,9 221,4 210,9
6 A 222,7 215,1 219,6 217,3 212,1 213,0 218,0 216,5
7 A 216,0 218,8 217,9 213,0 216,9 216,0 213,5 219,2
8 B 219,4 218,3 216,7 224,1 216,2 218,4 216,6 214,9
9 B 219,8 222,6 219,1 217,7 216,2 212,2 216,9 214,9
10 A 220,2 219,5 222,4 219,9 222,9 214,3 219,1 216,7
11 B 218,0 223,9 219,6 221,9 214,9 212,6 219,4 212,3
12 B 219,3 219,6 218,8 219,9 219,0 216,7 216,4 213,5
13 B 220,0 214,1 224,3 217,4 218,0 219,5 219,5 222,3
14 A 223,9 220,6 219,5 219,6 211,8 218,2 218,3 217,4
15 A 218,1 218,8 218,4 217,9 214,6 215,7 218,0 216,4
16 B 216,9 221,6 220,6 222,6 215,6 220,4 217,3 216,2
17 B 217,9 225,7 222,2 216,1 212,5 214,6 209,7 211,3
18 A 224,2 216,2 219,9 220,4 215,8 219,9 216,5 211,9
19 A 214,1 219,7 222,4 224,5 213,7 209,7 216,9 213,1
20 A 221,1 225,0 222,7 222,2 212,5 217,5 217,4 215,7
 Control Estadístico de Procesos| 19

Ejercicio 5. En una empresa, los gastos por consumo de agua son considerablemente
altos, por lo que se decide establecer una carta de individuales con el propósito de
detectar anormalidades y buscar reducir el consumo. Se tomará la lectura al medidor
de agua todos los lunes para cuantificar el consumo de la semana anterior. Los datos
(en m3) obtenidos en 20 semanas se muestran a continuación.

SEMANA CONSUMO
1 562
2 577
3 536
4 536
5 650
6 525
7 533
8 569
9 563
10 553
11 549
12 480
13 557
14 555
15 518
16 557
17 553
18 540
19 517
20 571

a) ¿Por qué no es apropiado analizar estos datos mediante una carta X-R?
b) Mediante una carta de individuales y una carta de rangos móviles investigue si
el consumo de agua estuvo en control estadístico.
c) Explique de manera clara los límites de control que obtenga.
d) Obtenga los límites naturales del proceso.
e) ¿Qué límites de control usaría para analizar datos futuros mediante ambas
cartas?
f) Con base en este estudio inicial la administración decide impulsar un
programa de ahorro de agua para lo cual forma un equipo responsable. Este
equipo, siguiendo el ciclo PHVA realiza una serie de modificaciones. El
consumo de agua en las siguientes cuatro semanas a las modificaciones es el
siguiente: 510, 460, 420, 505; ¿hay evidencia de que las modificaciones dieron
resultado? Argumente con base en la carta de control que obtuvo antes.
 Control Estadístico de Procesos| 20

Ejercicio 6. Una máquina envasadora de café las sella y luego las pesa automática-
mente. Las latas con peso menor de 450 gr. (envase más café) son retiradas y
apartadas para reprocesamiento. A continuación se muestran los pesos de 50 latas
sucesivas.
a) Verificar si el proceso de envasado está bajo control estadístico respecto de la
media y la variabilidad.
b) ¿Qué porcentaje de latas es rechazado por peso inferior a 450 gr?

N° DE LATA PESO Nº DE LATA PESO

1 450.9
(gr) 26 451.2
(gr)
2 450.1 27 450.1
3 451.20 28 451.2
4 450.6 29 450.9
5 450.6 30 451.2
6 450.9 31 449.8
7 451.2 32 451.5
8 450.4 33 451.2
9 451.2 34 450.1
10 450.6 35 451.2
11 450.4 36 450.4
12 449.8 37 451.2
13 451.5 38 450.6
14 451.2 39 450.4
15 450.1 40 450.6
16 451.2 41 450.1
17 450.6 42 451.5
18 450.6 43 452.0
19 451.2 44 451.2
20 451.4 45 450.6
21 451.2 46 450.1
22 450.6 47 449.8
23 450.4 48 450.9
24 449.8 49 451.5
25 451.5 50 450.6
 Control Estadístico de Procesos| 21

Ejercicio 7. Los datos que siguen son mediciones del diámetro interior tomadas en un
proceso de fabricación de cojinetes. Las mediciones se realizan registrando solamente
las tres últimas cifras decimales del diámetro (Por ejemplo 0,50345 se registra como
34,5).
a) Construir una Carta de Control y verificar el estado del proceso en cuanto a su
media y su variabilidad.
b) Si las especificaciones para este diámetro son de 0,5030 ± 0,0010, verificar si
el proceso cumple con tales requerimientos.
c) Hallar el porcentaje de disconformidades producidas por el proceso.

MUESTRA DIÁMETRO MUESTRA DIÁMETRO

1 34.5 26 31.7
2 34.2 27 34.0
3 31.6 28 34.8
4 31.5 29 33.8
5 35.0 30 34.8
6 34.1 31 33.6
1 32.6 32 31.9
8 33.8 33 39.8
9 34.8 34 35.4
10 33.6 35 34.0
11 31.9 36 34.2
12 39.8 37 31.6
13 35.4 38 31.5
14 34.0 39 33.6
15 34.2 40 31.9
16 31.6 41 37.1
17 31.5 42 34.9
18 35.0 43 33.5
19 34.1 44 31.7
20 32.6 45 34.0
21 33.8 46 35.1
22 31.9 47 33.7
23 37.1 48 32.8
24 34.9 49 33.5
25 33.5 50 34.2
 Control Estadístico de Procesos| 22

Ejercicio 8. En una empresa se decide registrar el consumo de Energía eléctrica por

semana, con el propósito de conocer la variabilidad, detectar anormalidades y en lo
futuro poder evaluar el impacto de un programa de ahorro de energía. Los datos de 22
semanas se muestran a continuación

SEMANA KW/HORA RANGO

1 5.92
2 6.73 0.81
3 7.29 0.56
4 5.64 1.65
5 6.40 0.76
6 6.05 0.35
7 6.47 0.42
8 8.80 2.33
9 5.88 2.92
10 6.88 1.00
11 5.87 1.01
12 5.20 0.67
13 6.39 1.19
14 6.21 0.18
15 5.85 0.36
16 6.50 0.65
17 5.70 0.80
18 7.17 1.47
19 6.32 0.85
20 4.62 1.70
21 6.17 1.55
22 5.41 0.76

a) Mediante la carta adecuada investigue si en alguna semana se presentó algún

consumo anormal (grande o pequeño)
b) Alguien en la empresa afirma que en la semana 8 se consumió demasiada
energía. ¿Cuál sería su posición al respecto?
c) ¿Cómo fue el comportamiento del consumo respecto de la variabilidad?
Justifique con la carta.
d) ¿Qué límites de control usaría para analizar datos futuros?
 Control Estadístico de Procesos| 23

Ejercicio 9. La pureza de un proceso químico se mide por lote y los datos obtenidos
se registran en una carta de individuales. Actualmente se tiene que los límites de
control para dicha carta son:

LCS = 0.92
LC = 0.86
LCI = 0.80

a) Bajo el supuesto de que el proceso se encuentra bajo control estadístico

explique de manera sencilla el significado práctico de dichos límites; que
diferencia existe respecto a los límites de una carta de medias muestrales.
b) Se sugiere que el límite de control inferior sea igual a 0.84 ya que se tiene la
exigencia por parte de la administración de que esa sea la pureza mínima
tolerable del proceso ¿es correcta esa sugerencia? comente.
c) Si la pureza de los últimos 10 lotes es la siguiente: 0.90, 0.85, 0.83, 0.82, 0.84,
0.84, 0.85, 0.81, 0.83, y 0.82. Grafíquelos en una carta y comente lo que ha
pasado en el proceso. ¿El proceso es capaz? ¿está centrado? grafique y
comente.

Ejercicio 10. Una compañía está comprometida en la extracción de semilla de

algodón. Es capaz de vender la pasta extraída a productores de alimento para
animales, pero debe controlar el contenido de proteína. Se tienen variaciones debidas
principalmente a la cantidad de cáscara agregada a la pulpa para prensar el aceite.
Más cáscara incrementa la producción de aceite pero reduce la proteína en la pasta
extraída. Un estudio del porcentaje de proteína proporciona los resultados siguientes:
35, 4; 36,7; 37,6; 36,6; 33,3; 34,7; 35,2; 35,6: 38,1 y 35,5. Variaciones de 33,8 - 38,1
se consideran demasiado excesivas y se ejecutan controles adicionales en el
contenido de la cáscara. Se recolectaron doce días adicionales de datos con los
resultados siguientes: 35,8; 35,5; 35,7; 34,6 ; 36,2; 35,2; 35,3; 36,3; 36,1; 36,8; 36,0; y
35,5. Prepare una gráfica de mediciones individuales a partir de estos últimos datos
para usarse en el control de esta característica para la producción futura. Comente.
Compare la evolución de estos últimos doce días con las mediciones anteriores.
 Control Estadístico de Procesos| 24

Tema VI: Cartas de Control para atributos

Ejercicio 1. En un proceso se produce por lotes y estos se prueban al 100%. Se lleva
a cabo un registro de la proporción de artículos defectuosos. Los datos de los últimos
25 lotes se muestran en la siguiente tabla:

LOTE TAMAÑO DEFECTUOSOS

1 200 21
2 200 20
3 200 27
4 200 33
5 200 22
6 200 40
7 180 27
8 180 23
9 180 20
10 200 26
11 200 28
12 200 21
13 200 23
14 200 21
15 200 25
16 200 29
17 200 20
18 220 28
19 220 18
20 220 24
21 200 13
22 200 23
23 200 12
24 200 19
25 200 26

a) Obtenga una carta p usando el tamaño de muestra (lote) promedio.

b) Obtenga una carta p con límites de control variables.
c) Suponiendo que todos los lotes tienen el mismo tamaño (el promedio), obtenga
una carta np para tales datos. Comente.
d) ¿De qué depende la elección entre una carta p o una np?
e) ¿Qué límites de control usaría para analizar datos futuros mediante las cartas p
y np?
 Control Estadístico de Procesos| 25

Ejercicio 2. Para analizar la estabilidad de la cantidad de artículos defectuosos en un

proceso de producción y tratar de mejorarlo, se toma una muestra de 120 piezas cada
cuatro horas, mediante el método de intervalo. Los datos obtenidos durante 6 días se
muestran en la siguiente tabla:

MUESTRA DEFECTUOSOS MUESTRA DEFECTUOSOS

1 11 11 8
2 10 12 7
3 7 13 9
4 10 14 6
5 4 15 6
6 12 16 11
7 8 17 9
8 5 18 7
9 14 19 6
10 12 20 10

a) Para analizar estos datos ¿cuál carta (p ó np) recomendaría?

b) Mediante una carta p, analice los datos.
c) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo?
d) De acuerdo con los costos de producción, el nivel de artículos defectuosos
máximo tolerable es del 10%. Por lo tanto, se sugiere que el límite de control
superior de la carta p sea 0.10 ¿es correcta esta sugerencia?
e) Con la ayuda de la carta p y aplicando el ciclo PHVA, se hace una serie de
mejoras posibles. Los datos obtenidos en la semana posterior a las mejoras
son:

MUESTRA DEFECTUOSOS MUESTRA DEFECTUOSOS

1 8 11 3
2 7 12 6
3 5 13 5
4 7 14 1
5 3 15 7
6 5 16 8
7 2 17 5
8 9 18 7
9 4 19 4
10 6 20 2

Con la carta que obtuvo antes de las mejoras analice estos últimos datos para
ver si las soluciones dieron resultado.
f) Si las mejoras dieron resultado, con el auxilio de la carta p ¿a partir de que
muestra se habrían confirmado?
g) Después de los cambios, al parecer los límites de control de la carta son
inadecuados, si es así, proponga los límites que se usarían a futuro.
 Control Estadístico de Procesos| 26

Ejercicio 3. El siguiente es un registro del número de botellas de vidrio de cerveza que

contienen piedras y semillas en muestras diarias para un período de un mes de
operación continua. Las muestras diarias consisten de 2400 botellas compiladas de
muestras de 100 tomadas cada hora de producción. ¿Indican los datos que el proceso
de producción estaba en control para estas características de la calidad durante el
mes? Prepare una gráfica p e interprete.

DIA DEFECTUOSAS DIA DEFECTUOSAS

1 209 17 223
2 146 18 252
3 166 19 223
4 142 20 254
5 168 21 307
6 154 22 274
7 146 23 168
8 144 24 156
9 175 25 168
10 178 26 137
11 137 27 154
12 180 28 170
13 190 29 180
14 180 30 149
15 206 31 139
16 324

Ejercicio 4. En una empresa se registra en una hoja de verificación la cantidad de

artículos defectuosos, teniendo como una variante el trabajador que realizó tal tipo de
piezas. Analizando los datos de los últimos cinco meses, se tiene que en promedio
cada trabajador realiza 25 piezas malas por semana.
a) Obtenga una carta de control c para el número de piezas malas por trabajador
por semana.
b) Si un trabajador hizo 12 piezas malas en una semana (la mitad del promedio)
¿quiere decir que el trabajador tuvo un buen desempeño, y por lo tanto se le
debe premiar de alguna forma?
c) Un trabajador realizó 45 piezas malas en una semana, lo cual es mayor que el
límite superior de la carta c, por lo tanto, cometió más fallas de lo que
ordinariamente se esperaría, ¿se debe llamar la atención o castigar a tal
trabajador?
 Control Estadístico de Procesos| 27

Ejercicio 5. En una fábrica de productos de plásticos se tiene el problema de

rugosidades (o marcas de flujo) que afectan el aspecto de los productos. Con el
propósito de analizar la estabilidad del proceso y tratar de localizar causas especiales
de variación, se inspeccionan 50 piezas de cada lote de cierto producto. El número de
rugosidades encontradas en los lotes producidos en dos semanas es:

MUESTRA RUGOSIDADES MUESTRA RUGOSIDADES

1 155 11 188
2 181 12 155
3 158 13 141
4 156 14 163
5 152 15 154
6 188 16 153
7 163 17 167
8 163 18 128
9 170 19 153
10 154 20 129
11 150 21 160

a) Construya una carta u e interprétela.

b) Interprete los límites de control que obtuvo.
c) Estos datos también podrían analizarse con una carta c. ¿Cuáles serían las
posibles ventajas y des ventajas de ello?
d) Aplicando diseño de experimentos se modifican la temperatura de fundido y del
molde, así como la fuerza de cierre del molde, después de lo cual se obtienen
las siguientes cantidades de rugosidades en 50 piezas de tres lotes
consecutivos: 70, 50, 45. Con base en la carta de control que obtuvo,
investigue si las modificaciones dieron resultado.

Ejercicio 6. En una empresa se registra el número de quejas por mal servicio. Los
datos de las últimas 25 semanas se muestran en la siguiente tabla:

SEMANA QUEJAS SEMANA QUEJAS

1 5 14 16
2 8 15 14
3 9 16 12
4 8 17 22
5 4 18 7
6 4 19 10
7 1 20 12
8 6 21 3
9 4 22 7
10 8 23 3
11 5 24 3
12 10 25 5
13 6
 Control Estadístico de Procesos| 28

a) Obtenga la carta c para tales datos e interprétela.

b) Explique el significado de los límites de control que obtuvo.
c) ¿Esta misma carta sería apropiada si el número de quejas dependiera del
número de clientes?

Ejercicio 7. A continuación se presenta el número de defectos observados en las

muestras de 24 lotes consecutivos de circuitos electrónicos. El número de circuitos
inspeccionados en cada muestra es variable.

LOTE TAMAÑO DEFECTOS LOTE TAMAÑO DEFECTOS

1 20 17 13 30 40
2 20 24 14 30 24
3 20 16 15 30 29
4 20 26 16 30 32
5 15 15 17 30 30
6 15 15 18 30 34
7 15 20 19 15 11
8 25 18 20 15 14
9 25 26 21 15 30
10 25 16 22 15 17
11 25 25 23 15 18
12 30 21 24 15 20

a) ¿Se pueden analizar estos datos mediante una carta p? Justifique.

b) Analice los datos con una carta u, usando el tamaño de muestra (lote)
promedio.
c) Obtenga una carta u con límites variables.

Ejercicio 8. En un hotel se ha venido llevando un registro de quejas de los clientes

desde hace 15 semanas junto con el número de clientes por semana. Los datos se
muestran en una tabla.

SEMANA QUEJAS CLIENTES SEMANA QUEJAS CLIENTES

1 11 114 13 11 158
2 15 153 14 30 244
3 5 115 15 11 111
4 14 174 16 11 120
5 16 157
6 11 219
7 10 149
8 9 147
9 10 131
10 10 91
11 10 112
12 11 158

a) Analice estos datos mediante una carta u.

b) Si este proceso estuviera en control estadístico ¿eso quiere decir que la
calidad es buena? Explique su respuesta.
c) Explique el significado de los límites de control obtenidos.
d) Si mejorara o empeorara la calidad ¿cómo se daría cuenta a través de esta
carta de control?
 Control Estadístico de Procesos| 29

e) Tomando en cuenta únicamente el número de quejas, analícelas mediante una

carta c.
f) ¿Obtiene los mismos resultados que con la carta u? Explique su respuesta.
g) ¿Cuáles serían los límites de control a usar en el futuro?

Ejercicio 9. Con el propósito de analizar la posibilidad de eliminar los estándares de

trabajo en un sector de una fábrica, se decide analizar el número de cierto tipo de
operaciones que realiza cada trabajador por día y semana. A continuación se
muestran los resultados obtenidos en una semana para 14 trabajadores.

TRABAJADOR OPERACIONES
1 295
2 306
3 292
4 297
5 294
6 343
7 285
8 240
9 329
10 305
11 277
12 260
13 337
14 320

a) Investigue mediante una carta c si algún trabajador está fuera del sistema.
b) En caso de estarlo ¿qué recomendaría que se hiciera con dicho trabajador?
c) Analice esos mismos datos mediante una carta de individuales.
d) ¿Cuál de las dos cartas parece más apropiada?