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Pruebas de Dureza
Pruebas de indentación estática.
Faber Correa B.
Prueba de dureza dinámica o elástica.
Consiste en dejar caer un objeto de una masa y dimensiones determinadas, sobre la
superficie de la pieza y el valor de dureza se mide de acuerdo a la altura de rebote.
El Escleroscopio
Faber Correa B.
Prueba de dureza por rayadura.
La dureza se mide según la capacidad de un material de referencia de rayar al material
de prueba. Las pruebas de Mohs y de la lima, pertenecen a este tipo de prueba.
Escala de Mohs
Faber Correa B.
Principio de la prueba de dureza Rockwell
Faber Correa B.
Dureza Rockwell
Faber Correa B.
Dureza Rockwell C (HRC)
ℎ0 = Profundidad de precarga
ℎ1 = Profundidad total
ℎ = Profundidad remanente
𝑒 = Profundidad de la huella
𝑒 = ℎ − ℎ0
Norma: ASTM E 18
Faber Correa B.
Dureza Rockwell C (HRC)
Indentador de punta de diamante Rockwell
Faber Correa B.
Dureza Rockwell B (HRB)
ℎ1 = Profundidad de precarga
ℎ2 = Profundidad total
𝑒 = Profundidad de la huella
𝑒 = ℎ2 − ℎ1
Norma: ASTM E 18
Faber Correa B.
Dureza Rockwell B (HRB)
Indentador de Rockwell B de acero
Faber Correa B.
Escalas de dureza Rockwell
Tabla 1
Faber Correa B.
Selección de la escala Rockwell
• Tipo de material: La tabla 1
• La profundidad de la indentación:
Se puede calcular de la siguiente forma:
Para indentador de diamante p= (100 – HRC) x 0,002 mm
Para indentador de bola p= (130 – HRB) x 0,002 mm
En la escala Rockwell superficial se usa la expresión: p= (100 – HRN) x 0,001 mm
Faber Correa B.
Selección de la escala Rockwell
• Localización de la indentación:
La distancia del centro de la indentación al borde de la pieza, debe ser por lo menos
2.5 veces el diámetro de la indentación. Si la indentación se hace muy cerca al borde,
éste se pandeará y el valor de dureza será menor que el real.
Si la prueba se debe realizar en un área angosta, el ancho mínimo de dicha área debe
ser de 5 veces el diámetro de la indentación, medido desde el centro.
Si se debe realizar varias indentaciones, la distancia mínima entre ellas debe ser de 3
diámetros, medida entre los centros. Esto es para evitar que una indentación se realice
en el área afectada por el trabajo en frío.
• Limitación de la escala:
- Para valores de dureza inferiores a 20, no se debe usar indentador de diamante,
puesto que éstos se calibran para un mínimo valor de dureza de 20. En este caso se
puede usar la escala B.
- El indentador de bola es adecuado para valores de dureza hasta 100.
- Si se obtienen valores superiores a 100, es recomendable usar la siguiente carga
más pesada o el indentador siguiente más pequeño. Cuando se obtenga valores por
debajo de cero, se debe usar la carga anterior más liviana o el indentador siguiente
más pesado.
Faber Correa B.
Esquema del equipo de dureza Rockwell
Faber Correa B.
Equipo de dureza Rockwell
Faber Correa B.
Principio de la prueba de dureza Brinell
Faber Correa B.
Dureza Brinell
𝑃
𝑓=
𝜋 ∗ 𝐷 ∗ 𝐻𝐵
f= Profundidad de la huella
Faber Correa B.
Dureza Brinell
Indentador de Brinell de tungsteno
Faber Correa B.
Escala de dureza Brinell
𝑃 = 𝐾 ∗ 𝐷2
P= carga Kgf
D= diámetro de la bola mm
d= diámetro de la huella mm
K= constante de material Kgf/mm^2
e= espesor del material mm
Faber Correa B.
Escala de dureza Brinell
Faber Correa B.
Equipo de dureza Brinell
Faber Correa B.
Principio de la prueba de dureza Vickers
Indentador Vickers de diamante en forma piramidal
Faber Correa B.
Dureza Vickers
1,8544 ∗ 𝑃
𝐻𝑉 =
𝑑2
𝑑
h=
7
P= carga g-f
d= diagonal de la μ (micras)
huella
h= profundidad de la μ
huella
Faber Correa B.
Dureza Vickers
Indentador de Vickers de diamante
Faber Correa B.
Equipo de dureza Vickers
Faber Correa B.
Dureza Shore
Faber Correa B.
Dureza Shore
Faber Correa B.
Tipos de dureza Shore
Faber Correa B.
Equipo de dureza Shore
Faber Correa B.
Dureza Shore
Faber Correa B.
Comparación entre escalas de dureza
Faber Correa B.
Comparación entre escalas de dureza
Faber Correa B.
Aplicaciones de las pruebas de dureza
Faber Correa B.