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Concepto de Dureza

Se entiende por dureza de un material a la resistencia que opone el material a su


deformación plástica permanente superficial por rayado o penetración.
La dureza mide la resistencia que un material ofrece para ser deformado plásticamente.
Existen diferentes métodos (Rockwell, Vickers, Brinell, etc), para realizar este proceso,
por lo que los resultados de la medida de la dureza dependen del modo como se
realice el ensayo.

 Es una medida previa a la fractura, y es función tanto de la rigidez del material como
de su módulo de Elasticidad.

Conceptos Generales: 

• La dureza es una propiedad mecánica de los materiales consistente en la dificultad


que existe para rayar o crear marcas en la superficie mediante micro penetración de
una punta (penetrabilidad). 

• Se denomina dureza a la resistencia a ser rayado que ofrece la superficie lisa de un


mineral, y refleja, de alguna manera, su resistencia a la abrasión. Mediante el estudio
de la dureza de un mineral se evalúa, en parte, la estructura atómica del mismo pues
es la expresión de su enlace más débil.
 
• El grado de dureza se mide en mineralogía por comparación, determinándose la
facilidad o dificultad en que un mineral es rayado por otro. Un mineral blando siempre
es rayado por cualquier mineral más duro y nunca al revés.

3.2. Método de ensayo de Dureza Brinell [2] 3.2.1 Principio del Método y Simbología El
método consiste en presionar con una fuerza F, un indentador (de diámetro D), contra
la superficie de una probeta de ensayo, dejando en ella una huella de diámetro d. La
dureza Brinell es proporcional a la relación obtenida dividiendo la carga entre el área de
la superficie curva de la huella.
De la definición la Dureza Brinell (HBW) se calcula de la siguiente manera:
Carga de Ensayo
HBW =Constante ×
Área de la superficie de la huella
Entonces:
2F
HBW =0.102 ×
πD( D−√ D 2−d 2 )
Donde:

D: Diámetro del indentador (mm)


d1 + d2
d: Diámetro de huella (mm), medidos a 90° d= ( 2 )
D− √ D2−d2
h: Profundidad de la huella (mm) ( 2 )
1 1 m
Constante: =
g 9.80665
=0.102; con g: aceleración debido a la gravedad 2
s[ ]
Para detallar las condiciones del ensayo, las letras HBW se complementan luego con
un índice que indica las condiciones del ensayo:
HBW param1/param2/param3, donde:
- param1: diámetro de la esfera (mm)
- param2: carga de ensayo (N)
- param3: duración de la aplicación de la carga de ensayo (s)

Principios de Medición de Dureza


• Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para
materiales duros, es poco exacta pero fácil de aplicar. Poco precisa con chapas de
menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a tracción. 

• Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la


profundidad de señales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta
de diamante al que se le ejerce una fuerza standard.
 
• Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola
de acero). Es la más extendida, ya que la dureza se obtiene por medición directa y es
apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el
pequeño tamaño de la huella. 

• Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial,
para la caracterización de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de
materiales que han recibido algún tratamiento de endurecimiento superficial. 

• Dureza Rosiwal: Mide en escalas absoluta de durezas, se expresa como la resistencia


a la abrasión medias en pruebas de laboratorio y tomando como base el corindón con
un valor de 1000. 

• Dureza Shore:Emplea un escleroscopio. Se deja caer un indentador en la superficie


del material y se ve el rebote. Es adimensional, pero consta de varias escalas. A mayor
rebote -> mayor dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un método
elástico, no de penetración como los otros. 

• Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide


cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la
escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas
de hasta 2mm de espesor.
 
• Dureza Webster: Emplea máquinas manuales en la medición, siendo apto para piezas
de difícil manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a
valores Rockwell.
 
Dureza Brinell
Abreviado HB. Una bola de acero templado (HBS) o una bola de metal duro (HBW) de
diámetro conocido es presionado con una fuerza de prueba F verticalmente en la
superficie de una prueba alisada. La fuerza de prueba se ejerce dentro de un intervalo
de tiempo definido (de dos a ocho segundos); el tiempo de incidencia debe estar entre
diez y quince segundos. La dureza Brinell se calcula por el diámetro de la presión y de
la fuerza de prueba. El procedimiento de dureza Brinell se aplica sobre todo con
materiales con base férrica o con aleaciones no férricas. Un mecanismo de
calentamiento en la instalación de prueba concede significado al procedimiento Brinell
a la hora de determinar la dureza térmica de los metales.

Dureza Vickers HV

Procedimiento de penetración para el control de la dureza (proceso de medición de la


dureza DIN 50133). Un diamante con forma de pirámide es presionado en una prueba
con una fuerza definida. La dureza se calcula por la diagonal de la presión - medida al
liberar la prueba -. Dependiendo de la fuerza de prueba se distingue el rango de carga
pequeña y de micro dureza. La macro dureza en metales es independiente de la fuerza
de prueba. El procedimiento Vickers se usa con materiales muy duros; para pruebas
pequeñas, duras y delgadas y para superficies templadas. Después del HV se
encuentra la prueba de fuerza de forma abreviada y el tiempo de incidencia - si difiere
del tiempo habitual

Dureza Rockwell

La dureza Rockwell determina el valor de dureza por medio de la profundidad de


penetración de un cuerpo de prueba. Para las variantes C y A (para materiales duros o
muy duros) así como N (para pruebas delgadas) una bola de diamante penetra en la
prueba de una manera definida. Para las versiones B y F (para materiales semiduros y
blandos) o T (para pruebas delgadas) se emplea una bola de acero. El cuerpo de
prueba tendrá un soporte más seguro durante la medición con la carga previa. La carga
de prueba varía dependiendo de la variante. Las abreviaturas para los procedimientos
Rockwell son: HRC, HRA, HRB, HRF, HR- 15N, HR15T, HR30N, HR30T, HR45N,
HR45T. El valor de dureza se coloca delante de la abreviatura, por ejemplo: 45 HRC;
76 HR45N. DIN 50103. Hoja 1 para los procesos C, A, B, F, hoja 2 para N y T.

Dureza Shore
Procedimiento dinámico de medición de dureza. Se determina la altura de rebote de un
cabezal bulón que cae en la superficie de la prueba desde una altura de 250 mm. 177
mm de altura de rebote corresponden a 100 unidades Shore.
DUREZA
La dureza es una condición de la superficie del material, no representa ninguna
propiedad de la materia y está relacionada con las propiedades elásticas y plásticas del
material. Si bien, es un término que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una
definición única acerca la dureza y se la suele definir arbitrariamente en relación al
método particular que se utiliza para la determinación de su valor.

Tipos de dureza

Dureza Brinell.
Dureza Rockwell.
Dureza Vickers.
Dureza Brinell

Consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una bolilla de acero muy
duro o carburo de tungsteno, produciéndose la impresión de un casquete esférico
correspondiente a la porción de la esfera que penetra. El valor de dureza, número de
Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del casquete.
Formula

Procedimiento 
Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la
probeta de una bola de acero con determinado diámetro D. La bola se mantiene algún
tiempo bajo la carga P. Luego de retirada la carga se miden dos diámetros, en
direcciones mutuamente perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un
microscopio. El valor medio de los diámetros (d) y los otros valores se sustituyen en la
fórmula de trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell. En las mismas condiciones
se realizan varias indentaciones más.

Dureza Rockwell
Al igual que en el ensayo Brinell la dureza se determina en función del grado de 
penetración de la pieza a ensayar a causa de la acción del penetrador bajo una carga
estática 
dada. Difiere del ensayo Brinell en que las cargas son menores y los penetradores más
pequeños por lo que la impronta será menor y menos profunda. Además, el ensayo
Rockwell no requiere la utilización de formula alguna para la determinación de la
dureza. Esta se obtiene directamente del dial indicador de la máquina ya que la misma
está dada por el incremento de profundidad de penetración debido a la acción del
penetrador, el cual puede ser una bolilla de acero o un cono de diamante. 

Ejemplo:
Cono de diamante.

PA = 60Kg
PC = 150Kg
PB = 100Kg

Formula
HRA, HRC, HRD = 100 - 500t

Procedimiento
APLICACIÓN DE LA CARGA MENOR: debe colocarse la probeta sobre el soporte y
aplicar la carga menor gradualmente hasta que se obtenga la indicación apropiada en
la caratula. Esto se obtiene cuando el indicador haya dado el numero apropiado de
revoluciones completas y quede dentro de 5 divisiones de la posición de ajuste en la
parte superior de la caratula. 

APLICACIÓN DE LA CARGA MAYOR: Debe aplicarse la carga mayor accionando la


palanca 
de operación sin impacto y dejando que gire libremente. Se retira la carga mayor
llevando la palanca Ensayos de dureza Página 3 de 8 de operación de regreso a la
posición original dentro de los 2 segundos siguientes después de que su movimiento ha
cesado sin interrumpirla maniobra de regreso. 
LECTURA DE LA ESCALA PARA DUREZA ROCKWELL: Debe considerarse la
dureza rockwell como la lectura del indicador en la escala apropiada de la caratula,
después de que se ha quitado la carga mayor y mientras la carga menor aún está
actuando. Estas lecturas se estiman a veces a la mitad de una división, dependiendo
del material que se pruebe.

Dureza vickers
Es una prueba de dureza por penetración, en la cual se usa una maquina calibrada
para aplicar una carga compresiva predeterminada, con un penetrador piramidal de
diamante de base cuadrada y ángulos entre caras de 136º apoyado sobre la superficie
del material bajo prueba. Para conocer la dureza después de retirar la carga se miden
las diagonales de la huella resultante.

La dureza Vickers (HV) se calcula partiendo de la fuerza en Newton y de la diagonal en


mm2 de la huella de la pirámide según la fórmula: 

Formula
HV = 1.8544*P/d^2
Donde:

P: Carga aplicada en N.
d: Diagonal media de la huella mm.