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Código: 20170824
Docente:
Lima – Perú
2021
3.6 Válvulas……………………………………………………………………………………………….12
3.7 Accesorios……………………………………………………………………………………………13
3.7.1 Conexiones…………………………………………………………………………………….13
3.7.2 Depósito………………………………………………………………………………………..14
3.7.3 Tuberías………………………………………………………………………………………15
3.7.4 Bombas………………………………………………………………………………………15
3.7.5 Válvulas…………………………………………………………………………………….16
4. ZONA DE ESTUDIO………………………………………………………………………………….18
4.1 Identificación de la zona de estudio…………………………………………………………..18
5. DISEÑO HIDRÁULICO EN EPANET……………………………………………………………….18
5.1 Primer Diseño……………………………………………………………………………………...18
5.3 Segundo Diseño…………………………………………………………………………………..25
6.3 Tercer Diseño………………………………………………………………………………………29
6. CONCLUSIONES……………………………………………………………………………………...33
7. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………………..34
Tabla de Imágenes
Imagen 1. Modelo Hidráulico – Represa................................................................………..2
Imagen 2. Diseño de tuberías..............................................................................................2
Imagen 3. Continuidad de nudos…………………………………………………………………4
Imagen 4. Teorema de Bernoulli………………………………………………………………….5
Imagen 5. Abaco de Moody………………………………………………………………………..8
Imagen 6. Pérdida de carga local………………………………………………………………..10
Imagen 7. Presencia de una bomba……………………………………………………………..12
Imagen 8. Accesorios – Conexiones…………………………………………………………….13
Imagen 9. Accesorios – Depósito de agua……………………………………………………..14
Imagen 10. Accesorios – Bomba Hidráulica……………………………………………………16
Imagen 11. Accesorios – Válvula………………………………………………………………….17
Imagen 12. Zona de estudio (Huaycán Zona Q) Google Earth Pro………………………….18
Imagen 13. Tabla de unidades Epanet…………………………………………………………….19
Imagen 14. Modelo 1 Google Earth Pro……………………………………………………………20
Imagen 15. Dimensiones del plano…………………………………………………………………20
Imagen 16. Primer sistema de abastecimiento con todos los componentes – Epanet……23
Imagen 17. Análisis de presión y longitud en el modelo hidráulico – 1………………………23
Imagen 18. Análisis de cota y velocidad en el modelo hidráulico – 1………………………24
Imagen 19. Análisis de demanda base y caudal en el modelo hidráulico – 1……………….24
Imagen 20. Modelo 2 Google Earth Pro…………………………………………………………….25
Imagen 21. Segundo sistema de abastecimiento con todos los componentes – Epanet…27
Imagen 22. Análisis de presión y longitud en el modelo hidráulico – 2………………………27
Imagen 23. Análisis de cota y velocidad en el modelo hidráulico – 2…………………………28
Imagen 24. Análisis de demanda base y caudal en el modelo hidráulico – 2………………..28
Imagen 25. Modelo 3 Google Earth Pro…………………………………………………………….29
Imagen 26. Tercer sistema de abastecimiento con todos los componentes – Epanet…….31
Imagen 27. Análisis de presión y longitud en el modelo hidráulico – 3……………………….31
Imagen 28. Análisis de cota y velocidad en el modelo hidráulico – 3………………………….32
Imagen 29. Análisis de demanda base y caudal en el modelo hidráulico – 3…………………32
Tablas
Tabla 1. Propiedades de los nudos – 1
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Tabla 2. Propiedades de las tuberías – 1………………………………………………………21
Tabla 3. Propiedades del depósito – 1…………………………………………………………22
Tabla 4. Propiedades de la bomba – 1…………………………………………………………22
Tabla 5. Propiedades de los nudos – 2………………………………………………………..25
Tabla 6. Propiedades de las tuberías – 2……………………………………………………...26
Tabla 7. Propiedades del depósito – 2…………………………………………………………26
Tabla 8. Propiedades de la bomba – 2…………………………………………………………26
Tabla 9. Propiedades de los nudos – 3………………………………………………………..29
Tabla 10. Propiedades de las tuberías – 3…………………………………………………….30
Tabla 11. Propiedades del depósito – 3………………………………………………………..30
Tabla 12. Propiedades de la bomba – 3………………………………………………………..30
1. INTRODUCCIÓN
En el sector de la hidráulica, la modelación se ha desarrollado de forma considerable y hay
evidencias de estudios de diseños hidráulicos efectuados antiguamente, por medio de
pequeñas representaciones de máquinas y estructuras, representando a los principios
primordiales en la hidráulica; no obstante, hasta hace poco tiempo la experimentación
hidráulica se realizaba de manera habitual a escala real como en tuberías, vertederos,
canales y presas construidas sobre el terreno. En la actualidad, es posible pronosticar la
conducta de una estructura o prototipo (sistema semejante reducido o simplificado) cuando se
desarrollan métodos en experimentos ejecutados en modelos a escala reducida.
También, en hidráulica la modelación se emplea para simular casos reales que se producen
en el prototipo y cuyo comportamiento se quiere conocer; puesto que modelo y prototipo están
conectados el uno con el otro, las observaciones y estudio del modelo conforman la
información requerida para entender la naturaleza del prototipo, debiendo estar ambos
relacionados. De igual manera, debido a que las simulaciones se realizan bajo condiciones
controladas de laboratorio los modelos hidráulicos tienen múltiples aplicaciones. Por otra
parte, tenemos que los modelos hidráulicos, se utilizan para solucionar complicaciones que
tienen que ver con las estructuras hidráulicas, tramos de ríos o fenómenos de infiltración y
ahora último con el transporte de sedimentos.
Los modelos de estructuras son empleados para solucionar conflictos hidráulicos unidos con
una variedad de estructuras hidráulicas o ciertas partes de ellas como por ejemplo desarrollar
métodos eficaces de disipación de energía en la corriente, al pie de las presas de sobreflujo o
en el extremo de salida de las atarjeas, reduciendo de ese modo la erosión del lecho de los
cauces de ríos; determinar coeficientes de descarga para presas de sobreflujo; desarrollar el
mejor diseño de vertederos de presas, de sifones y pozos y de estructuras de salida de los
embalses; determinar la capacidad hidráulica, reducir las pérdidas de carga en entradas a
canales o tuberías o en secciones de transición; entre otros.
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Imagen 1. Modelo Hidráulico – Represa
Además, en el diseño hidráulico de tuberías los aspectos más primordiales a tomar en cuenta
son: el punto de partida, embalse, deposito, etc.; y el punto de llegada, de modo que la
diferencia de cota entre ellos vendrá a informarnos sobre la necesidad de utilizar otros
elementos en el diseño hidráulico del conjunto, como bombeos y turbinados. También, el otro
concepto determinante en el diseño hidráulico del sistema es el conocimiento del caudal a
trasegar entre los dos puntos anteriores. Una vez que los datos de partida sean claros, hay
posibilidad de ejecutar el diseño hidráulico de la tubería a aplicarse.
Del mismo modo, el parámetro que más influye hidráulicamente es la pérdida de carga que se
produce en la conducción y que disminuye la energía de partida, lo que viene a encarecer los
costes finales de la instalación.
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2. OBJETIVOS
2.1 Objetivo General:
3. MARCO TEÓRICO
3.1 Ecuación de continuidad de nudos
El caudal o gasto Q significa el volumen de fluido que pasa en la unidad de tiempo por una
sección determinada. Sus dimensiones son L3 T-1. Cuando se calcula el gasto por unidad de
ancho tiene como nombre gasto especifico. Sus dimensiones son L2 T-1.
Para los fluidos compresibles la ley de conservación se la materia exige que la cantidad de
fluido que pasa por cada sección en la unidad de tiempo sea constante. (ALCARAZ, 2006)
𝜌𝐴𝑉 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
Donde:
V = velocidad media de la
corriente.
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Imagen 3. Continuidad de nudos
En el flujo incompresible la densidad es constante y la ecuación de continuidad es:
𝐴1𝑉1 = 𝐴2𝑉2 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
A la relación entre el gasto y el área de una sección se le denomina velocidad media.
𝑄
𝑉=
𝐴
3.2 Ecuación de Bernoulli
También conocida como ecuación de la energía. La manera más conocida del teorema de
Bernoulli es:
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Imagen 4. Teorema de Bernoulli
En una tubería cada línea de corriente tiene un valor propio para la suma de Bernoulli. En un
fluido ideal, es decir sin viscosidad, la energía E en 1 será igual a la energía en 2. Para un
fluido real habrá una transformación de energía a calor entre 1 y 2, debido a la fricción. Por lo
que la ecuación de la energía para un fluido real será: (Felices, 2007)
Donde:
V = velocidad de la corriente.
P = presión.
g = aceleración de la gravedad.
E = energía total.
En un flujo paralelo se tendrá que la energía potencial (presión más elevación) es constante
para toda la sección transversal. La diferencia de energía entre una línea de corriente y otra
se debe a la variación de la velocidad. En un flujo paralelo la distribución de presiones es
hidrostática.
Donde:
f = factor de fricción
L = longitud de tubería
g = aceleración de la gravedad
El factor de fricción depende principalmente del número de Reynolds (Re) es un número adimensional
que se utiliza para definir las características de los flujos dentro de una tubería, de esta manera un
fluido puede tener un régimen laminar, transitorio y turbulento. El número de Reynolds está dado por la
siguiente ecuación: (Felices, 2007)
Donde:
(m/s)
D = diámetro de la tubería
(m)
El factor de fricción para flujo laminar (Re≤ 2000) está dado por una función en del número de
Reynolds:
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Sin embargo, para un flujo turbulento (Re≥ 4000) el valor de 𝑓 depende del número de
Reynolds y por la rugosidad relativa: (ALCARAZ, 2006)
Donde:
k = rugosidad absoluta
k/D = rugosidad
relativa
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El estudio experimental hecho por Moody relaciona el coeficiente 𝑓 de Darcy, el número de
Reynolds y los valores de rugosidad relativa.
Es decir, que al pasar de 1 a 2 hay una parte de la energía que “se pierde”, que no se
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transforma en presión velocidad o elevación; es la energía consumida en forma de fricción
denominad hf, pérdida de energía o se carga.
Donde:
α = coeficiente de Coriolis.
La línea piezométrica o línea de gradiente hidráulica es aquella que resulta de conectar las
elevaciones a las que sube el líquido en una serie de piezómetros instalados a lo largo de una
tubería.
La línea de energía siempre desciende en la dirección del escurrimiento, salvo que se coloque
una botella.
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La línea de gradiente hidráulica no siempre desciende en la dirección del escurrimiento.
de carga (de energía) que ocurren entre 1 y 2. Estas pérdidas de carga son
fundamentalmente continuas y locales. (Pajón & Dávila)
Las pérdidas de carga continuas se deben a la fricción y se calculan por medio de la fórmula
de Darcy, (ALCARAZ, 2006)
Donde:
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singularidad.
A las pérdidas de carga locales también se les denomina perdidas menores. Esto es razón
que en tuberías muy largas la mayor parte de la pérdida de carga es continua. Sin embargo,
en tuberías muy cortas las pérdidas de cargas locales pueden ser proporcionalmente muy
importantes. (Pajón & Dávila)
Potencia
Se llama potencia de una corriente líquida a su energía por unidad de tiempo. (Universidad
Autónoma de Barcelona)
𝑃𝑜𝑡 = 𝛾𝑄𝐻
Donde:
kg/m3.
Q = gasto en m3/s.
m.
3.5 Bombas
La bomba es un tipo de máquina hidráulica que aportan energía y están accionadas por un
motor. La presencia se una bomba hace referencia a la elevación de la línea de energía.
(ALCARAZ, 2006)
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Imagen 7. Presencia de una bomba
3.6 Válvulas
Una válvula produce una pérdida de carga que depende del tipo de válvula y del grado de
abertura. Las válvulas abiertas se consideran como tuberías lisas (con factor de fricción f igual
a 0.02) de longitud igual a dos veces su diámetro. En el caso de válvulas cerradas se aplica la
siguiente formulación lineal: (Labalde, 2017)
ℎ = 108𝑄
Donde:
K = coeficiente de pérdidas
menores.
g = aceleración de la
gravedad.
Q = caudal circulante.
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3.7 Accesorios
3.7.1 Conexiones
Los accesorios son un conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que se unen a las
tuberías o equipos del proceso para asegurar la correcta unión y distribución. Los accesorios
se clasifican en diferentes grupos de acuerdo con la función que desempeñan en el circuito.
Las características a tener en cuenta son: diámetro nominal, material de fabricación,
resistencia, espesor y dimensión del accesorio. (Labalde, 2017)
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3.7.3 Tuberías
Elementos que tienen la función de transportar fluidos. Contienen variadas características de
acuerdo con el material de origen.
Para el transporte de agua, las tuberías pueden ser de:
PRFV (Polietileno reforzado con fibra de vidrio)
Cobre
PVC
Polipropileno
Polietileno
Acero
Para el transporte de aguas servidas (desagüe) pueden ser de:
PRFV (Polietileno Reforzado con Fibra de Vidrio)
PVC
Hierro fundido
Hormigón o Fibrocemento
PEAD (Polietileno de Alta Densidad)
3.7.4 Bombas
Las bombas son máquinas hidráulicas capaces de transmitir energía al fluido que pasa a su
través, convirtiendo la energía mecánica que recibe por medio de su eje en una energía
hidráulica para el fluido, aumentando su velocidad, su presión o su altura, o todas las
componentes a la vez, según el Principio de Bernoulli. Tipos de Bombas: (Universidad
Autónoma de Barcelona)
a) Bombas rotodinámicas:
Bombas centrífugas: Presenta una presión relativamente alta con un caudal bajo.
Bombas de flujo axial: Generan un caudal alto con una baja presión.
Bombas de flujo mixto: Contiene características que lo semejan a una posición
intermedia entre las bombas centrífugas y de flujo axial.
b) Bombas Volumétricas:
Alternativas: El movimiento del fluido es discontinuo donde la aspiración y descarga
del agua se efectúa por la acción coordinada de válvulas.
Rotativas: El fluido se desplaza dentro de la cámara, desde una zona de baja presión
hasta la zona de salida de alta presión.
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Imagen 10. Accesorios – Bomba Hidráulica
3.7.5 Válvulas
Limitan la presión o el caudal en un punto de la red de acuerdo con la consigna de cada tipo de
válvula: (Universidad Autónoma de Barcelona)
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4. ZONA DE ESTUDIO
Para construir un proyecto real, primero se debe geo-referenciar, por tal motivo se
determinó una zona de estudio y se consiguió sus coordenadas UTM correspondientes.
Se procedió a diseñar un modelo hidráulico en Epanet, con el procedimiento señalado en
el primer diseño.
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2) Se colocaron los puntos en Google Earth Pro para luego extraerlos al Epanet.
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Imagen 16. Primer sistema de abastecimiento con todos los componentes – Epanet
En la imagen 17 se puede visualizar que dos conexiones tienen presiones que se encuentran 50 y
75 m; y uno está entre 75 y 100 m. Además, hay 8 tuberías que tienen entre 100 y 500 m y el
resto menores que 100 m.
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en Epanet.
Imagen 21. Segundo sistema de abastecimiento con todos los componentes – Epanet
7) Se procedió a comenzar el análisis en Epanet
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Imagen 26. Tercer sistema de abastecimiento con todos los componentes – Epanet
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6. CONCLUSIONES
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7. BIBLIOGRAFÍA
Acorsa Perú. (2020). Conexiones hidráulicas. Obtenido de
http://manguerashidraulicasperu.com/index.php?route=product/category&path=79
Pajón, J., & Dávila, J. A. (s.f.). Teoría básica para el diseño y cálculo de tuberías,
elementos de máquinas y recipientes a presión. Obtenido de
https://www.aacademica.org/javier.pajon.permuy/8.pdf
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