UNIVERSIDAD PERUANA DE

CIENCIAS APLICADAS

MECÁNICA DE FLUIDOS
TRABAJO FINAL

Integrantes:
1. Renzo Jesús Aguirre Saravia U201517288
2. Nicol Marleny Caycho Huillca U20171B667
3. Hoower Jesús Mendoza Espino U201517235
4. Melissa Milagros Ocmín Sánchez U201320308
5. Diana Sofía Palacios Ramos U201718861

Profesora:
Ing. Carmela Cristhy Ramos Orlandino

Sección: CV64
Ciclo: 2020-2
Lima, UPC

28 de noviembre del 2020

 ÍNDICE
1. RESUMEN ......................................................................................................................... 4
2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 4
3. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 5
3.1. Objetivo general: .......................................................................................................... 5
3.2. Objetivos específicos: ................................................................................................... 5
4. ÁREA DE ESTUDIO ............................................................................................................. 5
5. MARCO TEÓRICO .............................................................................................................. 7
5.1. DEFINICIONES TÉCNICAS RELACIONADAS CON EL TEMA .............................................. 7
5.1.1. HIDROSTÁTICA .......................................................................................................... 7
5.1.2. CINEMÁTICA Y DINÁMICA DE FLUIDOS ..................................................................... 8
5.1.3. FLUJO EN TUBERÍAS ................................................................................................ 14
5.1.4. ANÁLISIS DIMENSIONAL.......................................................................................... 17
5.1.5. SEMEJANZA HIDRÁULICA ........................................................................................ 18
5.2. DESCRIPCIÓN DE LAS FÓRMULAS QUE SE MENCIONAN EN LA INVESTIGACIÓN ......... 18
6. METODOLOGÍA Y CÁLCULO DE RESULTADOS ................................................................. 19
6.1. HIDROSTÁTICA............................................................................................................ 19
6.2. SISTEMA DE TUBERÍAS ................................................................................................ 25
6.2.1. Cálculo de Caudales Unitarios ................................................................................. 25
6.2.2. Diseño de la Bomba a usar para llevar agua del pozo al tanque elevado ................ 27
6.2.3. Diseño del Sistema de tuberías ............................................................................... 29
6.3. PÉRDIDA DE ENERGÍA ................................................................................................. 35
6.4. CANTIDAD DE MOVIMIENTO ...................................................................................... 39
6.5. ANÁLISIS DIMENSIONAL ............................................................................................. 46
7. CONCLUSIONES............................................................................................................... 50
8. RECOMENDACIONES....................................................................................................... 52
9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ....................................................................................... 53

FIGURAS
Figura 1 – Mapa de Distribución Geográfica de Huancavelica .................................................... 5
Figura 2 – Vista Panorámica – Google Earth .............................................................................. 6
Figura 3 – Vista más cercana de las parcelas a analizar .............................................................. 6
Figura 4 – Fórmula de la Presión Manométrica ......................................................................... 7
Figura 5 – Fuerzas hidrostáticas sobre una superficie plana vertical. ......................................... 8
Figura 6 – Superficie plana sumergida. ...................................................................................... 8
Figura 7 – Volumen de Control .................................................................................................. 9
Figura 8 – Diagrama de referencia para la ecuación de continuidad .......................................... 9
Figura 9 – Leyes de Bernoulli ................................................................................................... 10
Figura 10 – Simulación de la Ley de la conservación de la energía a través de piezómetros ..... 12
Figura 11 – Perfil de Velocidad Figura 12 – Carácter del Flujo...................................... 15
Figura 13 – Perfil de Velocidad Figura 14 – Carácter del Flujo ................................. 15
Figura 15 – Perfil de Velocidad Figura 16 – Carácter del Flujo ..................................... 16
Figura 17 – Parámetros Adimensionales.................................................................................. 17
Figura 18 – Características del tanque y tubería de salida ........................................................ 20
Figura 19 – Planteamiento de todas las fuerzas actuantes. ...................................................... 20
Figura 19 – DCL de la compuerta sin considerar el peso de la compuerta. ............................... 22
Figura 20 – DCL de la compuerta considerando el peso de la compuerta ................................. 22
Figura 22 – Longitudes y cotas de los tramos de tuberías y nodos. ...................................... 25
Figura 23: Ábaco de Bomba..................................................................................................... 28
Figura 24: Modelo en EPANET ................................................................................................. 29
Figura 25: Esquema de Diseño ................................................................................................ 30
Figura 26: Características Técnicas de la Tubería NTP 399.002: 2015 de PAVCO. ..................... 30
Figura 27: Aclaraciones de la Norma OS – 050. ........................................................................ 31
Figura 28: Rugosidad de los materiales de las tuberías. ........................................................... 31
Figura 29 – Simulado en el EPANET solo con los valores de las velocidades. ............................ 33
Figura 30 – Simulado en el EPANET solo con los valores de las caudales. ................................. 33
Figura 31 – Simulado en el EPANET solo con los valores de las presiones. ............................... 34
Figura 32: Esquema de flujo de caudal y de velocidad del nodo A............................................ 40
Figura 33: Esquema de flujo de caudal y de velocidad del nodo B ............................................ 41
Figura 34: Esquema de flujo de caudal y de velocidad del nodo D ........................................... 41
Figura 35: Esquema de flujo de caudal y de velocidad del nodo K ............................................ 42

TABLAS
Tabla 1 – Límites del distrito de Colcabamba ............................................................................. 5
Tabla 2: Cálculo de Demanda de Agua para Riego. .................................................................. 25
Tabla 3: Cálculo de Demanda de Agua para cada Ramal principal............................................ 26
Tabla 4: Cálculo de Demanda de Agua por cada Nodo. ............................................................ 27
Tabla 5: Tabla de Red – Nudos. ............................................................................................... 32
Tabla 6: Tabla de Red – Líneas ................................................................................................ 32
Tabla 7: Cálculo de Velocidades y Caudales considerando la misma viscosidad. ...................... 48
Tabla 8: Cálculo de Velocidades y Caudales considerando diferentes viscosidades. ................. 50
1. RESUMEN
Un sistema de abastecimiento de agua potable consiste en un conjunto de obras necesarias
para captar, conducir, tratar, almacenar y distribuir el agua desde fuentes naturales, ya sean
subterráneas o superficiales, hasta las viviendas de los habitantes que serán favorecidos con
dicho sistema. Asimismo, un correcto diseño del Sistema de abastecimiento de Agua Potable
conlleva al mejoramiento de la calidad de vida, salud y desarrollo de la población.

En ese sentido, transportar agua potable del pozo al tanque elevado y después trazar el
sistema de tuberías destinadas al riego de las parcelas del distrito de Colcabamba es un
trabajo que denota dedicación, conocimiento, cálculos y criterios propios para el buen
funcionamiento de la red de tuberías.

En este informe monográfico se desarrollará todo el proceso de simulación de la red de

tuberías, así como sus respectivos cálculos aplicando conceptos teóricos tales como:
Hidrostática, Cantidad de movimiento y energía y Análisis dimensional. Se plantearán
alternativas para la zona de conducción de agua, determinando cuál de ellas será la más
apropiada para el sistema de abastecimiento de las parcelas del distrito de Colcabamba.

Todos los diseños realizados serán validados por el software computacional EPANET, el cual
es ideal para una modelación hidráulica convirtiéndose en una herramienta fundamental
para el desarrollo de este trabajo.

2. INTRODUCCIÓN
El abastecimiento de agua potable constituye un peldaño importante en el desarrollo de las
regiones y de la población que habitan en los mismos. Un sistema de agua potable
correctamente diseñado conlleva consecuencias positivas en la calidad de vida de la
población, toda vez que este sistema cuenta con todos los elementos necesarios para captar,
conducir, almacenar, tratar y distribuir de manera eficiente el agua hasta los distintos
sectores en el que está es requerida.

Para ello, la aplicación de la Mecánica de Fluidos en obras de ingeniería como la antes

expuesta juega un rol importante en la determinación y obtención de regímenes
determinados para el transporte eficiente de fluidos a través de las distintas redes de
tuberías. De esta manera, su utilización beneficie al ser humano con el menor riesgo posible
de falla.

En ese sentido, el presente trabajo está destinado a emplear los conocimientos de la

Mecánica de Fluidos aprendidos durante el presente ciclo 2020-2 con la finalidad de diseñar,
calcular y simular un buen sistema de red de tuberías que conecten un pozo y un tanque
elevado con el fin de distribuir el agua potable a las parcelas a través de dicha red de tuberías.
Para ello, se debe considerar conceptos básicos de balance de energía, pérdidas de carga,
potencia de la bomba, caudales y velocidades, presiones y cantidad de movimiento, los
cuales serán desarrollados a detalle en el presente trabajo monográfico.
3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo general:

Suministrar agua potable a través de una red de distribución al distrito de Colcabamba,
provincia de Tayacaja, departamento de Huancavelica.

3.2. Objetivos específicos:

• Determinar las fuerzas sobre superficies sumergidas para estimar las fuerzas
necesarias para la apertura de la compuerta.
• Determinar las fuerzas ejercidas en las ramificaciones de las tuberías aplicando
ecuaciones de continuidad y cantidad de movimiento.
• Determinar los caudales, velocidad y presión (tuberías) y la potencia de la bomba en
la red de tuberías de la zona de estudio aplicando ecuaciones de energía y continuidad.
• Elaborar un modelo a escala reducida empleando los principios de similitud física e
identificación de los números adimensionales que gobiernen el proceso.

4. ÁREA DE ESTUDIO
El distrito de Colcabamba cuenta con los siguientes límites:

Este Distritos: Ayahuanco y Qhuinchihuasi

Oeste Distritos: Daniel Hernández y Pampas
Norte Distritos: Surcobamba y Tinyaypuncu
Sur Distrito de Anco
Tabla 1 – Límites del distrito de Colcabamba

✓ Superficie: 598,12 𝑘𝑚 2
✓ Altitud: 2979 msnm
✓ Coordenadas: 12°24′30″S 74°40′36″O
✓ Población: 11068 habitantes
✓ Densidad poblacional: 36,1 ℎ𝑎𝑏/𝑘𝑚 2
✓ Vista Panorámica:

Figura 1 – Mapa de Distribución Geográfica de

Huancavelica
 Figura 2 – Vista Panorámica – Google Earth

Figura 3 – Vista más cercana de las parcelas a analizar

5. MARCO TEÓRICO

5.1. DEFINICIONES TÉCNICAS RELACIONADAS CON EL TEMA

5.1.1. HIDROSTÁTICA
La estática de fluidos trata de los problemas relacionados con los fluidos en reposo.
En general, la estática de fluidos se llama hidrostática cuando el fluido es un líquido
y aerostática, cuando el fluido es un gas. En la estática de fluidos no se tiene
movimiento relativo entre capas adyacentes del fluido y, por lo tanto, no se tienen
esfuerzos cortantes (tangenciales) los cuales intenten deformarlo. El único esfuerzo
que se trata en la estática de fluidos es el esfuerzo normal, el cual es la presión, y la
variación de ésta sólo se debe al peso del fluido.

El principio de la hidrostática indica la relación de presión entre dos puntos y se mide

a través de la densidad, gravedad y profundidad.

Figura 4 – Fórmula de la Presión Manométrica

La estática de fluidos se utiliza para determinar las fuerzas que actúan sobre cuerpos
flotantes o sumergidos. El diseño de muchos sistemas de ingeniería, como las presas
para agua y los tanques de almacenamiento de líquidos, exige determinar las fuerzas
que actúan sobre las superficies aplicando la estática de fluidos. La descripción
completa de fuerza hidrostática resultante que actúa sobre una superficie sumergida
demanda determinar la magnitud, la dirección y la línea de acción de la fuerza.

Ley de Pascal:
Una consecuencia de que la presión de un fluido permanezca constante en la
dirección horizontal consiste en que la presión aplicada a un fluido confinado
aumenta la presión en toda la extensión de éste en la misma cantidad.

Principio de Arquímedes:
Cuando un objeto se encuentra sumergido total o parcialmente en un fluido en
reposo, el líquido presiona sobre el objeto. Aparecen entonces fuerzas
perpendiculares a la superficie del objeto y, como la presión crece con la
profundidad, la parte inferior del objeto recibe más fuerza que la parte superior. El
resultado de todas esas fuerzas es una fuerza vertical, dirigida hacia arriba,
denominada empuje.

5.1.1.1. Fuerzas hidrostáticas sobre superficies planas sumergidas

Una placa expuesta a un líquido, como la pared de un tanque de almacenamiento
de líquidos queda sometida a la presión del fluido distribuida sobre su superficie.
Sobre una superficie plana las fuerzas hidrostáticas forman un sistema de fuerzas
paralelas y, a menudo, se necesita determinar la magnitud de la fuerza y su punto
de aplicación, el cual se llama centro de presión.
 Figura 5 – Fuerzas hidrostáticas sobre una superficie plana vertical.

La siguiente figura muestra una superficie plana de forma arbitraria sumergida

completamente en un líquido, la cual forma un ángulo θ con la horizontal. A la
derecha se muestra la proyección de esta superficie sobre un plano vertical. Sea
h la profundidad de cualquier punto y “y” la distancia del punto a la superficie
libre en el plano de la placa.

Figura 6 – Superficie plana sumergida.

En ese sentido, siendo hc la profundidad del centroide, entonces ℎ𝑐 = 𝑦𝑐 sin 𝜃 y:

𝐹 = 𝛾ℎ𝑐 𝐴

𝐹 = 𝛾(𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜) × ℎ𝑐 (𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑁𝑖𝑣. 𝐴𝑔𝑢𝑎 − 𝐶. 𝐺. ) × Á𝑟𝑒𝑎(𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎)

Esta ecuación indica que la fuerza sobre una cara de cualquier superficie plana
sumergida en un fluido estático, es igual a la presión que hay en el centroide de
dicha cara por su área, independientemente de la forma de la superficie y su
ángulo de inclinación.

5.1.2. CINEMÁTICA Y DINÁMICA DE FLUIDOS

Estudia los fluidos en movimiento y es una de las ramas más complejas de la
mecánica. Se trabaja con un fluido ideal, es decir un fluido incomprensible y que no
tiene rozamiento interno o viscosidad.
 El rozamiento interno en un flujo da lugar a esfuerzos cortantes cuando dos capas
adyacentes se mueven la una sobre la otra o cuando el fluido se mueve por tubos o
se encuentra a un obstáculo. En algunos casos estos esfuerzos son despreciables si
se comparan con fuerzas gravitatorias o con las originadas por diferencias de presión.

5.1.2.1. Ecuación de Continuidad

En un flujo permanente, las características medias en cualquier sección no varían
con el tiempo; en consecuencia, la cantidad de masa dentro de un determinado
volumen de control no varía. Ello obliga a que la masa que entra en él ha de
coincidir en todo momento con la que sale. Para el volumen de control de la figura
4, la masa que por segundo entra por la sección 1 ha de ser igual a la que sale por
la 2 durante el mismo tiempo.

𝑚̇ 1 = 𝑚̇ 2 = 𝑚̇

𝜌1 𝑄1 = 𝜌2 𝑄2 = 𝜌𝑄

Figura 7 – Volumen de Control

Quiere decir, que, en el régimen permanente, el caudal másico puede medirse en

cualquier sección transversal del flujo.
El volumen del fluido que entra es igual al volumen del fluido que sale. El tubo no
se puede inflar y el tubo ya está lleno previamente.

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

Como el volumen de fluido que entra o sale de un tubo es igual a:

𝐴1 𝑣1 𝑡 = 𝐴2 𝑣2 𝑡

En ese sentido, si el volumen de entrada es igual al volumen de salida de dos

diferentes secciones transversales, entonces la velocidad del fluido en la sección
transversal más pequeña debe ser más rápida que en la sección más grande.

Figura 8 – Diagrama de referencia para la ecuación de continuidad

5.1.2.2. Teorema de Bernoulli
El teorema de Bernoulli es una aplicación directa del principio de conservación de
energía. En otras palabras, si el fluido no intercambia energía con el exterior (por
medio de motores, rozamiento, térmica...) esta ha de permanecer constante.

El teorema considera los tres únicos tipos de energía que posee el fluido que
pueden cambiar de un punto a otro de la conducción. Estos tipos son: energía
cinética, energía potencial gravitatoria y la energía debida a la presión de flujo
(hidrostática).

Figura 9 – Leyes de Bernoulli

▪ Energía Cinética (hidrodinámica): Debido a la velocidad de flujo.

▪ Energía potencial gravitatoria: Debido a la altitud del fluido.
▪ Energía de flujo (hidrostática): Debido a la presión a la que está sometido el
fluido.

Por lo tanto, el teorema de Bernoulli se expresa de la siguiente manera:

1
𝑚𝑣 2 + 𝑚𝑔ℎ + 𝑝𝑉 = 𝑐𝑡𝑒
2

Donde:
▪ V: velocidad de flujo del fluido en la sección considerada.
▪ g: constante de gravedad.
▪ h: altura desde una cota de referencia.
▪ p: presión a lo largo de la línea de corriente del fluido.
▪ ρ: densidad del fluido.

Si se considera dos puntos de la misma conducción (1 y 2) la ecuación queda:

1 1
𝑚(𝑣1 )2 + 𝑚𝑔ℎ1 + 𝑝1 𝑉 = 𝑚(𝑣2 )2 + 𝑚𝑔ℎ2 + 𝑝2 𝑉
2 2
Donde m es constante por ser un sistema cerrado y V también lo es por ser un
fluido incomprensible. Dividiendo todos los términos por V, se obtiene la forma
más común de la ecuación de Bernoulli, en función de la densidad del fluido:
 1 1
𝜌(𝑣1 )2 + 𝜌𝑔ℎ1 + 𝑝1 = 𝜌(𝑣2 )2 + 𝜌𝑔ℎ2 + 𝑝2
2 2

Una simplificación que en muchos casos es aceptable es considera el caso en la

que una altura es constante, entonces la expresión de la ecuación de Bernoulli, se
convierte en:
1 1
𝜌(𝑣1 )2 + 𝑝1 = 𝜌(𝑣2 )2 + 𝑝2
2 2
5.1.2.3. Ecuación de la Energía

a) Energía de un líquido en reposo:

Un líquido en reposo posee la misma energía en cualquier punto, una parte en forma
de presión y el resto de posición: por unidad de masa.
𝒑𝟏 𝒑𝟐
𝑬= + 𝒈𝒛𝟏 = + 𝒈𝒛𝟐
𝝆 𝝆

O en metros de columna de líquido.

𝑝1 𝑝2
𝐻= + 𝑧1 = + 𝑧2
𝛾 𝛾
El principio de conservación de la energía exige que esta energía desaparecida se
haya transformado en otra clase de energía o se haya disipado por rozamiento a
causa de la viscosidad (transformación en energía térmica que recibe el flujo, y que
es mecánicamente recuperable).

b) Energía de un líquido en movimiento:

Posee tres clases de energía: cinemática (V2/2), de presión (p/ρ) y de posición (gxz):

O en metros de columna de líquido.

c) Energía de energía en conducciones de líquidos:

A lo largo de una conducción, el flujo va perdiendo energía a cauda del rozamiento.
 Figura 10 – Simulación de la Ley de la conservación de la energía a través de
piezómetros

Donde:
▪ V2/2g: altura cinética (desnivel entre LE y LP)
▪ p/γ: altura de presión (desnivel entre LP y conducto)
▪ z: altura de posición respecto al plano de referencia.
▪ p/γ + z: altura piezométrica

d) Ecuación de Energía en una Bomba:

La bomba entrega energía útil a un fluido, elevando la presión del fluido en
movimiento, si se considera:

▪ Flujo permanente y unidimensional.

▪ Flujo uniforme en la entrada y en la salida

e) Ecuación de Energía en una Turbina:

La turbina extrae energía de un flujo, es decir, cuando un fluido en movimiento
atraviesa una turbina, la presión de dicho flujo disminuye.
 ▪ Potencia Real de una máquina

▪ Eficiencia

5.1.2.4. Ecuación de Cantidad de movimiento

Cuando a lo largo de un volumen de control, la velocidad del flujo varía, es porque
actúan fuerzas sobre él que lo aceleran:
 El impulso (⃗⃗⃗⃗⃗⃗
∑ 𝐹 𝑑𝑡) sobre la masa del volumen de control provocará una variación
de su cantidad de movimiento [𝑑(𝑚𝑉 ⃗ )]:

Por ser el régimen permanente, la siguiente ecuación es válida para líquidos y

gases:

Ecuación de Cantidad de Movimiento Lineal

5.1.3. FLUJO EN TUBERÍAS

5.1.3.1. Número de Reynolds (Re)
El número de Reynolds es un parámetro adimensional que relaciona a la fuerza
de inercia con la fuerza de viscosidad. Este valor permite determinar la naturaleza
de un fluido o el comportamiento de éste a través de las líneas de corriente, en
otras palabras, identificar el régimen en el que se encuentra el fluido, ya sea
laminar, transición o turbulento. El flujo laminar es aquel movimiento ordenado,
estratificado y suave de un fluido, es decir, se mueve en láminas paralelas y cada
partícula de éste sigue una trayectoria suave. Mientras que los fluidos de baja
viscosidad, alta velocidad y grandes caudales son de tipo turbulentos.

El número de Reynolds está dado por la siguiente fórmula:

𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎
𝑅𝑒 =
𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑

𝑉∗𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
Donde:
▪ Re: Número de Reynolds
▪ V: Velocidad media del flujo (m/s)
▪ D: Diámetro de tubería (m)
▪ 𝜈: Viscosidad cinemática del fluido (m2/s)

Régimen laminar

𝑅𝑒 ≤ 2300

Movimiento en el que las partículas siguen su trayectoria definida, a una baja

velocidad, y todas las partículas que pasan por el flujo siguen la misma trayectoria.

Figura 11 – Perfil de Velocidad Figura 12 – Carácter del Flujo

Régimen de transición

2300 < 𝑅𝑒 < 4200

Área donde el flujo presenta una transición de un movimiento laminar a

turbulento. Las líneas de corriente se entremezclan generando una transferencia
de energía entre las partículas.

Figura 13 – Perfil de Velocidad Figura 14 – Carácter del Flujo

 Régimen turbulento

4200 ≤ 𝑅𝑒

Debido al incremento de velocidad del fluido, genera que las partículas adopten
otra trayectoria a la que pertenecían y cambian de rumbo.

Figura 15 – Perfil de Velocidad Figura 16 – Carácter del Flujo

La gráfica muestra el siguiente orden: Laminar, transición y turbulento.

5.1.3.2. Rapidez de Flujo

Cantidad de flujo que fluye en un sistema por unidad de tiempo, se puede
expresar mediante los dos términos que se define a continuación:

Donde:
▪ Q: rapidez de flujo de volumen (caudal) es el volumen del flujo de fluido que
pasa por una sección por unidad de tiempo.
▪ m: rapidez de flujo de masa (flujo másico) es la masa de fluido que fluye por una
sección por unidad de tiempo.

El más importante de estos dos términos es la rapidez de flujo de volumen (m3/s),

que se calcula con la ecuación:

Donde:
▪ A: área de la sección.
▪ v: velocidad promedio del flujo
5.1.4. ANÁLISIS DIMENSIONAL
Es un método que permite reducir el número y complejidad de las variables que
intervienen en la descripción de un fenómeno físico dado, para lo que se utilizan una
serie de técnicas.

Supongamos que se sabe que la fuerza F sobre un cuerpo inmerso en la corriente de

un fluido depende sólo de su diámetro D, de la velocidad de la corriente V, de la
densidad del fluido ρ y de su viscosidad μ; esto es:

F= f (D, V, ρ, μ)

Supongamos además que la geometría y las condiciones del flujo son tan
complicadas que las ecuaciones en forma integral y diferencial no pueden resolverse
para obtener la fuerza. En ese caso debemos determinar experimentalmente la
función f (D, V, ρ, μ).

PRINCIPIO DE HOMOGENEIDAD DIMENSIONAL

Es un principio de buena formación de las expresiones que relacionan magnitudes
físicas de manera algebraica. Se postula solo es si es posible sumar o restar entre sí
magnitudes físicas de la misma naturaleza.
TEOREMA DE VASCHY-BUCKINGHAM
Teorema fundamental de análisis dimensional y se aplica para obtener parámetros
adimensionales, que representen el fenómeno físico que se esté analizando. Los
parámetros de variables dependientes se construyen en función de las variables
independientes y constantes que intervienen, en función de las magnitudes básicas
que las componen.

PARÁMETROS ADIMENCIONALES

Figura 17 – Parámetros Adimensionales

5.1.5. SEMEJANZA HIDRÁULICA
a) Semejanza geométrica:
Existe semejanza geométrica entre
modelo y prototipo cuando las relaciones
entre las dimensiones homólogas son
iguales.

b) Semejanza Cinemática:
Existe semejanza cinemática entre
modelo y prototipo si:
✓ Las trayectorias de partículas homólogas son geométricamente semejantes.
✓ Las relaciones entre las velocidades de las partículas homólogas son iguales.
c) Semejanza dinámica:
Entre modelo y prototipo, existe semejanza geométrica y cinemática cuando las
relaciones entre las fuerzas homólogas son iguales.
En general, las fuerzas existentes son las fuerzas viscosas, gravitatorias, elásticas,
debido a la presión y debido a la tensión superficial.
Las consideraciones de la fuerza predominante se hacen a través de un parámetro
adimensional.

5.2. DESCRIPCIÓN DE LAS FÓRMULAS QUE SE MENCIONAN EN LA INVESTIGACIÓN

• PRESIÓN:

La presión hidrostática (p) puede ser calculada a partir de la multiplicación de la

gravedad (g), la densidad (d) del líquido y la profundidad (h). En ecuación: p = d x g x
h.

Si el fluido se encuentra en movimiento, ya no ejercerá presión hidrostática, sino que

pasará a hablarse de presión hidrodinámica.

• Principio de pascal:
La presión ejercida en cualquier lugar de un fluido encerrado e incompresible se
transmite por igual en todas las direcciones en todo el fluido, es decir, la presión en
todo el fluido es constante.

• Principio de Arquímedes:
El principio de Arquímedes es el principio físico que afirma: «Un cuerpo total o
parcialmente sumergido en un fluido en reposo experimenta un empuje vertical hacia
arriba igual al peso del fluido desalojado». Esta fuerza recibe el nombre de empuje
hidrostático o de Arquímedes, y se mide en newtons (en el SI). El principio de
Arquímedes se formula así:
 • Fuerzas hidrostáticas sobre superficies planas:
Las fuerzas hidrostáticas actúan de manera perpendicular sobre la superficie, tal es el
caso de:

F=P*A
𝐹 = 𝛾(𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 ) ∗ ℎ𝑐(𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑁𝑖𝑣. 𝐴𝑔𝑢𝑎 − 𝐶. 𝐺 ) ∗ Á𝑟𝑒𝑎 (𝐶𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎)

• Fuerzas hidrostáticas sobre superficies inclinadas:

El módulo de la fuerza ejercida sobre una superficie plana sumergida en un líquido es
el producto del área por la presión en el centro de gravedad del área, además se debe
indicar el punto de aplicación de dicha fuerza.

Liquido de densidad P:
⃗⃗⃗ = −𝒑𝒅𝑨
𝒅𝑭 ⃗⃗
⃗𝑭 = − ∫ 𝒑𝒅𝑨
⃗⃗
𝑷 𝒉

∫ 𝒅𝒑 = ∫ 𝒑𝒈𝒅𝒉
𝑷𝑶 𝒐

𝑷 = 𝑷𝒐 + ∫ 𝝆𝒈𝒅𝒉
𝒐

6. METODOLOGÍA Y CÁLCULO DE RESULTADOS

6.1. HIDROSTÁTICA
La hidrostática es la rama de mecánica de fluidos que se encarga de estudiar los fluidos
en estado de reposo; es decir, sin que existan fuerzas que puedan alterar su posición o
movimiento. La presión hidrostática; por lo tanto, da cuenta de la presión que provoca el
peso de un fluido en reposo.
Se va a estimar que se cuenta con un tanque de almacenamiento de agua, la cual tiene
conectada una tubería circular conectada en el fondo. Una compuerta circular sella la
apertura para impedir que el flujo salga.
Para abrir la compuerta y que el agua circule por todo el sistema de tubería, el tanque
utiliza unas poleas que abren la compuerta. Se debe calcular lo siguiente:

●La fuerza que debe ejercer el cable de la polea para abrir la compuerta, considerando
dos casos: despreciando peso de compuerta y considerando el peso de la compuerta.
●En un plano indicar las coordenadas del punto de aplicación de la fuerza.
Las características del tanque y tubería de salida a emplear en el trabajo son mostradas
en la figura 18.
 Figura 18 – Características del tanque y tubería de salida

Cálculos realizados

Figura 19 – Planteamiento de todas las fuerzas actuantes.

Datos:
✓ Diámetro de la compuerta (Φ=10”) = 0.2540 m r =0.127 m
✓ Altura del tanque = 5 m
✓ Ancho del tanque = 3m
✓ Ángulo 30°
𝑁
✓ Peso Específico del agua = 9810 𝑚3
✓ Gravedad = 9,81 𝑚/𝑠 2

CÁLCULOS PREVIOS:
ℎ𝑐
sin 60° =
𝑦𝑐

▪ Cálculo para el 𝒉𝒄 , el cual es la altura desde el centro de gravedad de la compuerta

hasta el nivel de superficie de agua:

ℎ𝑐 = 5 − (0.0635 × √3)

ℎ𝑐 = 4.890 𝑚

▪ Cálculo para el 𝒚𝒄 , medida desde el eje x trazado hasta el centro de gravedad de la

compuerta en dirección:
ℎ𝑐 1 4.890 𝑚
𝑦𝑐 = =
𝑠𝑒𝑛(𝜃) sin 60°

𝑦𝑐 = 5.6465𝑚

▪ Cálculo para el 𝒚𝒑 :
𝐼𝑐
𝑦𝑝 = 𝑦𝑐 +
𝑦𝑐 𝐴

𝜋 × (0.127)4
𝑦𝑝 = 5.6465 + 4
5.6465 × 𝜋 × (0.127)2

𝑦𝑝 = 5.6472 𝑚

▪ Cálculo para el 𝑭𝑯 (Fuerza hidrostática que ejerce el fluido sobre la compuerta:

𝐹𝐻 = 𝛾 × ℎ𝑐 × 𝐴𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑎𝑑𝑎

𝐹𝐻 = 9810 × 4,89 × (𝜋 × (0.127)2 )

𝐹𝐻 = 2430.7214 𝑁

𝐹𝐻 = 2.4307 𝑘𝑁
▪ La figura es simétrica, por lo tanto, el momento de inercia de ̅̅̅̅
𝑰𝒙𝒚 es igual a cero por
lo que el punto de aplicación xp coincide con el xc (centro). En ese sentido, el valor
xp será 0.
ANÁLISIS EN LA COMPUERTA:
▪ Primer caso: Sin considerar el peso de la compuerta

Figura 20 – DCL de la compuerta sin considerar el peso de la compuerta.

∑𝑴𝒆𝒋𝒆 = 𝟎

𝐹𝐻 [(𝑦𝑃 − 𝑦𝑐 ) + 0.127] − 𝑇 sin(30) × (0.254) = 0

𝐹𝐻 [(5,6472 − 5,6465) + 0,127] − 𝑇 (0,127) = 0

𝐹𝐻 (0,1277) − 𝑇(0,127) = 0
2.4307 𝑘𝑁 × (0,1277)
𝑇=
(0,127)
𝑇 = 2.4441 𝑘𝑁

▪ Segundo caso: Considerando el peso de la compuerta

Figura 21 – DCL de la compuerta considerando el peso de la compuerta

 Datos del Tanque de HDPE:

▪ Diámetro: 0.254m
▪ Espesor: 125 mm ≈ 0.125 m
▪ Densidad del material: 970 Kgf/m3

Cálculo del Volumen:

𝝅𝑫𝟐 𝒉
∀𝒄𝒐𝒎𝒑𝒖𝒆𝒓𝒕𝒂 =
𝟒
Donde:

▪ D: Diámetro
▪ h: Espesor = 0.125 m (Se asumió este valor)

𝝅 × (𝟎. 𝟐𝟓𝟒)𝟐 × 𝟎. 𝟏𝟐𝟓

∀𝒄𝒐𝒎𝒑𝒖𝒆𝒓𝒕𝒂 =
𝟒
∀𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = 0,006334 𝑚3

Cálculo del peso de la compuerta:

El grupo asume que el material de la compuerta es de polietileno

𝑘𝑔𝑓
𝜹𝑷𝑶𝑳𝑰𝑬𝑻𝑰𝑳𝑬𝑵𝑶 = 970
𝑚3
𝑚 =𝛿×∀
𝑘𝑔𝑓
𝑚 = 970 × (0,006334 𝑚 3 )
𝑚3
9.81𝑁
𝑚 = 6.1440 𝑘𝑔𝑓 ×
1𝐾𝑔𝑓
𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = 60.2726 𝑁

∑𝑴𝒆𝒋𝒆 = 𝟎

𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 × (0.127) + 𝐹𝐻 ((𝑦𝑝 − 𝑦𝑐 ) + 0.127) − 𝑇 sin 30 (0.254) =0

60.2726 × (0.127) + 2.4307 × 103 ((5.6472 − 5.6465) + 0.127) − 𝑇 sin 30 (0.254) =0

𝑇 (0.127) = 318.0550

𝑇 = 2504.3701 𝑁
𝑇 = 2.5044 𝑘𝑁
Se debe aplicar una fuerza mayor a 2.5044 𝑘𝑁 para poder abrir la compuerta.

Datos del Tanque de Acero Inoxidable:

▪ Diámetro: 0.254m
▪ Espesor: 125 mm ≈ 0.125 m
 ▪ Densidad del material: 7900 Kgf/m3

Cálculo del Volumen:

𝝅𝑫𝟐 𝒉
∀𝒄𝒐𝒎𝒑𝒖𝒆𝒓𝒕𝒂 =
𝟒
Donde:

▪ D: Diámetro
▪ h: Espesor = 0.125 m (Se asumió este valor)

𝝅 × (𝟎. 𝟐𝟓𝟒)𝟐 × 𝟎. 𝟏𝟐𝟓

∀𝒄𝒐𝒎𝒑𝒖𝒆𝒓𝒕𝒂 =
𝟒
∀𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = 0,006334 𝑚3

Cálculo del peso de la compuerta:

El grupo asume que el material de la compuerta es de acero inoxidable

𝑘𝑔𝑓
𝜹𝑨𝑪𝑬𝑹𝑶 𝑰𝑵𝑶𝑿. = 7900
𝑚3
𝑚 =𝛿×∀
𝑘𝑔𝑓
𝑚 = 7900 × (0,006334 𝑚 3 )
𝑚3
9.81𝑁
𝑚 = 𝑘𝑔𝑓 ×
1𝐾𝑔𝑓
𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = 490.8787 𝑁

∑𝑴𝒆𝒋𝒆 = 𝟎

𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 × (0.127) + 𝐹𝐻 ((𝑦𝑝 − 𝑦𝑐 ) + 0.127) − 𝑇 sin 30 (0.254) =0

490.8787 × (0.127) + 2.4307 × 103 ((5.6472 − 5.6465) + 0.127) − 𝑇 sin 30 (0.254) =0

𝑇 (0.127) = 372.7420

𝑇 = 2934.9764 𝑁
𝑇 = 2.9350 𝑘𝑁
Se debe aplicar una fuerza mayor a 2.9350 𝑘𝑁 para poder abrir la compuerta.
6.2. SISTEMA DE TUBERÍAS
SELECCIÓN DE CULTIVO:

Para nuestro caso de estudio se optó por el maíz

amiláceo (Zea mays) debido fundamentalmente a
la poca demanda de agua que requiere, su alto
rendimiento/Ha, en general, por su manejo
agronómico y su alta resistencia a plagas.

Figura 22 – Longitudes y cotas

de los tramos de tuberías y
nodos.

TIPO DE RIEGO:

RIEGO POR GRAVEDAD:

Es la forma de distribuir el agua en el suelo. Al avanzar el agua sobre la superficie del suelo
se produce simultáneamente la distribución del agua en la parcela y la infiltración de la
misma en el perfil del suelo.

VENTAJAS:

• Simplicidad de instalaciones e infraestructura

• Fácil mantenimiento
• El empleo de energía gravitatoria, conlleva necesidades energéticas escasas o nulas

6.2.1. Cálculo de Caudales Unitarios

Para dicho cultivo se realizó el siguiente cálculo de la Demanda de Agua, en este caso
es para un sistema de riego de un cultivo como es el maíz.

Tabla 2: Cálculo de Demanda de Agua para Riego.

A partir de este cálculo se obtiene un caudal de demanda máxima de 19.103 lt/s con
el que se realiza el cálculo de las demandas por ramales.

Para los ramales principales se realizó el siguiente cálculo:

Tabla 3: Cálculo de Demanda de Agua para cada Ramal principal.

En base a estos cálculos iniciales se realizó los siguientes cálculos para calcular la
demanda de agua en cada nodo:
 En conclusión, se muestra el siguiente un cuadro resumen de la demanda en cada
nodo.

Tabla 4: Cálculo de Demanda de Agua por cada Nodo.

6.2.2. Diseño de la Bomba a usar para llevar agua del pozo al tanque elevado
Datos de la BOMBA:

Se utilizó una BOMBA CENTRIGUGA ISO 2858 de Hidrostal. A continuación, mostramos

el ábaco con el que se determinó la eficiencia de la BOMBA.
 Figura 23: Ábaco de Bomba

Se seleccionó el tamaño de bomba 65-200 de la gráfica anterior. El cuerpo de esta

bomba admite diferentes diámetros de impulsadores. A partir de los ábacos se
determina que con un caudal Q (19.10 lt/s) y un H (87 m) se tiene una eficiencia de
75%.

CÁLCULO DE LA POTENCIA DE LA BOMBA:

A partir de los cálculos obtenidos con anterioridad, procedemos a usar la siguiente

fórmula para determinar la potencia de la BOMBA.
𝛾𝑥𝑄𝑥𝐻
𝑃=
746𝑥𝑛
 𝑁 𝑚2
9810 2 𝑥0.0191 𝑠 𝑥87 𝑚
𝑃= 𝑚
746𝑥0.75
𝑃 = 29.14 𝐻𝑃

6.2.3. Diseño del Sistema de tuberías

Para diseñar el sistema de red de tuberías del distrito de Colcabamba, departamento
de Huancavelica, se empleó los siguientes softwares: GOOGLE EARTH, AUTOCAD y
EPANET de los cuales se obtuvo las coordenadas, cotas y longitudes correspondientes.

En ese sentido, EPANET es un software que permite realizar el análisis hidráulico de

redes de tuberías a partir de las características físicas de las mismas. Con este software
y a partir de los datos obtenidos con anterioridad se pueden calcular las presiones y
los caudales en los nodos y en cada una de las tuberías.

En base a los cálculos de demanda antes mostrados se procede a realizar el trazo de

tubería en EPANET para analizar el sistema de tuberías propuesto. Con los datos de
demanda, longitud de cada tubería, cota se recrea un sistema de tuberías con el cual
se pueda abastecer de agua a las parcelas del sector.

Figura 24: Modelo en EPANET

A continuación, se muestra una tabla con las cotas que tiene el tanque y el pozo, así
como la diferencia de alturas que hay entre estas.

Figura 25: Esquema de Diseño

Se ingresa los datos de las tuberías de acuerdo con las especificaciones técnicas de la
tubería para Agua Fría NTP 399.002: 2015 de la empresa PAVCO. Para el caso de
nuestras tuberías se emplearon diámetros de 1”, 1 1/4”, 1 ½”, 2”, 2 ½”, 3”, 4” y 6”.
Todos estos diámetros son comerciales y es factible usar en la zona de estudio. Los
datos a ingresar en el EPANET son en milímetros (mm) puesto que estas son las
unidades que el sistema utiliza la los diámetros de tuberías.

Figura 26: Características Técnicas de la Tubería NTP 399.002: 2015 de PAVCO.

Los coeficientes de rugosidad de las tuberías son distintos en algunos tramos como F-
S, K-Q, E-F y J-K, puesto que en estos tramos se utilizaría tuberías de HORMIGÓN para
cumplir con el límite de velocidades y presiones que establece la norma OS – 050.

Figura 27: Aclaraciones de la Norma OS – 050.

Acá se muestra la tabla de las rugosidades de los materiales de las tuberías, se puede
observar las rugosidades de PVC (0.0015) y para el HORMIGÓN se empleó una
rugosidad (2).

Figura 28: Rugosidad de los materiales de las tuberías.

Las siguientes tablas muestran los datos obtenidos por el EPANET a partir de los datos
ingresados para las tuberías y los nodos.
 Tabla 5: Tabla de Red – Nudos.

Tabla 6: Tabla de Red – Líneas

A continuación, se muestra los trazos simulados en el EPANET de las velocidades,

presiones y caudales.
Figura 29 – Simulado en el EPANET solo con los valores de las velocidades.

Figura 30 – Simulado en el EPANET solo con los valores de las caudales.

Figura 31 – Simulado en el EPANET solo con los valores de las presiones.
6.3. PÉRDIDA DE ENERGÍA
El factor de fricción es adimensional y varía de acuerdo a los parámetros de la tubería
(rugosidad y diámetro) y del tipo de flujo (número de Reynolds).

CÁLCULO DE PÉRDIDA DE ENERGÍA

Sabemos que, las pérdidas de energía se calculan como la sumatoria de las pérdidas por
fricción y pérdidas por accesorios. Para ello, partimos de la ecuación de Bernoulli.

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑍1 = + + 𝑍2 + ℎ𝑝1 − 2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

ℎ𝑝1 − 2 = ℎ𝑓 + ℎ𝑎𝑐𝑐

Para las pérdidas por fricción, utilizamos la fórmula de hf:

𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓 𝑥 𝑥
𝐷 2𝑔

Para las pérdidas por accesorios, utilizamos la fórmula de hacc:

𝑉2
ℎ𝑎𝑐𝑐 = 𝐾 𝑥
2𝑔

CÁLCULOS POR TUBERÍAS:

Cálculo por pérdida de energía en la tubería A-B

79.44 1.242
ℎ𝑓 = 0.019𝑥 𝑥 = 1.9715𝑚
60 2(9.81)
1.162
ℎ𝑎𝑐𝑐 = 0.1 𝑥 = 0.660𝑚
2(9.81)

Cálculo por pérdida de energía en la tubería B-C

90.07 1.242
ℎ𝑓 = 0.02𝑥 𝑥 = 12.03𝑚
33 2(9.81)
2,082
ℎ𝑎𝑐𝑐 = 0.1 𝑥 = 0.754𝑚
2(9.81)

Cálculo por pérdida de energía en la tubería B-C

57.92 0.572
ℎ𝑓 = 0.024𝑥 𝑥 = 0.4796𝑚
48 2(9.81)
 90.07 0.542
ℎ𝑓 = 0.02𝑥 𝑥 = 0.143𝑚
33 2(9.81)

A continuación, mostramos todos los resultados obtenidos por cada tubería:

PÉRDIDAS POR FRICCIÓN:

PÉRDIDAS POR ACCESORIO:

Para este cálculo se emplea la siguiente fórmula para el cálculo. Asimismo, en la red de
tuberías existe 3 tipos de accesorios tales como: Tee, codo de 90° y cruces.

Por lo tanto, la pérdida de carga total resulta del siguiente cálculo:

LÍNEA DE ENERGÍA

LÍNEA DE TRAMO A-D-I-N

• Tramo 1 (A-D)

107.57 0.692
ℎ𝑓 = 0.019 ∗ ∗ = 0.435𝑚
0.114 2 ∗ 9.81
• Tramo 2 (D-I)
83.65 0.542
ℎ𝑓 = 0.021 ∗ ∗ = 0.295 𝑚
0.075 2 ∗ 9.81

• Tramo 3 (I-N)

83.75 0.722
ℎ𝑓 = 0.023 ∗ ∗ = 1.060 𝑚
0.075 2 ∗ 9.81

LÍNEA DE TRAMO B-E-J-O

 • Tramo 1 (B-E)

105.91 0.632
ℎ𝑓 = 0.024 ∗ ∗ = 1.071 𝑚
0.048 2 ∗ 9.81
• Tramo 2 (E-J)
103.15 0.652
ℎ𝑓 = 0.023 ∗ ∗ = 1.064 𝑚
0.048 2 ∗ 9.81

• Tramo 3 (J-O)

53.6 0.702
ℎ𝑓 = 0.025 ∗ ∗ = 1.014 𝑚
0.033 2 ∗ 9.81

LÍNEA DE TRAMO C-F-K

• Tramo 1 (C-F)

57.92 0.572
ℎ𝑓 = 0.024 ∗ ∗ = 0.479 𝑚
0.048 2 ∗ 9.81
• Tramo 2 (F-K)
99.97 0.582
ℎ𝑓 = 0.026 ∗ ∗ = 1.350 𝑚
0.033 2 ∗ 9.81
 • Tramo 3 (K-P)

85.27 0.822
ℎ𝑓 = 0.080 ∗ ∗ = 7.084 𝑚
0.033 2 ∗ 9.81
CONCLUSIONES:
• Se cumple la línea de energía ya que la pérdida de carga es similar a lo calculado y no
varía mucho en cuanto a cantidad.
• Se realizó el análisis en 3 tramos importantes donde se ve reflejado la línea de energía
LÍNEA DE TRAMO A-D-I-N
LÍNEA DE TRAMO B-E-J-O
LÍNEA DE TRAMO C-F-K
• En las imágenes se representan los tipos de energía cuando el agua circula por el
interior de la tubería a una determinada presión.
• Las partículas de agua en el interior de una tubería se mueven en trayectorias
denominadas líneas de corriente.

6.4. CANTIDAD DE MOVIMIENTO

A partir de los valores de velocidad y caudal obtenidos en el programa EPANET, se procede a
realizar el cálculo de las fuerzas que actúan en la red de tuberías.

Consideraciones:

▪ Flujo permanente
▪ Uniforme
▪ Incompresible
▪ Para el cálculo de las fuerzas se tomó como referencia el sistema de coordenadas x, y de la
siguiente manera. De esa manera, para el cálculo de fuerzas se empleó ángulos medidos a
partir del trazo de las tuberías con el eje coordenado.
Para el caso de la tubería del tramo C-F, el volumen de control sería de la siguiente manera.

Cálculo de las fuerzas sobre cada nodo (Aplicación de la ecuación de cantidad de movimiento).

Nodo A:

Figura 32: Esquema de flujo de caudal y de velocidad del nodo A

Fx:

Fx = ∫ent u × ρ × V × dA × cosθ + ∫sal u × ρ × V × dA × cosθ

Fx = ρ(Usal Qsal − Uent Qent ) = 1000 ∗ (0.060 − 0.071) = −1.0171N

Fy:

F𝑦 = ∫ent u × ρ × V × dA × cosθ + ∫sal u × ρ × V × dA × cosθ

Fy = ρ(Usal Qsal − Uent Qent ) =1000*(0.064-0.0118) =−5.4001N

Nodo B:

Figura 33: Esquema de flujo de caudal y de velocidad del nodo B

Fx:

Fx = ∫ent u × ρ × V × dA × cosθ + ∫sal u × ρ × V × dA × cosθ

Fx = ρ(Usal Qsal − Uent Qent ) =1000*(0.024-0.039) = -1.4659N

Fy:

F𝑦 = ∫ent u × ρ × V × dA × cosθ + ∫sal u × ρ × V × dA × cosθ

Fy = ρ(Usal Qsal − Uent Qent ) = 1000 ∗ (0.0037 − 0.0020) = 1.6715N

Nodo D:

Figura 34: Esquema de flujo de caudal y de velocidad del nodo D

Fx:

Fx = ∫ent u × ρ × V × dA × cosθ + ∫sal u × ρ × V × dA × cosθ

Fx = ρ(Usal Qsal − Uent Qent ) = 1000*(0.0028-0.0023) = 0.5006N

Fy:

F𝑦 = ∫ent u × ρ × V × dA × cosθ + ∫sal u × ρ × V × dA × cosθ

Fy = ρ(Usal Qsal − Uent Qent ) = 1000 ∗ (0.0027 − 0.042) = −1.5545N

Nodo K:

Figura 35: Esquema de flujo de caudal y de velocidad del nodo K

Fx:

Fx = ∫ent u × ρ × V × dA × cosθ + ∫sal u × ρ × V × dA × cosθ

Fx = ρ(Usal Qsal − Uent Qent ) = 1000 ∗ (0.0005 − 0.0010) = −0.4875N

Fy:

F𝑦 = ∫ent u × ρ × V × dA × cosθ + ∫sal u × ρ × V × dA × cosθ

Fy = ρ(Usal Qsal − Uent Qent ) = 1000 ∗ (0.003 − 0.006) = −0.3427N

A continuación, se adjunta las tablas de todos los cálculos realizados por cada tubería.
 Por lo tanto, las fuerzas resultantes se expresan en el siguiente cuadro:

6.5. ANÁLISIS DIMENSIONAL

Se procede a dimensionar un modelo a escala reducida para nuestro prototipo de nuestro
sistema de red de tuberías. Por lo tanto, al estar trabajando en tuberías, se utiliza el
número adimensional Reynolds.

❖ Considerando la misma Viscosidad:

ℝ𝒆𝒑𝒓𝒐𝒕𝒐𝒕𝒊𝒑𝒐 = ℝ𝒆𝒎𝒐𝒅𝒆𝒍𝒐

𝑽𝒑 × 𝑫𝒑 𝑽𝒎 × 𝑫𝒎
=
𝝊𝒑 𝝊𝒎

Despejando nuestra Velocidad de modelo obtenemos:

𝑫𝒑 𝝊𝒎
𝑽𝒎 = × × 𝑽𝒑
𝑫𝒎 𝝊𝒑
Se necesita una escala de 1/50, por lo tanto, el parámetro adimensional que afecta, será
“L”:
𝑫𝒑 𝝊𝒎
= 𝟓𝟎 ; =𝟏
𝑫𝒎 𝝊𝒑

A continuación, se realiza a reemplazar en Reynolds, para hallar la Vmodelo,

𝑽𝒎 = 𝟓𝟎 × 𝟏 × 𝑽𝒑

Para el caudal, sería de la siguiente manera:

𝑸𝒎 = 𝑽𝒎 ∗ 𝑨𝒎

Se realiza la solución para la tubería D-I, para hallar su velocidad modelo, para una escala
de 1/50.

𝑽𝒑 = 𝟎. 𝟓𝟒 𝒎/𝒔

𝑽𝒎 = 𝟓𝟎 × 𝟎. 𝟓𝟒 = 𝟐𝟕. 𝟎𝟎 𝒎/𝒔

𝑸𝒑 = 𝟑. 𝟑𝟒 𝑳𝑷𝑺

(𝝅 ∗ 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟕𝟕𝟐 )
𝑸𝒎 = 𝟐𝟕. 𝟎𝟎 ∗ = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟔𝟔𝟒𝟒 𝒎𝟑 /𝒔
𝟒

𝑸𝒎 = 𝟎, 𝟎𝟔𝟔𝟒 𝑳𝑷𝑺

A continuación, se muestra la tabla Excel, para la velocidad y caudal modelo escala en

1/50 para cada tubería. Para así, no alejarnos demasiado a un valor real de diámetro en
el modelo que se utilizará, considerando la misma Viscosidad del prototipo con el modelo.
 Cálculo de Velocidades y Caudales considerando la misma Viscosidad
DATOS PROTOTIPO DATOS DEL MODELO
Velocidad Diámetro Diámetro Diámetro Área del Velocidad Caudal Caudal
TRAMOS prototipo prototipo prototipo de modelo Modelo modelo modelo modelo
(m/s) (mm) (m) (m) (m2) (m/s) (m3/s) (l/s)
Tubería A-B 1,24 60 0,06 0,0012 0,00000113 62,00 0,00007012 0,0701
Tubería B-C 2,08 33 0,033 0,00066 0,00000034 104,00 0,00003558 0,0356
Tubería C-F 0,57 48 0,048 0,00096 0,00000072 28,50 0,00002063 0,0206
Tubería B-E 0,63 48 0,048 0,00096 0,00000072 31,50 0,00002280 0,0228
Tubería D-I 0,54 88,5 0,0885 0,00177 0,00000246 27,00 0,00006644 0,0664
Tubería F-S 0,84 33 0,033 0,00066 0,00000034 42,00 0,00001437 0,0144
Tubería K-Q 0,82 33 0,033 0,00066 0,00000034 41,00 0,00001403 0,0140
Tubería E-F 1,07 33 0,033 0,00066 0,00000034 53,50 0,00001830 0,0183
Tubería J-K 1,05 33 0,033 0,00066 0,00000034 52,50 0,00001796 0,0180
Tubería J-O 0,7 33 0,033 0,00066 0,00000034 35,00 0,00001197 0,0120
Tubería D-E 1,11 42 0,042 0,00084 0,00000055 55,50 0,00003076 0,0308
Tubería I-J 1,07 33 0,033 0,00066 0,00000034 53,50 0,00001830 0,0183
Tubería I-N 0,72 48 0,048 0,00096 0,00000072 36,00 0,00002606 0,0261
Tubería D-L 0,59 48 0,048 0,00096 0,00000072 29,50 0,00002135 0,0214
Tubería T-A 1,16 114 0,114 0,00228 0,00000408 58,00 0,00023680 0,2368
Tubería A-D 0,69 114 0,114 0,00228 0,00000408 34,50 0,00014086 0,1409
Tubería K-F 0,58 33 0,033 0,00066 0,00000034 29,00 0,00000992 0,0099
Tubería J-E 0,65 48 0,048 0,00096 0,00000072 32,50 0,00002352 0,0235
Tabla 7: Cálculo de Velocidades y Caudales considerando la misma viscosidad.

De esta manera se obtuvo el dimensionamiento del modelo a escala 1/50 en cada tubería,
con los parámetros hidrodinámicos.

❖ Considerando diferentes Viscosidades:

Despejando nuestra Velocidad de modelo obtenemos:

𝑫𝒑 𝝊𝒎
𝑽𝒎 = × × 𝑽𝒑
𝑫𝒎 𝝊𝒑
Se necesita una escala de 1/50, por lo tanto, el parámetro adimensional que afecta, será
“L”:
𝑫𝒑 𝝊𝒎 𝟎,𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟒𝟏𝟎
= 𝟓𝟎 ; = 𝟎,𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟎𝟎𝟑𝟖
𝑫𝒎 𝝊𝒑

A continuación, se realiza a reemplazar en Reynolds, para hallar la Vmodelo,

𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟒𝟏𝟎
𝑽𝒎 = 𝟓𝟎 × × 𝑽𝒑
𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟎𝟎𝟑𝟖

Para el caudal, sería de la siguiente manera:

𝑸𝒎 = 𝑽𝒎 ∗ 𝑨𝒎

Se realiza la solución para la tubería D-I, para hallar su velocidad modelo, para una escala
de 1/50.

𝑽𝒑 = 𝟎. 𝟓𝟒 𝒎/𝒔

𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟒𝟏𝟎
𝑽𝒎 = 𝟓𝟎 × × 𝟎. 𝟓𝟒 = 𝟑𝟔. 𝟎𝟕 𝒎/𝒔
𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟏𝟎𝟎𝟑𝟖

𝑸𝒑 = 𝟑. 𝟑𝟒 𝑳𝑷𝑺

(𝝅 ∗ 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟕𝟕𝟐 ) 𝒎𝟑
𝑸𝒎 = 𝟑𝟔. 𝟎𝟕 ∗ = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟖𝟖𝟕𝟓
𝟒 𝒔

𝑸𝒎 = 𝟎, 𝟎𝟖𝟖𝟖 𝑳𝑷𝑺

A continuación, se muestra la tabla Excel, para la velocidad y caudal modelo escala en

1/50 para cada tubería. Para así, no alejarnos demasiado a un valor real de diámetro en
el modelo que se utilizará, considerando diferentes Viscosidades del prototipo con el
modelo.

Consideramos una temperatura del modelo cuando Huancavelica se encuentra en el mes

de diciembre, puesto que es uno de los días más fríos.
 Cálculo de Velocidades y Caudales considerando diferentes Viscosidades
DATOS PROTOTIPO DATOS DEL MODELO
Velocidad Diámetro Diámetro Diámetro Área del Velocidad Caudal Caudal
TRAMOS prototipo prototipo prototipo de modelo Modelo modelo modelo modelo
(m/s) (mm) (m) (m) (m2) (m/s) (m3/s) (l/s)
Tubería A-B 1,24 60 0,06 0,0012 0,00000113 82,83 0,00009368 0,0937
Tubería B-C 2,08 33 0,033 0,00066 0,00000034 138,94 0,00004753 0,0475
Tubería C-F 0,57 48 0,048 0,00096 0,00000072 38,07 0,00002756 0,0276
Tubería B-E 0,63 48 0,048 0,00096 0,00000072 42,08 0,00003046 0,0305
Tubería D-I 0,54 88,5 0,0885 0,00177 0,00000246 36,07 0,00008875 0,0888
Tubería F-S 0,84 33 0,033 0,00066 0,00000034 56,11 0,00001920 0,0192
Tubería K-Q 0,82 33 0,033 0,00066 0,00000034 54,77 0,00001874 0,0187
Tubería E-F 1,07 33 0,033 0,00066 0,00000034 71,47 0,00002445 0,0245
Tubería J-K 1,05 33 0,033 0,00066 0,00000034 70,14 0,00002399 0,0240
Tubería J-O 0,7 33 0,033 0,00066 0,00000034 46,76 0,00001600 0,0160
Tubería D-E 1,11 42 0,042 0,00084 0,00000055 74,14 0,00004109 0,0411
Tubería I-J 1,07 33 0,033 0,00066 0,00000034 71,47 0,00002445 0,0245
Tubería I-N 0,72 48 0,048 0,00096 0,00000072 48,09 0,00003481 0,0348
Tubería D-L 0,59 48 0,048 0,00096 0,00000072 39,41 0,00002853 0,0285
Tubería T-A 1,16 114 0,114 0,00228 0,00000408 77,48 0,00031635 0,3164
Tubería A-D 0,69 114 0,114 0,00228 0,00000408 46,09 0,00018817 0,1882
Tubería K-F 0,58 33 0,033 0,00066 0,00000034 38,74 0,00001325 0,0133
Tubería J-E 0,65 48 0,048 0,00096 0,00000072 43,42 0,00003143 0,0314
Tabla 8: Cálculo de Velocidades y Caudales considerando diferentes viscosidades.

De esta manera se obtuvo el dimensionamiento del modelo a escala 1/50 en cada tubería,
con los parámetros hidrodinámicos.

7. CONCLUSIONES
7.1. HIDROSTÁTICA
• Usando el material de HDPE que es muy ligero, tiene una densidad de 970 Kgf/m3 y
vemos que el valor de T cambia de una manera muy pequeña.
• Usando el material de acero inoxidable que tiene una densidad de 7900 Kgf/m3, vemos
que el valor de T cambia de una manera pequeña pero no menor al otro material.
• En conclusión, nosotros recomendamos una compuerta del material de HDPE debido
a que la fuerza que ejerce el cable a la polea es menor a comparación de los otros
materiales.

7.2. SISTEMA DE TUBERÍAS

• El diámetro de las tuberías del prototipo y del modelo de tipo comercial.
• La distribución de la red de tuberías dispone de 19 tuberías, de 15 nodos, más el
tanque elevado, pozo y la bomba.
• Se debe garantizar una velocidad mínima y máxima en el flujo de las tuberías.
• El sistema de distribución de agua potable cuenta con un tanque elevado, que
almacenará el fluido traslado desde el pozo con la ayuda de una bomba y la válvula
compuerta regulará el funcionamiento del mismo y asegurará el abastecimiento
constante de agua.
 • Gracias al uso del Software EPANET, es posible obtener un análisis hidráulico de redes
de distribución de agua potable. Asimismo, ello permite determinar las condiciones de
diseño ajustadas según la altura, velocidad y presión presentes en el proyecto en
cuestión.
• En la primera parte del proyecto, se estudiaron temas de hidrostática específicamente
evaluamos los dimensionamientos para hacer funcionar un sistema de tuberías con un
tanque elevado y un pozo que tiene una fuente constante de agua para el sistema de
riego que establecimos.
• Con la propuesta actual de la simulación del sistema de irrigación, se observa que es
viable realizar determinadas variaciones en ciertos parámetros con el claro objetivo de
mejorar el funcionamiento de la red total, evitando de toda forma perjudicar algunos
sectores de la red de tuberías.

7.3. PÉRDIDA DE ENERGÍA

• La pérdida de carga en tuberías se debe a que las paredes de las mismas generan
fricción en los fluidos que las discurren, ya que existe un rozamiento producido por el
movimiento del agua en el interior del tubo que da lugar a una pérdida de carga o de
presión.
• Las perdidas continuas en tuberías se producen debido a la existencia de circunstancias
particulares tales como estrechamiento, cambio de direcciones o por la presencia de
cualquier tipo de válvula en el conducto.
• Las pérdidas de carga por accesorios son consideradas perdidas menores debido a que
en un sistema grande las perdidas por fricción en tuberías son mayores en
comparación a las pérdidas de carga por fricción en los accesorios.
• Según el análisis obtenemos una pérdida total de carga debida a la fricción de 65,48840
m.
• La tubería B – C es el tramo que mayor pérdida de carga debido a la fricción tiene,
siendo esta 12,0372 m, esto es debido a que en esa tubería se tiene una mayor
velocidad a comparación de los demás tramos.
• Es importante tomar en cuenta la magnitud de pérdidas de energía, tanto por fricción,
como en accesorios al diseñar un sistema de conducción o distribución de líquidos,
pues con base a dichos valores se calculará la presión en el punto de interés.
• Según el análisis obtenemos una pérdida total por accesorios de 56,495 m.
• El codo de 90° es el accesorio que mayor pérdida tiene, siendo esta 19,099 m, esto es
debido a que por este accesorio pasa una mayor velocidad a comparación de los
demás.
• Según el análisis obtenemos una pérdida de energía total de 121,98365 m.

7.4. CANTIDAD DE MOVIMIENTO

• Los nodos presentan desplazamientos pequeños de la resultante, además la velocidad
y los caudales son directamente proporcional con las fuerzas.
• Además, se observa en el cuadro de resultados que las fuerzas salen negativas debido
a que el caudal de salida es de 3.52 y tiene un caudal de entrada de 11.82 Lps. Al ser
fuerzas contrarias la fuerza N saldría negativo para la fuerza en A. Igualmente esto
sucede en el Nodo B y en el Nodo C y en contraparte en el Nodo I. El caudal de salida
es 0.92 Lps y el de entrada es 3.34 Lps.
 • Las fuerzas salen negativas debido a que el caudal de entrada es superior al de salida,
esto se repite para los casos A, I, K.
• Del gráfico se observa, que es importante determinar un sistema coordenado para
conocer a detalle el valor de las fuerzas en los nodos. Para ello se evaluó cada tramo y
determinar las fuerzas que ejercen en cada nodo respectivamente.
• La fuera resultante se halla a partir de la fuerza en x y la fuerza en y, solo se aplica el
Teorema de Pitágoras.
• Para facilitar los cálculos evaluamos un flujo sometido a fuerzas de presión.
• Las fuerzas salen positivas por el sentido del flujo de nuestra corriente, es decir, cada
uno de los ingresos del fluido hace que tengan un impacto final en nuestros datos.
• En el caso de que las fuerzas salen negativas, por el contrario, las fuerzas dan golpes
contrarios.
7.5. ANÁLISIS DIMENSIONAL
• Podemos observar que cuando las temperaturas en el prototipo y en el modelo son
iguales, las viscosidades se simplifican, generando una relación directa con la escala.
• Se evidencia que cuando las temperaturas en el prototipo y en el modelo son
diferentes tenemos una relación de viscosidades, ya que la viscosidad aumenta o
disminuye de acuerdo a la temperatura que nosotros nos planteamos, en este caso fue
la temperatura del mismo lugar (Huancavelica) en el mes de diciembre.
• El diámetro de las tuberías del prototipo y del modelo son comerciales y se le asignó
dos tipos de materiales.
• Se puede observar que cuando las temperaturas son iguales, a su vez las viscosidades,
el Caudal de modelo es menor que cuando las viscosidades con diferentes. Esto se
debe a la diferencia de temperatura que hace que el fluido pueda ser o no más viscoso.

8. RECOMENDACIONES
✓ Se recomienda no tener un exceso de conexiones para que el caudal no disminuya y se
pueda abastecer de agua a todas las viviendas de la zona específica.
✓ Se debe evitar que las tuberías se encuentren cerca de la superficie del terreno, debido a
diversos factores (perforaciones en el suelo, tránsito de vehículos, etc.), estas podrían
dañarse o romperse y generaría un problema económico, desabastecimiento de agua en
las viviendas y posiblemente un aniego en la zona afectada.
✓ Debemos asegurarnos que el tanque se ubique a una buena altura para que las viviendas
tengan mayor presión e incluso llegue de manera adecuada hasta la vivienda más alejada.
✓ Se recomienda instalar tanques de PVC por ser más livianos, más fáciles de instalar y se
pueden adquirir en cualquier tienda que se encuentre en la ciudad.
✓ Se recomienda realizar el proyecto respetando el diseño hidráulico y las normas vigentes.
✓ Se recomienda utilizar la ecuación de pérdida de Darcy-Weisbach al usar el Software
EPANET.
✓ Al trazar la distribución de redes en el EPANET, se debe tener suma precaución, ya que, si
las tuberías no conectan correctamente con los nodos, esto no permitiría el análisis del
aplicativo de las redes y no podríamos ejecutar nuestro trazo de tuberías.
✓ Se recomienda que las tuberías que deseamos usar sean de un diámetro comercial, de
preferencia delgados para poder tener un mayor caudal para poder abastecer a todas las
viviendas de manera satisfactoria.
✓ Se recomienda usar un tanque de mayor dimensión ya que de esa manera la velocidad
del fluido que pase por las tuberías también será mayor.
 ✓ Sí en caso que las velocidades nos salen muy pequeñas, se recomienda ir probando con
los diámetros menores de las tuberías donde salga estas velocidades y cumpla con los
estándares según la norma (0.5 m/s – 3 m/s).
✓ En caso la presión no disminuya en los puntos más alejados de nuestro ramal, se
recomienda eliminar los últimos tramos, y que estos podrían ser abastecidos o regados
por gravedad, ya que nuestro terreno en esos puntos tiene una diferencia de cotas.
✓ Se recomienda que para el dimensionamiento de tuberías o instalaciones hidráulicas se
debe tener en consideración los siguientes aspectos: Perdida de energía, resistencia
mecánica y por último presupuesto.

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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