NORMA

TÉCNICA NTG 41013 h3

GUATEMALTECA

Titulo

Método de ensayo. Obtención y ensayo de núcleos perforados de concreto lanzado.

Correspondencia
Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C1604/C1604M−05
(Reprobada 2012). Incluye la designación propia de las normas guatemaltecas y la
adición de algunas notas para su aplicación en Guatemala.

Observaciones

Aprobada: 2015-09-11

Comisión Guatemalteca de Normas Calzada Atanasio Tzul 27-32 zona 12

Ministerio de Economía Tel (502) 2447 2600 Referencia

Info-coguanor@dsnc.gt
http://www.mineco.gob.gt
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Prólogo COGUANOR

La Comisión Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de

Normalización, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la República del 05
de mayo de 1962. Sus funciones están definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la República.

COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economía, su principal misión

es proporcionar soporte técnico a los sectores público y privado por medio de la
actividad de normalización.

COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y

servicios en el país, ha armonizado las normas internacionales.

El estudio de esta norma, fue realizado a través del Comité Técnico de

Normalización de Concreto (CTN Concreto), con la participación de:

Ing. Xiomara Sapón

Coordinadora de Comité

Ing. Rafael Sazo

Representante CEMEX Guatemala

Ing. Héctor Herrera

Representante COGUANOR

Ing. Leonel Morales

Representante CEMEX Guatemala

Ing. Jose E. Palencia

Representante PROQUALITY

Ing. Max Schwartz

Representante DESIGN ARK STUDIO

Lic. Angie Sandoval

Representante Tecnomaster

Ing. Rodolfo Rosales

Representante Laboratorio SUISA

Ing. Orlando Quintanilla

Representante FHA
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Ing. Ramiro Callejas

Representante FHA

Ing. Héctor Orozco Avalos

Independiente

Ing. Sergio Sevilla

Representante CIFA

Ing. Gabriel Granados

Representante PRECSA

Ing. Kenneth Molina

Independiente

Ing. Sergio V. Quiñonez

Representante PRECON

Ing. Luis A. Caná V.

Representante MACIZO

Ing. Marcelo Quiñonez G.

Representante FORCOGUA

Ing. Israel Orellana

Representante FORCOGUA

Ing. Plinio Estuardo Herrera

Representante CEMENTOS PROGRESO

Ing. José Vasquez

Representante MIXTO LISTO

Ing. Hugo Gonzales

Representante CEMENTOS PROGRESO

Ing. Luis Fernando Salazar García

Representante CIA-USAC

Ing. Dilma Yanet Mejicanos Jol

Representante CII-USAC
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Sr. Elder Armando Ramos

Representante CII-USAC

"C O N T I N Ú A"
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ÍNDICE

Título Página

1. Objeto .............................................................................................................................................. 6
2. Documentos citados ...................................................................................................................... 6
3. Terminología ................................................................................................................................... 7
4. Significado y uso ............................................................................................................................ 7
5. Equipo. ............................................................................................................................................. 9
6. Muestreo .......................................................................................................................................... 9
7. Medición de la longitud de los núcleos perforados ................................................................ 10
8. Núcleos para resistencia a la compresión ............................................................................... 11
9. Núcleos para resistencia a la tracción ..................................................................................... 16
10. Palabras clave .......................................................................................................................... 18

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Método de ensayo. Obtención y ensayo de núcleos perforados de

concreto lanzado.

1. Objeto

1.1. Este método de ensayo trata sobre la obtención, preparación y ensayo de

núcleos perforados de concreto lanzado para la determinación de la longitud,
resistencia a la compresión y resistencia a la tracción.

1.2. Los valores especificados en unidades SI o en libras-pulgadas, deben

considerarse separadamente como el estándar. Las unidades libras-pulgadas
están mostradas en paréntesis. Los valores establecidos en cada sistema pueden
no ser equivalencias exactas; por lo tanto cada sistema debe ser usado
independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas,
puede resultar en una inconformidad con la norma.

1.3. El texto de esta especificación cita notas y notas a pie de página que proveen
material explicativo. Estas notas y notas a pie de página (excluyendo aquellas en
tablas y figuras) no deben ser consideradas como requisitos de la norma.

1.4. Esta práctica no pretende señalar todas las medidas de seguridad, si las
hubiere, asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer las prácticas apropiadas de salud y seguridad y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso.

2. Documentos citados
1
2.1. Normas NTG (ASTM )
NTG 41017 h1 (ASTM C39/C39M) Método de ensayo. Determinación de la
resistencia a la compresión de especímenes cilíndricos de concreto.
NTG 41049 (ASTM C42/C42M) Método de Ensayo. Obtención y ensayo de núcleos
perforados y vigas aserradas de concreto.
NTG 41006 (ASTM C125) Terminología referente al concreto y agregados para
concreto.
NTG 41017 h15 (ASTM C496/C496M) Método de Ensayo. Determinación de la
resistencia a tracción indirecta de especímenes cilíndricos de concreto.
NTG 41064 (ASTM C617) Práctica para el cabeceo de especímenes cilíndricos de
concreto.
NTG 41067 (ASTM C1231/C1231M) Práctica para el uso de tapas no adheridas en
la determinación de la resistencia a compresión de cilindros de concreto
endurecido.
NTG 41013 h2 (ASTM C1140) Práctica estándar para la preparación y ensayo de
especímenes de paneles de muestras de concreto lanzado.

1
Las normas ASTM pueden consultarse en www.astm.org o en service@astm.org
"C O N T I N Ú A"
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2.2. Estándares ASTM2

ASTM C174/C174M Método de ensayo. Determinación del espesor de elementos
de concreto utilizando núcleos de concreto perforados.
ASTM C670 Práctica para preparar la precisión y sesgo para los métodos de
ensayo de materiales de construcción.
ASTM C823 Práctica para el examen y muestreo de concreto endurecido en
construcciones.

2.3. Estándares ACI3

ACI 318 Requisitos de reglamento para concreto estructural y comentario
ACI 506.2 Especificaciones para concreto lanzado.
ACI 506.4R Guía de evaluación para concreto lanzado.

3. Terminología

3.1. Los términos utilizados en esta especificación se definen en la norma NTG 41006
(ASTM C125).

4. Significado y uso

4.1. Este método de ensayo provee procedimientos estandarizados para obtener

núcleos de especímenes para determinar la resistencia a la compresión y a la
tracción del concreto lanzado, durante la pre-construcción, la construcción y en
estructuras de concreto lanzado existentes.

4.2. Generalmente, los especímenes para ensayos son obtenidos en sitio cuando
existen dudas acerca la calidad del concreto lanzado puesto en obra, debido ya sea a
resistencias bajas en los resultados de los ensayos durante la construcción o debido
a indicios de deterioro en la estructura. Este método se utiliza también para proveer
especímenes para ensayos de aceptación, control de construcción y para asegurar
las condiciones, calidad y uniformidad de la estructura de acuerdo a la práctica ASTM
C823. (ver nota 1).

4.3. Los especímenes obtenidos por este medio son utilizados para verificar el
espesor del concreto lanzado y para ayudar en el asesoramiento visual de la calidad

2
Las normas ASTM pueden consultarse en www.astm.org o en service@astm.org
3
Disponible en el Instituto Americano de Concreto (ACI), P.O. Box 9094, Farmington Hills, MI 48333-9094,
http://www.concrete.org
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del concreto lanzado, mano de obra, defectos, condición de unión entre el substrato y
el concreto lanzado y la condición de cualquier refuerzo utilizado en el concreto
lanzado. 4

4.4. La resistencia del concreto lanzado se ve afectada por su ubicación en la

estructura. Elementos de concreto lanzado verticalmente, sub-horizontal y por encima
de la cabeza pueden mostrar variabilidad. La resistencia de los núcleos se ve
afectada por la orientación relativa a la dirección del concreto lanzado. Estos factores
deben considerarse al planificar la ubicación para la obtención de las muestras de
concreto lanzado y en la interpretación de los resultados de los ensayos de
resistencia.

4.5. El concreto lanzado es aplicado en una o en múltiples capas, como concreto

lanzado simple (sin refuerzo), concreto lanzado reforzado, o concreto lanzado
reforzado con fibras. Las muestras de núcleos que contengan malla de alambre de
acero y barras de refuerzo no deben ser utilizadas para ensayos de resistencia a la
compresión.

4.6. La resistencia del concreto lanzado es afectada por el contenido de humedad, el

procedimiento de acondicionamiento de humedad especificado para núcleos, está
destinado a proporcionar especímenes de ensayo con contenidos de humedad
reproducibles que reduzcan al mínimo las variaciones dentro del laboratorio y entre
laboratorios.

4.7. La obtención de núcleos de muestra puede requerir una combinación de efectos

de perforación, aserrado y pulido, las cuales son un potencial para afectar
negativamente las condiciones de la muestra en caso no se tenga cuidado durante el
muestreo y el ensayo.

4.8. Se debe establecer un plan de muestreo que indique la ubicación y el número de

muestras (véase la nota 1). Los criterios de aceptación de las resistencias de los

4
Bartlett, F.M., and MacGregor, J.G., “Effect of core diameter on concrete core strenghts” ACI Revista de materiales, Vol 91, No.5,
Septiembre-Octubre 1994. Pp. 460-470.
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núcleos de concreto lanzado deben ser establecidos por el especificador de ensayos

del proyecto. (véase la nota 2).

Nota 1: La práctica ASTM C823 proporciona una guía sobre el desarrollo de un plan de muestreo para
el concreto en la construcción. Un número de métodos que complementan el examen del concreto
lanzado endurecido por medio de muestras representativas de núcleo y ensayos, se discuten en ACI
506.4R.

Nota 2: Los criterios de aceptación de las resistencias de los núcleos citados en ACI 318 se basan en
una comparación entre especímenes de moldes cilíndricos y núcleos. Las resistencias de concreto
lanzado son siempre basadas en especímenes de núcleos, por lo tanto, el factor de 85% utilizado en
comparaciones de núcleo a cilindros no es aplicable para la evaluación de las resistencias de los
núcleos de concreto lanzado. Una especificación típica de concreto lanzado que refleja la práctica
estándar de la industria está contenida en ACI 506.2.

5. Equipo.

5.1. Taladro de núcleos: para la obtención de especímenes de núcleos cilíndricos por

medio de brocas impregnadas de pedazos de diamante, unidas a un tambor central.
El taladro de núcleos debe tener una base de montaje rígida y debe ser capaz de ser
operado en cualquier orientación normal (perpendicular) a la estructura de concreto
que esté siendo muestreada. El taladro de núcleos debe estar libre de vibraciones
excesivas durante el funcionamiento y debe tener un torque suficiente y una
velocidad de rotación constante para mantener un ritmo uniforme de penetración. El
tambor central se debe enfriar y los cortes del núcleo enjuagarse con agua durante la
operación.

5.2. Sierra (cortadora de disco): para cortar especímenes de núcleos a la medida

para el ensayo de resistencia a la compresión. La sierra debe tener un borde de corte
de diamante o de carburo de silicio y debe ser capaz de cortar en una sola pasada
especímenes de concreto lanzado simple y reforzado para conformar las
dimensiones prescritas sin calor excesivo, ni golpes.

5.3. Piedra de esmeril (pulidora): para recortar y limpiar especímenes de concreto

lanzado no reforzado y reforzado con fibras, que cumplan las tolerancias prescritas
sin alterar significativamente el agregado matriz o la fibra de refuerzo.

6. Muestreo

6.1. General:

6.1.1. El muestreo debe ser planeado de acuerdo con las disposiciones que apliquen
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de la práctica ASTM C823. El número de muestras, puntos de muestreo y los

procedimientos de muestreo deben ser establecidos en este plan.

6.1.2. Las muestras de concreto lanzado obtenidas de los paneles de ensayo deben
cumplir con las disposiciones que apliquen de la práctica NTG 41013 h2 (ASTM
C1140).

6.1.3. No se deben tomar especímenes endurecidos de concreto lanzado para la

preparación de ensayos de resistencia hasta que éste sea lo suficientemente fuerte
para permitir la remoción de la muestra sin afectar la unión entre el mortero, el
agregado grueso (véase la nota 3) y la fibra de refuerzo. En la preparación de los
especímenes de concreto lanzado endurecido para ensayos de resistencia, no se
deben utilizar muestras que hayan sido dañadas en el proceso de extracción. Los
especímenes de concreto lanzado defectuosas que no puedan ser ensayadas, deben
ser reportadas como tal si los defectos son representativos en las condiciones en sitio
del concreto lanzado (ver ACI 506.4R).

NOTA 3: No es posible especificar una edad mínima de cuándo el concreto lanzado será lo
suficientemente fuerte para resistir daños durante la extracción porque la resistencia de cualquier edad
depende del grado de resistencia y del curado del concreto lanzado. Si se utilizan aditivos acelerantes
durante la aplicación del concreto lanzado, los especímenes de núcleos pueden ser obtenidos para
ensayarse en aproximadamente 6 horas. Si esto no es posible, la extracción de núcleos puede
proceder si las superficies cortadas no muestran erosión del mortero y si las partículas de agregado
grueso expuestos están incrustadas firmemente en el mortero. Los métodos de ensayo no
destructivos pueden ser utilizados para estimar el nivel de desarrollo de la resistencia en sitio antes de
intentar la extracción de muestras de núcleos. (Ver ACI 506.4R).

6.1.4. Los especímenes que contengan refuerzo no deben ser utilizadas para
determinar la resistencia a la compresión o a la tracción.

6.2. Perforación de núcleos: Perforar los especímenes de núcleos perpendicular a la

superficie y evitar perforar cerca de juntas de construcción o bordes de construcción.
Registrar el ángulo aproximado entre el eje del núcleo perforado y el plano del
concreto lanzado como fue colocado.

7. Medición de la longitud de los núcleos perforados

7.1. Los núcleos que se utilicen para determinar el espesor de las capas de concreto
lanzado u otro elemento estructural, deben tener un diámetro de al menos 75 mm
(3.0 pulg.) cuando la longitud de tales núcleos sean para ser medidas de acuerdo al
método de ensayo ASTM C174/C174M.

7.2. Para núcleos que no están destinados a determinar las dimensiones

estructurales, medir en la superficie de corte la longitud más larga y más corta a lo

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largo de líneas paralelas del eje del núcleo. Registrar la longitud promedio al 5 mm (¼
pulg.) más cercano.

8. Núcleos para resistencia a la compresión

8.1. Diámetro: El diámetro de los especímenes de núcleos para la determinación de

la resistencia a la compresión de los elementos estructurales de carga deben ser de
al menos 75 mm (3.0 pulg.) (ver Nota 4). Los núcleos de diámetros menores de 75
mm (3.0 pulg) se deben permitir si lo indica el especificador de ensayos del proyecto.

NOTA 4: Las resistencias a la compresión de núcleos de 50 mm (2 pulg.) de diámetro son conocidos

por ser un tanto más bajo y más variables que los núcleos de diámetro de 75 mm (3 pulg.). Además,
4
los núcleos de menor diámetro parecen ser más sensibles al efecto de la relación longitud-diámetro .

8.2. Longitud: Es preferible que la longitud del espécimen cabeceado o pulido sea
nominalmente dos veces el diámetro.

8.2.1. Si la relación de la longitud-diámetro (L/D) del núcleo excede de 2.1, reducir la

longitud del núcleo de manera que la relación del espécimen cabeceado o pulido sea
entre 1.9 y 2.1. La resistencia a la compresión para especímenes de núcleos con una
relación longitud-diámetro igual a o menor que 1.75, requiere de correcciones (ver
8.8.1). No es requerido un factor de corrección de resistencia para una relación L/D
más grande que 1.75. Un núcleo que posea una longitud antes de ser cabeceada de
menos del 95% de su diámetro, o una longitud menor que su diámetro después de
ser cabeceada o pulida en sus extremos, no debe ser ensayada a menos que sea
indicado por el especificador del ensayo del proyecto.

8.2.2. Para elementos estructurales no portantes, o cuando es imposible obtener

núcleos de concreto lanzado con una relación de diámetro–longitud (L/D) mayor o
igual a 1.0, los especímenes de núcleos deben ser sujetos a la aprobación del
especificador de ensayos del proyecto.

8.3. Condiciones de humedad: El procedimiento siguiente está destinado a preservar

la humedad del núcleo perforado y proporcionar una condición de humedad
reproducible que minimice los efectos de las gradientes de humedad introducidas por
mojar durante la perforación y al preparar el espécimen.

8.3.1. El siguiente procedimiento se utiliza para obtener núcleos que tienen una
condición de humedad que es representativa del concreto lanzado en sitio. Después
de que los núcleos se han perforado, limpie el agua superficial en el núcleo perforado
con un paño seco y deje que la humedad superficial restante se evapore. Cuando las
superficies se muestren secas, pero en no más de 1 hora después de la perforación,
colocar los núcleos en bolsas de plástico separadas o recipientes no absorbentes y
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sellar para evitar la pérdida de humedad. Mantener los núcleos a temperatura

ambiente y protegerlos de la exposición a la luz solar directa. Transportar los núcleos
al laboratorio de ensayo tan pronto como sea posible. Mantener los núcleos en las
bolsas de plástico o recipientes no absorbentes sellados en todo momento, excepto
durante la preparación final y durante un tiempo máximo de 2 horas para permitir el
cabeceo antes del ensayo.

8.3.2. Si se utiliza agua durante el aserrado o pulido de los extremos del núcleo,
completar estas operaciones tan pronto como sea posible, pero a más tardar 2 días
después de la perforación del núcleo. Después de completar la preparación de los
extremos, utilizar un paño seco para eliminar la humedad de la superficie, permitir
que las superficies se sequen y colocar los núcleos en bolsas de plástico selladas o
recipientes no absorbentes. Reducir al mínimo la duración de tiempo de exposición al
agua durante la preparación de los extremos.

8.3.3. Dejar los núcleos de 28 días o más, dentro de bolsas de plástico selladas o
recipientes no absorbentes por lo menos 5 días después de la última vez de haber
sido humedecido y antes del ensayo (ver Nota 5). Para los ensayos de especímenes
de resistencias tempranas de 28 días o menos, ensayar los especímenes de acuerdo
a lo establecido en las especificaciones del proyecto.

NOTA 5- El período de espera de al menos 5 días tiene por objeto reducir los gradientes de humedad
introducidos cuando el núcleo se perfora o humedece durante el aserrado o pulido.

8.3.4. Cuando las especificaciones del proyecto lo ordene, ensayar las muestras en
las condiciones alcanzadas de humedad que no sean las alcanzadas al acondicionar
de acuerdo a 8.3.3. Reportar el procedimiento alternativo de acondicionamiento.

8.4. Aserrado de los extremos- Los extremos de los especímenes de núcleos a

ensayar en compresión deben ser planos y perpendiculares al eje longitudinal. Si
fuera necesario, se deben aserrar los extremos de los núcleos que serán cabeceados
de manera que cumplan los siguientes requisitos:

8.4.1. Las salientes, en caso existan, no se deben extenderse por más de 5 mm (0.2
pulg.) por encima de las superficies.

8.4.2. Las superficies finales o terminadas no deben desviarse de la

perpendicularidad del eje longitudinal en una pendiente de más de 1:8 d (ó 1:0.3 d),
donde d es el diámetro promedio en pulgadas (o milímetros).

NOTA 6: Esta limitación tiene por objeto evitar el espesor del cabeceo que exceda los requisitos de la
práctica NTG 41064 (ASTM C617).

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8.5. Cabeceo: Si los extremos de los núcleos no cumplen con los requisitos de
perpendicularidad y planicidad del método de ensayo NTG 41017 h1 (ASTM
C39/C39M), deben ser aserrados o pulidos para cumplir con esos requisitos, o
cabeceados de conformidad con la norma NTG 41064 (ASTM C617). Si los núcleos
son cabeceados de acuerdo con la práctica NTG 41064 (ASTM C617), el dispositivo
de cabeceo debe amoldarse a los diámetros reales de los núcleos y producir
cabeceos que sean concéntricos con los extremos del núcleo. Medir la longitud de los
núcleos al 2 mm (0.1 pulg.) más cercano antes de cabecear. No se permite cabeceo
no adherido, de conformidad con la norma NTG 41067 (ASTM C1231/C1231M).

NOTA 7: Antes de ser cabeceado, la densidad de un núcleo puede ser estimado pesando y dividiendo
la masa por el volumen calculado a partir del diámetro promedio y la longitud.

8.6. Medición: Antes de ensayar, medir la longitud del espécimen cabeceado o pulido
al 2 mm (0.1 pulg.) más cercano y utilizar esta longitud para calcular la relación
diámetro-longitud (L/D). Determinar el diámetro promedio por un promedio de dos
mediciones tomadas en ángulos rectos entre sí en la mitad de la altura del
espécimen. Medir los diámetros del núcleo al 0.2 mm (0.01 pulg) más cercano
cuando la diferencia en diámetros no supera el 2% de su promedio; de lo contrario,
medir al 2 mm (0.1 pulg.) más cercano. No ensayar núcleos si la diferencia entre el
diámetro mayor y el menor es superior al 5% de su promedio.

8.7. Ensayo: Ensayar los especímenes de acuerdo con el método de ensayo NTG
41017 h1 (ASTM C39/C39M). Ensayar los especímenes dentro de los 7 días
después de la extracción de los núcleos, a menos que lo indiquen de otra forma las
especificaciones del proyecto.

8.8. Cálculos: Calcular la resistencia a la compresión de cada espécimen utilizando el

área de sección transversal calculado en base al diámetro promedio del espécimen.

8.8.1. Si la relación de la longitud del núcleo y diámetro (L/D) del espécimen es 1.75
o menor, corregir los resultados obtenidos en 8.8 mediante la multiplicación por el
factor de corrección correspondiente que se muestra en la tabla siguiente (véase la
Nota 8).

Relación longitud diámetro (L/D) Factor de corrección de resistencia

1.75 0.98
1.50 0.96
1.25 0.93
1.00 0.87
Utilizar el método de interpolación para determinar los factores de corrección para los valores L/D que
no estén en el cuadro.

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NOTA 8: Los factores de corrección dependen de varias condiciones, como condición de humedad,
nivel de resistencia, y módulo de elasticidad. Los valores promedios son mostrados en el cuadro.
Estos factores de corrección aplican al concreto lanzado de densidad normal. Son aplicables tanto
para concreto lanzado de mezcla seca como para húmeda, para resistencias de concreto entre 14
MPa y 42 MPa (2,000 psi y 6,000 psi). Para resistencias superiores a 70 MPa (10,000 psi), según
datos de ensayos en cilindros de concreto, demuestran que los factores de corrección pueden ser más
5
grandes que los valores listados anteriormente.

8.9. Reporte: Reportar los resultados como es requerido por el método de ensayo
NTG 41017 h1 (ASTM C39/C39M) con la adición de la siguiente información:

8.9.1. Longitud del núcleo tal como se perforó; con una precisión de 5 mm (1/4 pulg.)

8.9.2. Longitud del espécimen de ensayo antes y después del cabeceado o pulido al
2 mm (0.1 pulg) más cercano y el diámetro promedio del núcleo al 0.02 mm (0.01
pulg) o al 2 mm (0.1 plg.) más cercano.

8.9.3. Resistencia a la compresión al 0.1 MPa (10 psi) más cercano cuando el
diámetro es medido al 0.2 mm (0.01 pulg.) más cercano y al 0.5 MPa (50 psi) más
cercano cuando el diámetro se mide al 2 mm (0.1 pulg) más cercano, después de la
corrección para la relación longitud-diámetro cuando se requiera.

8.9.4. Dirección de aplicación de la carga en el espécimen con respecto al plano

horizontal como fue lanzado.

8.9.5. El historial de las condiciones de humedad.

8.9.5.1. Fecha y hora de la obtención del núcleo y primera colocación en una bolsa
herméticamente cerrada y no absorbente.

8.9.5.2. Si fue utilizada agua durante la preparación de los extremos, la fecha y hora
de finalización de la preparación y colocación del núcleo en bolsa cerrada y no
absorbente.

8.9.6. Hora y fecha del ensayo.

8.9.7. Tamaño nominal máximo del agregado del concreto lanzado.

8.9.8. La densidad estimada, en caso se halla determinado.

8.9.9. Descripción de los defectos en núcleos que no pudieron ser ensayados, en

5
Bartlett, F. M., and MacGregor, J. G, “Effect of Core Length-to-Diameter Ratio on Concrete Core Strengths,” ACI Materials
Journal, Vol 91, No. 4, July–August 1994, pp. 339–348.
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caso aplique, y

8.9.10. Si alguna desviación de este método de ensayo fue necesaria, describir la

desviación y explicar por qué era necesario.

8.10. Precisión.

8.10.1. La precisión de la resistencia a la compresión de núcleos de concreto lanzado

medidos por este método de ensayo, puede no haber sido establecido, pero se cree
ser similar a los núcleos de concreto6. Por lo tanto las siguientes declaraciones de
información provisional tomados del método de ensayo NTG 41049 (ASTM
C42/C42M) son provistos hasta tener un estudio inter-laboratorio de núcleos de
concreto lanzado completo.

8.10.2. El coeficiente de variación para un mismo operador de los ensayos de núcleos

de concreto ha sido determinado en 3.2%7 para un rango de resistencia a la
compresión entre 32.0 MPa (4500 Psi) y 48.3 MPa (7,000 Psi). Por lo tanto, los
resultados de dos ensayos conducidos correctamente de núcleos simples por un
mismo operador de una misma muestra de material, no debe diferir uno de otro por
más de 9%7 en su promedio. (Ver nota 9.)

8.10.3. El coeficiente multi-laboratorio de variación en núcleos ha sido determinado

en 4.7%7 para un rango de resistencia a la compresión entre 32.0 MPa (4,500 psi) y
48.3 MPa (7,000 psi). Por lo tanto, resultados de dos ensayos realizados
correctamente en núcleos muestreados de un mismo concreto endurecido (en donde
un ensayo simple es definido como el promedio de dos observaciones (núcleos),
cada uno realizado en perforaciones adyacentes, separadas de núcleos de diámetro
de 100 mm (4 pulg) y ensayado por dos laboratorios diferentes, no deben diferir uno
de otro por más de 13%7 de su promedio. (ver nota 9)

NOTA 9: En Guatemala, los concretos lanzados que se utilizan normalmente son de resistencias de 21
MPa a 28 MPa (3000 Psi a 4000 Psi), por lo que los porcentajes indicados deben ser tomados
únicamente como referencia.

8.11. Sesgo: Debido a que no existe una referencia aceptable que pueda ser utilizada
para determinar el sesgo producido para este método de ensayo, no existe una
declaración o definición de sesgo.

6
Bollin, G. E., “Development of Precision and Bias Statements for Testing Drilled Cores in Accordance with ASTM C42,” Journal
of Cement, Concrete, and Aggregates, Vol 15, No. 1, 1993.
7
Estos números representan, respectivamente, los limites (1s %) y (d2s %) como se describe en la Práctica C670.
"C O N T I N Ú A"
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9. Núcleos para resistencia a la tracción

9.1. Especímenes de ensayo: Los especímenes deben contar con las dimensiones
requeridas en 8.1, 8.2, 8.4.1, y 8.4.2. Los extremos no deben ser cabeceados.

9.2. Condiciones de humedad: Condicionar los especímenes como se describe en

8.3, o como se defina por las especificaciones del proyecto.

9.3. Superficies de soporte: La línea de contacto entre el espécimen y cada una de

las tiras de soporte deben ser rectas y libres de cualquier saliente o depresión más
alta o profunda que 0.2 mm (0.01 pulg.). Cuando la línea de contacto no es recta o
contiene salientes o depresiones que tienen alturas o profundidades mayores a 0.2
mm (0.01 pulg), pulir o cabecear el espécimen para que las líneas de apoyo cumplan
con los requerimientos. No ensayar los especímenes con salientes o depresiones
mayores a 2 mm (0.1 pulg). Cuando se emplea el cabeceo, el cabeceo debe ser tan
fino como pueda ser y debe ser formado por yeso de cemento de alta resistencia.

Nota 9: La figura 1 ilustra un equipo apropiado para cabecear la superficie de carga de un espécimen
de núcleo.

"C O N T I N Ú A"
NTG 41013 h3 17/18

"C O N T I N Ú A"
 NTG 41013 h3 18/18

9.4. Ensayo: Ensayar el espécimen de acuerdo al método de ensayo ASTM

C496/C496M.

9.5. Cálculo y reporte: Calcular la resistencia a la tracción y reportar los resultados tal
como es requerido en el método de ensayo NTG 41017 h15 (ASTM C496/C496M).
Cuando se requiera pulir o cabecear la superficie de carga se debe medir el diámetro
entre las superficies terminadas. Indicar que el espécimen fue un núcleo y proveer el
historial de condiciones de humedad como en 8.9.5.

9.6. Precisión:

9.6.1. La precisión de la resistencia a la tracción de núcleos de concreto lanzado

medidos por este método de ensayo, no ha sido establecido, pero se cree es similar
al de núcleos de concreto.8 Por lo tanto, las siguientes declaraciones provisionales
tomadas del método de ensayo NTG 41049 (ASTM C42/C42M) son provistas hasta
que un estudio inter-laboratorio de núcleos de concreto lanzado sea completado.

9.6.2. El coeficiente de variación en laboratorio de un operador individual para la

resistencia de tracción de núcleos entre 3.6 MPa (520 psi) y 4.1 MPa (590 Psi), ha
sido determinado en 5.3%9, por lo tanto, los resultados de dos ensayos
correctamente realizados por el mismo operador en el mismo laboratorio en una
misma muestra de material, no deben diferir por más de 14.9%9 de su promedio.

9.6.3. El coeficiente de variación multi-laboratorio para resistencia a la tracción de

núcleos entre 3.6 MPa (520 Psi) y 4.1 MPa (590 Psi) ha sido determinado en 15%9.
Por lo tanto, los resultados de dos ensayos correctamente realizados de la misma
muestra de material de concreto endurecido y ensayados por dos o más laboratorios,
no deben diferir uno de otro por más de 42.3%9 de su promedio.

9.7. Sesgo: Debido a que no existe material apropiado de referencia y aprobado para
determinar el sesgo del procedimiento en este método de ensayo, no se hace
declaración de sesgo.

10. Palabras clave

10.1. Resistencia a la compresión; núcleo; concreto lanzado; resistencia a la tracción.

- Última línea-.

8
Steele, G. W., “Portland Cement Concrete Core Proficiency Sample Program,” Strategic Highway Research Program, SHHP-P-636,
National Research Council, Washington D.C., 1993.
9
Estos números representan, respectivamente, los limites (1s %) y (d2s %) como se describe en la Práctica C670.