PROCEDIMIENTO TRABAJO EN CALIENTE

DPR-PR-06

FIRMA
Camille Goffi
Emitido por:
Encargada de adquisiciones
Danilo Veas
Revisado por:
Asesor de Riesgos y MA
Frédéric Mignolet
Aprobado por:
Jefe depto. construcció n

TOMA CONOCIMENTO CLIENTE :

CLIENTE NOMBRE FECHA FIRMA

Administrador
de contrato

Responsable
Asesor de
Riesgos y MA

Water and Energy Solutions Chile SpA

General Holley 2363, of.903, Providencia
+ 56 2 2378 3789

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ÍNDICE

1. Objetivos....................................................................................................................................3

2. Documentos aplicables..............................................................................................................3

3. Responsabilidades......................................................................................................................3

4. Definiciones...............................................................................................................................3

5. Descripción de actividades.........................................................................................................4

6. Recursos.....................................................................................................................................7

7. Seguridad, salud y medio ambiente...........................................................................................8

8. Registros..................................................................................................................................11

9. Modificaciones del documento................................................................................................11

10. Anexo.......................................................................................................................................11

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1. Objetivos

Establecer las condiciones básicas de seguridad y ambiente obligatorias, que deben cumplir todos
los trabajadores de WES CHILE SpA., incluidos sus subcontratos, que ejecuten trabajos oxicorte y
soldadura en el presente proyecto.

El objetivo que se persigue, es lograr un trabajo sin accidentes e Impactos ambientales que
afecten la Seguridad y Salud Ocupacional de los Trabajadores así como también el recurso
ambiental, además de proteger los bienes, Instalaciones y Equipos de la organización.

2. Documentos aplicables

Estándar Soldadura y Oxicorte WES Chile SpA

3. Responsabilidades

Ingeniero Administrador: Es el responsable de entregar las directrices y proveer todos los

recursos necesarios, para la ejecución segura y óptima de los trabajos de corte y soldadura en el
proyecto.

Jefe de Terreno y/o Oficina Técnica: Verificar que se cuente con todos los medios necesarios y
adecuados, para realizar el trabajo en forma segura y con calidad.

Supervisor: Impartir las instrucciones necesarias, a todo el personal que participará en los
trabajos, asegurando que cada Capataz realice su AST en conjunto con los componentes de su
cuadrilla para los trabajos que se realicen durante cada día. Dar a conocer a todo su personal a
cargo de los procedimientos de trabajo seguro (PTS). Chequear los equipos antes de su utilización.
Confeccionar y solicitar el permiso de trabajo en caliente (PTC).

Prevención de Riesgos: Exigir que se cumplan las medidas de seguridad en cada una de las etapas
del Procedimiento y verificar la difusión del mismo.

Trabajadores: Conocer y respetar el presente procedimiento, así como detener los trabajos si, de
buena Fe, consideran que existen riesgos no controlados e informar a su Supervisor directo y
reportar todo incidente en el que se vean involucrados o del que tengan conocimiento. Es deber
de cada trabajador participar en forma efectiva del Análisis Seguro de Trabajo (AST).

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4. Definiciones

Soldadura al Arco : Utilización de la electricidad para fundir metales.

Oxicorte : Utilización de oxígeno y propano para cortar o fusionar metales.

Trabajo en caliente : cualquier trabajo de una operación temporal o permanente que incluya
llamas o produzca calor y/o chispas, que si no son controladas, causan la
ignición de productos combustibles. Actividades asociadas a operaciones
de corte y soldadura, esmerilados, oxicorte y otras actividades que
generan chispas o llama abierta.

5. Descripción de actividades

Recomendaciones generales:

 Obtener el Permiso de trabajo en Caliente (PTC), que será válido hasta que el trabajo se
haya completado y no más allá del término de la jornada del turno diario. Este
documento debe estar en el área de trabajo.
 Contar en terreno con dos extintores PQS en caso de amago de incendio.
 Mantener línea de comunicación probada y expedita en caso de una emergencia.
 Trabajar con equipos y herramientas codificadas según el color del mes y revisadas por
el personal competente señalado para ello.
 Permanecer luego del trabajo en caliente un vigilante de fuego por alrededor de 20
minutos cuando exista presencia de gomas, plásticos, maderas o materiales similares
expuestos a la proyección o caída de materiales incandescentes.
 Dejar el área limpia y ordenada.

5.1. Soldadura al Arco

Para unir dos metales de igual o parecida naturaleza mediante soldadura eléctrica al arco es
necesario calor y material de aporte (electrodos). El calor se obtiene mediante el mantenimiento
de un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar. Para esta actividad se requiere de
máquina eléctrica de soldadura, transformador, electrodos, pinzas porta electrodos, pinza de
masa y conexiones.

Recomendaciones

 Los equipos de soldadura, incluyendo los cables, deben cumplir con las especificaciones
de las normas eléctricas.
 Las prácticas de soldadura deben cumplir con la legislación vigente.

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 Se debe disponer de dos extintores operativos de polvo químico seco de a lo menos 6

kg para fuegos ABC, listo para ser usado en el lugar donde se realiza la soldadura.
 Examinar el área para eliminar posibles peligros de amago.
 Evitar el ingreso de personas al lugar donde se efectúa la soldadura.
 No se debe hacer uso de alambres para sujetar cables de soldadoras o eléctricos.
 Los sostenedores de electrodos no deben usarse si estos tienen los cables sueltos, las
tenazas dañadas o aislantes dañados
 Los cables que atraviesen pasillos o un camino, deben ser protegidos contra el daño,
protegiéndolos con madera u otro conducto similar, manteniéndolos de manera aérea.
 La máquina de soldar debe tener conexión a tierra.
 Equipe la máquina con enchufes que puedan desconectarse rápidamente.
 Asegurarse de que los cables de soldar están secos y libres de grasas y aceites.
 Nunca cambie los electrodos con las manos descubiertas o con guantes mojados.

5.2. Soldadura Oxi-Propano y oxicorte

En esta soldadura se utilizan gases comprimidos, donde el oxígeno es el comburente y gas

combustible (propano o hidrógeno, etc.).

Recomendaciones

 Asegúrese de que todos los aparatos de gas estén debidamente instalados y en buenas
condiciones de funcionamiento. Asegúrese de que todas las conexiones estén
ajustadas antes de encender el soplete. No use la flama para inspeccionar las juntas
cerradas.
 Utilice una solución de jabón para detectar fugas.
 Mantenga el área de trabajo limpia y libre de materiales peligrosos. Cuando se corta
con flama, las chispas pueden desplazarse de 10 a 15 metros. No permita que las
chispas caigan sobre las mangueras, los reguladores o los cilindros. Aísle su área de
trabajo.
 Maneje todos los cilindros de gas comprimido con extremo cuidado. Deje puestos los
capuchones de los cilindros cuándo éstos no estén en uso.
 Asegúrese de que todos los cilindros de gas comprimido estén fijos contra la pared u
otros soportes estructurales. Mantenga los cilindros de Propano en posición vertical.
 Almacene los cilindros de gas comprimido en un lugar seguro y ventilado. Los cilindros
de propano y los de oxígeno deben mantenerse aparte.
 Cuando los cilindros de gas comprimido o de gas combustible estén vacíos, cierre la
válvula y coloque un aviso de “vacío”.
 Úsese el oxígeno y el propano u otros gases combustibles con los sopletes apropiados y
sólo para el propósito que se recomienda.

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 Evite respirar el aire con humo directamente por arriba de la flama.

 Nunca use aceite, grasa o cualquier otro material en ningún aparato o implemento
roscado en el sistema de oxi-propano. El aceite y la grasa pueden causar combustión
espontánea al contacto con el oxígeno.
 No suelde ni haga corte con flama en un espacio cerrado sin tomar precauciones
especiales.
 Cuando arme un equipo, abra la válvula del cilindro de gas antes de conectar los
reguladores (abrir ligeramente la válvula del cilindro, y luego cerrarla). Esto hace que
purgue el gas al interior de la manguera, asegúrese de que todos los implementos
enroscados estén limpios y ajustados.
 Se deben utilizar válvulas antiretroceso en el soplete y cilindro para controlar
accidentes debido a inflamación de los equipos.

Para encender un soplete, use siempre la siguiente secuencia y técnica (que son las correctas):

 Abra la válvula del cilindro de Propano

 Abra la válvula del soplete de propano ¼ de vuelta.
 Atornille el regulador de propano ajustando la manija de la válvula hasta tener una
presión funcional.
 Cierre la válvula del soplete de propano (de este modo habrá purgado el conducto de
propano).
 Abra lentamente la válvula del cilindro de oxígeno hasta que quede abierta por
completo.
 Abra la válvula del soplete de oxígeno ¼ de vuelta.
 Haga girar el tornillo del regulador de oxígeno hasta tener una presión funcional.
 Cierre la válvula del soplete de oxígeno (de este modo habrá purgado el conducto de
oxígeno).
 Abra la válvula del soplete de propano ¼ de vuelta y encienda con un encendedor
(utilice únicamente un encendedor de fricción o un dispositivo de encendido especial).
 Abra la válvula del soplete de oxígeno ¼ de vuelta.
 Ajuste hasta lograr una flama neutral.

Para apagar un soplete use siempre la siguiente secuencia y técnica, que son las correctas:

 Cierre primero la válvula del soplete de propano; luego cierre la válvula del soplete de
oxígeno.
 Cierre las válvulas del cilindro, la válvula del propano primero, la válvula del oxígeno
después.
 Abra las válvulas del soplete de propano y del soplete de oxígeno (para liberar la
presión del regulador y de la manguera).

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 Tire de la manija de la válvula de ajuste del regulador hasta que no sienta ninguna
tensión.
 Cierre las válvulas del soplete.

No suelde ni haga corte con flama en recipientes o compartimentos sellados sin antes tomar las
precauciones especiales.

5.3. Manejo de Cilindro de Gases Comprimidos

Los cilindros de Oxígeno, Propano o Acetileno se almacenarán en bodegas para gases

comprimidos, debidamente señalizadas y con sus data sheet de acuerdo a normas chilenas.

El traslado de los cilindros en vehículos motorizados, será en camión pluma o dentro de una jaula
metálica con base y cadenas, y soportes para el afianzamiento de los cilindros.

Para el uso de los cilindros en terreno, estos se transportarán en los carros metálicos con ruedas
de goma y cadenas para asegurar los movimientos. Este medio de transporte debe entregar
garantía que los desplazamientos serán totalmente seguros tanto para las personas como los
cilindros. Para izar o bajar cilindros se deberá utilizar canastillos o jaulas.

Se deberá cumplir con todas las buenas prácticas de seguridad mencionadas en este
procedimiento de trabajo y con las inspecciones de acuerdo a la codificación del color del mes.

6. Recursos

Equipos de protección personal

 Gorro cubre cabeza (cuando corresponda).

 Mascara de soldar con visor alzable con vidrio inactínico grado sobre 12 (para soldar).
 Guantes descarne soldador de mangas con las costuras en su interior
 Coleto de cuero
 Polainas de cuero
 Botín de seguridad con punta de acero
 Chaqueta de cuero
 Pantalón de cuero
 Lentes de oxiginista (cuando corresponda).
 Crema protectora UV
 Lentes de seguridad con protección UV

Consideraciones especiales para los implementos de protección personal:

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 Las mangas serán largas con los puños ceñidos a la muñeca

 En lo posible pantalones sin bolsillos o cerrados herméticamente
 Los pantalones no deben tener dobles
 Ropa propiamente ajustada que no esté desgastada o rota.
 Cuando se suelda sobre la cabeza se debe usar una capa protectora resistente al fuego o
cubridor de hombros
 Revisar el equipo de ropa protectora antes de cada uso, para estar seguro de que está en
buena condición
 Mantener la ropa libre de grasa y aceite
 Informar a su Supervisor cualquier anomalía detectada en sus implementos de protección
personal.
 No se aceptará el uso de equipos de protección que no estén en óptimas condiciones para dar
protección al trabajador.

7. Seguridad, salud y medio ambiente

ETAPAS DEL RIESGOS ASOCIADOS CONTROL BÁSICO

TRABAJO
1. Etapas Previas  Iniciar trabajos sin  Difundir y registrar dicho
Autorización procedimiento
 Descoordinación en los  Realizar Charla de 5 minutos
trabajos  Realizar AST
2. Traslado de  Falla de equipos  Inspeccionar los equipos y
materiales  Sobreesfuerzo herramientas a utilizar antes de iniciar
 Áreas de trabajo los trabajos (verificar codificación del
congestionadas mes).
 Caídas a nivel y desnivel  Coordinar actividades con los
 Exposición a radiación UV compañeros de trabajo
 Atropellos  Mantener área de trabajo Ordenada y
despejada
 Vías de acceso libre de obstáculos
 Uso de EPP completo
 Uso de crema protectora UV, gorro
legionario
 Mantener una actitud preventiva y
atento a las condiciones del trabajo
 No levantar más de 50 kg.

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3. Corte  Proyección de partículas  Uso de ropa de trabajo de cuero

incandescentes completa (coleto, polainas, chaqueta,
 Cortes guantes de soldador y pantalones)
 Caída Mismo nivel  Utilización de careta facial y lentes de
 Golpes oxiginista
 Contacto altas  Mantener área de trabajo ordenada
temperaturas con vías de acceso despejada
 Explosión  Demarcar el área donde se realice el
 Exposición a rayos UV trabajo o taller con letreros de trabajos
 Atrapamiento en caliente y/o proyección de
 Sobreesfuerzo partículas.
 Alejar las áreas materiales combustibles
o sólidos que puedan empezar un
incendio.
 Utilizar extintor de incendio de a lo
menos 6 Kg. para fuego clase ABC, debe
estar certificado y con sus debidas
mantenciones.
 Trasladar los cilindros sólo en sus
carros amarrados con cadenas.
 Los cilindros deben estar con su tapa de
seguridad mientras no se use
 Sólo se permitirán abrazaderas para
conectar mangueras. Prohibido el uso
de alambre
 Se deben utilizar válvulas antiretroceso
en las conexiones de oxígeno y gas
 Los cilindros deben estar libres de
grasas y aceites. Utilizar estos
instrumentos de acuerdo a las buenas
prácticas presentadas en este
Procedimiento.
 Cualquier anomalía debe ser reportada
a su supervisor para su pronta solución
 Uso de crema protectora UV
 Uso de biombos

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4. Emplantillar  Cortes  Inspección de equipos eléctricos

 Atrapamientos  Uso de ropa de trabajo de cuero
 Golpes completa (coleto, polainas, guantes de
 Caídas a nivel soldador)
 Contactos con altas  Mantener área de trabajo despejada y
temperaturas ordenada
 Quemaduras  Vías de acceso expeditas, libres de todo
 Exposición a rayos UV obstáculo
 Coordinar las actividades con personal
que asiste los trabajos, en cuanto a sus
riesgos y tareas a realizar
 Uso de crema protectora UV
5. Soldar  Arco eléctrico  Inspección de máquinas de soldar,
 Quemaduras electrodos y accesorios
 Proyección de partículas  Utilizar equipo completo de soldador:
incandescentes careta de soldador, protección sobre
 Caída de materiales grado 12
 Golpes  Delimitar el área con biombos o carpa
 Cortes  Ropa de cuero para trabajos en
 Exposición a caliente: chaqueta, pantalón, polainas,
temperaturas altas coleto y guantes de soldador
 Exposición a rayos UV  Emplear sólo mesones de trabajo
metálicos
 Coordinación de trabajos entre
Supervisor, Soldador y Ayudantes.
 Los ayudantes deben utilizar traje de
cuero completo
 Uso de crema protectora UV
 El Soldador debe ser calificado
 Los tableros eléctricos que alimentan
los equipos de soldadura deben estar
provistos de diferenciales y conexión a
tierra.

El supervisor hará cumplir las normativas vigentes, los requerimientos de este procedimiento en lo
que respecta a protección del medio ambiente y para ello utilizará todos los recursos que la
empresa ha puesto a disposición para este fin.

Antes de comenzar las labores es necesario contar con la inducción ambiental del cliente y cumplir
con lo siguiente:

 Presencia de baño cercano al área y de acuerdo al número de trabajadores

 El recipiente de agua potable debe estar protegido de la contaminación ambiental

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 El supervisor debe verificar que los equipos estén con la mantención adecuada, con el fin
de no contaminar suelo producto de derrames
 Todo trabajador debe estar instruido respecto al manejo y segregación de residuos.
 Está prohibido transitar por senderos no habilitados, salvo que sea necesario; dar aviso al
cliente previamente.
 Está prohibido la caza de fauna y el retiro de flora del sector, así como cualquier daño que
se le cause por acción humana.
 Si ha de transitar por sectores arqueológicos identificados debe tener cuidado máximo, si
llegará a encontrar restos de osamentas, vasijas, o cualquier elemento que pueda ser
identificado como asentamientos humanos, debe dar aviso al cliente de forma inmediata y
paralizar la actividad del sector involucrado.

8. Registros

Registro de capacitación

9. Modificaciones del documento

Rev. N° Descripción Fecha

14/07/2014
A Emitido para Comentarios
18/07/2014
B Emitido para Aprobación

10. Anexo

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REGISTRO DE CAPACITACION
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TEMA:

FACILITADOR: FIRMA:
FECHA: DURACIÓN:
CARGO/
RUT APELLIDO Y NOMBRE EMPRESA FIRMA
ESPECIALIDAD
1
2
3
4
5
TEMARIO DESARROLLADO

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