STN-SST-PD 18

Seguridad para trabajos en caliente Versión 00

01/02/2020

1. OBJETIVO
Establecer lineamientos básicos de seguridad para la supervisión, de actividades
que involucren trabajos en caliente, con el fin de minimizar la probabilidad de
ocurrencia de incidentes y accidentes durante la realización de los trabajos.
2. ALCANCE
Este procedimiento deberá ser aplicado por el personal de STONER S.A.S y todo
el personal subcontratista involucrado en el desarrollo de actividades de supervisión
en trabajos en caliente.
3. DEFINICIONES

• Análisis de trabajo seguro: Procedimiento formalizado mediante el cual las

personas involucradas en una tarea se unen para evaluar el trabajo,
identificar los riesgos asociados y recomendar prácticas de trabajo seguro y
medidas preventivas.
• Tarea crítica: Es aquella que si no se ejecuta apropiadamente puede resultar
en lesión seria, enfermedad, daño a la propiedad, pérdidas por calidad,
impacto ambiental o cualquier otra pérdida.
• Peligro: Potencial de causar daño.
• Riesgo: Probabilidad de que se materialice una amenaza, se calcula como
(Amenaza x Vulnerabilidad).
• Incidente: Evento que generó un accidente o que tuvo el potencial para
llegar a ser un accidente.
• Accidente: Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesión,
daño u otra pérdida.
• SUBCONTRATISTA: La organización o persona natural que suministra
servicios profesionales y/o asesorías que afectan la calidad de los servicios
que presta STONER S.A.S. Se dividen en: Servicios técnicos: asesorías,
servicios especializados de ingeniería, servicios de laboratorio y Servicios no
técnicos: alquiler de equipos y servicios de transporte.
• Fuente de ignición: Energía capaz de iniciar el proceso de combustión de
un material inflamable en estado sólido, líquido o gaseoso.

4. RESPONSABLES

Inspector STT:
o Administración, aplicación y verificación de la efectividad del
instructivo de seguridad para trabajos en calientes en STONER y sus
proyectos.
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o Divulgar el instructivo de seguridad para trabajos en calientes

o Identificar los Elementos de Protección Personal necesarios para el
o desarrollo de la tarea critica.
o Realizar reuniones informales, con el fin de recordarle a los
Contratistas- Sub-contratistas y/o equipo que desarrolla la actividad
poner en práctica el procedimiento de seguridad para trabajos en
caliente.

Ingenieros-Residentes
o Asistir a la divulgación del procedimiento de seguridad para trabajos
en caliente.
o Informar al Director del proyecto y a los Inspectores SST sobre la
actividad a desarrollar.
o Comprobar el grado de conformidad respecto al permiso de trabajo y
ATS ante la autoridad operativa de STONER o empresa cliente.
o Monitorear y revisar que todo esté bajo control para el desarrollo de la
actividad (verificar áreas).

5. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES CONSIDERADAS TRABAJOS EN CALIENTE
Son trabajos en los cuales se puede producir una fuente de ignición capaz de iniciar
la combustión de materiales inflamables o combustibles que existen o puedan existir
en el área o en su entorno.
Estas operaciones son peligrosas debido a que usan y liberan llamas abiertas,
chispas, metales fundidos y arcos eléctricos que arden a temperaturas promedio
entre 2000 ºC y 2500 ºC, estos elementos incandescentes generan:
• Riesgos de incendios en presencia de materiales combustibles
• Riesgos de explosión en presencia de atmósferas con polvos, gases y/o vapores
de sustancias combustibles y/o inflamables.
Soldadura eléctrica de arco
La fuente de calor es un arco eléctrico
Al frotar ligeramente el extremo del electrodo contra el metal de las piezas, se
produce un cortocircuito.
Esto tiene como resultado la aparición de una chispa a altísima temperatura que
calienta el aire entre los dos puntos de contacto

Corte y soldadura con gases (oxicorte)

Este proceso usa una mezcla de gas (acetileno) y oxigeno obtenido de cilindros a
presión, los gases se envían a un soplete a través de válvulas y reguladores en la
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adecuada presión y proporción, se mezclan en el soplete y se queman generando

una llama de altísima temperatura en la punta del mismo.
Amolado
El amolado es un proceso de remoción de material en el que una rueda compuesta
por partículas abrasivas desgasta una superficie más suave, como resultado se
desprenden chispas a altísimas temperaturas que representan pequeños
fragmentos metálicos removidos rápidamente.
5.1. Documentación de la actividad a desarrollar

✓ Se debe elaborar un escrito donde se describa el trabajo a desarrollar, su

especificación técnica y el cronograma de actividades.
✓ Realizar un análisis de trabajo seguro
✓ Tramite permiso de trabajo
Todos los trabajos a realizar en caliente deben estar sujetos al Permiso Diario
de Trabajo suministrado por STONER o por la Empresa cliente. Ver el
formato STN-SST-FT 15 Permiso para trabajo en caliente.
Los días asignados para la gestión de los permisos de trabajo los estipula
STONER (Inspector SST) o cliente de acuerdo con el área o con la tarea a
realizar.
✓ Verificación del área de trabajo
El personal de STONER deberá solicitar que el contratista o cliente, tome las
siguientes medidas de seguridad:
o Retirar todo material combustible y/o inflamable (madera, papel,
cartón aceites, pinturas, lacas, etc.) ubicado en las inmediaciones,
mínimo 11 metros.
o En las áreas en que se estén efectuando labores en caliente, se
deberán poner barreras para evitar la entrada de personas y equipos.
o Verificar que en el área de trabajo no se almacenen materiales
inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosión o que en
el interior de estos se hayan contenido sustancias inflamables.
o Para trabajar en áreas que hayan contenido sustancias explosivas o
inflamables, se debe comprobar que se hayan limpiado con agua
caliente.
o Barrer los pisos quitando restos de grasa y manchas de aceite, no
utilizar aserrín.

5.2. Identificación y verificación de los Elementos de protección personal

El personal ejecutor debe protegerse contra daños físicos utilizando equipos y
elementos de protección personal que sean acordes con la labor a realizar.
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El equipo obligatorio de protección para este tipo de actividad, se compone de:

✓ Calzado de seguridad.
✓ Yelmo de soldador (Casco y careta de protección).
✓ Guantes de cuero de manga larga.
✓ Respirador con filtro
✓ Manguitos de cuero.
✓ Mandil de cuero.
✓ Casco de seguridad, cuando el trabajo así lo requiera.
Los elementos de protección deben:
✓ Someterse a inspección antes de cada uso por el trabajador que realiza la
actividad y en periódicamente por la persona responsable (Ing residente o
Inspector SST) y.
✓ Sustituirse si existe cualquier condición defectuosa: (distorsiones, rajaduras,
dobladuras, superficies picadas, desgaste inusual, componentes sueltos o
cualquier signo de deterioro)
✓ Ser revisados para verificar que no hayan tenido ninguna modificación.
✓ Limpiarse, mantenerse y guardarse conforme a las instrucciones del
fabricante.

5.3. Normas de seguridad específica para los equipos

Utilización de botellas
✓ Las botellas deben estar perfectamente identificadas en todo momento, en
caso contrario deben inutilizarse y devolverse al proveedor.
✓ Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a
la presión y gas a utilizar.
✓ Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, al
menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se
debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia arriba, pero en ningún
caso a menos de 50 cm del suelo.
✓ Los grifos de las botellas de oxígeno y acetileno deben situarse de forma que
sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas.
✓ Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o
✓ parcialmente.
✓ Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.
✓ Antes de empezar una botella comprobar que el manómetro marca “cero”
con el grifo cerrado.
✓ Si el grifo de una botella se atasca, no se debe forzar la botella, se debe
devolver al suministrador marcando convenientemente la deficiencia
detectada.
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✓ Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de

oxígeno, abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad.
✓ Colocar el manorreductor con el grifo de expansión totalmente abierto;
después de colocarlo se debe comprobar que no existen fugas utilizando
agua jabonosa, pero nunca con llama. Si se detectan fugas se debe proceder
a su reparación inmediatamente.
✓ Abrir el grifo de la botella lentamente; en caso contrario el reductor de presión
podría quemarse.
✓ Las botellas no deben consumirse completamente pues podría entrar aire.
Se debe conservar siempre una ligera sobrepresión en su interior.
✓ Cerrar los grifos de las botellas después de cada sesión de trabajo. Después
de cerrar el grifo de la botella se debe descargar siempre el manorreductor,
las mangueras y el soplete.
✓ La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla
en caso de incendio. Un buen sistema es atarla al manorreductor.
✓ Las averías en los grifos de las botellas debe ser solucionadas por el
suministrador, evitando en todo caso el desmontarlos.
✓ No sustituir las juntas de fibra por otras de goma o cuero.
✓ Si como consecuencia de estar sometidas a bajas temperaturas se hiela el
manorreductor de alguna botella utilizar paños de agua caliente para
deshelarlas.
Mangueras
✓ Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y
sólidamente fijadas a las tuercas de empalme.
✓ Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que
las de oxígeno son rojas y las de acetileno negras, teniendo estas últimas un
diámetro mayor que las primeras.
✓ Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies
calientes, bordes afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas
procurando que no formen bucles.
✓ Las mangueras no deben atravesar vías de circulación de vehículos o
personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia
a la compresión.
✓ Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen
pérdidas en las conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por
ejemplo. Nunca utilizar una llama para efectuar la comprobación.
✓ No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre
las piernas.
✓ Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas.
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✓ Después de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las

mangueras y comprobar que no han sufrido daños. En caso afirmativo se
deben sustituir por unas nuevas desechando las deterioradas.
Soplete
✓ El soplete debe manejarse con cuidado y en ningún caso se golpeará con él.
✓ En la operación de encendido debería seguirse la siguiente secuencia de
actuación:
a) Abrir lentamente y ligeramente la válvula del soplete correspondiente
al oxígeno.
b) Abrir la válvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de
3/4 de vuelta.
c) Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.
d) Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida
humo.
e) Acabar de abrir el oxígeno según necesidades.
f) Verificar el manorreductor.
✓ En la operación de apagado debería cerrarse primero la válvula del acetileno
y después la del oxígeno.
✓ No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.
✓ No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados.
✓ La reparación de los sopletes la deben hacer técnicos especializados.
✓ Limpiar periódicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada
facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una
aguja de latón.
✓ Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder
a su reparación. Hay que tener en cuenta que fugas de oxígeno en locales
cerrados pueden ser muy peligrosas.

Retorno de la llama
En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:
a. Cerrar la llave de paso del oxígeno interrumpiendo la alimentación a la llama
interna.
b. Cerrar la llave de paso del acetileno y después las llaves de alimentación de
ambas botellas.

• En ningún caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.
• Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y proceder
a solucionarlas.
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5.4. Almacenamiento e inspección

• Cuando el equipo no esté en uso, las válvulas de los cilindros de gases

comprimidos deberán estar completamente cerradas, los manómetros retirados
y la tapa del cilindro puesta en su lugar. Lo mismo es aplicable para el transporte
de los cilindros.
• Si se descubriera un cilindro de acetileno almacenado en forma horizontal, no
deberá usarse hasta que haya pasado un tiempo suficiente, que permita que la
acetona dentro del cilindro se asiente, y así permitir que se forme suficiente
mezcla gaseosa en la parte superior de la botella.
• Todos los cilindros deberán ser protegidos contra golpes o exposición a altas
temperaturas.
• Los cilindros deberán ser devueltos a la bodega general cuando estén vacíos.
Mantenga en todo momento la tapa de protección de la válvula en su lugar.
• Los cilindros de oxígeno no deberán ser almacenados a menos de 3mts. de
cilindros de gases inflamables excepto cuando las áreas de almacenamiento
estén separadas por una muralla corta fuego, con una resistencia al fuego de 30
minutos. Esta barrera debe extenderse lateralmente a lo largo del área de
almacenamiento. Los cilindros no deberán ser usados o almacenados donde
éstos puedan entrar en contacto con la electricidad.
• Los cilindros de oxígeno y acetileno no deberán ser almacenados a menos de
30mts. De depósitos de lubricantes, aceites u otro combustible o inflamables.
• Los cilindros deberán inspeccionarse ante la probabilidad de daño tanto en el
envío como en la recepción de ellos y de manera frecuente durante su uso.
• Los cilindros dañados deberán ser puestos fuera de servicio en forma inmediata.

5.5. Plan de contingencia

• Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar;

cuando se detecte esta circunstancia se debe cerrar el grifo y enfriarla con agua,
si es preciso durante horas.
• Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratará de cerrarlo, y si no
se consigue, se apagará con un extintor de nieve carbónica o de polvo.
• Después de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella de
acetileno, debe comprobarse que la botella no se calienta sola.
• Deberá disponerse de un extintor adecuado (multipropósito), listo para usarlo en
cualquier lugar en donde se esté realizando un trabajo de soldadura u oxicorte.
• Para detectar fugas en mangueras y accesorios, se deberá usar una solución de
jabón.
• No use aceite o grasa u otro elemento derivado del petróleo.
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6. IMPLEMENTACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

• Se entrega copia a los ejecutores de los trabajos en caliente y se orienta en los

aspectos convenientes
• Se da el entrenamiento acorde con este instructivo de seguridad.
• Se debe dejar constancia de la divulgación con la firma de los participantes en
la tarea a desarrollar
• Se debe realizar reuniones informales inmediatamente anteriores a la ejecución
de la tarea, con el fin de recordarle poner en práctica y las mejoras.
• Se debe realizar análisis sistemático del cumplimiento de los estándares
establecidos en el instructivo de seguridad para trabajos en espacios confinados.
(seguimiento y control).

7. ANEXOS
• Permiso para trabajos en caliente
• ATS

8. DOCUMENTOS RELACIONADOS
N/A
9. CONTROL DE CAMBIOS
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00 Creación del documento SC SC 01/02/2020