Iberia ferretería dirección av.

Santa maría #2678 región xv Arica y Parinacota

Prevención de riesgos

Observación
trabajador exterior
Soldador

Robinson Andrés Herrera Vallejos

Técnico en prevención de riesgos
16-06-2015
Objetivo

Fijar un estándar a seguir durante los trabajos de soldadura al arco eléctrico y oxicorte que se ejecuten en
la empresa, respecto de las acciones a seguir y medidas preventivas.

Alcance

Este instructivo está orientado a todo el personal involucrado en la actividad: supervisores del área de
mantención ya sea de planta o contratistas, soldadores al arco, gases y que deban controlar o disponer
actividades donde se deba utilizar este tipo de maquinaria, ayudantes de soldador.
Las obligaciones y prohibiciones contenidas en esta norma, son aplicables tanto a trabajadores de patio
en Iberia Ferretería, como a los contratistas permanentes y ocasionales en la empresa.

Marco legal

1. D.S. N°594 “Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los
lugares de trabajo”

2. Decreto N°160 “Aprueba reglamento de seguridad para las instalaciones y operaciones de

producción y refinación, transporte, almacenamiento distribución y abastecimiento de
combustibles líquidos”.

3. Ley N°20.123 “Regula trabajo en régimen de subcontratación, el funcionamiento de las

empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo de servicios transitorios”.

4. D.S.N°40 “Aprueba reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.

5. Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.

6. Manual de operaciones de los distintos equipos.

Responsables

Administración

Facilitar los medios y exigir el cumplimiento de la siguiente Norma de Seguridad.

Jefatura

Controlar el cumplimiento de las disposiciones establecidas en esta Norma por parte de todos los
estamentos involucrados ya sea supervisión de planta o representantes de empresas contratistas.

Supervisión

Estará a cargo de cualquier trabajo a llama abierta. Sera responsable de informar e instruir a sus
trabajadores las medidas de prevención aquí descritas, previendo que estas se cumplan integralmente.

Departamento de Prevención de Riesgos

Controlar el cumplimiento de esta Norma por parte de todos los estamentos involucrados.

Trabajadores Iberia Ferretería y trabajadores empresas contratistas

Tendrán la obligación de dar fiel cumplimiento a la presente Norma de Seguridad

Método procedimiento operativo de las actividad

Equipo de oxicorte

Cada equipo de oxicorte debe contar con los siguientes elementos:

1. Soplete de soldar.

2. Conexión para la manguera de oxígeno.

3. Conexión par la manguera de acetileno.

4. Manómetro, presión de trabajo.

5. Manómetro, presión de cilindro.

6. Llave para la Válvula de acetileno.

7. Regulador del gas acetileno.

8. Manguera gemelas.

9. Cilindro de oxígeno.

10. Cilindro de acetileno.

11. Cilindro de oxígeno.

12. Carro porta cilindros.

13. Regulador de oxígeno.

14. Manguera para oxígeno.

15. Manómetro, presión de trabajo.

16. Manómetro, presión de cilindro.

17. Boquilla.

18. Mezclador.

19. Válvulas anti retorno para soplete.

20. Válvulas anti retorno para reguladores.

Los elementos de protección personal destinados a proteger al trabajador se detallan de
la siguiente forma:

1. Mascara de soldar

Protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al
proceso e intensidades de corriente empleadas.

2. Guantes de cuero

Tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.

3. Coleto o delantal de cuero

Para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco.

4. Chaqueta, pantalón y polainas de cuero

Deben usarse estos aditamentos, para evitar las severas quemaduras que puedan
ocasionar las salpicaduras del metal fundido.

5. Zapatos de seguridad

Que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.

6. Gorro

Protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en

posiciones.

Nota: En el caso de que se deba realizar una faena el caliente a más de 1,5m, donde no
existan protección se deberá utilizar a menos uno de los dos cabos de vida de acero junto
con el arnés de seguridad.

Resultados de la observación

En la observación del día 18-06-2015, me encontré con un operador que trabaja en

soldadura lo cual su ambiente de trabajo no está en condiciones de trabajar expuesto a la
luz solar y su alrededor que se encuentra lleno de materiales en el piso no pudiendo
transitar con normalidad, esta técnica de oxicorte comienza con el precalentamiento. Para
ello, con el soplete utilizando parte del oxígeno y el gas combustible crea una llama de
precalentamiento formada por un anillo perimetral en la boquilla de corte.

Acercando la llama de precalentamiento a la pieza, esta se calienta hasta alcanzar la

temperatura de combustión (Aproximadamente 870°C).

Se sabe que la pieza ha alcanzado esta temperatura porque el acero va adquiriendo

tonalidad anaranjado brillante.
Una vez alcanzada la temperatura de ignición en la pieza, se actúa sobre el soplete para
permitir la salida por el orificio de la boquilla del chorro de oxígeno puro, con lo que se
consigue enriquecer en oxigeno la atmosfera que rodea la pieza precalentada, y así,
utilizando la llama de precalentamiento como agente iniciador, dar lugar a la combustión.

Como toda combustión, la oxidación del acero es una reacción altamente exotérmica, y es
precisamente esta gran energía desprendida la que actúa a su vez como agente iniciador
en las áreas colindantes, que las lleva a la temperatura de ignición y por tanto, hacer
continuar el proceso de corte. El óxido resultante de la combustión fluye por la ranura del
corte, a la vez que sube la temperatura de las paredes, ayudando a mantener el proceso.
La acción física del chorro de oxigeno ayuda a evacuar el óxido fundido y parte del acero
de la pieza originando la ranura del corte. La propiedad del acero de que sus óxidos
fundan a temperatura inferior a la del metal base es lo que hace posible utilizar el oxicorte.

Conclusiones

El trabajador al estar en este estado de trabajo deberá cumplir con lo dispuesto del D.S.
N°594 “Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo”
Decreto N°160 “Aprueba reglamento de seguridad para las instalaciones y operaciones de producción y
refinación, transporte, almacenamiento distribución y abastecimiento de combustibles líquidos” un orden
de higiene y seguridad que deberá adoptar el trabajador. Ley N°20.123 “Regula trabajo en régimen de
subcontratación, el funcionamiento de las empresas de servicios transitorios y el contrato de trabajo de
servicios transitorios”, saber el empleado que debe resguardarse de que el cumplidor este asegura acaso
de accidente de trabajo. D.S.N°40 “Aprueba reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.
Manual de operaciones de los distintos equipos que llevara una inspección en su área de trabajo
Recomendaciones

 Compruebe que el área de soldar tenga un piso de cemento o de mampostería.

 Guarde todo material combustible a una distancia prudente.

 No use guantes ni otra ropa que contenga aceite o grasa.

 Este seguro que todo alambrado eléctrico este instalado y mantenido correctamente. No
sobrecargue los cables de soldar.

 Siempre compruebe que su máquina está correctamente conectada a la tierra nunca trabaje en
una área húmeda.

 Apague la maquina soldadora antes de hacer reparaciones o ajustes, para evitar choques.

 Siga las reglas del fabricante sobre operaciones de interruptores y para hacer otros ajustes.

 Proteja a otros con una pantalla y a usted mismo con un escudo protector. Las chispas volantes
representan un peligro para sus ojos. Los rayos del arco también pueden causar quemaduras
dolorosas.

 No se realizaran trabajos de soldadura utilizando lentes de contacto.

 Se comprobara que las caretas no estén deterioradas puesto que si así fuera no cumpliría su
función.

 Verificar que el cristal de las caretas sea el adecuado para la tarea que se va a realizar.

 Para picar la escoria o cepillar la soldadura se protegerán los ojos.

 Los ayudantes y aquellos que se encuentren a corta distancia de las soldaduras deberán usar
gafas con cristales especiales.

 Los ayudantes y aquellos que se encuentren a corta distancia de las soldaduras deberán usar
gafas con cristales especiales.

 Cuando sea posible se utilizaran pantallas o mamparas alrededor del puesto de soldadura.

 Para colocar los electrodos se utilizaran siempre guantes, y se desconectara la máquina.

 La pinza no se depositaran sobre materiales conductores.

 Queda estrictamente prohibido, intervenir, alterar, modificar o dar un uso diferente para el cual
fueron diseñados por el fabricante los equipos y herramientas que se utilizan en el proceso de
soldadura.
Glosario

A. Sistema de soldadura al arco manual

El sistema de soldadura arco manual, se define como el proceso en que se unen dos
metales mediante una fusión localizada, producida por un arco eléctrico entre un electrodo
metálico y el metal base que se desea unir.

B. Electrodo

Es un núcleo o varilla metálica, rodeado por una capa de revestimiento, donde el núcleo
es transferido hacia el metal base a través de una zona eléctrica generada por la corriente
de soldadura. El revestimiento del electrodo, que determina las características mecánicas
y químicas de la unión, está constituido por un conjunto de componentes minerales y
organices que cumplan las siguientes funciones:

1. Producir gases protectores para evitar la contaminación atmosférica y

gases ionizantes para dirigir y mantener el arco.

2. Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su

solidificación.

3. Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleación y hierro en

polvo.

C. Sistema soldadura MIG

Es un proceso de soldadura al arco, donde la fusión se produce por calentamiento con un

arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, donde la protección del
arco se obtiene de un gas suministrado en forma externa.

En el sistema MIG, un sistema de alimentación impulsa en forma automática y a velocidad

predeterminada el alambre-electrodo hacia el trabajo o baño de fusión, mientras la pistola
de soldadura se posiciona a un ángulo adecuado y se mantiene una distancia sobre la
pieza, generalmente de 10mm.

El Sistema MIG posee cualidades importantes al soldar aceros, entr3e las que sobresalen
el protege el metal liquido de la contaminación atmosférica y ayuda a estabilizar el arco.

D. Sistema de soldadura TIG

El sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa, que utiliza el
intenso calor de un arco eléctrico generado entre un electrodo de tungsteno no
consumible y la pieza a soldar, donde puede o no utilizarse metal de aporte.

E. Proceso de oxicorte

El proceso de oxicorte remueve el metal por una reacción química del oxígeno con el
metal a elevadas temperaturas. La temperatura necesaria es mantenida por una llama de
gas combustible que se quema en oxígeno.

F. Soplete

Efectúa la mezcla de gases en la cámara mezcladora con un conducto por el que circule
el gas de la llama calefactora y uno para el corte (oxígeno), un inyector, y una boquilla.
 G. Manorreductores

Los manorreductores se ocupan para la transformación de la presión de la botella de gas

(150atm) a la presión de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma constante. Están situados
entre las botellas y los sopletes.

H. Las válvulas anti retroceso

Son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que solo permiten el paso
de gas en un sentido evitando con esto el retroceso de la llama.

I. Gas Argón (Ar)

Es un gas no toxico pero asfixiante, puede provocar pérdida del conocimiento y muerte
por anoxia. Actúa por simple desplazamiento del oxígeno del aire provocando la pérdida
del conocimiento y la muerte. Los cilindros pueden explotar al ser calentados por el fuego.

J. Gas propano

Es un gas extremadamente inflamable. Los vapores pueden desplazarse hasta una fuente
de ignición e inflamarse, devolviéndose la llama hasta orígenes de los vapores. Los
cilindros pueden explotar al ser calentados. Como norma de seguridad no debe ser
transportados conjuntamente con Oxigeno, Óxido Nitroso o cualquier agente oxidante.
No tiene efectos cancerígenos. Es un narco/asfixiante simple, 100 ppm. Produce sueño
en pocos minutos, debido a la rápida evaporación, el líquido puede provocar
enrojecimiento a los ojos, dolor y visión defectuosa.

K. Oxigeno gaseoso (O2)

Naturaleza del riesgo: Altas concentraciones de oxigeno (sobre 75%) produce

contracciones nauseas, desvanecimientos, dificultades para respirar, bradicardias,
dificultad para hablar, convulsiones que pueden llevar hasta la muerte. El exceso de
oxigeno puede causar edema pulmonar.

L. Soldadura por plasma

El plasma es el resultado producido por un arco que calienta un gas ionizándolo.

Referencias
1. Autor Robinson Andrés Herrera Vallejos
2. Título: Observación de trabajos en altura .
3. Editorial empresa Iberia ferretería dirección av. Santa maría #2678 región xv Arica y Parinacota
 Anexos

Lugar de trabajo de soldador condición sub estándar

Materiales dispersos sin un orden, Higiene y Seguridad