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DESARENADORES

OBRAS HIDRÁULICAS QUE SIRVEN PARA SEPARAR Desarenador de flujo horizontal


(DECANTAR) Y REMOVER (EVACUAR) DESPUÉS, EL
MATERIAL SOLIDO QUE LLEVA EL AGUA DE UN CANAL

Consiste en el ensanchamiento
del canal del pretratamiento de
forma que se reduzca la velocidad
de flujo

Conseguir una línea de flujo uniforme


y a su vez uniformizando la velocidad

Es en donde las partículas sólidas caen


al fondo del tanque (gravedad,
velocidad)
Desarenador de flujo vertical

EL OBJETIVO ES ELIMINAR PARTICULAS PESADAS


QUE ES AGUA QUE TIENEN TAMANOS SUPERIORES A Las partículas se sedimentan mientras el
200 MICRAS COMO ARENAS U OTRAS SUSTANCIAS agua sube.

Su diseño varía, algunos son circulares,


otros cuadrados o rectangulares

Son más utilizados en las plantas de


tratamiento de aguas residuales.
Operación y Mantenimiento

La operación básicamente es llevar una vigilancia de la eficiencia


El mantenimiento de los desarenadores y sedimentadores incluye
de éste para proceder a la evacuación de los sedimentos
actividades periódicas que consisten principalmente en el drenaje y
acumulados en el fondo de la unidad
evacuación de sedimentos acumulados en el fondo de la unidad.

Lavado de la unidad: Cerrar la


válvula de entrada al tanque.

Limpieza cámara de entrada: Desprender el


material adherido en el fondo y en las paredes
de la cámara, utilizando escobilla con cerdas de
material sintético

Limpieza de cámara de sedimentación -


Abrir la válvula de drenaje para la
evacuación de lodos y dejar evacuar toda
el agua y sedimentos. - Con palas, cubetas,
baldes, tablas y carretilla, remover los
sedimentos del tanque, empujándolos
hacia el drenaje y llevándolos fuera del
Esta vigilancia está relacionada con el control lugar. Raspar el fondo del tanque y dejarlo
del caudal que ingresa a la unidad y el control completamente limpio. - Si hubiera una
de la calidad de agua efluente. bomba y manguera, rociar los sedimentos
del fondo. - Enjuagar completamente el
tanque antes de restaurar su
funcionamiento.

Otros mantenimientos que deben realizarse con periodicidad son: - Engrasado de los dispositivos de apertura de
compuertas (mensualmente). - Pintado de elementos metálicos con pintura anticorrosiva (semestralmente). -
Inspección minuciosa de la unidad, resane de deterioros en la estructura, reparación o cambio de válvulas y
compuertas (anualmente).

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