Operación y mantenimiento desarenadores

AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA
LOCALIDAD DE CARMEN CAUTIVO, DISTRITO DE TABACONAS - SAN IGNACIO - CAJAMARCA
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
DE DESARENADORES Y SEDIMENTADORES
“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL

SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE CARMEN CAUTIVO, DISTRITO DE
TABACONAS - SAN IGNACIO - CAJAMARCA”
PROGRAMA NACIONAL DE SANEAMIENTO RURAL – PNSR
CONSORCIO SANEAMIENTO NORTE
ÍNDICE GENERAL
1. DESARENADORES Y SEDIMENTADORES ..................................................................... 2
1.1. TIPOS DE DESARENADORES Y SEDIMENTADORES ............................................................... 2

1.1.1. DESARENADOR Y SEDIMENTADOR ................................................................................... 2
1.2. OPERACIÓN ...................................................................................................................... 2
1.3. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ................................................................................................. 3
1.3.1. LIMPIEZA ........................................................................................................................ 3
1.3.2. DESINFECCIÓN ............................................................................................................... 4
1.4. MANTENIMIENTO ............................................................................................................... 5
2. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................. 6
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1. DESARENADORES Y SEDIMENTADORES
1.1. Tipos de Desarenadores y Sedimentadores
1.1.1. Desarenador y Sedimentador
a) Desarenador Tiene por objeto separar del agua cruda la arena y partículas en
suspensión gruesa, con el fin de evitar se produzcan depósitos en las obras de
conducción, proteger las bombas de la abrasión y evitar sobrecargas en los
procesos posteriores de tratamiento. El desarenado se refiere normalmente a la
remoción de las partículas superiores a 0,2 mm.
b) Sedimentador Similar objeto al desarenador pero correspondiente a la remoción de
partículas inferiores a 0,2 mm y superiores a 0,05 mm
La captación en manantial de ladera es una estructura que permite recolectar el agua
del manantial que fluye horizontalmente, llamado también de ladera.
El desarenador y sedimentador consta de 4 partes; zona de entrada, tiene como función
el conseguir una distribución uniforme de las líneas de flujo dentro de la unidad,
uniformizando a su vez la velocidad; zona de desarenación, parte de la estructura en la
cual se realiza el proceso de depósito de partículas por acción de la gravedad; zona de
salida, conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener una velocidad
que no altere el reposo de la arena sedimentada; y zona de depósito y eliminación de
la arena sedimentada, constituida por una tolva con pendiente mínima de 10% que
permita el deslizamiento de la arena hacia el canal de limpieza de los sedimentos
Cuadro 1.1 – Características de Desarenador y Sedimentador
Elevación Coordenadas UTM

Nombre Estado Implementación
(m.s.n.m.) Este Norte
Desarenador 01 Proyectado Concreto 2142 702893 9396902.8
Sedimentador 01 Proyectado Concreto 1814 706175 9396547
1.2. Operación
La operación de los desarenadores y sedimentadores es muy sencilla, básicamente es

llevar una vigilancia de la eficiencia de éste para proceder a la evacuación de los
sedimentos acumulados en el fondo de la unidad. Esta vigilancia está relacionada con
el control del caudal que ingresa a la unidad y el control de la calidad de agua efluente.
Actividad Acciones claves

-Verificar el nivel de agua en el dispositivo de aforo de cada unidad.
Medición de control y caudal
-Ajustar la válvula de entrada hasta alcanzar el caudal de operación.
-Medir la turbiedad del agua a la entrada de la unidad
Medición de la turbiedad
-Medir la turbiedad del agua a la salida de la unidad
Evacuación de lodos o -Disponer la evacuación de sedimentos del fondo de la unidad, cuando la
sedimentos diferencia entre la turbiedad del agua del efluente y el afluente sea baja
-Anotar en el libro de registro diario los valores de la turbiedad en el ingreso

y salida de la unidad.
Registro de información
-Cambios en el caudal de la fuente durante el día.
-Fecha de lavado de la unidad.
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Para poner en marcha, Cerrar los drenajes y abrir las válvulas para llenar el tanque.
La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la unidad.
1.3. Limpieza y desinfección
1.3.1. Limpieza
a) Limpieza externa
 Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaña al desarenador
o sedimentador.
 Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubería de desagüe.
 En caso de grietas y rajaduras resanar las partes deñadas con partes iguales de
cemento y arena fina.
b) Limpieza interna
Finalizada la limpieza externa se prosigue con la limpieza interna:
 Cerrar la válvula de entrada al tanque.
 Limpieza de la cámara de entrada; desprender el material adherido en el
fondo y en las paredes de la cámara, utilizando escobilla con cerdas de material
sintético.
 Limpieza de la cámara de sedimentación;

 Abrir la válvula de drenaje para la evacuación de lodos y dejar evacuar toda
el agua y sedimentos.
 Con palas, cubetas, baldes, tablas y carretilla, remover los sedimentos del
tanque, empujándolos hacia el drenaje y llevándolos fuera del lugar. Raspar
el fondo del tanque y dejarlo completamente limpio.
 Si hubieran una bomba y manguera, rociar los sedimentos del fondo.
 Enjuagar completamente el tanque antes de restaurar su funcionamiento.
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 Limpieza de la cámara de salida; desprender el material adherido al fondo y

paredes de la cámara.
 Abrir la válvula de limpia y rebose para que salga el agua por la tubería de
limpia y desagüe.
1.3.2. Desinfección
La desinfección se realiza después de la construcción y/o reparación de la parte interna
del depósito de almacenamiento.
1.3.2.1. Primera desinfección

 Contar con equipo de protección personal.
 Preparar la solución para la primera desinfección: echar cuatro cucharas grandes de
hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 20 litros de agua, o 2 cucharas
soperas de hipoclorito de calcio de 70% en 20 litros de agua. Luego disolver bien,
removiendo cuidadosamente.
 Ingresar al interior de la unidad y con la solución y un trapo frotar accesorios,
paredes internas y piso de reservorio. Si la solución no fuese suficiente, preparar
otra manteniendo la misma concentración. No permanecer más de 15 minutos al
interior de la unidad para evitar intoxicaciones y asfixias por emanación de cloro.
 Abrir la válvula de ingreso lo necesario como para poder enjuagar con abundante
agua las paredes, accesorios y piso, permitiendo que corra por la tubería de limpia.
1.3.2.2. Segunda desinfección

 Calcular el volumen húmedo de la unidad (desarenador y/o sedimentador).
 Determinar la cantidad de hipoclorito de calcio en función de su concentración y
volumen del reservorio según el siguiente cuadro:
Cuadro 1.2 – Dosificación de desinfectante
Volumen de la Hipoclorito de Hipoclorito de

unidad calcio al 30% calcio al 70%
Hasta 3 m3 1,00 Kg 0,50 Kg
Hasta 5 m3 1,50 Kg 0,75 Kg
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Volumen de la Hipoclorito de Hipoclorito de

unidad calcio al 30% calcio al 70%
Hasta 7 m3 2,00 Kg 1,00 Kg
Hasta 10 m3 3,00 Kg 1,50 Kg
Hasta 13 m3 4,00 Kg 2,00 Kg
Hasta 15 m3 4,50 Kg 2,25 Kg
Hasta 20 m3 6,00 Kg 3,00 Kg
 Diluir por partes el hipoclorito de calcio en agua.

 Cerrar la válvula de limpia y abrir al máximo la válvula de ingreso para llenar la unidad.
Echar la solución a la unidad cuando el nivel de agua se encuentre a la mitad.
 Continuar echando la solución al tanque tantas veces sea necesario, hasta agotar la
cantidad calculada.
 Dejar que se llene la unidad a fin de obtener la concentración de desinfectante deseada.
 Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir el by pass para abastecer de agua
directamente a la red.
 Retener la solución por un período de 2 horas.
 Abrir la válvula de purga hasta descargar toda el agua con el cloro concentrado.
 Abrir nuevamente la válvula de entrada para poner en funcionamiento el
reservorio desinfectado.
1.4. Mantenimiento
El cuadro que se presenta a continuación sintetiza las tareas que se requieren efectuar para
realizar el mantenimiento del sedimentador o desarenador:
Cuadro 1.3 - Tareas de mantenimiento
HERRAMIENTAS Y
FRECUENCIA ACTIVIDADES
MATERIALES
Girar las válvulas para que no se endurezcan. Dar un cuarto

MENSUAL Llaves de 1 ½”.
(1/4) de vuelta hacia la izquierda y derecha.
Limpiar las piedras y malezas de la zona cercana a la Pico, lampa, machete.

estructura.
TRIMESTRAL Balde graduado en
litros,
Limpiar el canal de escurrimiento.
reloj y libreta de campo.
Limpiar y desinfectar las instalaciones.

Escobilla, escoba,
Lubricar y aceitar las válvulas de control. brocha, lija.
SEMESTRAL
Hipoclorito, pintura,
cemento, arena.
Revisar el estado general del desarenador o sedimentador y
su protección, si es necesario resanarlo.
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HERRAMIENTAS Y
MATERIALES
Proteger con pintura anticorrosivo la válvula de control.
Mantener con pintura anticorrosiva todos los elementos

metálicos.
ANUAL Brocha lija, pintura.
Pintar paredes exteriores del sedimentador y/o desarenador.
2. Bibliografía
- CEPIS; Ing. Cánepa de Vargas Lidia; “Programa Regional Para La Promoción Del Uso De
Tecnologías Apropiadas En Saneamiento Básico”; CEPIS; Lima, 2000.
- CEPIS, Ing. Lidia Cánepa de Vargas; “Programa Regional Hpe/Ops/Cepis De Mejoramiento De

La Calidad Del Agua Para Consumo Humano”, Tratamiento Filtración Lenta, Manual: I, II, III;
CEPIS; Lima, 1992.
- CEPIS; Ing. Lidia Cánepa de Vargas, Ing. José M. Pérez; "Guía para Diseño de Plantas de
Filtración Lenta para el Medio Rural"; Manual DTIAPAN C-3; Lima, 1983.
- CEPIS; Ing. Lidia Cánepa de Vargas; "Tratamiento de Agua para Consumo Humano", Plantas
de Filtración Rápida, Manual I; CEPIS; Lima, 2004.
- CEPIS; “Programa Regional HPE/OPS/CEPIS de Mejoramiento de la calidad del agua para

consumo humano” - Plantas modulares para tratamiento de agua; Segunda edición; Lima, 1990.
Pág. 6
DE FILTRO LENTO

ÍNDICE GENERAL
01. FILTRO LENTO................................................................................................................ 2
01.1. DEFINICIÓN ..................................................................................................................... 2

01.2. FILTRO LENTOS CONVENCIONALES OPERACIÓN CON TASA Y NIVEL
CONSTANTE............................................................................................................................ 4
01.3. ETAPAS DE LA OPERACIÓN DE REARENADO DEL LECHO FILTRANTE .... 7
Pág. 1
01. FILTRO LENTO
01.1. Definición
Básicamente, un filtro lento consta de un tanque que contiene una capa
sobrenadante de agua cruda, lecho filtrante de arena, drenaje y un juego de
dispositivos de regulación y control. El filtro lento modificado que recomienda el
CEPIS elimina los dispositivos de control vulnerables y tiene las siguientes
características:
La estructura de ingreso consiste en una cámara de distribución con vertederos
rectangulares para distribuir el caudal uniformemente a todas las unidades del
sistema y válvula de limpieza. Si no se han considerado unidades previas para
acondicionar la calidad del agua, en esta cámara se incluirá el sistema de ajuste
y medición de caudal, consistente en una válvula y un vertedero triangular.
Las cajas de los filtros deberán ser, por lo menos, dos y estarán compuestas de
un sistema de drenaje, una capa de grava graduada, una capa de arena, una
capa de agua y el borde libre.
Ventajas:
La mayor ventaja de esta unidad reside en su simplicidad. Este filtro sin
controlador de velocidad y con controles de nivel mediante vertederos es muy
sencillo y confiable de operar con los recursos disponibles en el medio rural de
los países en desarrollo.
Restricciones:
El filtro lento solo no debe operar con aguas con turbiedades mayores a 20 ó 30
UNT, esporádicamente se pueden aceptar picos de 50 a 100 UNT.
La eficiencia de esta unidad se reduce a temperaturas inferiores a los 4°C.
La presencia de biocidas o plaguicidas en el efluente pueden modificar o
destruir el proceso microbiológico que sirve de base a la filtración lenta.
Cuadro 2.
Granulometría de la capa de soporte
Diámetros
Diámetros mínimos Altura
Capas máximos
(mm) (cm)
(mm)
1 0.5 – 2.0 1.5 – 4.0 5
2 2.0 -2.5 4.0 -15.0 5
3 5.0 – 20.0 10.0 – 40.0 10
Cuando el filtro lento es la única unidad de tratamiento, la velocidad será de

0.10 m/h. Se podrán considerar velocidades mayores, cuando se consideren
otros procesos preliminares.
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Cuadro 3.
Velocidad de filtración de acuerdo al número de procesos preliminares
Procesos Vf (m/h)
Filtración lenta (FL) 0.10 – 0.20
Sedimentación (S) o prefiltración (PF) +
0.15 – 0.30
FL
S + PF + FL 0.30 – 0.50
a. Operación filtro lento

La mayor ventaja de la filtración lenta es su simplicidad de operación; son
relativamente muy pocas las tareas que deben realizarse. La tarea inicial es la
puesta en marcha de la planta. Las actividades rutinarias incluyen el raspado o
trillado, la manipulación de la arena, y el monitoreo y mantenimiento de la
unidad.
Puesta en marcha
Luego de concluida la construcción del filtro, es necesario un período de
preparación antes de que se pueda iniciar la producción de agua potable.
Durante este período de acondicionamiento, se debe calibrar el vertedero de
medición del caudal, instalar el laboratorio, desarrollar las rutinas de monitoreo y
los formularios para la toma de datos.
Figura 5
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01.2. FILTRO LENTOS CONVENCIONALES OPERACIÓN CON TASA Y NIVEL

CONSTANTE
Operador deberá haber recibido con anticipación un período de adiestramiento
en servicio en una planta similar, después de lo cual deberá ser evaluado para
certificar su idoneidad.
Esta operación se iniciará con una inspección de la planta por parte de los
asistentes para verificar lo siguiente:
 Granulometría del medio filtrante
 Correcta posición de las válvulas, controles, vertederos, compuertas,
interconexiones, reboses, desagües, etc.
 Fácil accionamiento de válvulas y compuertas Superficie interior de las
estructuras y tuberías deben estar libres de residuos de construcción.
 Calidad del agua cruda
Una vez concluida la inspección y hechas las modificaciones necesarias, el

ingeniero supervisor revisará con el proyectista y el constructor, los
procedimientos y actividades que deberán realizarse para poner en marcha la
planta, indicando al operador las tareas que tendrá a su cargo durante esta
operación.
a) Llenado del lecho de arena

El lecho de arena primero debe ser saturado con agua; esto se consigue
llenándolo lentamente y en forma ascendente, para desplazar el aire contenido
en los poros de la arena.
La tasa de llenado ascendente debe ser de alrededor de 0.10 a 0.20 m de altura
por hora, y debe continuarse hasta que el nivel del agua sobre la arena sea lo
suficientemente alto, como para amortiguar los chorros del ingreso normal. Ver
Figura 3 (punto C) . Para evitar un descuido en la operación de llenado, se
coloca una losa de concreto removible sobre el lecho filtrante, directamente
debajo de la entrada del afluente. En esta situación se puede iniciar el proceso
de filtración; el nivel del agua en la caja del filtro se irá elevando lentamente
durante los primeros días, mientras la capa biológica se va formando.
b) Eliminación del efluente al desagüe

Se debe especificar el uso de arena lavada para el medio filtrante. Al utilizarse
arena sin lavar, se alarga el período durante el cual se va a eliminar material
fino por el efluente. Aun cuando se emplee arena lavada, el filtro debe ser
operado de modo que se elimine al desagüe el primer efluente con el material
fino remanente. Durante ese lapso, el filtro debe ser operado a altas tasas de
velocidad y diariamente debe medirse la turbiedad en el efluente. La
información de turbiedad versus tiempo resultante, permitirá determinar cuándo
el filtro ha purgado todo el material fino y la turbiedad efluente ha alcanzado un
nivel aceptable.
c) Periodo de maduración
El proceso de maduración se iniciará luego de puesto en marcha un nuevo filtro,
o después de haberse reconstruido el medio filtrante. El proceso mediante el
cual el filtro alcanza la maduración, fue estudiado detenidamente en el Manual II
de esta serie. El período de maduración puede durar de una semana a varios
meses. Altas temperaturas y concentraciones de nutrientes aceleran el proceso,
disminuyendo el tiempo de maduración. A menos que un organismo indicador
como los coliformes, se encuentre en el agua cruda, no será posible la
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determinación del estado de maduración del lecho filtrante.
Operaciones normales
 Las tareas rutinarias de operación se limitan a ajustes y medición del caudal,
monitoreo de la calidad del agua producida, limpieza de la superficie de la
arena, lavado y almacenamiento de la arena y la reconstrucción del lecho
filtrante.
 La limpieza del lecho filtrante debe iniciarse cuando el nivel del agua en la
caja del filtro llega al máximo y el agua empieza a rebosar por el aliviadero.
 Para la limpieza de la superficie del lecho filtrante hay dos métodos manuales
disponibles, que son aplicables al medio rural: “raspado y trillado”.
 El primero es el método convencional que consiste en retirar una capa
superficial de alrededor de 2 cm de espesor, cada vez que la carrera del filtro
ha llegado a su fin.
 El método del “trillado” normalmente se puede aplicar a cada filtro varias
veces al año, en la medida en que sea necesario, cada vez que el filtro
alcance su valor límite de pérdida de carga.
 El método de trillado en seco se aplicará cuando la carrera de filtración previa
haya sido menor de un mes.
 Se drena el filtro dejando el agua 15 cm, por debajo de superficie de la arena,
con un pico se descompacta la superficie de la arena en una profundidad de
15 cm, posteriormente se esponja con un rastrillo y se emparejara para dejar
la superficie uniforme en todo el filtro y se coloca nuevamente en servicio.
 El método del trillado en húmedo se aplicará cuando la duración de la carrera
previa del filtro haya sido inferior a un mes.
 Haciendo ingresar el agua en contracorriente, se rastrilla el lecho en toda su
profundidad (30 a 40 cm), procediendo por franjas. Se rastrillan unos 15 a 20
cm de profundidad y se retira este material y se coloca sobre la arena del
costado. Se continúa rastrillando el material restante hasta llegar a la grava,
luego vuelve a su sitio la arena retirada y se repite el procedimiento hasta
completar todo el lecho. Esta operación ejecutada por dos personas que se
relevan en el rastrillo puede durar aproximadamente dos horas. Se cierra la
válvula de ingreso ascensional del agua y a continuación se aplica el método
de trillado en húmedo.
 Por lo menos cada cinco años se realizará el lavado completo del filtro, Se
retiran con mucho cuidado la arena y la grava para no mezclarlas y se lavan,
se cepillan las paredes de la caja del filtro, se reacomoda el drenaje y se
vuelve a colocar el lecho de arena y grava. Si ha habido pérdidas de arena y
grava será necesario reponerla. Si hay grietas en las paredes o en el fondo,
deberán reponerse antes de colocar el lecho filtrante.
d) Limpieza del lecho filtrante

Se recomienda seguir la secuencia de tareas indicada a continuación:
 Remover cualquier material flotante.
 Drenar lentamente la capa sobrenadante hasta que el nivel queda unos
centímetros por debajo de la superficie de la arena.
 Raspar 1 a 3 cm de arena.
 Retirar de la caja del filtro la arena sucia.
 Lavar las paredes del filtro si estuvieran sucias.
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La eliminación de la capa sobrenadante al desagüe, se puede realizar muy

rápidamente, mediante el uso de un dren instalado en la pared del filtro, apenas
por encima del nivel de la arena.
Programando la tarea por anticipado, la eliminación de la capa sobrenadante
puede hacerse, evitando el desperdicio de agua. Al anochecer del día anterior a
la limpieza, se cierra el ingreso de agua cruda a la caja del filtro y se deja filtrar
con tasa declinante, durante la noche, la capa sobrenadante.
A la mañana siguiente, apenas aclara el día, (5:00 ó 6:00 horas), el personal
encargado de esta tarea debe estar listo para iniciar el raspado, tratando de
concluir la tarea antes de la salida del sol, para proteger de su efecto lesivo a la
formación biológica del lecho filtrante. Esta precaución es especialmente
importante cuando los filtros no están techados.
El tiempo requerido para efectuar el raspado del filtro lento, depende mucho de
dos factores: la profundidad de la capa de arena a remover y el método usado
para extraer la arena sucia de la caja del filtro.
La herramientas comúnmente utilizadas para raspar la superficie de la arena es
un pala plana y ancha de borde horizontal.
A media que se va raspando la arena de la superficie se van formando
montículos, los cuales se retiran mediante cubos transportadores.
e) Reconstrucción del lecho de arena

Cuando se utiliza el método del "raspado", se retira, a intervalos, la arena
colmatada de la superficie del lecho por un periodo de varios años, hasta
alcanzar la profundidad mínima del lecho filtrante, debiendo finalmente
reconstruirse.
La profundidad mínima, según las investigaciones efectuadas en la última
década, puede ser hasta de 0.30 m2, debiéndose marcar esta altura en la caja
del filtro para facilitar la tarea al operador. La Figura 2(a) muestra el lecho
filtrante después de que muchas capas de arena han sido removidas mediante
el raspado y justamente antes de iniciarse la operación de "rearenado". En el
rearenado, primeramente, se remueve la capa de arena que está más
colmatada, quedando apenas una capa muy delgada encima de la grava. Ver
Figura 2(b).
La parte inferior del lecho se reconstruye usando arena "nueva" del almacén.
Figura 2(c). La arena antigua, esto es, la arena sin lavar, previamente removida
de la parte inferior del lecho de arena, debe ser colocada sobre la arena nueva.
Ver Figura 2(d y e).
Este método asegura que la arena que contiene más microorganismos
conforme la zona superior del lecho filtrante. La variada población de
organismos en esta arena, facilitará la maduración del lecho recién construido.
Se debe tener cuidado de no contaminar la arena antigua durante el proceso de
reconstrucción. Cuando se completa la reconstrucción, el lecho de arena estará
estructurado como se indica en la Figura 2(f).
Una vez obtenida la altura del lecho de arena deseada, la superficie del lecho
se nivela y el filtro puede ponerse en marcha, como sé indicó en el ítem
anterior. Es decir, el filtro deberá llenarse con agua, purgando los sólidos finos y
dándole tiempo a madurar. La maduración de un lecho reconstruido puede
requerir menos tiempo que en el caso de lecho de arena nuevo, debido a la
"siembra" de microorganismos efectuada en la parte superior del lecho filtrante.
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Figura 6
01.3. ETAPAS DE LA OPERACIÓN DE REARENADO DEL LECHO

FILTRANTE
Operaciones especiales
Se ejecutan muy esporádicamente, en casos de emergencias. Se pueden citar
la operación de parada y la operación con altas concentraciones de turbiedad o
color.
a) Parada
Esta operación podría ser necesaria en el caso de interrumpir el servicio para
efectuar reparaciones o suspender el ingreso de agua por deterioro del afluente.
Suspender la filtración es una operación que debe evitarse en lo posible.
Cuando la interrupción se deba a problemas en el ingreso, es necesario tratar
de seguir filtrando con velocidades mucho más bajas de las habituales, para dar
tiempo a que se solucione el problema o enviar el efluente al desagüe, si el
inconveniente fuera a la salida.
Al parar la filtración, el metabolismo de los organismos que se encuentran en el
medio filtrante se altera, creando compuestos que afectan la calidad del agua.
Cuando se para el filtro por periodos muy largos, los organismos muertos se
descomponen y entonces es necesario efectuar el mantenimiento de todo el
lecho de arena y someterlo a un nuevo período de maduración.
b) Operación con alto contenido de turbiedad o color

Esta posibilidad sólo se admite como una emergencia. Se ha manifestado
anteriormente que, cuando el problema es habitual, deben considerarse las
unidades de pretratamiento necesarias para que llegue al filtro lento una
turbiedad promedio máxima de 50 UT.
Cuando altas concentraciones se producen por períodos cortos, la práctica
normal es cerrar el ingreso a la planta hasta que el agua aclare.
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Cuando el problema se prolonga y peligra la continuidad del servicio, se hace

necesario adoptar una solución de emergencia. En estos casos se puede optar
por alguna de estas alternativas, dependiendo de la capacidad de operación
disponible: se acepta el agua turbia tal cual llega o se agregan coagulantes
mientras dure la emergencia.
En ambos casos se tendrán graves problemas de mantenimiento, al acortarse
considerablemente las carreras del filtro. En el primer caso, la calidad del
efluente que se obtenga desmejorará en la medida en que se incremente la
turbiedad. Lo ideal en estos casos es coagular; de este modo, las carreras son
menos cortas y lo que es más importante, se mejorará la calidad del efluente.
Sin embargo, esto sólo se consigue cuando la dosificación se efectúa
adecuadamente; en caso contrario, los problemas podrían ser mayores.
c) Mantenimiento de filtros lentos

El mantenimiento de los filtros lentos se puede clasificar en mantenimiento
rutinario, constituido básicamente por el lavado de la arena, y mantenimiento
especial o esporádico, consistente en la limpieza total del filtro.
Lavado de la arena
Cuando la arena es muy cara o difícil de obtener, se recomienda lavar y
almacenar la arena proveniente de los raspados para ser usada al momento de
rearenar el filtro.
La arena raspada debe lavarse tan pronto como se extrae del filtro, porque tiene
materia orgánica adherida y este material al pudrirse produce sustancias con
olores y sabores, muy difíciles de remover en lavados posteriores.
Una planta de filtros lentos debe incluir las instalaciones necesarias para este
fin. El método de lavado varía con el tamaño de la planta.
- Método manual
Para lavar la arena sucia en una planta pequeña, se puede emplear un simple
canal. El flujo del agua mantiene la arena y los residuos en suspensión. La
arena sedimentará dentro de una caja y los residuos serán removidos por la
corriente de agua. Una vez que la arena ha sedimentado, se trasladará a un
depósito. La Figura 3 muestra un esquema conceptual del sistema.
Figura 3
ESQUEMA CONCEPTUAL DE UN SISTEMA DE LAVADO DE ARENA

En la Figura 4(c) se indica la forma de lavado en el canal. En la Figura 4(b) se
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ilustra un sistema portátil para plantas de filtración lenta pequeñas que no tienen
este tipo de instalaciones.
La Figura 4(a) muestra que se puede improvisar en caso de emergencia.
Figura 4
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OTROS SISTEMAS DE LAVADO DE ARENA

Lavado completo del filtro
Cada cinco años aproximadamente, es necesario efectuar un lavado total del
filtro. Esta operación consiste en la limpieza del fondo del filtro, del sistema de
drenaje, de la caja del filtro y el lavado de la grava y de la arena. Se acomoda
todo nuevamente en su sitio, devolviendo a la arena su altura original, de tal
modo que el filtro queda como nuevo.
Control del filtro lento

a) perdida de carga versus tiempo
El control de la pérdida de carga como una función del tiempo de operación, es
útil para determinar el momento en que se deberá efectuar la limpieza del filtro.
Esta medición es particularmente importante en el filtro lento de altura
constante.
En el filtro lento modificado de carga variable, esta situación se hace evidente al
llegar la altura de agua dentro de la caja a su nivel máximo, empezando a
rebosar por el vertedero de control. Este es el momento en que se ha producido
la pérdida de carga máxima permitida por la instalación.
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RESERVORIOS

ÍNDICE GENERAL
1. RESERVORIO.................................................................................................................... 2
1.1. BASE TÉCNICA .................................................................................................................. 2

1.1.1. DEFINICIÓN .................................................................................................................... 2
1.1.2. FINALIDAD DE LOS RESERVORIOS .................................................................................... 2
1.1.3. RESERVORIOS PREVISTOS .............................................................................................. 2
1.1.4. COMPONENTES .............................................................................................................. 3
1.2. OPERACIÓN ...................................................................................................................... 4
1.3. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE RESERVORIO ........................................................................ 5
1.3.1. LIMPIEZA ........................................................................................................................ 5
1.3.2. DESINFECCIÓN ............................................................................................................... 6
1.4. DOSIFICADOR DE CLORO.................................................................................................... 8
1.4.1. DOSIFICADOR DE CLORO POR GOTEO ............................................................................... 9
1.5. DETERMINACIÓN DE CLORO RESIDUAL .............................................................................. 12
1.6. MANTENIMIENTO ............................................................................................................. 13
2. BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................ 14
Pág. 1
1. RESERVORIO
1.1. Base técnica
1.1.1. Definición
En el sistema de agua, es la instalación destinada al almacenamiento de agua para mantener

el normal abastecimiento en períodos de mayor consumo o por un determinado lapso, en
eventuales interrupciones del sistema.
El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: la primera, el depósito de

almacenamiento; y la segunda, la caseta de válvulas donde se encuentran las válvulas de
control de entrada, salida del agua, de limpia y rebose, y la de by pass.
1.1.2. Finalidad de los reservorios
El reservorio permite almacenar y regular el agua para atender las variaciones de consumo y
demandas de emergencia de la localidad de Carmen Cautivo.
La ubicación del reservorio entre las unidades de captación y la red de distribución, permite
tener un flujo constante en las diversas unidades del abastecimiento del agua, como:
 Captaciones de agua (tipo ladera)
 Línea de conducción por gravedad

Esas unidades son dimensionadas para atender el caudal promedio del día de mayor
consumo; en cuanto al reservorio de almacenamiento ha sido dimensionado para atender a la
red de distribución con el caudal máximo de la hora de mayor consumo.
Por otro lado, la ubicación de los reservorios, puede influir en las condiciones de presión de la
red de distribución, reduciendo la variación de la presión en ciertas áreas. Las variables de
medición en el reservorio que permiten regular el comportamiento del sistema de agua potable,
y corresponden a nivel de agua y caudal de salida.
1.1.3. Reservorios previstos
Para el almacenamiento del agua de abastecimiento de la localidad de Carmen Cautivo se ha

previsto utilizar el reservorio apoyado proyectado circular.
Cuadro 1.1 – Características de reservorios
Elevación Coordenadas UTM

Implantación Estado Material Capacidad (m3)
(m.s.n.m.) Este Norte
Apoyado Proyectado Concreto 1795 707877.08 9396604.98 17.5
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1.1.4. Componentes
El cuadro que sigue presenta cada uno de los componentes de los reservorios y sus
características específicas.
Cuadro 1.2 – Componentes de estructuras de reservorio
Parte componente Características
Provista de válvula para el aislamiento del reservorio en

Tubería de entrada
caso de mantenimiento.
Provista de válvula, la cual trabajará cerrada en
Tubería de paso directo “by condiciones normales.
pass” Permite la distribución con el reservorio aislado del
sistema.
Provista de válvula para el mantenimiento de la línea de
aducción.
Tubería de salida La salida es por el fondo, con un desnivel de 10 cm.
Protección de la salida con canastilla.

Empalma en forma directa sin válvulas, tubería de
Tubería de rebose
limpieza.
Provista de válvula, va a caja de limpieza y rebose.
Tubería de limpieza
Conexión al fondo del reservorio de la misma forma que la
tubería de salida.
Dosificador de cloro Hipoclorito dosificado por goteo.
Abertura para inspección Inspección localizada y protegida.
Para ofrecer seguridad al operador, y facilidad de acceso

Escalera de acceso
a la boca de ingreso.
Impedir al máximo la iluminación natural del interior del

Cubierta del reservorio
reservorio, evitando el desarrollo de algas.
Evitar presiones diferenciales peligrosas en la estructura

Dispositivo de ventilación
del reservorio.
Protección de las tuberías

Evitar la contaminación de los reservorios, protegiéndolos
de descarga y tuberías de
del retorno de aguas servidas o penetración de animales.
rebose
Pág. 3
Protege a todos los dispositivos a la salida del reservorio.

Caseta/Caja de válvulas
Permite maniobrar las válvulas para rutinas de operación y
mantenimiento.
Permite proteger a la unidad restringiendo el acceso a

Cerco perimétrico
terceras personas.
Figura 1.1 - Componentes en reservorios
1.2. Operación
 Para poner en operación el reservorio: abrir la válvula de entrada y de salida hacia la

línea de aducción. Cerrar la válvula del by pass y de desagüe o limpia. La operación se
realiza luego de la limpieza y desinfección de la parte interna del depósito de
almacenamiento.
 En casos de mantenimiento interno del tanque de almacenamiento: cerrar las válvulas

de ingreso y salida, y abrir las válvulas de by pass y limpia.
 En casos de cloración: instalar el balde y realizar el goteo del hipoclorito, abrir la válvula
de ingreso al máximo y cerrar las válvulas de salida, limpia y by pass hasta que se llene
el tanque de almacenamiento, luego cerrar la válvula de ingreso.
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1.3. Limpieza y desinfección de reservorio
1.3.1. Limpieza
a) Limpieza externa
 Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
 Limpiar las paredes y el techo exterior del reservorio.
 Limpiar el canal de limpia o desagüe. Limpiar el dado de protección de la tubería

de desagüe y el emboquillado del canal de limpia.
 Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea al reservorio.
b) Limpieza interna de reservorio
Con la finalidad de optimizar el recurso agua, se deberá planificar adecuadamente

la fecha para la ejecución de la limpieza, debiendo para el efecto reducir el tirante
de agua mediante consumo en la red.
 Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y permanecer abierta la

válvula de salida, para que la descarga de agua sea rápida.
 Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el reservorio cerrar
la válvula de entrada y la de salida, luego abrir la válvula de desagüe o limpia
para desaguar hasta que el nivel de la columna de agua alcance 20 cm. Abrir la
válvula del by pass para beneficiar directamente de agua a la red de
distribución.
 Levantar la tapa de inspección para comprobar si está vacío el reservorio.
 Ingresar dentro del tanque de almacenamiento con los equipos de protección

personal y materiales necesarios.
 Limpiar con escobillas y escobas de plástico, espátulas y badilejos las paredes,

piso, parte interna de la tapa y accesorios.
Pág. 5
Figura 1.2 – Limpieza interna de reservorio
 Cerrar la válvula del by pass y abrir la válvula de ingreso de agua al reservorio.

 Aprovechando el agua que ingresa, con una escobilla limpiar las paredes y el
fondo del reservorio. Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta
que se haya eliminado toda la suciedad. Dejar salir el agua sucia por el tubo de
limpia.
 Cerrar la válvula de descarga.
 Proceder a la desinfección.
c) Limpieza interna de caja de válvulas
 Limpiar internamente la caja de válvulas retirando hierbas y otros materiales

extraños.
 Verificar que las tuberías, accesorios y válvulas se sitúen entre 3 a 5 cm encima
del lecho de grava.
 Reparar el lecho de grava. Si existiese tubería de drenaje limpiarla y mantenerla
operativa.
 Lubricar las válvulas y bisagras de las tapas metálicas de la caja de válvulas.
La desinfección se realiza después de la construcción y/o reparación de la parte interna
del depósito de almacenamiento.
En esta operación se recomienda disponer de al menos dos operadores y un asistente,
debiendo uno de ellos permanecer fuera del tanque por cualquier percance. El personal
deberá utilizar necesariamente el equipo de protección personal, herramientas y
materiales afines.
 Contar con equipo de protección personal.

 Preparar la solución para la primera desinfección: echar cuatro cucharas
grandes de hipoclorito de calcio al 30-35% en un balde con 20 litros de agua, o
2 cucharas soperas de hipoclorito de calcio de 70% en 20 litros de agua. Luego
disolver bien, removiendo cuidadosamente.
Pág. 6
 Ingresar al interior del reservorio y con la solución y un trapo frotar accesorios,

paredes internas y piso de reservorio. Si la solución no fuese suficiente,
preparar otra manteniendo la misma concentración. No permanecer más de 15
minutos al interior del tanque para evitar intoxicaciones y asfixias por emanación
de cloro.
Figura 1.3 – Primera desinfección
 Abrir la válvula de ingreso lo necesario como para poder enjuagar con

abundante agua las paredes, accesorios y piso, permitiendo que corra por la
tubería de limpia.
 Calcular el volumen húmedo del reservorio.

 Determinar la cantidad de hipoclorito de calcio en función de su concentración y
volumen del reservorio según el siguiente cuadro:
Cuadro 1.3 – Dosificación de desinfectante
Volumen de Hipoclorito de Hipoclorito de
reservorio calcio al 30% calcio al 70%
Hasta 3 m3 1,00 Kg 0,50 Kg

Hasta 5 m3 1,50 Kg 0,75 Kg
Hasta 7 m3 2,00 Kg 1,00 Kg
Hasta 10 m3 3,00 Kg 1,50 Kg
Hasta 13 m3 4,00 Kg 2,00 Kg
Hasta 15 m3 4,50 Kg 2,25 Kg
Hasta 20 m3 6,00 Kg 3,00 Kg
 Diluir por partes el hipoclorito de calcio en agua.

 Cerrar la válvula de limpia y abrir al máximo la válvula de ingreso para llenar el
reservorio. Echar la solución al tanque de almacenamiento cuando el nivel de
agua se encuentre a la mitad.
 Continuar echando la solución al tanque tantas veces sea necesario, hasta
agotar la cantidad calculada.
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Figura 1.4 – Segunda desinfección
 Dejar que se llene el tanque hasta el cono de rebose a fin de obtener la

concentración de desinfectante deseada.
 Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir el by pass para abastecer de
agua directamente a la red.
 Retener la solución por un período de 2 horas.
 Abrir la válvula de purga hasta descargar toda el agua con el cloro concentrado.
 Abrir nuevamente la válvula de entrada para poner en funcionamiento el
reservorio desinfectado.
1.4. Dosificador de cloro

Una tarea importante es la cloración del agua con la que se asegura y mejora su
calidad; para esto se hace uso de dosificadores en el propio reservorio de
almacenamiento.
Los dos sistemas de cloración más usados en el ámbito rural son el dosificador por
goteo y el hipoclorador de flujo difuso (véase Figura 1.5).
Figura 1.5 - Tipos de sistemas de dosificación de cloro
En este caso se utilizara un sistema por goteo de dosificación de hipoclorito.
Pág. 8
1.4.1. Dosificador de cloro por goteo

a) Instalación
El dosificador por goteo consta de un balde al cual se le acondiciona un caño con
el que se gradúa la cantidad de gotas de solución de cloro requerida para el
reservorio.
Como en toda manipulación de cloro, el uso del mandil, mascarilla y guantes son
recomendados.
Para preparar la solución del dosificador, deben tenerse en cuenta las tablas que
se presentan a continuación. En ellas se presenta la cantidad de hipoclorito de
calcio al 70% (en Kg) que debe colocarse en el dosificador y la cantidad de gotas
que deben salir del dosificador al reservorio.
Pág. 9
AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE CAR MEN CAUTIVO, DISTRITO DE TABACONAS - SAN
IGNACIO - CAJAMARCA
Cuadro 1.4 - Cloración quincenal del agua
Nota: Para el caudal de entrada al reservorio debe usarse un dosificador dentro del área sombreada
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AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE CARMEN CAUTIVO, DISTRITO DE TABACONAS - SAN
IGNACIO - CAJAMARCA
Cuadro 1.5 - Cloración mensual del agua
Nota: Para el caudal de entrada al reservorio debe usarse un dosificador dentro del área sombreada
Pág. 11
Para preparar la solución se mezcla el hipoclorito en agua, se mueve por lo menos

10 minutos y luego de deja reposar por 2 horas, se cuela y coloca en el dosificador.
La cantidad de gotas por minuto que deben de salir del dosificador está indicada en
el último renglón de las tablas, en la misma columna del volumen del dosificador a
emplear.
Una vez encontrada la cantidad de gotas, se gradúa, se tapa y se coloca el
dosificador, de tal modo que gotee dentro del reservorio.
Para verificar que funciona bien, luego de un par de horas, se comprueba que el
agua que fluye por las tuberías contiene el suficiente cloro residual (véase más
adelante el punto 1.5).
1.5. Determinación de cloro residual

El cloro residual garantiza la ausencia de microorganismos contaminantes en el
sistema y la reinfección. Corresponde a la cantidad de cloro libre presente en el agua
después de un contacto superior a 30 minutos.
La cantidad de cloro residual recomendada es en promedio de 1,0; 0,7 y 0,5 mg/L,
medidos en el reservorio, parte intermedia de la red de distribución y en la conexión
domiciliaria respectivamente.
En el procedimiento se emplearán pastillas reactivas con cloro, las cuales permiten el
cambio del color del agua a tonos rosados de distinta intensidad, según el contenido de
cloro.
A seguir se presenta el procedimiento recomendado para la determinación de cloro
residual en el agua:
 Determinar los 3 puntos de muestreo en la red de distribución: en la parte alta,

media y baja.
 Disponer de un comparador de cloro y reactivos (pastillas DPD).
 Abrir el grifo o caño y dejar correr el agua por un periodo no menor a un minuto.
 Enjuagar el comparador de cloro residual varias veces (mínimo tres).
 Tomar la muestra de agua en el tubo del comparador dejando un centímetro libre.
Figura 1.6 – Comparador para medición de cloro residual
Pág. 12
 Colocar media pastilla DPD a la muestra de agua contenida en el comparador,

luego taparlo.
 Agitar el comparador para mezclar bien y esperar aproximadamente un minuto.
 Transcurrido este tiempo, comparar los resultados con la escala de colores (tabla)
para cloro residual, ubicado lateralmente en el comparador de cloro, lo cual indica
la cantidad de cloro residual en el agua (cloración roja).
Los valores óptimos están en el rango de 0,4 a 0,6 mg/L. para el caso de un punto de
consumo directo.
Para la cloración del agua es necesario llevar un buen registro de las mediciones del
cloro residual. Para ello podrá emplearse un cuadro similar al que se presenta a
continuación:
Cuadro 1.6 - Registro de la medición del cloro residual
1.6. Mantenimiento
El cuadro que se presenta a continuación sintetiza las tareas que se requieren efectuar
para realizar el mantenimiento del reservorio:
HERRAMIENTAS Y
MATERIALES
Maniobrar las válvulas de entrada, salida y rebose para
mantenerlas operativas.
Reponer el cloro en el sistema de cloración por goteo, Llaves de corona y de

cuando el cloro residual está por debajo del mínimo boca.
MENSUAL permisible.
Cloro según dosificación
(Esta actividad, no necesariamente es mensual, sino que especificada.
debe ejecutarse cuando se presente la condición
precedente).
Limpiar piedras y malezas de la zona cercana al Pico, lampa, machete.

reservorio.
TRIMESTRAL Balde graduado en litros,
Limpiar el dado de protección de la tubería de limpia y reloj y libreta de campo.
desagüe y, el emboquillado del canal de limpia.
Escobilla, escoba,
SEMESTRAL Limpiar y desinfectar el reservorio.
brocha, lija.
Pág. 13
HERRAMIENTAS Y
MATERIALES
Lubricar y aceitar las válvulas de control. Hipoclorito, pintura,

cemento, arena.
Revisar el estado general del reservorio y su protección, si
es necesario resanarlo.
Verificar el estado de la tapa sanitaria y de la tubería de

ventilación.
Proteger con pintura anticorrosiva las válvulas de control.
Pintar las escaleras del reservorio.
Mantener con pintura anticorrosiva todos los elementos

metálicos.
ANUAL Brocha, lija, pintura
Pintar las paredes externas y el techo del reservorio.
2. BIBLIOGRAFÍA
- Agua limpia & Fondo Multilateral de Inversiones. “Manual de Operación y Mantenimiento de

sistemas de agua potable por gravedad sin planta de tratamiento en zonas rurales”. Perú, Abril
2013.
- OPS, CEPIS. “Procedimientos para la operación y mantenimiento de captaciones y reservorios
de almacenamiento”. Lima, Perú – 2004.
- Asociación Servicios Educativos Rurales (SER). “Manual de operación, mantenimiento y

desinfección sanitaria del sistema de agua y saneamiento rural”. Lima, Perú – 2004.
Pág. 14
LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ADUCCIÓN
Y REDES DE DISTRIBUCIÓN

ÍNDICE GENERAL
1. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ADUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN ......................... 2
1.1. BASE TÉCNICA .................................................................................................................. 2

1.1.1. LÍNEA DE CONDUCCIÓN ................................................................................................... 2
1.1.2. LÍNEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN .................................................................... 3
1.1.3. CONEXIÓN DOMICILIARIA ................................................................................................. 5
1.1.4. DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS .......................................................................................... 6
1.2. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO .......................................................................................... 8
1.2.1. LÍNEA DE CONDUCCIÓN ................................................................................................... 8
1.2.2. LÍNEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN .................................................................. 10
1.2.3. CONEXIÓN DOMICILIARIA ............................................................................................... 13
2. BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................ 14
Pág. 1
1. LÍNEAS DE CONDUCCIÓN, ADUCCIÓN Y REDES DE DISTRIBUCIÓN
1.1. Base técnica
1.1.1. Línea de conducción
1.1.1.1. Definición
Se denomina línea de conducción a la tubería que conduce el agua empleando solo la

energía de la gravedad, desde la fuente de abastecimiento hasta el reservorio de
almacenamiento.
Figura 1.1 – Línea de conducción
1.1.1.2. Componentes
El cuadro que sigue presenta los principales elementos que componen la línea de
conducción.
Cuadro 1.1 – Componentes de líneas de conducción
Línea que abastece el reservorio de almacenamiento

Tuberías desde la captación. Pueden ser de PVC, HDPE
(polietileno), hierro galvanizado, entre otros.
Utilizados para los cambios de dirección o para el control

Accesorios del flujo (codos de 90°, 45°, tees, reducciones, válvulas de
compuerta o de mariposa.
Pág. 2

Hacia ella ingresan las líneas de conducción provenientes
desde distintas captaciones de agua. La salida de cámara
Caja de reunión de caudales
es única y constituye la línea de conducción hacia el
reservorio.
Permiten el paso o cierre del flujo, así como también
Válvulas de control permiten regular o limitar el caudal de circulación. Se
instalan en la estructura de captación.
Válvulas de aire Se colocan en puntos altos de la línea (véase punto 0).
Se colocan en los puntos más bajos de la línea y permiten

Válvulas de purga el vaciado de tramos de línea para así eliminar sedimentos
acumulados (véase punto 0).
Son estructuras hidráulicas destinadas a reducir la presión
Cámaras rompe presión en la línea. Para este proyecto se hará uso de las cámaras
rompe presión tipo 6.
A continuación se presentan las características de las líneas de conducción existentes

en la localidad de Carmen Cautivo.
Cuadro 1.2 – Líneas de conducción en la Localidad de Carmen Cautivo

CAPTACIÓN DE QUEBRADA LA CASCARILLA – RAP-01
Longitud Diámetro
Tramo Material
(m)
CAPTACIÓN DE QUEBRADA LA
HDPE 5571 63.20 mm
CASCARILLA – RAP-01
1.1.2. Línea de aducción y red de distribución

Es el conjunto de tuberías, accesorios y dispositivos que permiten al usuario obtener
agua lo más cerca de su vivienda o dentro de ella, en forma continua, con una presión
adecuada y en la cantidad suficiente. Está conformada por un conjunto de tuberías de
diámetros variables, válvulas y accesorios.
Pág. 3
Figura 1.2 – Línea de aducción y red de distribución
Las redes pueden clasificarse en: redes principales o secundarias.

Las redes principales, denominadas también troncales o matrices, son tuberías de
mayor diámetro, responsables del abastecimiento a las redes secundarias.
Las redes secundarias, de menor diámetro, son las que durante su trayecto abastecen
a las conexiones domiciliarias.
El cuadro que sigue presenta los principales elementos que componen las líneas de
aducción y redes de distribución.
Cuadro 1.3 – Componentes de línea de aducción y red de distribución

Tienen como función distribuir el agua. Pueden ser de

Tuberías
PVC, HDPE (polietileno), hierro galvanizado, entre otros.
Utilizados para los cambios de dirección o para el control

Accesorios del flujo (codos de 90°, 45°, tees, reducciones, válvulas de
compuerta o de mariposa.
Son estructuras hidráulicas destinadas a reducir la presión

Cámaras rompe presión en la línea de aducción y/o red de distribución. Para este
proyecto se hará uso de las cámaras rompe presión tipo 7.
Permiten el paso o cierre del flujo, así como también

Válvulas de control permiten regular o limitar el caudal de circulación (véase
punto 0).
Empleadas para expulsar el aire que se acumula en la red

Válvulas de aire
(véase punto 0).
Pág. 4
Empleadas para realizar periódicamente la limpieza en

Válvulas de purga
tramos de la red (véase punto 0).
1.1.2.3. Línea de aducción y redes de distribución previstas

Las características de las tuberías que componen la línea de aducción y red de
distribución en el sistema de agua potable para poder abastecer a la población de la
localidad de El Porvenir se presentan en los siguientes cuadros:
Cuadro 1.4 – Línea de aducción y redes de distribución en la localidad de Carmen
Cautivo
Longitud Diámetro Presión nominal
Material
(m) nominal (Kg/cm2)
PVC 1407 75.00 mm 10
PVC 168 63.00 mm 10
PVC 5223 1 1/2'' 10
PVC 3967 1'' 10
PVC 6867 3/4'' 10
1.1.3. Conexión domiciliaria

La conexión domiciliaria de agua potable tiene como fin regular el ingreso de agua
potable a una vivienda. Ésta se ubicará entre la tubería de la red de distribución de
agua potable y la caja de registro.
Deberá contar con accesorios de empalme a la red de agua potable, llave de paso y
tubería de alimentación.
Figura 1.3 – Conexión domiciliaria
Pág. 5
1.1.3.3. Conexiones previstas

En el proyecto elaborado se han previsto 99 conexiones domiciliarias en viviendas
particulares, 02 para institución educativa y 05 conexiones para 05 instituciones
sociales.
Cabe resaltar que las conexiones domiciliarias para viviendas e instituciones públicas y
educativas serán de ½”.
Además en el proyecto se ha considerado la instalación de 03 piletas públicas para
abastecimiento público de las viviendas que se encuentran alejadas a la red (una pileta
para la vivienda N° 29 la cual tiene 3 habitantes, otra pileta para la vivienda N°42, la
cual tiene 4 habitantes y otra pileta para las viviendas N° 43 y 44, las cuales tienen 2 y
4 habitantes respectivamente).
1.1.4. Dispositivos y accesorios

Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas, pueden clasificarse
en base a su aplicación: para operación y control del flujo, para permitir el
mantenimiento o para protección de la línea y partes componentes.
A continuación se presenta un cuadro donde se indican los principales accesorios
previstos en las líneas de conducción y aducción proyectadas para la localidad de
Carmen Cautivo.
Cuadro 1.5 – Accesorios empleados

Dispositivos y accesorios Operación Mantenimiento Protección
Válvula de compuerta X X
Válvula de purga X
Válvula de aire (expulsión o admisión de
X X
aire)
Cámara rompe presión X X
1.1.4.1. Válvulas
Se tienen las siguientes tipologías de válvulas:
 Válvulas de control
 Válvulas de purga
 Válvulas de aire
a) Válvulas de control
Las válvulas de control son dispositivos que permiten regular o interrumpir el flujo de
agua en conductos cerrados. Permiten controlar el caudal con cierta facilidad cuando
es necesario.
Estas válvulas también van a permitir regular el caudal de captación durante el
llenado de la línea de conducción, gradualmente y así evitar los golpes de ariete.
Estas válvulas compuerta también han sido colocadas en la red de distribución, de
manera que permita cortar el flujo de agua con el fin de realizar mantenimiento en
ciertos tramos de la red de distribución.
Pág. 6
Figura 1.4 – Esquema de ubicación de válvulas
R
v v
V
R - Válvulas de Compuerta
d
V - Ventosa
d
d - Válvula de descarga/purga
Cuadro 1.6 – Válvulas de control previstas
Diámetro
Válvula Cantidad
nominal
N° 1 02 2"
N° 2 05 1 1/2”
N° 3 04 1”
N° 4 02 3/4”
b) Válvulas de purga
Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las
líneas, para permitir la evacuación del agua siempre que sea necesario.
Esto ocurre generalmente, cuando se está llenando la línea para asegurar la salida
del aire, cuando se va a vaciar la línea para ser reparada o por otras razones de
naturaleza operacional, tales como limpieza de la línea mediante purgado de
sedimentos.
Cuadro 1.7 – Válvulas de purga prevista
Diámetro
Válvula Cantidad
nominal
N° 1 01 2 1/2"
N° 2 02 2"
N° 3 04 1 1/2"
N° 4 01 1"
N° 5 10 3/4"
c) Válvulas de aire (para expulsión y admisión)

Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados de las tuberías, permitiendo
la expulsión del aire durante el llenado de la línea o del aire que normalmente se acumula en
esos puntos. Por otro lado, se tiene que las ventosas dejan penetrar el aire en la tubería
cuando está descargándose, porque de lo contrario, la línea presentaría presiones internas
negativas.
Pág. 7
Cuadro 1.7 – Válvulas de aire prevista

Diámetro
Válvula Cantidad
nominal
N° 1 02 2 1/2"
N° 2 08 2"
1.2. Operación y mantenimiento

1.2.1. Línea de conducción
1.2.1.1. Operación
 Para poner en funcionamiento: abrir la válvula de salida de la captación para que el
agua ingrese a la tubería de conducción.
 Para eliminar sedimentos y residuos: abrir la válvula de purga en la línea de
conducción, luego cerrarla.
 Para eliminar el aire acumulado en la tubería: abrir la válvula de aire, luego cerrarla.
Figura 1.5 - Operación de válvulas en línea de conducción
1.2.1.2. Mantenimiento
Solo requiere chequear que no exista atoro en la tubería.
Si hay fugas en los tubos debe reemplazarse inmediatamente la parte dañada. Cambiar
válvulas y accesorios dañados.
En caso de existir grietas o partes dañadas en las estructuras, éstas deben repararse.
d) Desinfección de las tuberías

La desinfección de la tubería de conducción se efectúa con la desinfección de la
captación (véase el respectivo manual de operación y mantenimiento).
e) Limpieza externa en cámaras húmedas: reunión, distribución y rompe presión

 Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas,
piedras y otros materiales extraños.
 Profundizar los canales de coronación y limpia.
 Limpiar el dado móvil y el extremo del tubo de limpia y rebose.
 Reparar el alambre de púas del cerco perimétrico y repintar los postes.
 Reparar el lecho de piedras del canal de limpia y rebose.
 Limpiar y repintar las tapas metálicas.
 Engrasar pernos, tuercas y bisagras de las tapas sanitarias y de la puerta del
cerco perimétrico.
Pág. 8
f) Limpieza interna en cámaras de reunión, distribución y rompe presión

 Quitar el tubo de rebose para evacuar las aguas de la cámara húmeda retirando
previamente el dado móvil.
 Limpiar con escobilla y badilejo las paredes, piso y accesorios de la cámara
húmeda y la parte interna de la tapa sanitaria.
 Enjuagar con abundante agua y dejar salir el líquido por la tubería de limpia.
Figura 1.6 - Limpieza interna de cámaras
g) Desinfección de cámaras de reunión, distribución y rompe presión

Luego de realizada la limpieza interna de las cámaras se procede a su desinfección.
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que
desinfectar para matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de la
construcción o reparación de las instalaciones.
Para desinfectar se requieren los siguientes materiales:
 Hipoclorito de calcio al 30 –35%
 Un balde
 Una cuchara sopera
 Un trapo
 Guantes de jebe para el operador
 Una escobilla
 Preparar la solución para la desinfección: disolver 6 cucharas soperas de
soperas de hipoclorito de calcio de 65-70% en 10 litros de agua. Luego disolver
bien, removiendo cuidadosamente por espacio de 5 minutos.
 Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso y accesorios de la
cámara húmeda.
 Colocar el tubo de rebose y guardar la solución sobrante para otras estructuras
con cámara húmeda (máximo 4 usos).
 Cerrar las tapas metálicas.
 Proceder con otra estructura, si existiese.
h) Limpieza externa en estructuras sin cámara húmeda (cajas de válvulas
compuerta, de aire y purga)
 Limpiar externamente las estructuras y sus alrededores retirando malezas,
piedras y otros materiales extraños.
Pág. 9
Figura 1.7 - Limpieza externa de cámaras
 Abrir las tapas metálicas. Engrasar pernos y tuercas de tapas metálicas

sanitarias.
 En caso de grietas o rajaduras en las estructuras resanar con partes iguales de
 Mantener la parte superior de las estructuras por encima del nivel del suelo.
 En el caso de las cajas con válvulas de purga de agua, profundizar y limpiar el
canal de limpia, limpiar el dado móvil y tapón perforado.
i) Limpieza interna en estructuras sin cámara húmeda (cajas de válvulas

compuerta, de aire y purga)
 Retire todo material extraño que se encuentre al interior de las cámaras.
 Revisar si la grava de la caja de válvulas se ubica entre 3 a 5 cm debajo del nivel
de las tuberías, válvulas y accesorios.
 Maniobrar en uno y otro sentido las válvulas.
 Lubricar las válvulas existentes.
 Cerrar las válvulas de purga de aire.
 Abrir la válvula de agua para dejar operativa la línea de conducción.
 Cerrar las tapas metálicas sanitarias.
1.2.2. Línea de aducción y red de distribución

1.2.2.1. Operación
 Para poner en funcionamiento: en el reservorio abrir la válvula de ingreso y de
salida, cerrar las válvulas de limpia y by-pass.
 Para el mantenimiento de la línea de aducción y red de distribución mantener
cerradas las válvulas de ingreso, salida, limpia y by-pass del reservorio. Terminando
las actividades, abrir las válvulas de ingreso y salida, cerradas las válvulas de by-
pass y limpia.
 Para el mantenimiento y abastecimiento de agua en las cámaras rompe presión tipo
7, abrir y graduar la válvula de ingreso a la cámara húmeda.
 Abrir las válvulas de purga de agua y de aire para eliminar sedimentos y aire
acumulados en las tuberías. Luego cerrarlos.
 Abrir y calibrar las válvulas de control de acuerdo a la demanda en cada sector u
anotar esta acción en el cuaderno del operador. En caso de arreglo de roturas o
para realizar nuevas instalaciones, cerrar la válvula. Terminada esta actividad,
abrirla.
Pág. 10
 Al final de los trabajos de desinfección de la línea de aducción y red de distribución

abrir las válvulas de purga para eliminar el agua con el desinfectante de las tuberías.
Frente a eventuales interrupciones de servicio debido a deficiente producción de agua

potable, el abastecimiento podrá ser intermitente, necesitándose establecer un criterio
ordenado de abastecimiento sectorial.
Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de restricción en términos
de suministro de agua para sectores pre-establecidos. En términos operacionales este
proceso requiere mayor mano de obra, siendo perjudicial para el sistema hidráulico.
Comunicar a la población con la debida anticipación el trabajo de mantenimiento y la
interrupción temporal en el servicio de abastecimiento de agua. Pedir a la población
que cierren sus llaves de paso.
j) Actividades en cámaras rompe presión tipo 7

Las fugas de agua por el tubo de limpia significa pueden deberse a un mal estado de
la válvula flotadora, o el tubo de rebose se encuentra dañado. De ser así, realizar las
correspondientes reparaciones.
j1) Limpieza
 Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
 Limpiar el canal de coronación y limpia, retirando hierbas y todo material
extraño.
 Limpiar el dado móvil de la tubería de limpia y el tapón perforado.
 Reparar el empedrado del canal de limpia.
 Reparar el cerco perimétrico (alambre de púas y postes).
 Instalar a la tubería de ventilación tapón perforado si faltase.
 Abrir la tapa metálica de la cámara húmeda.
 Lubricar los pernos y tuercas de la tapa sanitaria y bisagra de la puerta de
ingreso.
 Resanar las partes dañadas utilizando partes iguales de cemento y arena fina.
 Cerrar la válvula de ingreso de agua.
 Quitar el tubo de rebose para evacuar el agua existente.
 Limpiar con escobilla las paredes, piso, accesorios y parte interna de la tapa
metálica.
Figura 1.8 - Limpieza interna de cámara rompe presión tipo 7
 Abrir la válvula de ingreso y enjuagar la cámara con abundante agua.
Pág. 11
 Cerrar la válvula de ingreso.
j2) Desinfección
 Preparar la solución para la desinfección: disolver 6 cucharas soperas de
soperas de hipoclorito de calcio de 65-70% en 10 litros de agua. Luego disolver
bien, removiendo cuidadosamente por espacio de 5 minutos.
 Con la solución preparada y un trapo frotar las paredes, piso, accesorios,
tuberías de ingreso y salida de la cámara húmeda. La solución sobrante puede
emplearse para otras estructuras con cámara húmeda (máximo 4 usos).
 Colocar el tubo de rebose.
 Abrir la válvula de salida para poner en funcionamiento o macha la cámara
rompe presión 7.
 Cerrar las tapas metálicas
k) Actividades en las cajas con válvulas de purga y de aire

 Limpiar la parte externa de la estructura y de sus alrededores.
 Abrir la tapa sanitaria.
 Engrasar los pernos y tuercas de la tapa metálica.
 En caso de fuga o grietas en las estructuras resanar con partes iguales de
 Limpiar internamente las cajas retirando hierbas, agua acumulada u otros
materiales extraños.
 Verificar si la válvula y accesorios están entre 3 a 5 cm sobre el lecho de grava.
 Reparar el lecho de grava.
 Lubricar o aceitar las válvulas.
 Cerrar la tapa sanitaria.
 Limpiar sus canales de limpia y reparar el lecho de piedra.
l) Desinfección de la línea de aducción y red de distribución

 Para la desinfección de la línea de aducción y red de distribución se utiliza la
solución clorada que se dejó reposar en el reservorio durante 2 horas (véase
manual de operación y mantenimiento de reservorio).
 Verificar que las llaves de paso y válvulas de purga de la red estén cerradas.
 Dejar circular la solución clorada por toda la red de tuberías.
 Abrir las válvulas de purga de agua en la red de distribución hasta que salgan
muestras de solución desinfectante. Luego cerrarlas.
 Dejar durante 4 horas esta solución clorada en toda la red.
 Transcurrido el tiempo, abrir las válvulas de purga de agua de la red de
distribución para evacuar el desinfectante, así como también las válvulas de
conexiones domiciliarias para aprovechar esta solución en la desinfección.
 Dejar que el agua enjuague la red de tuberías antes de cerrar las válvulas de
purga y los caños hasta que no se perciba olor a cloro, o cuando el cloro residual
medido en el reservorio no sea mayor a 1 mg/L.
Se recomienda utilizar el servicio al día siguiente del trabajo de mantenimiento

realizado.
Cuando se hagan cortes en alguna de las tuberías que conforman la red de
distribución con el fin de hacer reparaciones, la tubería cortada debe someterse a
cloración a lado y lado del punto de corte.
 Aislar las redes donde hubo contaminación, cerrando las válvulas.
Pág. 12
 Informar a los usuarios la realización de las actividades programadas.

 Vaciar todas las cisternas, tanques elevados de los domicilios y ejecutar las
desinfecciones.
 Proceder de acuerdo al procedimiento anteriormente descripto.
1.2.3. Conexión domiciliaria

A los efectos del presente manual se incluye la conexión domiciliaria e intradomiciliaria,
es decir, comprende desde la red de distribución hasta los grifos de los lavaderos,
inodoro y la ducha.
1.2.3.1. Operación
 Para poner en funcionamiento, abrir y regular el ingreso de agua con la llave de
paso.
 Abrir el grifo de los lavaderos cuando se requiera.
 Cerrar las llaves del lavadero o de paso cuando se requiera.
 En casos de mantenimiento de la conexión domiciliaria interna o corte temporal de
agua, cerrar la llave de paso. En caso de mantenimiento de las conexiones
domiciliarias externas, cerrar el agua en la válvula de control más próxima y
terminada la actividad, abrirla.
 En caso de emergencia, cortar el servicio.
Figura 1.9 – Operación de conexiones domiciliarias
a) Cuidados básicos de la conexión domiciliaria
 Verificar el funcionamiento de la llave de paso, grifos y accesorios.
 Detectar las fugas de agua y de presentarse repararlas inmediatamente.
 Abrir la tapa de la caja de llave de paso.
 Limpiar externamente la caja de paso retirando hierbas, piedras y otros materiales
extraños.
 Verificar si la llave, tuberías y accesorios están ubicados entre 3 a 5 cm encima
del lecho de grava.
 Rehabilitar el lecho de grava.
 Cerrar la tapa de la caja de paso.
b) Desinfección de la conexión domiciliaria
 Se aprovecha la solución clorada utilizada en la desinfección de la red de
distribución.
 Abrir la llave de paso y el grifo hasta que se llenen los tubos con el desinfectante.
 Cerrar el grifo y dejar retenida la solución por 4 horas (igual a la línea de aducción
y red de distribución).
 Transcurrido el tiempo abrir los caños y hacer correr el agua para enjuagarlo.
Pág. 13
 Calibrar la llave de paso para regular el caudal de ingreso de agua a cada

domicilio.
c) Otro cuidados a tener en cuenta

 Reparar el lecho de piedra alrededor del lavadero.
 Realizar el mantenimiento del pozo percolador (si lo tuviera).
 En caso de fuga de agua en el grifo cambiar la empaquetadura.
 En caso de grietas en la estructura resanar con cemente y agregados en partes
iguales.
2. BIBLIOGRAFÍA
- Agualimpia & Fondo Multilateral de Inversiones. “Manual de Operación y Mantenimiento de

2013.
- Asociación Servicios Educativos Rurales (SER). “Manual de operación, mantenimiento y
desinfección sanitaria del sistema de agua y saneamiento rural”. Lima, Perú – 2004.
Pág. 14
LOCALIDAD DE CARMEN CAUTIVO, DISTRITO DE TABACONAS - SAN IGNACIO – CAJAMARCA
SISTEMA DE SANEAMIENTO

SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE CARMEN CAUTIVO, DISTRITO
DE TABACONAS - SAN IGNACIO - CAJAMARCA”
ÍNDICE GENERAL
1.1 OBJETIVO ...................................................................................................................... 2
1.2 APLICACIÓN ................................................................................................................... 2
1.3 DEFINICIONES ................................................................................................................ 2
1.4 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ............................................................................................. 3
1.5 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA UBS-AH ............................................................... 3
Pág. 1
1.1 Objetivo
El presente ítem del manual tiene como fin establecer las pautas para la operación y
mantenimiento de las Unidades Básicas de Saneamiento del tipo arrastre hidráulico
propuestas para la localidad de Carmen Cautivo. Esta opción técnica se determinó debido a
la buena capacidad de infiltración del terreno en la zona donde se desarrollará el proyecto.
1.2 Aplicación
La presente guía será de aplicación en UBS del tipo arrastre hidráulico en zonas rurales o
urbano-marginales.
1.3 Definiciones
 Operación: Conjunto de acciones que se llevan a cabo dentro de la unidad de

tratamiento.
 Mantenimiento: Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que una

instalación pueda seguir funcionando adecuadamente.
 Unidad Básica de Saneamiento: Estructura que se construye para disponer las

excretas o materia fecal, con la finalidad de proteger la salud de la población y evitar
la contaminación del suelo, aire y agua.
 Losa-tapa: Elemento que cubre el hoyo, generalmente removible para permitir la

remoción del material degradado y secado.
 Aparato sanitario: Artefacto prefabricado destinado a posicionar y brindar

comodidad a la persona durante el acto de defecación.
 Caseta: El cuarto de baño es el que permite dar privacidad al usuario durante su

uso. Contará con un inodoro con separación de orina y heces, diseñados para este
tipo de unidad debido a las características del terreno. Este cuarto de baño deberá
contar con las dimensiones mínimas recomendadas por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
 Biodigestor: Es una unidad para el tratamiento primario de las aguas residuales

domésticas, mediante un proceso de retención y degradación séptica anaerobia de
la materia orgánica. El agua tratada es infiltrada hacia el terreno inmediato.
 Zanja de absorción: Esta zanja de absorción es una zanja no muy profundo

realizado en el terreno para infiltrar el agua residual proveniente de los aparatos
sanitarios (aguas grises).
Pág. 2
IMAGEN N° 1: UBS-TIPO ARRASTRE HIDRÁULICO
1.4 Herramientas y equipos
Para la operación y mantenimiento de la UBS-AH se empleará las siguientes herramientas y

equipos:
CUADRO N° 9: HERRAMIENTAS PARA LA OP Y MMTO DE LAS UBS-AH
- Material de limpieza anal

Para la operación de la UBS-AH
- Cubeta o agua de lavado
- Cepillo, escoba, palma para fregar los suelos
Para la limpieza de la losa - Cubeta de agua con detergente o jabón
Para la reparación de la cámara - Concreto mixto

- Paletas o espátulas
1.5 Operación y mantenimiento de la UBS-AH
1.5.1 Operación y Mantenimiento del Biodigestor
1.5.1.1 Operación
El agua ingresa por la tubería (1) hasta el fondo del tanque, donde las bacterias empiezan la
descomposición. Luego sube para pasar por el filtro (2), donde los microorganismos
adheridos al medio filtrante retienen otra gran parte de la contaminación. El agua tratada
sales por la tubería (3) y descarga hacia la zanja de infiltración en el suelo. Las grasas
suben intensamente hacia la superficie donde las bacterias la descomponen volviéndola
gas, líquido o lodo pesado que sedimenta al fondo.
En la siguiente figura se muestra el funcionamiento del biodigestor, mostrando el flujo del
agua desde el afluente, tratamiento y efluente. Además, se muestra el detalle de purga de
lodos.
Pág. 3
IMAGEN N° 2: FUNCIONAMIENTO DEL BIODIGESTOR
El agua tratada que sale del biodigestor será descargada al suelo en una zanja de
infiltración. No se recomienda reutilizar el agua tratada ni tampoco se descargará a un
cuerpo de agua (ríos, lagos, mar)
Se instalará un registro de lodos que recibirá los sólidos producidos por el biodigestor. La
salida de estos lodos será controlada mediante una válvula compuerta. Se determinara la
posición adecuada de la válvula y se cavará un espacio donde se instalará el registro de
lodos. La distancia entre el biodigestor y el registro debe ser menor a 2m. La pendiente de la
tubería será de 2%. El registro será impermeable y contará con una tapa de inspección para
proteger los lodos de las lluvias y evitar que se interrumpa el secado de lodos.
1.5.1.2 Mantenimiento
Para efectuar el mantenimiento al biodigestor se deberá abrir la válvula en la caja de
registros de lodos. Primero saldrá el líquido contenido en el biodigestor y luego de unos
segundos empezarán a salir los lodos acumulados. Si es necesario se deberá emplear una
varilla flexible para poder abrir el registro roscado. Una vez que se remueva todo el lodo y
empiece a salir agua, se procederá a cerrar la válvula.
Después de realizada la limpieza los lodos quedaran almacenados en la caja de registro
hasta que se sequen. Este procedimiento de secado durará aproximadamente 5 meses,
tiempo en el cual estos lodos podrán ser manipulados sin ningún riesgo. Los lodos podrán
ser empleados como mejorador de suelos para el cultivo en pequeños espacios.
No se deberá agregar ningún insumo químico (ácido muriático, lejía, etc.) para la limpieza
del biodigestor. Estos productos pueden dejar inutilizable esta unidad y dejar nulo el
tratamiento a las aguas residuales.
No se deberá sobrepasar el número de usuarios recomendados para el volumen del
biodigestor. La tapa y el registro deberán estar bien cerrados.
1.5.2 Operación y Mantenimiento de zanja de Absorción
En la operación de una zanja de percolación se deposita las aguas grises dentro de un
fregadero o se drena en la zanja. Las aguas grises fluirán a través de la tubería hasta la
zanja y se distribuirá por la grava, logrando que el agua sea menos contaminante.
Pág. 4
El mantenimiento de estos sistemas está referido a la inspección de estos contra la erosión
y falla el sistema.
• Erosión: Si hay erosión en el lugar o cerca de este causal por la lluvia, el viento o
agua superficial, se llenará las áreas erosionadas con suelo. Se deberá plantar gras
por encima de la zanja de percolación. Si el agua superficial es un problema,
construir pequeños diques trincheras para evitar que el agua ingrese a la zona.
• Falla del sistema: El sistema de disposición de agua de lavado falla cuando
debajo del suelo y alrededor no hay una gran absorción del efluente o el agua de
lavado, o cuando el agua es absorbida más lentamente de lo previsto. Cuando el
sistema falla no puede ser reparado, por lo que se deberá abandonar y construir otro
sistema. Un pozo de percolación estará cerca de fallar usualmente cuando crezcan
plantas, área mojada o cuando en la zona o cerca de esta haya malos olores. Por lo
tanto, el pozo o zanja deberá ser abandonado.
Pág. 5
SISTEMA DE SANEAMIENTO

SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE CARMEN CAUTIVO, DISTRITO
DE TABACONAS - SAN IGNACIO - CAJAMARCA”
ÍNDICE GENERAL
1.1 OBJETIVO ...................................................................................................................... 2

1.2 APLICACIÓN ................................................................................................................... 2
1.3 DEFINICIONES ................................................................................................................ 2
1.4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA UBS-C.................................................................. 3
1.5 BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................ 8
Pág. 1
1.1 Objetivo
El presente ítem del manual tiene como fin establecer las pautas para la operación y
mantenimiento de las Unidades Básicas de Saneamiento del tipo compostera propuestas
para la localidad de Carmen Cautivo. Esta opción técnica se determinó debido a la
ubicación de las viviendas que se encuentran en una cota superior respecto al reservorio.
1.2 Aplicación
La presente guía será de aplicación en UBS del tipo compostera en zonas rurales.
1.3 Definiciones
 Operación: Conjunto de acciones que se llevan a cabo dentro de la unidad de

tratamiento.
 Mantenimiento: Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que una

instalación pueda seguir funcionando adecuadamente.
 Unidad Básica de Saneamiento: Estructura que se construye para disponer las

excretas o materia fecal, con la finalidad de proteger la salud de la población y evitar
la contaminación del suelo, aire y agua.
 Losa-tapa: Elemento que cubre el hoyo, generalmente removible para permitir la

remoción del material degradado y secado.
 Aparato sanitario: Artefacto prefabricado destinado a posicionar y brindar

comodidad a la persona durante el acto de defecación.
 Caseta: El cuarto de baño es el que permite dar privacidad al usuario durante su

uso. Contará con un inodoro con separación de orina y heces, diseñados para este
tipo de unidad debido a las características del terreno. Este cuarto de baño deberá
contar con las dimensiones mínimas recomendadas por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
 Compostera
Son instalaciones que sirven para la disposición de las heces humanas, ayudando a
que pasen de una condición de agentes contaminantes del medio ambiente y
causantes de enfermedades, a materia orgánica, sin peligro para el hombre o los
animales. Cuenta con dos cámaras impermeabilizadas contra la humedad, donde se
depositan las heces. Cuenta con un hoyo para las heces y otro más pequeño para la
orina, lo que permite que las heces vayan a la cámara y la orina vaya a través de un
sistema de tuberías hacia un depósito o pozo de percolación.
Se construyen dos cámaras, pero se usa una sola cámara, que al llenarse se
procede a sellarla con tierra y cal o ceniza, luego de lo cual se utilizar la segunda
cámara. Se estima que una cámara se llena aproximadamente en un año, tiempo
suficiente para que en la cámara sellada se hayan eliminado totalmente los
microorganismos causantes de enfermedades quedando como residuo solamente la
materia orgánica que puede utilizarse en el campo sin el riesgo de que cause
enfermedades con este material, también se puede fabricar compost para abonar la
tierra.
 Pozo de absorción: El Pozo de absorción o percolación es un tratamiento
secundario de las aguas residuales. Las paredes del pozo se revisten de ladrillo o de
piedra (sin mortero) y llega al suelo circundante. Luego es tratado por las bacterias
Pág. 2
presentes en el suelo. Sus dimensiones y número de pozos dependen de la

permeabilidad del terreno.
IMAGEN N° 1: UBS-TIPO COMPOSTERA
1.4 Operación y mantenimiento de la UBS-C

Una vez que se ha culminado la construcción de la compostera, es importante verificar
previamente los siguientes aspectos:
Las tapas de las compuertas laterales de la cámara deben estar colocadas y selladas con
barro u otro material.
Debe verificarse que las cámaras estén completamente secas sin ningún vestigio de
humedad.
Elija una de las cámaras para usar y coloque una tapa segura en el hoyo de la plataforma
de la cámara que no use.
En la cámara que va usar, coloque una capa de tierra seca de 5 cm. de espesor
aproximadamente.
Verifique que haya ceniza a disposición. De no tener ceniza, puede usar una mezcla de
tierra con cal, ceniza con tierra y con cal, (la proporción de mezcla se indica más adelante).
Pág. 3
IMAGEN N° 2: CAMARA DE ALMACENAMIENTO
Para tener una familia saludable y una UBS presentable y adecuada, haga de las siguientes
prácticas, un hábito diario de los miembros de la familia:
Cada vez que haga deposiciones en la compostera, eche ceniza sobre las heces, utilizando
una pala de asa.
Mantenimiento y cuidados de las composteras.
Es importante mantener la compostera limpia y presentable para evitar la proliferación de

moscas y malos olores. En general, el mantenimiento es sencillo:
Materiales necesarios para el mantenimiento:
 Escoba
 Un erizo o un palo con un trapo
 Un trapo limpio
 Un palo de 1.80m. aproximadamente.
 Kerosene (opcional)
Pág. 4
 Tareas a seguir para el mantenimiento de las composteras: Barrer con una escoba el
piso y alrededores de la UBS diariamente.
 Periódicamente, limpiar paredes y techos para evitar la presencia de telarañas y otros
insectos.
 Hacer una limpieza periódica de la losa sanitaria, utilizando un trapeador. En caso de
presencia de moscas, se puede limpiar humedeciendo el trapo en kerosene.
IMAGEN N° 3: LIMPIEZA DE LA LOSA SANITARIA
 Semanalmente se debe nivelar las heces dentro de la compostera utilizando el palo

largo (que se usa exclusivamente para este fin). Esta acción es necesaria para que las
heces no se acumulen sólo en el centro, sino que se distribuyan uniformemente en la
cámara.
 El orificio que se conecta con los tubos de la orina, debe estar limpio, para hacer el
mantenimiento de esta parte, semanalmente se debe echar por el orificio de la orina,
uno a dos litros de agua jabonosa (no usar agua con detergente).
 Cuando falte unos 20 cm, para que se llene la cámara que se está usando, lo que
ocurrirá más o menos en 12 meses, se debe proceder a SELLAR LA CAMARA, para
que continúe el proceso de descomposición de las heces.
 Para sellar la cámara utilice tierra seca o tierra seca con cal, en cantidad suficiente
hasta llenar toda la cámara. Procure compactar sólidamente el sellado.
Pág. 5
IMAGEN N° 4: NIVELACIÓN DE LAS HECES EN EL FONDO DE LA CAMARA
¿Qué hacer cuando se llene la segunda cámara?

 Se procede a SELLAR la segunda cámara, siguiendo las recomendaciones dadas
anteriormente y se procede a habilitar la primera cámara que ha estado sellada.
 Se calcula que la segunda cámara se llenara al cabo de un año, es decir la primera
cámara habrá estado sellada por lo menos un año.
 Este tiempo es suficiente para que mueran los microbios causantes de enfermedades
presentes en las heces.
 Se procede a destapar la compuerta lateral de la primera cámara y sacar la materia
seca de esta. Esta materia seca no es peligrosa, se puede esparcir libremente en el
campo o bien se puede echar a los terrenos de cultivo, ya que contiene sustancia
orgánica que pueden comportarse como abono natural de las tierras.
Pág. 6
 Culminado el proceso de vaciado de la cámara, se la puede volver a utilizar

normalmente, cumpliendo con las indicaciones dadas; es decir, cerrando la compuerta,
echando una capa de tierra al piso de la cámara y usando ceniza o mezclas de tierra y
cal.
 Siguiendo estos procedimientos tendrá una compostera que le dure mucho tiempo;
aproximadamente 20 años. Además tendrá un servicio limpio, sin malos olores y que
muchos de sus vecinos querrán tener.
1.4.1 RECOMENDACIONES.
 Luego de hacer deposiciones no olvidarse de echar la ceniza, o la mezcla que se
tenga.
 Evitar que la orina caiga en la cámara de las heces, no olvide que la cámara debe estar
siempre seca.
 Los papeles que se usan para la limpieza, pueden ser arrojados dentro de la cámara o
si prefiere, juntarlos en un recipiente y proceder a su entierro.
 La cámara que no se usa debe estar sellada con una tapa segura para evitar
accidentes. w La ceniza que se use debe estar totalmente seca y sin terrones.
 Si se detecta malos olores, se debe verificar posibles fuentes de humedad y del mal
olor y hacer las correcciones pertinentes (también puede pedir ayuda al personal del
Ministerio de Salud).
 En caso de diarrea, se debe cubrir con ceniza todos los lugares de la cámara que
hayan sido alcanzados.
 Si tiene invitados o visitantes, explicarles los pasos básicos del uso de la compostera.
 En caso de reuniones más numerosas o fiestas familiares, es preferible cerrar la
compostera y construir un silo temporal de hoyo seco que se sellará después de la
fiesta.
1.4.2 Operación y Mantenimiento de zanja de Absorción

En la operación de una zanja de percolación se deposita las aguas grises dentro de un
fregadero o se drena en la zanja. Las aguas grises fluirán a través de la tubería hasta la
zanja y se distribuirá por la grava, logrando que el agua sea menos contaminante.
El mantenimiento de estos sistemas está referido a la inspección de estos contra la erosión
y falla el sistema.
• Erosión: Si hay erosión en el lugar o cerca de este causal por la lluvia, el viento o
agua superficial, se llenará las áreas erosionadas con suelo. Se deberá plantar gras
por encima de la zanja de percolación. Si el agua superficial es un problema,
construir pequeños diques trincheras para evitar que el agua ingrese a la zona.
• Falla del sistema: El sistema de disposición de agua de lavado falla cuando

debajo del suelo y alrededor no hay una gran absorción del efluente o el agua de
lavado, o cuando el agua es absorbida más lentamente de lo previsto. Cuando el
sistema falla no puede ser reparado, por lo que se deberá abandonar y construir otro
sistema. Un pozo de percolación estará cerca de fallar usualmente cuando crezcan
Pág. 7
plantas, área mojada o cuando en la zona o cerca de esta haya malos olores. Por lo
tanto, el pozo o zanja deberá ser abandonado.
1.5 BIBLIOGRAFÍA
- OPS, CEPIS. “Operación y mantenimiento para letrina con arrastre hidráulico y

letrina de pozo anegado”. Lima, Perú – 2005.
- CALTUR (MINCETUR). “Manual técnico de difusión sistema de tratamiento de aguas

residuales para albergues en zonas rurales”. Lima, Perú – 2008.
- PNSR. “La comunidad y los servicios de agua y saneamiento. Módulo 2”. Lima, Perú
– 2013.
- REDESA-Manual de construcción y uso de letrinas ecologicas-Puno-2006
Pág. 8
AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE
SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE CARMEN CAUTIVO, DISTRITO DE TABACONAS - SAN
IGNACIO – CAJAMARCA
DE CAPTACIÓN DE FONDO

ÍNDICE GENERAL
1. CAPTACION DE QUEBRADA ........................................................................................... 2
1.1. TIPOS DE CAPTACIONES..................................................................................................... 2

1.1.1. CAPTACIÓN DE FONDO .................................................................................................... 2
1.2. OPERACIÓN ...................................................................................................................... 3
1.3. LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN ................................................................................................. 3
1.3.1. LIMPIEZA ........................................................................................................................ 3
1.3.2. DESINFECCIÓN ............................................................................................................... 4
1.4. MANTENIMIENTO ............................................................................................................... 6
2. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................. 6
Pág. 1
1. CAPTACION DE QUEBRADA
1.1. Tipos de captaciones
1.1.1. Captación de fondo
La captación de fondo es una estructura que permite recolectar el agua de una fuente
superficial como un rio o una quebrada.
La captación consta de cuatro partes: la primera, corresponde a la conducción y

protección de la fuente; la segunda, a una caja de captación que sirve para almacenar
el agua y regular el gasto a utilizarse; la tercera, a una caja de válvulas que sirve para
proteger la válvula de salida; y la cuarta un canal de limpia para evacuar el exceso de
agua y desechos de limpieza.
Cuadro 1.1 – Características de la Captación
Elevación Coordenadas UTM Capacidad

Nombre Estado Implementación
(m.s.n.m.) Este Norte (l/s)
La Cascarilla Proyectado Concreto 2160.00 702866.21 9396847.87 2.19 l/s
Esquema en planta de la captación de fondo
Pág. 2
1.2. Operación
Para poner en marcha, abrir la válvula de salida y mantener el cono de rebose en su posición
vertical.
La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la cámara húmeda.
1.3. Limpieza y desinfección
1.3.1. Limpieza
a) Limpieza externa
 Se inicia con la limpieza de piedra y malezas de la zona aledaña a la captación.
 Limpiar el canal de escurrimiento y la salida de la tubería de desagüe.
 En caso de grietas y rajaduras resanar las partes deñadas con partes iguales de
b) Limpieza interna
Finalizada la limpieza externa se prosigue con la limpieza interna:
 Abrir las tapas de la cámara seca y cámara húmeda.
 Cerrar la válvula de salida.
 Quitar el cono de rebose para que salga el agua por la tubería de limpia y desagüe.
 Remover la tierra que se encuentra en el fondo.
 Limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y accesorios.
 Baldear y dejar que el agua salga eliminando toda la suciedad.
Pág. 3
 Medir en la cámara húmeda el caudal de ingreso.
Con la limpieza interna solamente se elimina la suciedad por lo que se tiene que desinfectar
para matar todos los microbios. Esta actividad se realiza luego de la construcción o reparación
de las instalaciones.
Para desinfectar se requieren los siguientes materiales:
 Hipoclorito de calcio al 30 –35%
 Un balde
 Una cuchara sopera
 Un trapo
 Guantes de jebe para el operador
 Una escobilla
 Preparar la solución para la primera desinfección: echar seis cucharas grandes de hipoclorito
de calcio al 30-35% en un balde con 10 litros de agua, o 3 cucharas soperas de hipoclorito
de calcio de 70% en 10 litros de agua. Luego disolver bien, removiendo cuidadosamente por
espacio de 5 minutos.
 Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes internas y piso de cámara húmeda.
La solución sobrante puede reutilizarse en otras estructuras con cámara húmeda como ser
cámaras de reunión, rompe presión, etc. Usar como máximo hasta 4 veces.
Pág. 4
 Preparar la solución para la segunda desinfección: echar 13 cucharas de cloro al 30-35% en

un balde con 10 litros de agua, o 7 cucharadas soperas de hipoclorito de calcio de 70% en
10 litros de agua. Disolver bien removiendo cuidadosamente.
 Colocar el tubo de rebose y esperar que llene la cámara húmeda por la mitad.
 Verter la solución en la cámara húmeda.
 Esperar que llene el agua hasta el nivel de rebose. Abrir la válvula de salida.
 Dejar correr el agua por la línea de conducción durante 30 minutos, y transcurrido este
tiempo volver a cerrar la válvula de salida y quitar el tubo de rebose para que el agua corra y
elimine los restos de cloro.
 Colocar nuevamente el cono de rebose
 Esperar que llene la cámara húmeda.
 Poner en marcha nuevamente la captación: abrir la válvula de salida y cerrar la tapa de la

cámara húmeda y de la cámara seca.
Pág. 5
1.4. Mantenimiento
El cuadro que se presenta a continuación sintetiza las tareas que se requieren efectuar para
realizar el mantenimiento de la estructura de captación:
HERRAMIENTAS Y
MATERIALES
Girar las válvulas para que no se endurezcan. Dar un cuarto

MENSUAL Llaves de 1 ½”.
(1/4) de vuelta hacia la izquierda y derecha.
Limpiar las piedras y malezas de la zona cercana a la captación.
Limpiar el canal de escurrimiento.

Pico, lampa, machete.
TRIMESTRAL
Limpiar el dado de protección de la tubería de limpia y desagüe Balde graduado en litros,
y, el emboquillado del canal de limpia. reloj y libreta de campo.
Aforar el rendimiento de la fuente de agua en la salida de la

tubería de limpia.
Limpiar y desinfectar las instalaciones.
Lubricar y aceitar las válvulas de control. Escobilla, escoba,

brocha, lija.
SEMESTRAL
Verificar la protección del afloramiento y la cámara húmeda. Si
Hipoclorito, pintura,
hay fugas o grietas, resanar la parte dañada utilizando igual
cemento, arena.
cantidad de cemento y arena.
Proteger con pintura anticorrosivo la válvula de control.
Pintar elementos metálicos ( tapas de válvula de control, etc )

ANUAL Brocha lija, pintura.
Pintar paredes exteriores y techo de la captación.
2. Bibliografía
- Agualimpia & Fondo Multilateral de Inversiones, “Manual de Operación y Mantenimiento de

2013.
- OPS, CEPIS. “Procedimientos para la operación y mantenimiento de captaciones y reservorios

de almacenamiento”. Lima, Perú – 2004.
Pág. 6

Operación y mantenimiento desarenadores

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AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO DE LA

LOCALIDAD DE CARMEN CAUTIVO, DISTRITO DE TABACONAS - SAN IGNACIO - CAJAMARCA

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL

PROGRAMA NACIONAL DE SANEAMIENTO RURAL – PNSR

CONSORCIO SANEAMIENTO NORTE

1. DESARENADORES Y SEDIMENTADORES ..................................................................... 2

1.1. TIPOS DE DESARENADORES Y SEDIMENTADORES ............................................................... 2

1.1. Tipos de Desarenadores y Sedimentadores

1.1.1. Desarenador y Sedimentador

Elevación Coordenadas UTM

La operación de los desarenadores y sedimentadores es muy sencilla, básicamente es

Actividad Acciones claves

-Anotar en el libro de registro diario los valores de la turbiedad en el ingreso

1.3. Limpieza y desinfección

 Limpieza de la cámara de sedimentación;

 Limpieza de la cámara de salida; desprender el material adherido al fondo y

1.3.2.1. Primera desinfección

1.3.2.2. Segunda desinfección

Volumen de la Hipoclorito de Hipoclorito de

Hasta 3 m3 1,00 Kg 0,50 Kg

Hasta 5 m3 1,50 Kg 0,75 Kg

Volumen de la Hipoclorito de Hipoclorito de

Hasta 7 m3 2,00 Kg 1,00 Kg

Hasta 10 m3 3,00 Kg 1,50 Kg

Hasta 13 m3 4,00 Kg 2,00 Kg

Hasta 15 m3 4,50 Kg 2,25 Kg

Hasta 20 m3 6,00 Kg 3,00 Kg

 Diluir por partes el hipoclorito de calcio en agua.

Cuadro 1.3 - Tareas de mantenimiento

Girar las válvulas para que no se endurezcan. Dar un cuarto

Limpiar las piedras y malezas de la zona cercana a la Pico, lampa, machete.

Limpiar y desinfectar las instalaciones.

Proteger con pintura anticorrosivo la válvula de control.

Mantener con pintura anticorrosiva todos los elementos

- CEPIS, Ing. Lidia Cánepa de Vargas; “Programa Regional Hpe/Ops/Cepis De Mejoramiento De

- CEPIS; “Programa Regional HPE/OPS/CEPIS de Mejoramiento de la calidad del agua para

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL

PROGRAMA NACIONAL DE SANEAMIENTO RURAL – PNSR

CONSORCIO SANEAMIENTO NORTE

01. FILTRO LENTO................................................................................................................ 2

01.1. DEFINICIÓN ..................................................................................................................... 2

01. FILTRO LENTO

1 0.5 – 2.0 1.5 – 4.0 5

2 2.0 -2.5 4.0 -15.0 5

3 5.0 – 20.0 10.0 – 40.0 10

Cuando el filtro lento es la única unidad de tratamiento, la velocidad será de

a. Operación filtro lento

01.2. FILTRO LENTOS CONVENCIONALES OPERACIÓN CON TASA Y NIVEL

Una vez concluida la inspección y hechas las modificaciones necesarias, el

a) Llenado del lecho de arena

b) Eliminación del efluente al desagüe

determinación del estado de maduración del lecho filtrante.

d) Limpieza del lecho filtrante

La eliminación de la capa sobrenadante al desagüe, se puede realizar muy

e) Reconstrucción del lecho de arena

01.3. ETAPAS DE LA OPERACIÓN DE REARENADO DEL LECHO

b) Operación con alto contenido de turbiedad o color

Cuando el problema se prolonga y peligra la continuidad del servicio, se hace

c) Mantenimiento de filtros lentos

ESQUEMA CONCEPTUAL DE UN SISTEMA DE LAVADO DE ARENA