GRUA HORQUILLA TOYOTA 

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Grúa Horquilla o Montacargas

1. Qué es?

Una  carretilla elevadora,  grúa horquilla,  auto

elevador  o  montacargas es un vehículo industrial
de tres o cuatro ruedas contrapesado en su parte
trasera que, mediante dos horquillas levanta, baja
y transporta cargas, principalmente utilizado para
el movimiento y transporte interno de carga y
mercancías. Las grúas horquillas tienen tracción
propia y mástil, que no solo permite recoger
cargas, sino además apilarlas. Posee una
extraordinaria comodidad y visibilidad.

2. Para qué sirve?

Se utiliza para subir, bajar y

transportar palés, contenedores y otras cargas. Se
puede, además, usar las horquillas con distintos
aparatos de elevación, como eslingas y poleas. El uso
típico de las grúas horquilla es el manejo de
mercancías, por ejemlplo la carga y descarga de
camiones u otros vehículos de grandes dimensiones.
Las grúas horquillas también son usadas para
el transporte interno clásico, por ejemplo el montaje y
desmontaje de eventos o ferias. 

En general, las grúas horquillas son un elemento base

para el transporte de carga en casi todas las industrias.
Esto aplica para el sector automotriz y la industria de
manufacturación como también en la industria
alimentaria y compañías logísticas. Las grúas horquillas son usadas tanto en espacios cerrados (pasillos y
bodegas) y en patio (premisas de las compañías, puertos, aeropuertos o locaciones de eventos).

Dependiendo del tipo de tracción, la posible aplicación de la grúa difiere: Las grúas horquillas
eléctricas pueden ser utilizadas tanto en espacios cerrados como abiertos, mientras las grúas a
combustión son más complejas. Las grúas a gas deben cumplir con condiciones de seguridad especiales y
con regulación de emisiones para autorizar su utilización puertas adentro. Las grúas diesel solo pueden
ser utilizadas en espacios abiertos.
 3. Cuál es la capacidad de la máquina?

Capacidad de carga de 2500 KGS

4. Cuál es su rendimiento?

5. Qué mejoras propone usted a la máquina?

Sensor de choques para prevenir daños.

Un sensor de choques (como tienen los modelos Jungheinrich) define la reacción de la grúa horquilla en
caso de impactos o accidentes y previene otros daños analizando los datos recogidos. El módulo sensor
responde a impactos en la grúa y emite un aviso acústico o visual. La grúa horquilla se pone
automáticamente en un estado de reposo y puede volver a liberarse mediante la llave de transponder o
mediante la unidad de control. 

Beneficios:

 Prevención de accidentes y mayor seguridad en la bodega

 Reducción de los daños por mal uso en la grúa horquilla
 Se puede reequipar de forma sencilla y económica
 6. Cuánto cuesta la unidad y valor de puesta en obra?

Con Grúas AJ, que realiza el servicio de transporte de vehículos con camión dentro y fuera de
Santiago, costo mínimo de $25.000 dependiendo del tipo de vehículo y de la dirección donde se
tenga llevar la máquina.

7. Cuánto cuesta el arriendo?

Arriendo sin Operador: con COMACO a 25,9 UF x Mes en equipos de 2 a 2,5 ton

Operador: en el presente, el mercado ofrece un sueldo, entre $ 630.000 a $ 800.000 mensuales

aproximados, para el operador grúa horquilla, quien debe poseer licencia clase D para manejar este
tipo de vehículos.
 8. Ventajas y Desventajas de la máquina?

En general, las grúas horquilla con combustible diesel son poderosas y pueden manejar tareas complejas
con cargas de gran peso en terrenos difíciles, por ejemplo ambientes con alta polución y suelos
accidentados. Sin embargo, como pioneros en tecnología de iones de litio, las grúas horquilla eléctricas,
ahora son tan potentes que pueden ser contrastadas con las grúas a combustión en variados tipos de
operaciones, con una mayor eficiencia energética. 

Las ventajas de las grúas a combustión incluyen la capacidad de manejar pisos accidentados y que no
necesitan tiempos de carga.

Las desventajas de las grúas a combustión es que son operativamente más costosas, emiten
contaminación de ruido y polución, razon por la que usualmente solo pueden ser utilizadas en
exteriores. 

9. Qué EE.PP. se deben utilizar para operar la máquina?

Elementos de Protección personal de un Operador Grúa Horquilla:

Durante las actividades diarias que realiza el Operador Grúa Horquilla, es necesario que utilice sus
elementos de protección personal ya que es uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad
en el trabajo y hay desde dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el
trabajador y son esenciales cuando los peligros no han sido eliminados por completo o controlado por
lo que es necesario otros métodos que están estipulado dentro de la jerarquía de controles que son:
Eliminar, sustituir, controles de ingeniería, controles administrativos y por últimos Los “EPP” que son
unos de los más importante que nos sirven para protegerse contra posibles lesiones que podrían suceder
durante un accidente laboral.

La Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales nos dice en su Artículo N.º 68 establece
que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores, los equipos e implementos de protección
necesarios, no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor”.

Todo equipo de protección personal debe ser enfocado según a la actividad que se realice el trabajador y
debido a las condiciones climáticas en que se encuentre, ya sea por calor o frío en este caso el Operador
Grúa Horquilla se puede desempeñar en los dos dependiendo al rubro laboral ya si es en una
constructora en la zona norte del país o en simplemente en un frigorífico, por lo que las características y
los tipos de los elementos de protección personal van variar. Las actividades en general que realiza el
Operador Grúa Horquilla es Movilizar materiales operando la máquina, Descarga y carga camiones con
materiales desde y hacia la bodega de almacenamiento, apila materiales dentro y fuera de la bodega
entre otras actividades, para cada una de ellas debe contar con elemento de protección personal:

Casco de seguridad: El Casco es fundamental para evitar accidentes y lesiones en la cabeza, existen
varias clases de ellos dependiendo la actividad.

Lentes de seguridad o antiparras: Es un elemento que nos protege nuestra vista de cualquier proyección
de partículas o fragmentos en suspensión que pueda ocasionar una lesión ocular.
Fonos o tapones: Estos elementos son vitales para nuestros oídos ya que nos protegen del ruido siempre
cuando la actividad sea la adecuada. Los ruidos fuertes pueden ser dañinos, aunque no estemos
expuestos a ellos permanentemente: La exposición a un ruido muy fuerte, pueden dañar
permanentemente nuestros oídos. Cuando una persona se expone por primera vez a altos niveles de
ruido sin ningún tipo de protección, la alteración inicial observada es una pérdida de la audición en la
zona de las frecuencias más altas. Cuando nos exponemos a altos niveles de ruido los oídos sufren.
Tanto es así, que ellos demuestran su malestar perdiendo su capacidad de percibir los sonidos más
débiles.

En la mayoría de los casos los oídos recuperan su sensibilidad luego de un período de reposo auditivo de
aproximadamente 10 horas, en un lugar tranquilo sin ruido. Este fenómeno se conoce como sordera
temporal. Sin embargo, si este fenómeno se repite a menudo, llegará el momento en que no será posible
la recuperación de la sordera temporal y pasará a ser una sordera permanente, transformándose en una
enfermedad profesional irreversible más conocida como la hipoacusia.

El Ds. 594 nos dice que ningún trabajador podrá estar expuesto a un nivel de presión sonora continuo
equivalente superior a 85 dB(A) lento, medidos en la posición del oído del trabajador, en una jornada de
8 hrs.; por lo que es necesario utilizar EPP para nuestros oídos y así disminuir el ruido, para que no se
dañen los oídos del operador.

Respirador doble vía: Este elemento es necesario siempre cuando se requiera, es un elemento que nos
protege de nuestras vías respiratorias.

Overol o buzo tipo piloto: Esta ropa nos protege nuestro cuerpo, lo que es tronco, brazos y piernas.

Guantes Cabritilla: Estos guantes nos sirven para proteger nuestras manos de riesgos mecánico y
aislantes eléctricos, estos son de cueros y son utilizadas en minería, construcción e industria.

Chaleco Reflectante: Este elemento es utilizado dependiendo en el rubro en que se desempeñe, pero
mayoritariamente es recomendable, para evitar accidentes.

Zapatos de seguridad: Estos protegen los pies de los trabajadores, y existen varios tipos de ellos, con
punta metálica o composite, estos nos sirven para evitar lesiones en los pies por caída de materiales o
piezas pesadas (aplastamiento) y/o atrapamiento.
En los lugares en los que exista riesgo de sufrir lesiones por punción como consecuencia de la
perforación de la suela por clavos, virutas, vidrios rotos, astillas, etc., es necesario utilizar plantillas
flexibles de acero incorporadas a la misma suela, o simplemente introducidas en el Interior del calzado.

Al igual que los calzados de seguridad dependiendo sus características nos protegen de la electricidad.

También para temperaturas extremas o que los trabajadores sufran de estrés térmico, aunque no tiene
mucho que ver con los EPP es importante que se mantengan hidratados y con protector solar.

Para temperaturas extremadamente frías como es el trabajo en cámara de frío o frigoríficos se deben
utilizar ropa térmica tales como:

Camiseta térmica: Este elemento protege el dorso, pecho y espalda y brazos.

Calcetines térmicos: Este elemento protege los pies de los trabajadores.

Guante de Acrílico con Látex: Estos guantes son para temperaturas frías y protegen las manos del
operador grúa horquilla.

Pantalón Térmico u Overol: para proteger las piernas del trabajador.

Zapatos de seguridad con borrega o chiporro para proteger los pies del trabajador.