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GANCHOS

Representan uno de los componentes fundamentales para el levantamiento y transporte de


material.
Existen varios tipos de ganchos, dependiendo del uso al que se le destina. Los ms comunes
son los de pico.
Partes:

Recomendaciones:
Podemos determinar varias Normas Bsicas para la utilizacin de los ganchos:
Para el eslingado, utilizar tan solo ganchos con pestillo de seguridad en buen
estado.
No debe deformarse un gancho para aumentar su abertura, ni debe calentarse.
Retire de servicio cualquier gancho que est fisurado, mellado o que tenga
hendiduras.
En el enganche, los esfuerzos deben ser controlados por el asiento, nunca por el
pico.
Nunca repare, altere, haga de nuevo o reforme un gancho por soldadura mediante
calentamiento, fusin o doblado.
Para ganchos usados en ciclos de carga frecuente o carga intermitente, el gancho y
las roscas se deben inspeccionar peridicamente.
Se eliminarn aquellos que sobrepasen su abertura en un 15%.

ELEVADORES
ELEVADOR DE CANGILONES
Definicin:
Los elevadores de cangilones son los ms utilizados para el transporte vertical de materiales
a granel, secos, hmedos e incluso lquidos.
Son diseados con amplias opciones de altura, velocidad y detalles constructivos segn
tipos de material que tienen que transportar.
Se montan en mdulos para permitir definir de manera ms eficaz la altura til necesaria.
Son el mtodo ms idneo para el transporte vertical o muy inclinado de graneles, cuando
el espacio para un transportador convencional es insuficiente o la pendiente es muy
elevada. En este caso, son cangilones los que elevan el producto a granel, fango o lquido.
Funcionamiento:
La alimentacin o carga se hace de forma que el material caiga en los cangilones, una vez
llenos los cangilones son elevados, y, en la parte superior, se produce la descarga
aprovechando la fuerza centrfuga en una rampa o tolva instalada al respecto.
Los cangilones suben generalmente con una carga parcial, y a una velocidad determinada.
Partes Fundamentales:

1. Correa:
Estructuralmente y en trminos generales las correas utilizadas en elevacin son
iguales a las utilizadas en transporte.
No obstante, debe tenerse muy en cuenta, en el momento de su seleccin, la mayor
robustez que deben poseer, ya que debe poseer mayor resistencia transversal para
lograr una correcta sujecin de los cangilones.

2. Cangilones
Dentro del sistema de elevacin son los elementos que alojan a la carga en su
carrera ascendente.

Segn su construccin, pueden ser metlicos de chapa soldada o estampados, de


material plstico, de fibra, de acero inoxidable o de fundicin.
Existen infinidad de formatos y dimensiones, cada fabricante de elevadores
normalmente cuenta con un diseo particular.

3. Tambor de Accionamiento
Es el encargado de transmitir el movimiento a la correa, normalmente fabricado en
fundicin o chapa de acero.
Es altamente recomendable el recubrimiento del mismo con caucho a los efectos de
protegerlo del desgaste producido por la gran cantidad de polvo que genera el
sistema.
4. Tambor de Reenvo
Se localiza en la parte inferior del elevador. Su construccin se recomienda que sea
aleteada o tipo "jaula de ardilla" para evitar que el material derramado se introduzca
entre el tambor y la correa provocando daos a la misma.
5. Cabeza del Elevador
Tambin localizada en la parte superior del elevador, es una estructura metlica que
contiene al tambor de accionamiento, formando parte de la misma la unidad de
accionamiento, el freno y la boca de descarga.

6. Pantalones
Junto con el ramal de bajada une la cabeza con el pie del elevador. Normalmente
fabricado en chapa plegada y soldada.
Su largo depende de la altura del elevador. Sus dimensiones deben ser tales que
permitan el paso de la correa y los cangilones con holgura.
Sobre el mismo, normalmente se encuentra ubicada la puerta de inspeccin.

7. Pie del Elevador


Se encuentra ubicado en la parte inferior del elevador y contiene al tambor de
reenvo. Esta parte de la estructura se encuentra regularmente provista de puertas de
inspeccin y de limpieza.

8. Puertas de Inspeccin
El nombre indica su funcin.
9. Unidad de Accionamiento

Se encuentra localizada en la parte superior del elevador, est constituida por un


motor y un reductor que puede estar ligado directamente al eje del tambor de
accionamiento.
10. Dispositivo tensor
Como su nombre lo indica este dispositivo permite el tensado de la correa para
lograr un perfecto funcionamiento del sistema.
11. Freno Automtico
Es un sistema ligado al eje del tambor de accionamiento. Permite el libre
movimiento en el sentido de elevacin. Cuando por cualquier motivo el elevador se
detiene con los cangilones cargados, este sistema impide el retroceso de la correa,
evitando as que el material contenido en los mismos sea descargado en el fondo del
elevador.
12. Descarga del Elevador
El nombre indica su funcin.

13. Tolva de Alimentacin


La alimentacin o carga se hace de forma que el material caiga en los cangilones
por medio de los siguientes procedimientos:
A) Mediante tolva dosificadora: Se emplea generalmente para el transporte de
materiales de pedazos grandes y abrasivos.

B) Por dragado: Se emplean para el transporte de materiales que no ofrecen


resistencia a la extraccin, es decir de granulacin fina.

C) Mixta: Dndose los dos casos anteriores.


14. Puerta de Limpieza
El nombre indica su funcin.

REDUCTORES
Los reductores son diseados a base de engranajes, mecanismos circulares y dentados con
geometras especiales de acuerdo con su tamao y la funcin en cada motor.
En pocas palabras los reductores son sistemas de engranajes que permiten que los motores
elctricos funcionen a diferentes velocidades para los que fueron diseados.

Los Reductores son apropiados para el accionamiento de toda clase de mquinas y aparatos
de uso industrial, que necesitan reducir su velocidad en una forma segura y eficiente.
Algunos de estos beneficios que ofrecen los reductores son:
Una regularidad perfecta tanto en la velocidad como en la potencia transmitida.
Una mayor eficiencia en la transmisin de la potencia suministrada por el motor.
Mayor seguridad en la transmisin, reduciendo los costos en el mantenimiento.
Menor espacio requerido y mayor rigidez en el montaje.
Menor tiempo requerido para su instalacin.

AUTOELEVADORES

Los autoelevadores son vehculos de gran utilidad para el transporte de cargas


movimiento de materiales, sustituyen con ventaja propio hombre, ya que
realiza tareas que requeriran la participacin de varias personas.

Es un vehculo automotor utilizado para el transporte y movimiento de


materiales. Su diseo permite el movimiento y desplazamiento de materiales,

tanto en sentido horizontal como vertical y para ello est dotado de horquillas
y otros dispositivos de sustento de carga. Se usa para transportar, apilar y
desapilar cargas. Su capacidad de autocarga y descarga depender de las
especificaciones de los fabricantes.
Es un vehculo de gran utilidad y sustituye con ventaja a otros tipos de
sistemas, tales como polipastos, monorrieles y puentes gra, tambin
reemplaza al propio hombre porque permite la ejecucin de tareas que
requieren de la participacin de varias personas.
La clasificacin de estos vehculos depender de cuatro variantes: segn el
fabricante, tipo de abastecimiento, tamao y aplicacin.
La eleccin de los fabricantes de autoelevadores depende del seguimiento de
la operacin. Entre los principales fabricantes se incluyen: Toyota, Hyster,
Komatsu, Yale, entre otras.
En cuanto al abastecimiento, los autoelevadores funcionan con:
Nafta: son los que ms contaminan el ambiente.
Diesel: presentan menor contaminacin que los que consumen nafta.
Gas: contamina menos que otros combustibles, por ser ms perfecta su
combustin.
Electricidad: es el combustible ms usado por empresas alimenticias,
farmacuticas y en espacios confinados. Estos transportes conllevan una
mayor posibilidad de incendio que los dems.
Sus tamaos variaran segn el tipo de carga a levantar y descargar, existen
diversos tipos y modelos.
Los ms comunes que se usan en galpones cerrados y centros de distribucin
son los de combustin a gas licuado (GLP) y los elctricos. Poseen una
capacidad de capacidad de carga que va de 1.000 a 16.000 Kg. Y una altura
de 2 a ms de 14 metros.
En cuanto a la aplicacin, un autoelevador se utiliza para transportar, arrastrar,
empujar y subir pilas o materiales, con cabina controlada por un operador. Se
usan para diversas actividades tales como el transporte de madera, actividades
comerciales, agricultura, construccin y operacin de almacn.
Todos los conocimientos conceptuales acerca del funcionamiento del
autoelevador deberan ser incorporados por el operador designado a travs de
un curso que lo capacite para estas labores especficas, brindado por su

empleador/empresa, a fin que el mismo este prevenido, aplique conocimientos


y logre perfeccionar su forma de trabajo para evitar accidentes durante su
jornada laboral.

PRINCIPALES COMPONENTES

PRTICO DE SEGURIDAD

Es un elemento resistente que debe proteger al conductor frente a la cada de


carga, y al vuelco de la carretilla. Puede estar cubierto de una superficie de
vinilo contra inclemencias del tiempo.
PLACA PORTAHORQUILLAS
Es un elemento rgido situado en la parte anterior del mstil que se desplaza
junto con la plataforma de carga. Ampla la superficie de apoyo de las cargas
impidiendo que la misma pueda caer sobre el conductor.
ASIENTO AMORTIGUADOR Y ERGONMICO
Asiento dotado de sistema de amortiguacin para absorber las vibraciones.
Asimismo debe estar diseado ergonmicamente de forma que sujete los
riones del conductor y lo haga lateralmente frente a giros bruscos del
vehculo
PROTECTOR TUBO DE ESCAPE
Dispositivo aislante que envuelve el tubo de escape e impide el contacto con
l de materiales o personas evitando posibles quemaduras o incendios.
SILENCIADOR CON APAGACHISPAS Y PURIFICADOR DE GASES
Son sistemas que detienen y apagan chispas de la combustin y adems
absorben los gases nocivos para posibilitar los trabajos en lugares cerrados.
PARO DE SEGURIDAD DE EMERGENCIA
Paro automticamente el motor en caso de emergencia o situacin anmala.

PLACAS INDICADORAS
Todas las carretillas debern llevar las siguientes placas indicadoras
principales:
Placa de identificacin. Datos fabricante.
Placa de identificacin de equipos amovibles. Datos del fabricante y
adems capacidad nominal de carga, presiones hidrulicas de servicio caso
de equipo accionado hidrulicamente, y una nota que ponga "Advertencia:
Respete la capacidad del conjunto carretilla-equipo".
Presin de hinchado de neumticos.

INMOVILIZACIN, PROTECCIN CONTRA MANIOBRAS


INVOLUNTARIAS Y LOS EMPLEOS NO AUTORIZADOS
Todas las carretillas deben llevar un freno de inmovilizacin que permita
mantenerlo inmvil con su carga mxima admisible y sin ayuda del conductor
con la pendiente mxima admisible. La carretilla debe llevar un dispositivo de
enclavamiento, por ejemplo de llave, que impida su utilizacin por parte de
una persona no autorizada.
AVISADOR ACSTICO Y SEALIZACIN LUMINOSA MARCHA
ATRS
Necesario para anunciar su presencia en puntos conflictivos de intersecciones
con poca visibilidad. Su potencia debe ser adecuada al nivel sonoro de las
instalaciones anexas.

GUIA DE ESLINGA

Es un conector con una longitud mxima de 1.80 m fabricado en materiales


como cuerda, reata, cable de acero o cadena. Las slingas cuentan con ganchos
para facilitar su conexin al arns y a los puntos de anclaje; algunas slingas se
les incorporan un absorbedor de impacto para detencin de cadas.

TIPOS
ESLINGA DE POSICIONAMIENTO

Es aquella eslinga que es de longitud fija o variable que permite realizar


labores de posicionamiento. Se conecta entre el arns en los puntos de
conexin destinados para posicionamiento y el punto de anclaje.
Diseadas para restriccin de cadas, acoplndola a la argolla dorsal-D del
arns evitando que el usuario llegue a un lugar peligroso e impedir una cada
libre vertical.
Para posicionamiento acoplndola a las argollas-D plvicas del arns. El
sistema de restriccin y/o posicionamiento debe permitir que la cada libre
este limitada a 0.6 m (2 pies) o menos.
Aplicable en trabajos de mantenimiento e instalacin de techos, en el sector de
la construccin, mantenimiento de fachadas, servicios pblicos y todas
aquellas actividades donde exista la necesidad de restriccin de cadas y
trabajos de posicionamiento.

ESLINGA EN Y

Es aquella eslinga que tiene dos brazos


conectores
y tiene como funcin conjunta la detencin de cadas con el posicionamiento.

GRAS SEMI-PRTICO

La gra Semi-prtico es una gra que traslacin de pista. Su capacidad de


elevacin adecuada es de 1 a 40 toneladas. Su luz siempre puede ser
personalizada para satisfacer las necesidades de los clientes. Su temperatura
de funcionamiento es de -20 a 40 .
Es una gra de uso general, de uso frecuente para levantar mercancas. Tiene 3
mtodos de control: botonera colgante, control de cabina y control remoto.
Normalmente las gra prtico son productos personalizados.
VENTAJAS:
Rpida instalacin y puesta en marcha de la gra
Bajo nivel de inversin en relacin a la superficie a cubrir con la gra
Reduccin de las cargas transmitidas a la estructura de la nave .

GRAS

PRTICO

Definicin:
La gra prtico es un tipo especial de gra que eleva la carga mediante un montacargas
instalado sobre una viga, que a su vez es rgidamente sostenida mediante dos o ms patas.
Estas patas generalmente pueden desplazarse sobre unos rieles horizontales al nivel del
suelo. Las gras prtico se utilizan particularmente para elevar cargas muy pesadas

Partes de gra prtico

1-Mecanismo de elevacin
2- Viga puente
3- Traviesa de cierre
4- Poste
5- Paquete de rodadura
6- Testero
Tipos de gra prtico

Gra Prtico

Gra Prtico Esttica

GRAS PLUMA

Definicin:
Las gras pluma giratorias son gras para puestos de trabajo, que destacan por su flexibilidad ya
que se pueden adaptar individualmente a las necesidades respectivas. As ofrecen la posibilidad de
fijacin en el suelo, en la pared o en vigas ya existentes, y pueden equiparse con polipastos
elctricos de cadena o cable.
Como equipamiento adicional est disponible el carro elctrico del polipasto as como el
mecanismo elctrico de giro. La gra pluma es ideal para el movimiento de cargas en una zona
circular prxima al puesto de trabajo.

Tipos de gra pluma

Gra Pluma de murales

GRA MNSULA

Definicin:
Son gras auxiliares que circulan a lo largo de las paredes de las naves industriales con un brazo
voladizo para atender puestos de trabajo situados en esa zona. Logran el mismo beneficio que un
Semiportico, sin la necesidad de tener un poste movil acompaando el barrido de la viga, ya que
esta va en voladizo.
Se pueden lograr longitudes de brazo de hasta 5 mts. con capacidades de carga de hasta 5T.

Tipos de gra mnsula

MOTO REDUCTORES

Definicin: Son apropiados para el accionamiento de toda clase de mquinas y aparatos de uso
industrial, que necesitan reducir su velocidad en una forma segura y eficiente.
Gua Para La Eleccin Del Tamao De Un Reductor O Motorreductor
1. Caractersticas de operacin
Potencia (HP tanto de entrada como de salida)
Velocidad (RPM de entrada como de salida)
Torque (par) mximo a la salida en kg-m.
Relacin de reduccin (I).
2. Caractersticas del trabajo a realizar
Tipo de mquina motrz (motor elctrico, a gasolina, etc.)
Tipo de acople entre mquina motrz y reductor.
Tipo de carga uniforme, con choque, continua, discontinua etc.
Duracin de servicio horas/da.
Arranques por hora, inversin de marcha.
3. Condiciones del ambiente
Humedad
Temperatura
4. Ejecucin del equipo
Ejes a 180, , 90.
Eje de salida horizontal, vertical, etc.

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