Universidad Nacional Abierta Y A Distancia

Escuela De Ciencias Básicas, Ingenierías Y

Tecnologías
Fase5-Solución a una problemática industrial.

Presentado por:

Grupo:
212020_99

Presentado a:

Fecha

OBJETIVOS

GENERAL.

Compilar las actividades de las fases 2, 3 y 4 de manera que se pueda

comprender y analizar todas las estaciones de subprocesos realizadas en la
fase 3, de manera que se defina una solución pertinente para la
problemática presentada en la empresa de confecciones de trajes de
ciclistas.

ESPECIFICOS

Aplicar conceptos vistos en las diferentes fases y plantear soluciones

industriales, utilizando ayudas didácticas como la realización de maquetas
con materiales reciclables y otras herramientas.
Árbol de problemas
ANALISIS DE LA SITUACIÓN PROBLEMA.

En la empresa de producción de trajes para ciclistas, la situación que se nos

presenta es la mayor parte por cuestión de infraestructura ya que la más
principal problema que se presenta es por espacio en los sitios de trabajo y
por este motivo puede afectar la producción ya sea por parte de la
efectividad de producir y no poder sacar más cantidad de la que ahora se
produce o por cuestión de que puede generar una pérdida de producto por
deterioro ya que no hay un espacio donde puede almacenarse la materia
prima o subproductos y por lo cual esto genera perdida monetaria la
empresa.

Además de esto también se presenta un problema con los operarios ya que

algunos operarios no tienen un calzado adecuado para trabajar ya que
pueden tener un accidente por deslizamiento o también algunos operarios
porta accesorios inadecuados como son manillas o anillos que esto puede
producir un accidente de tal manera que se enreden en la tela y en las
máquinas de coser puede dañar el materia manipulado o algo peor que es
un corte de alguna parte del cuerpo. Además, falta iluminación en algunos
 puntos de la empresa por lo cual el operario que opera en esa parte tiene
que forzar mucho la vista y puede estar perjudicando la vista de los
operarios que trabajen en ese punto.

Por lo cual se toca buscar una medida de como generar un espacio de

almacenamiento de los materiales y otorgar vestimenta a los operarios para
evitar algún incidente o accidente.

Arbol de objetivos

Instalaciones adecuadas
Instalaciones seguras
para el desarrollo de las
para el personal
actividades de
colaborador.
confecciones.
Fin Fin

Entrega oportuna al Confort térmico en las

Gestión adecuada de Programa de cuidado instalaciones.
subproceso de etiquetado y
materias primas. ergonómico. NIveles de lux acorde a la
embalaje.
necesidad del área.
Fin Fin Fin Fin

Disminución de las
Disminución de sobrecostos Disminución de las
desviaciones de calidad Disminución de accidentes y
por deterioro de la materia reclamaciones por defectos
internas - Disminución del enfermedades laborales.
prima. de calidad de las prendas.
producto no conforme.
Fin Fin Fin Fin

Aumentar y optimizar el área de proceso del

subproceso de confecciones

Objetivo general

Implementar programa de
Diseñar de forma lógica las
cultura organizaciónal para el
estaciones de trabajo de Realizar estudio de ergonomía .
orden y el aseo básado en el
confecciones.
sistema 5 S.
Obj. Especifico Obj. Especifico
Obj. Especifico

Realizar adecuación locativa

ANÁLISIS para mejorar el nivel de
ampliación de las DE OBJETIVOS.
Realizar adecuaciones acorde a
Realizar iluminación y ventilación de Realizar plan de formación lo identificado en el estudio de
instalaciones de confecciones. confecciones. ergonomía.

Obj. Especifico Obj. Especifico Obj. Especifico Obj. Especifico

Para la problemática que se nos presenta en el caso que es la falta de
espacio en los sitios de trabajo, ya que es muy angosto los lugares se nos
puede producir un accidente de trabajo o una mala comodidad para trabajar
a los colaboradores, además no hay un puesto en cada punto de trabajo
para productos terminados o materias primas y estas se nos deterioran ya
que no tiene un puesto adecuado, por lo cual se llevaron a unas ideas para
un mejor ambiente laboral para los colaboradores y los productos.

La principal recomendación es rediseñar los puestos de trabajo de tal

manera que en cada uno tenga el espacio necesario para que las materias
primas o productos no se deterioren de tal manera que no generen perdidas
de ganancias.

Además, se busca una comodidad para el colaborador que tengo un espacio

adecuado para realizar un trabajo efectivo sin tener un movimiento
incomodo para realizar las labores en cada puesto de trabajo.
 ESTACIONES DE TRABAJO.
ESTACIÓN DE CORTE EN 2D

Producto
en proceso
Pasillo de corte 1 3

2 1 1 4

Maquinaria

Pasillo

1 5 1 5
Área de maniobras
del operario
1: Meza

2: Rollo de licra

3: Cortadora

4: Prendas agrupadas por tallas

5: Prendas cortadas y apiladas

ESTACIÓN DE CORTE 3D

Área mínima: 29.64 m cuadrados

Área presentada: 72.9 metros cuadrados

 ESTACIÓN DE CONFECCIÓN 2D

Vista aérea, contiene mesas de trabajo con canastillas para ordenar la materia prima entrante y el producto en proceso saliente.
 ESTACIÓN DE CONFECCIÓN 3D

Vista lateral, las medidas de las mesas y sillas están diseñadas para una estatura promedio de 1,67 m, la silla es graduable con reposo de espalda y con
ruedas para facilitar la maniobra dentro del cubículo.
Los cubículos se pueden poner en forma lineal y especializar actividad por cada uno, así se podría secuencializar el proceso para trabajar en línea; donde el
producto en proceso que sale de un cubículo es la materia prima que ingresa al siguiente y al pasar por todos saldría la pieza terminada.

Con esta distribución de operaciones por prenda se disminuiría la cantidad de material en cada puesto de trabajo, disminuyendo el desorden, aumentando
la concentración y calidad de las operaciones, pues cada operario se especializaría en una parte de la prenda.
ESTACIÓN DE BISUTERIA EN 2D
 ESTACIÓN DE BISUTERIA EN 3D

Podemos observar que en el cubículo de bisutería encontramos los trajes terminados, mesa de maniobras operarias con dos sillas para dos
operarios, rodeada de dos columnas con trajes, también una caja de herramientas con tijeras, bisturí, agujas e hilos.
ESTACIÓN DE EMPAQU Y EMBALAJE EN VISTA 2D
#1. Materiales: Vestido de Baño Ent 2672 Terminado: Un solo vestido ocupa un área de (0.5x0.35) m se apilan en tres columnas x 2 filas sobre una mesa de
trabajo, dicha mesa tiene las siguientes dimensiones (1.6x0.8) m, esta es el área de la mesa.

#2. Herramientas: Mesa de trabajo (3x1.5) m.

#3. Producto final: Producto empaquetado y Embalado (0.75x0.75) m, se apilan en el suelo en arreglos de 3 cajas x 3 cajas (2.25x2.25) m.

#4. Área de maniobras del operario: Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene 3 metros de largo y que el operario necesita dos pasillos de al menos
0.75 metros para desplazarse de un extremo de la mesa a otro. (3x0.75) mx2, también se necesitaría otros dos pasillos uno para que el l operario transite
desde la mesa donde están los vestidos de baño hasta la mesa de trabajo (1.6x0.9) y otro para que el operario apile las cajas (1.5x1.5) m, el área de
manipulación del material ya está contemplada sobre la mesa de corte. Se suman las áreas encontradas.

ESTACIÓN DE EMPAQU Y EMBALAJE 19,03 M2 EN VISTA 3D

 Presentación de la maqueta del puesto de trabajo de corte

Link del video de presentación

https://youtu.be/TAfl6MWWkaI

Transcripción textual del video.

El diseño de la maqueta del área de corte, se utilizo 3 materiales que son

reciclables los cuales nos sirvieron como base esencial de la estructura,
tiene 6 áreas, con un total de 17 metros de largo con 11 metros de ancho,
cada una de las áreas está distribuida con el fin de que haya mayor
disponibilidad y menos tiempos de traslado entre materiales, materia prima
o subprocesos que se desarrollen en dicha área. Se usaron rutas de
evacuación, tanto en pisos como en paredes, puertas cercanas a entre
áreas para mayor movilidad en caso de emergencia y una amplia zona de
movimiento entre materiales y maquinas, para que los operarios puedan
movilizarse con mayor tranquilidad y menos riego. Podemos observar al
final unos puntos de encuentro en caso de una emergencia.

Fotos de la maqueta.

Vista superior:
Lateral derecho:

Vista frontal: