UNIVERSIDAD ECCI

Manejo Forestal

Proceso productivo del papel

Presentado a: José Manuel Mayorga Guzmán

Alejandra Carolina Rodríguez Carrero Cód. 46718

María Alejandra Valencia Cód. 43516

GRUPO 6DN

Bogotá, Noviembre 2018

 1. Introducción

El papel es un material compuesto por celulosa que se transforma en pasta por medio
de procesos mecánicos o químicos, este es muy importante en nuestra vida, desde el
nacimiento del individuo con el registro civil, en el colegio con la utilización de
cuadernos y carpetas que facilitan las actividades de aprendizaje, la gran variedad de
libros, revistas o periódicos que contribuyen a la información colectiva o dispersión de
la información y hasta en la economía con la participación del papel moneda.

La fabricación de pasta, papel y derivados del papel alcanza cifras que sitúan esta
industria entre las más grandes del mundo. La principal fuente de fibra para la
producción de pasta en este siglo ha sido la madera procedente de los bosques de
confieras, aunque más recientemente ha aumentado la utilización de bosque
tropicales y boreales.

El papel producido en Colombia proviene de tres fuentes. El 63% corresponde a fibra

reciclada (secundaria), es decir la mayoría del papel que se consume en Colombia
procede del reciclaje. Tan solo en 2016 se reciclaron 776.000 toneladas de papel y
cartón, cantidad equivalente a una fila de 65.800 buses del MÍO. (1)

La segunda corresponde a fibra de madera, que se obtiene de plantaciones forestales

comerciales de pino y eucalipto; las cuales cuentan con certificaciones internacionales
que garantizan su manejo responsable y funcionan como cualquier plantación
productiva (así como los árboles se siembran para cosechar frutas). Las plantaciones
forestales se establecen principalmente en terrenos donde el suelo tiene vocación
forestal y que antes han sido destinados a la ganadería. Además, protegen los suelos
contra procesos erosivos, regulan caudales de ríos y quebradas, aportan a la
recuperación de suelos degradados y generan empleo en las comunidades.

La tercera fuente son las plantaciones de caña de azúcar, en su mayoría ubicadas en el

Valle del Cauca, que después de ser aprovechada para producir azúcar, el bagazo
resultante también se transforma en papel en vez de quemarse y liberar CO2 al
ambiente.

Por ende, en el presente trabajo se analizará el proceso de producción del papel, los
usos del suelo y las alternativas para estas plantaciones, la importancia para un
ingeniero ambiental el conocimiento de estos tecnicismos y procedimientos de
producción en el proceso de creación y generación del papel.
 2. Objetivos

 Proponer una estrategia de reforestación, apoyando el trabajo en los

diferentes sistemas de restauración para mantener un equilibrio en las
actividades económicas y el entorno.
 Facilitar una explicación sobre los procesos involucrados en la fabricación de
papel, desde el origen de la materia prima hasta el producto final.
 Conocer el ciclo del papel, su proceso de fabricación y los distintos productos
papeleros y sus aplicaciones.
 Valorar el ciclo del papel como ejemplo de gestión sostenible de los recursos
forestales.
 Conocer la importancia del papel en la creación de riqueza y en la mejora de la
calidad de vida.

3. Marco teórico

 Preparación de la madera (Etapas I, II y III)

Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y
trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector
industrial para su elaboración posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para
sacarles la cáscara y la corteza.
Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se
acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
 Cocción (Etapa IV)
Etapa IV
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor
compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las
fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se
aprovechan en otras partes del proceso.
Etapa V
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos
químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda
cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera
el fabricante.
Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos
con calor para secarlas.

Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las
fábricas de papel.

 Fabricación del papel

Etapa I
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego
transformarla en papel.
Etapa II
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la
formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.
Etapa III
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un
recipiente.
Etapa IV
La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.
Etapa V
La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican
calor y la secan.
Etapa VI
Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y
brillante
Etapa VII
El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.
Etapa VIII
El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor
homogéneo.
Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.

 Palabras claves

Desintegración: Es la operación mecánica por medio de la cual se consigue poner, en

suspensión en agua, pasta que viene en formad de hojas o cartones prensados y que es
necesario deshacer.

Blanqueo: Cuando la pulpa de celulosa es blanqueada utilizando cloro elemental (es decir,
no combinado con otros elementos en un compuesto químico) se forman subproductos
no deseados como las dioxinas y los furanos

Efluentes: Los efluentes líquidos son en potencia la mayor causa de contaminación, ya que
en estado bruto contienen lignina, alta demanda biológica de oxígeno, así como alcoholes,
cloratos, metales pesados y agentes quelantes. Este impacto es reducido a su mínima
expresión en la medida que en las plantas modernas se trabaja en ciclo cerrado con los
productos químicos, y cualquier agua que sale de las plantas es tratada biológicamente.

Celulosa: La celulosa es un biopolímero compuesto exclusivamente de moléculas de

glucosa1, pues es un homopolisacárido. La celulosa es la biomolécula orgánica más
abundante ya que forma la mayor parte de la biomasa terrestre.

http://www.icarito.cl/2010/08/74-9281-9-2-el-papel0-047619.shtml/

http://egresados.fcien.edu.uy/FABRICACION%20PAPEL.pdf
http://aulavirtual.agro.unlp.edu.ar/pluginfile.php/25605/mod_resource/content/1/Fabric
aci%C3%B3n%20de%20Papel%20SCA.pdf
http://www.tupapelesimportante.com/recursos/documentos/documentos/18612_96200
518723.pdf