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Grupo 3 Informe Dureza Brinell

Mecanica de Materiales II (Universidad de las Fuerzas Armadas de Ecuador)

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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS

ARMADAS-ESPE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA CARRERA DE

INGENIERÍA MECÁNICA Y MECATRÓNICA

MECÁNICA DE LOS MATERIALES

ING. EMILIO PEREZ

“DUREZA BRINELL ”

GRUPO 3

INTEGRANTES :

Loachamin Paucar, Alex Rolando

López Espinoza Diego Roberto

Mendoza Garcia Sebastian Alejandro

Mera Bustamante Martin Ariel

Mora Cadena, Cristofer Joel

Ortega Villalba Christian Alexander

Osejo Cuesta Brandon Dillan

Paucar Suquillo Francisco David

Pavon Mena Oliver David

Perez Andramunio Kevin Alexander

Pilataxi Miranda Diego Alejandro

27/06/2021

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TEMA:

DUREZA BRINELL

1. OBJETIVO:

Medir la dureza Brinell en un metal

2. MARCO TEÓRICO:

DUREZA BRINELL:
2𝑃
𝐻𝐵 = 2 2
2π𝐷 · (𝐷− 𝐷 − 𝑑 )
HB= Dureza Brinell (Kg/mm2)
P= Carga aplicada (Kg)
D= Diámetro de la esfera de acero (mm)
d= Diámetro promedio de la huella dejada por la esfera de acero (mm)

3. EQUIPO:
3.1. Calibrador pie de rey
3.2. Máquina de ensayos universales (dureza Brinell)
3.3. Indentor con esfera de acero endurecido (dureza Brinell)

4. PROCEDIMIENTO:
4.1. Pulir la probeta
4.2. Medir el diámetro de la esfera de acero endurecido
4.3. Aplicar una carga de 1500 Kg durante 15 s con la máquina de ensayos universales
4.4. Medir el diámetro medio (laboratorio de metrología), de la huella dejada por la esfera
de acero
4.5. Hacer firmar las hojas de registro

5. PREGUNTAS PARA EL INFORME:

5.1. Calcular la dureza Brinell HB del material

Muestra 1 (Tomado de Video de práctica)

Tabla 1. Cálculo de la dureza Brinell para muestra 1.

Diámetro de la esfera de acero [D] 10,46 [mm]

Diámetro de la huella [d] 3,09 [mm]

Carga 1500 [Kg]

Dureza Brinell [HB] 195,56 [𝑘𝑔/𝑚𝑚 ]

2

Ejemplo de cálculo de HB:

2*1500 2
𝐻𝐵 = 2 2
= 195. 56 [𝐾𝑔/𝑚𝑚 ]
π(10,46)(10,46− (10,46) −(3,09) )

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Muestra 3. (Tomado de hoja de datos proporcionada por el docente)

Tabla 2. Cálculo de la dureza Brinell para muestra 3.

Diámetro de la esfera de acero [D] 10,46 [mm]

Diámetro de la huella [d] 2,475 [mm]

Carga 1500 [Kg]

Dureza Brinell [HB] 309,89 [𝑘𝑔/𝑚𝑚 ]

2

Muestra 4. (Tomado de hoja de datos proporcionada por el docente)

Tabla 3. Cálculo de la dureza Brinell para muestra 4.

Diámetro de la esfera de acero [D] 10,46 [mm]

Diámetro de la huella [d] 2,511 [mm]

Carga 1500 [Kg]

Dureza Brinell [HB] 298,47 [𝑘𝑔/𝑚𝑚 ]

2

Muestra 5. (Tomado de hoja de datos proporcionada por el docente)

Tabla 4. Cálculo de la dureza Brinell para muestra 5.

Diámetro de la esfera de acero [D] 10,46 [mm]

Diámetro de la huella [d] 2,511 [mm]

Carga 1500 [Kg]

Dureza Brinell [HB] 298,47 [𝑘𝑔/𝑚𝑚 ]

2

5.2. Calcular la relación entre la dureza Brinell y el esfuerzo último a la tracción del
material

Del anexo 1. obtenemos el último esfuerzo a la tracción del acero AISI 4130 y el valor de
HB es de:

2
6 𝑁 1𝑚 1𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔
σ𝑈 = 560 𝑀𝑃𝑎 = 560 · 10 2 * 2 2 * 9.8066 𝑁
= 57, 104 2
𝑚 (1000) 𝑚𝑚 𝑚𝑚
2
𝐻𝐵 = 217 [𝑘𝑔/𝑚𝑚 ]

Por ende la relación teórica entre HB y σ sera:

𝑈

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𝐻𝐵 217
𝑛𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 = σ𝑈
= 57,104
= 3, 8

Mientras que para la Muestra 1:

𝐻𝐵 195.56
𝑛𝑒𝑥𝑝. = σ𝑈
= 57.104
= 3, 425

Error porcentual:
|3.425−3.8|
𝐸% = 3.8
· 100 = 10, 93%

Para la muestras 3, muestra 4 y muestra 5 el valor obtenido de la dureza brinell [HB] en el

ensayo, es muy distante al valor real tabulado del acero AISI 4130, con un error porcentual
de aproximadamente 45% para cada muestra. Por ende se puede deducir que se trata de
otro material, y razón por la cual no se procedió a calcular el valor de la relación entre la
dureza Brinell y el esfuerzo último a la tracción, debido a que no se cuenta con el valor real
de esta última propiedad mecánica para realizar el cálculo.

6. CONCLUSIONES:

● El valor de la dureza brinell calculado para el acero AISI 4130 durante el ensayo fue
2
de 𝐻𝐵 = 195. 56 [𝑘𝑔/𝑚𝑚 ].
● Dado el diámetro de la huella de (3,09 mm), se puede concluir que este al ser
mucho menor que el diámetro de la esfera de acero de (10,46 mm), el material base
es de una dureza relativamente alta.
● El factor de relación entre la dureza brinell y el esfuerzo último a la tracción para el
presente informe fue 𝑛 = 3. 425 con el error de 10, 93% en relación al valor real,
esto pudo ser debido a que a que no se tienen los datos exactos de los diámetros
de la esfera ni de la indentación tomados en el laboratorio de metrología o por la
falta de control en el tiempo de la duración de la prueba.

7. BIBLIOGRAFÍA:
● Beer, F., Johnston, R., DeWolf, J., & Mazurek, D. (2009). Mecanica de Materiales.
México D.F.: McGraw-Hill.
● Atkin, R. J., & Fox, N. (2005). An introduction to the theory of elasticity. Courier
Corporation.
● Morales, J. (2014). Diseño de un procedimiento de soldadura sin post-calentamiento
para un acero AISI 4130 bajo la norma API 6A y Norma ASME Sección 9. Tomado
del repositorio ESPE:
http://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/9658/1/T-ESPE-048095.pdf

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8. ANEXOS:

Anexo 1. Tabla de propiedades mecánicas para el acero AISI 4130

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