Métodos de Prueba Estándar para Muestras Pequeñas y Transparentes de Madera PDF

Machine Translated
Este estándar byfue
internacional Google
desarrollado de acuerdo con principios reconocidos internacionalmente sobre estandarización establecidos en la Decisión sobre Principios para el
Desarrollo de Estándares, Guías y Recomendaciones Internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (TBT) de la Organización Mundial del Comercio.
Designación: D143 − 21
Métodos de prueba estándar para
Pequeños especímenes claros de madera1
Esta norma se emite con la designación fija D143; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un
superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
INTRODUCCIÓN
Siempre ha existido la necesidad de clasificar las especies de madera evaluando las propiedades físicas y mecánicas de
pequeños especímenes claros. Debido a la gran variedad de especies, la variabilidad del material, las condiciones de suministro
que cambian continuamente, muchos factores que afectan los resultados de las pruebas y la facilidad para comparar variables, la
necesidad sin duda seguirá existiendo.
En la preparación de estos métodos para ensayar especímenes claros pequeños, se consideró tanto la conveniencia de
adoptar métodos de ensayo que arrojarían resultados comparables a los ya disponibles como la posibilidad de incorporar las
mejoras que la experiencia ha demostrado que son deseables.
En vista de los muchos miles de pruebas realizadas bajo un solo plan integral por el Servicio Forestal de EE. UU., los antiguos
Laboratorios de Productos Forestales de Canadá (ahora FP Innovations) y otras organizaciones similares, estos métodos de
prueba naturalmente se ajustan estrechamente a los métodos utilizados por esos instituciones
Estos métodos de prueba son el resultado de un estudio de la experiencia y los métodos tanto estadounidenses como europeos.
La adopción general de estos métodos de prueba tenderá hacia una unificación mundial de resultados, permitiendo un intercambio
y correlación de datos y estableciendo la base para un cuerpo acumulativo de información fundamental sobre las especies de
madera del mundo.
Las descripciones de algunas de las pruebas de resistencia se refieren a métodos primarios y métodos secundarios. Los
métodos primarios prevén especímenes de 2 por 2 pulgadas. (50 por 50 mm) de sección transversal. Este tamaño de muestra se
ha utilizado ampliamente para la evaluación de varias propiedades mecánicas y físicas de diferentes especies de madera, y se ha
obtenido y publicado una gran cantidad de datos basados en este método primario.
El 2 por 2 pulgadas. (50 por 50 mm) tiene la ventaja de que abarca varios anillos de crecimiento, está menos influenciado por
las diferencias de madera temprana y tardía que los especímenes de tamaño más pequeño y es lo suficientemente grande como
para representar una porción considerable del material muestreado. Es aconsejable utilizar muestras del método primario siempre
que sea posible. Hay circunstancias, sin embargo, cuando es difícil o imposible obtener muestras claras de 2 por 2 pulgadas.
sección transversal con la longitud requerida de 30 pulg. (760 mm) para las pruebas de flexión estática. Con la creciente incidencia
de árboles de segundo crecimiento más pequeños, y la conveniencia en ciertas situaciones de evaluar un material que es
demasiado pequeño para proporcionar un tamaño de 2 por 2 pulgadas. sección transversal, un método secundario que utiliza una
sección transversal de 1 por 1 pulg. (25 por 25 mm) de sección transversal ha sido incluida.
Esta sección transversal se establece para pruebas de compresión paralela a la fibra y de flexión estática, mientras que la sección
transversal de 2 por 2 pulg. la sección transversal se conserva para la flexión por impacto, la compresión perpendicular a la fibra,
la dureza, el corte paralelo a la fibra, la hendidura y la tensión perpendicular a la fibra. La tenacidad y la tensión paralela a la fibra
son pruebas especiales que utilizan probetas de sección transversal más pequeña.
Se advierte al usuario que los resultados de las pruebas entre dos muestras de diferentes tamaños no son necesariamente
directamente comparables. La orientación sobre el efecto del tamaño de la muestra en una propiedad que se está evaluando está
más allá del alcance de estos métodos de prueba y debe buscarse en otro lugar.
Cuando la aplicación, la medición o el registro de la carga y la deflexión se puedan lograr utilizando equipos electrónicos y
aparatos computarizados, se recomiendan dichos dispositivos. Es importante que todos los equipos de medición y registro de
datos, ya sean electrónicos o mecánicos, sean precisos y confiables en el grado especificado.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 194282959. Estados Unidos
1
Machine Translated by Google
D143 21
1 Alcance 2. Documentos de referencia
1.1 Estos métodos de prueba cubren la determinación de varias resistencias y 2.1 Normas ASTM:2 D9
propiedades relacionadas de la madera mediante la prueba de muestras pequeñas Terminología relacionada con la madera y los productos a base de madera
y claras. uctos
D198 Métodos de prueba de pruebas estáticas de madera en estructuras
1.1.1 Estos métodos de prueba representan procedimientos para evaluar las
Tallas
diferentes propiedades mecánicas y físicas, controlar factores como el tamaño de
la muestra, el contenido de humedad, la temperatura y la tasa de carga. D2395 Métodos de prueba para densidad y gravedad específica (densidad
relativa) de madera y materiales a base de madera
D3043 Métodos de prueba para paneles estructurales en flexión
1.1.2 El muestreo y la recolección de material se analizan en la Práctica D5536.
D4442 Métodos de prueba para la medición directa del contenido de humedad
Se han incorporado datos de muestra, hojas de cómputo y fichas, que fueron de
ment de madera y materiales a base de madera
ayuda al investigador en la sistematización de registros.
D4761 Métodos de prueba para propiedades mecánicas de madera y materiales
estructurales a base de madera
1.1.3 Los valores indicados en unidades de pulgadalibra deben considerarse
D5536 Práctica para el muestreo de árboles forestales para la determinación de
como estándar. Los valores dados entre paréntesis son conversiones matemáticas
las propiedades de la madera clara
a unidades SI que se proporcionan únicamente a título informativo y no se consideran
E4 Prácticas para Verificación de Fuerza de Máquinas de Ensayo
estándar. Cuando se prescribe un peso, se citan la unidad básica de peso pulgada
E2309 Prácticas para la verificación de la medición del desplazamiento
libra (lbf) y la unidad básica de masa SI (Kg).
Sistemas y dispositivos utilizados en máquinas de ensayo de materiales
1.2 Los procedimientos para las distintas pruebas aparecen en el siguiente orden: 3. Resumen de métodos de prueba
3.1 Las pruebas mecánicas son flexión estática, compresión paralela a la fibra,
Secciones
5 resistencia a la flexión por impacto, compresión perpendicular a la fibra, dureza,
Fotografías de especímenes
Control de contenido de humedad y temperatura 6 cortante paralelo a la fibra, hendidura, tensión paralela a la fibra, tensión
Registro de Duramen y Albura 7
perpendicular a la fibra y prueba de extracción de clavos. Estas pruebas están
Flexión estática 8
9 permitidas tanto para material verde como seco al aire, como se especifica en estos
Compresión paralela al grano
Doblado por impacto 10 métodos de prueba. Además, se presentan métodos de prueba para evaluar
Tenacidad 11
propiedades físicas tales como gravedad específica, contracción en volumen,
Compresión perpendicular al grano 12
Dureza 13 contracción radial y contracción tangencial.
Corte paralelo al grano 14
Escote 15
Tensión paralela al grano 16 NOTA 1: la prueba de resistencia al corte perpendicular al grano (a veces
Tensión perpendicular al grano 17 denominada "corte vertical") no se incluye como una de las principales
Retiro de uñas 18
pruebas mecánicas, ya que en tal ensayo la resistencia está limitada por la
Gravedad específica y contracción en volumen 19
resistencia al corte paralela al grano.
Contracción radial y tangencial 20
Determinación de humedad 21
Variaciones permitidas 22 4. Importancia y uso
Calibración 23
4.1 Estos métodos de prueba cubren pruebas en muestras claras pequeñas
1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los
de madera que se fabrican para proporcionar lo siguiente:
hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
4.1.1 Datos para comparar las propiedades mecánicas de varias especies,
establecer prácticas apropiadas de seguridad, salud y medio ambiente y determinar
la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
4.1.2 Datos para el establecimiento de funciones de resistencia correctas, que
junto con los resultados de las pruebas de maderas en tamaños estructurales (ver
1.4 Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con principios
Métodos de prueba D198 y Métodos de prueba D4761), brindan una base para
reconocidos internacionalmente sobre normalización establecidos en la Decisión
establecer las tensiones permisibles, y 4.1.3 Datos para determinar la influencia
sobre Principios para el Desarrollo de Normas, Guías y Recomendaciones
sobre las propiedades mecánicas de factores tales como la densidad, la localidad
Internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (TBT) de
de crecimiento, la posición en la sección transversal, la altura de la madera en el
la Organización Mundial del Comercio.
árbol, el cambio de propiedades con el secado o el tratamiento con productos
químicos y el cambio de albura a duramen.
1
Estos métodos de prueba están bajo la jurisdicción del Comité D07 de ASTM sobre Madera y
son responsabilidad directa del Subcomité D07.01 sobre métodos y propiedades de prueba
2
fundamentales. Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o comuníquese
Edición actual aprobada el 1 de junio de 2021. Publicado en julio de 2021. Aprobado con el Servicio al Cliente de ASTM en service@astm.org. Para obtener información sobre el volumen
originalmente en 1922. Última edición anterior aprobada en 2014 como D143 – 14. DOI: 10.1520/ del Libro anual de normas de ASTM , consulte la página Resumen del documento de la norma en el
D014321. sitio web de ASTM.
2
D143 21
HIGO. 1 Secciones transversales de especímenes doblados que muestran diferentes tasas de crecimiento de pino de hoja larga (especímenes de 2 x 2 pulgadas (50 x
50 mm))
HIGO. 2 superficies tangenciales de especímenes de flexión de diferentes tasas de crecimiento de pino Jeffrey 2 por 2 por 30 pulgadas. (50 por 50 por 760 mm)
especímenes
5. Fotografías de especímenes 6.2 Control del contenido de humedad: los especímenes para la prueba
en condiciones de secado al aire deben secarse hasta un peso
5.1 Se seleccionarán para fotografiar cuatro de los especímenes de
aproximadamente constante antes de la prueba. Si ocurre algún cambio en
flexión estática de cada especie, de la siguiente manera: dos de crecimiento
el contenido de humedad durante la preparación final de los especímenes,
medio, uno de crecimiento rápido y uno de crecimiento lento. Estos
los especímenes deben ser reacondicionados a peso constante antes de la
especímenes se fotografiarán en sección transversal y en las superficies
prueba. Las pruebas se llevarán a cabo de tal manera que no ocurran
radial y tangencial. La figura 1 es una fotografía típica de una sección
grandes cambios en el contenido de humedad. Para evitar tales cambios,
transversal de 2 por 2 pulgadas. (50 por 50 mm) especímenes de prueba, y
es deseable que la sala de ensayo y las salas de preparación de las
la Fig. 2 es la superficie tangencial de dichos especímenes.
muestras de ensayo tengan algún medio de control de la humedad.
6. Control de contenido de humedad y temperatura
6.3 Control de la temperatura: la temperatura y la humedad relativa
6.1 En reconocimiento de la influencia significativa de la temperatura y el juntas afectan la resistencia de la madera al fijar su contenido de humedad
contenido de humedad en la resistencia de la madera, es altamente de equilibrio. Las propiedades mecánicas de la madera también se ven
deseable que estos factores sean controlados para asegurar resultados de afectadas únicamente por la temperatura. Cuando se ensayen, los
prueba comparables. especímenes deberán estar a una temperatura de 68 6 6 °F (20 6 3 °C). El
3
D143 21
la temperatura en el momento de la prueba se registrará en todos los casos como
una parte específica del registro de la prueba.
7. Registro de Duramen y Albura
7.1 Proporción de albura: si el duramen y la albura presentes en el
espécimen pueden distinguirse por inspección visual, la proporción de
albura presente se debe estimar según lo requerido para los propósitos
del programa de prueba y registrarse para cada espécimen de prueba.
8. Flexión estática
8.1 Tamaño de los especímenes: los ensayos de flexión estática se
deben realizar en especímenes del método primario de 2 por 2 por 30
pulgadas (50 por 50 por 760 mm) o en especímenes del método secundario
de 1 por 1 por 16 pulgadas (25 por 25 por 410 mm). . Se medirán la altura
y el ancho reales en el centro y la longitud (ver 22.2).
8.2 Tramo de carga y soportes: use una carga central y una longitud de
tramo de 710 mm (28 pulg.) para el método principal y 360 mm (14 pulg.)
para el método secundario. Estos vanos se establecieron con el fin de
mantener una relación mínima entre vano y canto de 14. Ambos filos de
cuchillo de apoyo estarán provistos de placas de apoyo y rodillos de tal
espesor que la distancia desde el punto de apoyo al plano central no sea
HIGO. 4 Ejemplo de un bloque de apoyo para pruebas de flexión estática
mayor que la profundidad de la muestra (Fig. 3). Los bordes de la cuchilla
deben ser ajustables lateralmente para permitir el ajuste de una ligera
torsión en el espécimen.
especímenes del método secundario. El bloque de apoyo se fabricará con
un material que no se deforme apreciablemente bajo carga.
NOTA 2: se proporciona un ejemplo de soportes ajustables lateralmente en
Figura 1 de Métodos de prueba D3043.
8.4 Colocación de los anillos de crecimiento: la muestra debe colocarse
8.3 Bloque de apoyo: se debe usar un bloque de apoyo rígido que tenga
de modo que la carga se aplique a través del bloque de apoyo a la
un radio de 3 pulgadas (76 mm) y una longitud de cuerda de no menos de
superficie tangencial más cercana a la médula.
3 13∕16 pulgadas (97 mm) que esté fijado a la rotación para aplicar la
carga para especímenes del método primario. En la Fig. 4 se proporciona 8.5 Velocidad de la prueba: la carga se debe aplicar continuamente
un ejemplo. Se debe usar un bloque similar que tenga un radio de 11∕2 durante la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil de
0,10 pulg. (2,5 mm)/min, para el método primario.
pulg. (38 mm) para una longitud de cuerda de no menos de 2 pulg. (50 mm) para
HIGO. 3 Ensamblaje de prueba de flexión estática que muestra el método de prueba de aplicación de carga, la muestra apoyada sobre rodillos y bordes de cuchillo
ajustables lateralmente, y el método de prueba para medir la deflexión en el eje neutral por medio de un yugo y un dispositivo de medición de desplazamiento
4
D143 21
especímenes, y a una velocidad de 0,05 pulg. (1,3 mm)/min para especímenes 9. Compresión paralela al grano
de método secundario (ver 22.3).
9.1 Tamaño de los especímenes: los ensayos de compresión paralela a la
8.6 Curvas de cargadeflexión: 8.6.1 fibra se deben realizar en especímenes del método primario de 2 por 2 por 8
Como mínimo, se deben registrar las curvas de cargadeflexión y continuar pulgadas (50 por 50 por 200 mm), o en especímenes de 1 por 1 por 4 pulgadas
(25 por 25 por 200 mm). 100 mm) muestras de método secundario. Se deben
la prueba hasta la carga máxima para todas las pruebas de flexión estática. Si
medir las dimensiones reales de la sección transversal y la longitud (ver 22.2).
es necesario para los fines del estudio, se permitirá continuar tanto la carga
como la medición de la deflexión de la carga más allá de la carga máxima. 9.2 Superficies de los extremos paralelas: se debe tener especial cuidado al
preparar las muestras de prueba de compresión paralelas a la fibra para
garantizar que las superficies de las fibras finales sean paralelas entre sí y en
NOTA 3: una situación en la que el usuario puede optar por continuar con el ensayo y las
ángulo recto con el eje longitudinal. Al menos un plato de la máquina de ensayo
mediciones de cargadeflexión más allá de la carga máxima es si la energía total bajo la
debe estar equipado con un cojinete esférico para obtener una distribución
curva de cargadeflexión de flexión es un parámetro de preocupación. En estos casos, para
especímenes del método primario, ha sido costumbre continuar la prueba y registrar la curva uniforme de la carga sobre los extremos del espécimen.
de cargadeflexión más allá de la carga máxima hasta una deflexión de 6 pulg. (152 mm) o
hasta que el espécimen no pueda soportar una carga de 200 lbf ( 890 N). Para las muestras
9.3 Velocidad de la prueba: la carga se debe aplicar continuamente durante
del método secundario, se ha acostumbrado a continuar cargando hasta una deflexión de 76
mm (3 pulg.), o hasta que la muestra no pueda soportar una carga de 222 N (50 lbf). la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil de 0,003 pulg./
pulg. (mm/mm) de longitud nominal del espécimen/min (ver 22.3).
8.6.2 Las deflexiones del plano neutro en el centro de la longitud se deben
tomar con respecto a puntos en el plano neutro por encima de los apoyos. 9.4 Curvas de cargacompresión: 9.4.1
Alternativamente, se permitirá que la deflexión se tome en relación con la Las curvas de cargacompresión deben tomarse sobre una longitud calibrada
superficie de tensión en la mitad del claro, siempre que se tengan en cuenta los central que no exceda las 6 pulgadas (150 mm) para las muestras del método
desplazamientos verticales que ocurren en las reacciones. primario y las 2 pulgadas (50 mm) para las muestras del método secundario.
Las lecturas de cargacompresión se continuarán hasta que se pase el límite
8.6.3 Dentro del límite proporcional, las lecturas de deflexión se deben tomar proporcional, como lo indica la curva.
con un dispositivo de medición de desplazamiento montado en un yugo capaz NOTA 5: consulte la Fig. 7 para ver un ejemplo de hoja de datos de compresión paralela
de al menos una clasificación de Clase B cuando se evalúa de acuerdo con la al grano.
Práctica E2309. Una vez que se alcanza el límite proporcional, se necesita
9.4.2 Las deformaciones deben registrarse utilizando dispositivos de medición
menos refinamiento para observar las deflexiones.
de desplazamiento que sean capaces de una clasificación de Clase A cuando
Se permitirá continuar la medición de la deflexión más allá del límite proporcional se evalúen de acuerdo con la Práctica E2309.
utilizando un medio alternativo de medición de la deflexión capaz de al menos
9.4.3 Figuras. 8 y 9 ilustran dos tipos de compresómetros que se han
una clasificación de Clase C cuando se evalúe de acuerdo con la Práctica
encontrado satisfactorios para las pruebas de madera. Se dispone de un
E2309. Para caracterizar la curva cargadeflexión, la carga y la deflexión deben
aparato similar para medir la compresión en una longitud manométrica de 2
medirse y registrarse en un espacio de intervalo máximo de 0,10 pulgadas (2,5
pulgadas (50 mm).
mm) y después de cambios abruptos en la carga. Se prefiere la adquisición
continua de datos de carga y deflexión. 9.5 Posición de las fallas. Para obtener resultados satisfactorios y uniformes,
es necesario que las fallas se desarrollen en el cuerpo del espécimen. Con
especímenes de sección transversal uniforme, este resultado se puede obtener
8.6.4 Cuando los datos se registran manualmente, la carga y la deflexión
mejor cuando los extremos tienen un contenido de humedad ligeramente más
de la primera falla, la carga máxima y los puntos de cambio repentino se deben
bajo que el cuerpo. Con material verde, por lo general será suficiente con apilar
leer y mostrar en la hoja de curvas, incluso si no ocurren en una de las cargas
las muestras, cubrir el cuerpo con un paño húmedo y exponer los extremos por
regulares. o incrementos de deflexión. Cuando los datos se registren
un corto tiempo. Para el material seco, se permitirá apilar los especímenes de
electrónicamente, la tasa de registro de datos deberá ser suficiente para
manera similar y colocarlos en un desecador, si las fallas en la prueba indican
capturar los mismos puntos para que se puedan informar de manera similar.
que se requiere un ligero secado final.
NOTA 4: consulte la Fig. 5 para obtener un formulario de hoja de datos de plegado estático de muestra. necesario.
8.7 Descripción de la falla: las fallas por flexión estática (flexión) deben 9.6 Descripciones de fallas: las fallas por compresión se clasificarán de
clasificarse de acuerdo con la apariencia de la superficie fracturada y la forma acuerdo con la apariencia de la superficie fracturada (Fig. 10). En caso de que
en que se desarrolla la falla (Fig. 6). Cuando sea apropiado, las superficies se desarrollen dos o más clases de fallas, todas se describirán en el orden en
fracturadas se dividirán aproximadamente en "rotura" y "fibrosa", el término que ocurrieron; por ejemplo, cizallamiento seguido de barrido. Cada tipo de
"ropa" indica falla abrupta y "fibrosa" indica una fractura que muestra astillas. modo de falla observado debe fotografiarse o dibujarse.
Cada tipo de modo de falla observado debe ser fotografiado o bosquejado.
9.7 Peso y contenido de humedad—Ver 8.8.
9.8 Medición de anillos y madera tardía. Cuando sea posible, el número de
8.8 Peso y contenido de humedad: el espécimen se debe pesar anillos por pulgada (ancho promedio del anillo en milímetros) y la proporción de
inmediatamente antes del ensayo y, después del ensayo, se debe cortar una madera de verano deben medirse en una pulgada (centímetro) representativa
sección de humedad de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de largo del de la sección transversal del espécimen de prueba. Al determinar la proporción
espécimen cerca del punto de falla (ver 21.1 y 22.1 ). de madera de verano,
5
D143 21
HIGO. 5 Hoja de datos de muestra para una prueba de flexión estática registrada manualmente
es esencial que la superficie del extremo esté preparada para permitir 10.2 Carga y tramo: use la carga central y un tramo
una medición precisa de la madera tardía. Cuando las fibras se cepillan longitud de 28 pulg. (710 mm).
en los extremos del aserrado, se recomienda un lijado ligero, cepillado
o un tratamiento similar de los extremos. 10.3 Bloque de apoyo. Para aplicar la carga, se debe usar una
punta de metal de curvatura correspondiente al bloque de apoyo que
10. Doblado por impacto se muestra en la Fig. 4 .
10.1 Tamaño de los especímenes: los ensayos de flexión por 10.4 Colocación de los anillos de crecimiento: la muestra debe
impacto se deben realizar en especímenes de 2 por 2 por 30 pulgadas colocarse de modo que la carga se aplique a través del bloque de
(50 por 50 por 760 mm). Se medirán la altura y el ancho reales en el apoyo a la superficie tangencial más cercana a la médula.
centro y la longitud (ver 22.2).
6
D143 21
10.9 Descripción de la falla: la falla debe clasificarse de acuerdo con las
instrucciones para flexión estática en 8.7. Cada tipo de modo de falla observado
debe ser fotografiado o bosquejado.
NOTA 7: consulte la Fig. 13 para ver una muestra de un formulario de hoja de datos de
flexión por impacto registrado manualmente. En la Fig. 14 se muestra una tarjeta de cálculo y
datos de muestra .
10.10 Peso y contenido de humedad—Ver 8.8.
11. Dureza
11.1 Una prueba de impacto de un solo golpe en un espécimen pequeño se
reconoce como una prueba valiosa y deseable. Se han utilizado varios tipos de
máquinas, como Toughness, Izod y Amsler, pero no se dispone de información
suficiente para decidir si un procedimiento es superior a otro o si los resultados
de los diferentes métodos de prueba pueden correlacionarse directamente. Si
se utiliza la máquina Toughness, el siguiente procedimiento se ha encontrado
satisfactorio. Para ayudar en la estandarización y facilitar las comparaciones,
el tamaño de la muestra de tenacidad se ha hecho igual al aceptado
internacionalmente.
11.2 Tamaño de la muestra: las pruebas de dureza se deben realizar en
muestras de 0,79 por 0,79 por 11 pulgadas (20 por 20 por 280 mm).
Se medirán la altura y el ancho reales en el centro y la longitud (ver 22.2).
11.3 Carga y tramo: se utilizará una carga central y una longitud de tramo
de 9,47 pulgadas (240 mm). La carga se debe aplicar a una superficie radial o
NOTA 1: se debe considerar que el término "grano cruzado" incluye todas las desviaciones tangencial en especímenes alternos.
del grano de la dirección del eje longitudinal o los bordes longitudinales del espécimen. Cabe
señalar que el grano en espiral puede estar presente incluso en gran medida sin ser evidente 11.4 Bloque de cojinete: un tup de aluminio (Fig. 15) que tiene un
en una observación casual. Se utilizará un radio de 3∕4 pulg. (19 mm) para aplicar la carga.
11.5 Aparato y procedimiento: haga las pruebas en una máquina de
NOTA 2: La presencia de fibra cruzada que tenga una pendiente que se desvíe más de 1
en 20 de los bordes longitudinales del espécimen será motivo para desechar el ensayo. tenacidad tipo péndulo (consulte la Fig. 15). Ajuste la máquina antes de la
prueba para que el péndulo cuelgue verticalmente y ajústelo para compensar
HIGO. 6 tipos de fallas en flexión estática la fricción. Ajuste el cable de modo que la carga se aplique a la muestra cuando
el péndulo oscile a 15° de la vertical, de modo que se produzca una falla
completa cuando se complete la oscilación hacia abajo. Elija la posición del
peso y el ángulo inicial (30, 45 o 60°) del péndulo, de modo que se obtenga la
10.5 Procedimiento: realice las pruebas mediante caídas incrementales en falla completa de la muestra en una sola caída. Los resultados más satisfactorios
una máquina de impacto HattTurner o similar (ver Fig. 11). La primera caída se obtienen cuando la diferencia entre el ángulo inicial y final es de al menos
debe ser de 1 pulgada (25 mm), después de lo cual aumente las gotas en 10°.
incrementos de 1 pulgada hasta alcanzar una altura de 10 pulgadas (250 mm).
Luego use un incremento de 2 pulg. (50 mm) hasta que ocurra una falla
NOTA 8—Muchas máquinas de tenacidad tipo péndulo se basan en un diseño desarrollado
completa o se alcance una deflexión de 6 pulg. (150 mm). y utilizado en el Laboratorio de Productos Forestales del USDA en Madison, Wisconsin.
10.6 Peso del martillo: se debe usar un martillo de 50 lbm (22,5 kg) con
caídas hasta la capacidad de la máquina, siempre que se produzca una falla 11.6 Cálculo: los ángulos inicial y final se leerán con una precisión de 0,1°
total o una deflexión de 6 pulgadas (150 mm) para todos los especímenes de por medio del vernier (Fig. 15) adjunto a la máquina.
una especie . Para todos los demás casos, se utilizará un martillo de 100 lbm
(45 kg). La tenacidad se calculará entonces de la siguiente manera:
10.7 Registros de deflexión: cuando se desee, se deben realizar registros T 5 wL~ cos A2 2 cos A1! (1)
que den la deflexión para cada caída y el conjunto, si corresponde, hasta que dónde:
ocurra la primera falla. Este registro también proporcionará datos a partir de los
T = tenacidad (trabajo por espécimen), pulg ∙ lbf (N ∙ m), w = peso del
cuales se puede escalar la altura exacta de la caída para al menos las primeras
péndulo, lbf (N), L = distancia desde el centro del eje de soporte hasta el
cuatro caídas.
centro de gravedad del péndulo, pulg ( m), A1 = ángulo inicial, grados, y A2 =
NOTA 6—Vea la Fig. 12 para un registro de batería de muestra. ángulo final que forma el péndulo con la vertical después de la falla
de la probeta, grados.
10.8 Caída que causa falla. La altura de la caída que causa la falla completa
o una deflexión de 6 pulgadas (150 mm) debe observarse para cada espécimen.
7
D143 21
HIGO. 7 Hoja de datos de muestra para una prueba de compresión paralela a la fibra registrada manualmente
NOTA 9: consulte la Fig. 16 para ver los datos de muestra y la hoja de cálculo para la 12. Compresión perpendicular al grano
prueba de tenacidad.
NOTA 10: dado que la fricción se compensa en el ajuste de la máquina, el ángulo inicial 12.1 Tamaño de los especímenes. Los ensayos de compresión
puede considerarse exactamente de 30, 45 o 60°, según sea el caso. perpendicular al grano se deben realizar en especímenes de 2 por 2 por
6 pulgadas (50 por 50 por 150 mm). Se deben medir la altura, el ancho
11.7 Peso y contenido de humedad: el espécimen se debe pesar y la longitud reales (ver 22.2).
inmediatamente antes del ensayo y, después del ensayo, se debe cortar
una sección de humedad de aproximadamente 2 pulgadas (50 mm) de
largo del espécimen cerca de la falla (ver 21.1 y 22.1 ).
8
D143 21
HIGO. 8 Ensamblaje de prueba de compresión paralela al grano utilizando un tipo automático de compresómetro para medir deformaciones
(El cable en la esquina inferior derecha conecta el compresómetro con la unidad de registro).
rodamiento esférico. La parte inferior del espécimen debe estar
completamente soportada por una superficie metálica lisa, fija y rígidamente
apoyada.
12.3 Colocación de los anillos de crecimiento: las muestras se colocarán
de modo que la carga se aplique a través de la placa de apoyo a una
superficie radial.
12.4 Velocidad de prueba. La carga se debe aplicar de manera continua
durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil
de 0,012 pulg. (0,305 mm)/min (ver 22.3).
12.5 Curvas de cargacompresión:
12.5.1 Se deben tomar curvas de cargacompresión para todos los
especímenes de hasta 0,1 pulgadas (2,5 mm) de compresión, después de
lo cual se debe interrumpir el ensayo. La compresión se medirá entre las
superficies de carga.
NOTA 11: consulte la Fig. 18 para ver un ejemplo de hoja de datos de compresión
perpendicular al grano.
12.5.2 Las deformaciones deben registrarse utilizando dispositivos de
medición de desplazamiento que sean capaces de al menos una clasificación
de Clase A cuando se evalúen de acuerdo con la Práctica E2309.
HIGO. 9 Conjunto de prueba de compresión paralela a la fibra que 12.6 Peso y contenido de humedad. El espécimen debe pesarse
muestra el método de medición de deformaciones por medio de un inmediatamente antes de la prueba y, después de la prueba, debe cortarse
compresor tipo rodillo
una sección de humedad de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de largo
adyacente a la parte bajo carga (ver 21.1 y 22.1).
12.2 Carga: la carga se debe aplicar a través de una placa de soporte 13. Dureza
de metal de 2 pulgadas (50 mm) de ancho, colocada a lo largo de la
13.1 Tamaño de los especímenes: las pruebas de dureza se deben
superficie superior del espécimen a distancias iguales de los extremos y en
realizar en especímenes de 2 por 2 por 6 pulgadas (50 por 50 por 150 mm).
ángulo recto con la longitud (Fig. 17 ) . La superficie de la placa de apoyo
Se medirán las dimensiones y la longitud reales de la sección transversal
que hace contacto con la muestra de madera debe ser lisa y plana con
(véase 22.2).
bordes que no hayan sido redondeados ni achaflanados. Se debe medir el
ancho real de la placa de apoyo (ver 22.2). La placa de soporte de metal 13.2 Procedimiento: use la prueba de bola modificada con una "bola" de
debe ser cargada en compresión utilizando un 11,3 mm (0,444 pulg.) de diámetro para determinar la dureza (Fig.
9
D143 21
HIGO. 11 Máquina de impacto HattTurner, que ilustra el método de prueba para realizar
la prueba de flexión por impacto
HIGO. 10 Tipos de Fallas en Compresión
19). El área proyectada de la bola sobre el espécimen de ensayo es de 1 cm2.
Registrar la carga a pla
. determinada que
or un lia
bola ha
ndicador dpe
enetrado
circuito ehléctrico
asta la m
o itad
por edl
e
asjuste
u diámetro,
del
collarín contra el espécimen.
13.3 Número de penetraciones. Se deben hacer dos penetraciones en una
superficie tangencial, dos en una superficie radial y una en cada extremo. La
elección entre las dos superficies radiales y entre las dos tangenciales deberá
ser tal que dé un promedio justo de la pieza. Las penetraciones deben estar lo
suficientemente alejadas del borde para evitar que se rompan o astillen.
NOTA 12: consulte la Fig. 20 para obtener una muestra de datos y una hoja de cálculo para la
prueba de dureza. HIGO. 12 Registro de tambor de muestra de prueba de flexión por impacto
13.4 Velocidad de prueba. La carga se debe aplicar de manera continua
14. Corte paralelo al grano
durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil de
0,25 pulgadas (6 mm/min) (ver 22.3). 14.1 Esta sección describe un método para realizar el ensayo de cortante
paralelo a la fibra que se ha utilizado ampliamente y se ha encontrado
13.5 Peso y contenido de humedad: el espécimen debe pesarse
satisfactorio.
inmediatamente antes de la prueba y, después de la prueba, debe cortarse una
sección de humedad de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de largo (ver 14.2 Tamaño de los especímenes: los ensayos de corte paralelo a la fibra
21.1 y 22.1). se deben realizar en una superficie de 50 x 50 x 63 mm ( 2 x 2 x 21∕2 pulgadas ).
10
D143 21
HIGO. 13 Hoja de datos de muestra para una prueba de flexión por impacto registrada manualmente
especímenes con muescas de acuerdo con la Fig. 21 para producir una ajustado, de modo que los bordes de la muestra estén verticales y el
falla en una superficie de 2 por 2 pulgadas (50 por 50 mm). Se deben medir extremo descanse uniformemente sobre el soporte sobre el área de
las dimensiones reales de la superficie de corte (ver 22.2). contacto. Registre la carga máxima.
14.4 Velocidad de la prueba. La carga se debe aplicar continuamente
14.3 Procedimiento: use una herramienta de corte similar a la ilustrada
durante la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil de
en las Figs. 22 y 23, proporcionando un desplazamiento de 1∕8 pulg. (3 0,024 pulgadas (0,6 mm)/min (ver 22.3).
mm) entre el borde interior de la superficie de apoyo y el plano del borde
adyacente de la superficie de carga. Aplique la carga y apoye el espécimen 14.5 Descripción de la falla—Cada tipo de modo de falla observado
en superficies de grano final. La herramienta de corte debe incluir una debe fotografiarse o dibujarse. Todos los ensayos en los que la falla en la
barra transversal ajustable para alinear el espécimen y soportar la superficie base del espécimen se extienda hacia atrás sobre la superficie de la placa
posterior en la placa base. Tenga cuidado al colocar el espécimen en la base de soporte se registrarán y esos ensayos se descartarán.
herramienta de corte para ver que la barra transversal esté
11
D143 21
HIGO. 14 datos de muestra y tarjeta de cálculo para la prueba de flexión por impacto
HIGO. 15 Conjunto de prueba de dureza
NOTA 13: consulte la Fig. 24 para obtener una muestra de datos y una hoja de cálculo para el 15.3 Velocidad de la prueba. La carga se debe aplicar continuamente
ensayo de corte tangencial paralelo al grano.
durante la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil de
14.6 Contenido de humedad: la parte de la pieza de prueba que se corta 0,10 pulgadas (2,5 mm)/min (ver 22.3).
debe usarse como muestra de humedad (ver 21.1 y 22.1).
15.4 Descripción de la falla. Cada tipo de modo de falla observado debe
fotografiarse o dibujarse.
15. Escote NOTA 14: consulte la Fig. 28 para obtener una muestra de datos y una hoja de cálculo para la
prueba de división.
15.1 Tamaño de los especímenes: las pruebas de división se realizarán
15.5 Contenido de humedad. Una de las piezas que quedan después
en especímenes de la forma y el tamaño de acuerdo con la Fig. 25.
de la falla, o una sección dividida a lo largo de la superficie de la falla, debe
Se medirá la anchura y la longitud reales en la sección mínima (véase 22.2).
usarse como muestra de humedad (ver 21.1 y 22.1).
16. Tensión paralela al grano
15.2 Procedimiento: los especímenes se sujetarán durante el ensayo
con mordazas como se muestra en las Figs. 26 y 27. Se registrará la carga 16.1 En el siguiente procedimiento se proporciona un método de prueba
máxima. para determinar la resistencia a la tensión paralela a la fibra de la madera.
12
D143 21
HIGO. 16 Muestra de una hoja de cálculo y datos registrados manualmente para la prueba de dureza
16.2 Tamaño de los especímenes: las pruebas de tensión paralela a la 16.4 Velocidad de prueba. La carga se debe aplicar de manera continua
fibra se deben realizar en especímenes del tamaño y la forma de acuerdo durante toda la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil
con la Fig. 29. El espécimen debe estar orientado de tal manera que la de 0,05 in (1 mm)/min (ver 22.3).
dirección de los anillos anuales en la sección crítica en el extremos de los
16.5 Descripción de la falla. Cada tipo de modo de falla observado debe
especímenes, serán perpendiculares a la mayor dimensión de la sección
fotografiarse o dibujarse.
transversal. Las dimensiones reales de la sección transversal en
debe medirse la sección mínima (ver 22.2). NOTA 15—Vea la Fig. 31 para una hoja de cálculo y datos de tensión paralela
al grano de muestra.
16.3 Procedimiento:
16.6 Contenido de humedad. Se debe cortar una sección de humedad
16.3.1 Sujete la muestra en mordazas especiales (Fig. 30).
de aproximadamente 3 pulgadas (76 mm) de largo de la sección reducida
La deformación debe medirse sobre una longitud de calibre central de 2
cerca de la falla (ver 21.1 y 22.1).
pulgadas (50 mm) en todos los especímenes. Tome lecturas de extensión
de carga hasta que se pase el límite proporcional.
17. Tensión perpendicular al grano
16.3.2 Las deformaciones deben registrarse utilizando dispositivos de
medición de desplazamiento que sean capaces de una clasificación de 17.1 Tamaño de los especímenes. Los ensayos de tensión perpendicular
Clase A cuando se evalúen de acuerdo con la Práctica E2309. a la fibra se deben realizar en especímenes del tamaño y la forma de
16.3.3 La Fig. 30 ilustra dispositivos de sujeción y un tipo de extensómetro acuerdo con la figura 32. Se debe medir el ancho y el largo reales en las
que se han encontrado satisfactorios. secciones mínimas (ver 22.2).
13
D143 21
18.3 Procedimiento: retire los seis clavos de una sola muestra inmediatamente
después de clavarlos. Sujete los especímenes durante la prueba en mordazas
como se muestra en las Figs. 36 y 37. Registrar la carga máxima.
NOTA 18: consulte la Fig. 38 para ver un ejemplo de hoja de datos de la prueba de extracción de clavos.
18.4 Velocidad de prueba. La carga se debe aplicar de manera continua a lo
largo de la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil de 0,075
pulg. (2 mm)/min (ver 22.3).
18.5 Peso y contenido de humedad. La muestra debe pesarse inmediatamente
antes de clavar los clavos. Después de la prueba, se debe cortar una sección de
humedad de aproximadamente 1 pulgada (25 mm) de largo del espécimen (ver
21.1 y 22.1).
19. Gravedad específica y contracción en volumen
NOTA 19—Otros métodos de prueba para determinar la gravedad específica utilizando especímenes de
diferente forma, tamaño y contenido de humedad se encuentran en Métodos de prueba D2395.
HIGO. 17 Conjunto de prueba de compresión perpendicular al grano 19.1 Tamaño de los especímenes: las pruebas de gravedad específica y
que muestra el método de aplicación de carga y la medición de la contracción en volumen se deben realizar en especímenes verdes de 2 por 2 por
deformación por medio de un compresómetro de tipo promediador
6 pulgadas (50 por 50 por 150 mm). Se medirán las dimensiones reales de la
sección transversal y la longitud (véase 22.2).
17.2 Procedimiento—Sujete los especímenes durante la prueba en mordazas 19.2 Procedimiento:
como se muestra en las Figs. 33 y 34. Observe únicamente la carga máxima.
19.2.1 Obtener tanto la gravedad específica como las determinaciones del
17.3 Velocidad de la prueba. La carga se debe aplicar continuamente durante volumen de contracción en el mismo espécimen. Realice estas determinaciones
la prueba a una velocidad de movimiento de la cruceta móvil de 0,10 pulgadas con un contenido de humedad de aproximadamente el 12 % y en condiciones de
(2,5 mm)/min (ver 22.3). secado al horno (Métodos de prueba D2395).
17.4 Descripción de la falla. Cada tipo de modo de falla observado debe 19.2.2 Se debe obtener una representación visual del extremo de cada
fotografiarse o dibujarse. espécimen mediante fotografía, impresión de carbón u otros medios en estado
verde y después de que se haya acondicionado el espécimen.
NOTA 16: consulte la Fig. 35 para obtener una muestra de datos y una hoja de cálculo para el
Prueba de tensión perpendicular al grano.
17.5 Contenido de humedad: una de las piezas que quedan después de la
Prueba de gravedad específica y contracción en volumen.
falla o una sección dividida a lo largo de la superficie de la falla se debe usar
como muestra de humedad (ver 21.1 y 22.1). 19.2.3 Pesar el espécimen cuando esté verde (ver 22.1) y determinar el
volumen por el método de prueba de inmersión de acuerdo con los procedimientos
18. Retiro de uñas
de Métodos de prueba D2395.
18.1 Clavos: los clavos utilizados para las pruebas de extracción deben tener 19.2.4 Se abren los especímenes verdes después de la inmersión y se dejan
secar al aire en condiciones ambientales hasta un contenido de humedad uniforme
un diámetro de 0,0985 pulgadas (2,5 mm). Se utilizarán clavos brillantes con
punta de diamante. Todos los clavos deben limpiarse antes de su uso para de aproximadamente 12 %. Luego se pesarán los especímenes y se determinará
eliminar cualquier recubrimiento o película superficial que esté presente como el volumen por el método de inmersión.
resultado de las operaciones de fabricación. Cada clavo se utilizará una vez.
19.2.5 Luego, se abren en pila los especímenes utilizados para las
NOTA 17—Un clavo común de cinco peniques cumple con este requisito. Si se experimenta dificultad
determinaciones de gravedad específica y contracción con un contenido de
con las maderas de alta densidad para tirar de los clavos sin romper las cabezas, se puede usar un clavo
hundido recubierto de cemento de siete centavos con el recubrimiento eliminado mediante el uso de un humedad del 12 %, o se duplican los especímenes en los que se han realizado
solvente adecuado. mediciones de peso y volumen en verde antes de acondicionarlos a un contenido
18.2 Preparación de las muestras. Los clavos deben clavarse en ángulo recto de humedad de aproximadamente el 12 % en un horno. Seque a 103 6 2 °C hasta
con respecto a la cara de la muestra hasta una penetración total de 11∕4 pulg. (32 alcanzar una masa aproximadamente constante (Métodos de prueba D4442).
mm). Se clavarán dos clavos en una superficie tangencial, dos en una superficie
radial y uno en cada extremo. La elección entre las dos superficies radiales y las 19.2.6 Después del secado al horno, pesar las muestras (ver 22.1) y, mientras
dos tangenciales deberá ser tal que proporcione un promedio justo de la pieza. aún están calientes, sumergirlas en un baño de parafina caliente, teniendo
En las caras radiales y tangenciales, los clavos se clavarán a una distancia cuidado de retirarlas rápidamente para asegurar una capa delgada.
suficiente de los bordes y extremos de la muestra para evitar que se partan. 19.2.7 Determinar el volumen de la muestra recubierta de parafina
hombres por inmersión como antes.
Los clavos no deben colocarse a menos de 3∕4 pulg. (19 mm) del borde o 11∕2 19.2.8 La Fig. 40 ilustra el aparato utilizado para determinar la gravedad
pulg. (38 mm) del extremo de una pieza. Los dos clavos en una cara radial o específica y la contracción en volumen. El uso de una balanza automática facilitará
tangencial no se deben clavar en línea entre sí ni a menos de 2 pulgadas (50 mm) una mayor rapidez y precisión en las mediciones.
de distancia.
14
D143 21
HIGO. 18 Hoja de datos de muestra para una prueba de compresión perpendicular al grano registrada manualmente
20. Contracción radial y tangencial 20.4.1 Los especímenes verdes se apilarán abiertamente y se dejarán
secar al aire en condiciones ambientales hasta un contenido de humedad
20.1 Tamaño de los especímenes: las determinaciones de contracción
uniforme de aproximadamente 12 %.
radial y tangencial se realizarán en verde de 1 por 4 por 1 pulgada. (25 por
20.4.2 Después de pesar y medir, los especímenes deben apilarse
100 por 25 mm) especímenes cortados de 1 por 4 pulg. (25 por 100 mm)
abiertamente en un horno y secarse a 103 ± 2 °C hasta alcanzar una masa
tableros, grano de borde y grano plano, respectivamente.
aproximadamente constante (Métodos de prueba D4442 ).
20.2 Medición inicial: se medirá la longitud de todos los especímenes.
20.5 Medida final —Medidas de masa y
20.3 Peso: el espécimen debe pesarse cuando está verde y luego de longitud se hará en los especímenes secados al horno.
secarse en horno (ver 21.1).
20.4 Secado: ensayo de contracción radial y tangencial.
15
D143 21
HIGO. 19 Bosquejo esquemático del método de prueba de conducción
Examen de dureza
20.6 Método de prueba de medición—Fig. 42 ilustra el método de prueba para caso, las mediciones se harán a menos de 0,01 pulg. (0,25 mm). Sin embargo, las
realizar las mediciones de contracción radial y tangencial. Un micrómetro ordinario mediciones de muestras de edad de contracción radial y tangencial se deben
de precisión requerida es adecuado para este trabajo (ver 22.2). realizar con una precisión de 0,001 pulg. (0,02 mm).
21. Determinación de la humedad 22.3 Velocidades de la máquina de prueba: la velocidad de la máquina de
prueba utilizada no debe variar en más del 25 % de la especificada para una
21.1 Selección: la muestra para las determinaciones de humedad de cada
prueba dada. Si no se puede obtener la velocidad especificada, la velocidad
espécimen de prueba debe seleccionarse como se describe para cada prueba.
utilizada se registrará en la hoja de datos. La velocidad de la cruceta significará la
21.2 Pesaje: inmediatamente después de obtener la muestra de humedad, se
velocidad de marcha libre o sin carga de la cruceta para las máquinas de ensayo
quitarán todas las astillas sueltas y se pesará la muestra (ver 22.1).
del tipo de transmisión mecánica y la velocidad de la cruceta con carga para las
máquinas de ensayo del tipo de carga hidráulica.
21.3 Secado. Las muestras de humedad se apilarán abiertamente en un horno
y se secarán a una temperatura de 103 6 2 °C hasta alcanzar una masa
aproximadamente constante, después de lo cual se determinará la masa seca al 23. Calibración
horno.
23.1 Todos los equipos de medición de carga utilizados para obtener datos
21.4 Contenido de humedad. La pérdida de masa, expresada en porcentaje de
deben calibrarse para garantizar la precisión de acuerdo con las Prácticas E4.
la masa seca al horno determinada, debe considerarse el contenido de humedad
de la muestra.
22. Masa y variaciones permisibles 24. Precisión y sesgo
22.1 Masa: la masa de los especímenes de ensayo y de las muestras de 24.1 Las declaraciones de precisión y sesgo para las pruebas no han
humedad se determinará con una precisión no inferior al 0,2 %. aún no se ha desarrollado.
25. Palabras clave
22.2 Mediciones: las mediciones de las muestras de ensayo se deben realizar
con una precisión no inferior al 0,3 %, excepto que en ningún caso 25.1 especímenes claros; pequeños especímenes claros; madera; madera
dieciséis
D143 21
HIGO. 20 Datos de muestra y hoja de cálculo para una prueba de dureza registrada manualmente
Equivalentes métricos 2 50
en. 3∕4 21∕2
milímetro 20 63
HIGO. 21 Espécimen de prueba de corte paralelo al grano
17
D143 21
HIGO. 22 Conjunto de prueba de corte paralelo al grano que muestra el método
de aplicación de la carga a través del asiento ajustable para proporcionar una
distribución lateral uniforme de la carga
HIGO. 23 Configuración de prueba de corte paralelo al grano
18
D143 21
HIGO. 24 Datos de muestra y hoja de cálculo para un ensayo de corte paralelo a la fibra registrado manualmente
Equivalentes métricos 1∕2
en. 1∕4 2 13 50 3
milímetro 6 76
HIGO. 25 Muestra de prueba de escisión
19
D143 21
HIGO. 26 Conjunto de prueba de escisión
Dos piezas incluidas en un juego: Una pieza
con vástago de 8 pulgadas de largo.
Una pieza con vástago de 51∕2 pulg. de largo.
Equivalentes métricos
en. milímetro en. milímetro
1∕8 3 13∕8 35

3∕16 4.8 11∕2 38
1∕4 6 8 17∕8 48
5∕16 13 2 50
1∕2 14 21∕4 57
9∕16 16 3 76
5∕8 1 25 51∕2 140
11∕8 28 8 200
HIGO. 27 Detalles de diseño de mordazas para ensayo de hendidura
20
D143 21
HIGO. 28 Datos de muestra y hoja de cálculo para una prueba de escisión registrada manualmente
21
D143 21
en. 3∕16 1∕4 3∕8 21∕2 63 33∕4 4 171∕2 18
milímetro 4.8 6.3 9.5 1 25 95 100 444 460
HIGO. 29 Muestra de prueba de tensión paralela al grano
22
D143 21
HIGO. 30 Conjunto de prueba de tensión paralela a la fibra que muestra
mordazas y el uso de un extensómetro de longitud calibrada de 2 pulg. (50 mm)
para medir la deformación
23
D143 21
HIGO. 31 Hoja de datos de muestra para una prueba de tensión paralela al grano registrada manualmente
Equivalentes métricos 1∕2 13
en 1∕4 2
milímetro 6 1 25 50
HIGO. 32 Muestra de prueba de tensión perpendicular al grano
24
D143 21
Dos piezas incluidas en un juego: Una marcada A.
Uno marcado B.
EscalaTamaño completo
1∕16 1,6 2 50

1∕8 3,2 21∕4 57
1∕2 13 25∕8 67
5∕8 16 3 76
7∕8 1 22 41∕2 114
11∕8 25 51∕2 140
HIGO. 33 Ensamblaje de prueba de tensión perpendicular al grano
11∕2 29 38 71∕2 190
HIGO. 34 Detalles de diseño de mordazas para ensayo de tensión
perpendicular al grano
25
D143 21
HIGO. 35 Datos de muestra y hoja de cálculo para una prueba de tensión perpendicular al grano registrada manualmente
26
D143 21
HIGO. 37 Ensamblaje de prueba de extracción de clavos que muestra la muestra en posición
para la extracción de clavos clavados en un extremo de la muestra
hombres
0,05 1,3 11∕16 7.5

0,1 2,5 7∕8 22
3∕16 4,8 13∕8 35
1∕4 1∕2 6,3 17∕16 36
5∕8 13 3 71∕2 76
16 190
HIGO. 36 Detalles de diseño de agarre para prueba de extracción de clavos
27
D143 21
HIGO. 38 Muestra de datos y hoja de cálculo para una prueba de extracción de clavos registrada manualmente
28
D143 21
HIGO. 39 Muestra de datos y hoja de cálculo para una prueba de contracción en volumen y gravedad específica registrada manualmente
29
D143 21
HIGO. 40 Configuración de prueba de gravedad específica y contracción en volumen
30
D143 21
HIGO. 41 Datos de muestra y hoja de cálculo para pruebas de contracción radial y tangencial registradas manualmente
31
D143 21
HIGO. 42 Conjunto de prueba de contracción radial y tangencial
ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se
revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben
enviarse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable,
a la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de
Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 194282959,
Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la dirección
anterior o al 6108329585 (teléfono), 6108329555 (fax) o service@astm.org (email). correo); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org).
Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse del Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA
01923, Tel: (978) 6462600; http://www.copyright.com/
32

Métodos de Prueba Estándar para Muestras Pequeñas y Transparentes de Madera PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Métodos de Prueba Estándar para Muestras Pequeñas y Transparentes de Madera PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Machine Translated

10.7 Registros de deflexión: cuando se desee, se deben realizar registros T 5 wL~ cos A2 2 cos A1! (1)

en. milímetro en. milímetro

1∕8 3 13∕8 35

en. milímetro en. milímetro

1∕16 1,6 2 50

en. milímetro en. milímetro

0,05 1,3 11∕16 7.5

También podría gustarte