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CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES

La Ciencia e ingeniería de materiales es un campo interdisciplinario que estudia y manipula la


composición y la estructura de los materiales a través de escalas de longitud para controlar las
propiedades de los materiales a través de la síntesis y el procesamiento.

La ciencia de los materiales es el conocimiento básico de la estructura Interna, las propiedades y


la elaboración de materiales.

La ingeniería de los materiales se Interesa principalmente por el empleo del conocimiento


fundamental y aplicado acerca de los materiales, de modo que éstos puedan ser convertidos en
los productos que la sociedad necesita o desea. La ingeniería de materiales es la aplicación de los
conocimientos de su estructura, propiedades y características de los materiales para convertirlos
en un artículo.
LOS MATERIALES Y LA INGENIERIA
La búsqueda de nuevos materiales es permanente. Por ejemplo, los ingenieros mecánicos
requieren de materiales que resistan altas temperaturas de modo que los motores a reacción
puedan funcionar con mayor eficacia. Los ingenieros eléctricos requieren de nuevos materiales
que permitan que los dispositivos electrónicos funcionen a mayores velocidades y a mayores
temperaturas. Los ingenieros aeronáuticos requieren de materiales con mayor relación
resistencia-peso para vehículos aeroespaciales. Los ingenieros químicos y los expertos en
materiales procuran descubrir materiales más resistentes a la corrosión.
SELECCIÓN DE MATERIALES
El proceso de selección de materiales, implica un análisis entre las propiedades físicas y
químicas del acero inoxidable.
CRITERIOS PARA LA SELECCION DE MATERIALES
Respuesta a la función: El material elegido debe responder a las exigencias de la función de la
pieza o componente. Este aspecto está íntimamente relacionado con sus características físicas
(densidad, propiedades ópticas, térmicas y eléctricas) y mecánicas (resistencia mecánica, rigidez,
propiedades deslizantes).
Conformación y fabricación: La selección del material no puede desligarse del método de
conformado y del proceso de fabricación de la pieza o componente. En efecto, aunque un material
posea las propiedades requeridas para realizar una función, debe prestarse al método de
elaboración deseado (o disponible) con un coste razonable.
Coste y suministro: Para ser considerado como elegible, un material primero debe cumplir con las
condiciones. pero el costo forma parte importante del proceso de selección tanto por el precio del
material, así como por el costo de su elaboración. con frecuencia, la decisión última demandara un
compromiso entre costo, producción y comportamiento en servicio o calidad.
Relación con el usuario: Aspecto que cada día adquiere mayor importancia en la selección del
material: facilidad para dar formas, colores y texturas atractivas, tacto amigable, sensación de
solidez o de ligereza. Deben considerarse los costes asociados a las operaciones de acabado.
Facilidad de reciclaje: Es el último de los condicionantes de carácter concurrente que hay que
incorporar en la selección del material: debe ser reciclable, tanto por imposición legal como por la
creciente sensibilidad ciudadana. Este es el motivo de muchas decisiones de cambios de
materiales y también en relación a su tratamiento (por ejemplo, las mezclas suelen ser más
difíciles de reciclar).
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE MATERIALES
a) Precio
Un negocio con un presupuesto limitado optará por materiales más baratos: en lugar de madera,
puedes elegir cartón grueso; en lugar de vidrio, se puede optar por el plástico.

b) Disponibilidad
La disponibilidad determina en gran medida los materiales para utilizar. Una compañía de perfume
puede modificar su fragancia para incluir jazmín sintético en lugar de la esencia natural de la flor si
su proveedor está experimentando dificultades.

c) Estacionalidad

Algunos insumos de producción son de temporada. Tales materiales incluyen tipos de madera o de
otras plantas, así como especias y condimentos. La estacionalidad también se refiere a cómo el
tiempo afectará a los compradores.
d) Preferencias del consumidor y marcas

Qué materiales el consumidor espera de la marca corporativa es otra consideración. Mientras que
una empresa de bolsos de lujo puede reducir sus costos de producción por la elección de cuero
sintético, su base de clientes y la marca pueden dictar el uso de alta calidad, aunque caros,
materiales como la piel de becerro.

PROCESO DE SELECCIÓN DE MATERIALES


hay dos elementos fundamentales para la selección de un material, dichos elementos son, las
propiedades del material y el proceso de fabricación del mismo, de las partes y/o componentes.

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES


Las propiedades son de suma importancia pues representan la relación entre la estructura del
material, su composición y comportamiento para el servicio. La estructura del material es
estudiada a través de la ciencia de los materiales, que tiene por finalidad predecir cómo lograr
modificar las propiedades, lo que se logra a través de la composición, el proceso de
transformación y los tratamientos térmicos. Por el contrario, quien se encarga de estudiar el
comportamiento microscópico de los materiales, los elementos de diseño, y el comportamiento
ingenieril de los materiales es la ingeniería en materiales, la ingeniería de materiales recurre
normalmente al uso de propiedades de fácil medición por técnicas convencionales.

PROCESO INTEGRAL DE SELECCIÓN DE MATERIALES


Consiste en escoger el material más adecuado para una determinada aplicación.
• Sustituir una parte o componentes con materiales diferentes al original.
• Escoger el material para un nuevo producto.
• Escoger el material para mejorar un diseño.
• Escoger un material para satisfacer una necesidad planteada.
NORMAS UTILIZADOS EN LA SELECCIÓN DE MATERIALES
Para el ingeniero es muy importante conocer y saber interpretar las diferentes normas que existen
a nivel nacional e internacional, dado que la información recopilada en estas normas le pueden
ayudar de una manera directa y practica al momento de realizar o escoger un material para un
determinado servicio, entre esas normas o código se mencionan las siguientes:

a) Norma API (American Petroleum Institute): Edita normas para los equipos
utilizados en la industria petrolera.
b) Normas DIN: Estas normas son de origen alemán y básicamente describen las
diferentes especificaciones que deben cumplir los materiales en determinados
usos y condiciones.
c) Normas UNE: Este es el sistema utilizado en España para presentar sus normas y
especificaciones, tienen una estructura muy similar a las normas DIN.
d) Sistema UNS: Este sistema utiliza un número internacional de designación, permite
identificar a los aceros de acuerdo a su designación particular en los diferentes
sistemas de especificaciones.
e) Código ASME (American Society for Mechanical Engineers): su propósito es
desarrollar la tecnología mecánica y al mismo tiempo, defender los intereses de sus
asociados.
Normas ASTM (American Society for testing metals): Definen las propiedades de los
materiales, especificaciones y métodos de ensayos adecuados para la comprobación.

PROPIEDADES MECANICAS EN MATERIALES


1. Elasticidad

La elasticidad es la cualidad de cualquier objeto de recuperar su forma anterior luego de ser


deformado ejerciendo fuerza.

Módulo de elasticidad

El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que caracteriza el


comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza.

2. Plasticidad

La plasticidad es un comportamiento mecánico característico de ciertos


materiales anelásticos consistente en la capacidad de deformarse permanente e irreversiblemente
cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango elástico, es decir, por encima
de su límite elástico.

3. Termofluencia
La termofluencia es la deformación ocurrida cuando se somete un material a altas temperaturas,
durante largos periodos de tiempo y bajo una carga constante (aun cuando dicha tensión o
esfuerzo sea menor que su resistencia a la fluencia).

PROPIEDADES MECÁNICAS
Dureza

Es la oposición que presentan los materiales a ser rayados o penetrado. Lo contrario de duro es
blando.

Tenacidad

Es la capacidad que tienen los materiales para resistir golpes sin romperse. Lo contrario a tenaz es
frágil.

Los materiales blandos suelen ser tenaces, mientras que un aumento de la dureza implica un
aumento de la fragilidad.

Ductilidad

Es la capacidad que tienen los materiales para formar hilos cuando se los estira.

Maleabilidad

Es la capacidad que tienen los materiales para formar laminas cuando se los presiona.

NORMAS TECNICAS EN MATERIALES

Una norma es un conjunto de reglas o pautas a las que se ajustan las conductas o normas sociales
que constituyen un orden de valores orientativos que sirve para regular y definir el desarrollo de
comportamientos comunes, a los que otorga cierto grado de legitimidad y consentimiento.

A través de este proceso se establece la terminología, clasificación, directrices, especificaciones,


atributos, características, y los métodos de prueba o las prescripciones aplicables a un producto,
proceso o servicio. Las normas establecen con precisión el reconocimiento de calidad, estimulando
la confianza del consumidor, dan prestigio al fabricante, fomentan la organización de estructuras
sólidas para el incremento de una producción masiva, simplificando los procesos y aumentando la
eficiencia del trabajo, reducen los costos y aumentan los beneficios.

TIPOS DE NORMAS TECNICAS:

A.S.T.M. (Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales). Es una organización de normas


internacionales que desarrolla y publica, acuerdos voluntarios de normas técnicas para una amplia
gama de materiales, productos, sistemas y servicios.

Algunas normas de uso común

El Contador de agua potable a la tubería, elaborados con un procedimiento de forjado conforme


a ASTM A 105

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