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VILLEGAS DE GANTE
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma Chapingo
A Dios por expreüar en mí una vida grandiosa, llena de amor, dichosa, feliz, fuerte,
con salud perfecta, que me ha permitido lograr m i s metas anheladas en l a vida.
Al M.C. Armando Santos Moreno por su valiosa y paciente dirección del presente
trabajo de investigación.
Al DI. Arturo Hernández Montes por su apoyo constante y valiosas aportaciones para
Al Jurado examinador:
M.C. Abraham Vdegas De Gante
M.C. David Rubio Hernández
Quim. Jorge Castillo Merino
A mis amigos, que de una u otra forma siempre han estado conmigo, otorgando su
cariño y apoyo incondicional.
A MIS PADRES:
JORGE ESTAÑOL ARESTEGUI
S e la detlico con todo cariño a mi padre, quien puso todo s u esfueno para forjar en mí
un ser de provecho. Y por el apoyo constante y los consejos que me brindó para lograr
AMIS HERMANOS:
JULIO CELSO ESTAÑOL ZAVALETA
TAJÍN ROMEO ESTAÑOL ZAVALETA
ANTOLIANO TOBIAS ESTAÑOL UVALETA
De quienes su apoyo siempre he tenido, y el amor nos a unido siempre.
A MIS COMPADRES.
Atahualpa Estrada Aguilar y Lorena Cortes Espinoza, pero en especial a mi ahijada
Rosa Ivette
INDICE
PA.G
INDICE DE CUADROS...... .............................. ................................. i
INDICE DE FIGUR .............................. ......................... ii
RESUMEN............. .............................. .................................... iv
SUM MARY .................. .......................................... ......................... v
I INTRODUCCI~N ................................... ............................... 1
11. REVISI~NBIBLIOGRAFICA ...................................................
2.1, Origen e importancia de los dulces ......................................
2.2. Clasificación de los dulces.. .........................................................
2.3. Situación de la producción de leche en México ................................. 6
2.4. Panorama del uso de la leche ......................................................... 7
2.5. Los chongos zamoranos dentro de la industria del sector
de los productos lácteos. ...... ........................................................ 9
2.6. Generalidades sobre el queso ................................................................... 1O
2.6.1. Composición de los quesos ......................................... 11
2.6.2. Catalogación ..... ................................................................... I' 2
2.6.3. Tipos de quesos mexicanos............................................................. '13
2.7. Generalidades sobre el dulce ............................................................... '14
2.7.1. Efecto de conservación ........... ......................... I5
'
2.8. Los chongos zamoranos: ¿Dulce o Queso?, en el contexto
de los productos alimenticios. ....................................................... 'I 6
2.9. Los chongos zamoranos en el contexto de la calidad de la
leche y los productos derivados. ............................................................... '16
2.9.1. Calidad básica ..................................... ........ '18
2.10. Aptitud de la leche para la elaboración de los productos
lácteos ................................... ........................................ '19
2.10.1. Factores que modificm la aptitud quesera de la
leche .......... ................................................................... 20
2.1 1. La leche bronca como materia prima para la elaboración
de chongos zamoranos ................ .............................. 21
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IV. HIP~TESIS
................... ...............
v. JUSTIFICACI~N.................................................................................................. 67
VI. METODOLOGIA ................................................................................................. 68
6.1. Ubicación del área de trabajo ................................................................... 68
6.2. Materiales y métodos ................................................................................ 69
6.2.1. Materias primas utilizadas ........................................................... 69
6.2.2. Instrumentos de trabajo ............................................................... 69
6.2.3. Método de elaboración ................................................................ 69
6.3. Elaboración de los chongos zarnoranos ................................................... 70
6.3.1. Acondicionamiento de la materia prima ...........
7'9
7.2. Análisis del producto terminado.. ...... ......... ...... 813
7.2.1. Humedad .................................................................... 810
7.2.2. Proteína .. ........ ........ .......... ...... 8:2
7.2.3. Grasa ........................................................................................... 8:3
7.2.4. Cenizas ........................................................................................ 8.4
7.2.5. Rendimiento drenado................................................................... 85
7.2.6. Rendimiento neto ......................................................
7.2.7. Azúcares reductores directos .........................................
7.2.8. Azúcares totales .........................................
7.3. Comparación de los tratamientos con el testigo ....................................... 93
7.3.1. Humedad .........................................................................
7.3.2. Proteína ....................................................................................... 9.4
7.3.3. Grasa .....................................................
7.3.4. Cenizas .............
7.3.5. Azúcares reduct
7.3.6. Azúcares totales .................................
7.4. Análisis sensorial .. .............................................................. 1O0
VIII. CONCLUSIONES..........................................
IX. BlBLlOGRAFlA..........................
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X . ANEXOS
Anexo I. Pruebas de análisis de la leche y producto terminado ............................. 110
Anexo I1 . Operaciones del enlatado ...................................................... 117
Anexo 111. Formato de prueba de la evaluación sensorial ....................................... 120
Anexo IV. Análisis estadístico del bromatológico.................................................... 121
Anexo V . Análisis comparativo de medias de los tratamientos con el
testigo comercial (marca “Coro”) ......................................................... 125
Anexo VI. Análisis estadístico de la evaluación sensorial....................................... 128
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.
.. .. ~ __ ......... ...... ...
INDICE DE CUADROS
P.AG
Cuadro 1. Producción nacional anual de leche/ 1990-1998 (M de litros). .....
Cuadro 2. Concentración del subséctor lácteos ............................................... 10
Cuadro 3. Molalidad de la sacarosa para diferentes valores de a, a 25OC
Cuadro 4. Componentes nativos y no nativos de la leche... ................... ,22
Cuadro 5. Composición media de la leche de vaca ............ ................... 23
Cuadro 6. Proteínas de la leche de vaca .. ........ ................... 24
Cuadro 7. Distintos tipos de caseína que forman las micelas .......................... 24
Cuadro 8. Propiedades funcionales de las proteínas de la leche
Cuadro 9. Clasificación con base al pH para alimentos enlatados.
Cuadro 10. Leche ................................................... ...........
Cuadro 11. Especias esencias y aditivos ............. ..............
Cuadro 12. Cocimiento y edulcorado ............................................................... 51
Cuadro 13. Envasado..................... ....... 52
Cuadro 14. Efecto del tratamiento térmico sobre la calidad sensorial .............. 56
Cuadro 15. Principales sabores provocados por la reacción de Maillard ......... 59
Cuadro 16. Efecto del tratamiento térmico sobre los principales componentes 60
nutritivos.
Cuadro 17. Características de las reacciones de Maillard ............................... 62
Cuadro 18. Niveles de factor .......................................................................
Cuadro 19. Características del análisis de la leche .......................................... 78
Cuadro 20. Resultados para la prueba sensorial de preferencia ..............
Cuadro 21, Resultados de la prueba de preferencia ...................................... 1101
I
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INDICE DE FIGURAS
...
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RESUMEN
iv
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SUMMARY
The titrated acidity of milk was fixed at 20, 25 and 30°D, corresponding
to each 3 sugars concentrations (2509, 5009 and 7509; for 5 liters of milk
each one); thereby nine treatments were formed.
I. INTRODUCCI~N
1
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2
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3
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-
ANO BOVINO CAPRINO TOTAL
1990 6,141,545 124,391 6,265,936
1991 6,717,115 130,657 6,847,772
1992 6,966,210 147,878 7,114,088
1993 7,404,078 151,144 7,555,222
1994 7,320,213 141,330 7,461,543
1995 7,398,598 139,049 7,537,647
1996 7,586,422 122,925 7,709,347
1997 7,842,608 120,307 ' 7,962,915
1998 8,238,216 122,904 8,361,120
FUENTE Sagar. 1998.
Cuadro 1. Producción nacional anual de leche/ 1990-1998 (miles de litros).
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itg\)isiOs I ~ ; ~ L , I ~ ) ~ ; I ~ ~ ~ ~ I ( . . ~
-
~.
.~
Elaboración de crema,
mantequilla y queso 598 8 37.7
Elaboracióii de leche
condensada. evaporada y 17 4 71.7
en polvo
10
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2.6.2. Catalogación.
Según Madrid (1990), existen gran variedad de quesos, pero que est,os
están en las fronteras o límites de las clases que se establecen. Sin embargo,
son varios los criterios que se pueden seguir para su clasificación:
Según la leche con la que hayan elaborado.
Según el método de coagulación de la leche que se haya empleado.
Según el contenido de humedad del queso.
Según el contenido de grasa del queso.
Según la textura del queso.
Según el método seguido en su maduración.
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. Adobera).
De los quesos de pasta hilada, se especula que su origen fue procedente de
colonias italianas que se asentaron en México. Las colonias que se
instalaron guardaron sigilosamente sus secretos industriales en este
renglón, que no permitió que se conocieran por los nacionales. Sin embargo
hoy son unos de los quesos más consumidos en el territorio nacional. ( v.g.
Asadero, Guaje, Tortilla y Trenzado)
Otros quesos, hay quesos que son difíciles de clasificar, por ejemplo Icis
Chongos Zamoranos, un queso dulce y cocido, y el Queso de miel
Campeche, que se elabora a partir de un queso troceado y unido con miel.
No se incluyen los quesos industrializados de reciente creación elaborados
con sucedáneos, por no tener un origen artesanal (Esquivel, 1995).
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a, Sacarosa
0.995 0.272
0.980 1,030
0.920 3.480
0.850 5.980
0.800 9.850
-Fuente: Baduí, 1990
Cuadro 3. Molalidad de la sacarosa para diferentes valores de a, a 25 OC.
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a) Son muy pocos, los que se elaboran con leche pasteurizada y están
sujetos al control y supervisión constantes por parte de las
instituciones gubernamentales adecuadas (Secretaria de Salubridad y
Secretaría de comercio y Fomento Industrial).
b) Existen varios tipos de quesos regionales, de limitada producción,
cuya difusión comercial es escasa; y no han llamado la atención de
las autoridades competentes de la materia. Tal es el caso del queso
crema tropical, del Guaje (Huasteca), del queso de hoja (centro de
Veracruz) y del queso de Poro (zona de los Ríos, Tabasco) (Villega!:,
1993).
c) La mayoría de los quesos genuinos mexicanos son elaborados con
leche cruda, por innumerables queseros artesanales, dispersos en 1-1
pais (en ranchos, pueblos y ciudades pequefias). Estos quesos están
lejos de la tecnología y, aparentemente, del interés de los organismos
estatales y privados como para realizar un registro y un análisis de la
calidad de sus productos.
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Componente YO
Proteínas 3.3
Grasa 3.7
Hidratos de carbono 4.9
Sales minerales 0.8
Agua 87.3
Extracto seco total 12.7
Fuente: Madrid, 1996.
Cuadro 5. Composición media de la leche de vaca.
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a caseína 3 8 - 4 ~ ~
p caseína 34-36%
K caseína 14-16%
Otros tipos 9-11%
Fuente: Madrid, 1996.
Cuadro 7. Distintos tipos de caseína que forman las micelas (%).
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La acidez de las caseínas se da por el balance de los p p o s ionizables en diversas caseínas, es decir
'I'
existe un notable exceso de los grupos ácidos sobre los básicos. Este exceso se explica por l a abundancia
de aminoácidos diácidos (ácido glutámico y aspartico), por l a presencia de fosfoserina y en el caso de la
caseína K. por l a presencia de ácido siálico.
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2.13.3. Carbohidratos.
La lactosa es el componente mayoritario de la materia seca de la leche.
Su contenido, es como término medio, de 50 g por litro de leche. Otros
azúcares están también presentes, como poliósidos que contienen fucosa y
glúcidos nitrogenados (N-acetilglucosamina). La lactosa es un glúcido reductor
que pertenece al grupo de los diholósidos. Está formada por la unión de una
molécula de a o p- glucosa y otra de p- galactosa. Estas dos formas se
distinguen por sus propiedades físicas y en particular por su poder rotatorio y
sus caracteres de solubilidad y cristalización (Veisseyre, 1988).
La solubilidad de la lactosa es relativamente baja en comparación con la
de otros azucares. La sacarosa es aproximadamente diez veces más soluble
que la lactosa. La solubilidad de la lactosa aumenta cuando aumenta la
temperatura. A 100°C, la solubilidad inicial de la a-iactosa alcanza 70 g en 100
g de agua (Veisseyre, 1988). Por lo tanto, el enfriamiento de una disolución
saturada de lactosa conduce a la cristalización del azúcar. Sin embargo, el
fenómeno no es inmediato. Las disoluciones de lactosa permanecen primero en
estado de sobresaturación antes de empezar a cristalizar (Veisseyre, 1988).
Esta es una propiedad que se aprovecha para la preparación de azúcar de
leche a partir del lactosuero, concentrado primeramente y enfriado después,
fabricación de sueros y leches concentradas.
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Alimento poco ácido acidificado: Todo alimento que haya sido tratado
para obtener un pH de equilibrio de 4.6 o menor después del tratamiento.
Por lo anterior, a los chongos zamoranos se les clasifica como alimento
poco ácido, por poseer un pH cercano a la neutralidad.
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nr\ IG1O”i RIBl>lOGR.tl~lC1
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-
5L FECEPCION DE LA
LECHE
.
[Dk
I DE
I
A C
CLORURO DE CALCIO
F l
I
Se usa ácido acético glacial diluido en
37 - 3aoc
TEh4PERATzlRA
+--,
0.5 ml de cuajo I30min. CUAJADO de flan.
Cuadros de 10-10.5cm
0.2%
resDectivamente
y 0.012% I 1 ADICIÓN DE VAINILLA
Y CONSERVADOR. Benzoato de sodio y sorbato de potasio
como COnSeNadOr.
4 “C
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I LECHEAGRIA I
35T #c,
Gotas de limón Debe verificarse una consistencia de flan
o
REPOSO 30 MIN.
MÁS 1
Cuadros pequeños
COR$, ]
4
ADICIÓN DE CANELA
4
EVAPORACI~NY
- J realiza a --:go lento, hasta que
los cuadros tomen un color ámbar.
CONCENTRACI~N
I
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1. Leche.
2. Azúcar
3. Cuajo
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6. Cloruro de calcio
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6. Acido acético
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embargo, se puede observar que mientras más turbulenta sea la ebullición del
agua, se causa más daño al chongo zamorano y el rendimiento es menor
(Valiente, 1996; Keating, 1992).
Otro propósito importante es el de provocar y acelerar la salida de una
gran proporción del suero de la cuajada. El contenido de agua en la cuajada se
reduce rápidamente cuando se realiza el cortado en cubos pequeños; factor de
importancia, para los chongos en cuestión ya que se observa que cuando el
corte de la cuajada es tosco los bloques son de gran tamaño, y por consiguiente
se logra una reducción de la superficie total y un menor numero de capilares por
donde puede ascender el suero para ser drenado, lo que trae como
consecuencia cuajadas muy húmedas ( Webb, 1974; citado por Avila ;y
Elizalde, 1998; Veissayre, 1988).
En el momento del cortado, la cuajada debe tener una firmeza suficiente
y resistencia al corte (que corresponde a la tensión de la cuajada). Las cuajadas
muy blandas se desmenuzan durante el trabajo, formándose polvo de la
cuajada, manifestándose esto en la pérdida de grasa y de caseína, que hace
disminuir el rendimiento. Este desmenuzamiento en cuajadas muy duras soil
difíciles de trabajar, se forma una capa seca sobre la superficie de los trozos, y
el desuerado es imperfecto (Dilanjan, 1984).
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2.16.111. Envasado
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¡¿Ei:lSiO..; BiBLloGltAFl(:A
~
~~ ~____~
~__._________ ~
~~~ ~
RIESGO
MICROBIC~LOGICO FISICO QUlMlCO
= Contaminación de origen . Contaminación con = Residuoscon
(microorganismosdel materia extraña. medicamentos.
=
mismo animal).
Contaminación con piel,
- Presencia con residuos
tóxicos.
ubre, etc. Del animal.
- Contaminación en el
transporte.
. Contaminación con
utensilios y superficies
vivas.
MEDIDAS PRVIENTIVAS.
Realizar los análisis de plataforma, sensoriales. temperatura, pH, etc.. para evitar trabajar
50
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RIESGO
MICROB~OL~GICO FlSlCO QUlMlCO
* izontaminación por = Contaminación por . Presencia de oleorresinas.
manejo. materna extraña.
. Impurezas.
MEDIDAS PREVENTIVAS.
. Llevar un registro microbiológico y fisicoquímico. Pedir al proveedor copia de los certificados
de análisis de los productos.
. Llevar un control de proveedores.
Fuente: Jiménez, 1998.
Cuadro 11. Especias, esencias y aditivos.
RIESGO
MICROBI0LC)GICO FISICO
-
QUlMlCO
* Supervivencia de Contaminación por . Desnaturalizaciónde
bacterias. materia extraña por proteínas.
. Contaminación por manejo
del producto. .
manejo.
Control de la temperatura
- Empleo de materias
primas y colorantes no
(caramelización del autorizados.
produ cto) .
MEDIDAS PREVENTIVAS.
. Trabajar con equipo y utensilios limpios y desinfectados. Se recomienda lavar los utensilios
inmediatamente después de usarlos.
- El objetivo de esta etapa es lograr una textura firme del producto, además de exaltar las
cualidades sensoriales de aroma y sabor. Si el cocimiento no se controla, el producto puede
llegar a caramelizarse y obtener un resultado desfavorable.
-
Fuente: Jiméiiez. 1998.
Cuadro 12. Cocimiento y endulzado.
51
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2.18.:3. Envasado.
El envasado se realiza asépticamente en latas de lámina de acero-
aluminio; quie permite alargar más su vida de anaquel y las características
propias del lproducto. (Ver anexo 111: más detalles sobre el envasado.)
De manera general, en esta etapa se encuentran los riesgos; señalados en
el Cuadro 13.
RIESGO
MICROI~IOLOGICO FISICO QUlMlCO
- Contaminación por parie Contaminación por = Presencia de compuestos
del equipo y utensilios. materia extraña por tóxicos y metales
- Contaminación cruzada. manítjo.
Falta de control de la =
pesados.
Utilizar concentraciones
temperatura al momento inadecuadas de
de envasar. conservadores.
8 Mal tapado del envase
-
Fuente: Jimejiez, 1998.
Cuadro 13. Envasado.
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L ..- ..- . .- . . - . . .. . - . . - . . - . .- .. .
r..
-. .-. , - . . - . . - .. - .. - . .- . - . - . .- ..- . - ..- . . - .. - . - . .-. . - . . - . .- . . - . . - . . - . . - . . - . . - .
, , ,
I
Acondicionamiento de
chongos.
53
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causar un severo daño en el chongo por la ebullición tan brusca del suero que
se traduce en perdida de caseína y grasa (menor rendimiento).
Calentamiento
I
I
i I
I Terminado
I
I
- -
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iiE\'iSlii\ ~ ~ i ~ i . i ~ ~ ~ ; i ~ ~ ~
.
Textura
Lesión de las membranas celulares Pérdida de consistencia
Separación celular Perdida de firmeza
Desnaturalización de la Proteína Solidez, gelificación
Color
Rotura de pigmlentos naturales Decoloración o perdida de color
Reacción de Maillard Oscurecimiento
Otras, por ejemplo, vitamina C. Decoloración
Sabor
Sabor básico Estable
Pérdida de cornpuestos volátiles Pérdida de olor
(oxidación)
Formación de compuestos volátiles
(Maillard) Olor a quemado, amargo
(oxidación) Olor a rancio
(piracainas) Olor a quemado
Fuente: BNettison y Res, 1994.
Cuadro 14. Efecto del tratamiento térmico sobre la calidad sensorial en un
alimento.
2.19..4.1.Textura.
La textura parece ser relativamente estable durante el almacenamiento
de los alimentos procesados mediante el calor. Sin embargo, existen influencias
importantes sobre la textura de los alimentos calentados, que son el resultado
de los cambios estructurales de las proteínas. Incluso con un tratamiento
térmico liglero puede apreciarse (un cambio de conformación que afecta a la
estructura terciaria de la proteína. El paso siguiente puede ser la
desnaturalización de las proteínas. Se produce la rotura de los enlaces
hidrógeno, que mantienen la estructura secundaria y superior de la proteína y
predomina la estructura de espiral al azar. Esto puede conducir a cambios
considerables en las propiedades químicas y físicas de las proteínas debido a
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2.19.4.2. Color.
El color de un alimento viene determinado por la presencia y la
estabilidad de algunos pigmentos naturales o atiadidos y por el desarrollo de
algún tipo de coloración durante el procesado y almacenamiento.
Los chongos zamoranos, son un producto donde interviene mucho el color para
crear una aceptación favorable por el consumidor, y esta cualidad se forma en
una prime1.a fase, por las reacciones de Maillard, que como primer término
inician en el rearreglo de Amadori o Heyns en el cual se forman los precursores
de la pigmentación del producto (cetosa -+ N-aquil-fructósido + 2-
alquilamino-2-deoxi-d-glucosa).
Tanto las cetosas como los aldo-aminos
formados en los rearreglos de Amadori y Heyns, siguen reaccionando,
polimerizáindose para formar los pigmentos que se denominan melanoidinas,
que son los que determinan el color del producto.
2.19.4.3. Sabor.
En general, la conservación mediante el calor no altera significativamente
los sabores básicos dulces, amargos, ácidos o salados. Los cambios principales
pueden presentarse por compuestos volátiles con sabor. Una de las fuentes
más importantes de compuestos volátiles es la oxidación de los lípidos o
enranciamiento oxidativo. La oxidación de los Iípidos puede producirse tanto
durante el tratamiento como durante el almacenamiento, cuando existe oxígeno
58
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Chapingo UIDLlO(;RtAII<’.A
IIE\-ISlóh
Universidad Autónoma
.-
___.__ ~ I__._.__..__...._.I ~
~
___ -
59
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60
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Nutriente Efecto
Sustancia seca Pérdida de sólidos totales en el liquido
Dilución
Deshidratación
Proteína Inactivación enzimática
Pérdida de algunos aminoácidos esenciales
Pérdida de digestibilidad
Mejora de la digestibilidad
Carbohidratos Sin cambio aparente en el contenido de carbohidratos
Cristalización de la lactosa
Fibra de la dieta Generalmente sin pérdida de valor fisiológico
Lípidos Conversión de hcidos grasos cis en trans por oxidación
Pérdida de actividad de ácidos grasos esenciales
Vitaminas Elevadas pérdidas de vitamina C y 8,por lixiviación y degradación
Hidrosolubmles por el calor
Vitaminas Principalmente temoestables
Liposolublses Pérdidas por oxidación de lipidos
Minerales Pérdidas por liriviación
Posible aumento de los niveles de sodio y de calcio por captación
de los contenidos en el liquido enlatado.
Fuente: Bettison y Res, 1994.
Cuadro 16. Efecto del tratamiento térmico sobre los principales
componentes nutritivos un alimento.
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62
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-
también debida:
A la presión osmótica creada por la presencia de solutos en los sistemas
celulares, que se comportan como una membrana semipermeable.
9 A las fuerzas de capilaridad debida a la organización de las moléculas de
soluto o en microestructura y cuya intensidad es tanto mas fuerte cuanto
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'*'Presión osmótica. que significa fuerza que ejercen las partículas de un cuerpo disuelto en un líquido
sobre las paredes, del recipiente que contiene la !solución
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111. OBJETIVOS.
En este trabajo de investigacitjn se plantearon los siguientes objetivos
IV. HIPOTESIS
. A un incremento de la acidez: de la leche, las características químicas
(humedad, proteína, grasa, ceiiizas, azúcares y rendimiento), tienden a
disminuir por el aumento de la permeabilidad del gel debido a una cierta
disolución de su armadura cálcica.
9 AI disminuir la concentración de azúcar, propiciará cambios en las
características fisicoquimicas y sensoriales del producto final(color, sabor,
textura, apariencia) debido aun prolongado tiempo de cocción de la cuajada.
9 La acidez de la leche, es un factor determinante en las características
organolépticas del producto (aromas y sabores atípicos, ácidos, etc.) que
conducen a una mala calidad del producto.
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v.JUSTIFICACI~N
Uno de los principales alimentos consumidos en México es la leche de
vaca en SLIS diferentes modalidades, que constituyen una fuente rica en
proteínas, carbohidratos y grasas. Sin embargo, estos constituyentes se ven
afectados por la gran variedad de productos que se derivan de la leche, entre
los cuales se encuentra los chongos zamoranos, que forman parte de una
infinidad de dulces, que se producen en México de una manera artesanal y que
representgn una cultura tradicional y popular que muy pocas veces se conoce.
De esta manera se realiza una, contribución al estudio de los chongos
zarnoranos caracterizándolos química y sensorialmente, además tratando de
estandarizair el proceso donde SE! variará la acidez inicial de la leche y la
concentración de azúcar adicionada para conocer el efecto que tiene sobre la
calidad de los chongos zamoranos; en donde se pretende obtener un producto
capaz de 6atisfacer los requerimientos del consumidor e incluso crear acciones
concretas die apoyo o de inversióri para impulsar una mejor fuente de divisas
para las pequeñas y medianas empresas que en su mayoria son familiares.
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VI. METODOLOGIA
68
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6.2.3.Método de eiaboracibn.
Sistema simple.
Los chongos zamoranos se fabrican generalmente en pailas u ollas
abiertas de acero inoxidable o en su defecto de cobre estañadas; se concentra
en contacto directo con una parrilla de gas o bien con vapor.
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70
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Universidad Autónoma Chapingo \IE'l'oUoLo(;I.4
....
~~~ ._ ......... ...... ......................... ...
~-
6.3.5.Rendimiento.
El rendimiento quesero o el rendimiento de la transformación de la leche
en queso es la cantidad de queso obtenida a partir de una cantidad
determinada de leche (Webb, 1974).
Rendimiento neto.
Se partió de 5L de leche, el cual conformaban el 100%
Se pesó la cantidad de chongo drenado y el suero, por regla de tres, se
obtuvo el rendimiento neto.
Rendimiento drenado.
Esta variable, se evaluó de dos formas:
1. Igual al paso anterior, soh que se despejó la cantidad de chongo
drenado, y por regla de tres se obtuvo el rendimiento.
2. Se pesaron los productos chongo drenado y suero, tomándose a este en
su conjunto como el 100%. Se pesó la cantidad de chongo drenado y por
regla de tres, se obtiene el rendimiento.
Se re,alizó de esta manera, ya que los diferentes estandares de cantidad
de azúcar adicionada (2509, 500g y 7509) provoca en cada tratamiento,
diferencia en el rendimiento, lo cual se debe a la siguiente regla; a menor
cantidad de azúcar, mayor es el tiempo de exposición al fuego del producto
para concenltrar a 5O"Bx aproximadamente.
71
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma ChapingoMETODOLOGIA
-
FIGURA 3. PROCESO DE ELABORACIÓN DE CHONGOS
ZAMORANOS EN LA FASE EXPERIMENTAL, SEGÚN SANTOSb(1995).
1
5L
I RECEPCIÓNDE LA
LECHE I
I
v
Según traiamienito (20,25 y
309.
I AJUSTE.DEACIDEZ I Se usa ácido acético glacial diluido en
arma
31 - 38°C
I FIJACIÓN DE
TEM'E~lUR4 I
0.5 mide cuajo / 30min I CIJAJAW I De& verificarse una consistencia de
flan.
Según tratamiento (125,250 y ADICIÓIi DE AZÚCAR Se agrega la otra mitad, una vez que dé el
375g)
orimer hervor.
4 "C
72
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma ChapingoMEI'ODOLOGIA
. -~ __...__
_._____- ____ ~ __ -
I PRODUCTO
TERMINADO
FISKOQU~MICO SENSORIAL
7.-
/ ESCrnA
1 rnbMCA mayor preferida?
73
Tesis donada a la UAM por la
^_...
Universidad Autónoma Chapingo .
'!IC inuoLo<;íA
~ ~~~
~ ~ _~.._________ .____..__._._.._____
~~ ~~ ___ .~ __
2 20 500
3 20 750
4 25 250
5 25 500
6 25 750
7 30 250
0 30 500
9 30 750
Cuadro 18. Niveles de factor.
74
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6.6.2.Unidad experimental.
La unidad experimental propuesta fue de 5 litros de leche de vaca por
tratamiento.
75
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Día 1 2 3 Día 7 1 5 9
Día 2 5 6 Día 8 2 6 7
Día 9 8 4 3
BLOQUE REPETICI~N IV
~~~
Día 4 1 7 4 Dia 10 1 6 8
Dia 5 ti 2 8 Día 11 2 4 9
Día 6 3 6 9 Día 12 3 5 7
'NOTA: La foma de bloquear por día, fue a razón de que solamente se pueden
realizar de 2-3 tratamientos, además la leche no es homogénea, por lo que sus
característicasfísicas y químicas (grasa, acidez, sólidos totales, etc) son diferentes cada día.
DMS = I,/-
Donlde:
SSW = Cuadrado medio del error.
tQ = Distribución de t de Student, con gl = n-I
n = IVúmero total de observaciones.
ct = !Nivelde significancia.
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ACIDEZ O
h GRASA (%) DENSIDAD (%).
PH
6.6 -.6.8
...
0.1736f 0.42 3.1 i 0.15
.
*
1.034 0.068
~ ~~~~ ~~ ~~ ~~ ~ ~ ~~~ ~~~~~~ ~ ~
~~ . . ~.
Cuadro 19. Características del análisis de la leche.
79
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7.2.1. HUMEDAD.
El análisis de varianza, con un = 0.05, muestra que la variable
dependien'te humedad es influenciada tanto por la acidez de la leche como
por el az:úcar adicionada a los chongos; es decir, existe diferencia
significativa en los tratamientos, de acuerdo en los estándares de acidez y
azúcar.
Aunque no hay interacción entre los dos factores esto indica, que
siguen un curso paralelo conforme aumenta cada factor. En la figura 5 se
observa, qlue al incrementarse el grado de acidez (20"D, 25"D y 30°D), se
propicia una menor humedad en el producto, caso que algunos autores
demuestran, que a medida que aumenta la acidez de la leche, la retención
de agua es mínima debido al incremento de las atracciones electrostáticas y
a la contracción de la red que resulta de estas atracciones (Linden, 1996;
Scott, 1901; Walstra, 1987). Webb (1974), menciona también que el
cocimiento de la cuajada a altas temperaturas disminuye el contenido de
humedad.
En relación con el azúcar (2509, 5009 y 750g), se observa que a
medida que aumenta la cantidad de azúcar el porcentaje de humedad
80
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Universidad Autónoma Chapingo
r 47
46
;45
'z1
44
43
a,
-0
s 42
41
40
1
7.2.2. PROTEíNA.
El análisis de varianza indica, a un nivel de significancia de =0.05, que
en la variable dependiente proteína, no existe diferencia significativa en lo
que se refiere a la variación de la acidez y de la cantidad de azúcar
adicionada. Sin embargo, las medias obtenidas en cuanto a los tratamientos
de acidez (20, 25, 30"D) muestran una ligera tendencia. Esto es, al
81
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IIESíiL'lADOS
Universidad Autónoma Chapingo Y ü1St:iiSIoN
.~.
- ... __
-
-. ~ -.-.- ~ ~ ~ . _ ~ _ . _ _ _ _ _ _ __._______
.
-
12.46a
12.07a
110 5
10
1 2 3
Tratamientos
82
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Universidad Autónoma Chapingo
i U 3 t L ~ ' l ' A U 0 I'
5 UlS<'i SI()\
..... ... ....
~
-. - - -.. -. -
7.2.3. GRASA.
Paral la variable grasa, el análisis de varianza con un =0.05, no
muestra diferencia significativa, es decir, no existe influencia de la acidez de
la leche y lla cantidad de azúcar !sobre el resultado final de ésta. La media
obtenida fue de 12.24%.
Segiin el análisis comparativo de medias; el grado de acidez, en el
porcentaje de grasa muestra una tendencia (a mayor acidez, mayor
porcentaje de grasa) que no concuerda por lo estipulado en teoría; lo cual
dice que la grasa en un queso es menor cuando se trabaja con leche de
mayor acidez; ya que al desmineralizarse las micelas por la acción de la
acidificación, provoca mayor permeabilidad de la cuajada permitiendo una
mayor pérdida de grasa (Figura 7)
-
L ú c a r (250,500, 750g) OAcidez (20,25, 3PD) 1
13
12.54a
12.5 12.38a12.35a 12.28-
12.08a
a 12
v)
2
11.5
U
s 11
10.5
10 7 -
2 3
Tratamientos
83
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma Chapingo
del grano se retiene más grasa dentro de la red caseínica. Pero, cuando se
procesan cuajadas muy blandas, estas se desmenuzan durante el trabajo,
formándose el polvo de la cuajada manifestándose en la pérdida de grasa y
caseína (Dilanjan, 1984, Keating, 1992, Webb, 1974).
6.2.4. CENIZAS.
La variable cenizas, en el análisis de varianza indica, (=0.05) que la
acidez de la leche (20"D, 25"D y 30°D) no influye significativamente en el
contenido dle cenizas en los tratamientos. En cuanto a la variación de la
concentracii5n de azúcar (2509, 5009 y 7509) se observa también que no
existe diferencia significativa en el contenido de cenizas, ni tampoco hay
interacción entre los dos factores, obteniéndose así una media general de
1.94% (Figura 8).
1
~~~ _.___
7 0 0 ,7509) OAcidez (20, 25, 30'13)
1 2 3
Tratamientos
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Universidad Autónoma Chapingo
Primer aná/isis:
En esta variable, se observó (=0.05), que la variación de azúcar (2509,
5009 y 7509) no influye significativamente en el rendimiento drenado de los
chongos. No obstante, tenemos diferencia significativa con respecto al factor
acidez de la leche (20"D, 25"D y 30"D) donde se observó una tendencia;
según la cismparación de medias (decreciente.
En la figura 9 se observa que a medida que aumenta la acidez en ia
leche, el rendimiento drenado disminuye. Lo que coincide con
investigaciones, que reportan que la cuajada entre más ácida esté; ésta será
muy frágil, poco elástica y presenta una textura poco homogénea. Es por
eso, que por medio del calentamiento o de la acción mecánica pueden
dispersarsme en partículas muy pequeñas y provocar grandes pérdidas en el
rendimiento (Keating, 1992).
Tesis donada a la UAM por la
Chapingo Y
IIliSI~L'I'.AUOS
Universidad Autónoma DISC'I:SIoN
.. ..__I_
. ~
~~
~
~
___ ~ -
-.
.
I-
-
p G G z ; = r ~
-~
1 2 3
Tratarnentoc
Medias con la
~. misma letra no son e!jladislicamente
.__ diferentes (F0.05)
Figura 9. Efecto de acidez y la concentración de azúcar sobre el
porcentaje de rendimiento drenado en los chongos zamoranos.
Segundo análisis:
En este segundo análisis, la variable rendimiento drenado marca
diferencia s,ignificativa en cuanto a la variación del azúcar, en tanto que la
variación de la acidez de la leche no influye significativamente en esta
variable; de igual manera no existe interacción entre los factores (azúcar y
acidez).
No obstante, se observa en el análisis comparativo de medias, que la
variable tiende a incrementarse cuando se aumenta la cantidad de azúcar
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Tesis donada a la UAM por la
I TAUOS \ DIS<l S I O V
iWS1Chapingo
Universidad Autónoma
I_...~ - -. ,~ ~..
-___
m ( 2 5 0 , t j O O . 7509) OAcidfz (20,25, 30OD) 1
70
O
L
60 52.U
E+ 48.03b-
C 50
g' 40
ai
30
20
1 2 3
Tratamientos
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Tesis donada a la UAM por la
l < ~ s l !Chapingo
Universidad Autónoma L ' l A D o sti uist:iislO\;
- ...-
~
..__...l_l......__.....___.
~
45
40
O
E 15
E
E 30
00
cm
e! = 25
o
0
s 110
15
10
1 2 3
'Tratamientos
88
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma Chapingo
___I._. __ KESIILTAI>OSY DlSCl'.S~(~W
_-____._____
~~...~..~______.______.____._-..~,~~-....~~.~__.__-,..-_.._____.___-....I___-.__
88
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma Chapingo
7.2.8.AZUCARES TOTALES
El ANOVA indica con un nivel de significancia de =0.05 influencia de la
acidez de la leche (20, 25, 30) sobre el porcentaje de azúcares totales en el
chongo. Por otro lado, la cantidad de azúcar adicionada no marca diferencia
significativa. Sin embargo existe interacción entre los dos factores, como se
observa eri la figura 13.
90
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-20"D
i _
~ ~ -
-25"D -30-D
J
29.94ab
6.7%
ale
S
+ 19.83a
15
o 1
i 250 500
Azúcar (e).
750
L-_ ___
91
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma Chapingo
-- ~-
__ _-
49.221,
20 25 30
Acidez OD
92
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma Chapingo
En esta parte fue necesario realizar otro diseño estadístico que nos
permitiera ver la comparación de medias de los diferentes tratamientos con
respecto al testigo comercial (marca, "Coro"). Así mismo, en el anexo V se
presenta el ;análisis estadístico de dicha prueba.
7.3.1. HUMEDAD.
En ell figura 15. se observa que el contenido de humedad en los
distintos tratamientos de chongos zarnoranos resulto estadísticamente
diferente (p.:0.05).
1 50
48
46
E 44
2al 42
U
sp 40
38
36
Traiam ientos
93
Tesis donada a la UAM por la
Universidad Autónoma Chapingo
7.3.2. PROTEINA
En Ila Figura 16. se observó que en la variable proteína se presenta
diferencia significativa entre los tratamientos (p<0.05).
El valor más alto en proteina lo obtuvo el tratamiento de 25OD, con
5009 de azúcar, con 12.92%; estableciéndose una diferencia de 3.2% como
máximo dentro de los tratamientos. Siendo el testigo el de menor contenido
de proteha con un 9.67%.
94
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i Trata m ¡e ntos
95
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7.3.3. GRASA.
La variable grasa en los tratamientos, se observó que no hay
diferencia significativa (p>0.05), tal como se aprecia en la Figura 17
! Trata rnientos
Medias con la misma letra no son estadisth:amente diferentes w0.05)
96
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7.3.4. CENIZAS.
En tanto al porcentaje de ceniza, se observa en la Figura 18.
diferencia significativa entre los tratamientos (p<0.05). Y se muestra que en
el tratamiento de 30°D con 250g de azúcar obtuvo el valor más alto de
cenizas (21.25%). En cambio, el testigo fue el que menos contenido de
cenizas tuvo (1.38%),que representa un 38% menos ceniza que el mayor
valor.
2.5
v , 2
m
.-N
c 1.5
a
u
a 1
-0
$ 0.5
O
Tratamientos
Medias c!m la misma letra no son estadi:aicamentediferentes (P<O.OS)
Figura 18. Contenido de cenizas en los chongos zamoranos.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tratamientos
~ Medias con la nusma letra no soil estadísticamente dúerentes @O 05)
Siglas AZREDSUE- azucares reductores directos del suero 1AZREDCHO- azucares reductores directos del chongo
98
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RESt!L'IAUOI
Universidad Autónoma Chapingo Y DIS<~I!SlOW
.~.
__ ______ ~ ~ ~.
7.3.6.AZUCARES TOTALES.
La figura 20 muestra que el valor más alto en azúcares totales lo
obtuvo el itratamiento 9 (30°D/750gr azúcar) con un 49.32% en el suero
mientras que el chongo lo representa el tratamiento 8 (30°D/ 500gr azúcar)
con un 34,.32%; en comparación con el testigo comercial se tiene una
diferencia tie 30% en el suero y 27% en el chongo, con respecto al mayor.
~___
[mAZTOTCHO 0 AZTOTSUE
M
o
O
! %
u
Tratamientos
~ Medias con la misma letra no son estadisticamente diferentes w0.05)
Siglas: AZTOTCHO- azúcares totales del chongo 1 AZTOTSUE- azúcares totales del suero.
99
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r- '2 U T 3 E l T 4 E I T 5 1
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TRATAMIENTO PREFERENCIA
____ (No de p a n e l 9
20/500 7
20/750 13
251500 15
30/750 4
Testigo Corn. 11
“Dig azúcar
Cuadro, 19. Resultados para la prueba sensorial de preferencia.
Regla de decisión:
Rechazar Ho si xzCalc.
x Z t a b donde !g.I = k-1
No esperado ObSeNaCiOneS
TRATAMIENTO
0.- (0).
201500
~~ ~.. 10
.. 7
20/750 10 13
251500 10 15
301750 10 4
-
Testiao corn. 10
50 _I
11
50
_
Nola: La clave del tratamiento. indica la acidez de la leche en ODornic. seguido por la
concentración de azúcar en gramos (“Wg de azúcar).
Cuadro 20. Resliltados de la Prueba de preferencia.
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VIII. CONCLUSIONES
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IX. BIBLIOGRAFIA.
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107
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1o9
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ANEXOS
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ANEXO 1.
ANALISIS DE LA LECHE
Acidez tituiabie
Tomar 9 ml de leche y colocarlos en un vaso de precipitado y agregar 2 a 3
gotas de fenolftaleína y titular con una solución de hidróxido de sodio a 0.1N
hasta que se haga evidente el vire a una coloración rosada que perdure
alrededor de un minuto. Con ayuda de la escala de la bureta calcular la
acidez de la leche. (A.O.A.C., 1980).
Determinación de densidad
Mediante el método del lactodensímetro de Quevenne, se introduce a una
probeta que contenga 250 ml de leche y esperar 30 segundos para la toma
de la lectura, a la cual se realiza una corrección según la temperatura
(A.O.A.C., 1980).
110
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Universidad ANíE'iOS
........... . ..............
_ I-. - .... Autónoma Chapingo
.... ....
Procedimiento
Para la determinación de humedad se siguió la siguiente metodología:
colocar papel aluminio en una caja del mismo material, dejar en la estufa a
80° C durante una hora; sacar de la estufa, enfriar en un desecador y pesar.
Distribuir perfectamente sobre la caja aproximadamente 2 g de muestra
f imyarb Sear duran(b24 h.a C - h p u é s de transcurrido el
tiempo dejar enfríar en un desecador y pesar (S.S.A.,
1983)
Cálculos:
CMH - CMS
Humedad = X I O0
PM
Donde
CMH = Peso de la caja con muestra húmeda
CMS = Peso de la caja muestra seca
PM = P e w de muestra
Procedimiento.
111
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Reactivos.
112
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Universidad Autónoma Chapingo AYE105
. - - ..
.. ...... - .~........... ....... ... . ._-_-__I ...
Cálculos:
V x N x 0.014 x 100
%Nitrogen0 = -
PM
113
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Universidad Autónoma Chapingo .ANEXOS
....._______.I___._______._.__._.____-._-_I_ _...I_ .____-__"_l__._..__II.
_____-
Procedimiento.
Para determinar cenizas deberá secar a peso constante un crisol,
enfriar en un desecador, y pesar aproximadamente 2-3 g de muestra y
calcinarla en una parrilla eléctrica o un mechero, incinerar la muestra en una
mufla a 550 "C durante 6 horas. Sacar el crisol y enfriarlo en un deseqdor.
Pesar en una balanza analítica (A.O.A.C., 1980).
Cálculos:
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Materiales y aparatos.
1 parrilla eléctrica con termostato.
1 bureta graduada de 50ml. En 0.1ml.
Matraces de Erlenmeyer de 250ml.
Matraces volumétricos de 100ml.
Reacfivos.
Oxalato de sodio o potasio R.A.
Solución defecante de acetato neutro de plomo
Solución a y B de Fehling.
Solución acuosa de azul de metileno al 0.2%
Solución de azúcar invertida al 1%.
Procedimienfo.
Titulación de la solución A + B.
Neutralizar 10ml de la solución de azúcar invertida con hidróxido de sodio
(NaOH) I N en matraz volumétrico de 100ml diluir con agua hasta la
marca.
* Transferir la solución a una bureta, dejar caer la solución ml a ml a un
matraz Erlenmeyer que contenga la mezcla de 5ml de solución A,5ml de
solución B y 5a ml de agua en ebullición (para lo cual el matraz debe
estar sobre una parrilla eléctrica). Agregando la solución de azúcar
invertida hasta un poco antes de la total reducción del cobre.
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Determinación.
Transferir el filtrado obtenido de la defecación a una bureta y titular como se
indicó anteriormente en la titulación de la solución de A + B.
Determinación.
r Añadir 10ml de HCI concentrado al matraz volumétrico que contiene el
filtrado obtenido en la defecación (25ml).
2- Calentar a 65°C durante 15 minutos, enfriar.
2- Neutralizar con hidróxido de sodio (NaOH) 1N y diluir hasta la marca con
agua.
* Transferir a una bureta y titular como se indicó anteriormente.
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ANEXO It.
OPERACIONES DEL ENLATADO.
El enlatado puede definirse de forma bastante libre como el proceso de
conservación de los alimentos por la aplicación de un sistema de esterilización
térmica a productos alimenticios en recipientes metálicos herméticamente
cerrados
El envase metálico utilizado consta de dos piezas: un bote y una tapa, el
cual está constituido por hojalata cubierta electrolíticamente por estaño,
protegiéndose por una capa de barniz o resinas epoxifenólicas, esta última en el
interior del cuerpo del bote (Codex alimentarius, cit. Jiménez, 1998)
OPERACIONES DEL ENLATADO DE ALIMENTOS EN GENERAL
1. PREPARACIÓN DEL ALIMENTO
a) Lavado
b) Pelado
c) Escaldado
d) Cocimiento
e) Llenado
2. ENLATADO
3. EVACUACIÓN (Agotado)
4. ENGARGOLADO (Sutura del envase o cierre)
5. ESTERILIZACI~N(Tratamiento térmico)
6. ENFRIAMIENTO
FUENTE: Jirnénez, 1998.
1) Preparación del alimento
Significa darle un tratamiento al alimento, en el caso de los chongos zamoranos
es cocimiento, como factor principal que contribuye a las características del
producto. Llenando el recipiente metálico con el tipo de alimento, que en este
caso es solido-líquido, se trata térmicamente con choques de temperatura o por
corrientes de vapor en una autoclave con el fin de eliminar la mayor parte de
microorganismos capaces de desarrollarse en el alimento, además de que con el
vapor se genera el vacío en la lata.
21 Enlatado
Las latas pueden llenarse mecánicamente o a mano, proceso que necesita ser
cuidadosamente controlado. Este hecho debe tomarse en cuenta para que no
existan grandes variaciones del peso bruto del material. La introducción del peso
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3) Evacuaci6n (Aqotado).
Una operación esencial del enlatado es la expulsión del aire de la lata antes de
cerrarla. Es necesaria por las siguientes razones:
* Disminución de fugas debidas a la tensión de la lata, motivada por la expulsión
del aire durante el calentamiento.
* Expulsión del oxígeno que acelere la corrosión interna de la lata.
* Creación de un vacío cuando la lata se ha enfriado.
Otras ventajas adicionales conseguidas con el vacío son la prevención de la
oxidación y la conservación del contenido de vitamina C.
6) Enfriamiento
Una vez concluido el tratamiento térmico de esterilización, se enfrían las
latas con la máxima rapidez que permita la seguridad de no distender las suturas y
para prevenir el exceso de cocimiento del producto.
119
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Universidad Autónoma Chapingo ANEXOS
INSTRUCCIONES:
Evalúe las siguientes muestras de CHONGOS e indique con una "X"sobre la escala
su nivel de agrado.
Por favor enjuague su boca antes de probar cada muestra.
No de muestra:
APARIENCIA
ESCALA:
1. Me gusta muchisimo ¿Por qué?
2. Me gusta mucho
3. Me gusta bastante
4. Me gusta ligeramente
5. Ni me gusta ni me disgusta
6. Me disgusta ligeramente
7. Me disgusta bastante
8. Me disgusta mucho
9. Me disgusta muchísimo
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ANEXO IV.
General Linear Models Procedure
Class Level Information
BLOQ 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112
ACID 3 20 25 3 0
o
Dependent V a r i a b l e : QIASA
U
Source DF Sum of Square:, Mean Square F Value Pr > F
Model 19 78.02767878 4.10671994 1.53 0.1984
Error 16 43.03237677 2.68952355
Corrected Total 35 121.06005556
R-Square C.V. Root MSE GRASA Mean
O. 644537 13.39425 1.639976 12.24388889
Dependent V a r i a b l e : HUMEDAD
Source DF Sum of Squares Mean Square F Value Pr > F
Model 19 240.06907578 12.63521451 2.96 0.0165
Error 16 68.33866944 4.27116684
Corrected Total 35 308.40774522
121
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o
Dependent V a r i a b l e : CENIZA
Source DF Sum o f S q u a r e s Mean S q u a r e F Value Pr > F
Model 19 1.99336223 0.10491380 2.02 0.0802
Error 16 0.83040732 0.05190046
Corrected Total 35 2.82376956
u
Der>endent
- V a r i a b l e : RENüiMiEüTü D
-
0
Source DF Sum of S q u a r e . 3 Mean S q u a r e F Value Pr > F
Model 19 617.34000613 32.49157927 1.47 0.2188
Error 16 352.74006887 22.04625430
Corrected Total 35 970.08007500
R-Square C.V. Root MSE RENDDRE M e a n
O . 636380 23.20121 4.695343 20.23750000
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.ANEXOS
..... ~
...... ..... ........ ___
__ ....
Tukey's Studentized Range (HSD) Test for variable: AZUC RED CHONGO
Alpha= 0.05 df= 2 7 MCE= 0.294158
Critical Value of Studentized Range= 4.864
Minimum Significant Difference= 1 . 3 1 9 1
Means with the same letter are not significantly different.
Tukey's Studentized Range (HSD) Test for variable: AZUCARES TOTALES SUERO
Alpha= 0.05 df= 27 MSE= 5 . 5 0 5 7 0 3
Critical Value of Studentized Range= 4.864
Minimum Significant Difference= 5.707
Means with the same letter are not significantly different.
Tukey's Studentized Range (HSD) Test for variable: AZUCARES TOTALES CHONGO
Alpha= 0.05 df= 27 MSE= 1.326129
Critical Value of Studentized Range= 4.864
Minimum Significant Difference= 2.8009
Means with the same letter are not significantly different.
Tukey Grouping Mean N TRAT
A 34.320 4 8
B 29.917 4 6
C 27.098 4 4
C 26.722 4 9
D C 25.440 4 5
D C 24.902 4 10
D 23.375 4 2
D 23.2 33 4 7
E 20.050 4 3
E 18.745 4 1
1.27
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)S
-. ... .. . -. .. ....
VARIABLE TEXTURA
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VARIABLE: SABOR
VARIABLE APARIENCIA
Alpha= 0.05 df- 156 MSE= 2.844038
Critical Value of T= 1.98
Diferencia minima significativa= 0.7449
VARIABLE COLOR
129