Vol. 8 - Manual Carretera

VERSION DIGITAL CONSOLIDADA – MARZO 2008
VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS

Especificaciones y Métodos de Muestreo, Ensaye y Control 8.102.1
Diciembre 2003
SECCION 8.102 METODOS PARA SUELOS
8.102.1 SUELOS: METODO PARA DETERMINAR LA GRANULOMETRIA (LNV 105)
1.- Alcances y Campo de Aplicación. Este método permite, mediante tamizado, determinar la
distribución por tamaños de las partículas mayores que 0,08 mm, de una muestra de suelo.
Nota 1: Para determinar la distribución por tamaños de la fracción bajo tamiz 0,08 mm, se puede utilizar el
procedimiento de sedimentar esa fracción en un líquido conocido, generalmente agua destilada,
basándose en la Ley de Stokes, que establece que en un fluido de densidad y viscosidad
determinada, esferas de un mismo material adquieren una velocidad de sedimentación
proporcional al cuadrado de sus diámetros. Este procedimiento se conoce como método
Boyoucos o del hidrómetro.
2.- Referencias.
- Método 8.102.2 Suelos: método para determinar el contenido de humedad.

- Método 8.202.2 Agregados Pétreos: método para el cuarteo de muestras.
- Método 8.202.3 Agregados Pétreos : método para tamizar y determinar la granulometría.
3.- Aparatos.
3.1 Balanza. Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra más el recipiente donde se
va a pesar; la resolución debe ser de 0,1 g para muestras menores que 1.000 g y de 1 g para
muestras mayores que 1.000 g.
3.2 Tamices.
a) Tejidos. De alambre, abertura cuadrada, tensados y que cumplan la norma NCh 1022. Los
tamaños nominales de las aberturas pertenecen a la serie que se indica en Tabla 8.102.1.A.
TABLA 8.102.1.A
SERIE DE TAMICES ELEGIDOS
Tamaños nominales de abertura

(mm) ASTM
80 ( 3" )
63 ( 2 ½” )
50 ( 2" )
40 ( 1 ½" )
25 ( 1" )
20 ( 3/4" )
10 ( 3/8" )
5 ( N° 4 )
2 ( N° 10 )
0,5 ( N° 40 )
0,08 ( N° 200 )
Nota 2: Cuando no se cuente con tamices de aberturas nominales en mm, los tamaños nominales de los
tamices pueden ser los correspondientes a ASTM.
b) Marcos. Metálicos y suficientemente rígidos y firmes para fijar y ajustar las telas de alambre, a
fin de evitar pérdidas de material durante el tamizado y alteraciones en la abertura de las
MOP – DGOP – DIRECCION DE VIALIDAD – CHILE ___________________________________________________________________
PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE


Diciembre 2003
mallas. Serán circulares, con diámetros de 200 mm y preferentemente de 300 mm para suelos
gruesos.
c) Depósito Receptor. Cada juego de tamices estará provisto de un depósito que ajuste
perfectamente para la recepción del residuo más fino.
d) Tapa. Cada juego de tamices estará provisto de una tapa que ajuste perfectamente para
evitar pérdidas de material y marcada con tres diámetros que formen ángulos de 60° entre sí.
3.3 Horno. Tendrá circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensaye.
3.4 Mortero. Con triturador de caucho para disgregar las partículas aglomeradas, sin reducir el
tamaño de los granos individuales.
3.5 Herramientas y Accesorios. Espátulas, brochas, recipientes para secado de muestras,

recipientes para pesaje, etc.
4.- Acondicionamiento de la Muestra de Ensaye. Homogeneice cuidadosamente el total de la

muestra de terreno en estado húmedo; luego reduzca por cuarteo, según Método 8.202.2, para obtener,
cuando esté seca, una cantidad de material ligeramente superior a la estipulada en Tabla 8.102.1.B, de
acuerdo al tamaño máximo absoluto. Luego suelte el fino adherido a la grava y arena, si es necesario
con agua, y deshaga los terrones con los dedos. Seque la muestra obtenida hasta masa constante a
una temperatura de 110 ± 5°C; si detecta la presencia de trumaos o materia orgánica, seque la muestra
en el horno a 60 ± 5°C.
TABLA 8.102.1.B
CANTIDAD MINIMA DE MUESTRA PARA GRANULOMETRIA SEGUN
TAMAÑO MAXIMO ABSOLUTO DEL SUELO
Tamaño Máximo Cantidad mínima de

Cantidad mínima de
Absoluto muestra a extraer en
muestra para el ensaye
(mm) terreno
(kg)
(kg)
5 2 0,5
10 8 2
20 20 5
25 40 10
50 60 15
80 80 20
100 120 30
150 160 40
5.- Procedimiento de Ensaye.
5.1 Pese toda la muestra con aproximación a 1 g y registre como A.
5.2 Corte todo el material en el tamiz correspondiente al Tamaño Máximo Absoluto especificado;
determine la masa de las fracciones sobre y bajo dicho tamaño con aproximación a 1 g y regístrelas
como B y Z, respectivamente.
Nota 3: Para efectos de Clasificación de Suelos se debe considerar un corte simple del material en tamiz
80 mm a la curva granulométrica obtenida con el presente método
5.3 Mida y registre el Tamaño Máximo Absoluto del material de la fracción B, determinada
en 5.2.


Diciembre 2003
5.4 Corte todo el material registrado como Z en tamiz 5 mm y determine las masas, con aproximación
a 1 g, de la fracción que pasó y de la que quedó retenida en dicho tamiz. Regístrelas como C y D
respectivamente (Ver Nota 4).
Nota 4: Se debe tomar la precaución de proteger el tamiz 5 mm con uno mayor ( 20 mm ).
5.5 Coloque el material retenido en 5 mm (D) en un recipiente de lavado y agregue agua potable en
cantidad suficiente para cubrir la muestra. Proceda a lavar el material siguiendo los pasos que se
indican a continuación:
a) Agite la muestra con el agua de modo de separar el material fino, dejándolo en suspensión o
en disolución.
b) Vacíe inmediatamente el agua con el material fino (en suspensión o en disolución) en los
tamices N° 4 (5 mm) y N° 200 (0,08 mm), dispuestos en forma decreciente.
c) Agregue nuevas cargas de agua y repita la operación hasta que el agua agitada con la
muestra permanezca limpia y clara.
d) Reúna el material retenido en los tamices con el material decantado en el recipiente de lavado.
e) Seque el material reunido hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
f) Pese y registre la masa lavada y seca como D’.
5.6 Tamice el material registrado como D’ a través de la serie de tamices 150, 100, 80, 50, 40, 25, 20,
10 y 5 mm. Efectúe este tamizado en dos etapas; un tamizado inicial, que podrá ser manual o
mecánico, y un tamizado final que deberá ser manual.
a) Tamizado Inicial.
- Vacíe el material registrado como D’ sobre el tamiz superior de la serie de tamices y
cúbralo con la tapa y fondo.
- Agite el conjunto de tamices durante un lapso mínimo de 5 min, aproximándose a la
condición que se establece en 5.6 b).
b) Tamizado Final.
- Retire el primer tamiz provisto de depósito y tapa.
- Sosténgalo con las manos, manteniéndolo ligeramente inclinado.
- Agítelo con movimientos horizontales y verticales en forma combinada, girando el tamiz en
forma intermitente. Esta operación durará al menos 1 min.
- Pese y registre el material retenido sobre el tamiz.
- Traslade el material contenido en el depósito al tamiz siguiente.
- Repita las operaciones descritas en los pasos anteriores hasta completar todos los tamices.
- Pese y registre la masa final del residuo contenido en el depósito.
5.7 Del material bajo 5 mm tome por cuarteo una muestra de 500 a 1.000 g, y registre su masa
como C’. Lave cuidadosamente con agua potable el material sobre tamiz 0,08 mm; vacíe a un bol el
material retenido en tamiz 0,08 mm y seque hasta masa constante a 110 ± 5°C.
5.8 Pese y registre el material lavado y seco como C”, aproximando a 0,1 g.
5.9 Tamice el material preparado de acuerdo a 5.7, según procedimiento descrito en 5.6 a) y b), a
través de la serie de tamices: 2, 0,5 y 0,08 mm.
5.10 Determine la masa final del material retenido en cada tamiz y del material que pasa por el tamiz
0,08 mm, recogido en el depósito. Registre como Mi con aproximación a 0,1 g.
5.11 La suma de todas las masas no debe diferir en más de 3% para el material bajo 5 mm, ni en más
de 0,5% para el material sobre 5 mm, respecto de las masas registradas como C’’ y D’, respectivamente.
En caso contrario, repita el ensaye.


Diciembre 2003
6.- Expresión de Resultados.
6.1 Calcule el porcentaje de sobretamaño, de acuerdo a la expresión:
B
ST = × 100 (% )
A
donde:
B : Masa de material sobre el Tamaño Máximo Absoluto especificado.
A : Masa de muestra total.
6.2 Calcule el porcentaje retenido en el tamiz i del material sobre 5 mm, de acuerdo a la expresión:
Mi
Ri = ( )
× 100 %
C+D
donde:
Mi : Masa retenida en el tamiz i del material sobre 5 mm.
C : Masa de la fracción bajo 5 mm.
D : Masa de la fracción sobre 5 mm.
6.3 Calcule el porcentaje retenido en el tamiz i del material bajo 5 mm, de acuerdo a la expresión:
C × Mi
Ri = ( )
× 100 %
(
C' C + D )
donde:
C : Masa de la fracción bajo 5 mm.
Mi : Masa retenida en el tamiz i del material bajo 5 mm.
C' : Masa de muestra reducida por cuarteo de la fracción bajo 5 mm.
D : Masa de la fracción sobre 5 mm.
6.4 Exprese la granulometría como porcentaje acumulado que pasa por cada tamiz, indicando como
primer resultado el del menor tamiz en que pasa el 100% y expresando el resultado para los siguientes
tamices como la diferencia entre el porcentaje que pasa en el tamiz inmediatamente anterior al de
cálculo y el retenido en el tamiz de cálculo. Aproxime los porcentajes que pasan al entero más cercano.
6.5 Los resultados de la granulometría pueden expresarse en forma gráfica en un sistema de

coordenadas ortogonales; en las abscisas, a escala logarítmica, se indican las aberturas de los tamices
y en las ordenadas, a escala lineal, los valores de los porcentajes que pasan en cada tamiz, obtenidos
de acuerdo a 6.4.
En la Lámina 8.102.1 A se incluye un formato tipo de ficha de ensaye para el registro de los
resultados obtenidos.

MANUAL DE
FORMULARIO TIPO 8.102.1 A
CARRETERAS
GRANULOMETRÍA DE SUELOS
VOL. Nº 8 Diciembre 2003
Certificado de ensaye Nº:
Fecha de muestreo : Fecha de ensaye :
Contrato :
Camino : Faja : Dm.
Identificación de la muestra :
1. Cuarteo.
TMA especificado ( mm ) : TMA muestra de ensaye (mm) :
Peso muestra total ( g ) ( A ) :
Peso sobretamaño ( g ) ( B ) : Sobretamaño ( % ) ST = (B/A*100):
2. Granulometria.
Peso muestra total seca a tamizar ( Z ) : g
2.1 Fracción sobre 5 mm
Peso seco inicial retenido en 5 mm ( D ) : g

Peso seco lavado retenido en 5 mm ( D ) : g
Abertura Tamiz Retenido Pasa

mm Peso (g) (%) (%)
150 (6")
100 (4")
80 (3")
63 (2 1/2")
50 (2")
40 (1 1/2")
25 (1")
20 (3/4")
10 (3/8")
5 (Nº4) P=
residuo
2.2 Fracción bajo 5 mm
Peso seco inicial pasa 5 mm ( C ) : g

Peso seco cuarteo pasa 5 mm ( C ) : g
Peso seco cuarteo lavado 5 mm ( C" ) : g
Abertura Tamiz Retenido Pasa Fc = P/C

mm Peso (g) (%) (%)
2 (Nº 10) Fc: Factor de corrección

P: Porcentaje que pasa 5 mm.
0,5 (Nº 40)
C : Peso seco del cuarteo
0,08 (Nº 200) pasa 5 mm.
residuo
Responsable ensaye:
VºBº Jefe Laboratorio:
MOP - DGOP - DIRECCION DE VIALIDAD - CHILE


Diciembre 2003
8.102.2 SUELOS: METODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD (LNV 61)*
1. - Alcances y Campo de Aplicación. Este método establece el procedimiento para determinar, en el

laboratorio, el contenido de humedad de suelos cuyas partículas son menores que 50 mm.
* El Método 8.102.2 (LNV 61) es una adaptación de la norma NCh 1515 – 79.
2.- Aparatos.
2.1 Balanza. La balanza debe tener una resolución de 0,01 g para muestras menores que 100 g; de 0,1
g para muestras entre 100 y 1000 g y de 1 g para muestras mayores que 1000 g.
2.2 Horno. El horno debe estar provisto de circulación de aire y de temperatura regulable capaz de
mantenerse en 110 ± 5°C. Se recomienda usarlo a 60°C para no falsear el porcentaje de humedad en
suelos que contienen cantidades significativas de materias orgánicas. (Ver Nota 2).
2.3 Recipientes. De materiales semejantes a la porcelana, resistentes a la corrosión, que no alteren su

masa ni se desintegren frente a sucesivos cambios de temperatura, ni absorban la humedad de las
muestras; deben contar con tapas herméticas para evitar pérdidas Se debe disponer de un recipiente para
cada determinación de humedad.
2.4 Herramientas y Accesorios. Espátula, brochas, etc.
3.- Ensaye.
3.1 Obtención de la Muestra. Obtenga la muestra para ensaye de la muestra del suelo en estado
húmedo, mediante los procedimientos y con el tamaño que indique el método de ensaye correspondiente.
En general se recomienda emplear los tamaños de muestra que se indican en la tabla siguiente:
TABLA 8.102.2.A
TAMAÑO DE LA MUESTRA PARA ENSAYE
Tamaño máximo Tamaño mínimo de la

absoluto de partículas muestra de ensaye
(mm) (g)
50 3.000
25 1.000
12,5 750
5 500
2 100
0,5 10
3.2 Masa del Recipiente. Determine y registre la masa de un recipiente limpio y seco con su tapa (mr).
3.3 Masa Muestra Húmeda. Coloque la muestra de ensaye en el recipiente, cerrando inmediatamente la
tapa. Determine y registre la masa del recipiente más la muestra húmeda (mh).
3.4 Secado. Retire la tapa, coloque el recipiente con la muestra en horno a 110 ± 5° C y seque hasta
masa constante.
3.5 Masa Muestra Seca. Saque el recipiente con la muestra del horno, coloque nuevamente la tapa y
deje enfriar a temperatura ambiente. Determine y registre la masa del recipiente más la muestra seca (ms).


Diciembre 2003
Nota 1: En la mayoría de los casos el secado de un día al otro (15 ó 16 h) es suficiente. En caso de dudas
debe continuarse el secado hasta que dos pesadas sucesivas separadas por una hora de secado
difieran en un porcentaje igual o menor que 0,1%. Muestras de arena pueden secarse en sólo
algunas horas. Las muestras secas deben retirarse del horno antes de colocar otras muestras
húmedas a fin de evitar posibles absorciones.
Nota 2: El secado en horno a 110 ± 5°C no entrega resultados fiables en suelos que contienen yeso u
otros minerales que pierden fácilmente el agua de hidratación o en suelos que contienen
cantidades significativas de materia orgánica. En estos casos es recomendable el secado en
horno, aproximadamente a 60°C o la desecación al vacío a una presión de aproximadamente
1.333 Pa (10 mm de Hg) y a una temperatura comprendida entre 23 y 60°C.
Nota 3: Se puede emplear un recipiente sin tapa siempre que se determine mh de tal manera que no se
altere la humedad que se pretende determinar y que se determine ms inmediatamente después de
retirar la muestra del horno o el secador.
Nota 4: Las muestras para determinar la humedad deben descartarse y no deben emplearse en ningún
otro ensaye.
4. Resultados. Calcule la humedad como la pérdida de masa de la muestra de acuerdo con la fórmula
siguiente, aproximando al 0,1%.
(mh − ms)
w = 100 x
(ms − mr)
donde:
w : Humedad ( %)
mh : Masa del recipiente más la muestra húmeda (g)
ms : Masa del recipiente más la muestra seca (g)
mr : Masa del recipiente (g)


Diciembre 2003
8.202.2 AGREGADOS PETREOS: METODO PARA EL CUARTEO DE MUESTRAS (LNV 1)
1.- Alcances y Campo de Aplicación. Los diferentes tipos y tamaños de agregados requieren que la
muestra sea representativa para los varios ensayes a los que será sometida. El material obtenido en
terreno debe ser siempre mayor que la cantidad de la muestra requerida para el ensaye.
El material debe ser reducido en cantidad de acuerdo al ensaye que se le va a practicar. Este
método establece dos procedimientos, uno manual y otro mecánico, para la reducción de muestras de
suelo, áridos y agregados pétreos en general. Los mejores resultados se obtienen usando un cuarteador
metálico de un tamaño adecuado.
2.- Procedimiento Manual. A continuación se describe un método para reducir la cantidad del material,
cuarteándola manualmente, para obtener muestras menores que 100 kg.
2.1 Para llevar a cabo el cuarteo, el material debe estar húmedo; si está seco, humedézcalo añadiendo
agua limpia con un rociador. Mezcle bien el material hasta formar una pila en forma de cono; revuelva de
nuevo hasta formar un nuevo cono; repita esta operación tres veces.
2.2 Distribuya una palada llena del material tan uniformemente como sea posible sobre una lona u otra
superficie lisa, plana y ancha. Una lona de 150 x 150 cm será suficiente. Cuando la cantidad del material es
pequeña, se puede usar una plana de albañil.
Continúe colocando material en capas, una sobre la otra, hasta que se haya distribuido todo el
material formando un montón plano y ancho, cuyo espesor y distribución de los tamaños del agregado sea
razonablemente uniforme. No permita la conicidad del agregado.
2.3 Divida el montón en cuatro partes iguales, con una pala de borde recto o una plancha de metal.
Cuando emplee una lona, el cuarteo puede hacerse convenientemente insertando un palo delgado o varilla
por debajo de la lona y levantándola para así dividir la muestra en partes iguales, primero en dos mitades
iguales y luego en cuartas partes. (Ver Lámina 8.202.2 A).
2.4 Remueva dos cuartas partes opuestas y colóquelas a un lado, cuidando de retirar todo el material fino
limpiando los espacios despejados con una brocha o escoba.
2.5 Repita el procedimiento indicado desde 2.1 a 2.4 con la porción restante del agregado, hasta que
obtenga una muestra de ensaye del tamaño deseado.
2.6 Si lo desea, puede guardar la porción que colocó a un lado para luego hacer un posible ensaye de
comprobación.
3.- Procedimiento con Cuarteador Metálico o Mecánico. El método para reducir a muestras menores
que 100 kg mediante un cuarteador metálico es el siguiente: (Ver Lámina 8.202.B).
3.1 Coloque la muestra en uno de los recipientes del cuarteador.
3.2 Vacíe la muestra en el cuarteador.
3.3 Separe el material correspondiente a uno de los recipientes.
3.4 Repita el procedimiento con el material del recipiente restante hasta obtener el tamaño de muestra
requerido.

MANUAL DE
8.202.2 A
CARRETERAS CUARTEO DE MUESTRAS

MANUAL DE
8.202.2 B
CARRETERAS CUARTEADOR



Diciembre 2003
8.202.3 AGREGADOS PETREOS: METODO PARA TAMIZAR Y DETERMINAR LA

GRANULOMETRIA (LNV 65)*
1.- Alcances y Campo de Aplicación. Este método establece el procedimiento para tamizar y
determinar la granulometría de los pétreos. Es aplicable a los pétreos que se emplean en la elaboración de
morteros, hormigones, tratamientos superficiales y mezclas asfálticas.
* EL Método 8.202.3 (LNV 65) es una adaptación de la norma NCh 165 of. 77.
2. Referencias.
- Método 8.202.1 Agregados pétreos: método para extraer y preparar muestras.

- Método 8.202.2 Agregados pétreos: método para el cuarteo de muestras.
- Método 8.202.4 Agregados pétreos: método para determinar el material fino menor que 0,080
mm.
- Norma NCh 1022 Tamices de ensaye de tela de alambre y de plancha perforada - Dimensiones
nominales de abertura.
- Norma NCh 165 Aridos. Tamizado y determinación de la granulometría.
3.- Terminología.
3.1 Granulometría. Distribución porcentual en masa de los distintos tamaños de partículas que
constituyen un pétreo.
3.2 Porcentaje Parcial Retenido en un Tamiz. Porcentaje en masa correspondiente a la fracción

directamente retenida en un determinado tamiz.
3.3 Porcentaje Acumulado Retenido en un Tamiz. Porcentaje en masa de todas las partículas de
mayor tamaño que la abertura de un determinado tamiz. Se calcula como la suma del porcentaje parcial
retenido en ese tamiz más todos los porcentajes parciales retenidos en los tamices de mayor abertura.
3.4 Porcentaje Acumulado que Pasa por un Tamiz. Porcentaje en masa de todas las partículas de
menor tamaño que la abertura de un determinado tamiz. Se calcula como la diferencia entre el 100% y el
porcentaje acumulado retenido en ese tamiz.
4.- Resumen del Procedimiento. Acondicione una muestra de ensaye y determine su masa. Tamice la
muestra y determine la masa de las fracciones retenidas en cada tamiz.
Determine los porcentajes parciales retenidos y exprese la granulometría en función de dichos

porcentajes.
5.- Aparatos.
5.1 Balanza. Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra más el recipiente de pesaje y
una resolución de 0,1 g.
5.2 Tamices.
a) Son tejidos, de alambre y abertura cuadrada, de acuerdo con NCh 1022, y sus tamaños nominales
de abertura pertenecen a las series que se indican en Tabla 8.202.3.A.


Diciembre 2003
TABLA 8.202.3.A
SERIE DE TAMICES ESCOGIDOS
Tamaños nominales de abertura

mm ASTM
80 (3” )
63 (2 ½”)
50 (2” )
40 (1 ½”)
25 (1” )
20 (3/4”)
12,5 (1/2”)
10 (3/8”)
6,3 (1/4”)
5 (N° 4)
2,5 (N°8)
2,0 (N° 10)
1,25 (N° 16)
0,630 (N° 30)
0,315 (N° 50)
0,160 (N° 100)
0,080 (N° 200)
Nota 1: Cuando no se cuente con tamices de aberturas nominales en mm, los tamaños nominales de los
tamices podrán ser los correspondientes a ASTM.
b) Los marcos de los tamices deben ser metálicos y suficientemente rígidos y firmes para fijar y
ajustar las telas de alambre, a fin de evitar pérdidas de material durante el tamizado y alteraciones
en la abertura de las mallas. Deben ser circulares, con diámetros de 200 mm y 300 mm,
preferentemente para los gruesos.
c) Cada juego de tamices debe contar con un depósito que ajuste perfectamente, para la recepción
del residuo más fino.
d) Cada juego de tamices debe contar con una tapa que ajuste perfectamente para evitar pérdidas de
material.
5.3 Horno. Provisto de circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensaye.
5.4 Herramientas y Accesorios. Espátulas, brochas, recipientes para secado, recipientes para pesaje,
etc.
6.- Extracción de Muestras. Extraiga y prepare las muestras de acuerdo con los Métodos 8.202.1 y
8.202.2.
Nota 2: Las muestras de áridos finos o áridos mezclados deben humedecerse antes de la reducción para
evitar segregaciones y pérdida de polvo.
7.- Acondicionamiento de la Muestra de Ensaye.
7.1 Homogeneice cuidadosamente el total de la muestra de laboratorio en estado húmedo y redúzcala

por cuarteo, de acuerdo con el Método 8.202.2, hasta que obtenga, cuando esté seca, un tamaño de
muestra ligeramente superior a los valores que se indican en el punto 8.
7.2 No se debe reducir la muestra de laboratorio en estado seco, ni tampoco reducirla a una masa exacta
predeterminada.
7.3 Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5° C.


Diciembre 2003
8.- Tamaño de la Muestra de Ensaye.
8.1 Para el Arido Fino.
a) Cuando se emplean los tamices de 200 mm de diámetro, la muestra de ensaye en estado seco
debe tener una masa ligeramente superior a los valores que se indican en Tabla 8.202.3.B.
TABLA 8.202.3.B
TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYE DEL ARIDO FINO
Masa mínima de la
Tamiz % retenido
muestra (g)
5 mm ≤5% 500
2,5 mm ≤5% 100
b) Los tamaños de muestra indicados en la Tabla 8.202.3.B podrán aumentarse proporcionalmente

cuando se empleen tamices de mayor tamaño, siempre que se cumpla lo establecido en 8.1c).
c) La masa máxima de la muestra será tal que la fracción retenida en cualquiera de los tamices al
terminar la operación de tamizado sea inferior a 0,6 g por cm2 de superficie de tamizado. En
tamices de 200 mm de diámetro dicha fracción debe ser inferior a 200 g.
8.2 Para los Aridos Gruesos.
a) Cuando se emplean tamices de 300 mm de diámetro, la muestra de ensaye en estado seco debe
tener una masa ligeramente superior a los valores que se indican en Tabla 8.202.3.C.
TABLA 8.202.3.C
TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYE DEL ARIDO GRUESO
Tamaño máximo Masa mínima de la

absoluto muestra
(Da) (mm) (kg)
80 32
63 25
50 20
40 16
25 10
20 8
12,5 5
10 4
b) Cuando una muestra contenga una fracción de árido fino superior al 15%, el material debe
separase por el tamiz de 5 mm o 2,5 mm, según corresponda a hormigón o asfalto,
respectivamente, debiéndose determinar y registrar el porcentaje en masa de ambas fracciones.
Trate las fracciones de árido fino y árido grueso de acuerdo con 8.1 y 8.2, respectivamente.
c) Los tamaños de muestra indicados en la Tabla 8.202.3.C podrán aumentarse proporcionalmente
cuando se empleen tamices de mayor tamaño, siempre que se cumpla lo que establece el 8.2 d).
d) La masa máxima de la muestra debe ser tal que la fracción retenida en cualquiera de los tamices
al terminar la operación de tamizado pueda distribuirse en una sola capa sobre la malla de tejido
de alambre.
9.- Ensaye.
9.1 Preparación de Tamices. Seleccione un juego de tamices de acuerdo con la especificación

correspondiente al material por ensayar. Dispóngalos según aberturas decrecientes, montados sobre el


Diciembre 2003
depósito receptor y provistos de su tapa. Todos estos elementos deben estar limpios y secos. Verifique los
tamaños de abertura de las mallas, a lo menos una vez cada seis meses.
9.2 Tamizado. Efectúelo en dos etapas:
a) Un tamizado inicial que puede ser manual o mecánico

b) Un tamizado final que debe ser manual.
Nota 3: Se recomienda efectuar primero un tamizado húmedo por el tamiz de 0,080 mm de acuerdo con el
Método 8.202.4, y después efectuar el tamizado de acuerdo con el presente método. Para el cálculo
de la granulometría tome como base 100% la pesada de la muestra de ensaye en estado seco previa
al tamizado húmedo.
9.3 Tamizado Inicial.
a) Determine la masa de la muestra de ensaye en estado seco, registre aproximando a 1 g para

áridos finos y a 10 g para áridos gruesos; vacíela sobre el tamiz superior y cubra con la tapa:
b) Agite el conjunto de tamices por un período suficiente para aproximarse a la condición que se
establece en 9.4 g).
9.4 Tamizado Final.
a) Retire el primer tamiz, provisto de depósito y tapa

b) Sosténgalo de un costado con una mano, manteniéndolo ligeramente inclinado
c) Golpee firmemente el costado libre hacia arriba con la palma de la otra mano a un ritmo de 150
golpes/min.
d) Gire el tamiz cada 25 golpes en 1/6 de vuelta.
e) Al completar cada ciclo de 150 golpes, pese separadamente el material retenido sobre el tamiz y el
material que pasa, recogido en el depósito.
f) Traslade el material que pasa en cada ciclo al tamiz siguiente.
g) Repita el ciclo en el mismo tamiz con el material retenido hasta que se recoja en el depósito una
masa inferior al 1% de la masa retenida, con lo cual dé por terminado el tamizado de esa fracción.
h) Retire el tamiz siguiente provisto de depósito y tapa para efectuar con dicho tamiz los ciclos
necesarios, y así sucesivamente hasta completar todos los tamices.
Nota 4: Si resulta difícil el tamizado manual de gravas con tamices de 300mm de diámetro, se recomienda
efectuar los ciclos en tamices de 200 mm de diámetro, cuidando que el material pueda distribuirse
formando una sola capa.
9.5 Determinación de la Masa. Determine la masa final del material retenido en cada tamiz y del
material que pasa por el tamiz de menor abertura, recogido en el depósito. Registre con la aproximación
que sea mayor entre 1 g y 0,1% de la pesada.
10.- Expresión de Resultados.
10.1 Sume y registre la masa total (100%) de las fracciones retenidas en todos los tamices y en el depósito
receptor. Esta suma no debe diferir de la masa inicial registrada en 9.3 en más de 3% para los áridos finos y
de 0,5% para los áridos gruesos.
10.2 Cuando no se cumpla con lo especificado en 10.1, rechace el ensaye y efectúe otro con una muestra
gemela.
10.3 Calcule el porcentaje parcial retenido en cada tamiz, referido a la masa total de las fracciones
retenidas, aproximando al 1%.
10.4 Exprese la granulometría como porcentaje acumulado que pasa, indicando como primer resultado el
del menor tamiz en que pasa el 100% y como último resultado, el del primer tamiz en que el porcentaje sea
0%.


Diciembre 2003
10.5 Adicionalmente la granulometría se puede expresar de acuerdo con cualquiera de las siguientes
formas:
a) Como porcentaje acumulado retenido, indicando como primer resultado el del menor tamiz en que
queda retenido un porcentaje igual a 0%, y como último resultado el del primer tamiz en que el
porcentaje acumulado retenido sea 100%.
b) Como porcentaje parcial retenido.
11.- Expresión Gráfica. La expresión gráfica de la granulometría de un pétreo se debe hacer en un

sistema de coordenadas ortogonales, cuya abscisa, a escala logarítmica, indica las aberturas nominales y
cuya ordenada, a escala lineal, indica los valores de la granulometría en las formas señaladas en 10.4 y
10.5.

Vol. 8 - Manual Carretera

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Vol. 8 - Manual Carretera

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

VERSION DIGITAL CONSOLIDADA – MARZO 2008

VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS

SECCION 8.102 METODOS PARA SUELOS

8.102.1 SUELOS: METODO PARA DETERMINAR LA GRANULOMETRIA (LNV 105)

- Método 8.102.2 Suelos: método para determinar el contenido de humedad.

Tamaños nominales de abertura

MOP – DGOP – DIRECCION DE VIALIDAD – CHILE ___________________________________________________________________

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS

3.5 Herramientas y Accesorios. Espátulas, brochas, recipientes para secado de muestras,

4.- Acondicionamiento de la Muestra de Ensaye. Homogeneice cuidadosamente el total de la

Tamaño Máximo Cantidad mínima de

5.- Procedimiento de Ensaye.

5.1 Pese toda la muestra con aproximación a 1 g y registre como A.

MOP – DGOP – DIRECCION DE VIALIDAD – CHILE ___________________________________________________________________

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS

Nota 4: Se debe tomar la precaución de proteger el tamiz 5 mm con uno mayor ( 20 mm ).

MOP – DGOP – DIRECCION DE VIALIDAD – CHILE ___________________________________________________________________

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS

6.- Expresión de Resultados.

6.1 Calcule el porcentaje de sobretamaño, de acuerdo a la expresión:

6.5 Los resultados de la granulometría pueden expresarse en forma gráfica en un sistema de

MOP – DGOP – DIRECCION DE VIALIDAD – CHILE ___________________________________________________________________

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

Certificado de ensaye Nº:

Fecha de muestreo : Fecha de ensaye :

Camino : Faja : Dm.

Peso muestra total seca a tamizar ( Z ) : g

2.1 Fracción sobre 5 mm

Peso seco inicial retenido en 5 mm ( D ) : g

Abertura Tamiz Retenido Pasa

2.2 Fracción bajo 5 mm

Peso seco inicial pasa 5 mm ( C ) : g

Abertura Tamiz Retenido Pasa Fc = P/C

2 (Nº 10) Fc: Factor de corrección

MOP - DGOP - DIRECCION DE VIALIDAD - CHILE

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS

8.102.2 SUELOS: METODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD (LNV 61)*

1. - Alcances y Campo de Aplicación. Este método establece el procedimiento para determinar, en el

2.3 Recipientes. De materiales semejantes a la porcelana, resistentes a la corrosión, que no alteren su

2.4 Herramientas y Accesorios. Espátula, brochas, etc.

Tamaño máximo Tamaño mínimo de la

MOP – DGOP – DIRECCION DE VIALIDAD – CHILE ___________________________________________________________________

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS

MOP – DGOP – DIRECCION DE VIALIDAD – CHILE ___________________________________________________________________

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS

8.202.2 AGREGADOS PETREOS: METODO PARA EL CUARTEO DE MUESTRAS (LNV 1)

3.1 Coloque la muestra en uno de los recipientes del cuarteador.

3.2 Vacíe la muestra en el cuarteador.

3.3 Separe el material correspondiente a uno de los recipientes.

MOP – DGOP – DIRECCION DE VIALIDAD – CHILE ___________________________________________________________________

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

MOP - DGOP - DIRECCION DE VIALIDAD - CHILE

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

MOP - DGOP - DIRECCION DE VIALIDAD - CHILE

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

PARA USO EXCLUSIVO DE ESTUDIANTES - CHILE

VOLUMEN N° 8 MANUAL DE CARRETERAS