LABORATORIO GRANULOMETRIA PARA FINOS Y GRUESOS POR TAMIZADO

EDWIN JOSE ROJAS BARON

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE SUELOS
TUNJA
2021
 LABORATORIO No. 5
LIMITES DE CONSISTENCIA

EDWIN JOSE ROJAS BARON Cod. 2298480

Fecha de realización: 1 de octubre de 2021

Fecha de entrega: 4 de octubre de 2021

Profesor: Ing. JOSE RODRIGO MENDEZ Z

Materia: MECÁNICA DE SUELOS

UNIVERSIDAD SANTO TOMÀS

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
MECÁNICA DE SUELOS
TUNJA
2021
OBJETIVOS

General

Determinar la distribución granulométrica de diferentes tamaños de partículas de un suelo.

Específicos

• Por medio de los respectivos cálculos, determinar si los agregados (fino, grueso) se
encuentran dentro de los limites idóneos para una mezcla.

• Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado ya sea finos o
gruesos y con los datos tomados construir la curva granulométrica.

• Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una muestra de

agregados.
MARCO DE REFERENCIA

Por granulometría o análisis granulométrico de un agregado se entenderá todo procedimiento

manual o mecánico por medio del cual se pueda separar las partículas constitutivas del agregado
según tamaños, de tal manera que se puedan conocer las cantidades en peso de cada tamaño que
aporta el peso total.

Para separar por tamaños se utilizan las mallas de diferentes aberturas, las cuales proporcionan el
tamaño máximo de agregado en cada una de ellas. En la práctica los pesos de cada tamaño se
expresan como porcentajes retenidos en cada malla con respecto al total de la muestra. Estos
porcentajes retenidos se calculan tanto parciales como acumulados, en cada malla, ya que con
estos últimos se procede a trazar la gráfica de valores de material (granulometría).

MÉTODO DE ENSAYO ESTÁNDAR PARA MATERIAL MÁS FINO QUE LA MALLA N.º 200 (75 M) EN
AGREGADO MINERAL POR LAVADO. (ASTM C 117 – 95.)

Este método de ensayo presenta dos procedimientos, uno usando sólo agua para la operación de
lavado y el otro incluyendo un agente humectante que ayude a separar el material más fino que la
malla de 75 m (N° 200). La norma propone que cuando no se especifique por qué método
ensayar, el procedimiento que deberá ser utilizado es el que usa solamente agua. En algunos
casos, el material fino está adherido a las partículas grandes, tal como algunos revestimientos de
arcillas y de revestimientos en agregados que han sido extraídos de mezclas bituminosas. En estos
casos, el material más fino será separado más rápidamente con un agente humectante en el agua.
Este método de ensayo es propuesto debido a que el material más fino que 75 m puede ser
separado de las partículas gruesas mucho más eficiente y completamente por tamizado húmedo
que a través por tamizado en seco. Por tal razón, cuando se necesitan determinaciones precisas de
material más fino que la malla de 75 m en agregado fino o grueso, este método es usado en la
muestra previamente al tamizado en seco (norma ASTM C 136).

El resultado de este método de ensayo es incluido en los cálculos del análisis por tamizado de
agregados gruesos y fino (ASTM C 136), y la cantidad total de material más fino que la malla de 75
m por lavado, más la obtenida por tamizado en seco de la misma muestra, se reportan con los
resultados obtenido con el método de ensayo C 136. Usualmente, la cantidad de material
adicional más fino de 75 m obtenido en el proceso de tamizado en seco, es una cantidad
pequeña. Si fuera grande, la eficiencia de la operación de lavado puede ser verificada. Esto puede
ser también una indicación de degradación del agregado. Para el ensayo se deberá escoger una
muestra de material en función del tamaño máximo nominal de sus partículas según la siguiente
tabla:
 Máximo tamaño nominal (mm) Mínimo de masa a utilizar (g)

4.75 300

9.5 1000

19.0 2500

37.5 5000

Tabla 1 selección del tamaño de la muestra de prueba

En el ensayo se lava una muestra de agregado de una manera prescrita, usando agua o agua
conteniendo un agente humectante especificado. El agua de lavado decantada conteniendo
material disuelto y suspendido, es pasada a través de la malla N.º 200. La pérdida en masa
resultante del tratamiento de lavado se calcula como el porcentaje de masa de la muestra original
y se reporta como el porcentaje de material más fino que las malla de 75 m por lavado.

MÉTODO DE ENSAYO ESTÁNDAR PARA ANÁLISIS POR MALLA DE AGREGADO GRUESO Y FINO
(ASTM C 136 – 01.)

Este método de ensayo es usado para determinar la graduación de materiales propuestos para
usarse como agregados o que están siendo usados como agregados. Los resultados son utilizados
para determinar el cumplimiento de la distribución del tamaño de las partículas con los
requerimientos aplicables especificados y para proporcionar información necesaria para el control
de la producción de productos varios de agregados y de las mezclas que los contienen. La
información también puede ser usada en el desarrollo de relaciones concernientes a la porosidad
y el empaque. El ensayo trata básicamente de separar una muestra de agregado seco de masa
conocida, a través de una serie de tamices de aberturas progresivamente menores, con el objeto
de determinar los tamaños de las partículas. Si el material para el ensayo no proviene de un
ensayo estándar para material más fino que la malla N.º 200 (75 M) en agregado mineral por
lavado. (ASTM C 117 – 95.), el tamaño de la muestra de prueba está dada en función del tamaño
máximo de las partículas de material a analizar según la siguiente tabla:
 Tamaño máximo nominal (mm) Tamaño mínimo de la muestra de prueba (Kg)

9.5 1

12.5 2

19.0 5

25.0 10

37.5 15

50 20

63 35

75 60

90 100

100 150

125 300

Tabla 2 Selección de tamaño de la muestra de prueba

La determinación de la exactitud del material más fino que la malla de 75 m (Nº 200) no puede
ser obtenida sólo por el uso de este método. El método de ensayo C 117 para material más fino
que la malla de 75 m por lavado, puede ser empleado.
GRAFICA GRANULOMETRICA E INDICADORES

La curva granulométrica es una representación gráfica de los resultados del ensayo de

granulometría Se representa gráficamente en un papel denominado "log-normal" por tener en la
horizontal una escala logarítmica, y en la vertical una escala natural.

Ilustración 1 grafica granulométrica

MATERIALES

❖ Balanza con aproximación a 0,01 gr para agregados finos

❖ Balanza con aproximación al gramo para agregados gruesos

❖ Tamices de malla cuadrada (No.200, No.100, No.50, No.30, No.16, No.8, No.4, 3/8”, ¾”, 1½”,
3”).
❖ Platones

❖ Muestra de suelo
PROCEDIMIENTO

• Para suelos gruesos (gravas), se utilizan tamices de 3”, 2½”, 2”, 1½”, 1”, ¾”. Para suelos finos
(limos, arcillas y arenas), tamices número 4, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 140, 200.

➢ Seleccionar una muestra representativa de suelo, haciendo cuarteos. Para

muestras con tamaños menores de 4,75 mm, 500 gr puede ser suficiente, si los
tamaños son mayores es necesario mayor peso.
➢ Determinar el peso total de la muestra, antes de iniciar el tamizado.
➢ Disponer las mallas en orden ascendente de menor a mayor número de malla (de
mayor a menor abertura), ubicando además el fondo.
➢ Depositar el material de tal forma que pase por todas las mallas, generando en
ellos movimiento lateral y vertical que faciliten la circulación de la muestra, esta
agitación puede desarrollarse de forma manual o mecánica.
➢ Una vez finalizado el proceso de agitación, se retira el contenido de cada malla y
se determina el peso del material retenido en cada uno de los tamices. Al final la
sumatoria del material retenido en cada uno de los tamices debe ser igual a la
usada originalmente en el proceso de tamizado.

ABERTURA DE TAMICES

Tamices y Aberturas
Tamaño o No. Abertura
(mm)
1 ¼’’ 31.27
1’’ 25.4
¾’’ 19.0
½’’ 12.7
3/8’’ 9.50
¼’’ 6.35
No. 4 4.75
No. 8 2.36
No. 10 2
No. 16 1.18
No. 20 0.84
No. 40 0.42
No. 80 0.177
No. 100 0.150
No. 200 0.075
CALCULOS

peso muestra sin

peso platón (gr) 190,8 lavar (gr) 3195

peso muestra sin

lavar +platón (gr) 3385,8
W W
Abertura ret+plat Correccion Corregido % % que
Tamiz No. (mm) (gr) W ret (gr) (gr) (gr) retenido pasa
1 1/4'' 31,2 621,7 430,9 -4,841725 426,05828 13,33516 86,652
1'' 25,4 618 427,2 -4,80015 422,39985 13,22065 73,432
3/4'' 19,1 511,4 320,6 -3,60236 316,99764 9,921679 63,51
1/2" 12,7 845,9 655,1 -7,360905 647,7391 20,27352 43,236
3/8" 9,53 419,7 228,9 -2,571991 226,32801 7,083819 36,153
1/4" 6,35 811,2 620,4 -6,971005 613,429 19,19966 16,953
4 4,75 293,2 102,4 -1,150598 101,2494 3,168995 13,784
8 2,36 243,2 52,4 -0,588782 51,811218 1,621634 12,162
10 2 200,2 9,4 -0,105621 9,2943787 0,290904 11,871
16 1,18 266,9 76,1 -0,855083 75,244917 2,355083 9,5163
20 0,84 225,3 34,5 -0,387653 34,112347 1,067679 8,4486
40 0,425 289 98,2 -1,103405 97,096595 3,039017 5,4096
80 0,177 277,2 86,4 -0,970817 85,429183 2,67384 2,7357
100 0,149 200,3 9,5 -0,106745 9,3932551 0,293999 2,4417
200 0,074 248,5 57,7 -0,648335 57,051665 1,785655 0,6561
Fondo 212 21,2 -0,23821 20,96179 0,656081 -6E-14
Suma 3230,9 -36,30338 3194,5966 99,98737
Error % -1,123631

CURVA GRANULOMETRICA

CURVA GRANULOMÉTRICA

100
PORCENTAJE QUE PASA (%)

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
100 10 1 0,1 0,01

DIÁMETRO DE LAS PARTÍCULAS ( mm)

COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD (Cu)

𝑫𝟔𝟎
𝑪𝒖 =
𝑫𝟏𝟎
𝟏𝟗, 𝟎𝟓
𝑪𝒖 =
𝟏, 𝟐𝟎
𝑪𝒖 = 𝟏𝟓, 𝟖𝟕

COEFICIENTE DE CONCAVIDAD O REDONDEO

(𝑫𝟑𝟎 )𝟐
𝑪𝒄 =
𝑫𝟏𝟎 ∗ 𝑫𝟔𝟎

𝟖, 𝟕𝟐𝟐
𝑪𝒄 =
𝟏𝟗, 𝟎𝟓 ∗ 𝟏, 𝟐𝟎

𝑪𝒄 = 𝟑, 𝟑𝟐

CUESTIONARIO

1. ¿Cuál es la aplicación de un ensayo de Granulometría en el desarrollo de un proyecto de

Ingeniería?

R: El análisis granulométrico se emplea de forma muy habitual. Es común para la identificación y

caracterización de los materiales geológicos en la Ingeniería. También se usa para determinar si
esa granulometría es conveniente para producir concreto o usarlo como relleno en una
construcción civil.

Se realizarán mediante ensayos en el laboratorio con tamices de diferente enumeración,

dependiendo de la separación de los cuadros de la maya. Los granos que pasen o se queden en el
tamiz tienen sus características ya determinadas. Para el ensayo o el análisis de granos gruesos
será muy recomendado el método del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es muy
preciso, porque se le es más difícil a la muestra pasar por una maya tan fina; Debido a esto el
Análisis granulométrico de Granos finos será bueno utilizar otro método.
 2. Verificar la curva Granulométrica con las Bandas Granulométrica A-1 Y A-2 recomendadas
en el Artículo 311 del INVIAS y dar la recomendación para qué utilizarían el material
granular

R: Se recomienda hacer una estabilización de la curva granulométrica.

3. Dar una opinión de Uniformidad y Concavidad acerca del material.

R: - Cu: presenta un coeficiente de uniformidad mayor que 10, representa arenas limosas bien
graduadas

-Cc: presenta un coeficiente de concavidad mayor a 3

4. Observar los diferentes tipos de clasificación existente de suelos y decir cuál de ellos sirve
para clasificar la muestra.

R: El sistema unificado de clasificación de suelos seria idóneo para clasificar la muestra.