UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NÚCLEO ANZOÁTEGUI
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECÁNICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA III

(CONDENSACIÓN FORZADA)

Realizado por: Revisado por:

Guerrero, Javier Prof. Johnny Martínez

C.I:20.341.549
Pérez, José
C.I: 21.349.446

Sección 01

Barcelona, junio de 2018

 RESUMEN

En el presente trabajo de investigación se determinó de manera experimental y teórica

el coeficiente convectivo de transferencia de calor, utilizando primordialmente una
placa metálica expuesta a un enfriamiento natural y forzado. Se utilizo como fuente de
calor una diferencia de potencial aplicada sobre la placa, la cual género calor de forma
constante durante el transcurso del experimento. como medios de enfriamientos
forzados, se hizo uso de corrientes de aire que se variaron a fin de demostrar la relación
que existe entre la velocidad del fluido refrigerante y el coeficiente convectivo de
transferencia de calor.

II
 CONTENIDO

RESUMEN ii

CONTENIDO iii

1.- INTRODUCCIÓN 4

2.- OBJETIVOS 11

2.1 Objetivos generales 11

3.- MATERIALES, EQUIPOS Y SUSTANCIAS UTILIZADAS 12

4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL 13

5.- RESULTADOS 14

6.- ANÁLISIS DE RESULTADOS 15

7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 18

8.- BIBLIOGRAFÍA 20

9.- APÉNDICES 21

APÉNDICE A. Muestra de cálculos 21

APENDICE B. Anexos 27

III
 1. INTRODUCCIÓN

1.1.Convección:
“La convección es la transferencia de calor por medio del movimiento de una masa
fluida. Tal como el aire o el agua. Cuando estos se calientan se mueven hacia fuera de
la fuente de calor, transportando consigo la energía” [1]. La convección sobre una
superficie a altas temperaturas se presenta debido al calentamiento del aire en contacto
con la superficie, se expande, se vuelve menos denso, y se incrementa. La transferencia
de calor por convección está expresada mediante la Ley del Enfriamiento de Newton
[2]

𝐐=𝐡.𝐀.(𝐓𝐬−𝐓∞) Ecu (1.1)

Dónde:

• h: es el coeficiente de convección (coeficiente de película). [W/m2·ºC] ó

[Btu/h·ft2·ºF]

• A: es el área del cuerpo en contacto con el fluido. [m2]

• Ts: es la temperatura en la superficie del cuerpo. [ºC], [K] ó [ºF]

• T∞∶es la temperatura del fluido lejos del cuerpo. [ºC], [K] ó [ºF]

1.2. Convección forzada:

En la convección forzada se obliga al fluido a fluir mediante medios externos, es decir,
se añade algún tipo de mecanismo como un ventilador o algún sistema de bombeo, ya
se de succión o transversal, dicho mecanismo acelera la velocidad de las corrientes de
convección natural, lo cual no genera mayor potencia calorífica con un sistema o con
otro.

4
La diferencia se observará en que, con el sistema de ventilación forzada, el calor se
reparte más y se calienta el ambiente en menos tiempo. La convección forzada se
clasifica a su vez en externa e interna dependiendo de si el flujo de fluido es interna o
externa. El flujo de un fluido se clasifica dependiendo de si la fuerza al fluido a fluir
por un canal confinado o por una superficie es flujo externo. El flujo por un tubo o
ducto es flujo interno si ese fluido está limitado por completo por superficies sólidas.
El flujo de líquidos en un tubo se conoce como flujo en canal abierto si ese tubo está
parcialmente lleno con el líquido y se tiene una superficie libre. [2]

1.3 Características de un proceso de flujo estacionario.

Para un sistema de flujo estacionario con una entrada y una salida, la velocidad del
flujo de masa hacia adentro del volumen de control (Figura 1.1) debe ser igual a la
velocidad del flujo de masa hacia afuera de él; es decir, 𝑚̇ent = 𝑚̇sal. Cuando los
cambios en las energías cinética y potencial son despreciables, que es el caso más
común, y no se tiene interacción de trabajo, el balance de energía para tal sistema de
flujo estacionario se reduce a la siguiente expresión. [3]

Figura 1.1 [3]

Dónde:

• 𝑚̇: flujo másico. [kg/s] ó [lbm/h]

• 𝐶𝑝: calor específico. [J/kg·ºC] ó [Btu/lbm·R]
• Δ𝑇: diferencia de temperatura del fluido a la [ºC], [K] ó [ºF]
• salida y entrada del volumen de control.

5
 1.4 Número de Nusselt

Es una cantidad sin dimensiones que expresa el gradiente de temperatura para un fluido,
evaluado en la interface pared –fluido [3].

El cual se expresa de la siguiente manera:

𝐡. 𝐋𝐂
𝐍𝐮 = 𝐄𝐜𝐮 (𝟏. 𝟑)
𝐊

Dónde:

• Nu: número de Nusselt.

• h: coeficiente de transferencia de calor [W/m2·ºC] ó [Btu/h·ft2·ºF]
• por convección.
• Lc: longitud característica. [m] ó [ft]
• k: conductividad térmica del fluido. [W/m·K] ó [Btu/h·ft·R]

1.5 Número de Prandlt

Se define como la relación entre la difusividad de momento y la difusividad térmica

esta se expresa mediante la siguiente expresión:

𝛝.𝛒.𝐂𝐏
𝐏𝐫 = Ecu (1.4)
𝐊

Dónde:

• 𝜌: densidad del fluido. [kg/m3] ó [lbm/ft3]

• 𝜗: viscosidad cinemática del fluido. [m2/s] ó [ft2/h]
• 𝐶𝑝: calor específico. [J/kg·ºC] ó [Btu/lbm·R]
• k: conductividad térmica del fluido. [W/m·K] ó [Btu/h·ft·R]

6
El número de Prandtl va desde menos de 0.01 para los metales líquidos hasta más de
100.000 para los aceites pesados. El Pr es del orden de 10 para el agua. Los valores del
número de Prandtl para los gases son de alrededor de 1, lo que indica que tanto la
cantidad de movimiento como de calor se difunden por el fluido a una velocidad
similar. El calor se difunde con mucha rapidez en los metales líquidos (Pr << 1) y con
mucha lentitud en los aceites (Pr >> 1) en relación con la cantidad de movimiento. [3]

Esto indica que la capa límite térmica es mucho más gruesa para los metales líquidos
y mucho más delgada para los aceites, en relación con la capa límite de velocidad.
Cuanta más gruesa sea la capa límite térmico con mayor rapidez se difundirá el calor
en el fluido [3].

1.6 Flujo laminar y turbulento.

Los flujos de fluidos siguen líneas de corrientes suaves a velocidades bajas, pero se
vuelven caóticos conforme incrementa la velocidad En el primer caso se dice que el
flujo es laminar, caracterizado por líneas suaves de corriente y un movimiento
altamente ordenado; mientras que en el segundo caso se dice que es un flujo turbulento,
caracterizado por ser desordenado. [4]

1.7 Numero de Reynolds

La naturaleza del flujo, es decir, si es laminar o turbulento, y su posición relativa a una

escala que muestra la importancia relativa de las tendencias turbulenta a laminares está
indicada por el número de Reynolds véase la ecuación 1.5. [5]

𝐕. 𝐃
𝐑𝐞 = 𝐄𝐜𝐮 (𝟏. 𝟓)
𝛝

7
Dónde:

• R: Numero de Reynolds
• U: Velocidad característica [pies/s o m/s]
• l: Longitud característica [pies o m]
• μ: viscosidad [N.s/ m2ólb.s/pie2]
• ρ: densidad [kg/ m3 o lb/pie3]

Un valor grande del número de Reynolds indica régimen turbulento mientras que un
valor pequeño del número de Reynolds indica régimen laminar. El valor del número de
Reynolds para el cual el flujo se vuelve turbulento es el número crítico de Reynolds.
Este valor crítico es diferente para las diferentes configuraciones geométricas. Para una
placa plana Re crítico =500000. Para tubos: si Re < 2300 el flujo es laminar. Si 2300 <
Re < 10000 el flujo es de transición. Si Re > 10000 el flujo es turbulento. [5]

1.8 Analogía de Reynolds modificada o de Chilton-Colburn

𝐂𝐟
=𝐒𝐭. 𝐏𝐫 𝟐⁄𝟑 = 𝐣𝐇𝟎.𝟔<𝑷𝒓<𝟔𝟎 Ecu (1.6)
𝟐

Dónde:

St: Número de Stanton

Pr: Número de Prandtl

j_H: Coeficiente Colburn

Resulta que esta ecuación también se puede aplicar al flujo turbulento sobre una placa
plana y, con la forma modificada, al flujo turbulento dentro de un tubo. En general, se
necesita un tratamiento más riguroso de las ecuaciones que gobiernan el proceso,

8
cuando se emprende el estudio de nuevas aplicaciones de la analogía entre la
transferencia de calor y la fricción en el fluido, y los resultados no siempre adoptan la
forma sencilla de la ecuación mostrada. Hasta aquí, la sencilla analogía mostrada ha
servido para ampliar la compresión del proceso físico de la convección, y para reforzar
la idea de que los procesos de transferencia de calor y de transporte con viscosidad
están relacionados en ambos niveles, microscópico y macroscópico. [5]

1.9 Número de Stanton (St)

Es un número adimensional que mide la relación entre el calor transferido a un fluido

y su capacidad calorífica. Se usa para caracterizar la transferencia de calor en flujos de
convección forzada, dicho parámetro adimensional se calcula mediante la (ecuación
1.6). [2]

𝐡
𝐒𝐭 = 𝐄𝐜𝐮 (𝟏. 𝟕)
𝐂𝐩. 𝛒. 𝐯

Dónde:

• St: Número de Stanton.

• h: coeficiente de transferencia de calor [W/m2·ºC] ó [Btu/h·ft2·ºF]
• por convección.
• 𝐶𝑝: calor específico. [kJ/kg·ºC] ó [Btu/lbm·ºF]
• 𝜌: densidad del fluido. [kg/m3] ó [lbm/ft3]

1.10 Placa orificio.

Una placa de orificio es un dispositivo utilizado para medir la velocidad de flujo, para
reducir la presión o para restringir el flujo (en los dos últimos casos a menudo se llama
una placa de restricción). Se utiliza el mismo principio de una boquilla Venturi, es
decir, el principio de Bernoulli, que establece que existe una relación entre la presión

9
del fluido y la velocidad del fluido. Cuando la velocidad aumenta, la presión disminuye
y viceversa. [6]

El caudal se puede determinar a través de cálculos asociados a la siguiente ecuación.

𝟐. ∆𝑷
∀= 𝐂𝐝. 𝐀. √ 𝐄𝐜𝐮 (𝟏. 𝟖)
𝝆

Dónde:

• ∀: Caudal. [m3/s] ó [ft3/h]

• 𝐶𝑑: coeficiente de descarga.
• Δ𝑃: diferencia de presión medida. [Pa] ó [lbf/ft2]
• 𝜌: densidad del fluido. [kg/m3] ó [lbm/ft3]
• 𝐴: área transversal de la placa orificio. [m2] ó [ft2]

1.11 Coeficiente de fricción.

Es un parámetro adimensional que se utiliza en dinámica de fluidos para calcular la
pérdida de carga en una tubería debido a la fricción.

El cálculo del factor de fricción para una tubería lisa tiene como fundamento la
ecuación de Blasius, la cual plantea lo siguiente. [3]

𝟎,𝟑𝟏𝟔
𝐂𝐟 = Ec. (1.9)
𝐑𝐞𝟏⁄𝟒

Dónde:
Cf: coeficiente de fricción.
Re: número de Reynolds.

10
 2. OBJETIVOS

2.1. Objetivos General:

Determinar el coeficiente convectivo y los efectos de la velocidad de los fluidos de la

transferencia de calor.

11
 3. MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

Materiales
1. Planchas de aluminio.
2. Plancha de madera.
3. Aislante cerámico.
Equipos

1. Dimmer regulador de voltaje

marca: Tania
Potencia: 600w
Frecuencia: 20 a 60hz
2. Fancooler
Marca: x-Share
Voltaje: 12v
3. Termómetro digital.
Modelo: TP101
Apreciación: ± 0,1 °C
4. Anemómetro
Marca:
Apreciación:
5. Resistencias
voltaje: 120 v

12
 4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se midió la temperatura del ambiente.

2. Se acoplo el termómetro a la placa (por medio de un gancho).
3. Se encendió el dimmer a su potencia baja.
4. Se registro la variación de la lectura de la placa cada 30 segundos hasta que la
temperatura se repita 3 veces.
5. Luego se encendió el ventilador en su menor velocidad.
6. Se midió la velocidad del flujo de aire con el anemómetro.
7. Se repitió el paso 4 pero con el dimmer a potencia media.
8. Se ajustó el ventilador a su velocidad media.
9. Se repitió el paso 4 pero en el dimmer a potencia alta.
10. Se ajustó el ventilador a su máxima velocidad, y se registró la velocidad del
flujo del aire.
11. Se repitió el paso 4 para una potencia del dimmer máxima.
12. Se apagaron los equipos.

13
 5. RESULTADOS

300

250
TEMPERATURA (°C)

200
P baja
150
P media
100 P alta

50 P máx

0
0,5 5,5 10,5 15,5 20,5 25,5 30,5
TIEMPO (MIN)

Figura 5.1. Cambio de las temperaturas con relación al tiempo

Tabla 5.2. Resultados obtenidos para diferentes potencias (baja, media, alta,
máxima)

Pot. Baja Pot. Media Pot. Alta Pot. Máxima

h(w⁄m2 k) Q(W) h(w⁄m2 k) Q(W) h(w⁄m2 k) Q(W) h(w⁄m2 k) Q(W)

Convección
3,2579 0,1311 5,007 1,22356 8,7713 24,007 9,46937 40,981
natural

Velocidad 2,9 156,86 6,3131 15,6754 3,8678 15,5256 43,004 15,4625 66,574

(m⁄s) 3,3 167,33 6,7353 4,12598 9,86299 16,561 45,039 16,495 71,347

3.5 172,33 6,9364 4,24912 10,1573 17,058 46,747 16,987 73,248

14
 6. ANALISIS DE RESULTADOS

En la figura 5.1 muestra el cambio de las temperaturas para ciertos tiempos en la

convección natural en donde se observa que para una potencia baja y media el
comportamiento es casi lineal (verde y amarillo) esto indica que no hubo un incremento
de temperatura esto certifica que cumple su función a pesar que la placa por ser de
aluminio debió aumentar la temperatura notablemente , sin embargo al aumentar la
potencia alta y máxima se aprecia como claramente hay un salto o incremento de las
temperaturas líneas ( azul y rojo ) esto se debe al aumentar la intensidad la placa alcanza
mayores temperaturas ya que al incrementar el voltaje y la intensidad se estaría
generando una elevación a la energía aportada por la resistencia, predominando una
mayor absorción de temperatura.

En la tabla 5.2 se muestra los valores de calor transferido por convección en

donde se observa que a medida que se iba incrementando la potencias (baja, media, alta
y máxima) del dimmer el calor transferido también lo hacía, es decir, es proporcional,
lo cual indica que efectivamente cumplió su función para cada una de las potencias. El
calor por convección es un fenómeno que depende directamente de la temperatura, en
donde la tabla ya mencionada 5.2 por convección natural se observa cómo iba
aumentando lentamente el coeficiente de transferencia de calor a las diferentes
potencias suministradas a la placa es decir estaba empezando ganar calor , por su parte
cuando se enciende el ventilador o fancooler (convección forzada) se observa un
incremento claro del coeficiente de transferencia de calor en potencia baja de ( h=
172,333 W/m2 .K) a una velocidad de 3.5 (m/s) y para las demás potencias con respecto
el calor transferido esta aumentaba conjuntamente a medida que se variaba las
intensidades , para potencia máxima se a una velocidad de 3.5 m/s el calor transferido
fue de 73,2482 W. EL número de Nusselt, es un parámetro depende de h y esta a su
vez de la temperatura. Br. Javier Guerrero

C.I:20.341.549

15
En la gráfica 5.1 se observar el comportamiento de la temperatura de la placa con
relación al tiempo para los diferentes flujos de calor en convección natural , siendo la
curva roja, la que proyecta la temperatura más elevada obtenida durante la práctica
debido a potencia máxima suministrada a la placa, por otra parte la curva azul tardo
un tiempo de 18,5 minutos es estabilizar la temperatura siendo este el mayor tiempo
registrado, la trayectoria para la potencia baja tuvo un comportamiento lineal (verde)lo
que es indicativo que hubo menos cambio en la temperatura por cada 30 segundo
estudiado.

En la tabla 5.1 se observan los coeficientes convectivos y el calor transferido a la placa

de aluminio, para cuatro potencia del dimmer y tres velocidades de la corriente del aire
, para la potencia baja se aprecia que el coeficiente convectivo es mínimo en
convección natural y que luego se va incrementando progresivamente cuando la placa
es sometida a convección forzada para diferentes velocidades de flujo de aire , lo que
conlleva al aumento del calor transferido. En la potencia media se aprecia un
comportamiento adecuado para la convección natural , pero se observa una variación
poco normal del coeficiente convectivo en la primera velocidad de aire con relación a
las dos siguientes; apreciándose un descenso del coeficiente , esto se pudo ocasionar
por error al momento de tomar los datos o al manipular los equipos , en los siguientes
dos casos , se tiene un comportamiento similar al primero , es decir , que al aumentar
la intensidad del regulador de potencia, ascienden los valores de los coeficientes
convectivos y del calor transferido , siendo el último caso de potencia máxima donde
se registra el mayor calor transferido Q= 73,248 W para un coeficiente de h = 16, 987
W/m2 .K. Es importante mencionar que el coeficiente convectivo está relacionado con
el número de Nusset dado a que éste parámetro representa el mejoramiento de la
transferencia de calor a través de una capa de fluido como resultado de la
convección, mientras mayor sea el número de nusselt mayor es la transferencia de
calor por convección.

16
 Br. José Pérez

C.I.: 21.349.446

17
 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

7.1. Conclusiones:

1. Se determino satisfactoriamente el coeficiente convectivo y los efectos de la

velocidad de los fluidos de la transferencia de calor.
2. Cuando aumenta la potencia del dimmer, aumenta también el coeficiente de
transferencia de calor y el calor transferido.
3. El Nusselt indica que tan efectivamente se realizó la de la transferencia de calor
por convección.
4. A mayor intensidad de corriente aplicada, mayor es el incremento de temperatura
en el material de la placa plana.

7.2. Recomendaciones:
1. Antes de realizar la práctica se debe probar cada uno de los diferentes componentes
que conforma el equipo para posteriormente no tener inconvenientes y malos
resultados.
2. Calibrar los instrumentos en el banco de prueba para obtener mejores resultados
en la medición de las temperaturas.
3. Se deben manipular los equipos de forma adecuada, para la obtención de mejores
resultados durante la práctica.
4. Se debe realizar mantenimiento a los equipos utilizados.

Br. Javier Guerrero

C.I:20.341.549

18
7.1. Conclusiones:

1. A mayor potencia mayor eléctrica mayor será el calor generado.

2. Se logró determinar los valores de coeficiente convectivo, número de Nusselt y

relacionar su comportamiento para cada caso.

3. Mientras mayor sea el número de Nusselt mayor es la transferencia de calor por

convección.

7.2. Recomendaciones:

1. Reemplazar los equipos empleando tecnología que ayuden al estudiante a

relacionarse con las herramientas de estudio de la actualidad

2. Se recomienda emplear el uso de simuladores que permitan determinar los

parámetros estudiados, a fin de reducir los errores.

Br. José Pérez

C.I.: 21.349.446

19
 8. BIBLIOGRAFIA

[1] Cengel, Y. (1998). “Transferencia de calor y masa”. 2da Edición, Editorial Mc

Graw Hill, México.

[2] López, A. (2014). ‘’Tarea compleja #2: Análisis de transferencia de calor por
convección’’. Disponible en:
https://www.academia.edu/9629832/Conveccion_natural_y_forzada?auto=download.

[3] Cengel, Y. (2012). “Transferencia de calor y masa”. 3ra Edición, Editorial Mc

Graw Hill, México.

[4] Hernandez, I. (2012). ’’Convección’’. Disponible en:

https://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2012/01/clase-de-conveccion1.pdf.

[5] Mataix, C. (1996). “Mecánica de los Fluidos y Máquinas Hidráulicas”. Editorial

Harla, segunda edición, México.

[6]Wikipedia. (2014). “Placa Orificio”. Disponible en:

http://en.wikipedia.org/wiki/Orifice_plate.

20
 APÉNDICES

Apéndice A: Muestra de cálculo.

Caso 1: Potencia alta.

➢ Aire tranquilo.

Ts=187.9 ºC

𝑇∞ =31.5 ºC

A.1. Coeficiente de transferencia de calor por convección (h).

A.1.1. Calculo de la temperatura promedio

𝑇𝑠 +𝑇∞
𝑇𝑃 = Ec. A.1
2

Donde:

• TP = temperatura promedio (°C)

• T∞ = temperatura de los alrededores (°C)

(31.5 + 187.9)℃
𝑇𝑃 = = 109.7℃
2

Tp = 109.7 + 273 = 382,7°K

➢ Usando las tablas del Cengel (figura B.6) para las propiedades del aire a 1 atm.

𝐦𝟐
𝛎( ) 2,41076E-5
𝐬
Pr 0.7092
K(W/m*K) 0.03162

21
A.1.2. Calculo del coeficiente de expansión volumétrico

1
𝛽= Ec.A.2
𝑇𝑝(°𝑘)

Donde:

• Tp= temperatura promedio (°K)

1
𝛽=
382,85 𝑘

𝛽 = 2,6119𝑥10−3

A.1.3. Calculo del número de Rayleigh

𝑔𝛽(𝑇𝑠−𝑇∞)𝐿𝑐 3
𝑅𝑎 = 𝑃𝑟 Ec.A.3
𝜈2

Donde:

𝑚
• g= Gravedad ( 2 )
𝑠

• B= Coeficiente de expansión volumétrico

• Ts= Temperatura superficial (°C)
• T∞ = Temperatura de los alrededores °C
𝑚2
• V= Viscosidad cinemática ( )
𝑠

• Pr= Número de Prandtl

• Lc= Longitud característica (m)

𝑚 1
9.81 ( 2 ) ( ) (187.9 − 31.5)(°C)x(0.1𝑚)3
𝑠 2.6119𝑥10 − 3
𝑅𝑎 = (0.709257)
𝑚 2 2
(2.41076𝑥10−5 𝑠 )

Ra= 4890160,064

22
A.1.4. Calculo del número de Nusset para placa plana (figura B.5)

Como 104 < 𝑅𝑎 < 109

Donde:

• Nu: número de Nusset

• Ra: Numero de Rayleigh

1⁄
𝑁𝑢 = 0.59 ∗ 𝑅𝑎 4 Ec.A.4

1⁄
𝑁𝑢 = 0.59 ∗ (4890160,064) 4

Nu= 27,74

A.1.5. Calculo de coeficiente convectivo

ℎ𝐿
𝑁𝑢 = Ec.A.5
𝑘

Donde:

• Nu: número de Nusset

• h= coeficiente convectivo
• K= conductividad térmica

𝑊
Nuk 27,74 ∗ 0,03162(𝑚 ∗ 𝐾 )
h= =
L 0.1 𝑚
𝑊
h = 8,7713
𝑚2 ∗𝐾

23
A.1.6. Cálculo del Calor Transferido

Donde:

• Q: calor transferido (w)

• AS: área superficial (𝑚2 )
𝑤
• H: coeficiente convectivo ( )
𝑚2 𝑥𝐾

• TS: temp superficial (°C)

• T∞: temperatura de los alrededores (°C)

𝑄 = 𝐴𝑠 ∗ ℎ ∗ (𝑇𝑠 − 𝑇∞) Ec.A.6

𝑊
𝑄 = (0.1 ∗ 0.175) 𝑚2 ∗ 8.7713 ∗ (187.9 − 31.5)℃
𝑚2∗𝐾

𝑄 = 24,007 W

A.1.7. Calculo de Coeficiente Convectivo, Convección Forzada

➢ Aire en movimiento:

➢ Para V=2.9 m/s y Ts=187.9 ºC

(31.8 + 31.5 + 31.7)°𝐶

𝑇∞𝑝𝑟𝑜𝑚 = = 31.66 ℃
3
(187.9+31.67)°𝐶
𝑇𝑃 = = 109.78 °C
2

➢ Usando las tablas del Cengel (figura B.6) para las propiedades del aire a 1 atm.

𝑚2 2, 4116E-5
𝜈( )
𝑠
Pr 0.7092
K(W/m*K) 0.03163

24
A.1.8. Calculo del Reynolds

V∗L
Re = Ec.A.7
ν

Donde:

• V= velocidad del fluido (m/s)

• L= longitud de la placa plana (m)
𝑚2
• V= viscosidad cinemática ( )
𝑠

2.9 𝑚/𝑠 ∗ 0.175 𝑚

𝑅𝑒 =
𝑚2
2.4116𝑥10−5 ( )
𝑠

Re=21044,12

A.1.9. Cálculo de numero de Nusset

Como Pr>0.6 y Re<5𝑥105

𝑁𝑢 = 0.664 ∗ 𝑅𝑒 0.5 ∗ 𝑃𝑟1/3 Ec.A.8

Donde:

• Nu= número de Nusset

• Re= número de Reynolds
• Pr=Numero de Prandtl

1
𝑁𝑢 = 0.664 ∗ 21044,120.5 ∗ 0.70923

Nu=85,8992

25
A.2.0. Calculo de coeficiente convectivo usando la Ec.A.5

𝑊
𝑁𝑢 ∗ 𝑘 85.8992 ∗ 0.03163 𝑚 ∗ 𝐾
ℎ= =
𝐿 0.175𝑚

𝑊
ℎ = 15.5256
𝑚2 ∗ 𝐾

A.2.1. Calculo del calor del calor transferido usando la Ec.A.6

𝑄 = 𝐴𝑠 ∗ ℎ ∗ (𝑇𝑠 − 𝑇∞)

𝑊
𝑄 = (0.1 ∗ 0.175)(𝑚2 ) ∗ (15.5256) ∗ (187.9 − 31.66)°𝐶
𝑚2 ∗ 𝐾

Q = 43,0004 W

26
APÉNDICE B. Anexo

Figura B.1. Muestra de Datos (Potencia Alta)

27
Figura B.2. Muestra de Datos (Potencia Máxima)

28
Figura B.3. Muestra de Datos (Potencia Baja)

29
Figura B.4. Muestra de datos (Potencia Media)

30
Figura B.5. Correlaciones usadas para convección natural en placas
verticales.

31
Figura B.6. Propiedades del aire a 1 atm de presión.

32
Figura B.7. Banco de prueba

33
34