Practica Calificada N° 01 del curso de:

Tecnología del Concreto

Facultad de Ingeniería Civil

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

TEMA: DISEÑO GRANULOMÉTRICO

Estudiante:
 García Miranda, Josue U20201075

Docente:
Henry Junior Córdova Martínez

Lima – Perú

2023
 Practica Calificada N° 01 del curso de:
Tecnología del Concreto

PRÁCTICA CALIFICADA 01

Se tiene que preparar concreto para las estructuras mostradas en la imagen: Cimiento y Placa.

A continuación, se muestran gravas de 3 canteras distintas que cumplen los ensayos químicos y
petrográficos, pero no necesariamente los granulométricos.

  1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" #4 #8

G1 100 93 50 36 16.5 8
G2 100 100 80 42 19.5 1.31 0.35
G3 100 100 24 30 8 3
Figura 1

Se solicita:

1) Realizar las curvas granulométricas de los agregados (por pares)

2) Seleccionarlas por pares para vaciar los elementos según las dimensiones de los
elementos a construir
3) Verificar lo que indica la NORMA E.060 CONCRETO ARMADO en el capítulo
correspondiente a MATERIALES / AGREGADOS, con respecto a los tamaños máximos de
agregados según tamaños máximos del agregado grueso.
4) Dar conclusiones y recomendaciones

0.10
m

3.00
m

Figura N°2

0.40
m

0.80
m
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Introducción
La mezcla de agregados es un proceso fundamental en la producción de concreto armado,
ya que determina las propiedades y características finales del material utilizado en la
construcción. La Norma E.060 Concreto Armado es una normativa técnica que establece
los requisitos y criterios para el diseño, dosificación y control de calidad del concreto
armado en obras de construcción.
La norma E.060 Concreto Armado establece pautas específicas para la selección y
proporción de los agregados que componen la mezcla de concreto. Estos agregados
pueden ser de naturaleza diversa, como arena, grava, piedra triturada u otros materiales
pétreos, que se combinan en distintas proporciones para obtener una mezcla con las
características físicas y mecánicas deseadas.
La dosificación de los agregados se realiza en función de las propiedades requeridas del
concreto, tales como resistencia, trabajabilidad, durabilidad y otros factores relevantes
para el desempeño estructural. La norma establece criterios específicos para el tamaño
máximo del agregado, la cantidad de finos permitida, el módulo de finura, entre otros
parámetros, con el objetivo de obtener una mezcla homogénea y adecuada para su uso
en la construcción de elementos de concreto armado.
Además de la selección y proporción de los agregados, la norma también contempla
aspectos relacionados con el control de calidad de la mezcla. Esto implica la realización de
pruebas y ensayos en laboratorio para verificar la resistencia, la trabajabilidad, la densidad
y otras características del concreto. Estos controles son fundamentales para garantizar
que el concreto cumpla con los estándares de calidad requeridos y tenga el desempeño
esperado en la estructura.
En resumen, la Norma E.060 Concreto Armado establece los lineamientos para la mezcla
de agregados en el concreto armado, asegurando que se cumplan los requisitos de
resistencia y durabilidad necesarios para la construcción de obras de manera segura y
confiable. El cumplimiento de esta norma es esencial para garantizar la calidad y el
rendimiento óptimo del concreto armado en proyectos de ingeniería y construcción
Desarrollo
Determinaremos la mezcla de tres agregados diferentes para obtener una combinación
favorable entre ellas, para un vaciado de cimentación y placa como se muestra en la figura
N°2, basándonos a la NORMA E.060 CONCRETO ARMADO
 Primer paso: realizaremos la granulometría de los agradados basados en la tabla de la
Figura N°2. A continuación detallaremos sus valores
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TAMIZ
G1 % Porcentaje que pasa huso 67
N° mm
1 1/2" 37.50 100 100 100
1" 25.00 100 100 100
3/4" 19.00 93 90 100
1/2" 12.50 50 55 75
3/8" 9.50 36 20 55
#4 4.75 14 0 10
#8 2.36 8 0 5

CURVA GRANULOMETRICA G1
100%
90%
80%
% QUE PASA

70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
100.00 10.00 1.00
ABERTURA DE TAMIZ

Usaremos el Huso 67 ya que la primera retenida en el tamiz N° ¾” basándonos en la tabla

que se detalla.
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TAMIZ
G2 % Porcentaje que pasa huso 67
N° mm
1 1/2" 37.50 100    
1" 25.00 100 100 100
3/4" 19.00 82.56 90 100
1/2" 12.50 44.84 55 75
3/8" 9.50 25.24 20 55
#4 4.75 1.31 0 10
#8 2.36 0.35 0 5

CURVA GRANULOMETRICA G2
100%
90%
80%
% QUE PASA

70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
100.00 10.00 1.00
ABERTURA DE TAMIZ

Usaremos el Huso 67 ya que la primera retenida en el tamiz N° ¾” basándonos en la tabla

que se detalla.
TAMIZ
G3 % Porcentaje que pasa huso 7
N° mm
1 1/2" 37.50 100 100 100
1" 25.00 100 100 100
3/4" 19.00 100 100 100
1/2" 12.50 24 90 100
3/8" 9.50 30 40 70
#4 4.75 8 0 15
#8 2.36 3 0 5
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CURVA GRANULOMETRICA G3
100%
90%
80%
% QUE PASA

70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
100.00 10.00 1.00
ABERTURA DE TAMIZ

Usaremos el Huso 7 ya que la primera retenida en el tamiz N° ½” basándonos en la tabla

que se detalla.

Como se podrá observar ninguno cumple con las especificaciones que se requiere para el vaciado
de la cimentación y placa, por tal motivo realizaremos la combinación o mezcla de dos agregados
para poder llegar a lo deseado de acuerdo lo que indica la NORMA E.060 CONCRETO ARMADO en
el capítulo 3 correspondiente a MATERIALES / AGREGADOS, con respecto a los tamaños máximos
de agregados del agregado grueso que indicando lo siguiente.

Según la norma E060, Cap.3, 3.3.2 El tamaño máximo nominal del agregado grueso no
debe ser superior a ninguna de:
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a) 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.

b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.

c) 3/4 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o ductos

Entonces realizaremos la operación para saber el tipo de huso que emplearemos en nuestro
diseño para poder trabajar con las combinaciones de acuerdo a las especificaciones de la Norma
E.060.

0.10
Para la Placa realizaremos la siguiente operación m

1/5 *0.1*1000 = 20 mm

3/4 * 2 = 1.5 mm

3.00
m
De acuerdo a los resultados realizaremos con el Huso 67

Para la cimentación realizaremos la siguiente operación

1/5 *0.8*1000 = 160 mm

0.40
3/4 * 40 = 30 mm
m

De acuerdo a los resultados realizaremos con el Huso 57 0.80

m

A continuación, realizaremos la combinación de los Materiales que se presenta en el cuadro

  1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" #4 #8

G1 100 93 50 36 16.5 8
G2 100 100 80 42 19.5 1.31 0.35
G3 100 100 24 30 8 3
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Para ello realizaremos dos mezclas:

Basándonos a la formula:

m = a (x) + b (1-x)

Donde:

a: %Pn de A

b: %Pn de B

X: % de A en la mezcla que pasa la malla T

(1-X): % de B en la mezcla que pasa la malla T

ENSAYO PARA LA PLACA

PORCENTAJE
G2 G1
30% 70%

TAMIZ % QUE PASA % QUE PASDA ECUACION

Porcentaque que pasa huso 57 % G2 Y G1 MEZCLA
N° mm G1 G2 G1(X)+G2(1-x) G1(X)+G2(1-x)
1 1/2" 38.10 100 100 100 100 100 100 30 70 100
1" 25.40 100 100 100 100 100 100 30 70 100
3/4" 19.00 93 80 90 100 91.7 93 27.51 65.1 92.61
1/2" 12.70 50 42 47 75 45.76 48 13.73 33.6 47.33
3/8" 9.50 36 19.5 20 55 22.80 28.58 6.84 20.0 26.84
#4 4.75 16.5 1.31 0 10 1.31 2.83 0.39 2.0 2.37
#8 2.36 8 0.35 0 5 0.35 0.73 0.11 0.5 0.62
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ENSAYO PARA LA CIMENTACION

PORCENTAJE
G3 G2
15% 85%

TAMIZ % QUE PASA % QUE PASDA ECUACION

Porcentaque que pasa huso 57 % G2 Y G3 MEZCLA
N° mm G2 G3 G1(X)+G2(1-x) G1(X)+G2(1-x)
1 1/2" 38.10 100 100 100 100 100 100 15 85 100
1" 25.40 100 100 95 100 100 100 15 85 100
3/4" 19.00 80 100 65 85 87 83 13.05 70.6 83.60
1/2" 12.70 42 24 25 60 28.50 34.8 4.28 29.6 33.86
3/8" 9.50 19.5 30 18 44 28.11 25.38 4.22 21.6 25.79
#4 4.75 1.31 8 0 10 8.00 7.33 1.20 6.2 7.43
#8 2.36 0.35 3 0 5 3.00 2.87 0.45 2.4 2.89