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MODULO XIII
DISEÑO Y SIMULACIÓN DE TRANSPORTE DE
HIDROCARBUROS MEDIANTE DUCTOS
ALUMNO: ALFREDO CONDORI MAMANI
DOCENTE: M.Sc. EDUARD PEDRO GUTIÉRREZ VARGAS
a) La capacidad nominal de diseño del Oleoducto del Norte ONSZ-2 y OCSC, considerando que caudal
de crecimiento anual es de aproximadamente 8% por año y se pretende cubrir esos incrementos de
demanda con el oleoducto por que la capacidad de producción de los campos del país es poco probable
que incrementen su producción. Considerar un periodo mínimo de 20 años de incremento de demanda
para el diseño del oleoducto de diámetro 6-5/8" y una longitud de 366 m y un espesor de pared 0,532"
y una capacidad nominal de 21 M BPD y el oleoducto OCSC de diámetro de 10-3/4" y una longitud de
51,653 m y un espesor de pared 0,250" y una capacidad nominal de 30 M BPD.
El oleoducto del Norte se extiende desde la localidad de Carrasco hasta las ciudades de Santa Cruz y
Cochabamba. Transporta petróleo crudo y condensado y tiene una longitud de 766 km.
RESPUESTA (a): En esta tabla se considera un periodo mínimo de 20 años el incremento de la demanda para
el diseño del oleoducto.
La capacidad nominal de diseño es la importación en el periodo 20, este sería 3304864 BPD.
b) Considerando que se utilizara el mismo derecho de vía y limitando el uso de tubos API 5L X42 en el
proyecto, estimar el diámetro nominal necesario para el proyecto si la máxima presión de diseño es de
1000 Psia y la presión de llegada a Estación N°1 Santa Cruz no debe ser inferior a 380 Psia. Considere
por lo menos 3 niveles distintos de espesor nominal en función de los niveles de presión de la línea, la
presión máxima estará cerca de las unidades Carrasco, Caranda y Colpa.
Estación Carrasco
Oleoductos Norte
Altitud
Tramos Especificación Punto Altitud ft km millas
(msnm)
Inicial 282 925,19
1-2 Surubi - Carrasco 26,32 16,35
Final 366 1200,79
Inicial 366 1200,79
2-3 Carrasco - Humberto Suárez 113,70 70,65
Final 294 964,56
Inicial 294 964,56 49,34
3-4 Humberto Suarez- Caranda 79,40
Final 378 1240,16
Inicial 366 1200,79
3a - 4 Carrasco - Caranda 126,32 78,49
Final 378 1240,16
Inicial 378 1240,16
4-5 Caranda - Santa Cruz 72,00 44,74
Final 443,5 1455.05
417,74 259,57
Caída de Presión
∆𝑃 𝑃1 − 𝑃5
=
∆𝐿 𝑇𝑟𝑎𝑚𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
∆𝑃 (1000 − 380)𝑝𝑠𝑖𝑎
=
∆𝐿 417,74 𝑘𝑚
∆𝑃 𝑝𝑠𝑖𝑎
= 1,48417
∆𝐿 𝑘𝑚
𝑃5 = 380 𝑝𝑠𝑖𝑎
p ∆𝑃
𝑃 ∗ (𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 4 − 5)] + 𝑃5
𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑃4 = [1,48 ∗ (72 𝑘𝑚)] + 380 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑘𝑚
𝑃4 = 486,86 𝑝𝑠𝑖𝑎
∆𝑃
𝑃 ∗ (𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 3𝐴 − 4)] + 𝑃4
𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑃3𝐴 = [1,48 ∗ (126,32 𝑘𝑚)] + 486,86 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑘𝑚
∆𝑃
𝑃 ∗ (𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 3 − 3𝐴)] + 𝑃3𝐴
𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑃3 = [1,48 ∗ (79,4 𝑘𝑚)] + 674,34 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑘𝑚
𝑃3 = 792,19 𝑝𝑠𝑖𝑎
∆𝑃
𝑃 ∗ (𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 2 − 3)] + 𝑃3
𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑃2 = [1,48 ∗ (113,7 𝑘𝑚)] + 792,19 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑘𝑚
𝑃2 = 960,94 𝑝𝑠𝑖𝑎
∆𝑃
𝑃 ∗ (𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 1 − 2)] + 𝑃2
𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑃1 = [1,48 ∗ (26,32 𝑘𝑚)] + 960,94 𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑘𝑚
𝑃1 = 1000 𝑝𝑠𝑖𝑎
PRESIONES DE DESCARGA
(psi)
P1 1000
P2 960,94
P3 792,19
P4 674,34
P5 486,86
lb
50,5 𝑓𝑡3 ∗ 0,7775 ∗ (925,197 − 1200,79)
∆𝑃 𝑍1−𝑍2 = −75,144 𝑝𝑠𝑖
144
lb
50,5 𝑓𝑡3 ∗ 0,7775 ∗ (1200,79 − 964,567)
∆𝑃𝑍2−𝑍3 = = 64,409 𝑝𝑠𝑖
144
lb
50,5 𝑓𝑡3 ∗ 0,7775 ∗ (964,567 − 1240,16)
∆𝑃𝑍3−𝑍3𝐴 =
144
∆𝑃𝑍3−𝑍3𝐴 = − 75,144 𝑝𝑠𝑖
Lb
50,5 𝑓𝑡3 ∗ 0,7775 ∗ (1200,79 − 1240,16)
∆𝑃𝑍3𝐴−𝑍4 =
144
∆𝑃𝑍3𝐴−𝑍4 = −10,734 𝑝𝑠𝑖
lb
50,5 𝑓𝑡3 ∗ 0,7775 ∗ (1240,16 − 1455,0525)
∆𝑃𝑍4−𝑍5 =
144
∆𝑃𝑍4−𝑍5 = −58,593 𝑝𝑠𝑖
∆P (Z2-Z3) 64,409
∆P (Z3-Z3A) -75,144
∆P (Z3A-Z4) -10,734
∆P (Z4-Z5) -58,593
∆P TOTAL -155,207
Mediante la siguiente ecuación podemos determinar por tanteo el diámetro del ducto en cada tramo y ducto en general, hasta lograr una
igualdad aproximada de la ecuación:
0,54
𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − ∆ 𝑃𝑧
𝑄 = 0 ,148 ∗ 𝐷 2,63 ∗ 𝐶 ∗ ( )
𝐿∗𝐺
Q= 3304,86 MBPD.
C= 140
G= 0,7775
Q (Caudal
Longitud Diámetro
Tramos ∆PZ psia Presiones psia Aproximado) MBPD
(millas) in
P1=1000 4,5 6121,085
Tramo 1 - 2 16,35 -75,144
P2=960,94
P2=960,94 4,5 1530,405
Tramo 2 - 3 70,65 64,409
P3=792,19
P3=792,19 6,625 7161,507
Tramo 3 – 3A 49,34 -75,144
P3A=674,34
P3A=674,34 10,75 20196,042
Tramo 3A - 4 78,49 -10,734
P4=486,86
P4=486,86 10,75 24816,068
Tramo 4 - 5 44,74 -58,593
P5=380
P1=1000 6 3689,316
TOTAL 259,57 -155,207
P5=380
MEDIANTE DISENO MECANICO:
API 5L X42
𝜎𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 = 𝐹𝑥 ∗ 𝑆𝑌𝑀𝑆 ∗ 𝐸
Determinando el Espesor Requerido (tr): Para ello debemos hallar para cada tramo, los espesores que necesito por presión (tp) y los
espesores por error de fabricación (tfab).
𝑡𝑓𝑎𝑏 = 0,12 ∗ 𝑡𝑝
𝑡𝑓𝑎𝑏1−5 = 0,12 ∗ 𝑡𝑝
𝑡𝑓𝑎𝑏1−5 = 0,12 ∗ 0,089
𝑡𝑓𝑎𝑏1−5 = 0,01068 𝑖𝑛
Espesor Requerido
𝑡𝑟 = 𝑡𝑝 + 𝑡𝑓𝑎𝑏
𝑡𝑟1−2 = 𝑡𝑝1−2 + 𝑡𝑓𝑎𝑏1−2
𝑡𝑟1−2 = (0,067 + 0,00804)𝑖𝑛
𝑡𝑟1−2 = 0,07504 𝑖𝑛
𝐷𝑖𝑛𝑡1−5 = 𝐷𝑒𝑥𝑡 − 2𝑡
𝐷𝑖𝑛𝑡1−5 = 6,625 − (2 ∗ 0,280)
𝐷𝑖𝑛𝑡1−5 = 6,065 𝑖𝑛
Cálculo de las Presiones de Succión en Cada Estación de Bombeo. - La ubicación de las estaciones de bombeo se están localizando en
cada tramo del ducto del cual nos hemos asumido.
Por lo tanto, para cada punto del tramo contamos con la presión de descarga calculadas anteriormente.
Presiones de
Tramo Descarga en cada
Tramo
Tramo 1-2 1000
Para lograr ese cálculo acudimos con la ecuación de Hazen-Williams (Fuente: GPSA)
C= 140
G= 0,855
Despejamos P de succión
Presiones de Longitud de
Tramos Punto Bombeo tramo
(psia) (millas)
Tramo 1-2 Descarga 1000 16,35
Succión 870,78
Succión 402,57
Succión 732,909
Succión 665,413
Succión 481,772
Cálculo de la Potencia Necesaria de los Motores de las Bombas. - Mediante las siguientes ecuaciones podemos determinar la potencia
de cada motor de bomba que hay en cada estación:
TRAMO 1-2
TRAMO 2-3
TRAMO 3-3A
TRAMO 3A-4
TRAMO 4-5
Estaciones de Caída de
Punto H HP PHP
Bombeo Presión
Estación 1 1000
Tramo 1-2 473,914 8969,024 11958,699
(Bomba 1) 870,78
Estación 2 960,94
Tramo 2-3 2047,82 38755,867 51674,489
(Bomba 2) 402,57
Estación 3 792,19
Tramo 3-3A 217,413 4114,633 5486,178
(Bomba 3) 732,909
Estación 3A 674,34
Tramo 3A-4 32,739 619,599 826,132
(Bomba 3A) 665,413
Estación 4 486,86
Tramo 4-5 18,660 353,148 470,846
(Bomba 4) 481,772