CAPACIDAD INSTALADA

Dentro de la inversión inicial establecida anteriormente, las maquinas a utilizar y capacidad de

cada una de ellas son:

 Despulpadora DF600: Despulpadora de frutas fabricadas en acero inoxidable.

Capacidad de 600 kg/h. El equipo despulpa todo tipo de frutas.

TABLA : FICHA TÉCNICA DESPULPADORA DF600

Teniendo en cuenta esta información, la capacidad requerida diaria para la empresa es de 75kg
de fruta al día, por lo cual respecto a la capacidad de procesar hasta 600kg/hora, se estaría
solo utilizando un 2% de la capacidad total de la máquina.

 Embotelladora leche embases: Construida en Acero Inoxidable 316L, doble caja de

válvulas, doble caja de fluidos, doble operario, recomendada para frascos de 300cc a
1000cc. Hasta 5000 frascos por turno, con capacidad de procesar hasta 350 botellas de
400ml por hora, y con un tanque de 300 litros

De esta manera en la empresa se manejara una producción promedio de 200 embases al día,
lo que representa la utilización de solo un 7% de la capacidad total de la embotelladora
(realizando los cálculos de utilizarla durante 8 horas al día)

 Congelador refrigerante - Horizontal ELECTROLUX 725Lt EFC72A3KPW

TABLA : FICHA TÉCNICA CONGELADOR/ REFRIGERADOR ELECTROLIX

Teniendo en cuenta que maneja una capacidad de 725 litros, la empresa cuenta con un total
de producción diaria de 200 embases lo que representa un total de 660 litros, por lo cual el
congelador estará en un 90% del total de su capacidad.

Teniendo en cuenta esta información, respecto a la capacidad instalada actual de la empresa,

está en condiciones de producir a un 90% del total de la capacidad, pero esta está
condicionada en especial debido al congelador horizontal el cual tiene una capacidad total de
750 litros, por lo cual para aumentar la producción, se requeriría ampliar esta capacidad de la
nevera con otra de mayor cantidad, debido a que tanto la embasadora e embotelladora como
la despulpadora, funcionan a menos del 10% de capacidad total de funcionamiento.

DESCRIPCIÓN DE PROCESOS Y PROCESO DE PRODUCCION

Para la determinación de los procesos y recursos claves en cada área de la empresa, se realizan
los flujogramas evidenciando cada actividad necesaria para lograr su cumplimiento

GRAFICA : FLUJOGRAMA DE PRODUCCIÓN

ELAVORACION PROPIA
El proceso productivo se desarrolla primero desde la solicitud de pedidos, lo cual determina la
cantidad de materia prima si se tiene o se debe así mismo comprar más, y se determina la
disponibilidad o no para la entrega del producto, al tenerse la materia prima se procede al
proceso de lavado, selección, cortado y exprimido de la fruta, realizado el mismo se procede al
endulzado y envasado del producto, pasando al final al área de almacenamiento y
comercialización.

FLUJOGRAMA DE COMERCIALIZACIÓN

ELAVORACION PROPIA

El proceso de comercialización se desarrollara en principio por medio de una visita a clientes o

recepción de pedidos por parte del intermediario, seguido de un informe del pedido por parte
del cliente (directo o intermediario), este pedido es tramitado al área de producción para
verificar disponibilidad o existencias, seguido a él se realiza la comercialización y un proceso de
servicio al cliente que asegure la entrega y satisfacción final del cliente.