INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

Alumna: Andres Olivera Evelyn Gabriela

Departamento de Ingeniería Industrial

Materia: Procesos de fabricación

“Actividad de Aprendizaje: 1.2 Solicitar a los estudiantes realizar un cuadro comparativo

sobre los diferentes métodos de afino del acero.”

Profesor: M.I Edilberto Matías M.

Semestre: 4to Grupo: ID

Turnos: Matutino

Oaxaca de Juárez Oax, a 13 de febrero de 2023

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CONTENIDO
Introducción ............................................................................................................. 3

Afino del acero ........................................................................................................ 4

Cuadro comparativo de los métodos de afino del acero ......................................... 5

Conclusión............................................................................................................... 8

Referencias ............................................................................................................. 9

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Introducción

Cualquiera que sea el proceso de obtención del acero, siempre trae consigo la
presencia de impurezas, gases, incrustaciones y segregaciones que hacen
necesario la implementación de procesos de refinación posterior, comúnmente
conocidos como “afino” del acero.

Aunque casi todo el hierro y acero que se fabrica en todo el mundo se obtienen a
partir de arrabio producido en altos hornos, hay otros métodos de refinado del hierro
que se han practicado de forma limitada. Uno de ellos es el denominado método
directo para fabricar hierro y acero a partir del mineral, sin producir arrabio.

También puede producirse hierro prácticamente puro mediante electrólisis,

haciendo pasar una corriente eléctrica a través de una disolución de cloruro de
hierro. Ni el proceso directo ni el electrolítico tienen importancia comercial
significativa.

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Afino del acero

El afino es un proceso que sirve para descarbonizar y eliminar las impurezas que
contiene el hierro para después poder obtener el acero, existen varios métodos
dentro del afino del acero.

En el proceso de obtención del acero como el arrabio que es el hierro de primera

fundición, siempre se contará con la presencia de impurezas como el azufre o silicio,
gases, incrustaciones, segregaciones y exceso de carbono por lo que se busca
reducirlo a un máximo de 2%. El acero se obtiene a partir de dos materias primas
fundamentales: el arrabio obtenido en horno alto y la chatarra.

La fabricación del acero en síntesis se realiza eliminando las impurezas del arrabio
y añadiendo las cantidades convencionales de magnesio (Mg), Silicio (Si) y de los
distintos elementos de aleación.

Los métodos más importantes de fabricación de aceros son los siguientes:

• Métodos antiguos: Hornos de Reverbero (Siemens-Martin); Convertidor

Bessemer.
• Métodos modernos: Convertidor L.D.; Hornos eléctricos de arco H.E.A.;
Convertidor A.O.R.; Horno de inducción.
• Métodos actuales: Metalurgia secundaria en cuchara

De igual manera existen diferentes procesos de producción del acero como lo son:

• Proceso de crisol abierto.

• Proceso básico de oxígeno.
• Acero de horno eléctrico.
Todo esto hace necesario el proceso de refinación, comúnmente conocido como
“afino del acero”.

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 Cuadro comparativo de los métodos de afino del acero

Método Descripción Proceso

Convertidor El proceso con el Este método se efectúa
convertidor es muy dentro de un gran
rápido y dura recipiente revestido de
alrededor de 20 una materia refractaria y
minutos. con el fondo perforado.
Es colada a una
temperatura de 1300 º C
se agrega al convertidor
que se mantiene en
posición horizontal que
evita que el líquido
alcance los orificios. El
convertidor se endereza
y comienza el soplado
de aire una vez
terminada la carga. Con
esto se logra una
temperatura de 1600ºC

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Proceso de logra un afino en un Consiste en introducir
inyección por corto tiempo y con un tubo al recipiente
oxígeno buenos resultados justo en la superficie del
(soplado) de calidad del arrabio, insuflando
acero. oxígeno a gran presión,
que permite una
reducción rápida de los
componentes

Con horno Tiene fácil control Está constituido por un

eléctrico de temperatura y horno recubierto de una
alcanzan bóveda, es con
rápidamente frecuencia basculante
temperaturas para facilitar el vaciado
elevadas. y la colada. Se emplean
hornos de, arcos
independientes, hornos

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de arco directo con
solera conductora o sin
ella, hornos de
resistencia, hornos de
inducción. Los hornos
eléctricos alcanzan
fácilmente las 80
toneladas de arrabio y
algunos las 200
toneladas, y permiten la
utilización de acero
homogéneo y bien
desoxidado.

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Conclusión

El afino del acero es un proceso que sirven principalmente para reducir el contenido
de carbono al igual que las proporciones de varios otros componentes indeseables
del arrabio, como fósforo y azufre del hierro con el fin de producir acero.

Cualquiera que sea el proceso de obtención del acero, siempre trae consigo la
presencia de impurezas, gases, incrustaciones y segregaciones que hacen
necesario la implementación de procesos de refinación posterior, comúnmente
conocidos como “afino” del acero que mencionamos anteriormente que son de suma
importancia en la industria.

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Referencias

• Anomino. (2001). Afino del acero. Recuperado de:

https://html.rincondelvago.com/afinamiento-del-acero.html

• Anomino. (2017). Procesos de fabricación. Recuperado de:

http://procesosdefabricacion176501.blogspot.com/2017/09/1.html

• Miguel campos. (2014). Afino de el acero. Recuperado de:

https://prezi.com/q1p1q9yx4zno/afino-de-el-acero/
• Patricia arroyo (2016). Afino del acero. Recuperado de:
https://es.slideshare.net/PatriciaArroyo8/afino-del-acero