Universidad Ut Bordadora 1 2

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
PROYECTO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINA BORDADORA

INDUSTRIAL 1 CABEZA C/12 HILOS MARCA: YIREAT DIGITAL
C/ENTRADA USB
TRABAJO PROFESIONAL
PARA OBTENER LA 1ERA. CERTIFICACIÓN DE
TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
COMPETENCIAS PROFESIONALES.
PRESENTA
Carlos Abel Díaz Romero
Adrián Alberto Toto caporal
Juan Alfredo Chapan Coto
ASESOR (ES) ACADÉMICO
Ing. Isis Dafne Niño Mendoza
GRUPO: 310
Santiago Tuxtla, Veracruz Fecha: 6 de Agosto 2012
1
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

INDUSTRIAL DE 1 CABEZA C/12 HILOS MARCA: YIREAT DIGITAL
C/ENTRADA USB
PRESENTA
NOMBRE DEL ALUMNO
Carlos Abel Díaz Romero
Adrián Alberto Toto caporal
Juan Alfredo Chapan Coto
2
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
ORGANISMO PÚBLICO DESCENTRALIZADO DEL GOBIERNO DEL ESTADO DE VERACRUZ
PROYECTO
INDUSTRIAL DE 1 CABEZA C/12 HILOS MARCA: YIREAT DIGITAL
C/ENTRADA USB
REALIZADO EN:
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
O EN:
SANTIAGO TUXTLA, VER.
FECHA DE INICIO
2 DE MAYO 2012
INICIO
FECHA DE TERMINACION
6 DE AGOSTO 2012
GENERACION:
2011 - 2013
ASESOR ACADEMICO
ING. ISIS DAFNE NIÑO MENDOZA
PARA OBTENER LA CERTIFICACION DE COMPETENCIAS

PROFESIONALES
Santiago Tuxtla, Ver. 6 de Agosto de 2012
3
Introducción
En el presente proyecto hemos realizado un plan maestro de mantenimiento para

una maquina bordadora industrial de 1 cabezas, con soporte de 12 hilos de
colores marca YIREAT digital con entrada USB, que se encuentra ubicada en la
Empresa “Bordados y Uniformes Lucí” dentro de la Ciudad de Santiago Tuxtla,
Veracruz.
Se realiza antes un diagnostico general de la empresa, para analizar la situación

que afecta directamente a la maquina en estudio, así mismo mencionamos las
diferentes tipos de maquinas de coser y el equipo de producción que se haya en la
línea, en el desarrollo del proyecto mostramos el total de maquinas que conforman
la línea de producción y sus características.
Debido a que la mayor parte de las maquinas que conforman la línea de

producción ya cuentan con un mantenimiento autónomo por parte del trabajador, y
las pocas fallas que han tenido estas con el historial recopilado de cada una de
ellas, durante nuestra estancia en esta empresa; nos percatamos y hemos
considerado a la maquina bordadora un recurso principal sobre el cual esta
concentrada la actividad de esta maquila y nos dimos cuenta que es a esta a
quien no se le tiene considerado un mantenimiento preventivo por parte de la
empresa, y la persona que opera la maquina tampoco proporciona un
mantenimiento autónomo esencial para que este equipo pueda alargar su vida útil
generando un funcionamiento correcto libre de fallas. Al no existir un
mantenimiento preventivo a este recurso se podría incurrir en posibles fallas, y en
la inseguridad a una inversión de alto costo que no sea redituable para la
empresa, por la falta de conocimiento y cuidado de esta maquina, es por ello el
motivo de nuestra propuesta presentada en este proyecto.
4
Índice
Capítulo I 6
1.1. Resumen 6
1.2. Summary 7
Capítulo II 8
2.1. Objetivo general del proyecto 8
2.1.1. Objetivo general 8
2.1.2.Objetivo específico 8
Capitulo III 9
3.1. Definición del proyecto 9
Capitulo IV 13
4.1. Cotizaciones 13
4.1.1. Cotización de piezas 13
4.1.2. Cotización de piezas mas vulnerables 14
Capítulo V 17
5.1. Manual de operación de la maquina bordadora de 1cabeza con 17
12 hilos
5.2. Manual de Mantenimiento preventivo 21

Capítulo VI 37
Resultados 37
Conclusión 39
Conclusións 39
Bibliografía 40
5
Capítulo I
1.1. Resumen
En el proyecto se realiza el mantenimiento preventivo a la maquina bordadora
industrial de 1 cabezas, con soporte de 12 hilos de colores marca YIREAT digital
con entrada USB, que se encuentra ubicada en la empresa: “bordados y
Uniformes Lucí”,
Lamentablemente es poca la importancia que se le da al mantenimiento de estos

equipos, y por el alto costo de inversión es responsabilidad del propietario de la
maquina el procurar que esta funcione adecuadamente y para ello es conveniente
que se realice un control y seguimiento de la lubricación y mantenimiento de la
maquina, ya que presenta signos evidentes de dejadez y falta de las actividades
de mantenimiento, con el consecuente desgaste acelerado de ciertas piezas
importantes en la maquina.
De presentarse una falla accidental se generarían costos que bien podrían

reducirse o evitarse si se tuviera un programa adecuado de mantenimiento
periódico.
La no observancia y la injustificada “falta de tiempo” y de conocimiento, son las

principales causas.
Debido a que esta maquina es considerada como la de mayor costo de inversión

que ha realizado la empresa, es por ello que presentamos un manual de
manteniendo preventivo que permita aumentar la vida útil del equipo, evitar o
eliminar fallas durante su funcionamiento, y mantenerla en optimas condiciones,
que den mayor seguridad a la empresa.
Dentro del proyecto se incluye la descripción de la maquina y cuáles serian los

problemas que podrían presentar; así como también se indica que piezas son las
6
mas vulnerables de una posible falla que provocarían un paro no programado en
la producción por las actividades de mantenimiento correctivo que se tengan que
ejecutar y con esto finalmente la perdida de utilidades y el atraso y el no
cumplimiento de los pedidos de los clientes, así como señalar las piezas que
convienen tener en reposición en caso de presentarse una emergencia.
Se muestra dentro de este proyecto un catalogo de proveedores dentro de la

región que puedan proporcionar estas piezas de reposición a la empresa como
sus respectivos costos, para reducir el tiempo de espera, en la entrega del
proveedor y la empresa pueda considerar este para la compra de ellas y reajustar
cómodamente y sin mayor contratiempo las fechas de la entrega de su producto a
los clientes.
1.2 Summary
The project is carried out preventive maintenance of industrial embroidery machine

1 head, supporting 12 threads YIREAT brand digital color with USB, which is
located in the company: "Lucy embroidery & Uniforms"
Unfortunately there is little importance given to the maintenance of this equipment,

and the high investment cost is the responsibility of the owner of the machine to
ensure that this work properly and it is therefore desirable to perform control and
monitoring of lubrication and maintenance of the machine, as showing obvious
signs of neglect and lack of maintenance activities, with consequent wear of certain
important pieces in the machine.
Of a fault accident would generate costs that could well be reduced or avoided if
you had an appropriate program of regular maintenance.
Disregard and unjustified "lack of time" and knowledge are the main causes.
7
Because this machine is considered the most costly investment made by the
company, which is why maintaining present a manual for raising preventive
equipment life, avoid or eliminate failures during operation, and keep optimal
conditions, to give greater security to the company.
Within the project includes a description of the machine and what would be the
problems that might present; well as also indicated they are most vulnerable parts
of a possible flaw that would lead to an unscheduled stop in production for
corrective maintenance activities that are to be run and it eventually lost profits and
delay and non-compliance of orders from customers, and to identify the parts that
agree to take replacement in case of an emergency.
Shown in this project a catalog of suppliers within the region that can provide these
spare parts to the company and their respective costs, to reduce the waiting time in
the delivery of the supplier and the company may consider this for purchase and
adjust them easily and without further mishap dates of delivery of your product to
customers.
Capítulo II
2.1. Objetivo general del proyecto
2.1.1. Objetivo general
Garantizar una larga vida útil a la maquina bordadora industrial, que genere
seguridad y mejor calidad en sus productos, con un buen mantenimiento
preventivo a este recurso.
2.1.2. Objetivos específicos
 Eliminar los costos por reparación
8
 Eliminación o reducción de fallas en el equipo
 Evitar Paros no programados de producción
 Mejorar la calidad del producto
 Optimizar la utilización del personal de mantenimiento , equipo y

herramientas
Capítulo III
3.1. Definición del proyecto
Diagnóstico General de la Empresa
Antes de definir el proyecto realizamos un diagnostico de la empresa del área en

cuestión.
Se inicio un primer recorrido sobre el área de producción y posteriormente sobre

el campo de acción de un departamento de mantenimiento lo cual determinamos
lo siguiente:
• No se tiene conocimiento de un mantenimiento autónomo ni preventivo para

esta máquina, de seguir así, el único mantenimiento que se estaría realizando a
ella seria de tipo correctivo, es decir cuando se presenta una falla.
• No existe ninguna persona designada que tenga conocimiento para el

mantenimiento preventivo de las maquinas.
9
• No se cuenta con historial de las maquinas ni bitácoras debido a la falta de
actividades de mantenimiento, que nos determine el cuidado y la lubricación
periódica de las maquinas.
• De todos los puntos anteriores concretamos la falta de conocimiento y de

este departamento tan necesario para que las maquinas puedan operar en
optimas condiciones, generando calidad en sus productos, y aumentando la vida
útil de estas.
Se anexa el check list utilizado para este diagnostico general del mantenimiento
en la empresa. (tabla 2)
Diagnostico realizado en la empresa “bordados y uniformes lucí”
Se realizo un listado de todas las maquinas que operan dentro de esta empresa el
cual nos permitió visualizar cual de todas las maquinarias que operan en dicha
empresa no cuentan con un programa de mantenimiento:
N º
nombre característica Precio
maquina
Bordadora casera
Confecciones y
2 Marca BROTHER Pe $ 12 000.00
realización de prendas.
150
Bordadora OVER
Confecciones, trabaja en
2 LOCK marca: yamata, $ 6 500.00
corriente alterna (120 v).
5 hilos
Costura recta
Confecciones, motor
2 individual marca: $ 5 500.00
monofásico a 120v
ZOJE (1 hilo).
Bordados detallados y
Bordadora industrial
motor bifásico, entrada
1 de 12 hilos (12 $ 200 000.00
USB, manejo de
colores) marca YIREAT
software para trabajar
Bordadora semi Bordados ,acolchado,

1 industrial marca: costura recta utiliza $ 72 500.00
HUSQVARNA diskette
Motor bifásico de 120v.
Tabla 1 . Listado de maquinas que integran la línea de producción, en bordados

Lucy
10
CHECK LIST
NOMBRE DE LA EMPRESA: BORDADOS Y UNIFORMES LUCI FECHA:

TELEFONO: 294 3 56 89 DIRECCION: 06/08/212
UBICACIÓN: Santiago Tuxtla ver. Miguel alemán s/n
E-MAIL: bordadosluci@hotmail.com
NO SI
¿TIENE UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO? x
¿LAS MAQUINAS CUENTAN CON HISTORIAL? x
¿EL PERSONAL QUE OPERA LA MAQUINA ESTA CAPACITADO? x
¿SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO LAS MAQUINAS? x
¿SE CUENTAN CON UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO? x
¿CADA MAQUINA CUENTA CON MANUALES DE MANTENIMIENTO? x
¿ LAS INSTALACIONES DONDE ESTAN LAS MAQUINAS SE x

ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO?
¿LAS MAQUINAS CUENTAN CON BITACORAS? x
¿MANEJAN LA EMPRESA FORMATOS DE MANTENIMIENTO? x
¿EXISTEN SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD? x
¿CUENTAN CON EQUIPO DE SEGURIDAD? x
¿SE USA EQUIPO DE PROTECCION AL OPERAR LAS MAQUINAS? x
¿EL CLIMA LABORAL DENTRO DE LA EMPRESA ES BUENO? x
Tabla 2. Check List realizado en la empresa Bordados Lucy.
11
El listado anterior muestra a grandes rasgos las características de cada
maquinaria que se encuentran operando dentro de la empresa, como ya se
menciono antes, nos percatamos que la bordadora marca: YIREAT de 12 hilos no
cuentan con un mantenimiento preventivo y que es la más sofisticada y utiliza
software para que opere, además de que es la más costosa.
Y es a esta a la que se le propone la elaboración de un manual de mantenimiento

preventivo y alargar su vida útil así como evitar una gran perdida a futuro.
Características de la Maquina:
Bordadora industrial marca: YIREAT digital con entrada USB de 12 hilos (12
colores) con un cabezal y motor bifásico.
características Accesorios estándar Accesorios operacionales
 12 agujas con cambio  Sistema de aplicación automático
 1 bastidor de gorras.
automático de color. de lentejuelas.
 Pantalla LCD de 10” a  1 bastidor de prendas
 Punzones para calados.
color. cuadradas.
 Memoria con capacidad de
almacenamiento de 1000 000 De 300x300.  Sistema de cordela
puntadas.
 Dispone de bastidores de
gorras, tubulares y  1 Bastidor circular de 210,  Monitor de control de pantalla
pantógrafo para múltiples 150, 120 y 90 mm de cabeza. táctil.
cabezas.
 Bordado de 400 mm de
 Canillera con sensor óptico.
ancho y 450 mm de fondo.
 Corta hilo automático

 Pantógrafo.
superior e inferior.
 Kits de hilos brildor para el

 Alta velocidad de 850 ppm
bordado.
 Alimentación monofásica
de 220v/50 Hz
 Longitud de puntadas 0.1-

12.7 mm.
 Motor transductor de
tecnología japonesa.
 Garfios de canillero de
fabricación japonesa.
Tabla 3. Ficha técnica del equipo
12
Capitulo IV
4.1. Cotizaciones
Así mismo se realizo una cotización a cada una de las partes que integran o
componen la maquina, para tener una idea de cuanto seria el costo en que se
incurriría su se presenta la falla de la pieza, para el mantenimiento preventivo que
estamos sugiriendo y que de esta manera la empresa tenga claro de cuales serian
las piezas mas vulnerables para un buen programa de costos.
A continuación presentamos un presupuesto de cada una de las piezas que

integran la maquina, estos costos se establecen de acuerdo a un analisis de las
cotizaciones que se investigaron con dichos proveedores mas cercanos en la
región.
4.1.1. Cotización de Piezas
piez a Precio
engrane tira hilo $25.00
Tira hilo corto $95.00
Engrane media luna $12.00
Engrane prenda armada $12.00
Reciprocador $85.00
Reciprocador G,TX $54.00
Tubo de reciprocador $75.00
Tope de cácher $22.00
Disco desarmable M1,M3 $216.00
Guarda hilo corto $96.00
Guarda hilo largo $97.00
Guarda hilo prenda armada $98.00
Resorte de reciprocador $12.00
Goma de barras 1mm $12.00
Tabla 4 componentes de la Bordadora
13
Pieza Precio
Goma de barra 0.1 mm $ 16.00
Goma de barra 4 mm $ 18.00
Candado jumbo $ 144.00
Platos de torsión $ 24.00
Solenoide $ 65.00
Viela metálica $ 48.00
Resorte de sensor $ 456.00
Total $ 1 682.00
Tabla 5. Componentes de la bordadora
4.1.2. Cotización de las piezas más vulnerables a considerar para su existencia

en almacén de la bordadora industrial marca: YIREAT con entrada USB con un
cabezal.
Pieza a mantención Costo
Garfio $ 35.00
Eje de garfio $ 44.00
Engranes traseros $ 45.00
14
Barras de aguja $ 38.00
Punto rojo parte izquierda superior $ 25.00
Punto rojo parte derecha superior $ 25.00

trasera
Punto rojo parte derecha superior $ 25.00

delantera
Barra del reciprocador $38.00
Total $ 275.00
Tabla 6. Cotización de piezas mas vulnerables.
A continuación Se muestran las partes que conforman la bordadora industrial de

un cabezal marca: YIREAT con un cabezal de 12 hilos con entrada USB.
Pantalla
Brazo Cabezal
Regulador Fig. 1. Partes

principales de la
maquina
15
Para tener un control de proveedores en el consumo de refacciones
indispensables para el buen funcionamiento es necesario adquirir una lista de
diversos proveedores para surtir y tener al alcance asesorías por personal
capacitado en el ramo, ya que si sufre alguna descompostura que no se encuentre
al alcance del operador, se tendrá una opción más para solucionar el problema.
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
CATALOGO DE PROVEEDORES FORMATO- 06
PERSONA
No. FISICA O DIRECCION TELEFONO MAIL CONTACTO
RAZON
Casa
Díaz San
bordados Antonio col:
México agraria Tel: (55)
1 D.F Edo, Mex 678 890 casadiaz@hotmail.com (55) 678 890
Convento
santa
Mónica nº
34 col: Tel: (55)
2 Matex jardines 5824 1111 ventas@grupomatex.com (55) 5824 1111
3 Casa Eda Vasco de Tel: (443) Casa-eda.blogspot.com (443) 312 62 20
16
Quiroga nº 312 62 20
92
Mostrando en la siguiente tabla las mejores opciones encontradas de los diversos
proveedores que se encargaran de proporcionar refacciones y asesorías para
operar dichas maquinas.
Tabla 7. Catalogo de Proveedores
Capitulo V
5.1. Manual de operación de la maquina bordadora de 1 cabeza
Para un buen funcionamiento de la maquina es necesario conocer sus funciones

primordiales para ello se muestran las operaciones principales para un correcto
uso de la maquina, por lo que se empieza por la configuración del software
integrado que es el principal en el desarrollo del trabajo.
Funcionamiento del Software
1.- selección de idioma.
Puede cambiar idioma del interfaz de funciones en castellano, chino e ingles con
lo que puede cambiar caracteres, cifras e iconos en tiempo real.
2.- capacidad de almacenamiento de diseños.
El sistema puede almacenar hasta 500 000 puntadas ampliables a petición del
usuario.
3.- cantidad máxima de diseños en memoria
El máximo es de 99
17
4.- introducción de diseños desde el disquete.
El ordenador puede leer diversos diseños desde un disquete como: TAJIMA DSB,
TAJIMA DST, BARUDAN FDR, BARUDAN FDRIII, BARUDAN HD Y ZSK.
5.- almacenamiento de diseños en el disquete
Se pueden almacenar diseños en formato DBS.
6.- repetición de bordado
La maquina puede incrementar su producción repitiendo el trabajo habitualmente
7.- bordado cíclico
Hace que vuelva empezar luego de terminar una determinada operación
8.- combinado de diseños
Puede combinar diseños una vez seleccionado el Angulo de rotación y dirección

del dibujo.
9.- edición de un diseño normal
Aquí se pueden editar diseños puntada a puntada o en grupos de puntada en

pantalla completa.
10.- configuración de parada
El eje principal se detenga correctamente es decir a 100 grados.
18
Panel de control figura: 1.1
Este panel de control consta de:
(1) visor de LCD

(2) teclas defunción
(3) teclas numéricas
(4) teclas de movimiento del bastidor
(5) tecla de confirmación de bordado;
(6) tecla "enter”
Posteriormente ya configurado el software y programado el trabajo a realizar se

procede a manejar la maquinaria físicamente para la colocación correcta de las
prendas o gorras a bordar, por lo que es importante obedecer las instrucciones
19
anteriormente dicho ya que el software es el principal, por que manda a realizar el
trabajo y la maquina solo obedecerá la orden de trabajo.
Se procede a realizar las siguientes operaciones.
1.- asegurarse de que la maquinaria se encuentre en óptimas condiciones
2.- inspeccionar cableado en el motor bifásico
3.- ubicar el tipo de prenda a bordar
4.- seleccionar los tipos de colores correspondientes de bordados
5.- tener en cuenta materiales de reserva para cuando pare la maquinaria (hilos de
colores, prendas a bordar, gorras, moldes, bastidores etc.).
Figura 2 .Bordadora Marca YIREAT
20
5.2. Manual de Mantenimiento preventivo
Así también se propone para un buen control o programa de mantenimiento un

formato de orden de trabajo para la solicitud de mantenimiento, cada vez o de
acuerdo a las fechas que se proponen para realizar dicho mantenimiento
preventivo a la maquinaria bordadora industrial marca: YIREAT con un cabezal.
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
SOLICITUD DE MANTENIMIENTO FORMATO- 01
Edificio “Bordados y uniformes lucí” No. OT 1
Área mantenimiento Fecha 06/08/2012

Local Bordador y uniformes lucí Hora 8 am
Descripción del servicio de mantenimiento

Mantenimiento preventivo a maquina bordadora Industrial marca YIREAT con un cabezal de
12 hilos, asi coo su respectiva lubricación, limpieza y cambio de piezas si es requerido para la
eliminacion de fallas.
Datos del equipo

Nombre Bordadora industrial marca: YIREAT con un cabezal
de 12 hilos.
NOTA: Una solicitud de mantenimiento es aquella que se realiza para solicitar cualquier tipo de mantto.
especificando las actividades a realizar, su función es la de controlar y generar un historial de mantto,
a la maquina.
Tabla 8 . Solicitud de mantenimiento Preventivo
21
A continuación se presenta una orden de trabajo para el mantenimiento preventivo
de la maquina bordadora marca: YIREAT con entrada USB. Con 12 hilos un
cabezal, el cual la orden de trabajo es de vital importancia antes de dar
seguimiento al mantenimiento. Para la cual se tendrá que incurrir en una orden de
trabajo y verificar a que maquinaria y partes de la misma se le dará el
mantenimiento correspondiente.
ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

Nombre Garfio
Modelo MLM21
Actividades a realizar
Tiempo
20 MIN Frecuencia 1 vez al día
estimado
Perfil de mano de obra TSU en Mantto. Industrial
Materiales
Herramientas y equipos
 Desarmador estrella Equipo de protección y
 Desarmador plano seguridad
 Franela
 Aceite lubricante
 Guantes
Información técnica
Garfio MLM21, limpieza y lubricación del garfio. Nota. De no
ser lubricado la maquina podría bloquearse.
Tabla 9. Orden de trabajo de mantenimiento para el Garfio
22
Fig. 3 Lubricación al Garfio
Nombre Eje del garfio

Modelo
Tiempo
25 min Frecuencia 1 vez al día
estimado
Perfil de mano de obra Cualquier persona
Materiales
Equipo de protección y
 Franela


Lubricador para maquina 2
gotas al día Guantes
 Lentes
Introducir 2 gotas de aceite lubricante introducir la punta aceitera en tapa b y dosificar el
aceite.
Tabla 10. Orden de mantenimento al eje del garfio
23
Figura 4: lubricación del eje del garfio
24
Nombre Barras de aguja
Modelo CTF
Tiempo
25 min Frecuencia 1 vez por día
estimado
Perfil de mano de obra Cualquier personal
Materiales
 Franela
 Aceite lubricante  Guantes
 Lentes
poner 1 gota en la parte superior y 1 gota en la parte
Inferior de cada barra de aguja de aceite de máquina de coser. Las barras de aguja tienen
un fieltro
Arriba y otro abajo, que deben de permanecer húmedos de aceite.
Tabla 11. Barras de aguja
25
Figura 5: lubricación en barras de aguja
26
Nombre Barra del reciprocador
Modelo CTF
Tiempo 1 vez a la
20 min Frecuencia
estimado semana
Perfil de mano de obra Cualquier personal a cargo
Materiales
 Franela
 Lubricador  Guantes
 Lentes
poner 5 gotas de aceite de máquina de
Coser en el rail de engrase.

En el modelo CTF, poner la última aguja, y detrás de la cabeza, en la parte
superior del bloque
dosificar el aceite en el rail de engrase
Tabla 12. Orden de mantenimiento a la barra del reciprocador
27
Figura 5: lubricación de barras del reciprocador.
28
Nombre Punto rojo parte sup izquierda
Modelo 0
Tiempo 30 min Frecuencia 1 vez a la semana
estimado
Perfil de mano de obra Personal a cargo de lubricación
Materiales
Herramientas y equipos Equipo de protección y seguridad
 Desarmador estrella
 Desarmador plano  Guantes
 Franela  Lentes
 lubricador
poner 3 gotas de aceite de
Máquina de coser en el interior del orificio de lubricación. Poner la última
aguja para facilitar el
acceso al punto de lubricación y dosificar el aceite
Tabla 13. Orden de mantenimiento al punto rojo parte superior izquierda.
29
Figura 6: lubricación de punto rojo parte superior izquierda

Nombre Punto rojo parte superior derecha
Modelo 0
estimado
Perfil de mano de obra Operador a cargo
30
Materiales
 lubricador
poner 3 gotas de aceite de
Máquina de coser en el interior del orificio de lubricación. Poner la aguja 1 para
facilitar el acceso al
punto de lubricación y dosificar el aceite
Tabla 14: lubricación punto rojo parte superior derecha

Nombre Punto rojo parte superior derecha
trasera
Modelo 0
estimado
Perfil de mano de obra Personal a cargo
Materiales
31
 lubricante
poner 3 gotas de
aceite de máquina de coser en el interior del orificio de lubricación
Tabla 15. Orden de mantenimiento Punto rojo parte superior derecha trasera
Figura 7: punto rojo parte superior derecha trasera
32
Nombre Engranajes traseros
Modelo CT Y GG
Tiempo 1 vez cada 6
35 min Frecuencia
estimado meses
Perfil de mano de obra Operador a cargo
Materiales
Equipo de protección y seguridad
 Desarmador plano
 Franela
 lubricador  Guantes
 Lentes
poner grasa de alta densidad
En los engranajes traseros. Para ello quitar las tapas, poner la
grasa entre los dientes de los engranajes, girar el eje media vuelta
con la manilla, engrasar y tapar. Una vez tapados los engranajes,
poner la maquina a 100 grados manualmente haciendo girar la
manilla o pulsando la tecla del punto. La grasa ha de ser de alta
densidad (espesa), ya que si fuese grasa normal, la velocidad de
Giro de los engranajes “escupirían” la grasa, dejando los
engranajes desengrasados.
Tabla 16. Orden de mantenimiento para los Engranajes traseros
33
Figura 8: lubricación de engranes traseros
34
Método What If?
Para tener un diagnostico de las consecuencias de no implementar un

mantenimiento preventivo a la maquina bordadora industrial marca: YIREAT de un
cabezal con entrada USB. Implementamos el análisis ¿qué pasa si? (what-if), que
nos orientara de las posibles consecuencias que acarreara no dar un buen
mantenimiento preventivo a dicha maquinaria y así tener pronósticos de las
pérdidas que podrían darse en la maquinaria.
¿Qué pasa si? consecuencias protecciones recomendaciones
De no ser La maquinaria se Uso correcto de Asegurarse que la

lubricado podría bloquear lubricación. En lubricación sea la
correctamente el con facilidad por la este caso aceite correcta y en
eje del garfio falta de lubricación para maquina de tiempo y forma.
coser.
Mala lubricación Bloqueo de Adquirir agujas Lubricación

en las Barras de agujas, quiebre de para bordadoras correcta y uso de
aguja las mismas por la de acuerdo al material de trabajo
fricción y por ende modelo y correcto.
el mal bordado lubricación
correcta
No haber Simplemente no Considerar el Antes de operar la

configurado el funcionaria ya que manual técnico de maquinaria,
software antes de es necesario la operación del obedecer al
operar la configuración software, ya que manual técnico del
35
maquinaria correcta y sin ello nos orientara a el software, ya que
no podría operar buen manejo de la es la base del
maquinaria operador.
Tabla 17. Análisis What If? (Técnica: que pasaría si? )
Debe de recordarse que el análisis ¿qué pasa si? (what if), solo nos orientara a
responder a ciertos problemas que se puedan presentar en forma que podamos
intervenir en tiempo y forma con el objetivo de evitar pérdidas en la producción,
paros no programados y tiempos perdidos.
36
Capítulo VI
Resultados
El plan de mantenimiento actual de la compañía considera la intervención del

mantenimiento correctivo de la máquina-herramienta al momento de fallar, lo cual
trae consigo distintas consecuencias tales como:
 Pérdida de tiempo y económicas.
 Paros excesivos y costosos.
 Mala calidad en la producción..
Por otro lado el mantenimiento preventivo evita que se generen esos problemas
además de que ayuda a alargar la vida del equipo, no sin antes mencionar que es
mucho más económico realizar este tipo de mantenimiento.
Ahora bien realizando el mantenimiento preventivo con el mantenimiento se

estima que la compañía se ahorra un total de $1, 957.00 pesos al realizar un
mantenimiento preventivo.
Al analizar las estrategias de mantenimiento preventivo se obtienen algunos

resultados que indican que es necesario que se realicen planes para mantención
preventiva. Esto se refleja en el alto costo global que se presenta al tener una
detención no programada debido a las fallas.
En relación con el remplazo de las piezas que intervienen en la falla del eje del
garfio cabe mencionar que esto ayudará a que la máquina-herramienta se
desempeñe de una manera más eficiente y aumente su disponibilidad.
37
El realizar un mantenimiento preventivo es muy importante para la compañía ya
que trae consigo ciertos beneficios, tales como:
 Alto desempeño de la bordadora
 Aumento de la productividad
 Mejora la calidad de los productos
 Alarga la vida útil del equipo
 Ahorro de tiempo y capital
 Mejora el rendimiento del equipo
 Ahorro de materiales
 Evita paros repentinos
 Disminuye la gravedad de fallas
Por lo que se puede observar son más los beneficios que traerá consigo el realizar
el efectuarle un mantenimiento preventivo a la bordadora, para así evitar que las
fallas que se presentaron causen problemas más críticos que puedan llevar a que
la maquina sea registrada como inoperante y esto haga que la empresa se vea
obligada a adquirir una bordadora nueva la cual le saldría costosa.
38
Conclusiones
En el presente proyecto de mantenimiento preventivo a la maquina bordadora

industrial marca: YIREAT con un cabezal (12 hilos) y con entrada USB, ubicada en
la empresa “bordados y uniformes lucí “ubicada en el municipio de Santiago Tuxtla
ver, se desarrollo un plan maestro de mantenimiento a la maquinaria ya antes
mencionada, con el objetivo de evitar pérdidas y retrasos en la entrega de los
productos hacia con los clientes.
Así como se plantearon las consecuencias que tendría la maquina al verse

envuelta en problemas de mal funcionamiento, por lo que para ello se aplico la
técnica ¿Qué pasa si?, el cual es una herramienta básica que nos permitió
visualizar las consecuencias y/o problemas que tendría. Al igual que los
presupuestos de refacciones y los diversos proveedores con que cuenta esta
empresa. Para que puedan adquirir sus respectivas refacciones y piezas que son
de gran importancia para mantener en óptimas condiciones la maquina bordadora
y así prolongar su vida útil de operación.
Conclusions
This preventive maintenance project at the Industrial embroidery machine brand:

YIREAT with a head (12 threads) and USB port, located in the company
"embroidery and uniforms Incl" located in the municipality of Santiago Tuxtla see,
developing a plan master and maintain the machinery above, in order to avoid
losses and delays in product delivery to customer.
And raised the implications of the machine to become involved in problems of

malfunction, so that this technique was applied What if?, which is a basic tool that
allowed us to visualize the consequences and / or problems I would have. Like the
budgets of the various parts and suppliers available to this company. So they can
39
buy their parts and pieces that are important to keep in top condition embroidery
machine and extend the operating life.
Bibliographic
http/www.Bordacredit.com
http/www.Casadiazbordados.com
http/www.Matexmexico.com
http/www.Casasedabordados.com.mx
40

Universidad Ut Bordadora 1 2

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Universidad Ut Bordadora 1 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ

MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINA BORDADORA

PARA OBTENER LA 1ERA. CERTIFICACIÓN DE

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

Carlos Abel Díaz Romero

Adrián Alberto Toto caporal

Juan Alfredo Chapan Coto

ASESOR (ES) ACADÉMICO

Ing. Isis Dafne Niño Mendoza

Santiago Tuxtla, Veracruz Fecha: 6 de Agosto 2012

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA MAQUINA BORDADORA

NOMBRE DEL ALUMNO

Carlos Abel Díaz Romero

Adrián Alberto Toto caporal

Juan Alfredo Chapan Coto

PARA OBTENER LA CERTIFICACION DE COMPETENCIAS

Santiago Tuxtla, Ver. 6 de Agosto de 2012

En el presente proyecto hemos realizado un plan maestro de mantenimiento para

Se realiza antes un diagnostico general de la empresa, para analizar la situación

Debido a que la mayor parte de las maquinas que conforman la línea de

5.2. Manual de Mantenimiento preventivo 21

Lamentablemente es poca la importancia que se le da al mantenimiento de estos

De presentarse una falla accidental se generarían costos que bien podrían

La no observancia y la injustificada “falta de tiempo” y de conocimiento, son las

Debido a que esta maquina es considerada como la de mayor costo de inversión

Dentro del proyecto se incluye la descripción de la maquina y cuáles serian los

Se muestra dentro de este proyecto un catalogo de proveedores dentro de la

The project is carried out preventive maintenance of industrial embroidery machine

Unfortunately there is little importance given to the maintenance of this equipment,

2.1. Objetivo general del proyecto

2.1.1. Objetivo general

2.1.2. Objetivos específicos

 Eliminar los costos por reparación

 Evitar Paros no programados de producción

 Mejorar la calidad del producto

 Optimizar la utilización del personal de mantenimiento , equipo y

3.1. Definición del proyecto

Diagnóstico General de la Empresa

Antes de definir el proyecto realizamos un diagnostico de la empresa del área en

Se inicio un primer recorrido sobre el área de producción y posteriormente sobre

• No se tiene conocimiento de un mantenimiento autónomo ni preventivo para

• No existe ninguna persona designada que tenga conocimiento para el

• De todos los puntos anteriores concretamos la falta de conocimiento y de

Diagnostico realizado en la empresa “bordados y uniformes lucí”

Bordadora semi Bordados ,acolchado,

Tabla 1 . Listado de maquinas que integran la línea de producción, en bordados

NOMBRE DE LA EMPRESA: BORDADOS Y UNIFORMES LUCI FECHA:

¿TIENE UN PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO? x

¿LAS MAQUINAS CUENTAN CON HISTORIAL? x

¿EL PERSONAL QUE OPERA LA MAQUINA ESTA CAPACITADO? x

¿SE ENCUENTRAN EN BUEN ESTADO LAS MAQUINAS? x

¿SE CUENTAN CON UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO? x

¿CADA MAQUINA CUENTA CON MANUALES DE MANTENIMIENTO? x

¿ LAS INSTALACIONES DONDE ESTAN LAS MAQUINAS SE x

¿LAS MAQUINAS CUENTAN CON BITACORAS? x

¿MANEJAN LA EMPRESA FORMATOS DE MANTENIMIENTO? x

¿EXISTEN SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD? x

¿CUENTAN CON EQUIPO DE SEGURIDAD? x

¿SE USA EQUIPO DE PROTECCION AL OPERAR LAS MAQUINAS? x

¿EL CLIMA LABORAL DENTRO DE LA EMPRESA ES BUENO? x

Tabla 2. Check List realizado en la empresa Bordados Lucy.

Y es a esta a la que se le propone la elaboración de un manual de mantenimiento